> การปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง > การจัดการห่วงโซ่อุปทาน > ห่วงโซ่อุปทาน SAP S/4HANA

ปรับปรุงการจัดการห่วงโซ่อุปทานของคุณ

เพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทาน SAP S/4HANA ด้วยคู่มือ 6 ขั้นตอน.

ดาวน์โหลดเทมเพลตข้อมูล

การจัดการห่วงโซ่อุปทาน

ห่วงโซ่อุปทาน SAP S/4HANA

เลือกกระบวนการ

เลือกกระบวนการเพื่อทำงานต่อในพื้นที่ทำงานที่เชื่อมต่อไว้.

กระบวนการที่ใช้ได้

ระบบที่ใช้ได้

ความท้าทาย(11)เป้าหมาย(11)6 ขั้นตอน ดูตัวอย่าง ผลลัพธ์ข้อมูล คำถามที่พบบ่อย(5)

ปรับปรุงห่วงโซ่อุปทาน SAP S/4HANA ของคุณ

แพลตฟอร์มของเราช่วยให้คุณเห็นจุดที่กระบวนการปฏิบัติงานไม่มีประสิทธิภาพและคอขวดที่ซ่อนอยู่ ระบุจุดที่เกิดความล่าช้า ใช้ทรัพยากรไม่เต็มที่ หรือมีต้นทุนสูงเกินจำเป็น ดูขั้นตอนการทำงานได้อย่างละเอียด เพื่อปรับเวลานำให้เหมาะสม ลดค่าใช้จ่าย และเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติตามข้อกำหนด.

ดาวน์โหลดเทมเพลตข้อมูลที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า แล้วจัดการความท้าทายที่พบบ่อยเพื่อให้บรรลุเป้าหมายด้านประสิทธิภาพ ทำตามแผนปรับปรุง 6 ขั้นตอน และดูคู่มือเทมเพลตข้อมูลเพื่อยกระดับการปฏิบัติการของคุณ.

แสดงคำอธิบายโดยละเอียด

เหตุใดจึงควรปรับปรุงการจัดการห่วงโซ่อุปทานด้วย SAP S/4HANA?

ในตลาดโลกที่เปลี่ยนแปลงรวดเร็ว การจัดการห่วงโซ่อุปทานอย่างมีประสิทธิภาพไม่ใช่เรื่องที่เลือกทำได้อีกต่อไป แต่เป็นสิ่งจำเป็น ธุรกิจต้องลดต้นทุน เร่งการส่งมอบ และปฏิบัติตามข้อกำหนด ท่ามกลางความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้น สำหรับองค์กรที่ใช้ SAP S/4HANA Supply Chain ความท้าทายคือการใช้ระบบให้เกิดประโยชน์สูงสุด เพื่อให้การปฏิบัติการคล่องตัวและสร้างความได้เปรียบในการแข่งขัน หากมองไม่เห็นการทำงานจริงของกระบวนการ การระบุคอขวด ลดระยะเวลานำ และจัดสรรทรัพยากรให้เหมาะสมจะกลายเป็นงานซับซ้อนที่มักต้องทำด้วยตนเอง จุดที่ทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพซึ่งมองไม่เห็นอาจทำให้เกิดความล่าช้าที่มีต้นทุนสูง สินค้าคงคลังส่วนเกิน ลูกค้าไม่พอใจ และกำไรลดลง การเข้าใจขั้นตอนจริงของคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ ตั้งแต่ความต้องการเริ่มต้นจนถึงการส่งมอบ เป็นสิ่งสำคัญต่อการยกระดับการปฏิบัติการและผลักดันการปรับปรุงเชิงกลยุทธ์ในระบบ SAP S/4HANA ของคุณ

process mining ช่วยให้เห็นภาพห่วงโซ่อุปทาน SAP S/4HANA ได้อย่างไร

process mining ช่วยให้เข้าใจและปรับปรุงการจัดการห่วงโซ่อุปทานใน SAP S/4HANA ได้ด้วยวิธีที่ต่างจากเดิม แทนที่จะอาศัยข้อสันนิษฐานหรือรายงานสรุป process mining ใช้บันทึกเหตุการณ์จากระบบ SAP S/4HANA เพื่อสร้างเส้นทางจริงของคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์แต่ละรายการตั้งแต่ต้นจนจบ เมื่อติดตามแต่ละกิจกรรม เช่น 'สร้างการคาดการณ์ความต้องการแล้ว', 'ได้รับคำสั่งซื้อจากลูกค้าแล้ว', 'ตรวจสอบความพร้อมของสินค้าคงคลังแล้ว', 'ออกใบสั่งซื้อแล้ว', 'ผลิตสินค้าแล้ว' และ 'ลงนามยืนยันการส่งมอบแล้ว' คุณจะเห็นการทำงานได้อย่างชัดเจน ช่วยให้แสดงขั้นตอนจริง ระบุจุดที่เบี่ยงเบนจากวิธีปฏิบัติมาตรฐาน และค้นหาจุดที่เกิดความล่าช้า การทำงานซ้ำ หรือขั้นตอนที่ไม่จำเป็น process mining ให้มุมมองที่เป็นกลางและอิงข้อมูล ช่วยให้คุณเข้าใจว่าห่วงโซ่อุปทานทำงานอย่างไรจริง ๆ ไม่ใช่เพียงเข้าใจไปเองว่าทำงานอย่างไร

จุดสำคัญที่ควรปรับปรุงในการปฏิบัติการห่วงโซ่อุปทาน

การใช้ process mining กับห่วงโซ่อุปทาน SAP S/4HANA ช่วยค้นหาจุดสำคัญที่ควรปรับปรุงได้ ดังนี้

ปรับปรุงระยะเวลาตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงส่งมอบ: ระบุและแก้สาเหตุหลักของความล่าช้าระหว่าง 'ได้รับคำสั่งซื้อจากลูกค้าแล้ว' กับ 'วันที่ส่งมอบจริง' ค้นหาขั้นตอนหรือการส่งต่องานที่ทำให้รอบเวลารวมยาวนานขึ้น แล้วนำผลไปลดรอบเวลาการจัดการห่วงโซ่อุปทานได้อย่างมีนัยสำคัญ
เพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลังและการจัดซื้อ: วิเคราะห์วงจรการจัดซื้อทั้งหมด ตั้งแต่ 'สร้างใบขอซื้อแล้ว' จนถึง 'รับวัตถุดิบแล้ว' ระบุจุดที่ไม่มีประสิทธิภาพในระยะเวลานำของซัพพลายเออร์หรือการจัดการสินค้าคงคลัง ซึ่งส่งผลต่อกำหนดการผลิตและอัตราการดำเนินการตามคำสั่งซื้อ
ค้นหาคอขวดด้านโลจิสติกส์และการขนส่ง: ตรวจสอบประสิทธิภาพของกิจกรรม 'กำหนดตารางการจัดส่งแล้ว', 'โหลดสินค้าขึ้นรถเพื่อขนส่งแล้ว' และ 'สินค้าอยู่ระหว่างขนส่ง' ระบุผู้ขนส่งหรือเส้นทางที่ทำให้เกิดความล่าช้า เพื่อช่วยปรับต้นทุนการขนส่งและผลการส่งมอบ
ควบคุมคุณภาพและขั้นตอนการผลิต: ประเมินเวลาที่ใช้จริงและความแตกต่างของกิจกรรม 'กำหนดตารางการผลิตแล้ว' และ 'ตรวจสอบคุณภาพแล้ว' เพื่อให้การผลิตสม่ำเสมอและลดข้อบกพร่องก่อนจัดส่ง
การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการจัดการความเสี่ยง: ตรวจหากรณีที่กระบวนการเบี่ยงเบนจากมาตรฐานที่กำหนดหรือข้อบังคับ โดยเฉพาะกรณีที่เกี่ยวข้องกับหมวดหมู่สินค้า สถานที่ต้นทาง หรือสถานที่ปลายทาง การตรวจพบเชิงรุกช่วยเสริมการปฏิบัติตามข้อกำหนดตลอดห่วงโซ่อุปทาน

ผลลัพธ์ที่วัดได้จากการปรับปรุงกระบวนการห่วงโซ่อุปทาน

เมื่อใช้ process mining กับห่วงโซ่อุปทาน SAP S/4HANA คุณจะเห็นประโยชน์ที่วัดผลได้ ทั้งต่อผลประกอบการและประสิทธิภาพการปฏิบัติการโดยตรง

ลดรอบเวลา: ลดระยะเวลานำตั้งแต่ต้นจนจบของคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ ตั้งแต่ลูกค้าสั่งซื้อจนถึงส่งมอบ ช่วยให้ดำเนินการตามคำสั่งซื้อได้เร็วขึ้นและตอบสนองได้ดีขึ้น
ลดต้นทุนการปฏิบัติการ: ปรับระดับสินค้าคงคลัง ลดค่าจัดส่งเร่งด่วน ทำให้การขนส่งคล่องตัวขึ้น และลดของเสีย ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนโดยตรง
เพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า: ส่งมอบสินค้าได้รวดเร็วและตรงเวลามากขึ้น ตอบสนองหรือเกินความคาดหวังของลูกค้า และสร้างความภักดี
ยกระดับผลการดำเนินงานของซัพพลายเออร์: ระบุซัพพลายเออร์ที่ทำผลงานต่ำกว่าเป้าหมายและร่วมมือกันปรับปรุงโดยใช้ข้อมูลจริง ช่วยสร้างความสัมพันธ์ที่แน่นแฟ้นและลดความเสี่ยงในห่วงโซ่อุปทาน
เสริมการปฏิบัติตามข้อกำหนดและธรรมาภิบาล: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปฏิบัติตามนโยบายภายในและข้อบังคับภายนอก ลดความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดและเตรียมพร้อมสำหรับการตรวจสอบ
ใช้ทรัพยากรได้คุ้มค่าขึ้น: จัดสรรทรัพยากร เช่น บุคลากร ยานพาหนะ และพื้นที่คลังสินค้า ให้เหมาะสม โดยทำความเข้าใจรูปแบบการใช้งานจริงและคอขวด

เริ่มต้นปรับปรุงห่วงโซ่อุปทาน

พร้อมปรับปรุงการจัดการห่วงโซ่อุปทานใน SAP S/4HANA แล้วหรือยัง? process mining ช่วยให้คุณมีเครื่องมือและข้อมูลเชิงลึกที่จำเป็นต่อการตัดสินใจโดยไม่ต้องคาดเดา เมื่อใช้ข้อมูล SAP S/4HANA ที่มีอยู่ คุณจะค้นพบโอกาสสำคัญในการปรับปรุงการจัดการห่วงโซ่อุปทาน ลดต้นทุน และยกระดับความพึงพอใจของลูกค้า เริ่มต้นวันนี้เพื่อสร้างห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพ ยืดหยุ่น และปฏิบัติตามข้อกำหนดได้ดียิ่งขึ้น พร้อมตัดสินใจโดยใช้ข้อมูลที่สร้างผลลัพธ์ได้จริง.

การจัดการห่วงโซ่อุปทาน ปรับปรุงคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ การจัดการสินค้าคงคลัง ลดระยะเวลานำ เพิ่มประสิทธิภาพการจัดซื้อ โลจิสติกส์การขนส่ง ลดต้นทุนการปฏิบัติการ การจัดการการปฏิบัติตามข้อกำหนด วิเคราะห์การไหลของวัสดุ SCM ปรับปรุงห่วงโซ่อุปทาน การวางแผนความต้องการ การปฏิบัติการของซัพพลายเออร์

ปัญหาและความท้าทายที่พบบ่อย

ระบุความท้าทายที่ส่งผลต่อคุณ

ความล่าช้าที่ยืดเยื้อในหลายขั้นตอน เช่น การตรวจสอบสินค้าคงคลัง การจัดซื้อ การผลิต หรือการขนส่ง ส่งผลต่อความพึงพอใจของลูกค้าอย่างมาก และเพิ่มต้นทุนการปฏิบัติการจากการส่งมอบไม่ทันกำหนดและค่าดำเนินการเร่งด่วน ProcessMind วิเคราะห์บันทึกเหตุการณ์เพื่อระบุคอขวดในแต่ละกิจกรรมและสาเหตุที่แท้จริงในห่วงโซ่อุปทาน SAP S/4HANA ของคุณ ช่วยให้เห็นว่าคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ติดขัดตรงไหน และปรับปรุงได้ตรงจุดเพื่อส่งมอบเร็วขึ้น.

ซัพพลายเออร์มักส่งมอบไม่ตรงวันที่ตกลงไว้ ทำให้การผลิตล่าช้า สินค้าขาดสต็อก และเกิดปัญหาต่อเนื่องตลอดกระบวนการจัดการห่วงโซ่อุปทาน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการปฏิบัติการและการส่งมอบตามที่รับปากลูกค้า ProcessMind ติดตามวงจรใบสั่งซื้อทั้งหมดและวันที่รับวัตถุดิบจริง เพื่อระบุซัพพลายเออร์ที่ทำผลงานต่ำกว่าเป้าหมายและสาเหตุของความล่าช้า พร้อมให้ข้อมูลเชิงลึกที่ใช้ปรับปรุงการจัดการความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์ในห่วงโซ่อุปทาน SAP S/4HANA.

การคาดการณ์ความต้องการที่ไม่แม่นยำหรือการจัดการสินค้าคงคลังที่ไม่เหมาะสมทำให้สินค้าขาดสต็อกบ่อยครั้ง กระทบการส่งมอบตามคำสั่งซื้อ หรือมีสินค้าคงคลังมากเกินไปจนเงินทุนหมุนเวียนที่จำเป็นถูกผูกไว้และต้นทุนการเก็บรักษาสูงขึ้น ProcessMind ทำแผนที่การไหลของวัสดุจริงและเชื่อมโยงกับสัญญาณความต้องการเพื่อค้นหาความคลาดเคลื่อน ช่วยปรับกลยุทธ์สินค้าคงคลังและลดต้นทุนการถือครองในห่วงโซ่อุปทาน SAP S/4HANA ของคุณ.

การเลือกรูปแบบการขนส่งหรือผู้ขนส่งไม่เหมาะสม รวมถึงการวางเส้นทางที่ไม่มีประสิทธิภาพ ทำให้ค่าขนส่งสูงเกินจำเป็นและสินค้าใช้เวลาขนส่งนานขึ้น ส่งผลให้กำไรลดลงและการส่งมอบไม่น่าเชื่อถือ ProcessMind วิเคราะห์กำหนดการจัดส่ง ระยะเวลาขนส่งจริง และผลการดำเนินงานของผู้ขนส่ง เพื่อค้นหาจุดที่ไม่มีประสิทธิภาพซึ่งมองไม่เห็นและโอกาสในการลดต้นทุนตลอดห่วงโซ่อุปทาน SAP S/4HANA ของคุณ.

คำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์มักเบี่ยงเบนจากขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานที่กำหนดไว้ ทำให้ต้นทุนการปฏิบัติการสูงขึ้น เสี่ยงต่อการไม่ปฏิบัติตามข้อบังคับ และคุณภาพบริการลดลง ProcessMind ค้นพบรูปแบบกระบวนการทั้งหมดของคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์โดยอัตโนมัติ พร้อมแสดงการเบี่ยงเบนที่ไม่ได้รับอนุญาตและความถี่ เพื่อช่วยให้ปฏิบัติตามแนวทางที่ดีและเสริมการปฏิบัติตามข้อกำหนดในห่วงโซ่อุปทาน SAP S/4HANA.

การป้อนข้อมูลด้วยตนเองผิดพลาด ข้อมูลไม่ครบ หรือปัญหาการเชื่อมต่อระบบ อาจทำให้ปริมาณคำสั่งซื้อไม่ถูกต้อง ที่อยู่จัดส่งผิด หรือข้อมูลสินค้าไม่ตรงกัน ข้อผิดพลาดเหล่านี้ทำให้ต้องแก้ไขงาน เกิดข้อร้องเรียนจากลูกค้า และเพิ่มต้นทุนการบริหารจัดการในกระบวนการจัดการห่วงโซ่อุปทาน ProcessMind ระบุได้ว่าข้อผิดพลาดเกิดขึ้นตรงไหนและเพราะเหตุใดในวงจรคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ พร้อมให้ข้อมูลเชิงลึกที่นำไปใช้ปรับปรุงระบบอัตโนมัติของกระบวนการหรือการฝึกอบรมเฉพาะจุดในห่วงโซ่อุปทาน SAP S/4HANA.

การคาดการณ์ความต้องการที่คลาดเคลื่อนทำให้ปริมาณสินค้าที่มีไม่สอดคล้องกับความต้องการจริง จนเกิดสินค้าคงคลังส่วนเกินหรือสินค้าขาดสต็อกบ่อยครั้ง ส่งผลให้ตารางการผลิตสะดุด ความพึงพอใจของลูกค้าลดลง และต้นทุนการปฏิบัติการสูงขึ้น ProcessMind เปรียบเทียบสัญญาณความต้องการในอดีตกับการส่งมอบคำสั่งซื้อจริง เพื่อแสดงให้เห็นความคลาดเคลื่อนของการคาดการณ์และผลกระทบอย่างชัดเจน ช่วยให้คุณวางแผนใน SAP S/4HANA Supply Chain ได้แม่นยำและอิงข้อมูลมากขึ้น.

ตั้งแต่สร้างใบขอซื้อจนถึงรับสินค้าใช้เวลานานเกินไป ทำให้การผลิตล่าช้า เพิ่มความเสี่ยงสินค้าขาดสต็อก และทำให้เงินทุนจมอยู่ในกระบวนการที่ยืดเยื้อ ส่งผลให้การบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทานปรับตัวได้ช้าลง ProcessMind วิเคราะห์กระบวนการจัดซื้อตั้งแต่ต้นจนจบ พร้อมชี้จุดคอขวดและความไม่มีประสิทธิภาพในกิจกรรมต่างๆ เช่น การออกใบสั่งซื้อ การอนุมัติ และการรับวัตถุดิบใน SAP S/4HANA Supply Chain ของคุณ.

ทรัพยากรสำคัญ เช่น สายการผลิต พนักงานคลังสินค้า หรือยานพาหนะขนส่ง อาจถูกใช้งานไม่เต็มที่หรือกลายเป็นคอขวดรุนแรง ส่งผลให้มีเวลาว่างเพิ่มขึ้น การผลิตล่าช้า และต้นทุนการปฏิบัติการโดยรวมสูงขึ้น ProcessMind แสดงเส้นทางของคำสั่งงานด้านโลจิสติกส์ในแต่ละขั้นตอน พร้อมชี้จุดที่ทรัพยากรแย่งกันใช้งานและช่วงที่เกิดความไม่มีประสิทธิภาพ ช่วยให้จัดสรรทรัพยากรและวางตารางงานใน SAP S/4HANA Supply Chain ได้เหมาะสมขึ้น.

การขอเอกสารยืนยันการส่งมอบไม่ทันเวลาหรือการประมวลผลเอกสารไม่ถูกต้อง อาจทำให้การชำระเงินล่าช้า การรับรู้รายได้ยุ่งยากขึ้น และเพิ่มภาระงานธุรการ ซึ่งกระทบสถานะทางการเงินและความสัมพันธ์กับลูกค้าในห่วงโซ่อุปทาน ProcessMind ติดตามกระบวนการส่งมอบทั้งหมด เพื่อระบุคอขวดและความคลาดเคลื่อนในการรวบรวมและประมวลผลเอกสารยืนยันการส่งมอบ ช่วยให้กระแสเงินสดคล่องตัวขึ้นและแก้ข้อโต้แย้งได้เร็วขึ้นใน SAP S/4HANA Supply Chain.

สินค้าที่ไม่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างต่อเนื่องทำให้ต้องแก้ไขงาน เพิ่มอัตราของเสีย และทำให้การส่งมอบคำสั่งซื้อให้ลูกค้าล่าช้าอย่างมาก ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุนการบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทาน ProcessMind ติดตามเส้นทางของสินค้าตั้งแต่การผลิตจนถึงการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อระบุจุดที่มักไม่ผ่านและสาเหตุที่แท้จริง ช่วยให้คุณปรับปรุงกระบวนการด้านคุณภาพใน SAP S/4HANA Supply Chain.

เป้าหมายทั่วไป

กำหนดผลลัพธ์ที่ต้องการ

การลดเวลาตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจากลูกค้าจนถึงการส่งมอบเป็นเรื่องสำคัญต่อความพึงพอใจของลูกค้าและความสามารถในการแข่งขันในห่วงโซ่อุปทาน เมื่อปรับปรุงแต่ละขั้นตอนของกระบวนการจัดการคำสั่งงานด้านโลจิสติกส์ องค์กรจะตอบสนองความคาดหวังของลูกค้าได้สม่ำเสมอขึ้น เพิ่มความภักดีและโอกาสในการขาย ทั้งยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติการและการตอบสนองต่อตลาด ProcessMind ระบุคอขวดและความล่าช้าใน SAP S/4HANA Supply Chain ตั้งแต่การตรวจสอบสินค้าคงคลังจนถึงการจัดตารางการขนส่ง พร้อมแสดงว่ากิจกรรมหรือการส่งต่องานใดทำให้ระยะเวลายาวนานขึ้นมากที่สุด คุณจึงเลือกจุดปรับปรุงที่ช่วยลดเวลาตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนส่งมอบได้ 15-25% หรือมากกว่า และส่งสินค้าได้เร็วขึ้น.

การส่งมอบที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้จากซัพพลายเออร์เป็นหัวใจของห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพ การกำหนดมาตรฐานผลงานของซัพพลายเออร์ช่วยลดการหยุดชะงักและสินค้าขาดสต็อก พร้อมให้การผลิตหรือการส่งมอบสินค้าแก่ลูกค้าเป็นไปตามกำหนด ความสม่ำเสมอนี้ช่วยสร้างความไว้วางใจกับคู่ค้าและลูกค้า อีกทั้งลดค่าใช้จ่ายจากการขนส่งด่วนหรือการผลิตที่ล่าช้า ProcessMind วิเคราะห์ข้อมูลคำสั่งงานด้านโลจิสติกส์ย้อนหลังใน SAP S/4HANA เพื่อเปรียบเทียบผลงานของซัพพลายเออร์กับตัวชี้วัดที่ตกลงกันไว้ ระบบแสดงวันที่ส่งมอบที่คลาดเคลื่อนและสาเหตุของความไม่สม่ำเสมอ ช่วยให้คุณทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ได้ตรงจุด และลดความแปรปรวนได้ 10-20%.

การรักษาระดับสินค้าคงคลังให้เหมาะสมต้องหาจุดสมดุลระหว่างการมีสินค้ามากเกินไปซึ่งมีต้นทุนสูง กับการขาดสต็อกที่รบกวนการดำเนินงาน เมื่อจัดการสมดุลนี้ได้ จะช่วยเพิ่มสภาพคล่อง ลดต้นทุนคลังสินค้า และทำให้มีสินค้าเพียงพอพร้อมส่ง ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อกำไรและการบริการลูกค้าในห่วงโซ่อุปทาน การหมุนเวียนสินค้าคงคลังอย่างมีประสิทธิภาพยังช่วยให้การปฏิบัติการคล่องตัวขึ้น ProcessMind แสดงรูปแบบสินค้าคงคลังที่เกี่ยวข้องกับคำสั่งงานด้านโลจิสติกส์แต่ละรายการ พร้อมระบุจุดที่มีสินค้าส่วนเกินสะสมหรือเกิดการขาดแคลนบ่อยครั้งใน SAP S/4HANA Supply Chain เมื่อเห็นการไหลและการใช้สินค้าจริง คุณจะปรับจุดสั่งซื้อซ้ำและปริมาณสั่งซื้อได้เหมาะสมขึ้น อาจลดต้นทุนการถือครองสินค้าได้ 5-15% และเพิ่มความพร้อมของสินค้า.

โลจิสติกส์ด้านการขนส่งมักเป็นค่าใช้จ่ายส่วนสำคัญของห่วงโซ่อุปทาน การลดต้นทุนโดยไม่ลดคุณภาพการบริการจึงสำคัญต่อการเพิ่มกำไรและประสิทธิภาพการปฏิบัติการโดยรวม การตัดเส้นทาง รูปแบบการขนส่ง หรือผู้ให้บริการที่ไม่มีประสิทธิภาพออก ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมได้ ProcessMind จัดทำแผนที่เส้นทางและกิจกรรมจริงของสินค้าที่บรรทุก อยู่ระหว่างขนส่ง และขนถ่ายใน SAP S/4HANA Supply Chain พร้อมค้นหาความไม่มีประสิทธิภาพ เช่น การเลือกผู้ขนส่งไม่เหมาะสมหรือการแวะจุดที่ไม่จำเป็น ช่วยให้คุณหาโอกาสลดค่าขนส่งได้ 10-18% และปรับปรุงกระบวนการส่งมอบให้คล่องตัวขึ้น.

กิจกรรมในห่วงโซ่อุปทานต้องเป็นไปตามนโยบายภายใน กฎระเบียบของอุตสาหกรรม และข้อกำหนดทางกฎหมาย การปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ดีขึ้นช่วยลดความเสี่ยง หลีกเลี่ยงบทลงโทษ และรักษาชื่อเสียง กลไกควบคุมที่เข้มแข็งช่วยป้องกันการเบี่ยงเบนที่ไม่ได้รับอนุญาต ทำให้คำสั่งงานด้านโลจิสติกส์ดำเนินไปอย่างสม่ำเสมอและตรวจสอบได้ ProcessMind เปรียบเทียบเส้นทางกระบวนการจริงใน SAP S/4HANA Supply Chain กับโมเดลการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้โดยอัตโนมัติ พร้อมแสดงทุกกรณีที่เบี่ยงเบน เช่น การแก้ไขคำสั่งซื้อโดยไม่ได้รับอนุมัติหรือการข้ามการตรวจสอบคุณภาพ ช่วยให้คุณระบุช่องว่างและวางมาตรการควบคุมเพื่อลดกรณีที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดได้ 20-30%.

ข้อผิดพลาดในการประมวลผลคำสั่งซื้อ ตั้งแต่การป้อนข้อมูลจนถึงการหยิบสินค้า ทำให้ต้องแก้ไขงาน ลูกค้าไม่พอใจ และต้นทุนการปฏิบัติการสูงขึ้น การลดข้อผิดพลาดช่วยให้ส่งมอบสินค้าได้ถูกต้อง ลดการคืนสินค้า และคืนเวลาให้ทรัพยากร ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของการบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทาน ProcessMind ติดตามทุกขั้นตอนของคำสั่งงานด้านโลจิสติกส์ เพื่อหารูปแบบข้อผิดพลาดที่พบบ่อยและสาเหตุใน SAP S/4HANA ของคุณ เมื่อทราบว่ากิจกรรมใดผิดพลาดได้ง่าย เช่น การป้อนข้อมูลคำสั่งซื้อไม่ถูกต้องหรือการหยิบสินค้าไม่ตรงรายการ คุณก็ปรับปรุงได้ตรงจุดและลดข้อผิดพลาดในการประมวลผลได้สูงสุด 50-70%.

การคาดการณ์ความต้องการที่แม่นยำเป็นพื้นฐานของการวางแผนห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพ เพราะมีผลตั้งแต่การจัดซื้อวัตถุดิบไปจนถึงการจัดตารางการผลิตและการจัดการสินค้าคงคลัง ความแม่นยำที่สูงขึ้นช่วยลดความเสี่ยงจากการมีสินค้ามากเกินไปหรือสินค้าขาดสต็อก ทำให้จัดสรรทรัพยากรได้เหมาะสมและตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของตลาดได้ดีขึ้น ProcessMind เชื่อมโยงการส่งมอบคำสั่งงานด้านโลจิสติกส์จริงกับสัญญาณความต้องการเริ่มต้นและข้อมูลยอดขายย้อนหลังใน SAP S/4HANA Supply Chain เมื่อเห็นความแตกต่างและรูปแบบระหว่างการคาดการณ์กับผลจริง คุณจะปรับโมเดลการคาดการณ์ได้ และอาจเพิ่มความแม่นยำได้ 5-10% พร้อมลดข้อผิดพลาดในการวางแผน.

การปรับกระบวนการจัดซื้อตั้งแต่สร้างใบขอซื้อจนถึงรับวัตถุดิบให้คล่องตัว ช่วยลดความล่าช้าในการผลิตและทำให้มีสินค้าที่จำเป็นพร้อมใช้ตามเวลา การเร่งรอบเวลานี้ช่วยให้ตอบสนองต่อความผันผวนของความต้องการได้ดีขึ้น ลดเงินทุนหมุนเวียนที่จมอยู่ในกระบวนการ และเพิ่มประสิทธิภาพการบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทานโดยรวม ProcessMind แสดงเส้นทางการจัดซื้อทั้งหมดของคำสั่งงานด้านโลจิสติกส์แต่ละรายการใน SAP S/4HANA พร้อมระบุขั้นตอนที่ทำให้รอบเวลายาวนาน เช่น คอขวดในการอนุมัติหรือการติดต่อกับซัพพลายเออร์ที่ใช้เวลานาน คุณจึงนำผลวิเคราะห์ไปปรับปรุงและลดรอบเวลาจัดซื้อได้ 10-20%.

การใช้บุคลากร อุปกรณ์ และสถานที่ในห่วงโซ่อุปทานให้เหมาะสมส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการปฏิบัติการและกำลังการผลิต การใช้ทรัพยากรให้เต็มประสิทธิภาพช่วยไม่ให้สินทรัพย์ว่างงานหรือรับภาระมากเกินไป ทำให้การดำเนินงานราบรื่น ลดคอขวด และควบคุมต้นทุนการบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทานได้ดีขึ้น ProcessMind แสดงลำดับและระยะเวลาของกิจกรรมใน SAP S/4HANA Supply Chain เพื่อให้เห็นจุดที่ใช้ทรัพยากรไม่เต็มที่หรือใช้งานหนักเกินไป เมื่อพบรูปแบบ เช่น เวลารอระหว่างขั้นตอนที่ยาวนานหรือความล่าช้าที่เกิดจากทรัพยากรซ้ำๆ คุณจะจัดสรรทรัพยากรใหม่ได้เหมาะสมขึ้น และเพิ่มอัตราการใช้ทรัพยากรได้ 10-15%.

การยืนยันการส่งมอบที่รวดเร็วและถูกต้องจำเป็นต่อการออกใบแจ้งหนี้ การรับรู้รายได้ และการแก้ไขข้อโต้แย้ง หากขั้นตอนสุดท้ายนี้ล่าช้าหรือข้อมูลไม่ชัดเจน อาจกระทบกระแสเงินสดและความพึงพอใจของลูกค้า การเร่งการยืนยันช่วยลดงานธุรการและเพิ่มประสิทธิภาพของรอบการเงินในห่วงโซ่อุปทาน ProcessMind วิเคราะห์กิจกรรมช่วงท้ายของคำสั่งงานด้านโลจิสติกส์แต่ละรายการใน SAP S/4HANA โดยติดตามเวลาตั้งแต่ขนถ่ายสินค้าจนถึงลงนามยืนยันการส่งมอบ ระบบช่วยระบุสาเหตุที่พบบ่อยของความล่าช้า เพื่อให้คุณปรับกระบวนการและลดรอบเวลาสำคัญนี้ได้ 20-30% พร้อมเร่งการเปลี่ยนยอดขายเป็นเงินสด.

อัตราการปฏิเสธสินค้าสูงในการตรวจสอบคุณภาพทำให้ต้องแก้ไขงาน สิ้นเปลืองวัสดุ การผลิตล่าช้า และลูกค้าอาจไม่พอใจ การลดการปฏิเสธช่วยยกระดับคุณภาพสินค้า ลดค่าใช้จ่ายการปฏิบัติการ และเพิ่มความน่าเชื่อถือของกระบวนการบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทาน ProcessMind ติดตามวงจรทั้งหมดของสินค้าที่ผลิตและผ่านการตรวจสอบคุณภาพใน SAP S/4HANA Supply Chain เพื่อระบุกิจกรรมหรือคุณลักษณะก่อนหน้าที่สัมพันธ์กับอัตราการปฏิเสธที่สูงขึ้น เมื่อพบสาเหตุที่แท้จริงของการปฏิเสธที่เกิดบ่อย คุณจะปรับปรุงได้ตรงจุดและลดอัตรานี้ได้ 10-25%.

แนวทางปรับปรุงการบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทานใน 6 ขั้นตอน

ดาวน์โหลดเทมเพลต

ส่งออกข้อมูล SCM ของคุณ

อัปโหลดชุดข้อมูลของคุณ

วิเคราะห์ห่วงโซ่อุปทานของคุณ

นำการปรับปรุงไปใช้

ติดตามและรักษาความคืบหน้า

ดาวน์โหลดเทมเพลต

สิ่งที่ต้องทำ

รับเทมเพลต Excel ที่ออกแบบมาสำหรับข้อมูลกระบวนการบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทาน เทมเพลตนี้ช่วยจัดโครงสร้างข้อมูลที่ต้องดึงจากระบบ SAP S/4HANA Supply Chain ของคุณ.

ดูคู่มือเทมเพลตข้อมูล ดาวน์โหลดเทมเพลต

เหตุผลที่สำคัญ

การจัดโครงสร้างข้อมูลให้ถูกต้องตั้งแต่ต้นช่วยให้การวิเคราะห์แม่นยำและมีประสิทธิภาพ ทั้งยังทำให้การเตรียมข้อมูลง่ายขึ้นและเปลี่ยนไปสู่การค้นพบข้อมูลเชิงลึกได้ราบรื่น.

ผลลัพธ์ที่คาดหวัง

เทมเพลต Excel มาตรฐานที่จัดทำให้เหมาะกับข้อมูล SAP S/4HANA Supply Chain พร้อมให้กรอกข้อมูล.

สิ่งที่คุณจะได้รับ

เห็นภาพการทำงานจริงของห่วงโซ่อุปทาน SAP S/4HANA

ProcessMind แสดงขั้นตอนการทำงานของห่วงโซ่อุปทาน SAP S/4HANA ตั้งแต่ความต้องการจนถึงการส่งมอบผ่านภาพที่เข้าใจง่าย ช่วยให้คุณค้นพบคอขวดสำคัญและรูปแบบที่ซ่อนอยู่ซึ่งส่งผลต่อโลจิสติกส์.

แสดงภาพขั้นตอนการทำงานของคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ตั้งแต่ต้นจนจบ
ระบุคอขวดในห่วงโซ่อุปทาน
ปรับเวลานำให้เหมาะสมและลดต้นทุน
ตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ SAP S/4HANA

Discover your actual process flow

Identify bottlenecks and delays

Analyze process variants

Design your optimized process

ผลลัพธ์ที่พบได้ทั่วไป

เห็นผลการปรับปรุงห่วงโซ่อุปทานอย่างเป็นรูปธรรม

ผลลัพธ์เหล่านี้แสดงให้เห็นผลที่เกิดขึ้นจริงจากการใช้ process mining วิเคราะห์และปรับปรุง SAP S/4HANA Supply Chain โดยเน้นที่การไหลของคำสั่งงานด้านโลจิสติกส์ เมื่อระบุคอขวดและจุดเบี่ยงเบนได้ ธุรกิจก็ปรับการปฏิบัติงานให้คล่องตัวขึ้นได้.

0 %

ส่งมอบคำสั่งซื้อได้เร็วขึ้น

ลดระยะเวลาดำเนินการโดยเฉลี่ย

ปรับกระบวนการตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงส่งมอบให้คล่องตัว เพื่อให้ลูกค้าได้รับสินค้าเร็วขึ้น ช่วยเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้าและประสิทธิภาพการปฏิบัติการโดยตรง.

0 %

ปฏิบัติตามข้อกำหนดของกระบวนการได้ดีขึ้น

การปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานมาตรฐาน

ระบุและขจัดจุดที่เบี่ยงเบนจากกระบวนการห่วงโซ่อุปทานมาตรฐานของคุณ ช่วยให้การปฏิบัติงานสม่ำเสมอ ลดความเสี่ยง และเตรียมพร้อมสำหรับการตรวจสอบได้ดีขึ้น.

0 %

ข้อผิดพลาดในการสั่งซื้อลดลง

ลดการแก้ไขงานที่เกิดจากข้อผิดพลาด

ลดข้อผิดพลาดในการบันทึกและประมวลผลคำสั่งซื้อที่ทำให้ต้องแก้ไขงาน ช่วยลดต้นทุนการปฏิบัติการและเพิ่มความไว้วางใจจากลูกค้า.

0 days

รอบเวลาจัดซื้อสั้นลง

ตั้งแต่ขอซื้อจนรับสินค้าได้เร็วขึ้น

เร่งกระบวนการจัดซื้อทั้งหมด ตั้งแต่สร้างใบขอซื้อจนถึงรับวัตถุดิบ ช่วยปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลังและความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์.

0 %

การส่งมอบของซัพพลายเออร์ดีขึ้น

เพิ่มอัตราการส่งมอบตรงเวลา

ดูข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับผลงานของซัพพลายเออร์ เพื่อให้มั่นใจว่าวัตถุดิบจะมาถึงตามกำหนด ช่วยปรับปรุงการวางแผนการผลิตและลดความเสี่ยงสินค้าขาดสต็อก.

ผลลัพธ์จริงอาจแตกต่างกันตามความซับซ้อนของห่วงโซ่อุปทาน คุณภาพข้อมูล และขอบเขตการนำไปใช้ ตัวเลขที่แสดงเป็นตัวอย่างประโยชน์ที่ลูกค้าของเราพบได้ทั่วไป.

ข้อมูลที่แนะนำ

เริ่มจากแอตทริบิวต์และกิจกรรมที่สำคัญที่สุด แล้วค่อยเพิ่มข้อมูลตามต้องการ.

เพิ่งเริ่มใช้บันทึกเหตุการณ์ใช่ไหม เรียนรู้ วิธีสร้าง event log สำหรับ process mining.

แอตทริบิวต์

ข้อมูลสำคัญที่ควรบันทึกเพื่อใช้วิเคราะห์

รหัสเฉพาะของกระบวนการซัพพลายเชนแบบครบวงจรหนึ่งรายการ ตั้งแต่เริ่มมีความต้องการจนถึงการยืนยันการส่งมอบขั้นสุดท้าย.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือคีย์สำคัญที่ใช้เชื่อมเหตุการณ์ที่เกี่ยวข้องทั้งหมดให้เป็นกระบวนการเดียว และช่วยให้วิเคราะห์ซัพพลายเชนได้ตั้งแต่ต้นจนจบ.

ชื่อกิจกรรมทางธุรกิจหรือเหตุการณ์ที่เกิดขึ้น ณ จุดหนึ่งในกระบวนการซัพพลายเชน.

เหตุผลที่สำคัญ

แอตทริบิวต์นี้กำหนดขั้นตอนของกระบวนการ ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับค้นหาแผนผังกระบวนการ วิเคราะห์รูปแบบกระบวนการ และวัดระยะเวลาระหว่างกิจกรรม.

วันและเวลาที่ระบุว่ากิจกรรมเกิดขึ้นเมื่อใด.

เหตุผลที่สำคัญ

เวลานี้จำเป็นต่อการคำนวณระยะเวลาและตัวชี้วัดประสิทธิภาพทั้งหมด ช่วยวิเคราะห์คอขวดและเวลานำของกระบวนการ.

รหัสผู้ใช้ของผู้ที่ดำเนินกิจกรรม.

เหตุผลที่สำคัญ

ระบุผู้ใช้ที่ทำกิจกรรมแต่ละรายการ ช่วยวิเคราะห์ภาระงาน เปรียบเทียบประสิทธิภาพ และตรวจสอบการดำเนินการที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด.

ชื่อผู้จัดจำหน่ายหรือผู้ขายที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมจัดซื้อ.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยวิเคราะห์ประสิทธิภาพแยกตามผู้จัดจำหน่าย ซึ่งสำคัญต่อการปรับปรุงกระบวนการจัดซื้อและประเมินความน่าเชื่อถือของผู้จัดจำหน่าย.

ชื่อลูกค้าที่บริษัทกำลังดำเนินการตามคำสั่งซื้อให้.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยแบ่งการวิเคราะห์ตามลูกค้า เพื่อให้เห็นพฤติกรรมเฉพาะของลูกค้า คอขวด หรือผลการดำเนินงานตามข้อตกลงระดับการให้บริการ.

รหัสเฉพาะของผลิตภัณฑ์หรือวัสดุที่กำลังดำเนินการ.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยวิเคราะห์ระดับผลิตภัณฑ์ เพื่อดูว่าปัญหาในกระบวนการ เช่น ความล่าช้าหรือคุณภาพไม่ผ่าน กระจุกตัวอยู่ที่วัสดุบางรายการหรือไม่.

สถานที่ผลิตหรือกระจายสินค้าที่เกิดกิจกรรม.

เหตุผลที่สำคัญ

ให้มิติด้านภูมิศาสตร์หรือองค์กรสำหรับการวิเคราะห์ และช่วยเปรียบเทียบประสิทธิภาพระหว่างสถานที่ต่างๆ.

วันที่ขอให้ผู้จัดจำหน่ายส่งมอบสินค้า.

เหตุผลที่สำคัญ

วันที่นี้เป็นเกณฑ์อ้างอิงสำหรับคำนวณ KPI 'อัตราการส่งมอบตรงเวลาของผู้จัดจำหน่าย' จึงสำคัญต่อการบริหารประสิทธิภาพของผู้จัดจำหน่าย.

ผลการตรวจสอบคุณภาพ เช่น 'ผ่าน' หรือ 'ไม่ผ่าน'.

เหตุผลที่สำคัญ

ใช้คำนวณ KPI ด้านคุณภาพโดยตรง และช่วยระบุแหล่งที่มาของปัญหาคุณภาพในซัพพลายเชน.

กิจกรรม

ขั้นตอนกระบวนการที่ควรติดตามและปรับปรุง

กิจกรรมนี้หมายถึงการสร้างคำสั่งซื้อขายใหม่ ซึ่งบันทึกคำขอซื้อสินค้าของลูกค้าอย่างเป็นทางการ ระบบจะบันทึกเหตุการณ์นี้เมื่อผู้ใช้บันทึกเอกสารคำสั่งซื้อขายใหม่.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือจุดเริ่มต้นหลักของกระบวนการตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงรับชำระเงิน การวิเคราะห์เวลาตั้งแต่เหตุการณ์นี้ไปจนถึงเหตุการณ์อื่นช่วยให้เห็นระยะเวลาการดำเนินการตามคำสั่งซื้อโดยรวมและระบุความล่าช้าในช่วงแรก.

หมายถึงการสร้างและออกใบสั่งซื้ออย่างเป็นทางการให้ซัพพลายเออร์ภายนอก เพื่อจัดหาวัสดุที่จำเป็น ขั้นตอนนี้เปลี่ยนใบขอซื้อให้เป็นข้อผูกพันทางกฎหมายกับผู้ขาย.

เหตุผลที่สำคัญ

กิจกรรมนี้เป็นหมุดหมายสำคัญสำหรับวัดระยะเวลานำส่งของซัพพลายเออร์และรอบเวลาจัดซื้อ อีกทั้งเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับประเมินผลงานการส่งมอบตรงเวลาของซัพพลายเออร์.

หมายถึงการรับวัตถุดิบหรือสินค้าจากซัพพลายเออร์ตามใบสั่งซื้อจริง โดยบันทึกเหตุการณ์นี้เมื่อสินค้ามาถึงคลังสินค้าหรือโรงงาน.

เหตุผลที่สำคัญ

กิจกรรมนี้ทำให้ขั้นตอนการส่งมอบจากซัพพลายเออร์ในรอบการจัดซื้อเสร็จสมบูรณ์ มีความสำคัญต่อการคำนวณอัตราการส่งมอบตรงเวลาของซัพพลายเออร์และทำความเข้าใจผลการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์ขาเข้า.

กิจกรรมนี้หมายถึงการยืนยันว่าผลิตสินค้าเสร็จแล้ว โดยทั่วไปจะบันทึกเป็นการรับสินค้าจากใบสั่งผลิต ทำให้สินค้าสำเร็จรูปเข้าสู่สินค้าคงคลัง.

เหตุผลที่สำคัญ

กิจกรรมนี้เป็นจุดสิ้นสุดของรอบการผลิต เวลาตั้งแต่สร้างใบสั่งผลิตจนถึงเหตุการณ์นี้คือระยะเวลาการผลิต ซึ่งเป็นตัวชี้วัดสำคัญของประสิทธิภาพการผลิต.

กิจกรรมนี้หมายถึงการนำสินค้าออกจากคลังทั้งในทางกฎหมายและทางกายภาพ ทำให้สินค้าคงคลังลดลงและบันทึกต้นทุนขาย พร้อมยืนยันอย่างเป็นทางการว่ามีการจัดส่งคำสั่งซื้อแล้ว.

เหตุผลที่สำคัญ

เหตุการณ์สำคัญนี้เป็นจุดเริ่มต้นของช่วงที่สินค้าอยู่ระหว่างขนส่ง และเป็นจุดยืนยันชัดเจนว่าสินค้าออกจากการครอบครองของบริษัทเพื่อจัดส่งแล้ว.

หมายถึงการยืนยันอย่างเป็นทางการจากลูกค้าหรือผู้ขนส่งว่าสินค้าได้รับครบตามที่ระบุ โดยมักบันทึกด้วยการอัปเดตข้อมูล POD ในรายการส่งมอบขาออก.

เหตุผลที่สำคัญ

กิจกรรมนี้เป็นจุดสิ้นสุดที่ชัดเจนของกระบวนการดำเนินการตามคำสั่งซื้อ ข้อมูลนี้สำคัญต่อการออกใบแจ้งหนี้ การจัดการข้อโต้แย้ง และการวัดช่วงสุดท้ายของรอบการส่งมอบ.

คำถามที่พบบ่อย

process mining ช่วยปรับปรุงกระบวนการบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทานใน SAP S/4HANA ได้อย่างไร?

process mining ช่วยให้คุณเห็นภาพและวิเคราะห์การทำงานจริงของกระบวนการห่วงโซ่อุปทาน เพื่อค้นหาความไม่มีประสิทธิภาพและคอขวดที่ซ่อนอยู่ ระบบระบุจุดที่เบี่ยงเบนจากขั้นตอนการทำงานที่ต้องการ ช่วยให้คุณหาสาเหตุของปัญหา เช่น ระยะเวลาดำเนินการที่ยาวนานหรือผลการส่งมอบที่ไม่สม่ำเสมอ เมื่อเข้าใจกระบวนการที่เกิดขึ้นจริง คุณจะตัดสินใจปรับปรุงการปฏิบัติการโดยอิงข้อมูลได้.

ต้องใช้ข้อมูลใดจาก SAP S/4HANA สำหรับ process mining ในห่วงโซ่อุปทาน?

โดยหลักแล้ว คุณต้องใช้บันทึกเหตุการณ์ที่มีรหัสกรณี กิจกรรม และเวลา สำหรับการบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทาน โดยทั่วไปจะดึงข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับคำสั่งงานด้านโลจิสติกส์ ใบสั่งซื้อ การเคลื่อนไหวของสินค้า และการส่งมอบ ตารางสำคัญใน SAP S/4HANA เช่น EKKO, EKPO, LIKP, LIPS และ MKPF มักมีข้อมูลที่จำเป็น.

โดยทั่วไปมีขั้นตอนอย่างไรในการดึงข้อมูลที่เกี่ยวข้องจาก SAP S/4HANA สำหรับ process mining?

การดึงข้อมูลมักเริ่มจากการระบุตารางและฟิลด์ที่ถูกต้องใน SAP S/4HANA ซึ่งเกี่ยวข้องกับกระบวนการห่วงโซ่อุปทานของคุณ คุณอาจใช้เครื่องมือรายงานมาตรฐานของ SAP โปรแกรม ABAP ที่พัฒนาขึ้นเอง หรือตัวเชื่อมต่อจากซอฟต์แวร์ process mining การตรวจสอบคุณภาพและความสอดคล้องของข้อมูลระหว่างดึงข้อมูลเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อให้วิเคราะห์ได้อย่างแม่นยำ.

หลังเริ่มโครงการ process mining สำหรับการบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทาน โดยทั่วไปต้องใช้เวลานานเท่าใดจึงจะได้ข้อมูลเชิงลึกที่นำไปใช้ได้?

โดยมากจะเริ่มได้ข้อมูลเชิงลึกภายในไม่กี่สัปดาห์ หรือบางครั้งภายในไม่กี่วันหลังดึงและแปลงข้อมูลเสร็จ ระยะเวลาขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของข้อมูลและความชัดเจนของเป้าหมายการวิเคราะห์ การปรับปรุงเชิงลึกและการนำการเปลี่ยนแปลงไปใช้ย่อมใช้เวลานานกว่า แต่ก็มักพบโอกาสปรับปรุงที่ทำได้ทันทีตั้งแต่ช่วงแรก.

การใช้ process mining กับการปฏิบัติการด้านห่วงโซ่อุปทานจะให้ผลลัพธ์และประโยชน์อะไรบ้าง?

คุณอาจเห็นการปรับปรุงที่สำคัญ เช่น ลดระยะเวลาตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนส่งมอบ ทำให้การส่งมอบของซัพพลายเออร์สม่ำเสมอขึ้น และปรับระดับสินค้าคงคลังให้เหมาะสม process mining ช่วยระบุและขจัดคอขวดในกระบวนการ ลดต้นทุนการปฏิบัติการ และยกระดับการปฏิบัติตามข้อกำหนดทั่วทั้งห่วงโซ่อุปทาน ท้ายที่สุดคือช่วยให้การดำเนินงานมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น.

การนำ process mining มาใช้กับการบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทานซับซ้อนหรือท้าทายหรือไม่?

แม้ช่วงเริ่มต้นจะต้องระบุและดึงข้อมูล แต่เครื่องมือ process mining สมัยใหม่ออกแบบมาให้ใช้งานง่าย ความซับซ้อนมักอยู่ที่การทำความเข้าใจข้อมูล SAP S/4HANA ของคุณ มากกว่าตัวเทคโนโลยี process mining เอง หากวางแผนและเตรียมความเชี่ยวชาญให้เหมาะสม การเริ่มใช้งานก็ทำได้อย่างราบรื่น.

การใช้ process mining จะรบกวนหรือทำให้การปฏิบัติการ SAP S/4HANA Supply Chain ที่มีอยู่หยุดชะงักหรือไม่?

ไม่ process mining เป็นเทคนิควิเคราะห์ที่ไม่รบกวนระบบ โดยวิเคราะห์ข้อมูลย้อนหลังที่คัดลอกจากระบบ SAP S/4HANA จึงไม่เชื่อมต่อหรือแก้ไขสภาพแวดล้อมธุรกรรมที่ใช้งานจริง การปฏิบัติงานห่วงโซ่อุปทานประจำวันของคุณจะไม่ได้รับผลกระทบระหว่างการวิเคราะห์.

ต้องมีทักษะทางเทคนิคเฉพาะทางเพื่อใช้เครื่องมือ process mining วิเคราะห์การบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทานหรือไม่?

การเข้าใจโครงสร้างข้อมูล SAP S/4HANA เบื้องต้นจะช่วยให้ระบุข้อมูลที่เกี่ยวข้องได้ แต่แพลตฟอร์ม process mining หลายแห่งมีส่วนติดต่อผู้ใช้ที่เข้าใจง่าย บางเครื่องมือยังมีตัวเชื่อมต่อข้อมูลอัตโนมัติและเทมเพลตสำหรับระบบ SAP โดยเฉพาะ ช่วยให้เริ่มต้นได้ง่ายขึ้น โดยทั่วไปคุณไม่จำเป็นต้องเป็นนักพัฒนาเพื่อใช้ฟีเจอร์การวิเคราะห์.

เริ่มปรับปรุงการจัดการห่วงโซ่อุปทานของคุณ

มองเห็นกระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบ พร้อมเพิ่มความแม่นยำในการพยากรณ์เป็น 90% ภายในไม่กี่วัน.

เริ่มทดลองใช้ฟรี

ทดลองใช้ฟรี 14 วัน ไม่ต้องใช้บัตรเครดิต.