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Optimisez votre gestion des stocks

Votre guide en 6 étapes pour optimiser la gestion des stocks dans SAP S/4HANA
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Optimisez votre gestion des stocks
Défis (10) Objectifs (10) 6 Étapes Aperçu Résultats Données FAQ (5)

Optimiser la gestion des stocks dans SAP S/4HANA pour l'efficacité

La gestion des stocks est souvent confrontée à des défis tels que le stockage inefficace, les mouvements retardés et les décomptes de stock imprécis. Notre plateforme vous aide à identifier les goulots d'étranglement tout au long du cycle de vie de vos stocks. Vous pouvez optimiser l'utilisation de l'espace de stockage, minimiser les ruptures de stock et améliorer l'exécution des commandes.

Téléchargez notre modèle de données préconfiguré et relevez les défis courants pour atteindre vos objectifs d'efficacité. Suivez notre plan d'amélioration en six étapes et consultez le Guide du modèle de données pour transformer vos opérations.

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Pourquoi l'optimisation de la gestion des stocks est cruciale pour votre entreprise

Une gestion des stocks efficace est l'épine dorsale d'opérations efficientes, impactant directement la rentabilité, la satisfaction client et la résilience de la chaîne d'approvisionnement. Dans un environnement commercial dynamique, les inefficacités dans la manière dont vous gérez votre inventaire au sein de votre système SAP S/4HANA peuvent entraîner des coûts cachés substantiels, y compris des coûts de possession excessifs, de l'obsolescence et des frais d'expédition accélérée. Plus grave encore, des niveaux de stock imprécis ou des mouvements retardés peuvent entraîner des ruptures de stock, perturbant les plannings de production et ne répondant pas aux demandes des clients, ce qui nuit en fin de compte à la réputation de votre marque.

Votre système SAP S/4HANA fournit une plateforme robuste pour l'enregistrement transactionnel, mais comprendre le flux réel de bout en bout des stocks, identifier les goulots d'étranglement et découvrir les écarts par rapport aux processus standards nécessite une approche analytique plus approfondie. Le simple suivi des niveaux de stock ne suffit pas ; vous avez besoin d'informations sur le temps de rangement, l'efficacité des transferts internes et les causes des écarts d'inventaire. Cette compréhension approfondie est essentielle pour les organisations qui visent à réduire le temps de cycle de la gestion des stocks et à optimiser l'ensemble de leur empreinte d'inventaire.

Comment le Process Mining éclaire vos processus d'inventaire

Le Process Mining offre une optique puissante pour analyser et améliorer la gestion des stocks en transformant les données d'événements brutes de votre système SAP S/4HANA en informations exploitables. En exploitant les riches données transactionnelles résidant dans des tables comme MATDOC, MARD, MCHB, MSEG et MKPF, le Process Mining reconstitue le cycle de vie complet de chaque lot de stock. Cette perspective complète suit chaque mouvement et changement de statut, de la réception des marchandises à la sortie de marchandises finale ou au rebut.

Contrairement aux outils de reporting traditionnels ou de Business Intelligence, le Process Mining ne se contente pas de vous montrer ce qui s'est passé ; il visualise comment cela s'est passé, révélant le flux de processus réel, y compris toutes les variations et les écarts. Vous pouvez mesurer précisément les temps de cycle pour les activités clés, identifier les reprises courantes et localiser où l'intervention humaine ou les retards système créent des goulots d'étranglement. Cela vous permet de répondre à des questions critiques telles que : Quel est le délai moyen entre la réception des marchandises et l'achèvement du rangement ? À quelle fréquence les inventaires physiques entraînent-ils des ajustements significatifs ? Quels emplacements d'entrepôt ou catégories de SKU spécifiques connaissent le plus de mouvements internes ou d'écarts ? Cette capacité vous permet d'identifier précisément où et comment améliorer la gestion des stocks au sein de votre environnement SAP S/4HANA.

Domaines d'amélioration clés révélés par le Process Mining

Le Process Mining pour la gestion des stocks dans SAP S/4HANA vous aide à cibler plusieurs domaines critiques d'amélioration :

  • Efficacité du rangement : Analysez le temps écoulé entre la réception des marchandises enregistrée et le rangement terminé. Identifiez les retards courants et leurs causes profondes, qu'il s'agisse de contraintes de ressources, de routage inefficace ou de blocages liés au système, permettant une disponibilité plus rapide des stocks.
  • Optimisation de la logistique interne et des transferts : Visualisez les mouvements de stock internes, y compris les activités de Transfert de stock interne. Découvrez les transferts inutiles, les longs temps de transit entre les emplacements de stockage ou les entrepôts, et les opportunités de rationaliser la logistique interne pour réduire les coûts de manipulation et accélérer l'accès.
  • Précision des stocks et prévention des ajustements : Suivez la fréquence et l'ampleur des événements d'Ajustement d'écart d'inventaire. Comprenez les activités ou conditions précédentes qui conduisent souvent à ces ajustements, vous permettant de mettre en œuvre des mesures préventives pour maintenir une plus grande précision des stocks.
  • Goulots d'étranglement de l'exécution des commandes : Analysez l'efficacité des activités de Lancement du prélèvement, Prélèvement terminé et Emballage terminé. Identifiez les retards qui impactent la logistique sortante et les délais de livraison aux clients, contribuant directement à un processus d'exécution des commandes plus rapide et plus fiable.
  • Conformité et contrôle qualité : Assurez l'adhérence aux processus d'inspection qualité après la réception des marchandises. Identifiez les cas où des articles contournent les contrôles nécessaires ou où les processus d'inspection qualité eux-mêmes sont une source de retard, garantissant la qualité des produits et la conformité réglementaire.

Résultats attendus : Bénéfices mesurables pour votre entreprise

En appliquant le Process Mining à vos données de gestion des stocks SAP S/4HANA, vous pouvez vous attendre à obtenir des bénéfices significatifs et mesurables :

  • Réduction des coûts de possession : Optimisez l'utilisation de l'espace de stockage et minimisez les stocks excédentaires en identifiant et en éliminant les inefficacités de processus qui conduisent au surstockage ou aux articles à rotation lente. Cela réduit directement le capital immobilisé dans les stocks.
  • Temps de cycle des stocks plus rapides : Réduisez drastiquement le temps total qu'un article passe dans votre entrepôt, de la réception à la sortie, grâce à des efforts ciblés d'optimisation des processus. Cela améliore la rotation des stocks et les flux de trésorerie.
  • Efficacité opérationnelle améliorée : Rationalisez les processus de rangement, de transferts internes et de prélèvement, ce qui réduit les erreurs manuelles, les coûts de main-d'œuvre et augmente le débit.
  • Amélioration de la précision des stocks : Obtenez une visibilité en temps réel sur les écarts et leurs causes, permettant des mesures proactives pour assurer la précision des stocks, ce qui est vital pour une planification efficace et la prévention des ruptures de stock.
  • Satisfaction client accrue : Assurez une exécution des commandes plus rapide et plus fiable en optimisant la logistique interne et en réduisant les retards, contribuant directement à des niveaux de service plus élevés et à la fidélité des clients.
  • Conformité renforcée : Assurez que tous les processus liés aux stocks, tels que les inspections qualité ou la manipulation des matières dangereuses, respectent systématiquement les politiques internes et les réglementations externes.

Démarrer l'amélioration des processus de gestion des stocks

Débloquer ces avantages commence par la compréhension de vos processus réels. Notre approche de Process Mining offre un moyen structuré mais flexible de se connecter à vos données SAP S/4HANA, de visualiser vos processus de gestion des stocks et d'identifier des informations exploitables sans nécessiter une expertise approfondie en Process Mining. Vous pouvez commencer à transformer vos opérations d'inventaire et à réaliser ces améliorations tangibles plus tôt que vous ne le pensez, en tirant parti plus efficacement de vos investissements SAP S/4HANA existants. Commencez dès aujourd'hui à explorer comment améliorer la gestion des stocks. Prenez des décisions basées sur les données qui réduisent le temps de cycle de la gestion des stocks et favorisent l'efficacité de toute votre chaîne d'approvisionnement.¨

Gestion des stocks Contrôle des stocks Opérations d'entrepôt Chaîne d'approvisionnement Logistique Gestion des articles Optimisation des stocks Prévention des ruptures de stock

Problèmes et défis courants

Identifiez les défis qui vous impactent

Les marchandises arrivent à l'entrepôt mais mettent trop de temps à être déplacées des quais de réception vers leurs emplacements de stockage désignés. Cela retarde la disponibilité des stocks, crée des goulots d'étranglement dans les zones de réception et peut entraîner des frais de surestarie ou des marchandises endommagées. L'inefficacité impacte directement les opérations ultérieures et le débit global de l'entrepôt. ProcessMind visualise le cycle de vie complet du rangement pour chaque lot de stock dans SAP S/4HANA, identifiant les retards spécifiques entre la réception des marchandises et l'achèvement du rangement. Il met en évidence les causes profondes comme la contention des ressources, le routage suboptimal ou des zones d'entrepôt spécifiques, permettant des améliorations ciblées pour optimiser le stockage et le flux.

Les stocks doivent fréquemment être déplacés entre différents emplacements de stockage, zones ou entrepôts. Les retards dans ces mouvements internes, que ce soit pour la production, la consolidation ou l'exécution des commandes, peuvent paralyser les lignes de production, retarder la préparation des commandes et entraîner des livraisons manquées, augmentant ainsi les coûts opérationnels et l'insatisfaction client. En traçant les lots de stock individuels au sein de SAP S/4HANA, ProcessMind cartographie les chemins réels et les durées de tous les mouvements de stock internes. Il met en lumière les détours inattendus, les temps d'attente excessifs entre les étapes de transfert et les emplacements ou groupes d'utilisateurs spécifiques contribuant à ces retards, permettant ainsi la réingénierie des processus et l'optimisation de la logistique interne.

Des différences persistantes entre l'inventaire physique et les enregistrements système dans SAP S/4HANA entraînent des problèmes opérationnels critiques. Cette inexactitude se traduit par des ruptures de stock inattendues, des stocks de sécurité excédentaires, des achats d'urgence et une augmentation des coûts de possession. Elle rend également la prévision de la demande et la planification de la production précises presque impossibles, érodant la confiance dans les données d'inventaire. ProcessMind analyse les activités de comptage et d'ajustement des stocks pour chaque lot, révélant des modèles d'écarts. Il identifie les processus où les erreurs se produisent fréquemment, comme lors de la réception des marchandises, des mouvements internes ou du prélèvement, et détermine la fréquence et l'ampleur des ajustements, aidant à renforcer le contrôle et à améliorer l'intégrité des données dans votre environnement SAP S/4HANA.

Le processus allant du démarrage du prélèvement à l'achèvement de l'emballage est crucial pour répondre aux attentes de livraison des clients. Les inefficacités, telles que des itinéraires de prélèvement sous-optimaux, des retards entre le prélèvement et l'emballage, ou des goulots d'étranglement aux stations d'emballage, prolongent directement les délais de commande. Cela peut entraîner une insatisfaction client, des ventes perdues et une augmentation des coûts d'expédition pour les livraisons accélérées. ProcessMind offre une vue détaillée des étapes de prélèvement et d'emballage pour chaque lot d'inventaire dans SAP S/4HANA. Il identifie les variations dans les durées d'activité, les boucles de reprise courantes ou les inefficacités d'exécution parallèle. Cette analyse aide à optimiser l'allocation des ressources, l'agencement de l'entrepôt et les stratégies de prélèvement, améliorant considérablement la vitesse et la précision de l'exécution des commandes.

Une fois qu'une commande est prête, tout retard dans l'enregistrement de la sortie de marchandises dans SAP S/4HANA signifie que le produit est en attente, ne générant pas de revenus. Ces retards peuvent être causés par des goulots d'étranglement administratifs, des problèmes d'accès au système ou des étapes de vérification manuelles. De telles inefficacités ont un impact sur la trésorerie, retardent la facturation client et peuvent réduire la vitesse globale de la chaîne d'approvisionnement. En suivant l'intervalle entre la fin de l'emballage et l'enregistrement de la sortie de marchandises pour chaque lot de stock individuel, ProcessMind met en évidence les goulots d'étranglement spécifiques. Il peut identifier quels utilisateurs, départements ou types de transactions contribuent le plus à ces retards, permettant aux organisations de rationaliser leurs processus de sortie de marchandises et d'accélérer le cycle de revenus au sein de SAP S/4HANA.

Les marchandises retournées restent souvent en suspens pendant de longues périodes, consommant un espace d'entrepôt précieux et immobilisant des capitaux. Le traitement lent des retours, qu'il s'agisse d'inspection, de remise à neuf ou d'élimination, retarde leur réintégration dans le stock vendable ou leur radiation appropriée, ce qui entraîne une augmentation des coûts de possession et une réduction de la liquidité des stocks. ProcessMind retrace le parcours complet des lots de stock retournés depuis la réception en entrepôt jusqu'à toutes les activités ultérieures dans SAP S/4HANA. Il révèle le temps réel passé à chaque étape, identifie les goulots d'étranglement dans les contrôles qualité ou les décisions d'élimination, et aide à optimiser le processus de logistique inverse pour libérer des capitaux et de l'espace.

La gestion inefficace des stocks obsolètes, périmés ou endommagés entraîne des coûts de possession importants, un gaspillage d'espace de stockage et une non-conformité réglementaire potentielle. Les retards dans l'identification, la séparation et la mise au rebut ou l'élimination officielle de ces articles les maintiennent dans les registres, faussant les valorisations des stocks et impactant la performance financière. ProcessMind analyse le cycle de vie des lots de stock, en se concentrant sur les articles signalés avec des dates d'expiration ou des codes de statut spécifiques dans SAP S/4HANA. Il révèle combien de temps ces articles restent en stock avant d'être traités pour la mise au rebut ou l'élimination, mettant en évidence les écarts de processus, les goulots d'étranglement et l'impact financier des périodes de détention prolongées, permettant une gestion proactive.

Les marchandises nécessitant un contrôle qualité après réception peuvent rester inutilisées pendant de longues périodes, retardant leur disponibilité pour le rangement, la production ou les ventes. Ces goulots d'étranglement peuvent provenir de contraintes de ressources, de processus d'échantillonnage inefficaces ou de flux de travail peu clairs. Les retards qui en résultent ont un impact sur la rotation des stocks, les plannings de production et, en fin de compte, la satisfaction client. ProcessMind visualise le temps nécessaire pour les lots de stock individuels, de la « Réception de marchandises enregistrée » à l'« Inspection qualité effectuée » et à la libération ultérieure dans SAP S/4HANA. Il identifie les retards significatifs, révélant les points d'inspection spécifiques, les types de matériaux ou même les groupes d'utilisateurs qui causent des goulots d'étranglement, permettant une optimisation ciblée des processus.

Des stratégies de rangement médiocres et des mouvements internes inefficaces peuvent entraîner une utilisation sous-optimale de l'espace d'entrepôt. Cela se traduit par des allées encombrées, des distances de déplacement plus longues pour le prélèvement et les transferts internes, ainsi que la nécessité d'un stockage supplémentaire coûteux. Cela entrave l'efficacité opérationnelle globale et ajoute des frais généraux inutiles à la gestion des stocks. En analysant les chemins de mouvement et les emplacements de stockage des lots de stock au sein de SAP S/4HANA, ProcessMind identifie les modèles d'utilisation inefficace de l'espace. Il peut localiser les zones où le rangement est incohérent ou où des mouvements internes fréquents et inutiles se produisent, suggérant des opportunités d'optimiser l'agencement du stockage et de réduire l'espace gaspillé et le temps de déplacement.

Un volume élevé d'ajustements manuels de stock imprévus ou inexpliqués dans SAP S/4HANA indique souvent des problèmes sous-jacents dans le processus. Ces ajustements peuvent masquer des erreurs dans la réception de marchandises, le prélèvement ou les transferts internes, réduire la confiance dans les données d'inventaire et nécessiter des efforts manuels considérables pour les corriger, impactant l'efficacité opérationnelle et la précision financière. ProcessMind identifie toutes les occurrences d'« Ajustement d'écart d'inventaire » pour chaque lot de stock, les reliant aux activités précédentes. Il quantifie la fréquence, le volume et les causes profondes de ces ajustements, révélant où les ruptures de processus se produisent et qui les initie, permettant aux organisations de réduire l'intervention manuelle et d'améliorer la robustesse des processus.

Objectifs typiques

Définir les critères de succès

Un rangement efficace est crucial pour réduire la congestion de l'entrepôt et rendre l'inventaire rapidement disponible. Les retards dans ce processus ont un impact direct sur les opérations ultérieures et peuvent entraîner une indisponibilité des stocks, même lorsque les marchandises sont arrivées. Un rangement plus rapide améliore le flux global de l'entrepôt et l'efficacité opérationnelle dans la gestion des stocks. ProcessMind aide en visualisant le temps exact écoulé entre la « Réception des marchandises enregistrée » et le « Rangement terminé », identifiant les goulots d'étranglement et les lots de stock spécifiques subissant des retards. En analysant les causes profondes comme l'allocation des ressources ou les itinéraires inefficaces, les organisations peuvent cibler des améliorations pour réduire les temps de rangement d'un pourcentage significatif, assurant une disponibilité plus rapide des stocks dans SAP S/4HANA.

Les transferts internes lents entravent la circulation efficace des stocks entre les emplacements, ce qui a un impact sur les plannings de production, l'exécution des commandes et l'agilité opérationnelle globale. Minimiser ces retards garantit que les matériaux sont là où ils doivent être, quand ils doivent l'être, prévenant les perturbations et maintenant un flux de travail fluide au sein de l'entrepôt. ProcessMind révèle les délais réels pour des activités telles que « Stock déplacé en interne », mettant en évidence les chemins de transfert avec des retards excessifs et les ressources ou étapes spécifiques impliquées. Cette information permet des interventions ciblées pour optimiser la logistique interne, réduisant potentiellement les temps de transfert et améliorant la réactivité de votre gestion des stocks dans SAP S/4HANA.

Des inventaires physiques inexacts entraînent des ruptures de stock, des stocks excédentaires et une planification peu fiable. L'amélioration de la précision garantit que les niveaux de stock enregistrés correspondent au stock physique, prévenant les erreurs d'exécution, réduisant les exigences de stock de sécurité et fournissant une base fiable pour les décisions d'achat et de vente dans la gestion des stocks. ProcessMind analyse les écarts entre les événements « Inventaire physique effectué » et « Ajustement d'écart d'inventaire », en les retraçant jusqu'à leurs origines. En comprenant la fréquence et les causes des ajustements, ProcessMind aide à identifier les lacunes procédurales ou les erreurs de saisie de données, stimulant des améliorations qui conduisent à une réduction significative des écarts et à une meilleure qualité des données de stock dans SAP S/4HANA.

La rapidité d'exécution des commandes a un impact direct sur la satisfaction client et l'avantage concurrentiel. Réduire le temps entre la réception de la commande et la sortie de marchandises garantit que les clients reçoivent leurs produits plus rapidement, ce qui conduit à une satisfaction accrue, moins de plaintes et potentiellement une augmentation des commandes récurrentes. ProcessMind offre une vue de bout en bout du processus d'exécution, de « Prélèvement initié » en passant par « Emballage terminé » jusqu'à « Sortie de marchandises enregistrée ». Il identifie les étapes les plus longues et les goulots d'étranglement, permettant aux organisations de rationaliser les flux de travail, d'optimiser les itinéraires de prélèvement et de réduire le temps de cycle global pour chaque lot d'inventaire, améliorant la vitesse de livraison dans SAP S/4HANA.

Les retards dans la sortie de marchandises peuvent entraîner le non-respect des délais de livraison, des ventes non réalisées et, au final, une perte de revenus. Un processus de sortie de marchandises rationalisé garantit que les produits sont expédiés rapidement après le prélèvement et l'emballage, maintenant une logistique sortante efficace et soutenant un pipeline de ventes sain. ProcessMind se concentre sur l'efficacité de l'activité « Sortie de marchandises enregistrée », identifiant les précurseurs de retard. En analysant le flux menant à la sortie de marchandises, les organisations peuvent détecter les problèmes de documentation, d'approbations ou de disponibilité des ressources, permettant des refontes de processus qui accélèrent cette étape critique dans la gestion des stocks SAP S/4HANA.

Un traitement efficace des marchandises retournées est essentiel pour minimiser le capital immobilisé dans les stocks et accélérer les remboursements ou les échanges, ce qui renforce la fidélité des clients. Un traitement plus rapide signifie également que les articles retournés peuvent être remis en stock ou éliminés plus rapidement, réduisant les coûts de stockage et l'obsolescence potentielle. ProcessMind cartographie le cycle de vie complet d'un article retourné, depuis le « Traitement des retours de marchandises » jusqu'aux contrôles qualité ultérieurs et au rangement ou à la disposition. En mettant en évidence les retards d'inspection, de prise de décision ou de mouvement physique, ProcessMind aide à optimiser le flux de travail des retours, réduisant le délai de traitement et améliorant l'efficacité du capital dans la gestion des stocks au sein de SAP S/4HANA.

Détenir un inventaire obsolète ou périmé entraîne des coûts de possession importants, occupe un espace d'entrepôt précieux et se traduit souvent par des dépréciations. L'identification et la réduction proactives de ce type de stock améliorent la performance financière et optimisent la santé des stocks, garantissant que les ressources sont allouées aux articles à rotation rapide et de grande valeur. ProcessMind peut suivre les attributs « Date de péremption » et « Statut de l'inventaire » pour chaque lot de stock, identifiant les lots qui approchent ou dépassent leur date d'expiration sans mouvement, ou ceux qui sont signalés comme obsolètes. En analysant les schémas menant à ces états, ProcessMind aide à identifier les problèmes en amont dans la planification de la demande ou la gestion du cycle de vie des matériaux, permettant de meilleures mesures préventives dans SAP S/4HANA.

Les retards d'inspection qualité empêchent les marchandises d'être déplacées vers le stock disponible, provoquant des blocages dans la chaîne d'approvisionnement et pouvant potentiellement impacter la production ou les ventes. L'accélération de ce cycle garantit que les matériaux sont approuvés et prêts à être utilisés plus rapidement, améliorant le flux global des stocks et réduisant les temps d'attente. ProcessMind visualise la durée entre la « Réception de marchandises enregistrée » et l'« Inspection qualité effectuée », et la libération ultérieure. Il peut identifier les lots ou fournisseurs spécifiques connaissant des délais d'inspection prolongés, aidant à déceler les causes profondes comme les goulots d'étranglement de ressources ou les processus d'échantillonnage inefficaces, conduisant à une disponibilité plus rapide des marchandises dans la gestion des stocks SAP S/4HANA.

L'utilisation inefficace de l'espace d'entrepôt entraîne des coûts opérationnels plus élevés et peut freiner la croissance. L'optimisation de l'utilisation de l'espace de stockage garantit que l'espace disponible est utilisé efficacement, réduisant le besoin d'expansion, rationalisant les mouvements physiques et améliorant l'efficacité globale de l'entrepôt. ProcessMind analyse les attributs « Emplacement d'entrepôt » et « Emplacement de stockage (Bin) », suivant comment les lots de stock se déplacent dans l'entrepôt de la « Mise en stock initiée » à la « Mise en stock terminée » et les mouvements internes ultérieurs. En cartographiant les modèles de stockage réels par rapport aux stratégies optimales, il peut mettre en évidence les zones sous-utilisées ou la logique de rangement inefficace, permettant une meilleure gestion de l'espace dans SAP S/4HANA.

Les ajustements fréquents de stock manuels indiquent des défaillances de processus sous-jacentes, des erreurs de saisie de données ou des problèmes systémiques qui minent la précision des stocks et consomment un temps précieux du personnel. La minimisation de ces ajustements améliore l'intégrité des données, réduit les coûts de main-d'œuvre et favorise une plus grande confiance dans le système d'inventaire automatisé. ProcessMind peut identifier chaque instance d'« Ajustement d'écart d'inventaire », reliant ces événements à des activités antérieures ou à des actions d'utilisateur. En découvrant les déclencheurs et les schémas derrière ces interventions manuelles, ProcessMind aide à identifier les causes profondes des inexactitudes, permettant des actions correctives pour automatiser les processus et réduire la dépendance aux corrections manuelles au sein de SAP S/4HANA.

Le chemin d'amélioration en 6 étapes pour la gestion des stocks

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2

Exportez vos données
3

Importez votre jeu de données
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Analysez votre processus
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Surveillez votre processus
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Que faire

Accédez au modèle Excel préconfiguré et adapté aux données de gestion des stocks SAP S/4HANA. Ce modèle fournit la structure correcte pour vos données de processus brutes.

Consulter le Guide du modèle de données Télécharger le modèle
Pourquoi c'est important

L'utilisation d'un modèle standardisé garantit la cohérence et la précision des données, ce qui est crucial pour une analyse de processus fiable et l'identification des domaines d'amélioration.

Résultat attendu

Un modèle d'extraction de données prêt à l'emploi, parfaitement aligné avec la gestion des stocks de SAP S/4HANA.

CE QUE VOUS OBTIENDREZ

Découvrez les inefficacités d'inventaire dans SAP S/4HANA

ProcessMind cartographie visuellement votre cycle de vie complet des stocks, révélant les flux de processus réels et les écarts cachés. Obtenez des informations approfondies sur les goulots d'étranglement et les performances pour stimuler les améliorations stratégiques.
  • Visualiser les flux réels de mouvements de stock
  • Identifiez les processus de rangement inefficaces
  • Découvrez les causes profondes des ruptures de stock
  • Optimiser l'utilisation du stockage avec les données
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

RÉSULTATS TYPIQUES

Optimisation des opérations de stock avec le Process Mining

En analysant les données de lot et de stock de votre inventaire SAP S/4HANA, le Process Mining révèle des goulots d'étranglement et des inefficacités critiques. Ces informations mènent à des améliorations significatives des indicateurs clés de la gestion des stocks.

0 %
Cycle de rangement plus rapide

Réduction moyenne du temps de rangement

Le Process Mining révèle les goulots d'étranglement dans le rangement, permettant des flux d'entrepôt optimisés et une disponibilité plus rapide des stocks pour les ventes.
0 %
Moins d'ajustements manuels

Diminution des corrections de données de stock

En identifiant les causes profondes des écarts d'inventaire, les organisations peuvent réduire la nécessité d'ajustements manuels coûteux et sujets aux erreurs.
0 %
Exécution des commandes plus rapide

Délai de commande à livraison plus court

L'optimisation des processus de prélèvement et de sortie de marchandises conduit à une exécution des commandes plus rapide, améliorant considérablement la satisfaction client et l'efficacité opérationnelle.
0 %
Moins de stocks obsolètes

Réduction des stocks mis au rebut/éliminés

Le Process Mining aide à identifier les problèmes menant aux stocks obsolètes ou périmés, minimisant le gaspillage et réduisant les coûts de possession.
0 %
Plus grande précision des stocks

Amélioration de la fiabilité des enregistrements d'inventaire

En comprenant les sources d'écarts, les entreprises peuvent améliorer la fiabilité de leurs données de stock, ce qui conduit à une meilleure planification et à moins de ruptures de stock.

Les résultats varient en fonction de la complexité du processus et de la qualité des données. Ces chiffres représentent des améliorations typiques observées sur l'ensemble des implémentations.

Données recommandées

Commencez par les attributs et activités les plus importants, puis développez au besoin.
Nouveau dans les journaux d'événements ? Apprenez comment créer un journal d'événements Process Mining.

Attributs

Points de données clés à capturer pour l'analyse

L'identifiant unique pour une quantité spécifique de produit, servant d'ID de cas pour le suivi de son cycle de vie.

Pourquoi c'est important

Ceci est l'identifiant central qui connecte tous les événements d'inventaire liés en un seul cas, rendant possible l'analyse de processus de bout en bout.

La date et l'heure précises auxquelles l'activité d'inventaire a été enregistrée dans le système.

Pourquoi c'est important

Cet horodatage ordonne les événements chronologiquement et constitue la base de tous les calculs de durée et de performance.

L'identifiant unique pour le produit ou la matière gérée.

Pourquoi c'est important

Il permet de segmenter l'analyse par produit, révélant des modèles et des problèmes spécifiques à certains articles.

L'ID utilisateur de la personne qui a exécuté la transaction dans SAP.

Pourquoi c'est important

Il assure la traçabilité et aide à identifier les comportements spécifiques des utilisateurs, les besoins en formation ou les problèmes de conformité.

Une clé à trois chiffres dans SAP qui contrôle la manière dont un mouvement de marchandises est enregistré.

Pourquoi c'est important

Il fournit une classification précise et technique de chaque événement d'inventaire, ce qui est crucial pour la dérivation des activités et une analyse détaillée.

L'unité organisationnelle représentant une installation où l'inventaire est situé, telle qu'une usine ou un centre de distribution.

Pourquoi c'est important

Il permet de comparer les processus et les performances des stocks entre les différents sites de l'entreprise.

Un emplacement spécifique au sein d'une Division (Plant) où le stock est physiquement entreposé.

Pourquoi c'est important

Il offre une vue granulaire de l'emplacement du stock au sein d'une usine, aidant à analyser les mouvements internes et l'efficacité du stockage.

La quantité de matière impliquée dans le mouvement de stock.

Pourquoi c'est important

Il quantifie le volume de matière dans chaque activité, permettant l'analyse du débit, du volume de rebut et de l'impact des ajustements.

Un code qui spécifie la raison d'un mouvement de stock.

Pourquoi c'est important

Il explique le « pourquoi » des mouvements de stock imprévus, permettant une analyse ciblée des causes profondes.

Activités

Étapes du processus à suivre et à optimiser

Marque l'entrée initiale d'un lot de stock dans l'entrepôt, généralement en provenance d'un fournisseur ou de la production. Cet événement est explicitement capturé dans SAP S/4HANA lorsqu'un document de mouvement de marchandises est créé à la réception des biens.

Pourquoi c'est important

Ceci est l'événement de début principal pour le cycle de vie des stocks. L'analyse du temps entre cette activité et d'autres, comme le rangement, est cruciale pour mesurer l'efficacité du quai de réception.

Indique qu'un lot a passé l'inspection qualité et est maintenant disponible pour utilisation ou rangement. Ceci est enregistré comme un transfert explicite du stock qualité vers un autre type de stock, comme le stock libre.

Pourquoi c'est important

Ce jalon marque l'achèvement du processus qualité, rendant l'inventaire disponible. Les retards ici peuvent causer des problèmes importants en aval dans la production ou l'exécution.

Représente le mouvement physique du lot d'une zone de réception ou de transit vers son emplacement de stockage final ou son casier. Ceci est enregistré comme un document de mouvement de matières (transfert) dans SAP.

Pourquoi c'est important

Complète le processus de réception entrante. Le temps nécessaire pour achever cette activité, connu sous le nom de temps de rangement, est un KPI critique pour l'efficacité de l'entrepôt.

Enregistre un changement dans la quantité de stock résultant d'un décompte d'inventaire physique ou d'une autre divergence. Cet événement ajuste explicitement l'inventaire comptable pour qu'il corresponde au décompte physique.

Pourquoi c'est important

Ces ajustements sont essentiels pour maintenir la précision des stocks. Une fréquence élevée d'ajustements indique des problèmes sous-jacents dans la gestion des stocks, la sécurité ou la saisie des données.

Enregistre l'étape finale du processus d'expédition, où la propriété du lot est transférée à un client ou à un transporteur. Il s'agit d'une transaction explicite qui réduit les stocks et est comptabilisée.

Pourquoi c'est important

Ceci est un événement de fin clé pour le processus d'exécution des commandes. Il est crucial pour mesurer la livraison à temps et calculer le temps de cycle global d'exécution des commandes.

Représente la consommation d'un lot de stock par un ordre de fabrication ou de processus. Cette transaction réduit les stocks et alloue le coût de la matière à l'ordre de fabrication.

Pourquoi c'est important

Ceci est un événement de consommation primaire, marquant la fin du cycle de vie des stocks pour les composants. Il est critique pour analyser la disponibilité des matières pour la production et les modèles de consommation.

Marque l'élimination finale d'un lot de stock, le retirant définitivement des registres d'inventaire. Cela se produit généralement pour les stocks périmés, endommagés ou obsolètes.

Pourquoi c'est important

Ceci est un événement de fin représentant une perte financière. L'analyse des événements de mise au rebut aide à identifier les problèmes liés au vieillissement des stocks, aux procédures de manipulation ou à la prévision de la demande.

FAQ

Foire aux questions

Le Process Mining révèle le flux réel de vos opérations d'inventaire en analysant les journaux système de SAP S/4HANA. Il identifie les goulots d'étranglement critiques comme un rangement lent ou des transferts internes retardés, mettant en évidence les inefficacités qui conduisent à des problèmes tels que les ruptures de stock ou des coûts d'inventaire élevés. Cela vous permet de localiser exactement où le processus s'écarte du chemin idéal et de comprendre les causes profondes.

Pour effectuer du Process Mining, vous avez besoin d'un journal d'événements, qui comprend toutes les activités pertinentes liées à votre inventaire. Les points de données clés incluent un identifiant de cas, par exemple, le lot d'inventaire, l'activité effectuée et un horodatage pour chaque action. Ces données sont généralement extraites de diverses tables au sein de SAP S/4HANA qui enregistrent les mouvements de matière, les sorties de marchandises, les réceptions et les inspections qualité.

La configuration initiale, incluant l'extraction des données de SAP S/4HANA et la création de votre premier modèle de processus, peut généralement prendre de quelques semaines à quelques mois. Ce calendrier dépend de la complexité de votre infrastructure de données existante et de l'étendue spécifique des processus d'inventaire que vous souhaitez analyser. Une fois configuré, les analyses ultérieures sont beaucoup plus rapides.

Vous pouvez vous attendre à des améliorations tangibles telles que des délais de mise en stock accélérés, une réduction des retards de transfert de stock interne et une meilleure précision des stocks. Le Process Mining contribue également à améliorer les délais de traitement des commandes, à minimiser les stocks obsolètes et périmés, et à optimiser l'utilisation de l'espace de stockage en entrepôt. Ces optimisations se traduisent par des économies de coûts significatives et une meilleure efficacité opérationnelle.

Le Process Mining fonctionne généralement en extrayant les données transactionnelles historiques de SAP S/4HANA, et non en s'intégrant directement à ses processus opérationnels en temps réel. L'analyse est effectuée sur ces données extraites pour identifier les modèles et les écarts. Bien qu'il ne s'agisse pas d'une intégration opérationnelle en temps réel, certaines solutions offrent une ingestion continue de données pour une surveillance et des informations quasi en temps réel.

Oui, le Process Mining est très efficace pour identifier les causes profondes des ajustements manuels récurrents. En visualisant le flux de processus réel et en le comparant au chemin idéal, il peut révéler des écarts spécifiques, des étapes automatisées manquantes ou des lacunes de formation qui nécessitent une intervention humaine. Cette analyse basée sur les données permet de prendre des mesures correctives ciblées pour réduire l'effort manuel.

Le Process Mining offre une vue extrêmement granulaire, suivant les lots de stock individuels, les types de mouvement spécifiques et les actions des utilisateurs tout au long de leur cycle de vie complet. Cela vous permet d'analyser les chemins spécifiques qui entraînent des retards, d'identifier les étapes effectuées dans le désordre et même de localiser les documents de mouvement de marchandises individuels qui s'écartent du processus standard. Cette profondeur d'analyse est cruciale pour une optimisation précise.

Le Process Mining peut être utilisé à la fois pour des analyses approfondies ponctuelles et pour la surveillance continue des processus. Après qu'une analyse initiale ait identifié les domaines clés à améliorer, vous pouvez mettre en œuvre des changements, puis utiliser le Process Mining pour suivre en permanence l'impact de ces changements. Cela permet une optimisation continue et garantit que vos processus d'inventaire restent efficaces au fil du temps.

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