Mejore su gestión de inventario
Optimizar la gestión de inventario en Manhattan Active Inventory
Muchas operaciones de inventario luchan con problemas comunes como rupturas de stock frecuentes, exceso de inventario y movimiento lento de mercancías. Nuestra plataforma le ayuda a identificar con precisión las causas raíz de estas ineficiencias dentro de sus procesos. Proporcionamos una guía clara para implementar mejoras prácticas, lo que lleva a la reducción de los costos operativos, la optimización de los niveles de stock y un mejor rendimiento de cumplimiento.
Descargue nuestra plantilla de datos preconfigurada y aborde los desafíos comunes para alcanzar sus metas de eficiencia. Siga nuestro plan de mejora de seis pasos y consulte la Guía de la Plantilla de Datos para transformar sus operaciones.
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¿Por qué optimizar la gestión de inventario en Manhattan Active Inventory?
Aun con sistemas avanzados como Manhattan Active Inventory, una gestión de inventario eficaz presenta desafíos significativos para las empresas que buscan la máxima eficiencia operativa. Las complejidades de las cadenas de suministro globales, la demanda fluctuante y la necesidad de precisión en innumerables SKU pueden generar ineficiencias ocultas que merman la rentabilidad. Los costos de mantenimiento de inventario, las rupturas de stock, el exceso de inventario y los movimientos internos ineficientes no son solo inconvenientes menores; impactan directamente en sus resultados y la satisfacción del cliente.
Optimizar sus procesos de inventario no se trata solo de reducir costos, sino de mejorar la resiliencia, elevar los niveles de servicio y asegurar que el capital no permanezca inmovilizado en activos estáticos. Comprender el flujo real del inventario dentro de su sistema Manhattan Active Inventory es crucial para identificar dónde ocurren estas ineficiencias y para mantener una ventaja competitiva en el dinámico mercado actual.
Desbloqueando la eficiencia con Process Mining
El Process Mining ofrece un enfoque potente y basado en datos para desglosar y comprender sus procesos de inventario reales dentro de Manhattan Active Inventory. Al centrarse en el "Lote/Partida de Inventario" como su identificador de caso, obtiene una visión integral y de extremo a extremo del recorrido de cada lote, desde su recepción inicial de mercancías hasta su emisión o consumo final. Esta perspectiva va más allá de los mapas de procesos teóricos, proporcionando una representación visual precisa de cada actividad, punto de decisión y retraso que ocurre en la realidad.
Puede descubrir conocimientos críticos, como desviaciones inesperadas de los procedimientos de ubicación estándar, tiempos de inspección de calidad prolongados que retrasan la disponibilidad del stock, o transferencias internas ineficientes que añaden tiempo de ciclo innecesario. El Process Mining destaca dónde las intervenciones manuales son frecuentes, dónde ocurren constantemente los cuellos de botella y dónde los procesos se desvían de los estándares de cumplimiento. Esto le permite identificar las causas raíz exactas de los problemas, en lugar de hacer suposiciones. Por ejemplo, podría descubrir que ubicaciones de almacén específicas experimentan consistentemente retrasos en la finalización de la ubicación, o que ciertas categorías de SKU frecuentemente se someten a ajustes de inventario debido a discrepancias recurrentes.
Áreas clave para la mejora y la optimización
La aplicación del Process Mining a sus datos de Manhattan Active Inventory puede revelar numerosas oportunidades de mejora en todo el ciclo de vida de su inventario:
- Eficiencia de ubicación: Analice el tiempo transcurrido desde la recepción de la mercancía hasta que el stock esté completamente disponible en su ubicación designada. Identifique retrasos, movimientos innecesarios o prácticas de almacenamiento no conformes.
- Tiempos de entrega de transferencia interna: Optimice el flujo de mercancías dentro de su almacén. Identifique las razones de las transferencias prolongadas entre ubicaciones o zonas, asegurando que los productos lleguen a sus puntos de recogida más rápido.
- Rendimiento de recogida y embalaje: Agilice el cumplimiento de sus pedidos identificando cuellos de botella en las rutas de recogida, estaciones de embalaje o procesos de envío. Reduzca el tiempo total del ciclo de los pedidos.
- Precisión y ajustes de inventario: Comprenda los desencadenantes y la frecuencia de los recuentos y ajustes de inventario. Identifique las discrepancias recurrentes y sus causas raíz, como prácticas de recepción deficientes o entradas incorrectas en el sistema.
- Procesamiento de devoluciones de mercancías: Evalúe la eficiencia de la gestión de devoluciones. Reduzca el tiempo que el stock permanece en cuarentena o esperando ser reubicado, mejorando su capacidad para revender o desechar artículos rápidamente.
Estos conocimientos le permiten realizar cambios específicos que conducen a mejoras operativas sustanciales y le ayudan a mejorar continuamente la gestión de inventario.
Logrando resultados tangibles
Al aprovechar el Process Mining para optimizar su gestión de inventario en Manhattan Active Inventory, puede esperar una serie de beneficios tangibles que impactan directamente en el rendimiento de su negocio:
- Reducción de costos de mantenimiento: Mediante la optimización de los niveles de stock, la minimización del exceso de inventario y la aceleración de la rotación del inventario.
- Minimización de rupturas de stock: La mejora de la precisión del inventario y la agilización de los procesos de cumplimiento conducen a una mejor disponibilidad de stock.
- Cumplimiento de pedidos más rápido: Al eliminar los cuellos de botella en la recogida, el embalaje y el envío, reduce significativamente los tiempos de entrega al cliente. Esto aborda directamente "cómo reducir el tiempo del ciclo de gestión de inventario".
- Eficiencia operativa mejorada: La optimización de los flujos de trabajo reduce el esfuerzo manual, mejora la utilización de la mano de obra y optimiza el espacio del almacén.
- Cumplimiento mejorado: Asegure la adherencia a las políticas internas y las regulaciones externas, especialmente en lo que respecta a los controles de calidad, la manipulación de materiales peligrosos o la gestión de fechas de caducidad.
- Toma de decisiones basada en datos: Aléjese de las corazonadas y tome decisiones informadas basadas en datos reales de ejecución de procesos.
Comenzando su viaje de optimización de inventario
Embarcarse en su viaje de optimización de inventario con Process Mining ofrece un camino claro para transformar sus operaciones. Ya no necesita adivinar dónde residen las ineficiencias; en cambio, puede confiar en datos de procesos reales para guiar sus mejoras. Este enfoque proporciona claridad, conocimientos procesables y un marco para la mejora continua. Dé el primer paso hacia un sistema de gestión de inventario más eficiente, rentable y conforme, impulsado por datos de su entorno Manhattan Active Inventory. Desbloquee todo el potencial de su cadena de suministro y descubra cómo mejorar la gestión de inventario hoy.
Ruta de Mejora en 6 Pasos para la Gestión de Inventario
Descargar la Plantilla
Qué hacer
Acceda a la plantilla de Excel predefinida diseñada específicamente para datos de gestión de inventario, asegurando que su recopilación de datos inicial esté estructurada correctamente para ProcessMind.
Por qué es importante
Una plantilla estandarizada agiliza la preparación de datos, reduciendo errores y ahorrando tiempo, lo cual es crucial para un análisis de procesos preciso desde el principio.
Resultado esperado
Una plantilla de Excel estructurada, lista para ser completada con sus datos de Manhattan Active Inventory.
QUÉ OBTENDRÁ
Identifique ineficiencias de inventario y optimice el flujo
- Visualice los flujos de proceso de inventario reales
- Identificar riesgos de rotura de stock y exceso de inventario
- Identificar movimientos de inventario ineficientes
- Optimizar los niveles de stock para la reducción de costos
RESULTADOS TÍPICOS
Alcanzando la excelencia en la gestión de inventario
Estos resultados ilustran las mejoras significativas que las organizaciones suelen lograr al aprovechar Process Mining para optimizar sus procesos de Gestión de Inventario dentro de Manhattan Active Inventory.
Reducción del tiempo de ciclo promedio
Las organizaciones experimentan un movimiento más rápido de las mercancías recibidas a las ubicaciones de almacenamiento, reduciendo la congestión del área de preparación y mejorando la disponibilidad de stock para la recogida.
Reducción de ajustes manuales
Identificar las causas raíz de los errores de inventario reduce drásticamente la necesidad de ajustes manuales, lo que lleva a registros de stock más precisos y menos interrupciones operativas.
Reducción del tiempo promedio de permanencia del stock
Al identificar el inventario de movimiento lento o el exceso de inventario, las empresas pueden reducir los costos de mantenimiento, liberar espacio en el almacén y mejorar el flujo de efectivo optimizando los períodos de retención de stock.
Reducción del tiempo promedio del ciclo de recogida
El análisis de las rutas y procesos de recogida conduce a un cumplimiento de pedidos más rápido, reduciendo los costos laborales y mejorando la satisfacción del cliente a través de tiempos de entrega más rápidos.
Reducción de residuos
Comprender las causas de los bienes dañados o caducados permite a las organizaciones implementar medidas preventivas, reduciendo significativamente las costosas amortizaciones de inventario y mejorando la rentabilidad.
Reducción de rechazos de recogida
La identificación de discrepancias entre el sistema y el stock físico evita situaciones en las que se cree que los artículos están disponibles pero no lo están, mejorando la fiabilidad del cumplimiento de los pedidos y la confianza del cliente.
Los resultados varían según la complejidad del proceso y la calidad de los datos. Estas cifras representan mejoras típicas observadas en diversas implementaciones.
Datos Recomendados
Preguntas Frecuentes
Preguntas frecuentes
El Process Mining le ayuda a visualizar el flujo real de sus operaciones de inventario, revelando cuellos de botella e ineficiencias ocultas. Puede identificar dónde ocurren los retrasos, como en la ubicación del stock o la inspección de calidad, y resaltar las desviaciones de los procesos ideales. Este conocimiento basado en datos permite mejoras específicas para acelerar las operaciones y reducir los costos.
Para empezar, normalmente necesita registros de eventos que contengan un identificador de caso, actividad y timestamp para cada evento de inventario. Para la Gestión de Inventario, el "Lote/Partida de Inventario" puede servir como identificador de caso. Los datos relevantes incluyen movimientos, ajustes, almacenamientos, preparaciones de pedidos y controles de calidad.
Puede esperar mejoras significativas como un almacenamiento de stock acelerado, ajustes reducidos por discrepancias de inventario y niveles de retención de inventario optimizados. Process Mining ayuda a optimizar las rutas de picking, eliminar incidentes de rotura de stock falsas y minimizar las costosas tasas de desguace de inventario, lo que conduce a una eficiencia operativa general y a ahorros de costos.
La fase inicial de configuración y conexión de datos puede llevar algunas semanas, dependiendo de la disponibilidad y complejidad de los datos. Una vez que los datos fluyen, las primeras ideas y recomendaciones accionables a menudo se pueden generar en 1 o 2 meses. El monitoreo continuo luego proporciona oportunidades de optimización constantes.
El requisito principal es el acceso a sus datos de Manhattan Active Inventory, generalmente a través de exportaciones de bases de datos, APIs o conexiones a data warehouse. Necesitará una forma de extraer los registros de eventos en un formato estructurado adecuado para las herramientas de Process Mining. Normalmente, no se requiere una integración directa con el sistema Manhattan Active Inventory en sí para la fase de análisis.
Sí, Process Mining se destaca en la identificación de las rutas reales y las desviaciones que conducen a problemas. Al analizar los datos de eventos, puede señalar pasos de proceso o secuencias específicas que contribuyen a discrepancias, roturas de stock o retrasos. Esto proporciona una base fáctica para el análisis de causa raíz y soluciones dirigidas.
Absolutamente, el Process Mining puede rastrear el recorrido completo de un lote o partida de inventario a través de todas las etapas. Esto incluye la ubicación, la recogida, las transferencias internas, el procesamiento de devoluciones y las inspecciones de calidad. Al ver el flujo de principio a fin, puede optimizar los procesos interconectados.
Además de la identificación de cuellos de botella, el Process Mining ayuda a garantizar el cumplimiento de los procedimientos operativos y a detectar actividades fraudulentas. También proporciona datos objetivos para la evaluación comparativa del rendimiento y apoya iniciativas de mejora continua. Obtiene una vista transparente de las variaciones del proceso y su impacto.
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