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Mejore Su Gestión de la Cadena de Suministro

Su guía de 6 pasos para optimizar la cadena de suministro en Blue Yonder.
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Optimice Su Gestión de la Cadena de Suministro en Blue Yonder

La gestión de procesos complejos puede provocar retrasos costosos y entregas fallidas. Nuestros conocimientos revelan dónde se estancan las operaciones, ayudándole a identificar oportunidades exactas de optimización. Descubra áreas específicas de mejora para optimizar los tiempos de entrega, impulsar el rendimiento y aumentar la satisfacción del cliente.

Descargue nuestra plantilla de datos preconfigurada y aborde los desafíos comunes para alcanzar sus metas de eficiencia. Siga nuestro plan de mejora de seis pasos y consulte la Guía de la Plantilla de Datos para transformar sus operaciones.

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Por qué es Crucial Optimizar la Gestión de su Cadena de Suministro

En el dinámico mercado global actual, un proceso eficiente de Gestión de la Cadena de Suministro (SCM) no es solo una necesidad operativa, sino un diferenciador competitivo significativo. Las organizaciones que utilizan plataformas como Blue Yonder se enfrentan a una presión constante para entregar productos más rápido, a menores costos y con una fiabilidad inquebrantable. Las ineficiencias dentro de su cadena de suministro, como retrasos inesperados en la recepción de materias primas, una programación de producción subóptima o tiempos de tránsito prolongados, pueden escalar rápidamente a costos operativos significativos, impactar la satisfacción del cliente y erosionar la rentabilidad. Sin una comprensión clara y basada en datos de cómo fluyen realmente sus pedidos logísticos, identificar las causas raíz de estos problemas se convierte en un desafío complejo, a menudo basado en conjeturas. Optimizar su proceso de SCM significa más que solo reducir costos; asegura resiliencia, cumplimiento y un rendimiento consistente frente a las demandas del mercado en constante evolución.

Cómo Process Mining Ilumina su Cadena de Suministro en Blue Yonder

Process Mining ofrece una lente potente y objetiva para analizar y mejorar la Gestión de su Cadena de Suministro extrayendo datos del mundo real de su sistema Blue Yonder. En lugar de depender de flujos de proceso asumidos o auditorías manuales, Process Mining reconstruye el recorrido real de cada pedido logístico, desde la “Previsión de Demanda Generada” inicial hasta la “Prueba de Entrega Firmada”. Esta perspectiva holística y de principio a fin le ayuda a visualizar cómo se mueven realmente los materiales y bienes a través de su organización. Al aprovechar los registros de eventos de Blue Yonder, puede identificar con precisión dónde ocurren los cuellos de botella, descubrir reprocesos ocultos y detectar desviaciones de su proceso previsto. Obtendrá información inestimable sobre los tiempos de entrega, los niveles de inventario, el rendimiento de los proveedores y la eficiencia del transporte, proporcionando una base fáctica para los esfuerzos de optimización de procesos dentro de su ecosistema Blue Yonder.

Áreas Clave para la Mejora de la Cadena de Suministro con Process Mining

Process Mining le permite enfocarse en áreas específicas dentro de la Gestión de su Cadena de Suministro para lograr mejoras impactantes:

  • Reducción del Tiempo de Entrega: Identifique exactamente dónde los pedidos logísticos experimentan retrasos injustificados. Por ejemplo, puede determinar si los cuellos de botella ocurren entre la “Orden de Compra Emitida” y la “Recepción de Materias Primas”, o dentro de las fases de “Producción Programada” a “Bienes Producidos”, lo que le permite reducir el tiempo de ciclo general.
  • Optimización del Inventario: Analice la relación entre la “Previsión de Demanda Generada”, la “Disponibilidad de Inventario Verificada” y los “Bienes Producidos” para descubrir patrones que conducen a un exceso de stock o, por el contrario, a roturas de stock frecuentes. Esto ayuda a optimizar los niveles de inventario y a reducir los costos de mantenimiento.
  • Mejora del Rendimiento de los Proveedores: Evalúe la eficiencia de los proveedores analizando la duración desde la “Solicitud de Compra Creada” hasta la “Recepción de Materias Primas”. Puede identificar proveedores con bajo rendimiento y negociar mejores términos o explorar opciones alternativas.
  • Eficiencia del Transporte: Examine el viaje de envío completo desde el “Envío Programado” hasta las “Mercancías Descargadas en Destino” para optimizar rutas, transportistas y modos de transporte, reduciendo así los costos de envío y mejorando la fiabilidad de la entrega.
  • Cumplimiento y Mitigación de Riesgos: Detecte automáticamente las instancias en las que pasos críticos, como el “Control de Calidad Realizado” o la “Prueba de Entrega Firmada”, se omiten, retrasan o realizan fuera de secuencia. Esto ayuda a garantizar el cumplimiento normativo y fortalece la resiliencia de la cadena de suministro.

Resultados Esperados: Beneficios Medibles para su Negocio

Al aplicar Process Mining a la Gestión de su Cadena de Suministro en Blue Yonder, puede esperar mejoras significativas y medibles:

  • Costos Operativos Reducidos: Minimice el desperdicio, reduzca el exceso de inventario y optimice los gastos logísticos.
  • Mejora del Rendimiento de Entrega: Acorte los tiempos de entrega, reduzca los retrasos y aumente las tasas de entrega a tiempo, mejorando directamente la satisfacción del cliente.
  • Mayor Satisfacción del Cliente: Una entrega consistente y fiable conduce a clientes más satisfechos y a una mayor lealtad a la marca.
  • Mayor Utilización de Recursos: Optimice el despliegue de recursos humanos, equipos y activos de transporte eliminando ineficiencias.
  • Mayor Resiliencia de la Cadena de Suministro: Identifique y mitigue riesgos de forma proactiva, haciendo que su cadena de suministro sea más robusta frente a las interrupciones.
  • Toma de Decisiones Basada en Datos: Vaya más allá de la evidencia anecdótica para tomar decisiones estratégicas basadas en datos empíricos del proceso.

Comenzando con la Optimización de Procesos de la Cadena de Suministro

Transformar la Gestión de su Cadena de Suministro con Process Mining en Blue Yonder es un objetivo alcanzable. Al comprender los detalles intrincados de sus flujos de pedidos logísticos, puede pasar de la resolución reactiva de problemas a la optimización proactiva de procesos. Explore cómo nuestro enfoque personalizado puede ayudarle a desbloquear todo el potencial de su inversión en Blue Yonder, lo que lleva a una cadena de suministro más eficiente, conforme y rentable.

Gestión de la Cadena de Suministro Optimización Logística Control de Inventario Rendimiento del Proveedor Planificación de la Demanda Cumplimiento de Pedidos Gestión de Transporte Cumplimiento de SCM

Problemas y Desafíos Comunes

Identifique qué desafíos le están afectando

Los tiempos de entrega innecesariamente largos en su cadena de suministro interrumpen la planificación y retrasan las entregas a los clientes, lo que lleva a un aumento de los costos de mantenimiento y a una menor satisfacción del cliente. Esto a menudo se deriva de ineficiencias dentro del proceso de cumplimiento de pedidos logísticos, lo que dificulta el cumplimiento de los acuerdos de nivel de servicio. ProcessMind visualiza el recorrido completo de cada pedido logístico dentro de Blue Yonder, identificando dónde ocurren los retrasos y cuantificando su impacto. Al analizar los flujos de proceso reales, señala cuellos de botella y variaciones específicas que contribuyen a tiempos de entrega prolongados, lo que permite mejoras dirigidas en su Supply Chain Management.

Los niveles excesivos de inventario inmovilizan capital y aumentan los costos de mantenimiento, mientras que las roturas de stock conllevan a pérdidas de ventas y a la insatisfacción del cliente. Equilibrar esto en una cadena de suministro compleja gestionada por Blue Yonder es un desafío sin una visión clara de los patrones reales de demanda y cumplimiento. ProcessMind descubre las causas raíz de los movimientos y la acumulación subóptimos de inventario al rastrear los ciclos de vida de los pedidos logísticos. Revela desviaciones de las estrategias de inventario planificadas, permitiéndole optimizar los niveles de stock y reducir los costos de mantenimiento dentro de su Gestión de la Cadena de Suministro.

Los pasos manuales, los errores de entrada de datos o las fallas de comunicación a menudo conducen a pedidos incorrectos, envíos incompletos o daños al producto. Estos errores conllevan costos significativos de reprocesamiento, retrasan las entregas y dañan la confianza del cliente, particularmente en los complejos procesos de cumplimiento impulsados por Blue Yonder. ProcessMind mapea cada actividad en el proceso de pedidos logísticos, destacando dónde se originan los errores y cómo se propagan. Al identificar puntos específicos de falla, le permite optimizar las operaciones y reducir los reprocesos en su Gestión de la Cadena de Suministro.

Tiempos de entrega inconsistentes, problemas de calidad o el incumplimiento por parte de los proveedores pueden interrumpir gravemente sus programas de producción y el flujo general de la cadena de suministro. Sin datos transparentes, aislar el impacto exacto de cada proveedor en sus pedidos logísticos dentro de Blue Yonder es difícil. ProcessMind analiza las actividades relacionadas con los proveedores dentro del proceso de pedidos logísticos de principio a fin, cuantificando su impacto en los tiempos de entrega y el cumplimiento. Proporciona información basada en datos para mejorar la selección y gestión de proveedores dentro de su Gestión de la Cadena de Suministro.

La dificultad para rastrear los pedidos logísticos desde la demanda inicial hasta la entrega final genera puntos ciegos, haciendo imposible identificar ineficiencias ocultas o predecir interrupciones. Esta visión fragmentada, incluso con sistemas como Blue Yonder, impide la toma de decisiones proactiva y la optimización. ProcessMind reconstruye el recorrido completo y real de cada pedido logístico, proporcionando una visión general visual sin precedentes de toda su cadena de suministro. Elimina los puntos ciegos, brindándole la visibilidad integral necesaria para una Gestión de la Cadena de Suministro eficaz.

No cumplir con las regulaciones de la industria, los procedimientos aduaneros o las políticas internas puede resultar en multas considerables, problemas legales y daño a la reputación. Asegurar que cada pedido logístico en Blue Yonder siga los pasos de cumplimiento correctos en diversas geografías es un desafío monumental. ProcessMind detecta automáticamente desviaciones de los procedimientos operativos estándar y las reglas de cumplimiento dentro de sus procesos de pedidos logísticos. Resalta posibles violaciones, permitiéndole mitigar proactivamente los riesgos y asegurar un sólido cumplimiento de la Gestión de la Cadena de Suministro.

Elegir métodos o rutas de transporte subóptimos resulta en mayores costos de envío, tiempos de tránsito más largos y un mayor impacto ambiental. Sin un análisis detallado del movimiento real de las mercancías, optimizar estos factores para cada pedido logístico gestionado en Blue Yonder es una conjetura. ProcessMind analiza las rutas y modos de transporte reales utilizados para sus pedidos logísticos, correlacionándolos con los tiempos y costos de entrega. Descubre oportunidades para optimizar las estrategias de transporte y reducir gastos en su Gestión de la Cadena de Suministro.

Etapas específicas en la producción o el despacho, como el control de calidad o la carga de mercancías, pueden convertirse en cuellos de botella, causando retrasos en los pedidos logísticos posteriores. Identificar estos cuellos de botella ocultos en un ecosistema complejo de Blue Yonder sin un análisis profundo de procesos suele ser una medida reactiva en lugar de proactiva. ProcessMind identifica con precisión las duraciones de las actividades y los tiempos de espera en todas las fases de la ejecución de pedidos logísticos. Visualiza dónde se producen los cuellos de botella, lo que le permite reasignar recursos y optimizar las operaciones en su Supply Chain Management.

Incumplir consistentemente las fechas de entrega solicitadas conlleva a clientes frustrados, pérdida de negocios y daño a la reputación de la marca. Comprender por qué y dónde ocurren estos retrasos dentro de su proceso de pedidos logísticos impulsado por Blue Yonder es crucial para la mejora. ProcessMind compara las fechas de entrega reales con las fechas de entrega solicitadas para cada pedido logístico, revelando patrones de retrasos. Ayuda a identificar las causas raíz detrás de las bajas tasas de entrega a tiempo, permitiendo mejoras en su Gestión de la Cadena de Suministro.

Los equipos que dedican un tiempo excesivo a la verificación manual de datos, el seguimiento de pedidos o la gestión de excepciones reducen la productividad y aumentan los costos operativos. Automatizar u optimizar estas tareas en un entorno Blue Yonder requiere comprender dónde se concentra el esfuerzo manual en el proceso de pedidos logísticos. ProcessMind identifica las actividades que se realizan con frecuencia de forma manual o que requieren una intervención humana significativa dentro del ciclo de vida del pedido logístico. Destaca las oportunidades de automatización de procesos y optimización de recursos en su Supply Chain Management.

Cuando los pedidos logísticos se desvían del flujo de proceso planificado, a menudo señala ineficiencias subyacentes, lo que lleva a retrasos, mayores costos y resultados inconsistentes. Detectar y analizar manualmente estas numerosas excepciones no planificadas en Blue Yonder es casi imposible para grandes volúmenes. ProcessMind identifica y cuantifica automáticamente todas las desviaciones del proceso de pedido logístico ideal o más común. Revela la frecuencia, el impacto y las causas raíz de las excepciones no planificadas, proporcionando insights críticos para un Supply Chain Management robusto.

Metas Típicas

Defina cómo se ve el éxito

Minimizar el tiempo desde el pedido del cliente hasta la entrega final mejora significativamente la satisfacción del cliente y la eficiencia operativa general. Tiempos de entrega más cortos en la Gestión de la Cadena de Suministro permiten respuestas más rápidas a las demandas del mercado y una menor necesidad de stock de seguridad, impactando directamente de forma positiva en su rentabilidad. ProcessMind proporciona una vista detallada de cada paso en su proceso de pedidos logísticos de Blue Yonder, identificando cuellos de botella y retrasos exactos. Al analizar el tiempo dedicado a cada actividad, puede identificar las causas raíz de los tiempos de entrega prolongados e implementar mejoras específicas, reduciendo potencialmente los tiempos de entrega en un 15-20%.

Reducir los costos asociados con el almacenamiento de inventario es crucial para liberar capital y mejorar el flujo de caja. Una gestión de inventario eficiente dentro de la Gestión de la Cadena de Suministro reduce el desperdicio, minimiza el riesgo de obsolescencia y asegura que los recursos se asignen de manera más efectiva, lo que lleva a importantes ahorros de costos. ProcessMind revela el verdadero movimiento y estancamiento del inventario dentro de su sistema Blue Yonder, destacando dónde el stock se acumula innecesariamente. Al analizar los niveles de inventario frente a la demanda y el consumo real, ProcessMind ayuda a identificar oportunidades para optimizar los movimientos de stock y los costos de mantenimiento en un 10-15%.

Reducir los errores en el cumplimiento de pedidos se traduce directamente en menos devoluciones, menos reprocesos y una mayor confianza del cliente. Un procesamiento de pedidos preciso y eficiente en la Gestión de la Cadena de Suministro previene retrasos costosos y asegura una experiencia de entrega más fluida y fiable para sus clientes. ProcessMind rastrea meticulosamente cada paso del cumplimiento de sus pedidos logísticos en Blue Yonder, exponiendo los puntos de error comunes y las desviaciones del proceso. Al visualizar las rutas que conducen a los reprocesos, puede implementar acciones correctivas, automatizar los pasos manuales propensos a errores y aspirar a una reducción del 50% en los errores de cumplimiento.

Asegurar que los proveedores entreguen a tiempo y en su totalidad es fundamental para mantener una cadena de suministro fluida y predecible. Un mejor rendimiento de los proveedores reduce las interrupciones, mejora la programación de la producción y aumenta la fiabilidad general de la cadena de suministro, fortaleciendo sus operaciones de Gestión de la Cadena de Suministro. ProcessMind analiza las fechas de entrega reales frente a las fechas solicitadas para las mercancías recibidas, proporcionando información clara sobre la fiabilidad de los proveedores dentro de su entorno Blue Yonder. Al identificar patrones de retrasos o inconsistencias, puede interactuar con proveedores con bajo rendimiento o ajustar las estrategias de adquisición, potencialmente mejorando las entregas a tiempo en un 20%.

Lograr una visibilidad completa de principio a fin en sus operaciones logísticas es vital para la toma de decisiones proactiva y la mitigación de riesgos. Una visión clara de todo el proceso de Gestión de la Cadena de Suministro permite una identificación temprana de posibles problemas, una mejor asignación de recursos y una planificación estratégica mejorada. ProcessMind construye un mapa exhaustivo del recorrido de sus pedidos logísticos en Blue Yonder, desde la previsión de demanda hasta la prueba de entrega. Esta visualización revela todas las actividades y su secuencia, ayudándole a descubrir dependencias ocultas, monitorear el progreso en tiempo real y obtener la claridad necesaria para un mejor control operativo.

Cumplir con los estándares regulatorios y las políticas internas es fundamental para evitar sanciones, mantener la posición legal y proteger la reputación de su marca. Una gestión proactiva del cumplimiento en la Gestión de la Cadena de Suministro protege contra riesgos legales y financieros. ProcessMind monitorea la ejecución de procesos contra reglas de cumplimiento predefinidas, resaltando automáticamente cualquier desviación o ruta no conforme tomada por los pedidos logísticos en Blue Yonder. Esta capacidad le permite hacer cumplir los procedimientos operativos estándar, identificar brechas de cumplimiento y asegurar una cadena de suministro totalmente conforme.

Mejorar la eficiencia de las rutas y modos de transporte reduce directamente los costos logísticos y la huella de carbono. Un transporte optimizado en la Gestión de la Cadena de Suministro asegura que las mercancías se muevan más rápido y de manera más económica, contribuyendo tanto al ahorro financiero como a los objetivos de sostenibilidad. ProcessMind analiza sus actividades de Mercancías en Tránsito dentro de Blue Yonder, identificando rutas subóptimas, retrasos innecesarios o modos de transporte ineficientes. Al comparar las rutas de transporte reales con escenarios ideales, puede optimizar rutas y transportistas, apuntando a una reducción del 10-15% en los costos de transporte.

Acelerar las fases de producción y despacho de su cadena de suministro impacta directamente los tiempos de entrega y la satisfacción del cliente. Eliminar los retrasos en estas etapas críticas asegura un flujo de mercancías más rápido, mejorando la capacidad de respuesta general de su Supply Chain Management. ProcessMind identifica cuellos de botella específicos y tiempos de espera entre la programación de la producción, la producción de bienes, el control de calidad y la programación del envío en Blue Yonder. Al visualizar el tiempo invertido en cada etapa, puede identificar áreas para el refinamiento de procesos y lograr una reducción significativa en el tiempo total del ciclo.

Mejorar el porcentaje de pedidos entregados en o antes de la fecha de entrega solicitada es crucial para construir la confianza y lealtad del cliente. Altas tasas de entrega a tiempo son un indicador clave de una operación de Gestión de la Cadena de Suministro eficiente y fiable. ProcessMind compara la Fecha de Entrega Solicitada con la Fecha de Entrega Real para cada pedido logístico en Blue Yonder, identificando las causas raíz de los retrasos. Al analizar las rutas de proceso de las entregas tardías, puede implementar cambios para mejorar la programación, el cumplimiento y los procesos de transporte, apuntando a una tasa de entrega a tiempo del 95% o superior.

Reducir la dependencia de tareas manuales en toda la cadena de suministro puede generar importantes ahorros de costos, menos errores y tiempos de procesamiento más rápidos. La automatización de actividades repetitivas libera recursos humanos para un trabajo más estratégico, mejorando la eficiencia general de su Gestión de la Cadena de Suministro. ProcessMind identifica actividades manuales y traspasos frecuentes y recurrentes dentro de sus procesos de Blue Yonder, destacando los principales candidatos para la automatización. Al visualizar dónde la intervención humana está retrasando o introduciendo errores, puede dirigirse a pasos específicos para la automatización robótica de procesos, reduciendo el esfuerzo manual en un 20-30%.

Asegurar una ejecución consistente de los procesos de la cadena de suministro en todas las operaciones minimiza la variabilidad, reduce errores y mejora la predictibilidad. Los procesos estandarizados en la Gestión de la Cadena de Suministro conducen a resultados más fiables y a una escalabilidad más sencilla. ProcessMind mapea todas las variaciones de proceso ejecutadas para los pedidos logísticos en Blue Yonder, mostrando cómo los procesos se desvían de la ruta ideal o prevista. Al visualizar estas variaciones, puede identificar prácticas no estándar e implementar medidas para hacer cumplir las mejores prácticas, asegurando una ejecución de proceso consistente y predecible.

La Ruta de Mejora de 6 Pasos para el Supply Chain Management

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Exporte Sus Datos de Blue Yonder
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Suba su dataset
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Analice Su Cadena de Suministro
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Implementar Mejoras
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Monitorice su Progreso
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Qué hacer

Obtenga la plantilla de extracción de datos de ProcessMind diseñada para los procesos de Gestión de la Cadena de Suministro dentro de los sistemas Blue Yonder. Esta plantilla asegura que sus datos estén correctamente estructurados para el análisis.

Ver Guía de Plantilla de Datos Descargar Plantilla
Por qué es importante

Usar la plantilla correcta desde el inicio simplifica la preparación de datos, reduce errores y asegura que todos los events críticos de la cadena de suministro se capturen para un análisis exhaustivo.

Resultado esperado

Una plantilla de Excel preformateada lista para ser rellenada con sus datos de la cadena de suministro de Blue Yonder.

SUS DESCUBRIMIENTOS

Descubra Retrasos Ocultos en Su Cadena de Suministro Blue Yonder

ProcessMind revela el verdadero flujo de sus pedidos logísticos, exponiendo cuellos de botella e ineficiencias. Obtenga visualizaciones claras e información procesable para transformar el rendimiento de su cadena de suministro en Blue Yonder.
  • Visualice las rutas de pedidos logísticos de Blue Yonder
  • Identifique los cuellos de botella exactos de la cadena de suministro
  • Optimizar tiempos de entrega y programas de envío
  • Impulsar la eficiencia del proveedor y de los procesos internos
Discover your actual process flow
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Identify bottlenecks and delays
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Analyze process variants
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Design your optimized process
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RESULTADOS TÍPICOS

Lo que Logran las Organizaciones

Estos resultados demuestran las mejoras tangibles que las organizaciones suelen lograr al aplicar `process mining` a sus datos de Supply Chain Management de Blue Yonder, optimizando procesos críticos como los Pedidos Logísticos para mejorar la eficiencia y reducir costos.

0 %
Cumplimiento de pedidos más rápido

Reducción promedio del tiempo de ciclo de extremo a extremo

Optimice sus operaciones logísticas para entregar productos a los clientes significativamente más rápido, mejorando la satisfacción y el flujo operativo.
0 %
Costos de Inventario Optimizados

Reducción en los costos de mantenimiento de inventario

Reduzca el capital inmovilizado en exceso de stock y minimice las roturas de stock obteniendo una mejor visión del flujo de inventario y los patrones de demanda.
0 %
Menos Reprocesos y Errores

Disminución en la tasa de reprocesos de pedidos

Identifique y elimine las causas raíz de los errores en el picking, embalaje y control de calidad, lo que lleva a menos devoluciones y una mayor confianza del cliente.
0 %
Mayor Fiabilidad del Proveedor

Aumento en las entregas a tiempo de los proveedores

Mejore su cadena de suministro ascendente identificando proveedores con bajo rendimiento y trabajando con ellos para asegurar la llegada oportuna de materias primas, previniendo retrasos en la producción.
0 %
Cumplimiento Mejorado

Aumento en la tasa de conformidad del proceso

Monitorear y asegurar automáticamente que todos los procesos de pedidos logísticos cumplan con los estándares predefinidos y los requisitos regulatorios, reduciendo los riesgos de auditoría y las sanciones.
0 %
Mejora en la Entrega al Cliente

Aumento en la entrega a tiempo al cliente

Impulse la satisfacción del cliente cumpliendo consistentemente las fechas de entrega prometidas, mejorando la fiabilidad y fortaleciendo las relaciones con los clientes.

Los resultados varían según la complejidad del proceso y la calidad de los datos. Estas cifras representan mejoras típicas observadas en diversas implementaciones.

Datos Recomendados

Comienza con los atributos y actividades más importantes, y luego amplía según sea necesario.
¿Nuevo en registros de eventos? Aprenda cómo crear un registro de eventos para Process Mining.

Atributos

Puntos de datos clave a capturar para el análisis

El identificador único para un solo pedido logístico, que sirve como el Case ID principal para el seguimiento del proceso de la cadena de suministro de extremo a extremo.

Por qué es importante

Este es el Case ID fundamental. Vincula todos los pasos del proceso, permitiendo la reconstrucción y el análisis de todo el recorrido de cumplimiento del pedido.

El nombre de un event o paso de negocio específico que ocurrió dentro del proceso logístico, como 'Orden de Compra Emitida' o 'Mercancías Recogidas y Empaquetadas'.

Por qué es importante

Este atributo define los pasos en el mapa de procesos, haciendo posible visualizar, analizar y optimizar el flujo de pedidos logísticos.

La marca de tiempo que indica cuándo se inició o ocurrió una actividad específica.

Por qué es importante

Este timestamp es esencial para ordenar events, calcular duraciones y analizar el rendimiento del proceso y los cuellos de botella a lo largo del tiempo.

El ID de usuario o nombre de la persona que ejecutó la actividad.

Por qué es importante

Atribuye las acciones del usuario a individuos específicos, permitiendo el análisis de la carga de trabajo, la comparación de rendimiento y la identificación de oportunidades de automatización.

La fecha de entrega del pedido, solicitada por el cliente.

Por qué es importante

Esta es la línea base para medir la satisfacción del cliente y el rendimiento de la entrega. Es esencial para calcular el KPI de Tasa de Entrega a Tiempo.

La fecha real en que el pedido fue entregado exitosamente al cliente, confirmada por el comprobante de entrega.

Por qué es importante

Crucial para calcular la Tasa de Entrega a Tiempo, este atributo mide el rendimiento real frente a la expectativa del cliente.

El nombre del proveedor que suministra materias primas o componentes para un pedido de compra.

Por qué es importante

Permite el análisis de rendimiento de diferentes proveedores, lo cual es fundamental para optimizar la logística de entrada y asegurar que se cumplan los programas de producción.

La clasificación del pedido, como 'Pedido Estándar', 'Pedido Urgente' o 'Pedido a Granel'.

Por qué es importante

Ayuda a explicar las variaciones del proceso y las diferencias en el rendimiento, ya que los diferentes tipos de pedidos a menudo tienen rutas, prioridades y SLA únicos.

El estado actual o final del pedido logístico, como 'En Curso', 'Completado' o 'Cancelado'.

Por qué es importante

Indica el resultado de un caso, permitiendo que el análisis se filtre por pedidos completados, en curso o cancelados, lo cual es crucial para contextualizar las métricas de rendimiento.

Actividades

Pasos del proceso a seguir y optimizar

Esta actividad marca la creación de un nuevo pedido logístico en el sistema, iniciado por una solicitud del cliente. Este event se captura típicamente de forma explícita cuando un usuario o un mensaje EDI crea un documento de pedido de venta en el módulo de Order Management de Blue Yonder.

Por qué es importante

Este es el event de inicio principal para el proceso de la cadena de suministro de extremo a extremo. Analizar esta actividad es crucial para medir el volumen de entrada de pedidos y el tiempo de entrega total desde el pedido hasta la entrega.

Esto marca la creación y el despacho formal de un pedido de compra a un proveedor externo de materias primas o bienes terminados. Este es un event central y explícito dentro de las funcionalidades de adquisición de Blue Yonder.

Por qué es importante

Este es un hito clave para el seguimiento de los tiempos de entrega y el rendimiento del proveedor. Sirve como punto de partida para el KPI de Entrega a Tiempo del Proveedor.

Esta actividad significa la recepción física de mercancías de un proveedor en un almacén o instalación de producción. Se captura explícitamente a través de una transacción de recepción de mercancías, a menudo iniciada por el escaneo de artículos de entrada.

Por qué es importante

Este event marca el final de la etapa de entrega del proveedor en el proceso. Es esencial para medir la fiabilidad del proveedor y la eficiencia de la logística de entrada.

Este event marca la finalización del proceso de fabricación para un pedido logístico. A menudo se infiere de un cambio de estado en el pedido de producción, como pasar a 'Completado' o 'Terminado'.

Por qué es importante

Este hito es crítico para medir los tiempos de ciclo de producción y es el punto de partida para el KPI de Tiempo de Entrega de Producción a Despacho. Señala que las mercancías están listas para la siguiente etapa de cumplimiento.

Esta actividad abarca el proceso de almacén de recogida de artículos del almacenamiento y su empaquetado para el envío. A menudo, este es un event explícito capturado por los operadores de almacén utilizando escáneres RF dentro del WMS.

Por qué es importante

Este es un hito clave en el proceso de logística de salida. Analizar su duración ayuda a identificar ineficiencias en las operaciones de almacén y forma parte del Tiempo de Ciclo de Inventario a Envío.

Marca el punto en el que las mercancías embaladas se cargan en el vehículo de transporte y salen del almacén. Este es un evento crítico y explícito, a menudo registrado como una transacción de 'salida de mercancías' en el WMS o TMS.

Por qué es importante

Este event es el punto de partida para medir el tiempo de ciclo de transporte y la eficiencia general del tránsito. Significa la transferencia de las operaciones internas del almacén al transportista externo.

Esta actividad final confirma que el cliente ha aceptado la entrega, a menudo firmando un documento de entrega. El event se captura típicamente mediante una actualización de estado, ya sea manualmente o a través de una aplicación móvil utilizada por el conductor.

Por qué es importante

Este es el event final más confiable para el proceso logístico de extremo a extremo. Es crucial para calcular el tiempo de ciclo general y la Tasa de Entrega a Tiempo.

Preguntas Frecuentes

Preguntas frecuentes

Process Mining analiza sus registros de eventos de Blue Yonder para visualizar el flujo real de sus operaciones de cadena de suministro. Identifica cuellos de botella, desviaciones de los procesos estándar e ineficiencias como tiempos de entrega prolongados o bucles de reprocesamiento. Esto ayuda a identificar áreas para la optimización y mejoras de cumplimiento.

Necesita registros de events que incluyan un identificador de case, por ejemplo, el ID de Pedido Logístico, un nombre de actividad para cada paso realizado y un timestamp para cuando ocurrió cada actividad. Atributos adicionales como recurso, costo o ubicación pueden enriquecer el análisis. Estos datos centrales permiten la reconstrucción de instances completas del proceso.

Los métodos de extracción de datos varían según su configuración y versión de Blue Yonder. Los enfoques comunes incluyen aprovechar herramientas de informes estándar, consultas personalizadas contra la base de datos subyacente o usar las API de Blue Yonder para la exportación automatizada de datos. Consultar con su equipo de TI o el administrador de Blue Yonder es a menudo el primer paso.

Process Mining puede conducir a mejoras significativas como la reducción del Tiempo de Entrega de Pedidos Logísticos, la optimización de los costos de mantenimiento de inventario y el aumento de las tasas de entrega a tiempo. Al identificar las causas raíz de las ineficiencias, también puede eliminar errores en el cumplimiento de pedidos y mejorar la visibilidad de la cadena de suministro de principio a fin. Esto se traduce en eficiencia operativa y ahorros de costos.

Las herramientas de Process Mining típicamente se integran de forma no intrusiva al consumir datos exportados, sin interactuar directamente con las transacciones en vivo de Blue Yonder. El esfuerzo principal radica en identificar y extraer los registros de eventos correctos en un formato estructurado. Una vez que se establecen las tuberías de datos, el análisis continuo se agiliza sin afectar sus sistemas operativos.

Los conocimientos iniciales a menudo se pueden obtener en unas pocas semanas tras la extracción e ingesta exitosa de datos en una herramienta de Process Mining. El análisis exhaustivo y la identificación de oportunidades de mejora accionables pueden llevar varias semanas o algunos meses, dependiendo de la calidad de los datos y la complejidad de sus procesos de la cadena de suministro. El monitoreo continuo proporciona un valor constante.

Los requisitos clave incluyen acceso a su sistema Blue Yonder para la extracción de datos, familiaridad con la consulta o informes de datos, y una plataforma de software de Process Mining. Si bien cierta comprensión técnica es beneficiosa, muchas herramientas modernas de Process Mining ofrecen interfaces fáciles de usar. El conocimiento del proceso de negocio es crucial para interpretar los hallazgos de manera efectiva.

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