Mejore su Gestión de la Cadena de Suministro

Optimice las cadenas de suministro de Kinaxis RapidResponse, guía de 6 pasos.
Mejore su Gestión de la Cadena de Suministro

Optimice su Cadena de Suministro con Datos de Kinaxis RapidResponse

Nuestra plataforma le ayuda a descubrir ineficiencias ocultas y riesgos de cumplimiento dentro de sus operaciones de cadena de suministro. Identifique cuellos de botella, reduzca los tiempos de entrega y mejore el rendimiento de los proveedores en todos sus procesos. Esto le permite mejorar la resiliencia operativa y lograr importantes ahorros de costos.

Descargue nuestra plantilla de datos preconfigurada y aborde los desafíos comunes para alcanzar sus metas de eficiencia. Siga nuestro plan de mejora de seis pasos y consulte la Guía de la Plantilla de Datos para transformar sus operaciones.

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¿Por qué Optimizar la Gestión de su Cadena de Suministro con Kinaxis RapidResponse?

La Gestión de la Cadena de Suministro (SCM) es la columna vertebral de cualquier negocio basado en productos, impactando directamente la rentabilidad, la satisfacción del cliente y la competitividad en el mercado. En el dinámico panorama global actual, una cadena de suministro eficiente y resiliente ya no es solo una ventaja, es una necesidad. Incluso con herramientas de planificación avanzadas como Kinaxis RapidResponse, que ofrece capacidades de planificación concurrente y torre de control, la ejecución real de los pedidos logísticos a menudo se desvía de los planes meticulosamente elaborados.

Estas desviaciones pueden manifestarse como cuellos de botella ocultos, tiempos de entrega prolongados, inventarios excesivos o, por el contrario, roturas de stock frecuentes. Tales ineficiencias conllevan a un aumento de los costos operativos, incumplimiento de las fechas de entrega, clientes insatisfechos y posibles riesgos de cumplimiento. Comprender el flujo real de sus pedidos logísticos, desde la previsión de demanda inicial hasta la entrega final, es crucial para aprovechar todo el potencial de su planificación en Kinaxis RapidResponse y asegurar que sus diseños estratégicos se traduzcan en una ejecución impecable.

¿Cómo el Process Mining Transforma el Análisis de la Cadena de Suministro?

Process Mining ofrece una metodología potente para descubrir las rutas de ejecución reales de sus procesos de Gestión de la Cadena de Suministro, utilizando datos de eventos extraídos directamente de sistemas como Kinaxis RapidResponse. En lugar de depender de suposiciones o evidencias anecdóticas, Process Mining ofrece una visión objetiva y basada en datos de cómo sus pedidos logísticos se mueven realmente a través de su organización. Al analizar cada paso, desde "Previsión de Demanda Generada" hasta "Prueba de Entrega Firmada", usted obtiene una transparencia sin precedentes.

Este enfoque le permite visualizar automáticamente el flujo de proceso completo, de principio a fin, de cada pedido logístico. Puede identificar fácilmente todas las variantes de proceso existentes, incluso aquellas que desconocía, y descubrir dónde la ejecución real se desvía de sus flujos de trabajo planificados en Kinaxis RapidResponse. Process Mining cuantifica estas desviaciones, destacando actividades, recursos o etapas específicas que causan retrasos, reprocesos o incumplimientos. Proporciona la información crucial

Gestión de la Cadena de Suministro Optimización Logística Gestión de Inventario Rendimiento del Proveedor Entrega a Tiempo Cumplimiento de Pedidos Eficiencia del Transporte Reducción del Plazo de Entrega

Problemas y Desafíos Comunes

Identifique qué desafíos le están afectando

Las entregas tardías frecuentes impactan directamente la satisfacción del cliente, pudiendo llevar a la pérdida de negocio y al daño de la reputación de la marca. También pueden resultar en penalizaciones contractuales y un aumento de la carga administrativa para gestionar las quejas. Process Mining analiza los Pedidos Logísticos de Kinaxis RapidResponse para identificar exactamente dónde se producen los retrasos, como los tiempos prolongados de "Bienes Producidos" o "Mercancías en Tránsito", revelando las causas raíz en toda su cadena de suministro.

Tiempos de ciclo excesivos inmovilizan el capital de trabajo, aumentan los costos de mantenimiento de inventario y reducen la capacidad de respuesta general de su cadena de suministro. Esto dificulta la adaptación a los cambios del mercado y el cumplimiento de las expectativas del cliente. Process Mining visualiza todo el recorrido de un Pedido Logístico, midiendo la duración de cada actividad y transferencia, como entre "Producción Programada" y "Bienes Recogidos y Empacados", para identificar cuellos de botella e ineficiencias específicas que prolongan los tiempos de ciclo en Kinaxis RapidResponse.

Tanto las roturas de stock como el exceso de inventario crean problemas significativos: las roturas de stock conducen a pérdidas de ventas y tiempo de inactividad de la producción, mientras que el exceso de inventario conlleva altos costos de almacenamiento y riesgo de obsolescencia. Esto impacta la rentabilidad y el servicio al cliente. Process Mining conecta actividades como "Previsión de Demanda Generada", "Disponibilidad de Inventario Verificada" y "Bienes Producidos" para los Pedidos Logísticos, exponiendo las fallas subyacentes del proceso que conducen a un posicionamiento y planificación suboptimales del inventario dentro de sus datos de Kinaxis RapidResponse.

Un rendimiento de proveedor poco fiable interrumpe directamente sus programas de producción, causa retrasos en el cumplimiento de los pedidos de los clientes y a menudo requiere un envío urgente costoso. Esto afecta su eficiencia operativa y reputación. Process Mining rastrea el recorrido de los Pedidos Logísticos analizando el tiempo entre "Pedido de Compra Emitido" y "Materias Primas Recibidas" por proveedor, identificando claramente qué proveedores tienen un rendimiento inferior y el impacto en su cadena de suministro gestionada a través de Kinaxis RapidResponse.

La selección ineficiente de modos de transporte o un enrutamiento subóptimo conduce a gastos de envío inflados, reduciendo directamente sus márgenes de beneficio y aumentando los costos logísticos generales. Esto puede hacer que sus productos sean menos competitivos. Process Mining evalúa la ruta de "Mercancías en Tránsito" para los Pedidos Logísticos, correlacionando origen, destino, transportista y modo de transporte con los costos y tiempos reales para destacar oportunidades de optimización de su red de transporte y reducción de gastos en Kinaxis RapidResponse.

El incumplimiento de los requisitos reglamentarios o las políticas internas puede resultar en sanciones financieras significativas, daño a la reputación y interrupciones operativas, especialmente en una cadena de suministro global compleja. Process Mining revela la ejecución real del proceso de los Pedidos Logísticos, comparando la secuencia y el momento de actividades como "Control de Calidad Realizado" o los pasos de documentación requeridos con las reglas de cumplimiento definidas, señalando las desviaciones que indican riesgos potenciales en sus procesos de Kinaxis RapidResponse.

El reproceso frecuente aumenta significativamente los costos operativos, consume recursos valiosos, prolonga los tiempos de entrega y puede afectar gravemente la calidad del producto y la satisfacción del cliente. Este ciclo de correcciones reduce la eficiencia. Process Mining identifica los bucles de proceso y las actividades repetidas, particularmente alrededor de "Bienes Producidos" y "Control de Calidad Realizado" para los Pedidos Logísticos, exponiendo problemas de calidad recurrentes, procesos de inspección ineficientes o fallas de diseño que requieren reproceso dentro de su cadena de suministro.

La previsión de demanda inexacta conduce a una cascada de problemas, incluyendo tanto el exceso de inventario que genera costos de almacenamiento como las roturas de stock que resultan en ventas perdidas y clientes frustrados. Esto impacta directamente los ingresos y la planificación operativa. Process Mining correlaciona las actividades "Previsión de Demanda Generada" con las actividades reales de "Pedido de Cliente Recibido" y "Bienes Producidos" para los Pedidos Logísticos, proporcionando información clara sobre la precisión de su planificación y sus efectos posteriores en la cadena de suministro gestionada por Kinaxis RapidResponse.

Etapas específicas en el proceso de cumplimiento de pedidos ralentizan consistentemente todo el flujo, lo que lleva a mayores tiempos de entrega, incumplimiento de promesas de entrega y la insatisfacción del cliente. Estos puntos de estrangulamiento ocultos pueden paralizar el rendimiento. Process Mining proporciona una visualización detallada de cada paso en el recorrido de un Pedido Logístico, identificando actividades o traspasos específicos, como "Disponibilidad de Inventario Verificada" o "Bienes Recogidos y Empacados", donde los pedidos se acumulan o pasan una cantidad desproporcionada de tiempo dentro de su cadena de suministro impulsada por Kinaxis RapidResponse.

La falta de una visibilidad integral en toda la cadena de suministro impide la resolución proactiva de problemas, inhibe los esfuerzos de optimización y dificulta la respuesta rápida a las interrupciones o a las cambiantes condiciones del mercado. Esto obstaculiza la toma de decisiones estratégicas. Process Mining construye una radiografía completa y en tiempo real de cada Pedido Logístico, desde "Previsión de Demanda Generada" hasta "Prueba de Entrega Firmada", revelando la verdadera secuencia, variaciones y retrasos a lo largo de todo el proceso de principio a fin que podrían estar ocultos en Kinaxis RapidResponse.

La necesidad frecuente de acelerar pedidos, a menudo debido a retrasos aguas arriba o a una mala planificación, infla significativamente los costos de transporte y operativos, erosionando los márgenes de beneficio y agotando los recursos. Esto indica problemas sistémicos. Process Mining puede identificar Pedidos Logísticos que se desvían de los procesos estándar o experimentan retrasos críticos, lo que lleva a un "Envío Programado" acelerado o a cambios en el "Modo de Transporte", cuantificando la frecuencia y el impacto en los costos de tales medidas reactivas en sus datos de Kinaxis RapidResponse.

La asignación o utilización ineficiente de recursos, como personal de almacén, líneas de producción o vehículos de transporte, conduce a tiempo de inactividad y capacidad desperdiciada o a equipos sobrecargados y cuellos de botella. Esto impacta directamente los costos operativos y la eficiencia. Process Mining analiza las duraciones y colas de actividad para pasos como "Producción Programada" o "Bienes Recogidos y Empacados" en numerosos Pedidos Logísticos, infiriendo la disponibilidad de recursos e identificando desequilibrios en su utilización en sus operaciones de cadena de suministro.

Metas Típicas

Defina cómo se ve el éxito

Este objetivo busca aumentar el porcentaje de pedidos de clientes entregados en la fecha solicitada. Lograr una mayor entrega a tiempo mejora significativamente la satisfacción del cliente y fortalece la reputación de la marca en el competitivo panorama de la cadena de suministro. Una entrega consistente y fiable es la piedra angular de la excelencia operativa.ProcessMind proporciona información granular sobre el proceso de pedido logístico de principio a fin en Kinaxis RapidResponse, identificando etapas y actividades específicas que contribuyen a los retrasos. Al analizar las fechas de entrega reales frente a las fechas solicitadas, las organizaciones pueden identificar las causas raíz de las entregas tardías, como cuellos de botella recurrentes o traspasos ineficientes, para lograr mejoras como un aumento del 15-20% en las tasas de entrega a tiempo.

Acortar el tiempo total desde la realización del pedido del cliente hasta la entrega final es crucial para la capacidad de respuesta y la agilidad del mercado. Un ciclo optimizado de pedido a entrega reduce los requisitos de capital de trabajo y permite a las empresas reaccionar más rápido a los cambios del mercado, proporcionando una ventaja competitiva significativa. ProcessMind descubre la verdadera duración de cada paso dentro del ciclo de vida del pedido logístico en Kinaxis RapidResponse. Al visualizar el flujo de proceso real e identificar las actividades de mayor duración o los bucles de reproceso más frecuentes, las empresas pueden dirigir intervenciones para reducir días o incluso semanas de sus tiempos de ciclo, lo que lleva a una reducción del 20-30%.

Este objetivo se centra en lograr el equilibrio ideal entre tener suficiente stock para satisfacer la demanda y minimizar los costos de mantenimiento, previniendo tanto la escasez de existencias como el exceso de inventario. Una gestión eficiente del inventario impacta directamente la rentabilidad y la fluidez operativa en toda la cadena de suministro.ProcessMind revela cómo las decisiones de inventario impactan el flujo de pedidos logísticos a través de la cadena de suministro gestionada por Kinaxis RapidResponse. Al correlacionar las actividades de inventario con los ciclos de cumplimiento de pedidos y la demanda real, ayuda a identificar oportunidades para reducir el exceso de existencias o prevenir roturas de stock, lo que podría reducir los costos de mantenimiento de inventario en un 10-15% mientras se mantienen los niveles de servicio.

Mejorar la fiabilidad de las entregas de los proveedores es vital para mantener los programas de producción, asegurar el cumplimiento a tiempo para el cliente y reducir la necesidad de costosas expediciones. Los proveedores fiables son clave para una cadena de suministro estable y predecible. ProcessMind aprovecha los datos de Kinaxis RapidResponse para rastrear las materias primas y bienes entrantes, vinculando el rendimiento del proveedor directamente al proceso de pedido logístico. Al analizar las actividades de 'Materias Primas Recibidas' frente a las fechas de las órdenes de compra e identificar proveedores consistentemente tardíos o no conformes, las organizaciones pueden mejorar la adhesión a la entrega de los proveedores en un 10-20% y fortalecer las asociaciones estratégicas.

Este objetivo busca reducir los gastos asociados con el movimiento de mercancías a lo largo de la cadena de suministro, incluyendo fletes, almacenamiento y manipulación. Reducir estos costos mejora directamente los márgenes de beneficio y contribuye a la eficiencia operativa general.ProcessMind analiza las actividades 'Mercancías Cargadas para Transporte', 'Mercancías en Tránsito' y 'Mercancías Descargadas en Destino' dentro del proceso de pedido logístico en Kinaxis RapidResponse. Al identificar rutas ineficientes, modos de transporte subóptimos o un envío urgente excesivo, ayuda a descubrir oportunidades para reducir los costos logísticos generales en un 5-10%, sin comprometer el servicio.

Asegurar que todos los procesos logísticos cumplan con los requisitos regulatorios, las políticas internas y las obligaciones contractuales es crítico para mitigar riesgos legales, evitar sanciones y mantener estándares éticos. El cumplimiento proactivo genera confianza y resiliencia. ProcessMind visualiza la secuencia real de actividades para cada pedido logístico de Kinaxis RapidResponse, comparándola con vías de cumplimiento predefinidas. Destaca desviaciones como controles de calidad omitidos o pasos de proceso no autorizados, permitiendo a las organizaciones lograr un 100% de cumplimiento en áreas críticas y abordar proactivamente las brechas de cumplimiento.

Este objetivo busca disminuir la ocurrencia de errores, defectos o desviaciones que requieren reprocesamiento o corrección, desde la producción hasta la entrega. Minimizar el retrabajo ahorra recursos, reduce el desperdicio y mejora la calidad general de los bienes y servicios entregados.ProcessMind identifica dónde ocurren las actividades de 'Control de Calidad Realizado' en relación con 'Bienes Producidos' y 'Mercancías Recogidas y Empaquetadas' en Kinaxis RapidResponse. Al analizar las desviaciones e identificar patrones que conducen a defectos o ciclos de retrabajo subsiguientes, ayuda a reducir las instancias de retrabajo en un 15-25% y a mejorar la calidad general del producto.

Mejorar la precisión de las predicciones de demanda permite una mejor planificación de la producción, el inventario y la asignación de recursos. Pronósticos más precisos conducen a niveles de inventario optimizados, reducción de roturas de stock y menos instancias de exceso de existencias, impactando directamente la rentabilidad. ProcessMind proporciona información analizando la conexión entre 'Previsión de Demanda Generada' y actividades subsecuentes como 'Pedido de Cliente Recibido' y 'Bienes Producidos' dentro de los datos de Kinaxis RapidResponse. Al identificar dónde las previsiones se desvían consistentemente de la demanda real, las organizaciones pueden refinar sus modelos de pronóstico para lograr una mejora del 5-10% en la precisión y alinear mejor la oferta con la demanda.

Este objetivo apunta a la identificación y eliminación de puntos específicos en el proceso de cumplimiento de pedidos donde el trabajo se acumula, causando retrasos y obstaculizando el rendimiento. Eliminar los cuellos de botella asegura operaciones más fluidas y una entrega más rápida a los clientes.ProcessMind construye un mapa visual de todo el recorrido del 'Pedido Logístico' a partir de los datos de Kinaxis RapidResponse, revelando dónde los pedidos se acumulan excesivamente o experimentan tiempos de procesamiento prolongados, particularmente alrededor de 'Producción Programada', 'Mercancías Recogidas y Empaquetadas' y 'Envío Programado'. Esta claridad visual permite una identificación y resolución precisa de los cuellos de botella, acelerando potencialmente el rendimiento en un 10-20%.

Lograr una visibilidad integral en toda la cadena de suministro, desde la demanda inicial hasta la entrega final, empodera a las partes interesadas con información en tiempo real sobre el estado y el rendimiento de los procesos. Esta visión holística permite la toma de decisiones proactiva y la resolución rápida de problemas. ProcessMind consolida datos de eventos dispares de Kinaxis RapidResponse en una vista única y cohesiva del ciclo de vida de cada 'Pedido Logístico'. Esto permite a las organizaciones rastrear el estado y la ubicación exactos de cualquier pedido en cualquier momento, transformando procesos opacos en flujos de trabajo transparentes y manejables, y mejorando las capacidades de toma de decisiones.

Este objetivo busca disminuir la dependencia de costosos métodos de envío urgente abordando las ineficiencias de proceso subyacentes que requieren entregas urgentes. Reducir el envío urgente disminuye directamente los costos operativos y mejora la salud financiera.ProcessMind analiza la correlación entre los retrasos en etapas anteriores, como 'Disponibilidad de Inventario Verificada' o 'Producción Programada', y las instancias posteriores de 'Envío Programado' para transporte urgente en Kinaxis RapidResponse. Al identificar las causas raíz de los retrasos que conducen al envío urgente, las empresas pueden reducir estos costos en un 15-25% y mejorar la planificación.

Este objetivo se enfoca en asegurar que los recursos, incluyendo personal, equipo e instalaciones, se utilicen de manera eficiente a lo largo de todo el proceso logístico. Una mejor utilización de los recursos conduce a ahorros de costos, mayor productividad y una mejor capacidad operativa general.ProcessMind mapea las actividades asociadas con la asignación de recursos dentro del flujo de pedidos logísticos capturado en Kinaxis RapidResponse, como 'Mercancías Recogidas y Empaquetadas' y 'Mercancías Cargadas para Transporte'. Al identificar activos subutilizados o cuellos de botella causados por restricciones de recursos, las organizaciones pueden reasignar recursos de manera más efectiva, aumentando potencialmente la utilización en un 10-15%.

El Camino de Mejora de 6 Pasos para la Gestión de la Cadena de Suministro

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Descargar la Plantilla

Qué hacer

Acceda y descargue la plantilla Excel preconfigurada y adaptada para la Gestión de la Cadena de Suministro. Esta plantilla le guiará sobre cómo estructurar sus datos de Kinaxis RapidResponse para un análisis óptimo.

Por qué es importante

Utilizar la estructura de datos correcta desde el inicio asegura un análisis de procesos preciso y completo, sentando una base sólida para obtener conocimientos significativos.

Resultado esperado

Una plantilla de datos lista para usar, perfectamente estructurada para sus datos de cadena de suministro de Kinaxis RapidResponse.

QUÉ OBTENDRÁ

Descubra Eficiencias Ocultas en su Cadena de Suministro Ahora

ProcessMind revela el verdadero flujo de sus operaciones de cadena de suministro a través de visualizaciones intuitivas, destacando cada ineficiencia oculta y oportunidad de optimización.
  • Visualice procesos de cadena de suministro de principio a fin
  • Identificar cuellos de botella y retrasos críticos
  • Optimizar los tiempos de entrega y reducir costos
  • Mejorar el rendimiento y el cumplimiento de los proveedores
Discover your actual process flow
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Identify bottlenecks and delays
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Analyze process variants
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Design your optimized process
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RESULTADOS TÍPICOS

Logrando la Excelencia en la Cadena de Suministro con Process Mining

Estos resultados representan las mejoras medibles que las organizaciones suelen lograr al aplicar Process Mining a sus procesos de Gestión de la Cadena de Suministro, centrándose particularmente en los flujos de trabajo de Pedidos Logísticos dentro de Kinaxis RapidResponse. Al descubrir ineficiencias y cuellos de botella, las organizaciones pueden optimizar las operaciones e impulsar un valor de negocio significativo.

0 %
Entrega a Tiempo Mejorada

Aumento en la fiabilidad de la entrega al cliente

Process Mining identifica y resuelve cuellos de botella que impactan los programas de entrega, lo que lleva a un mayor porcentaje de pedidos entregados a tiempo. Esto mejora directamente la satisfacción del cliente y fortalece la reputación de la marca.

0 %
Cumplimiento de pedidos más rápido

Reducción en el tiempo promedio de pedido a entrega

Al identificar y eliminar las ineficiencias del proceso, las organizaciones pueden acortar significativamente todo el ciclo de pedido a entrega. Esto se traduce en un servicio al cliente más rápido y una mejor fluidez operativa.

0 %
Envío Urgente Reducido

Disminución de entregas urgentes de alto costo

Process Mining descubre las causas raíz de los envíos urgentes, permitiendo ajustes proactivos en la planificación y la logística. Esto reduce significativamente los gastos de transporte innecesarios y mejora la eficiencia de costos.

0 %
Tasas de `Rework` Más Bajas

Reducción en los bucles de proceso relacionados con la calidad

Identificar los ciclos de reproceso recurrentes y sus causas permite mejoras de proceso dirigidas, reduciendo el desperdicio de materiales y los costos laborales. Esto conduce a una mayor calidad del producto y flujos de producción más eficientes.

0 %
Mejora del `Cumplimiento` de Procesos

Mejora en la adhesión a los procedimientos operativos estándar

Process Mining proporciona información sobre las desviaciones de los flujos de proceso deseados, asegurando una mayor adhesión a los estándares de cumplimiento y reduciendo los riesgos operativos. Esto fortalece la gobernanza y la preparación para auditorías.

0 %
Flujo de Inventario Optimizado

Disminución del tiempo que los bienes permanecen en inventario

Al analizar los patrones de movimiento de inventario, Process Mining ayuda a reducir el tiempo promedio que los productos terminados permanecen almacenados, liberando capital y reduciendo los costos de almacenamiento. Esto conduce a una gestión de inventario más ágil.

Los resultados individuales pueden variar según las complejidades específicas de sus procesos de cadena de suministro y la calidad de sus datos. Estas cifras ilustran mejoras típicas observadas en diversas implementaciones de Process Mining en la Gestión de la Cadena de Suministro.

Datos Recomendados

Comienza con los atributos y actividades más importantes, y luego amplía según sea necesario.
¿Nuevo en registros de eventos? Aprenda cómo crear un registro de eventos para Process Mining.

Atributos

Puntos de datos clave a capturar para el análisis

El identificador único para un pedido logístico específico, que vincula todas las actividades relacionadas desde la planificación de la demanda hasta la entrega final.

Por qué es importante

Esta es la clave esencial para rastrear todo el ciclo de vida de un pedido, haciendo posible analizar las variaciones del proceso, la eficiencia y el cumplimiento de principio a fin.

El nombre del evento de negocio o paso específico que ocurrió dentro del proceso logístico, como 'Mercancías Enviadas' o 'Orden de Compra Emitida'.

Por qué es importante

Define los pasos del proceso, permitiendo el descubrimiento y la visualización del flujo real de la cadena de suministro de principio a fin.

La marca de tiempo que indica cuándo ocurrió una actividad o evento específico, con información de fecha y hora.

Por qué es importante

Esta marca de tiempo proporciona el orden cronológico de los eventos y es la base para todos los cálculos de duración y rendimiento, revelando cuellos de botella y retrasos.

El ID de usuario o nombre de la persona que ejecutó la actividad.

Por qué es importante

Atribuye la responsabilidad del usuario para los pasos del proceso, permitiendo el análisis del rendimiento del equipo, la distribución de la carga de trabajo y el cumplimiento de los procedimientos.

El identificador único para el producto asociado con el pedido logístico, como un SKU o número de material.

Por qué es importante

Permite el análisis de procesos específicos para líneas de productos o categorías, ayudando a identificar qué productos tienen rutas de cumplimiento ineficientes o problemáticas.

El identificador único para el cliente que realizó el pedido.

Por qué es importante

Permite el análisis de procesos centrado en el cliente, ayudando a evaluar los niveles de servicio, el rendimiento de las entregas y la complejidad del cumplimiento para cuentas clave.

La fecha de entrega del pedido, solicitada por el cliente.

Por qué es importante

Este es el punto de referencia principal para medir el rendimiento de entrega a tiempo y es un componente crítico de los KPI de satisfacción del cliente.

La fecha real en que el pedido fue entregado al cliente, confirmada por la prueba de entrega.

Por qué es importante

Confirma la finalización del proceso de entrega y es esencial para calcular el rendimiento real de la entrega en comparación con las expectativas del cliente.

Actividades

Pasos del proceso a seguir y optimizar

Marca el inicio oficial del ciclo de vida del pedido logístico cuando se crea o se ingiere un pedido de venta de un cliente en el sistema. Este es típicamente un evento explícito capturado de un ERP integrado o un sistema de gestión de pedidos.

Por qué es importante

Este es el punto de partida principal para el caso. Es esencial para medir el tiempo de ciclo general de pedido a entrega y comprender los volúmenes de entrada de pedidos.

Se envía una orden de compra de los materiales requeridos a un proveedor externo. Este es un hito crítico, que representa un compromiso formal y el inicio del tiempo de entrega del proveedor.

Por qué es importante

Esta actividad es clave para medir el rendimiento de entrega de los proveedores e identificar retrasos en la fase de adquisición que afectan a toda la cadena de suministro.

Representa el punto donde el pedido logístico está oficialmente programado para producción con una fecha y asignación de recursos definidas. Este es un resultado de planificación central de Kinaxis RapidResponse.

Por qué es importante

Marca la transición de la planificación a la ejecución. Analizar el tiempo entre este y el inicio real de la producción puede revelar ineficiencias de programación o restricciones de recursos.

Este evento ocurre cuando las mercancías embaladas se cargan en un vehículo de transporte y salen del almacén o instalación de producción. Esto marca el comienzo del tramo en tránsito del viaje.

Por qué es importante

Este es un hito clave para rastrear el rendimiento de entrega a tiempo y los tiempos de tramo de transporte. Proporciona la 'fecha de envío real' para muchos cálculos de KPI.

La confirmación final de que el cliente ha recibido los bienes en condiciones aceptables. Este es un evento crítico que cierra oficialmente el pedido logístico.

Por qué es importante

Este es el punto final definitivo para el KPI de tiempo de ciclo de pedido a entrega. Confirma el cumplimiento exitoso y a menudo es un disparador para la facturación.

Representa la terminación de un pedido logístico antes de que el cumplimiento se complete. Esta es una acción explícita que sirve como un estado final e infructuoso para el proceso.

Por qué es importante

El seguimiento de las cancelaciones es importante para comprender la disminución de la demanda y los fallos del proceso. Analizar los motivos de cancelación puede revelar problemas con el producto, el precio o el servicio.

Preguntas Frecuentes

Preguntas frecuentes

Process Mining ayuda a identificar cuellos de botella, riesgos de cumplimiento e ineficiencias dentro de sus procesos de cadena de suministro mediante el análisis de registros de eventos de sistemas como Kinaxis RapidResponse. Proporciona una visión basada en datos del flujo de proceso real, revelando desviaciones y áreas de optimización. Esto puede conducir a un aumento de las entregas a tiempo, la reducción de los tiempos de ciclo y la optimización de los niveles de inventario.

Para realizar Process Mining, se necesita principalmente datos de registro de eventos. Para la Gestión de la Cadena de Suministro, esto incluye información sobre pedidos logísticos, como identificadores de caso, nombres de actividad y marcas de tiempo precisas para cada paso. Atributos adicionales como el valor del pedido, el ID del proveedor o el recurso responsable pueden enriquecer el análisis.

La extracción de datos de Kinaxis RapidResponse generalmente implica el uso de sus capacidades de informes o acceso a la API para extraer datos relevantes del registro de eventos. Estos datos brutos se transforman y preparan en un formato de registro de eventos estandarizado, que incluye un ID de caso, actividad y marca de tiempo para cada evento. Estos datos preparados se pueden cargar luego en una herramienta de Process Mining.

Los resultados esperados incluyen una comprensión más clara del rendimiento real de su cadena de suministro, lo que conduce a mejoras específicas. Puede anticipar tiempos de ciclo de pedido a entrega reducidos, menores costos de transporte y una mejor optimización del inventario. Esto también ayuda a mejorar el rendimiento de entrega de los proveedores y a aumentar la visibilidad general de la cadena de suministro.

Los conocimientos iniciales a menudo se pueden obtener en pocas semanas desde la extracción y preparación de datos. Un análisis exhaustivo, que incluya la identificación de la causa raíz y recomendaciones accionables, podría tardar desde varias semanas hasta unos pocos meses, dependiendo de la complejidad de sus procesos y la calidad de los datos. El monitoreo continuo proporciona beneficios constantes.

Sí, Process Mining es altamente eficaz para identificar desviaciones de las rutas de proceso prescritas y las reglas de cumplimiento. Al comparar la ejecución real del proceso con modelos predefinidos, puede señalar automáticamente las instancias en las que se omitieron pasos específicos, se realizaron fuera de secuencia o excedieron ciertos límites de tiempo. Esto proporciona evidencia clara de incumplimiento y permite una mitigación proactiva.

Si bien las herramientas de Process Mining son cada vez más fáciles de usar, es beneficioso tener una comprensión básica del modelado de datos y la capacidad de interpretar mapas de procesos. Para la configuración inicial y las transformaciones de datos complejas, pueden ser necesarias algunas habilidades técnicas, a menudo que involucren SQL o scripting de datos. La colaboración entre TI y los usuarios de negocio es clave para una implementación exitosa.

La analítica de SCM tradicional a menudo se enfoca en métricas agregadas y dashboards predefinidos, mostrando "qué" sucedió. El Process Mining, sin embargo, reconstruye el flujo de proceso de principio a fin a partir de datos de eventos, revelando "cómo" se ejecutan realmente los procesos, incluyendo todas las variantes y desviaciones. Esto proporciona una visión más profunda de las causas raíz de los problemas de rendimiento, más allá de los indicadores superficiales.

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