Su Plantilla de Datos de Gestión de Inventario
Su Plantilla de Datos de Gestión de Inventario
- Atributos recomendados para recopilar
- Actividades clave para el seguimiento
- Guía de Extracción
Atributos de Gestión de Inventario
| Nombre | Descripción | ||
|---|---|---|---|
| Hora de Inicio del `Evento` EventStartTime | El timestamp que indica cuándo comenzó la actividad de inventario. | ||
| Descripción Este atributo proporciona la fecha y hora de inicio de cada actividad registrada. Es esencial para ordenar los eventos cronológicamente y para calcular las duraciones entre los diferentes pasos del proceso. En el análisis, la hora de inicio se utiliza para calcular indicadores clave de rendimiento como el tiempo de ciclo de almacenamiento, el tiempo de entrega de la inspección de calidad y el tiempo total de permanencia del stock. Al analizar los timestamps, las organizaciones pueden identificar cuándo se está realizando el trabajo, medir el rendimiento frente a los cronogramas y descubrir ineficiencias basadas en el tiempo en el almacén. Por qué es importante Este timestamp es fundamental para secuenciar los eventos correctamente y calcular todas las métricas de rendimiento y KPIs basadas en el tiempo. Dónde obtener Cada transacción o registro de evento en Manhattan Active Inventory debe tener un campo de marca de tiempo asociado, a menudo llamado 'CREATE_DTTM' o 'EVENT_TIMESTAMP'. Ejemplos 2023-10-26T08:00:00Z2023-10-26T09:15:30Z2023-10-27T14:05:00Z | |||
| Lote/Partida de Inventario InventoryBatchLot | El identificador único para un lote o partida de inventario específico, que sirve como el identificador principal del caso. | ||
| Descripción El número de Lote o Partida de Inventario agrupa todas las actividades relacionadas con una cantidad específica de un producto. Esto permite rastrear el ciclo de vida completo de una cantidad de stock distinta, desde su recepción en el inventario hasta sus diversos movimientos y eventual emisión o consumo. En Process Mining, este atributo es crucial para reconstruir el recorrido de principio a fin de cada unidad de inventario. Permite el análisis de variantes de proceso, tiempos de ciclo y cuellos de botella que afectan a lotes específicos, como la identificación de lotes que experimentan largos retrasos en la inspección de calidad o movimientos internos frecuentes antes de ser enviados. Por qué es importante Este es el identificador central que conecta todos los eventos de inventario relacionados en una única instancia de proceso, permitiendo un análisis de principio a fin del ciclo de vida del inventario. Dónde obtener Este identificador se encuentra típicamente en las tablas de detalles de inventario o en los datos maestros de lotes dentro de Manhattan Active Inventory. Consulte la documentación del sistema para conocer los nombres específicos de las tablas y campos. Ejemplos LOT-202405-001ABCH-XYZ-987657458392-01 | |||
| Nombre de la Actividad ActivityName | El nombre del evento de gestión de inventario que ocurrió, como 'Recepción de Mercancía Registrada' o 'Picking Completado'. | ||
| Descripción Este atributo describe un paso o hito específico en el proceso de gestión de inventario. Cada actividad representa una acción distinta realizada sobre el lote de inventario, como recibir, inspeccionar, mover o enviar. Analizar la secuencia y frecuencia de estas actividades es la base de Process Mining. Ayuda a visualizar el flujo del proceso, identificar desviaciones del procedimiento estándar y señalar actividades que están causando retrasos o retrabajos. Por ejemplo, el análisis puede revelar si un 'Recuento Cíclico Realizado' ocurre con frecuencia después de un intento de picking fallido. Por qué es importante Define los pasos del proceso, permitiendo la visualización y el análisis del recorrido del inventario de principio a fin. Dónde obtener Esto se deriva típicamente de registros de eventos, códigos de transacción o registros de cambio de estado dentro de Manhattan Active Inventory. Puede requerir un mapeo de códigos técnicos a nombres fáciles de usar. Ejemplos Entrada de mercancías registradaUbicación completadaInventario ajustadoPreparación CompletadaSalida de mercancías registrada | |||
| Source System SourceSystem | El sistema del cual se extrajo la data. | ||
| Descripción Este atributo identifica la aplicación o módulo de origen que generó los datos del evento. En un entorno logístico moderno, los datos pueden provenir del WMS central, un sistema de gestión de patio o un sistema de gestión de transporte. Especificar el sistema de origen es importante para la gobernanza de datos y para comprender el contexto de los datos. Por ejemplo, saber que un evento se originó en un sistema automatizado versus un portal de entrada manual puede ser crucial para el análisis de la automatización. Por qué es importante Proporciona un contexto esencial sobre el origen de los datos, lo cual es crítico para la validación de datos, la gobernanza y la comprensión de las interacciones del sistema. Dónde obtener Este es típicamente un valor estático añadido durante el proceso de extracción de datos para identificar el origen del conjunto de datos. Ejemplos Manhattan Active InventoryMAI_WMSMANH_SCALE | |||
| Última actualización de datos LastDataUpdate | La marca de tiempo que indica la última vez que se actualizaron o extrajeron los datos de este evento. | ||
| Descripción Este atributo registra la fecha y hora en que se extrajeron los datos del sistema de origen. Es un campo de metadatos crucial para comprender la frescura del análisis. En dashboards y reportes, este timestamp informa a los usuarios qué tan actualizados están los datos subyacentes. Ayuda a gestionar las expectativas sobre la latencia de los datos y es esencial para programar las actualizaciones del pipeline de datos. Por qué es importante Garantiza que los usuarios conozcan la frescura de los datos, lo cual es fundamental para tomar decisiones operativas oportunas e informadas. Dónde obtener Este timestamp es generado y añadido al dataset por la herramienta o script de extracción, transformación y carga (ETL) de datos. Ejemplos 2023-11-01T02:00:00Z2023-11-02T02:00:00Z | |||
| `Usuario que Realiza la Acción` UserPerformingAction | El identificador del usuario o empleado que ejecutó la actividad. | ||
| Descripción Este atributo captura la ID de usuario o el nombre de la persona responsable de realizar una tarea determinada, como picking, empaque o ajuste de inventario. También puede representar una ID de sistema automatizado o bot para tareas automatizadas. Analizar el rendimiento por usuario es fundamental para identificar oportunidades de capacitación, reconocer a los individuos de alto rendimiento y comprender la distribución de la carga de trabajo. Es una dimensión clave en los dashboards relacionados con el rendimiento de picking y empaque, y para investigar los puntos críticos de ajuste manual. Por qué es importante Vincula las actividades del proceso a usuarios específicos, lo que permite el análisis del rendimiento, el equilibrio de la carga de trabajo y la identificación de necesidades de formación. Dónde obtener Esta información se almacena típicamente junto con los datos de transacción en campos como 'USER_ID', 'EXECUTED_BY' o 'RESOURCE_ID'. Consulte la documentación de Manhattan Active Inventory. Ejemplos j.doeasmithSYSTEM_AUTOUSR_1138 | |||
| Cantidad del artículo ItemQuantity | El número de unidades del artículo involucrado en la actividad. | ||
| Descripción Este atributo representa la cantidad del producto asociada a un evento de inventario, como el número de artículos recibidos, movidos, preparados o ajustados. La Cantidad es una medida crítica para comprender la escala de las operaciones y para calcular varios KPIs clave. Se utiliza para determinar la Ratio de Volumen de Ajuste Manual, la Tasa de Desguace por Cantidad y el Rendimiento de Picking. El análisis de la cantidad puede revelar si los pedidos grandes o pequeños tienen diferentes características de proceso. Por qué es importante Proporciona una medida de volumen para cada actividad, lo cual es esencial para calcular el rendimiento, las tasas y otros KPI basados en el volumen. Dónde obtener Las tablas de transacciones en Manhattan Active Inventory contendrán un campo de cantidad asociado con cada movimiento o evento. Podría llamarse 'QTY', 'QUANTITY' o 'UNITS'. Ejemplos 10012-51 | |||
| Código de motivo de movimiento MovementReasonCode | Un código que explica el motivo de un movimiento o ajuste de inventario. | ||
| Descripción El Código de Motivo de Movimiento proporciona contexto sobre por qué ocurrió un evento de inventario. Es particularmente importante para actividades no estándar como transferencias internas, ajustes, devoluciones o desguace. Este atributo es crucial para el análisis de causa raíz. Por ejemplo, en el dashboard de Visión General de Discrepancias de Inventario, este código explicaría por qué se realizaron ajustes (ej., 'Artículos Dañados', 'Corrección de Recuento Cíclico', 'Robo'). También se utiliza para analizar los impulsores detrás de las transferencias de stock internas y el desguace. Por qué es importante Explica el 'porqué' de los movimientos y ajustes de inventario, permitiendo un potente análisis de la causa raíz de discrepancias, desguaces y transferencias. Dónde obtener Este es a menudo un campo en las tablas de transacciones asociado con tipos de movimiento específicos. Busque campos como 'REASON_CODE' o 'MOVEMENT_TYPE' en Manhattan Active Inventory. Ejemplos ADJ_DAMAGEXFER_REPLENSCRAP_EXPIREDRTN_CUST | |||
| Hora Fin del Evento EventEndTime | El timestamp que indica cuándo se completó la actividad de inventario. | ||
| Descripción Este atributo proporciona la fecha y hora de finalización de cada actividad registrada. Si bien algunos eventos son instantáneos (StartTime es igual a EndTime), otros tienen una duración, como una inspección de calidad o una tarea de picking. La hora de finalización es necesaria para calcular el tiempo de procesamiento de las actividades individuales. Esto permite un análisis detallado de qué tareas específicas están consumiendo más tiempo dentro del proceso general, posibilitando esfuerzos de mejora dirigidos. Por qué es importante Permite el cálculo de las duraciones de las actividades individuales, ayudando a identificar las tareas exactas que están causando retrasos en el proceso. Dónde obtener Este puede ser un campo separado en el sistema de origen (ej., 'END_DTTM') o podría ser igual a la hora de inicio para eventos instantáneos. Consulte la documentación de Manhattan Active Inventory para la estructura de datos de eventos. Ejemplos 2023-10-26T08:05:00Z2023-10-26T09:45:10Z2023-10-27T14:05:00Z | |||
| Ubicación de Almacén WarehouseLocation | La ubicación física específica dentro del almacén donde tuvo lugar la actividad, como un hueco de almacenamiento o una estación de empaque. | ||
| Descripción Este atributo especifica la ubicación, por ejemplo una zona, pasillo o hueco, asociada a un evento de inventario. Proporciona el contexto geográfico para los movimientos de stock y las actividades dentro del almacén. Esta es una dimensión vital para el análisis, utilizada en casi todos los dashboards. Ayuda a identificar áreas de cuello de botella, comparar el rendimiento entre diferentes ubicaciones e investigar las causas raíz de las discrepancias de inventario. Por ejemplo, puede mostrar si una zona particular tiene una alta tasa de errores de picking o tiempos de almacenamiento lentos. Por qué es importante Proporciona un contexto espacial a los eventos de inventario, lo que permite el análisis de cuellos de botella, eficiencia y problemas vinculados a ubicaciones físicas específicas. Dónde obtener Los datos de ubicación son una parte fundamental de cualquier WMS y deberían estar disponibles en las tablas de transacciones de inventario, a menudo en campos como 'LOCATION_ID', 'BIN_CODE' o 'ZONE'. Consulte la documentación de Manhattan Active Inventory. Ejemplos A1-R02-S03-B01PACK-STATION-05QC-INBOUNDZONE-C-BULK | |||
| Unidad de Mantenimiento de Stock (SKU) StockKeepingUnit | El identificador único para un producto o artículo específico en el inventario. | ||
| Descripción La Unidad de Mantenimiento de Stock, o SKU, es un código distintivo utilizado para rastrear un producto. Permite la diferenciación de artículos basada en sus características, como tamaño, color y marca. En Process Mining, analizar por SKU ayuda a identificar problemas específicos del producto. Por ejemplo, puede revelar si ciertos SKU tienen tiempos de inspección de calidad más largos, son más propensos a daños y desguace, o están frecuentemente involucrados en ajustes de inventario. Este es un atributo clave para dashboards como Análisis del Tiempo de Ciclo de Almacenamiento y Tendencias de Desguace de Inventario. Por qué es importante Permite el análisis a nivel de producto, ayudando a identificar si los problemas del proceso se concentran en artículos o categorías de productos específicos. Dónde obtener El SKU es un campo fundamental en los datos maestros de artículos y en las tablas de transacciones de inventario. Busque campos con los nombres 'SKU', 'ITEM_ID' o 'PRODUCT_CODE'. Ejemplos WIDGET-BLUE-LGSKU-849201-APN-775-C | |||
| Almacén Warehouse | El identificador del almacén o centro de distribución donde se encuentra el inventario. | ||
| Descripción Este atributo identifica la instalación específica, como un centro de distribución o almacén, donde se realiza la actividad de inventario. Proporciona una agrupación de nivel superior que la Ubicación de Almacén específica (hueco, pasillo). El análisis por almacén es esencial para empresas con múltiples instalaciones. Permite comparar el rendimiento entre sitios, ayudando a identificar las mejores prácticas en almacenes de alto rendimiento y áreas de mejora en otros. Es una dimensión clave para el dashboard de Rendimiento de Actividad de Almacén. Por qué es importante Permite una comparación de alto nivel del rendimiento del proceso de inventario en diferentes ubicaciones físicas o centros de distribución. Dónde obtener Esta información suele formar parte de los datos maestros de ubicación o puede derivarse del código de Ubicación de Almacén. Busque campos como 'WH_ID' o 'SITE_CODE'. Ejemplos WH-01-EASTDC-CENTRALFAC-WEST-3 | |||
| Categoría de SKU SKUCategory | La clasificación o categoría a la que pertenece el SKU, como 'Electrónica' o 'Indumentaria'. | ||
| Descripción La Categoría de SKU permite agrupar productos similares para un análisis agregado. Esto podría basarse en el tipo de producto, los requisitos de almacenamiento (ej., refrigerados) o la velocidad de ventas (ej., artículos A, B, C). Este atributo permite obtener información de nivel superior que el análisis individual de SKU. Ayuda a responder preguntas como: '¿Los productos electrónicos tardan más en almacenarse que otras categorías?' o '¿El desguace se concentra en nuestra categoría de productos de temporada?'. Se utiliza en los dashboards de Tiempo de Ciclo de Almacenamiento y Tiempo de Entrega de Inspección de Calidad. Por qué es importante Facilita el análisis agregado al agrupar productos, ayudando a revelar tendencias y problemas de procesos que son comunes a familias de productos enteras. Dónde obtener Esto es típicamente parte de los datos maestros de artículos, vinculado al SKU. Consulte la configuración maestra de producto o artículo de Manhattan Active Inventory. Ejemplos ElectrónicaIndumentariaProductos congeladosRotación rápida | |||
| Estado del Inventario InventoryStatus | El estado actual del lote de inventario, como 'Disponible', 'En Espera' o 'En Inspección'. | ||
| Descripción Este atributo describe el estado del inventario en un momento dado. Indica si el stock está disponible para asignación a pedidos, en control de calidad, bloqueado por otras razones o en tránsito. El seguimiento de los cambios en el estado del inventario puede proporcionar información valiosa. Por ejemplo, analizar el tiempo transcurrido en un estado de 'En Espera' o 'En Inspección' ayuda a cuantificar los retrasos en la disponibilidad del inventario. Este atributo es útil para comprender las razones detrás de los largos tiempos de permanencia del stock. Por qué es importante Indica la disponibilidad de stock para el cumplimiento, ayudando a analizar los retrasos causados por estados no disponibles como la inspección de calidad o las retenciones. Dónde obtener Este es un campo clave en las tablas de balance de inventario o de nivel de stock dentro de Manhattan Active Inventory. Busque 'STATUS_CODE' o 'INVENTORY_STATUS'. Ejemplos DisponibleInspección de calidadBloqueadoDañado | |||
| Identificador de tarea TaskIdentifier | El identificador único para una tarea de almacén específica, como una tarea de almacenamiento o de picking. | ||
| Descripción Mientras que el Lote/Partida de Inventario rastrea el artículo, el Identificador de Tarea rastrea la instrucción de trabajo específica dada a un usuario o sistema. Por ejemplo, un solo lote de 100 artículos podría almacenarse mediante dos tareas separadas de 50 artículos cada una. Este atributo permite un análisis más granular de la eficiencia operativa. Puede vincular un evento de 'Tarea de Picking Creada' con su evento correspondiente de 'Picking Completado', permitiendo una medición precisa del tiempo de ejecución de la tarea. Esto es útil para analizar el rendimiento de picking y almacenamiento a nivel de tarea individual. Por qué es importante Proporciona un vínculo granular entre los eventos de creación y finalización de tareas, lo que permite una medición precisa de las asignaciones de trabajo discretas. Dónde obtener Las tablas de gestión o ejecución de tareas en Manhattan Active Inventory contendrán un ID único para cada tarea. Busque 'TASK_ID' o 'WORK_ORDER_ID'. Ejemplos T-20231026-00123PK-987654PA-456789 | |||
| Nombre del Proveedor SupplierName | El nombre del proveedor o vendedor que suministró el inventario. | ||
| Descripción Este atributo identifica al proveedor de quien se recibió el lote de inventario. Esta información es más relevante al inicio del ciclo de vida del inventario, específicamente durante la recepción de mercancías y la inspección de calidad. Analizar los procesos por proveedor es clave para gestionar el rendimiento del proveedor. Por ejemplo, el dashboard de Tiempo de Entrega de Inspección de Calidad utiliza este atributo para determinar si el inventario de ciertos proveedores experimenta constantemente retrasos más largos en la inspección, lo que podría indicar problemas de calidad o de documentación. Por qué es importante Vincula los procesos de inventario a proveedores específicos, permitiendo el análisis del rendimiento relacionado con el proveedor, como los retrasos en la inspección de calidad. Dónde obtener Esta información suele estar disponible en la orden de compra o en el aviso de envío anticipado asociado al evento de recepción de mercancías. Puede requerir unirse con los datos de compras. Ejemplos `Global Tech Inc.`Component Suppliers LLCOffice Essentials Co. | |||
| Tiempo de permanencia del stock StockDwellTime | El tiempo total que un lote de inventario permanece almacenado, desde la finalización del almacenamiento hasta el inicio de la salida de mercancías. | ||
| Descripción El Tiempo de Permanencia del Stock es un indicador clave de rendimiento que mide cuánto tiempo el inventario permanece inactivo en el almacén. Se calcula como la diferencia de tiempo entre el evento de 'Ubicación Completada' y el evento de 'Salida de Mercancías Registrada' para un lote de inventario específico. El monitoreo de este KPI ayuda a las empresas a optimizar los niveles de inventario y mejorar el flujo de caja. Los largos tiempos de permanencia pueden indicar exceso de existencias, productos de movimiento lento o ineficiencias en el cumplimiento de los pedidos. Reducir el tiempo de permanencia es a menudo un objetivo principal de la gestión de inventario. Por qué es importante Mide el tiempo de retención de inventario, apoyando directamente el objetivo estratégico de optimizar los niveles de inventario y reducir los costos de mantenimiento. Dónde obtener Este es un campo calculado, derivado al encontrar los eventos de 'Almacenamiento Completado' y 'Salida de Mercancía Registrada' para un caso dado y restando sus timestamps. Ejemplos 30 08:00:0015 12:30:0090 00:00:00 | |||
| Tiempo de procesamiento de la actividad ActivityProcessingTime | La duración de una sola actividad, calculada como la diferencia entre su hora de finalización y su hora de inicio. | ||
| Descripción Esta métrica mide el tiempo dedicado activamente a una tarea específica. Se calcula restando el Event Start Time del Event End Time para una sola actividad. Para eventos instantáneos, esta duración es cero. Analizar el tiempo de procesamiento ayuda a identificar qué pasos específicos en el proceso son los que consumen más tiempo. Por ejemplo, puede diferenciar entre un tiempo de ciclo de picking largo causado por el desplazamiento versus un tiempo prolongado en la zona de picking. Esto ayuda a enfocar los esfuerzos de mejora con mayor precisión. Por qué es importante Mide la duración de las tareas individuales, ayudando a aislar y analizar los pasos más lentos dentro del proceso general. Dónde obtener Este es un campo calculado, derivado utilizando los atributos EventStartTime y EventEndTime de los datos brutos. Ejemplos 0 00:30:000 00:05:150 01:10:00 | |||
| Ubicación a tiempo IsPutawayOnTime | Un indicador que señala si el proceso de ubicación se completó dentro del acuerdo de nivel de servicio (SLA) definido. | ||
| Descripción Este atributo booleano indica si una tarea de almacenamiento cumplió con su tiempo objetivo de finalización. Se calcula comparando el tiempo de ciclo de almacenamiento real (desde 'Almacenamiento Iniciado' hasta 'Almacenamiento Completado') con un objetivo de negocio predefinido, por ejemplo, 4 horas. Este atributo se utiliza para calcular el KPI de Tasa de Almacenamiento a Tiempo. Simplifica el análisis al permitir a los usuarios filtrar fácilmente los almacenamientos tardíos e investigar sus causas raíz, como la ubicación del almacén, la categoría de SKU o el usuario involucrado. Esto ayuda a monitorear y hacer cumplir los estándares de eficiencia operativa. Por qué es importante Mide directamente el cumplimiento de los niveles de servicio internos para la ubicación de stock, ayudando a identificar y analizar rápidamente las fallas del proceso. Dónde obtener Este es un campo calculado. Requiere que se aplique una regla de negocio o definición de SLA (ej., 'Tiempo Objetivo de Almacenamiento = 4 horas') al tiempo de ciclo calculado. Ejemplos truefalse | |||
| Unidad de Medida UnitOfMeasure | La unidad en la que se mide la cantidad del artículo, como 'Unidad', 'Caja' o 'Palet'. | ||
| Descripción La Unidad de Medida (UdM) proporciona contexto para el atributo de Cantidad del Artículo. Especifica si la cantidad se refiere a artículos individuales, cajas que contienen varios artículos o palets enteros. Comprender la UdM es crucial para un análisis preciso, especialmente al comparar diferentes productos o transacciones. Asegura que los KPIs como el rendimiento de picking se calculen de manera correcta y consistente, evitando la mala interpretación de datos donde las cantidades podrían registrarse en diferentes unidades. Por qué es importante Proporciona un contexto esencial a los campos de cantidad, asegurando que las métricas y comparaciones sean precisas y significativas. Dónde obtener Este es un campo estándar en los datos maestros de artículos y suele trasladarse a las tablas de transacciones. Busque campos como 'UOM' o 'UNIT'. Ejemplos EACSPLKG | |||
| Valor del Artículo ItemValue | El valor monetario de los artículos involucrados en la transacción. | ||
| Descripción Este atributo representa el valor financiero del inventario asociado a un evento, calculado como la Cantidad del Artículo multiplicada por el costo unitario. Es particularmente relevante para el análisis del impacto financiero. El Valor del Artículo es esencial para el dashboard de Tendencias de Desguace de Inventario, ya que permite cuantificar la pérdida financiera asociada con los bienes desguazados. Ayuda a priorizar los esfuerzos de reducción de costos al centrarse en artículos de alto valor que se amortizan con frecuencia. También añade una dimensión financiera a los ajustes y discrepancias de inventario. Por qué es importante Traduce los movimientos de inventario en impacto financiero, lo cual es crítico para cuantificar el costo del desguace, las discrepancias y el exceso de stock. Dónde obtener Este valor se deriva a menudo multiplicando la Cantidad del Artículo de la tabla de transacciones por el costo unitario de los datos maestros del artículo o financieros. El costo unitario puede almacenarse en campos como 'STANDARD_COST' o 'UNIT_PRICE'. Ejemplos 1500.0025.50349.99 | |||
Actividades de Gestión de Inventario
| Actividad | Descripción | ||
|---|---|---|---|
| Entrada de mercancías registrada | Marca la llegada oficial y el registro en el sistema de un lote de inventario en las instalaciones. Este evento se captura típicamente cuando un usuario escanea artículos o confirma un recibo contra una orden de compra o aviso de envío anticipado (ASN) en Manhattan Active Inventory. | ||
| Por qué es importante Este es el evento de inicio principal para el ciclo de vida del inventario. Analizar el tiempo desde este evento hasta actividades posteriores es crucial para medir la eficiencia de entrada y el rendimiento del proveedor. Dónde obtener Esta es una transacción estándar y explícita registrada en el registro de transacciones de inventario o en las tablas de historial de recepción cuando se contabiliza una recepción de mercancías. Busque códigos de transacción relacionados con la recepción. Capturar Capturado de una transacción explícita de recepción de mercancías en los registros de transacciones del sistema. Tipo de evento explicit | |||
| Inventario ajustado | Una corrección explícita realizada a la cantidad de inventario del sistema para un lote después de que se encontrara una discrepancia, por ejemplo, durante un recuento cíclico. Puede ser un ajuste positivo o negativo. | ||
| Por qué es importante Este evento es un indicador directo de inexactitud del inventario. Analizar estos ajustes es fundamental para el dashboard de Visión General de Discrepancias de Inventario y el KPI de Tasa de Discrepancia de Inventario. Dónde obtener Se encuentra en los registros de transacciones de inventario, identificado por códigos de transacción específicos para ajustes (por ejemplo, 'ADJ+', 'ADJ-'). Estos registros contienen detalles como el código de motivo, el usuario y la cantidad modificada. Capturar Capturado de transacciones con códigos de motivo de ajuste específicos en el registro de inventario. Tipo de evento explicit | |||
| Preparación Completada | Confirma que un operario ha recogido el inventario de su ubicación de almacenamiento y lo ha movido a un área de preparación o embalaje. Esto se captura cuando el operario confirma la recogida en su dispositivo de mano. | ||
| Por qué es importante Este hito marca el final de la fase de picking y el inicio del empaque. Es esencial para medir el rendimiento del preparador y el dashboard de Rendimiento de Picking y Empaque. Dónde obtener Capturado a través de una marca de tiempo de finalización en el registro de la tarea de recogida o una transacción de cambio de ubicación que mueve el inventario de una ubicación de almacenamiento a un área de preparación. Capturar Capturado de la marca de tiempo de finalización de la tarea de recogida en el sistema de gestión de tareas. Tipo de evento explicit | |||
| Salida de mercancías registrada | Marca el punto en el que el lote de inventario abandona oficialmente el almacén, disminuyendo el stock disponible. Esto se activa típicamente por un escaneo de salida de camión o una confirmación de envío. | ||
| Por qué es importante Este es el evento de finalización exitoso principal para el ciclo de vida del inventario. Finaliza el proceso de salida y se utiliza para calcular el tiempo total de permanencia del stock. Dónde obtener Esta es una transacción estándar y explícita en los registros de transacciones de inventario, a menudo vinculada a un envío o pedido de venta. Reduce la cantidad del lote de inventario en el sistema. Capturar Capturado de una transacción explícita de salida de mercancías en los registros de transacciones del sistema. Tipo de evento explicit | |||
| Stock desguazado | Representa la disposición final de un lote de inventario como desguace, lo que significa que se cancela y se elimina físicamente. Esto puede ocurrir con stock dañado, caducado u obsoleto. | ||
| Por qué es importante Esta es una falla crítica o un evento final alternativo que representa una pérdida financiera. Rastrear esta actividad es esencial para el dashboard de Tendencias de Desguace de Inventario y el KPI de Tasa de Desguace. Dónde obtener Registrado como una transacción explícita de ajuste o eliminación de inventario en los registros de transacciones de inventario, con un código de motivo específico que indica desguace. Capturar Identificado por transacciones con códigos de motivo de desguace o eliminación específicos. Tipo de evento explicit | |||
| Ubicación completada | Confirma que el lote de inventario ha sido colocado con éxito en su ubicación de almacenamiento final. Esto se captura típicamente cuando un operario escanea la ubicación de almacenamiento y confirma la finalización de la tarea de ubicación. | ||
| Por qué es importante Este es un hito crítico que marca el final del proceso de entrada y hace que el stock esté disponible para el cumplimiento. Es esencial para calcular los KPIs de Tiempo de Ciclo de Almacenamiento y Tasa de Almacenamiento a Tiempo. Dónde obtener Registrado como estado de finalización en el registro de la tarea de ubicación o como una transacción de cambio de ubicación en los registros de transacciones de inventario, asociado a una marca de tiempo. Capturar Capturado de la marca de tiempo de finalización de la tarea de ubicación o de una transacción de actualización de ubicación. Tipo de evento explicit | |||
| Devolución recibida | Significa la recepción física de un lote de inventario previamente enviado de vuelta al almacén desde un cliente. Esto inicia el subproceso de gestión de devoluciones. | ||
| Por qué es importante Este es el punto de partida para el flujo de logística inversa. Rastrear el proceso desde este punto es clave para el dashboard de Flujo de Procesamiento de Mercancías Devueltas y los KPIs asociados. Dónde obtener Típicamente registrado a través de una transacción de recibo de Autorización de Devolución de Mercancía (RMA). Crea una nueva instancia de inventario o actualiza el estado del lote original a 'En Devolución'. Capturar Capturado de una transacción explícita de recibo de devolución, a menudo vinculada a un número RMA. Tipo de evento explicit | |||
| Empaque completado | Indica que los artículos recogidos, incluyendo el lote de inventario específico, han sido embalados en un contenedor de envío y que el contenedor ha sido sellado. Esto se registra generalmente en una estación de embalaje. | ||
| Por qué es importante Esta actividad concluye la manipulación interna del artículo para un pedido. Analizar el tiempo desde el picking hasta el empaque ayuda a identificar cuellos de botella en las estaciones de empaque. Dónde obtener A menudo se registra como una actualización de estado en el envío o pedido, o como una transacción explícita de 'embalaje' registrada en la estación de embalaje. Está vinculado a los artículos y lotes dentro del contenedor embalado. Capturar Registrado como un evento explícito cuando un usuario finaliza un contenedor de envío en una estación de embalaje. Tipo de evento explicit | |||
| Inspección de Calidad Realizada | Representa la finalización de una verificación de control de calidad en un lote de inventario recibido. Esto a menudo es registrado por un inspector de calidad, lo que típicamente desencadena un cambio en el estado del inventario de 'En Retención' a 'Disponible'. | ||
| Por qué es importante Esta actividad puede ser un cuello de botella significativo, retrasando la disponibilidad de stock. Medir su duración ayuda a identificar oportunidades para acelerar el KPI de Tiempo de Entrega de Inspección de Calidad. Dónde obtener Puede ser una transacción explícita en un módulo de Gestión de Calidad o inferirse de un cambio de estado en el registro del lote de inventario. El cambio de un estado de 'QI' o 'Retenido' a un estado de 'Disponible' es un indicador común. Capturar Inferido de un cambio en el campo de estado de inventario, por ejemplo, de 'CALIDAD' a 'DISPONIBLE'. Tipo de evento inferred | |||
| Recuento cíclico realizado | Significa que se ha ejecutado un recuento físico del lote de inventario y se ha introducido en el sistema. Esta actividad forma parte del proceso de verificación y conciliación de inventario. | ||
| Por qué es importante Este es el precursor de cualquier ajuste de inventario. Analizar la frecuencia y los resultados de los recuentos cíclicos ayuda a comprender las causas raíz de las inexactitudes del inventario. Dónde obtener Esto se registra típicamente en un módulo de recuento de inventario o de auditoría dentro de Manhattan Active Inventory. Es una acción explícita realizada por un usuario con un timestamp correspondiente. Capturar Registrado cuando un usuario envía los resultados de una tarea de recuento cíclico para una ubicación o artículo específico. Tipo de evento explicit | |||
| Stock movido internamente | Representa el movimiento de un lote de inventario de una ubicación de almacenamiento a otra dentro de la misma instalación. Esto podría ser para reposición, consolidación u otras razones logísticas. | ||
| Por qué es importante Rastrear los movimientos internos es vital para analizar la eficiencia del almacén y asegurar la precisión de la ubicación del inventario. Esta actividad respalda el dashboard de Eficiencia de Transferencia de Stock Interno. Dónde obtener Capturado de los registros de transacciones de inventario que registran cambios en la ubicación de un artículo (ubicación de almacenamiento) que no forman parte del proceso inicial de ubicación o de recogida final. Busque tipos de transacción de movimiento específicos. Capturar Identificado por códigos de transacción específicos para transferencias internas o movimientos de ubicación a ubicación. Tipo de evento explicit | |||
| Tarea de recogida creada | Representa que el sistema genera una tarea para que un operario de almacén recoja un lote de inventario para cumplir un pedido de cliente o un pedido de producción. Esto marca el comienzo del proceso de salida. | ||
| Por qué es importante Este es el punto de partida para medir todo el ciclo de cumplimiento de pedidos. Es el primer paso para calcular el KPI de Tiempo Promedio de Ciclo de Picking. Dónde obtener Registrado en las tablas de gestión de tareas o planificación de oleadas. Cada tarea tendrá una marca de tiempo de creación y estará vinculada al lote de inventario específico y al pedido de destino. Capturar Registrado cuando el motor de asignación y tareas del sistema genera una tarea de recogida. Tipo de evento explicit | |||
| Tarea de ubicación creada | Indica que el sistema ha generado una tarea para que un operario de almacén mueva el lote de inventario recibido desde el muelle de recepción a una ubicación de almacenamiento designada. Este evento marca el inicio del proceso de ubicación. | ||
| Por qué es importante Esta actividad inicia el ciclo de almacenamiento. Los retrasos entre esta y 'Almacenamiento Completado' señalan ineficiencias en la asignación de tareas o la disponibilidad del operador. Dónde obtener Este evento es probablemente registrado en una tabla de un sistema de gestión de tareas o de control de almacén dentro de Manhattan Active Inventory, con un timestamp de creación y un enlace al lote de inventario. Capturar Registrado cuando el motor de tareas del sistema genera una tarea de ubicación. Tipo de evento explicit | |||
Guías de Extracción
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