Mejore su gestión de inventario

Su guía de 6 pasos para optimizar el inventario en SAP S/4HANA
Mejore su gestión de inventario

Optimice la Gestión de Inventario en SAP S/4HANA para Eficiencia

La gestión de inventario a menudo enfrenta desafíos como almacenamiento ineficiente, movimientos retrasados y recuentos de existencias imprecisos. Nuestra plataforma le ayuda a identificar los cuellos de botella en todo su ciclo de vida de inventario. Podrá optimizar la utilización del almacenamiento, minimizar las roturas de stock y mejorar la preparación de pedidos.

Descargue nuestra plantilla de datos preconfigurada y aborde los desafíos comunes para alcanzar sus metas de eficiencia. Siga nuestro plan de mejora de seis pasos y consulte la Guía de la Plantilla de Datos para transformar sus operaciones.

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Por qué la Optimización de la Gestión de Inventarios es Crucial para su Negocio

Una Gestión de Inventarios efectiva es el pilar de unas operaciones eficientes, con un impacto directo en la rentabilidad, la satisfacción del cliente y la resiliencia de la cadena de suministro. En un entorno empresarial dinámico, las ineficiencias en la gestión de su inventario dentro de su sistema SAP S/4HANA pueden generar costos ocultos sustanciales, incluyendo costos de mantenimiento excesivos, obsolescencia y gastos de envío acelerados. De manera más crítica, niveles de stock inexactos o movimientos retrasados pueden resultar en roturas de stock, interrumpiendo los cronogramas de producción y el incumplimiento de las demandas de los clientes, lo que en última instancia daña la reputación de su marca.

Su sistema SAP S/4HANA ofrece una plataforma robusta para el registro transaccional, pero comprender el flujo real de inventario de principio a fin, identificar cuellos de botella y descubrir desviaciones de los procesos estándar requiere un enfoque analítico más profundo. Simplemente rastrear los niveles de inventario no es suficiente; necesita insights sobre el tiempo que lleva la ubicación, la eficiencia de las transferencias internas y las causas de las discrepancias de inventario. Esta comprensión más profunda es esencial para las organizaciones que buscan reducir el tiempo de ciclo de la Gestión de Inventarios y optimizar toda su huella de inventario.

Cómo el Process Mining Ilumina sus Procesos de Inventario

El Process Mining ofrece una potente lente para analizar y mejorar la Gestión de Inventarios, transformando los datos de eventos brutos de su sistema SAP S/4HANA en insights accionables. Al aprovechar los ricos datos transaccionales que residen en tablas como MATDOC, MARD, MCHB, MSEG y MKPF, el Process Mining reconstruye el ciclo de vida completo de cada Lote/Partida de Inventario. Esta perspectiva integral rastrea cada movimiento y cambio de estado, desde la Entrada de Mercancías hasta la Salida de Mercancías o el Desguace final.

A diferencia de las herramientas tradicionales de reporting o inteligencia de negocio, el Process Mining no solo le muestra lo que sucedió; visualiza cómo sucedió, revelando el flujo de proceso real, incluyendo todas sus variaciones y desviaciones. Usted puede medir con precisión los tiempos de ciclo para actividades clave, identificar retrabajos comunes y señalar dónde la intervención humana o los retrasos del sistema crean cuellos de botella. Esto le permite responder preguntas críticas como: ¿Cuál es el tiempo de entrega promedio desde la Entrada de Mercancías hasta la Ubicación Completada? ¿Con qué frecuencia los recuentos de inventario resultan en ajustes significativos? ¿Qué ubicaciones de almacén específicas o categorías de SKU experimentan la mayor cantidad de movimientos internos o discrepancias? Esta capacidad le permite identificar con precisión dónde y cómo mejorar la Gestión de Inventarios dentro de su entorno SAP S/4HANA.

Áreas Clave de Mejora Reveladas por el Process Mining

El Process Mining para la Gestión de Inventarios en SAP S/4HANA le ayuda a abordar varias áreas críticas de mejora:

  • Eficiencia de Ubicación: Analice el tiempo transcurrido entre la Entrada de Mercancías Registrada y la Ubicación Completada. Identifique los retrasos comunes y sus causas raíz, ya sean limitaciones de recursos, rutas ineficientes o bloqueos relacionados con el sistema, permitiendo una disponibilidad de stock más rápida.
  • Logística Interna y Optimización de Transferencias: Visualice los movimientos internos de stock, incluidas las actividades de Movimiento Interno de Stock. Descubra transferencias innecesarias, largos tiempos de tránsito entre ubicaciones de almacenamiento o almacenes, y oportunidades para optimizar la logística interna para reducir los costos de manipulación y acelerar el acceso.
  • Precisión del Inventario y Prevención de Ajustes: Rastree la frecuencia y magnitud de los eventos de Discrepancia de Inventario Ajustada. Comprenda las actividades o condiciones precedentes que a menudo conducen a estos ajustes, lo que le permite implementar medidas preventivas para mantener una mayor precisión del inventario.
  • Cuellos de Botella en el Cumplimiento de Pedidos: Analice la eficiencia de las actividades de Picking Iniciado, Picking Completado y Embalaje Completado. Identifique los retrasos que impactan la logística de salida y los tiempos de entrega al cliente, contribuyendo directamente a un proceso de cumplimiento de pedidos más rápido y fiable.
  • Cumplimiento y Control de Calidad: Asegure la adhesión a los procesos de inspección de calidad después de la Entrada de Mercancías. Identifique casos en los que los artículos omiten las verificaciones necesarias o donde los propios procesos de inspección de calidad son una fuente de retraso, garantizando la calidad del producto y el cumplimiento normativo.

Resultados Esperados: Beneficios Medibles para su Negocio

Al aplicar el Process Mining a sus datos de Gestión de Inventarios de SAP S/4HANA, puede esperar obtener beneficios significativos y medibles:

  • Reducción de Costos de Mantenimiento: Optimice la utilización del almacenamiento y minimice el exceso de inventario identificando y eliminando ineficiencias del proceso que conducen a existencias excesivas o artículos de baja rotación. Esto reduce directamente el capital inmovilizado en inventario.
  • Tiempos de Ciclo de Inventario Más Rápidos: Reduzca drásticamente el tiempo total que un artículo permanece en su almacén, desde la recepción hasta la salida, mediante esfuerzos de optimización de procesos dirigidos. Esto mejora la rotación del inventario y el flujo de caja.
  • Mayor Eficiencia Operativa: Agilice los procesos de ubicación, transferencias internas y picking, lo que se traduce en menos errores manuales, menores costos laborales y un mayor rendimiento.
  • Precisión del Inventario Mejorada: Obtenga visibilidad en tiempo real de las discrepancias y sus causas, lo que permite tomar medidas proactivas para asegurar la precisión del stock, vital para una planificación efectiva y la prevención de roturas de stock.
  • Mayor Satisfacción del Cliente: Asegure un cumplimiento de pedidos más rápido y fiable optimizando la logística interna y reduciendo los retrasos, contribuyendo directamente a mayores niveles de servicio y lealtad del cliente.
  • Mayor Cumplimiento: Asegure que todos los procesos relacionados con el inventario, como las inspecciones de calidad o la manipulación de materiales peligrosos, cumplan consistentemente con las políticas internas y las regulaciones externas.

Cómo Empezar a Mejorar la Gestión de Inventarios

Desbloquear estos beneficios comienza con la comprensión de sus procesos actuales. Nuestro enfoque de Process Mining ofrece una forma estructurada pero flexible de conectarse a sus datos de SAP S/4HANA, visualizar sus procesos de Gestión de Inventarios y señalar insights accionables sin requerir una amplia experiencia en Process Mining. Puede comenzar a transformar sus operaciones de inventario y a obtener estas mejoras tangibles antes de lo que imagina, aprovechando sus inversiones existentes en SAP S/4HANA de manera más efectiva. Empiece a explorar hoy mismo cómo mejorar la Gestión de Inventarios. Tome decisiones basadas en datos que reduzcan el tiempo de ciclo de la Gestión de Inventarios e impulsen la eficiencia en toda su cadena de suministro.¨

Gestión de Inventario Control de Stock Operaciones de Almacén Cadena de Suministro Logística Gestión de Materiales Optimización de Inventario Prevención de Roturas de Stock

Problemas y Desafíos Comunes

Identifique qué desafíos le están afectando

Las mercancías llegan al almacén pero tardan demasiado en trasladarse de los muelles de recepción a sus storage bins designados. Esto retrasa la disponibilidad del inventario, causa cuellos de botella en las áreas de recepción y puede generar cargos por demora o mercancías dañadas. La ineficiencia impacta directamente las operaciones posteriores y el rendimiento general del almacén. ProcessMind visualiza el ciclo de vida completo de la ubicación para cada lote de inventario en SAP S/4HANA, identificando retrasos específicos entre la entrada de mercancías y la ubicación completada. Destaca las causas raíz, como la contención de recursos, el enrutamiento subóptimo o zonas de almacén específicas, lo que permite mejoras dirigidas para optimizar el almacenamiento y el flujo.

El inventario necesita moverse frecuentemente entre diferentes ubicaciones, zonas o almacenes. Las demoras en estos movimientos internos, ya sea para producción, consolidación o preparación de pedidos, pueden detener líneas de producción, retrasar la recogida de pedidos y causar incumplimientos en los plazos de entrega, aumentando los costos operativos y la insatisfacción del cliente. Al rastrear lotes de inventario individuales en SAP S/4HANA, ProcessMind mapea las rutas reales y la duración de todos los movimientos internos de existencias. Revela desvíos inesperados, tiempos de espera excesivos entre pasos de transferencia y ubicaciones o grupos de usuarios específicos que contribuyen a estas demoras, permitiendo la reingeniería de procesos y la optimización de la logística interna.

Las diferencias persistentes entre el inventario físico y los registros del sistema en SAP S/4HANA conducen a problemas operativos críticos. Esta imprecisión resulta en roturas de stock inesperadas, exceso de stock de seguridad, compras de emergencia y mayores costos de mantenimiento. También hace que la previsión de la demanda y la planificación de la producción sean casi imposibles, erosionando la confianza en los datos de inventario. ProcessMind analiza las actividades de recuento y ajuste de inventario para cada lote, revelando patrones de discrepancias. Identifica procesos donde ocurren errores frecuentemente, como durante la entrada de mercancías, movimientos internos o picking, y precisa la frecuencia y magnitud de los ajustes, ayudando a reforzar el control y mejorar la integridad de los datos en su entorno SAP S/4HANA.

El proceso desde el inicio de un picking hasta la finalización del embalaje es crucial para cumplir con las expectativas de entrega del cliente. Las ineficiencias, como rutas de picking subóptimas, demoras entre el picking y el embalaje, o cuellos de botella en las estaciones de embalaje, prolongan directamente los tiempos de entrega de los pedidos. Esto puede resultar en insatisfacción del cliente, ventas perdidas y mayores costos de envío para entregas urgentes. ProcessMind proporciona una vista detallada de las etapas de picking y embalaje para cada lote de inventario en SAP S/4HANA. Identifica variaciones en las duraciones de las actividades, bucles de retrabajo comunes o ineficiencias en la ejecución paralela. Este análisis ayuda a optimizar la asignación de recursos, el diseño del almacén y las estrategias de picking, mejorando significativamente la velocidad y precisión de la preparación de pedidos.

Una vez que un pedido está listo, cualquier demora en el registro de la salida de mercancías en SAP S/4HANA significa que el producto está inactivo, sin generar ingresos. Estas demoras pueden ser causadas por cuellos de botella administrativos, problemas de acceso al sistema o pasos de verificación manual. Tales ineficiencias impactan el flujo de caja, retrasan la facturación al cliente y pueden reducir la velocidad general de la cadena de suministro. Al rastrear el intervalo entre la finalización del embalaje y el registro de la salida de mercancías para lotes de inventario individuales, ProcessMind destaca cuellos de botella específicos. Puede identificar qué usuarios, departamentos o tipos de transacción contribuyen más a estas demoras, permitiendo a las organizaciones optimizar sus procesos de salida de mercancías y acelerar el ciclo de ingresos dentro de SAP S/4HANA.

Las mercancías devueltas a menudo permanecen en un estado de limbo durante períodos prolongados, consumiendo espacio valioso en el almacén e inmovilizando capital. Un procesamiento lento de las devoluciones, ya sea para inspección, reacondicionamiento o disposición, retrasa su reintegración al stock vendible o su baja adecuada, lo que lleva a mayores costos de mantenimiento y una menor liquidez del inventario. ProcessMind rastrea el recorrido completo de los lotes de inventario devueltos desde su recepción en el almacén hasta todas las actividades posteriores en SAP S/4HANA. Revela el tiempo real dedicado a cada etapa, identifica cuellos de botella en las verificaciones de calidad o las decisiones de disposición, y ayuda a optimizar el proceso de logística inversa para liberar capital y espacio.

Gestionar inventario obsoleto, caducado o dañado de manera ineficiente genera altos costos de mantenimiento, desperdicio de espacio de almacenamiento y posibles incumplimientos normativos. Las demoras en identificar, segregar y desechar o disponer oficialmente de estos artículos los mantienen en los registros contables, distorsionando las valoraciones de inventario e impactando el rendimiento financiero. ProcessMind analiza el ciclo de vida de los lotes de inventario, enfocándose en artículos marcados con fechas de caducidad o códigos de estado específicos en SAP S/4HANA. Descubre cuánto tiempo permanecen estos artículos en stock antes de ser procesados para su desecho o disposición, destacando desviaciones del proceso, cuellos de botella y el impacto financiero de los períodos de retención prolongados, permitiendo una gestión proactiva.

Las mercancías que requieren inspección de calidad después de la recepción pueden permanecer inactivas por períodos prolongados, retrasando su disponibilidad para ubicación, producción o ventas. Estos cuellos de botella pueden originarse en limitaciones de recursos, procesos de muestreo ineficientes o workflows poco claros. Los retrasos resultantes impactan la rotación del inventario, los cronogramas de producción y, en última instancia, la satisfacción del cliente. ProcessMind visualiza el tiempo que tardan los lotes de inventario individuales desde la "Entrada de Mercancías Registrada" hasta la "Inspección de Calidad Realizada" y su posterior liberación en SAP S/4HANA. Identifica dónde ocurren retrasos significativos, revelando puntos de inspección específicos, tipos de material o incluso grupos de usuarios que causan cuellos de botella, lo que permite una optimización de procesos dirigida.

Las estrategias de ubicación deficientes y los movimientos internos ineficientes pueden conducir a una utilización subóptima del espacio del almacén. Esto resulta en pasillos abarrotados, mayores distancias de viaje para el picking y las transferencias internas, y la necesidad de almacenamiento adicional costoso. Obstaculiza la eficiencia operativa general y añade gastos generales innecesarios a la gestión de inventario. Al analizar las rutas de movimiento y las ubicaciones de almacenamiento de los lotes de inventario dentro de SAP S/4HANA, ProcessMind identifica patrones de uso ineficiente del espacio. Puede señalar áreas donde la ubicación es inconsistente o donde ocurren movimientos internos frecuentes e innecesarios, sugiriendo oportunidades para optimizar el diseño del almacenamiento y reducir el espacio y el tiempo de viaje desperdiciados.

Un alto volumen de ajustes de inventario manuales no planificados o inexplicados en SAP S/4HANA a menudo indica problemas subyacentes en el proceso. Estos ajustes pueden ocultar errores en la entrada de mercancías, el picking o las transferencias internas, reducir la confianza en los datos de inventario y requerir un esfuerzo manual significativo para corregirlos, impactando la eficiencia operativa y la precisión financiera. ProcessMind identifica todas las instancias de "Discrepancia de Inventario Ajustada" para cada lote de inventario, mapeándolas a actividades precedentes. Cuantifica la frecuencia, el volumen y las causas raíz de estos ajustes, revelando dónde ocurren las fallas del proceso y quién los inicia, permitiendo a las organizaciones reducir la intervención manual y mejorar la robustez del proceso.

Metas Típicas

Defina cómo se ve el éxito

Una ubicación eficiente es crucial para reducir la congestión del almacén y hacer que el inventario esté disponible rápidamente. Los retrasos en este proceso impactan directamente las operaciones posteriores y pueden llevar a la indisponibilidad de stock, incluso cuando las mercancías han llegado. Lograr una ubicación más rápida mejora el flujo general del almacén y la eficiencia operativa en la Gestión de Inventarios. ProcessMind ayuda visualizando el tiempo exacto transcurrido desde la Entrada de Mercancías Registrada hasta la Ubicación Completada, identificando cuellos de botella y lotes de inventario específicos que experimentan retrasos. Al analizar las causas raíz, como la asignación de recursos o rutas ineficientes, las organizaciones pueden orientar mejoras para reducir los tiempos de ubicación en un porcentaje significativo, asegurando una disponibilidad de stock más rápida en SAP S/4HANA.

Las transferencias internas lentas dificultan el movimiento eficiente de las existencias entre ubicaciones, afectando los programas de producción, la preparación de pedidos y la agilidad operativa general. Minimizar estas demoras asegura que los materiales estén donde deben estar, cuando deben estar, previniendo interrupciones y manteniendo un flujo de trabajo fluido dentro del almacén. ProcessMind descubre los tiempos de entrega reales para actividades como 'Stock Movido Internamente', destacando las rutas de transferencia con demoras excesivas y los recursos o pasos específicos involucrados. Este conocimiento permite intervenciones dirigidas para optimizar la logística interna, acortando potencialmente los tiempos de transferencia y mejorando la capacidad de respuesta de su Gestión de Inventario en SAP S/4HANA.

Los recuentos de inventario inexactos conducen a roturas de stock, exceso de stock y una planificación poco fiable. Mejorar la precisión asegura que los niveles de stock registrados coincidan con el stock físico, previniendo errores de cumplimiento, reduciendo los requisitos de stock de seguridad y proporcionando una base fiable para las decisiones de compra y venta en la Gestión de Inventarios. ProcessMind analiza las discrepancias entre los eventos de 'Recuento de Inventario Realizado' y 'Discrepancia de Inventario Ajustada', rastreándolos hasta sus orígenes. Al comprender la frecuencia y las causas de los ajustes, ProcessMind ayuda a identificar lagunas de procedimiento o errores de entrada de datos, impulsando mejoras que conducen a una reducción significativa de las discrepancias y a una mejor calidad de los datos de inventario en SAP S/4HANA.

La velocidad de la preparación de pedidos impacta directamente la satisfacción del cliente y la ventaja competitiva. Reducir el tiempo desde la recepción del pedido hasta la salida de mercancías asegura que los clientes reciban sus productos más rápido, lo que lleva a una mayor satisfacción, menos quejas y, potencialmente, un aumento en la repetición de negocios. ProcessMind proporciona una vista integral del proceso de preparación, desde 'Picking Iniciado' hasta 'Embalaje Completado' y 'Salida de Mercancías Registrada'. Identifica los pasos más largos y los cuellos de botella, permitiendo a las organizaciones optimizar los flujos de trabajo, las rutas de picking y reducir el tiempo de ciclo general para cada Lote/Partida de Inventario, mejorando la velocidad de entrega en SAP S/4HANA.

Los retrasos en la emisión de mercancías pueden llevar a plazos de entrega incumplidos, ventas no realizadas y, en última instancia, pérdida de ingresos. Un proceso de salida de mercancías optimizado garantiza que los productos se despachen rápidamente después del picking y el embalaje, manteniendo una logística de salida eficiente y apoyando un pipeline de ventas saludable. ProcessMind se centra en la eficiencia de la actividad 'Salida de Mercancías Registrada', identificando precursores de retraso. Al analizar el flujo que conduce a la salida de mercancías, las organizaciones pueden detectar problemas con la documentación, las aprobaciones o la disponibilidad de recursos, lo que permite rediseñar procesos que aceleren este paso crítico en la Gestión de Inventarios de SAP S/4HANA.

Procesar de manera eficiente las mercancías devueltas es vital para minimizar el capital inmovilizado en inventario y agilizar los reembolsos o intercambios, lo que mejora la lealtad del cliente. Un procesamiento más rápido también significa que los artículos devueltos pueden reponerse o desecharse con mayor rapidez, reduciendo los costos de almacenamiento y la posible obsolescencia. ProcessMind mapea el ciclo de vida completo de un artículo devuelto, desde 'Mercancías Devueltas Procesadas' hasta los controles de calidad posteriores y la ubicación o disposición. Al resaltar los retrasos en la inspección, la toma de decisiones o el movimiento físico, ProcessMind ayuda a optimizar el workflow de devoluciones, reduciendo el tiempo de entrega para el procesamiento y mejorando la eficiencia del capital en la Gestión de Inventarios dentro de SAP S/4HANA.

Mantener inventario obsoleto o caducado genera costos de mantenimiento significativos, ocupa un valioso espacio de almacén y a menudo resulta en amortizaciones. Identificar y reducir proactivamente dicho stock mejora el rendimiento financiero y optimiza la salud del inventario, asegurando que los recursos se asignen a artículos de alta rotación y valiosos. ProcessMind puede rastrear los atributos 'Fecha de Caducidad' y 'Estado del Inventario' para cada Lote/Partida de Inventario, identificando lotes que se acercan o superan su caducidad sin movimiento, o aquellos que están marcados como obsoletos. Al analizar los patrones que conducen a estos estados, ProcessMind ayuda a identificar problemas previos en la planificación de la demanda o la gestión del ciclo de vida del material, lo que permite mejores medidas preventivas en SAP S/4HANA.

Los retrasos en la inspección de calidad impiden que las mercancías se muevan a stock disponible, causando interrupciones en la cadena de suministro y potencialmente impactando la producción o las ventas. Acelerar este ciclo asegura que los materiales sean aprobados y estén listos para su uso más rápidamente, mejorando el flujo general del inventario y reduciendo los tiempos de espera. ProcessMind visualiza la duración entre 'Entrada de Mercancías Registrada' y 'Inspección de Calidad Realizada', y la posterior liberación. Puede identificar lotes o proveedores específicos que experimentan tiempos de inspección prolongados, ayudando a detectar causas raíz como cuellos de botella de recursos o procesos de muestreo ineficientes, lo que lleva a una disponibilidad más rápida de las mercancías en la Gestión de Inventarios de SAP S/4HANA.

El uso ineficiente del espacio del almacén conlleva mayores costos operativos y puede limitar el crecimiento. La optimización de la utilización del almacenamiento garantiza que el espacio disponible se utilice de manera efectiva, reduciendo la necesidad de expansión, agilizando los movimientos físicos y mejorando la eficiencia general del almacén. ProcessMind analiza los atributos 'Ubicación del Almacén' y 'Ubicación de Almacenamiento', rastreando cómo los lotes de inventario se mueven a través del almacén desde 'Ubicación Iniciada' hasta 'Ubicación Completada' y los movimientos internos posteriores. Al mapear los patrones de almacenamiento reales frente a las estrategias óptimas, puede resaltar áreas subutilizadas o una lógica de ubicación ineficiente, permitiendo una mejor gestión del espacio en SAP S/4HANA.

Los ajustes manuales frecuentes de inventario indican fallas subyacentes en el proceso, errores de entrada de datos o problemas sistémicos que socavan la precisión del inventario y consumen tiempo valioso del personal. Minimizar estos ajustes mejora la integridad de los datos, reduce los costos laborales y fomenta una mayor confianza en el sistema de inventario automatizado. ProcessMind puede identificar cada instancia de 'Discrepancia de Inventario Ajustada', vinculando estos eventos a actividades previas o acciones de usuario. Al descubrir los desencadenantes y patrones detrás de estas intervenciones manuales, ProcessMind ayuda a identificar las causas raíz de las imprecisiones, lo que permite acciones correctivas para automatizar procesos y reducir la dependencia de soluciones manuales dentro de SAP S/4HANA.

La Ruta de Mejora de 6 Pasos para la Gestión de Inventario

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Descargar la Plantilla

Qué hacer

Acceda a la plantilla de Excel preconfigurada y adaptada para los datos de Gestión de Inventarios de SAP S/4HANA. Esta plantilla proporciona la estructura correcta para sus datos de proceso brutos.

Por qué es importante

El uso de una plantilla estandarizada asegura la consistencia y precisión de los datos, lo cual es crucial para un análisis de procesos fiable y la identificación de áreas de mejora.

Resultado esperado

Una plantilla de extracción de datos lista para usar, perfectamente alineada con la Gestión de Inventarios de SAP S/4HANA.

QUÉ OBTENDRÁ

Descubra Ineficiencias de Inventario en SAP S/4HANA

ProcessMind mapea visualmente su ciclo de vida de inventario completo, revelando flujos de proceso reales y desviaciones ocultas. Obtenga información profunda sobre cuellos de botella y rendimiento para impulsar mejoras estratégicas.
  • Visualice los flujos reales de movimiento de inventario
  • Identifique procesos de ubicación ineficientes
  • Descubra las causas raíz de las roturas de stock
  • Optimice la utilización del almacenamiento con datos
Discover your actual process flow
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Identify bottlenecks and delays
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Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

RESULTADOS TÍPICOS

Optimizando las Operaciones de Inventario con Process Mining

Al analizar sus `datos` de lotes y partidas de inventario de SAP S/4HANA, el `Process Mining` revela `cuellos de botella` e ineficiencias críticas. Estos `insights` conducen a mejoras significativas en las métricas clave de gestión de inventario.

0 %
Ciclo de `Ubicación` Más Rápido

Reducción promedio en el tiempo de ubicación.

Process Mining revela cuellos de botella en la ubicación, permitiendo flujos de almacén optimizados y una mayor disponibilidad de stock para las ventas.

0 %
Menos Ajustes Manuales

Disminución en las correcciones de datos de inventario

Al identificar las causas raíz de las discrepancias de inventario, las organizaciones pueden reducir la necesidad de ajustes manuales costosos y propensos a errores.

0 %
Preparación de Pedidos más Rápida

Menor tiempo de entrega de pedido a cliente

La optimización de los procesos de picking y salida de mercancías conduce a una preparación de pedidos más rápida, impulsando significativamente la satisfacción del cliente y la eficiencia operativa.

0 %
Menos Stock Obsoleto

Reducción en el Inventario Desechado/Dispuesto

Process Mining ayuda a identificar problemas que conducen a stock obsoleto o caducado, minimizando el desperdicio y reduciendo los costos de mantenimiento.

0 %
Mayor Precisión del Inventario

Mejora en la fiabilidad del registro de inventario

Al comprender las fuentes de las discrepancias, las empresas pueden mejorar la fiabilidad de sus datos de inventario, lo que lleva a una mejor planificación y menos roturas de stock.

Los resultados varían según la complejidad del proceso y la calidad de los datos. Estas cifras representan mejoras típicas observadas en diversas implementaciones.

Datos Recomendados

Comienza con los atributos y actividades más importantes, y luego amplía según sea necesario.
¿Nuevo en registros de eventos? Aprenda cómo crear un registro de eventos para Process Mining.

Atributos

Puntos de datos clave a capturar para el análisis

El identificador único para una cantidad específica de un producto, que sirve como ID de caso para rastrear su ciclo de vida.

Por qué es importante

Este es el identificador central que conecta todos los eventos de inventario relacionados en un solo caso, haciendo posible el análisis de procesos de principio a fin.

La fecha y hora precisas en que la actividad de inventario fue registrada en el sistema.

Por qué es importante

Esta marca de tiempo ordena los eventos cronológicamente y es la base para todos los cálculos de duración y rendimiento.

El identificador único para el producto o material que se está gestionando.

Por qué es importante

Permite la segmentación del análisis por producto, revelando patrones y problemas específicos de ciertos artículos.

El ID de usuario de la persona que ejecutó la transacción en SAP.

Por qué es importante

Proporciona rendición de cuentas y ayuda a identificar comportamientos específicos de usuarios, necesidades de capacitación o problemas de cumplimiento.

Una clave de tres dígitos en SAP que controla cómo se contabiliza un movimiento de mercancías.

Por qué es importante

Ofrece una clasificación técnica precisa de cada evento de inventario, crucial para derivar actividades y para un análisis detallado.

La unidad organizacional que representa una instalación donde se encuentra el inventario, como una fábrica o un centro de distribución.

Por qué es importante

Permite comparar los procesos y el rendimiento del inventario en diferentes ubicaciones de la empresa.

Una ubicación específica dentro de un Plant donde el stock se almacena físicamente.

Por qué es importante

Proporciona una vista granular de la ubicación del stock dentro de una planta, ayudando a analizar los movimientos internos y la eficiencia del almacenamiento.

La cantidad de material involucrada en el movimiento de inventario.

Por qué es importante

Cuantifica el volumen de material en cada actividad, permitiendo el análisis del rendimiento, el volumen de desecho y el impacto de los ajustes.

Un código que especifica el motivo de un movimiento de inventario.

Por qué es importante

Explica el 'porqué' detrás de los movimientos de inventario no planificados, permitiendo un análisis de causa raíz dirigido.

Actividades

Pasos del proceso a seguir y optimizar

Marca la entrada inicial de un lote de inventario en el almacén, generalmente de un proveedor o de producción. Este evento se captura explícitamente en SAP S/4HANA al crear un documento de material al recibir las mercancías.

Por qué es importante

Este es el evento de inicio principal para el ciclo de vida del inventario. Analizar el tiempo desde esta actividad hasta otras, como la ubicación, es crucial para medir la eficiencia del muelle de recepción.

Indica que un lote ha pasado la inspección de calidad y ahora está disponible para su uso o ubicación. Esto se registra como un traspaso explícito de stock de calidad a otro tipo de stock, como el de libre utilización.

Por qué es importante

Este hito marca la finalización del proceso de calidad, haciendo que el inventario esté disponible. Las demoras aquí pueden causar problemas significativos en la producción o en la preparación de pedidos.

Representa el movimiento físico del lote desde un área de recepción o preparación a su ubicación o compartimento de almacenamiento final. Esto se registra como un documento de material de traspaso en SAP.

Por qué es importante

Completa el proceso de recepción de entrada. El tiempo que lleva completar esta actividad, conocido como tiempo de ubicación, es un KPI crítico para la eficiencia del almacén.

Registra un cambio en la cantidad de stock resultante de un recuento de inventario físico u otra discrepancia. Este evento ajusta explícitamente el inventario contable para que coincida con el recuento físico.

Por qué es importante

Estos ajustes son críticos para mantener la precisión del inventario. Una alta frecuencia de ajustes indica problemas subyacentes en el manejo del stock, la seguridad o la entrada de datos.

Registra el paso final del proceso de salida, donde la propiedad del lote se transfiere a un cliente o transportista. Esta es una transacción explícita que reduce el inventario y contabiliza en contabilidad.

Por qué es importante

Este es un evento clave de finalización para el proceso de preparación de pedidos. Es crucial para medir la entrega a tiempo y calcular el tiempo de ciclo total de la preparación de pedidos.

Representa el consumo de un lote de inventario por una orden de producción o proceso. Esta transacción reduce el inventario y asigna el costo del material a la orden de fabricación.

Por qué es importante

Este es un evento de consumo primario, que marca el final del ciclo de vida del inventario para los componentes. Es crítico para analizar la disponibilidad de material para la producción y los patrones de consumo.

Marca la disposición final de un lote de inventario, eliminándolo permanentemente de los registros. Esto suele ocurrir con existencias caducadas, dañadas u obsoletas.

Por qué es importante

Este es un evento final que representa una pérdida financiera. El análisis de los eventos de desecho ayuda a identificar problemas con el envejecimiento del inventario, los procedimientos de manejo o la previsión de la demanda.

Preguntas Frecuentes

Preguntas frecuentes

Process Mining revela el flujo real de sus operaciones de inventario al analizar los registros del sistema de SAP S/4HANA. Identifica cuellos de botella críticos, como una ubicación lenta o transferencias internas retrasadas, descubriendo ineficiencias que conducen a problemas como roturas de stock o altos costos de inventario. Esto le permite identificar exactamente dónde el proceso se desvía de la ruta ideal y comprender las causas raíz.

Para realizar Process Mining, necesita un registro de eventos, que consiste en todas las actividades relevantes relacionadas con su inventario. Los puntos de datos clave incluyen un identificador de caso, por ejemplo, el Lote/Partida de Inventario, la actividad realizada y una marca de tiempo para cada acción. Estos datos se extraen típicamente de varias tablas dentro de SAP S/4HANA que registran movimientos de material, salidas de mercancías, entradas y inspecciones de calidad.

La configuración inicial, incluida la extracción de datos de SAP S/4HANA y la creación de su primer modelo de proceso, puede variar generalmente de unas pocas semanas a un par de meses. Este cronograma depende de la complejidad de su infraestructura de datos existente y del alcance específico de los procesos de inventario que desee analizar. Una vez configurado, los análisis posteriores son mucho más rápidos.

Puede esperar mejoras tangibles como tiempos de finalización de ubicación acelerados, reducción de los retrasos en las transferencias internas de existencias y una mayor precisión del inventario. El Process Mining también ayuda a mejorar los tiempos del ciclo de cumplimiento de pedidos, minimizar el stock obsoleto y caducado, y optimizar la utilización del almacenamiento en el almacén. Estas optimizaciones conducen a importantes ahorros de costes y a una mayor eficiencia operativa.

Process Mining funciona típicamente extrayendo datos históricos de transacciones de SAP S/4HANA, no integrándose directamente con sus procesos operativos en tiempo real. El análisis se realiza sobre estos datos extraídos para identificar patrones y desviaciones. Aunque no es una integración operativa en tiempo real, algunas soluciones ofrecen ingesta continua de datos para monitoreo y conocimientos casi en tiempo real.

Sí, el Process Mining es muy eficaz para identificar las causas subyacentes de los ajustes manuales recurrentes. Al visualizar el flujo de proceso real y compararlo con la ruta ideal, puede descubrir desviaciones específicas, pasos automatizados ausentes o lagunas en la formación que requieren intervención humana. Esta perspectiva basada en datos permite tomar acciones correctivas dirigidas a reducir el esfuerzo manual.

Process Mining proporciona una vista extremadamente granular, rastreando lotes o partidas individuales de inventario, tipos de movimiento específicos y acciones de usuario a lo largo de su ciclo de vida completo. Esto le permite analizar rutas específicas que conducen a demoras, identificar qué pasos se realizan fuera de orden e incluso señalar documentos de material individuales que se desvían del proceso estándar. Esta profundidad de conocimiento es crucial para una optimización precisa.

Process Mining puede utilizarse tanto para análisis en profundidad puntuales como para el monitoreo continuo de procesos. Después de un análisis inicial que identifique áreas clave de mejora, usted puede implementar cambios y luego usar Process Mining para rastrear continuamente el impacto de esos cambios. Esto permite una optimización constante y asegura que sus procesos de inventario sigan siendo eficientes a lo largo del tiempo.

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