Optimisez votre gestion des stocks

Optimisez votre inventaire NetSuite grâce à notre guide en 6 étapes
Optimisez votre gestion des stocks

Optimisez la gestion des stocks dans NetSuite pour une efficacité accrue

Les processus de gestion des stocks peuvent souvent dissimuler des inefficacités cachées, entraînant des conséquences indésirables telles que des ruptures de stock, des excédents d'inventaire et des coûts de possession plus élevés. Notre plateforme vous aide à identifier précisément les goulots d'étranglement tout au long du cycle de vie, de la réception des marchandises à l'expédition finale. Cela révèle des opportunités claires pour rationaliser les opérations, réduire les dépenses et améliorer considérablement les taux d'exécution.

Téléchargez notre modèle de données préconfiguré et relevez les défis courants pour atteindre vos objectifs d'efficacité. Suivez notre plan d'amélioration en six étapes et consultez le Guide du modèle de données pour transformer vos opérations.

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Pourquoi optimiser la gestion des stocks dans NetSuite ?

La gestion des stocks est l'épine dorsale de toute entreprise basée sur les produits, impactant directement la rentabilité, la satisfaction client et l'efficacité opérationnelle. Dans NetSuite, un système ERP robuste mais complexe, la gestion des stocks implique une multitude de transactions, de la réception des marchandises et du rangement aux transferts internes, aux ajustements et à l'exécution des commandes. Sans une vision claire et de bout en bout de ces processus, les inefficacités peuvent facilement se cacher dans votre système, entraînant des défis commerciaux importants. Vous pourriez subir des ruptures de stock fréquentes, ce qui se traduirait par des ventes perdues et des clients frustrés, ou inversement, détenir des stocks excessifs, immobilisant le capital et entraînant des coûts de possession élevés. Le suivi manuel et la résolution réactive des problèmes sont souvent insuffisants pour découvrir les causes profondes de ces problèmes dans un environnement dynamique comme NetSuite.

Le coût d'une gestion des stocks inefficace va au-delà des pertes financières. Il peut entraîner des goulets d'étranglement dans l'entrepôt, une augmentation des coûts de main-d'œuvre due à des mouvements inutiles, des retards dans l'exécution des commandes et une capacité réduite à répondre aux demandes du marché. Comprendre le flux réel de votre inventaire, du moment où il entre dans votre entrepôt jusqu'à ce qu'il soit consommé ou expédié, est crucial pour maintenir un avantage concurrentiel et assurer une croissance durable. C'est là qu'une approche axée sur les données devient indispensable.

Comment le Process Mining révèle les goulets d'étranglement de l'inventaire NetSuite

Le Process Mining offre un outil puissant pour analyser et améliorer votre gestion des stocks NetSuite. En extrayant les journaux d'événements des enregistrements NetSuite tels que InventoryItem, TransferOrder, InventoryAdjustment et BinTransfer, le Process Mining reconstitue le parcours réel de chaque lot ou numéro de lot d'inventaire. Cela vous permet de visualiser chaque étape, d'identifier les écarts par rapport aux processus planifiés et de quantifier des métriques de performance auparavant invisibles.

Par exemple, vous pouvez mesurer précisément le temps de cycle entre la « Réception des marchandises enregistrée » et le « Rangement terminé » pour différents entrepôts ou catégories de produits, identifiant ainsi les retards qui affectent la disponibilité des stocks. Vous pouvez découvrir des boucles cachées, telles que de multiples activités de « Stock déplacé en interne » avant qu'un article ne soit rangé, ce qui indique des stratégies de stockage inefficaces. Le Process Mining met également en évidence la fréquence des activités « Discrépance d'inventaire ajustée », révélant des problèmes systémiques liés à l'exactitude des stocks ou aux procédures de comptage. En suivant le cycle de vie complet, de la réception initiale au prélèvement, à l'emballage et à la « Marchandise expédiée enregistrée », vous obtenez des informations sur l'efficacité de l'ensemble de votre processus d'exécution, identifiant les points d'étranglement qui ralentissent la livraison et augmentent les coûts opérationnels. Cette perspective basée sur les données va au-delà des hypothèses, vous montrant exactement où, quand et pourquoi vos processus d'inventaire sous-performent dans NetSuite.

Domaines d'amélioration clés pour votre inventaire NetSuite

L'application du Process Mining à votre gestion des stocks NetSuite révèle généralement plusieurs domaines d'amélioration à fort impact :

  • Optimiser l'efficacité du rangement et du stockage : Analysez le temps nécessaire pour que les marchandises passent de la réception à leur emplacement de stockage final. Identifiez les itinéraires les plus lents, les zones d'entrepôt spécifiques ou les groupes d'utilisateurs qui contribuent aux retards. Cela vous aide à optimiser les aménagements de stockage et les stratégies de rangement.
  • Rationaliser les transferts internes : Identifiez les mouvements de stock inutiles ou les temps de cycle de transfert excessivement longs entre les bacs ou les entrepôts. Réduisez les coûts de manutention et améliorez l'accessibilité des stocks en identifiant des itinéraires plus directs.
  • Améliorer la précision des stocks : Enquétez sur la fréquence et la nature des événements « Discrépance d'inventaire ajustée ». Comprendre les causes profondes, qu'il s'agisse d'erreurs de comptage, de mauvais placements ou de divergences système, vous permet de mettre en œuvre des formations ciblées ou des améliorations système pour renforcer la précision.
  • Accélérer l'exécution des commandes : Suivez le processus complet de prélèvement, d'emballage et d'expédition. Identifiez les goulets d'étranglement dans l'initiation, l'achèvement ou l'emballage du prélèvement, garantissant un traitement plus rapide des commandes et des délais de livraison clients améliorés.
  • Gestion proactive des expirations et de l'obsolescence : Pour les produits avec des dates de péremption, surveillez le flux pour assurer une rotation en temps opportun et minimiser le besoin d'activités de « Stock mis au rebut/éliminé », réduisant le gaspillage et les pertes financières.

Résultats attendus de l'optimisation de l'inventaire NetSuite

En tirant parti du Process Mining pour votre gestion des stocks NetSuite, vous pouvez vous attendre à des avantages significatifs et mesurables dans toutes vos opérations. Vous réaliserez des réductions substantielles des coûts de possession en optimisant les niveaux de stock et en minimisant l'obsolescence. Les temps de cycle pour les activités critiques, telles que la réception des marchandises au rangement et l'exécution des commandes, diminueront, entraînant des livraisons clients plus rapides et des niveaux de service améliorés. La précision des stocks s'améliorera considérablement, réduisant le besoin d'ajustements manuels et permettant des prévisions plus fiables. L'efficacité opérationnelle globale de l'entrepôt augmentera, se traduisant par des coûts de main-d'œuvre réduits et une meilleure utilisation des ressources. En fin de compte, ces améliorations contribuent à une conformité accrue aux politiques d'inventaire, à une chaîne d'approvisionnement plus robuste et à une augmentation significative de la satisfaction client, consolidant votre position concurrentielle.

Démarrer l'analyse des processus de gestion des stocks

Prêt à transformer votre gestion des stocks NetSuite ? Notre solution de Process Mining vous fournit les outils pour vous connecter rapidement à vos données NetSuite et commencer à découvrir ces informations cruciales. Avec une représentation claire et visuelle de vos processus d'inventaire réels, vous pouvez dépasser les hypothèses et prendre des décisions basées sur les données qui mènent à des améliorations tangibles. Commencez dès aujourd'hui votre parcours vers une opération d'inventaire plus efficace, rentable et réactive, et transformez les inefficacités cachées en opportunités de croissance.

Gestion des stocks Contrôle des stocks Opérations d'Entrepôt Optimisation de la chaîne d'approvisionnement Logistique Flux de matières Précision de l'inventaire `Exécution de commande`

Problèmes et défis courants

Identifiez les défis qui vous impactent

Les marchandises qui restent longtemps dans les zones de réception après livraison affectent considérablement la capacité d'une organisation à honorer rapidement les commandes, immobilisent des capitaux et peuvent entraîner des opportunités de vente manquées. Cette inefficacité peut créer un effet d'entraînement sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, rendant difficile le maintien de niveaux de stock précis dans NetSuite.ProcessMind analyse le délai entre la réception des marchandises et la fin du rangement pour chaque lot d'inventaire. En cartographiant les variantes de processus et en identifiant les emplacements d'entrepôt ou les groupes d'utilisateurs spécifiques qui causent constamment des retards, l'outil identifie les causes profondes des rangements lents dans vos opérations NetSuite et suggère des améliorations ciblées.

Des écarts d'inventaire réguliers et la nécessité d'ajustements manuels fréquents indiquent des défaillances de processus sous-jacentes, menant à des enregistrements de stock inexacts dans NetSuite. Cela entraîne des ruptures de stock coûteuses, des surstocks, des efforts d'audit accrus et une érosion générale de la confiance dans les données d'inventaire.ProcessMind reconstitue l'historique complet des lots d'inventaire, soulignant où et quand les écarts se produisent et quelles activités déclenchent les ajustements. En reliant les ajustements à des décomptes ou des mouvements spécifiques, l'outil révèle les véritables sources d'inexactitude dans vos processus de gestion des stocks, tels que des erreurs de prélèvement ou de saisie de données, afin de prévenir de futurs problèmes.

Les mouvements de stock internes inutiles ou compliqués augmentent les coûts de main-d'œuvre, prolongent les délais de traitement et accroissent le risque de dommages ou de pertes pour les lots d'inventaire. Ces inefficacités, souvent cachées dans les transactions NetSuite standard, empêchent un flux d'entrepôt optimal et peuvent retarder l'exécution des commandes. ProcessMind visualise tous les mouvements internes pour chaque lot d'inventaire, identifiant les transferts redondants, les distances parcourues excessives ou les écarts courants par rapport aux itinéraires planifiés. Cette analyse identifie les chemins inefficaces et suggère des opportunités de rationalisation des processus au sein de vos entrepôts gérés par NetSuite, optimisant l'allocation des ressources.

Des délais de livraison prolongés dans les opérations de prélèvement et d'emballage se traduisent directement par une exécution plus lente des commandes et une satisfaction client réduite, surtout pour les livraisons urgentes. Ces retards peuvent constituer un goulot d'étranglement important, affectant l'efficacité opérationnelle globale et nécessitant des ressources supplémentaires pour rattraper le retard, malgré les efforts au sein de NetSuite.ProcessMind cartographie la durée réelle des activités de prélèvement et d'emballage pour chaque lot de stock, de l'initiation à l'achèvement. Il identifie les SKU spécifiques, les zones d'entrepôt ou les actions des utilisateurs qui contribuent systématiquement aux retards, permettant une réingénierie ciblée des processus et une optimisation des ressources pour accélérer l'exécution.

Un volume significatif de stocks périmés ou devenant obsolètes avant d'être utilisés ou vendus représente une perte financière directe, des coûts de possession accrus et un gaspillage d'espace d'entrepôt. Ce problème découle souvent d'une mauvaise rotation des stocks, de problèmes de prévision ou de processus de mouvement lents qui ne sont pas gérés efficacement dans NetSuite. ProcessMind suit les lots d'inventaire de la réception à la disposition finale, en corrélant leur cycle de vie avec les dates de péremption et l'historique des mouvements. Il identifie les schémas où certains SKU ou emplacements de stockage conduisent systématiquement à l'expiration, permettant des stratégies proactives comme une logique de rangement améliorée ou des processus d'émission plus rapides pour réduire le gaspillage.

Les retards dans la phase d'inspection qualité signifient que les marchandises reçues restent trop longtemps en statut de

L'utilisation inefficace de l'espace d'entrepôt, comme des attributions de casiers incorrectes ou des repositionnements fréquents de lots de stocks, entraîne une augmentation des coûts opérationnels, des temps de récupération plus longs et la nécessité d'une capacité de stockage accrue. Cette inefficacité a un impact sur la performance globale de l'entrepôt et peut être difficile à repérer dans NetSuite.ProcessMind visualise les chemins de rangement et de mouvement interne des lots de stocks, identifiant si les articles sont fréquemment stockés dans des casiers non optimaux ou nécessitent plusieurs déplacements avant leur placement final. Cette analyse révèle de mauvaises stratégies de stockage et suggère des améliorations pour une meilleure utilisation de l'espace et une manipulation réduite.

Un volume élevé de retours traités, surtout lorsqu'ils ne sont pas gérés efficacement, peut perturber considérablement la précision des stocks, immobiliser des ressources et compliquer la planification de la demande. L'impact s'étend au-delà de l'article retourné, affectant les décomptes de stock disponibles et les futures décisions d'achat dans NetSuite. ProcessMind suit le cycle de vie des lots de stocks retournés, de l'activité « Marchandises retournées traitées » au retour en stock disponible ou à l'élimination. Il identifie les raisons courantes des retours, leur impact sur les niveaux de stock et l'efficacité du traitement, mettant en évidence les opportunités de rationaliser le processus de retour et de minimiser les perturbations.

Les ajustements d'inventaire inexpliqués ou non autorisés indiquent de potentielles violations de Conformité, des problèmes d'intégrité des données, voire des activités frauduleuses. Ceux-ci sapent les contrôles financiers, entraînent des écarts de stock et peuvent entraîner des pertes financières importantes et des pénalités d'audit au sein de NetSuite. ProcessMind identifie chaque activité d'ajustement d'inventaire, la corrélant avec l'utilisateur effectuant l'action, le type de transaction et le code de raison. En identifiant des modèles inhabituels, des ajustements fréquents par des utilisateurs spécifiques ou des écarts par rapport aux procédures standard, il aide à détecter les actions non autorisées potentielles et à renforcer les mécanismes de contrôle.

Sans une vue claire et de bout en bout du parcours d'un lot d'inventaire, de la réception à l'émission, les organisations peinent à identifier où se produisent les retards, à anticiper les niveaux de stock ou à tracer rapidement les problèmes de qualité. Ce manque de transparence rend la résolution proactive des problèmes et l'optimisation dans NetSuite presque impossibles. ProcessMind offre une visualisation complète de chaque étape d'un lot d'inventaire, y compris tous les mouvements, inspections et ajustements. Cette vue holistique, basée sur les données d'event NetSuite, illumine le flux réel, révélant les étapes cachées et permettant aux parties prenantes de comprendre et d'optimiser l'ensemble du cycle de vie du lot.

Les employés contournent souvent les étapes prescrites ou créent des solutions de contournement dans les opérations d'inventaire, ce qui conduit à des processus incohérents, à des taux d'erreur accrus et à des difficultés à standardiser les meilleures pratiques. Ces écarts, bien que parfois bien intentionnés, peuvent éroder l'efficacité et la conformité dans NetSuite. ProcessMind découvre automatiquement tous les chemins de processus réels empruntés par les lots d'inventaire, en les contrastant avec les procédures opérationnelles standard prévues. Il met en évidence les écarts fréquents, identifie les points du processus où ils se produisent et révèle leur impact, permettant une formation ciblée et une application des processus.

Objectifs typiques

Définir les critères de succès

Les retards dans les processus de rangement impactent directement la disponibilité des stocks, entraînant des opportunités de vente manquées et une utilisation inefficace de l'espace d'entrepôt. En réduisant le temps que les articles passent à attendre d'être rangés, les organisations peuvent améliorer considérablement les taux d'exécution des commandes et optimiser la rotation des stocks dans NetSuite. ProcessMind analyse les durées entre les activités 'Rangement initié' et 'Rangement terminé' pour chaque lot/numéro de lot d'inventaire. Il identifie les goulets d'étranglement, les contraintes de ressources et les variations de processus qui causent des retards, permettant des interventions ciblées pour réduire les temps de rangement jusqu'à 30 %.

Des ajustements fréquents des stocks dans NetSuite sont un indicateur majeur de problèmes sous-jacents liés à l'exactitude, entraînant des inefficacités opérationnelles, des écarts de stock et des pertes financières potentielles. Réduire ces ajustements permet de diminuer les coûts de main-d'œuvre et de garantir des données d'inventaire plus fiables.ProcessMind identifie les causes profondes des événements 'Inventory Discrepancy Adjusted' en analysant les activités précédentes et des attributs tels que 'User Performing Action' et 'Movement Reason Code'. Cela permet d'identifier les étapes ou les zones sujettes aux erreurs, aidant ainsi à réduire la fréquence des ajustements de 20 % ou plus.

Les mouvements de stock internes inefficaces au sein de l'entrepôt consomment un temps, des ressources et une main-d'œuvre précieux, contribuant à des coûts opérationnels plus élevés et à une exécution plus lente des commandes. L'optimisation de ces chemins rationalise le flux de matériel et réduit la manipulation.ProcessMind visualise les itinéraires réels empruntés par les lots/lots d'inventaire à travers des activités comme 'Stock Moved Internally', en recoupant les données 'Warehouse Location' et 'Storage Bin'. Cela révèle les chemins sous-optimaux et fournit des informations pour repenser les agencements, réduisant potentiellement les temps de transfert internes de 25 %.

Les délais de prélèvement et d'emballage prolongés impactent directement la satisfaction client et les métriques d'exécution des commandes, pouvant entraîner des ventes perdues et une augmentation des coûts d'expédition accélérée. La rationalisation de ces cycles est essentielle pour une gestion efficace des stocks. ProcessMind analyse la séquence complète de 'Prélèvement initié' à 'Prélèvement terminé' jusqu'à 'Emballage terminé'. En identifiant les retards et les étapes sans valeur ajoutée, il aide à redéfinir les workflows dans NetSuite, permettant une réduction de 15 à 20 % du temps de cycle global.

Des taux élevés de stocks périmés ou obsolètes entraînent d'importantes dépréciations financières et une augmentation des coûts de possession, immobilisant des capitaux qui pourraient être utilisés ailleurs. Une gestion efficace des stocks vise à réduire ces pertes.ProcessMind retrace le cycle de vie complet de chaque lot/lot d'inventaire, en s'appuyant sur les activités 'Expiration Date' et 'Stock Scrapped/Disposed'. Cette vue complète permet l'identification proactive des stocks à risque, permettant de meilleures stratégies de vente ou une élimination plus précoce pour minimiser les dépréciations de 10 à 15 %.

Les goulets d'étranglement dans les procédures d'inspection qualité retardent la disponibilité des marchandises à la vente ou à la production, impactant l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement et provoquant des ruptures de stock. Accélérer ce processus sans compromettre la qualité est essentiel. ProcessMind cartographie la durée et les retouches associées à l'activité 'Quality Inspection Performed'. Il met en évidence les chemins critiques et identifie les facteurs contribuant aux retards, permettant aux propriétaires de processus d'optimiser les workflows d'inspection dans NetSuite et d'améliorer le débit jusqu'à 20 %.

L'utilisation sous-optimale de l'espace d'entrepôt entraîne un gaspillage d'espace, une augmentation des coûts opérationnels et des temps de déplacement potentiellement plus longs pour les préparateurs de commandes. La maximisation de la densité de stockage est essentielle pour des opérations d'inventaire rentables.ProcessMind analyse les schémas des activités 'Put-away Completed' et 'Stock Moved Internally' en relation avec 'Storage Bin' et 'Warehouse Location'. Il identifie les zones sous-utilisées et fournit des recommandations basées sur les données pour un placement optimisé des stocks, augmentant l'efficacité du stockage de 10 à 25 %.

Le traitement imprécis ou incohérent des marchandises retournées entraîne des écarts d'inventaire, des niveaux de stock incorrects dans NetSuite et des problèmes de service client. L'amélioration de la précision garantit que les retours sont efficacement réintégrés ou éliminés.ProcessMind analyse l'activité 'Return Goods Processed', révélant les variations dans la manière dont les retours sont gérés et identifiant les schémas d'erreur courants. En comprenant ces écarts, les organisations peuvent normaliser et affiner le processus de retour, augmentant la précision de 15 à 20 %.

Les ajustements d'inventaire non autorisés ou non conformes présentent des risques importants, notamment des écarts financiers, des fraudes potentielles et des échecs d'audit. S'assurer que tous les ajustements respectent la politique est crucial pour les contrôles internes et l'intégrité des données. ProcessMind surveille tous les events « Inventory Discrepancy Adjusted », les reliant à l'« User Performing Action ». Il identifie les cas où les ajustements s'écartent des protocoles établis ou manquent d'autorisation appropriée, permettant une application plus stricte et réduisant les actions non conformes de 10 à 30 %.

Une visibilité insuffisante sur le cycle de vie complet des lots d'inventaire entrave la traçabilité, complique la gestion des rappels et rend difficile la planification précise de la demande. Une visibilité complète est essentielle pour le contrôle opérationnel.ProcessMind reconstitue le parcours complet de chaque 'Inventory Batch/Lot' depuis la 'Goods Receipt Recorded' jusqu'à la 'Goods Issue Recorded'. Cela offre une vue inégalée et en temps réel de ses mouvements et de son statut via NetSuite, améliorant considérablement la traçabilité et réduisant les temps de recherche.

Les écarts de processus dans les opérations d'inventaire entraînent des performances incohérentes, des taux d'erreur plus élevés et des coûts de formation accrus pour les différentes équipes ou emplacements d'entrepôt. La standardisation des procédures assure l'efficacité et la prévisibilité.ProcessMind découvre automatiquement toutes les variantes de processus réelles pour des activités comme le rangement, les transferts internes et les ajustements. En identifiant et en quantifiant les écarts par rapport au processus standard souhaité, il permet l'application des meilleures pratiques, entraînant une réduction de 10 à 15 % de la variation des processus.

Le parcours d'amélioration en 6 étapes pour la gestion des stocks

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Que faire

Obtenez le modèle Excel préformaté conçu pour les données de gestion des stocks de NetSuite. Ce modèle garantit que vos données sont correctement structurées pour l'analyse.

Pourquoi c'est important

Commencer avec la bonne structure prévient les erreurs d'importation de données et accélère la phase d'analyse, garantissant des informations précises dès le début.

Résultat attendu

Un modèle Excel standardisé prêt à être rempli avec vos données de gestion des stocks de NetSuite.

CE QUE VOUS OBTIENDREZ

Découvrez les inefficacités cachées de l'inventaire dans NetSuite

ProcessMind visualise vos mouvements de stocks réels, exposant les retards cachés et les facteurs de coût. Obtenez des informations cruciales pour optimiser les niveaux de stock et accélérer l'exécution des commandes.
  • Visualisez le flux d'inventaire de bout en bout
  • Identifiez les risques de rupture de stock et les excédents d'inventaire
  • Réduisez les coûts de possession et les retards opérationnels
  • Optimiser l'exécution des commandes et la satisfaction client
Discover your actual process flow
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Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

RÉSULTATS TYPIQUES

Atteindre l'efficacité maximale des stocks

Ces résultats démontrent l'impact mesurable de l'optimisation de la gestion des stocks dans NetSuite, grâce aux informations issues de vos données de processus réelles. En identifiant et en résolvant les goulots d'étranglement dans vos processus de lots/lots d'inventaire, les organisations réalisent constamment des améliorations opérationnelles significatives.

0 % Faster
Cycles de rangement plus rapides

Temps moyen de la réception au stockage

Rationalisez les opérations d'entrepôt en identifiant et en éliminant les goulots d'étranglement dans votre processus de rangement, en garantissant que les stocks sont disponibles plus tôt et en réduisant les délais de stockage.

0 % Reduction
Moins d'ajustements d'inventaire

Diminution des corrections manuelles

Identifiez les causes profondes des écarts d'inventaire et réduisez le besoin d'ajustements manuels fréquents, améliorant ainsi la précision des données et économisant les coûts de main-d'œuvre.

0 % Faster
Prélèvement et emballage plus rapides

Améliorer la vitesse d'exécution des commandes

Accélérez votre processus d'exécution des commandes en optimisant les séquences de prélèvement et d'emballage, ce qui conduit à une expédition plus rapide et à une satisfaction client améliorée.

0 % Improvement
Taux de conformité plus élevés

Adhésion aux procédures d'inventaire

Assurez-vous que les opérations d'inventaire respectent les procédures standard et les exigences réglementaires, réduisant ainsi les risques d'audit et améliorant l'intégrité des données pour une meilleure prise de décision.

0 % Less
Moins de stocks obsolètes

Réduisez les dépréciations et les coûts de possession

Identifiez les schémas qui mènent à l'obsolescence des stocks, permettant des mesures proactives pour minimiser les dépréciations, réduire les coûts de stockage et améliorer l'utilisation du capital.

Les résultats varient en fonction de la complexité du processus, de la qualité des données et des objectifs organisationnels spécifiques. Les chiffres présentés illustrent les améliorations typiques observées dans diverses implémentations.

Données recommandées

Commencez par les attributs et activités les plus importants, puis développez au besoin.
Nouveau dans les journaux d'événements ? Apprenez comment créer un journal d'événements Process Mining.

Attributs

Points de données clés à capturer pour l'analyse

L'identifiant unique pour un lot spécifique d'un article d'inventaire, servant d'ID de cas pour suivre son cycle de vie.

Pourquoi c'est important

C'est la clé essentielle pour tracer le parcours de bout en bout d'une quantité de stock spécifique, permettant l'analyse de son cycle de vie complet et des variations de processus.

L'horodatage indiquant quand une activité a été achevée.

Pourquoi c'est important

Permet le calcul de la durée exacte de chaque activité, ce qui est crucial pour identifier les étapes inefficaces et analyser la performance des ressources.

L'employé qui a créé ou modifié en dernier la transaction liée à l'activité d'inventaire.

Pourquoi c'est important

Assure la responsabilisation en liant les activités de processus à des individus spécifiques, permettant l'analyse des performances, les contrôles de conformité et l'identification des besoins en formation.

L'entrepôt physique ou l'emplacement où l'activité d'inventaire a eu lieu.

Pourquoi c'est important

Permet une comparaison des performances et une planification des ressources entre différents emplacements physiques, aidant à identifier les goulets d'étranglement ou les meilleures pratiques spécifiques à chaque site.

Un code expliquant la raison d'un mouvement ou d'un ajustement de stock.

Pourquoi c'est important

Explique le 'pourquoi' des ajustements d'inventaire, aidant à identifier les causes profondes des écarts de stock tels que les dommages, le vol ou les erreurs de saisie de données.

La valeur financière de l'inventaire impliqué dans une transaction.

Pourquoi c'est important

Quantifie l'impact financier des mouvements et ajustements d'inventaire, permettant à l'analyse de se concentrer sur les transactions de grande valeur et de prioriser les opportunités d'économie.

Le type spécifique d'enregistrement de transaction NetSuite qui a généré l'événement.

Pourquoi c'est important

Fournit un lien direct vers le type d'enregistrement source dans NetSuite, ce qui est essentiel pour la validation des données, les explorations détaillées et la compréhension du contexte technique d'un événement.

L'identifiant unique du produit ou du matériau spécifique.

Pourquoi c'est important

Fournit le niveau le plus granulaire de détail des produits, permettant une analyse précise de la manière dont les différents produits se déplacent tout au long du processus d'inventaire.

Activités

Étapes du processus à suivre et à optimiser

Marque l'arrivée officielle d'un lot de stock dans l'entrepôt. Cet événement est capturé lorsqu'une transaction de réception d'article est créée dans NetSuite, souvent liée à un bon de commande.

Pourquoi c'est important

C'est l'event de départ principal pour le cycle de vie de l'inventaire, crucial pour mesurer les délais des fournisseurs et le temps total de traitement des entrées.

Confirme que le lot d'inventaire a été placé avec succès dans son bac de stockage désigné. Cet événement est capturé lorsqu'un transfert de bac (Bin Transfer) ou une fiche de rangement en bac (Bin Putaway Worksheet) est marqué comme terminé, mettant à jour l'emplacement du bac de l'article.

Pourquoi c'est important

Cette étape est essentielle pour suivre la disponibilité des stocks pour l'exécution des commandes et calculer le temps de cycle total de rangement. Les retards à ce niveau impactent directement les capacités de traitement des commandes.

Se produit lorsqu'une différence entre l'inventaire physique et le système est corrigée. Cela est explicitement enregistré dans NetSuite via une transaction d'ajustement des stocks, qui augmente ou diminue la quantité disponible.

Pourquoi c'est important

C'est un event crucial pour analyser la précision de l'inventaire, identifier les causes profondes des écarts et assurer la Conformité financière.

Représente l'achèvement du prélèvement physique d'un lot de stock depuis son casier de stockage pour une commande. Cela est souvent déduit d'un changement de statut sur l'enregistrement d'exécution d'article de 'Picking' à 'Packed' ou un statut similaire.

Pourquoi c'est important

C'est une étape clé pour mesurer l'efficacité des préparateurs de commandes et le délai global de prélèvement et d'emballage, un composant essentiel de la rapidité d'exécution des commandes.

Marque l'étape finale où un lot de stock est expédié à un client, quittant officiellement l'entrepôt. Cela est capturé lorsque le statut d'une transaction d'exécution d'article est défini sur 'Expédié' dans NetSuite.

Pourquoi c'est important

En tant qu'événement de fin réussi principal, il est essentiel pour analyser le cycle de vie complet des stocks, de la réception à l'expédition, et pour mesurer le temps total d'exécution des commandes.

Représente le retrait final d'un lot de stock en raison de dommages, d'expiration ou d'obsolescence. Cela est capturé à l'aide d'une transaction d'ajustement d'inventaire avec une quantité négative et un code de motif spécifique.

Pourquoi c'est important

Cet événement de fin alternatif est essentiel pour analyser les dépréciations de stocks, comprendre l'impact financier des stocks obsolètes et améliorer la gestion du cycle de vie des stocks.

FAQ

Foire aux questions

Le Process Mining révèle le flux réel de vos opérations d'inventaire dans NetSuite, identifiant les goulots d'étranglement, les écarts de processus et les zones d'inefficacité. Il aide à visualiser comment l'inventaire se déplace réellement, de la réception à l'expédition, mettant en évidence les retards ou les erreurs.

En règle générale, vous aurez besoin d'event logs contenant un case identifier (tel que le numéro de lot ou de batch), ainsi que le nom des activités, les timestamps et les attributs correspondants. Ces données fournissent les détails précis nécessaires pour reconstituer l'intégralité de vos processus de gestion des stocks.

La configuration et l'analyse initiales peuvent varier, prenant souvent quelques semaines pour générer des informations significatives, en fonction de la disponibilité et de la complexité des données. Une fois l'extraction des données automatisée, les analyses ultérieures sont beaucoup plus rapides, offrant des capacités de surveillance continue.

Le Process Mining aide à réduire les écarts d'inventaire, à raccourcir les délais de prélèvement et d'emballage, et à optimiser les mouvements de stock internes. Il contribue également à minimiser les dépréciations de stocks obsolètes et à améliorer l'utilisation de l'espace d'entrepôt.

Oui, le Process Mining vous permet de tracer des chemins de processus spécifiques qui mènent à des écarts et des ajustements. En visualisant ces chemins, vous pouvez identifier précisément où les écarts par rapport aux procédures standard se produisent et quels facteurs y contribuent.

Bien qu'une compréhension de base de la structure de vos données NetSuite soit bénéfique, les outils modernes de Process Mining sont conçus pour être conviviaux. Ils offrent souvent des interfaces intuitives qui simplifient l'extraction, la transformation et l'analyse des données, les rendant accessibles aux utilisateurs métier.

Le Process Mining peut détecter les cas où les ajustements d'inventaire s'écartent des procédures approuvées ou des chemins attendus, identifiant même les ajustements effectués par des utilisateurs non autorisés. Il offre une visibilité claire sur tous les événements d'ajustement, permettant une détection proactive de la fraude et l'application de la conformité.

L'optimisation de ces processus peut conduire à des délais de rangement considérablement réduits, garantissant une disponibilité plus rapide des produits. Vous pouvez également vous attendre à des cycles de prélèvement et d'emballage plus courts, améliorant directement la vitesse d'exécution des commandes et l'efficacité opérationnelle globale.

Pas du tout, le Process Mining offre des informations précieuses pour les opérations d'inventaire de toute taille. En offrant une vue objective et basée sur les données de vos processus, il aide à identifier les opportunités d'amélioration et de standardisation, quelle que soit l'échelle.

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