เทมเพลตข้อมูลสำหรับการจัดการห่วงโซ่อุปทาน
เทมเพลตข้อมูลสำหรับการจัดการห่วงโซ่อุปทาน
นี่คือเทมเพลตข้อมูล process mining ทั่วไปสำหรับ การจัดการห่วงโซ่อุปทาน หากต้องการคำแนะนำเฉพาะเจาะจง โปรดใช้เทมเพลตสำหรับระบบนั้น.
เลือกระบบที่ต้องการ- ฟิลด์ข้อมูลมาตรฐานเพื่อให้วิเคราะห์ได้อย่างสม่ำเสมอ
- กิจกรรมสำคัญที่ควรบันทึกเพื่อให้เห็นกระบวนการครบทุกขั้นตอน
- ใช้ได้กับระบบจัดการห่วงโซ่อุปทานหลากหลายประเภท
แอตทริบิวต์สำหรับการจัดการห่วงโซ่อุปทาน
| ชื่อ | คำอธิบาย | ||
|---|---|---|---|
| กิจกรรม Activity | ชื่อเหตุการณ์หรือขั้นตอนทางธุรกิจที่เกิดขึ้นในกระบวนการโลจิสติกส์ เช่น 'ออกใบสั่งซื้อ' หรือ 'จัดส่งสินค้า'. | ||
| คำอธิบาย กิจกรรมหมายถึงขั้นตอนหรืองานแต่ละรายการที่เกิดขึ้นในกระบวนการห่วงโซ่อุปทาน แต่ละกิจกรรมแสดงจุดหนึ่งในวงจรของคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ และเป็นองค์ประกอบพื้นฐานของแผนผังกระบวนการ การวิเคราะห์กิจกรรมช่วยให้องค์กรเห็นว่ามีการทำขั้นตอนใดบ้าง ทำตามลำดับใด และเกิดขึ้นบ่อยแค่ไหน ข้อมูลนี้ช่วยระบุคอขวด ขั้นตอนซ้ำซ้อน และจุดที่ไม่เป็นไปตามวิธีปฏิบัติงานมาตรฐาน กิจกรรมที่พบบ่อยในห่วงโซ่อุปทาน ได้แก่ การสร้างคำสั่งซื้อ การรับสินค้า การหยิบสินค้า การบรรจุ การจัดส่ง และการออกใบแจ้งหนี้. เหตุผลที่สำคัญ แอตทริบิวต์นี้เป็นแกนหลักของแผนผังกระบวนการ ช่วยให้เห็นภาพและวิเคราะห์ลำดับขั้นตอนในห่วงโซ่อุปทานได้. แหล่งข้อมูล มักได้มาจากบันทึกเหตุการณ์ รายการเปลี่ยนสถานะ ประเภทเอกสาร หรือรหัสธุรกรรมในระบบต้นทาง. ตัวอย่าง ออกใบสั่งซื้อผลิตสินค้าเสร็จหยิบสินค้าเสร็จจัดส่งสินค้าแล้ว | |||
| คำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ CaseId | รหัสเฉพาะของคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์หนึ่งรายการตั้งแต่ต้นจนจบ ซึ่งใช้เป็น Case ID หลักสำหรับวิเคราะห์กระบวนการ. | ||
| คำอธิบาย Case ID ใช้ระบุรายการเฉพาะของกระบวนการที่นำมาวิเคราะห์ ในการจัดการห่วงโซ่อุปทาน โดยทั่วไปจะเป็นหมายเลขคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ ซึ่งเชื่อมโยงกิจกรรมที่เกี่ยวข้องทั้งหมดตั้งแต่เริ่มสร้างคำสั่งซื้อจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย แอตทริบิวต์นี้จำเป็นต่อการรวมเหตุการณ์ที่เกี่ยวข้อง เช่น การสร้างใบสั่งซื้อ การจัดส่งสินค้า และการออกใบแจ้งหนี้ให้ลูกค้า ไว้ในกระบวนการเดียวตั้งแต่ต้นจนจบ เมื่อติดตามรหัสนี้ นักวิเคราะห์จะเห็นเส้นทางทั้งหมดของคำสั่งซื้อ วัดเวลาตั้งแต่เริ่มจนจบ และเปรียบเทียบความแตกต่างของเส้นทางคำสั่งซื้อแต่ละแบบ หากไม่มี Case ID ที่สอดคล้องกัน ก็จะสร้างลำดับกระบวนการได้ไม่ถูกต้อง. เหตุผลที่สำคัญ นี่คือแอตทริบิวต์พื้นฐานของ process mining เพราะเชื่อมกิจกรรมที่เกี่ยวข้องทั้งหมดไว้ในเคสเดียว จึงวิเคราะห์กระบวนการได้ตั้งแต่ต้นจนจบ. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปจะอยู่ในข้อมูลส่วนหัวของเอกสารธุรกิจหลัก เช่น คำสั่งซื้อขาย ใบส่งสินค้า หรือตารางคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์หลัก. ตัวอย่าง LO-2024-00123ORD-987654321SHIP-55443322 | |||
| เวลาเริ่มต้น StartTime | วันและเวลาที่ระบุว่ากิจกรรมเริ่มต้นหรือเกิดขึ้นเมื่อใด. | ||
| คำอธิบาย เวลาเริ่มต้นคือวันและเวลาที่ระบุจุดเริ่มต้นของกิจกรรมอย่างแม่นยำ เป็นข้อมูลสำคัญสำหรับจัดเรียงเหตุการณ์ตามลำดับเวลาและวิเคราะห์ประสิทธิภาพ แอตทริบิวต์นี้ใช้คำนวณเวลาตั้งแต่เริ่มจนจบ ระบุช่วงล่าช้าระหว่างขั้นตอน และทำความเข้าใจระยะเวลารวมของกระบวนการ เมื่อวิเคราะห์เวลา องค์กรจะวัดปริมาณงานที่ดำเนินการได้ ระบุคอขวดที่เคสรอเป็นเวลานาน และประเมินผลเทียบกับข้อตกลงระดับการให้บริการได้ การบันทึกเวลาอย่างถูกต้องเป็นพื้นฐานของการวิเคราะห์ process mining ที่อิงกับเวลา. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยจัดเรียงกิจกรรมตามลำดับเวลา และจำเป็นต่อการคำนวณที่เกี่ยวกับเวลา เช่น เวลาตั้งแต่เริ่มจนจบและการวิเคราะห์คอขวด. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปพบในบันทึกเหตุการณ์ รายการธุรกรรม หรือเวลาสร้างเอกสารในตารางธุรกรรมของระบบต้นทาง. ตัวอย่าง 2023-04-15T09:00:00Z2023-04-16T14:30:15Z2023-04-18T11:20:00Z | |||
| ระบบต้นทาง SourceSystem | ชื่อระบบสารสนเทศที่ใช้ดึงข้อมูลเหตุการณ์ออกมา. | ||
| คำอธิบาย แอตทริบิวต์ระบบต้นทางระบุแอปพลิเคชันหรือฐานข้อมูลที่เป็นแหล่งข้อมูลเหตุการณ์ ในห่วงโซ่อุปทานที่มีระบบซับซ้อน ข้อมูลมักมาจากหลายระบบ เช่น ERP, Warehouse Management System (WMS) และ Transportation Management System (TMS) การติดตามระบบต้นทางช่วยกำกับดูแลและตรวจสอบข้อมูล รวมถึงทำความเข้าใจบริบทของกิจกรรม นอกจากนี้ยังช่วยแก้ปัญหาคุณภาพข้อมูล และใช้เปรียบเทียบกระบวนการที่เชื่อมโยงหลายระบบ หรือระบุกิจกรรมที่ดำเนินการผ่านแอปพลิเคชันใดแอปพลิเคชันหนึ่งโดยเฉพาะได้ ข้อมูลนี้ช่วยให้เข้าใจบริบททางเทคนิคของกระบวนการทางธุรกิจ. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยให้ทราบที่มาของข้อมูล ซึ่งจำเป็นต่อการตรวจสอบความถูกต้องและวิเคราะห์กระบวนการที่เชื่อมโยงหลายระบบในองค์กร. แหล่งข้อมูล ข้อมูลนี้มักอยู่ในชั้นการดึงข้อมูล หรือกำหนดเป็นค่าคงที่ตามการเชื่อมต่อกับแหล่งข้อมูล. ตัวอย่าง SAP S/4HANAOracle SCM CloudBlue Yonder WMSKinaxis RapidResponse | |||
| อัปเดตข้อมูลล่าสุด LastDataUpdate | วันและเวลาที่รีเฟรชหรือดึงข้อมูลจากระบบต้นทางครั้งล่าสุด. | ||
| คำอธิบาย แอตทริบิวต์นี้บันทึกวันและเวลาที่ดึงหรืออัปเดตข้อมูลเหตุการณ์ล่าสุด ใช้ตรวจสอบว่าข้อมูลเป็นปัจจุบันและเชื่อถือได้ โดยทั่วไปจะไม่ใช้วิเคราะห์กระบวนการโดยตรง แต่เวลาอัปเดตข้อมูลล่าสุดมีความสำคัญต่อการติดตามแดชบอร์ดและการกำกับดูแลข้อมูล ช่วยให้ผู้ใช้ทราบว่าข้อมูลที่แสดงเป็นปัจจุบันเพียงใด และใช้ตั้งการแจ้งเตือนเมื่อการส่งข้อมูลขัดข้องได้ เพื่อให้การตัดสินใจทางธุรกิจอิงกับข้อมูลที่ทันเวลาและเกี่ยวข้อง. เหตุผลที่สำคัญ จำเป็นต่อการกำกับดูแลและติดตามข้อมูล ช่วยให้ผู้ใช้ตรวจสอบความใหม่ของข้อมูลวิเคราะห์และเชื่อมั่นในข้อมูลเชิงลึกที่ได้รับ. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไป เครื่องมือ ETL (Extract, Transform, Load) หรือแพลตฟอร์มผสานข้อมูลจะสร้างและบันทึกเวลานี้ระหว่างนำเข้าข้อมูล. ตัวอย่าง 2023-05-20T01:00:00Z2023-05-20T02:00:00Z2023-05-20T03:00:00Z | |||
| ชื่อผู้ใช้ UserName | ชื่อหรือ ID ของผู้ใช้ ทีม หรือระบบอัตโนมัติที่ดำเนินกิจกรรม. | ||
| คำอธิบาย แอตทริบิวต์ชื่อผู้ใช้ระบุบุคคล แผนก หรือตัวแทนระบบที่รับผิดชอบงานหนึ่งในกระบวนการ เช่น พนักงานคลังสินค้าที่หยิบสินค้า หรือบอตของระบบที่สร้างใบสั่งซื้อโดยอัตโนมัติ การวิเคราะห์ประสิทธิภาพกระบวนการแยกตามผู้ใช้หรือทีมช่วยให้เห็นความแตกต่างด้านประสิทธิภาพ ระบุความต้องการในการฝึกอบรม และค้นหาแนวปฏิบัติที่ดีได้ เช่น ช่วยดูว่าทีมใดใช้เวลาดำเนินงานสั้นที่สุด หรือผู้ใช้รายใดมักทำงานต่างจากกระบวนการมาตรฐาน นอกจากนี้ยังใช้ติดตามผู้ดำเนินการในขั้นตอนสำคัญเพื่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดและการตรวจสอบได้. เหตุผลที่สำคัญ แอตทริบิวต์นี้เพิ่มมิติด้านบุคลากรหรือระบบให้กับการวิเคราะห์ ช่วยเปรียบเทียบประสิทธิภาพ จัดสมดุลภาระงาน และติดตามการปฏิบัติตามข้อกำหนด. แหล่งข้อมูล มีอยู่ในบันทึกธุรกรรมหรือประวัติการเปลี่ยนแปลงเอกสาร และมักเชื่อมโยงกับข้อมูลหลักของผู้ใช้. ตัวอย่าง j.smithทีมคลังสินค้า Aบอตออกใบแจ้งหนี้อัตโนมัติlisa.jones | |||
| รหัสผู้จัดจำหน่าย SupplierIdentifier | รหัสเฉพาะของผู้จัดจำหน่ายวัตถุดิบหรือชิ้นส่วน. | ||
| คำอธิบาย รหัสผู้จัดจำหน่ายคือรหัสหรือตัวเลขที่ใช้ระบุผู้ขายหรือผู้จัดจำหน่ายในขั้นตอนจัดซื้อของห่วงโซ่อุปทาน รหัสนี้เชื่อมโยงใบสั่งซื้อและกิจกรรมรับสินค้าเข้ากับผู้จัดจำหน่ายรายใดรายหนึ่ง การวิเคราะห์ประสิทธิภาพตามผู้จัดจำหน่ายมีความสำคัญต่อการบริหารผู้ขาย ช่วยวัดอัตราการส่งมอบตรงเวลา ระยะเวลานำ และอัตราการผ่านการตรวจสอบคุณภาพ ข้อมูลเหล่านี้ใช้จัดทำคะแนนประเมินผู้จัดจำหน่าย เจรจาสัญญา และพิจารณากระจายแหล่งจัดหาเพื่อลดความเสี่ยงได้ เมื่อนำกระบวนการมาแยกตามผู้จัดจำหน่าย องค์กรจะเห็นว่ารายใดทำผลงานได้ดี และรายใดเป็นสาเหตุของความล่าช้า. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยวิเคราะห์ประสิทธิภาพของผู้จัดจำหน่าย ทั้งระยะเวลานำ อัตราการส่งมอบตรงเวลา และคุณภาพ ซึ่งจำเป็นต่อการปรับปรุงกระบวนการจัดซื้อ. แหล่งข้อมูล พบในเอกสารใบสั่งซื้อหรือข้อมูลหลักของผู้จัดจำหน่ายใน ERP หรือระบบจัดซื้อ. ตัวอย่าง SUP-1001V-98765ACME-CORP | |||
| รหัสลูกค้า CustomerIdentifier | รหัสเฉพาะของลูกค้าที่สั่งซื้อ. | ||
| คำอธิบาย รหัสลูกค้าคือรหัสหรือตัวเลขเฉพาะที่กำหนดให้ลูกค้าแต่ละราย แอตทริบิวต์นี้เชื่อมโยงคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์กับผู้ที่จะรับสินค้าและชำระเงิน แอตทริบิวต์นี้เป็นมิติสำคัญสำหรับแบ่งกลุ่มและวิเคราะห์กระบวนการตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงรับชำระเงิน ช่วยให้องค์กรประเมินตัวชี้วัด เช่น การส่งมอบตรงเวลาและเวลาตั้งแต่รับจนดำเนินการตามคำสั่งซื้อเสร็จ สำหรับกลุ่มลูกค้าหรือลูกค้ารายสำคัญแต่ละกลุ่มได้ การวิเคราะห์นี้ช่วยให้เห็นว่าลูกค้ารายใดพบความล่าช้าบ่อย หรือมีกระบวนการที่แตกต่างจากรายอื่น ข้อมูลนี้มีประโยชน์ต่อการปรับปรุงบริการลูกค้าและปรับการปฏิบัติการด้านโลจิสติกส์ให้ตรงกับความต้องการ. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยวิเคราะห์โดยยึดลูกค้าเป็นหลัก โดยแบ่งตัวชี้วัด เช่น เวลาตั้งแต่เริ่มจนจบและการส่งมอบตรงเวลา ตามลูกค้าแต่ละรายได้. แหล่งข้อมูล พบในข้อมูลส่วนหัวของคำสั่งซื้อขายหรือข้อมูลหลักของลูกค้าในระบบ ERP หรือ CRM. ตัวอย่าง CUST-00542GLOBEX-US77889900 | |||
| รหัสสินค้า ProductIdentifier | รหัสเฉพาะของสินค้าที่เกี่ยวข้องกับคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ เช่น SKU หรือหมายเลขวัสดุ. | ||
| คำอธิบาย รหัสสินค้าซึ่งมักเป็น Stock Keeping Unit (SKU) หรือหมายเลขวัสดุ ใช้ระบุสินค้าที่จัดซื้อ ผลิต และจัดส่งโดยเฉพาะ คำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์หนึ่งรายการอาจมีสินค้าหนึ่งรายการหรือหลายรายการ การวิเคราะห์กระบวนการห่วงโซ่อุปทานแยกตามสินค้าช่วยให้เห็นว่าสินค้าแต่ละชนิดเคลื่อนผ่านระบบอย่างไร และระบุสินค้าได้ว่ารายการใดใช้เวลาผลิตนานกว่า มีอัตราไม่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพสูงกว่า หรือมีแนวโน้มจัดส่งล่าช้ามากกว่า ข้อมูลระดับสินค้านี้จำเป็นต่อการจัดการสินค้าคงคลัง การพยากรณ์ความต้องการ และการปรับกลยุทธ์การผลิตและโลจิสติกส์ให้เหมาะกับกลุ่มสินค้าแต่ละประเภท. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยวิเคราะห์กระบวนการแยกตามสินค้า เพื่อระบุว่าสินค้าใดใช้เวลาตั้งแต่เริ่มจนจบนานกว่า หรือเกี่ยวข้องกับข้อยกเว้นในกระบวนการมากกว่า. แหล่งข้อมูล พบในรายละเอียดรายการสินค้าของคำสั่งซื้อขาย ใบสั่งซื้อ หรือคำสั่งผลิต. ตัวอย่าง SKU-12345-BLK-LMAT-RAW-0098PN-750-B | |||
| วันที่จัดส่งจริง ActualDeliveryDate | วันที่ส่งมอบคำสั่งซื้อให้ลูกค้าสำเร็จ โดยมีหลักฐานการส่งมอบยืนยัน. | ||
| คำอธิบาย วันที่จัดส่งจริงเป็นเวลาสุดท้ายในวงจรการดำเนินการตามคำสั่งซื้อ โดยบันทึกเวลาที่ลูกค้าได้รับสินค้า ซึ่งมักยืนยันด้วยเอกสารหลักฐานการส่งมอบหรือการอัปเดตสถานะจากผู้ขนส่ง แอตทริบิวต์นี้จำเป็นต่อการคำนวณเวลาตั้งแต่ต้นจนจบจริงและการวัดประสิทธิภาพ เมื่อนำไปเทียบกับวันที่ต้องการให้จัดส่ง จะทราบได้โดยตรงว่าคำสั่งซื้อมาถึงก่อนกำหนด ตรงเวลา หรือล่าช้า การวิเคราะห์ข้อมูลนี้ช่วยระบุสาเหตุเชิงระบบของความล่าช้า ไม่ว่าจะเกิดจากการจัดซื้อ การผลิต หรือโลจิสติกส์ และใช้เป็นข้อมูลจริงสำหรับปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการจัดส่ง. เหตุผลที่สำคัญ เป็นจุดสิ้นสุดจริงสำหรับวัดเวลาตั้งแต่เริ่มจนจบ และเมื่อนำไปเทียบกับวันที่ต้องการให้จัดส่ง จะใช้ประเมินประสิทธิภาพการส่งมอบตรงเวลาได้. แหล่งข้อมูล ได้จากระบบจัดการการขนส่ง (TMS) การอัปเดตจากผู้ขนส่ง หรือบันทึกหลักฐานการส่งมอบ. ตัวอย่าง 2023-05-022023-06-142023-07-22 | |||
| วันที่ต้องการให้จัดส่ง RequestedDeliveryDate | วันที่ลูกค้าต้องการให้จัดส่งคำสั่งซื้อ หรือวันที่วางแผนไว้ภายในองค์กร. | ||
| คำอธิบาย วันที่ต้องการให้จัดส่งคือวันที่คาดว่าสินค้าจะถึงสถานที่ของลูกค้า โดยทั่วไปลูกค้าจะระบุวันที่นี้เมื่อสั่งซื้อ หรือองค์กรกำหนดจากกระบวนการวางแผนภายใน แอตทริบิวต์นี้เป็นเกณฑ์หลักในการวัดประสิทธิภาพการส่งมอบตรงเวลา ซึ่งเป็น KPI สำคัญในการจัดการห่วงโซ่อุปทาน เมื่อนำวันที่ต้องการให้จัดส่งมาเทียบกับวันที่จัดส่งจริง องค์กรจะคำนวณอัตราการส่งมอบครบและตรงเวลา (OTIF) ระบุสาเหตุของความล่าช้า และวิเคราะห์แนวโน้มตามภูมิภาค ลูกค้า หรือประเภทสินค้าได้ ข้อมูลนี้จำเป็นต่อการประเมินความพึงพอใจของลูกค้าและความน่าเชื่อถือของห่วงโซ่อุปทาน. เหตุผลที่สำคัญ เป็นเกณฑ์ตั้งต้นสำหรับคำนวณอัตราการส่งมอบตรงเวลา ซึ่งเป็น KPI สำคัญในการวัดประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานและความพึงพอใจของลูกค้า. แหล่งข้อมูล พบในข้อมูลส่วนหัวของคำสั่งซื้อขายหรือเอกสารวางแผนใน ERP หรือระบบจัดการคำสั่งซื้อ. ตัวอย่าง 2023-05-012023-06-152023-07-20 | |||
| เวลาสิ้นสุด EndTime | วันและเวลาที่ระบุว่ากิจกรรมเสร็จสิ้นเมื่อใด. | ||
| คำอธิบาย เวลาสิ้นสุดคือเวลาที่ระบุว่ากิจกรรมเสร็จสมบูรณ์เมื่อใดอย่างแม่นยำ หากมีทั้งเวลาเริ่มต้นและเวลาสิ้นสุดของเหตุการณ์ ก็จะคำนวณเวลาที่ใช้ดำเนินการได้โดยตรง แอตทริบิวต์นี้ช่วยวิเคราะห์ประสิทธิภาพได้ละเอียดขึ้น นักวิเคราะห์จะแยกเวลาที่ใช้ทำงานจริงออกจากเวลาที่ไม่ได้ดำเนินการ แทนที่จะวัดเฉพาะเวลาระหว่างกิจกรรม วิธีนี้มีประโยชน์เมื่อต้องระบุกิจกรรมที่ใช้ทรัพยากรมาก เช่น การบรรจุที่ใช้เวลานาน หรือการตรวจสอบคุณภาพที่ยืดเยื้อ ข้อมูลระดับนี้ช่วยให้ปรับปรุงการปฏิบัติการได้ตรงจุด. เหตุผลที่สำคัญ ใช้คำนวณเวลาที่ใช้ดำเนินกิจกรรม ช่วยแยกเวลาที่สร้างคุณค่าออกจากเวลารอ เพื่อวิเคราะห์คอขวดได้แม่นยำขึ้น. แหล่งข้อมูล พบในบันทึกเหตุการณ์หรือตารางธุรกรรมที่บันทึกเวลาเริ่มต้นและเวลาสิ้นสุดของงานไว้ทั้งคู่. ตัวอย่าง 2023-04-15T09:15:20Z2023-04-16T15:00:00Z2023-04-18T11:55:30Z | |||
| ประเภทคำสั่งซื้อ OrderType | การจัดประเภทคำสั่งซื้อ เช่น 'คำสั่งซื้อทั่วไป' 'คำสั่งซื้อเร่งด่วน' หรือ 'คำสั่งซื้อจำนวนมาก'. | ||
| คำอธิบาย ประเภทคำสั่งซื้อใช้จัดกลุ่มคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ตามลักษณะ ความเร่งด่วน หรือวิธีดำเนินการตามคำสั่งซื้อ ประเภทที่พบบ่อย ได้แก่ คำสั่งซื้อทั่วไป คำสั่งซื้อด่วน คำสั่งซื้อเติมสินค้า หรือคำสั่งซื้อโครงการพิเศษ แอตทริบิวต์นี้ใช้กรองข้อมูลเพื่อเปรียบเทียบได้ เมื่อนำกระบวนการของคำสั่งซื้อเร่งด่วนมาเทียบกับคำสั่งซื้อทั่วไป องค์กรจะประเมินได้ว่ากระบวนการเร่งด่วนเร็วขึ้นจริงหรือทำให้เกิดความไม่มีประสิทธิภาพและต้นทุนสูงขึ้น นอกจากนี้ยังช่วยให้เข้าใจว่าคำสั่งซื้อแต่ละประเภทมีเส้นทางกระบวนการต่างกันหรือไม่ และปรับปรุงแต่ละเส้นทางได้อย่างเหมาะสม. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยเปรียบเทียบกระบวนการของคำสั่งซื้อแต่ละประเภท และดูว่ากลุ่มใดมีแนวโน้มล่าช้าหรือต้องทำงานซ้ำมากกว่า. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปจัดเก็บไว้ในข้อมูลส่วนหัวของคำสั่งซื้อขายหรือคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์. ตัวอย่าง คำสั่งซื้อทั่วไปคำสั่งซื้อเร่งด่วนคำสั่งซื้อจำนวนมากการเติมสินค้า | |||
| รูปแบบการขนส่ง ModeOfTransport | วิธีขนส่งสินค้าที่ใช้ เช่น รถบรรทุก เครื่องบิน หรือเรือ. | ||
| คำอธิบาย รูปแบบการขนส่งระบุวิธีที่ใช้เคลื่อนย้ายสินค้าจากต้นทางไปยังปลายทาง เช่น ทางถนน ทางรถไฟ ทางอากาศ หรือทางทะเล การวิเคราะห์กระบวนการแยกตามรูปแบบการขนส่งช่วยปรับต้นทุนและประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์ได้ ตัวอย่างเช่น การเปรียบเทียบเวลาขนส่งจริงระหว่างทางอากาศกับทางทะเลช่วยให้ตัดสินใจเรื่องต้นทุนและประโยชน์โดยอิงข้อมูล นอกจากนี้ยังช่วยระบุว่าการขนส่งรูปแบบใดมีแนวโน้มล่าช้าหรือสินค้าเสียหายมากกว่า เพื่อวางแผนเลือกผู้ขนส่งและเส้นทางได้ดีขึ้น. เหตุผลที่สำคัญ เป็นมิติสำคัญสำหรับวิเคราะห์ต้นทุนการขนส่งและเวลาจัดส่ง ช่วยปรับกลยุทธ์ด้านโลจิสติกส์ให้เหมาะสม. แหล่งข้อมูล พบในเอกสารการจัดส่ง ใบสั่งส่งสินค้า หรือบันทึกของระบบจัดการการขนส่ง (TMS). ตัวอย่าง รถบรรทุกทางอากาศทางทะเลทางรถไฟ | |||
| สถานที่ต้นทาง OriginLocation | คลังสินค้า โรงงาน หรือสถานประกอบการที่เริ่มจัดส่งสินค้า. | ||
| คำอธิบาย สถานที่ต้นทางระบุสถานที่จริง เช่น ศูนย์กระจายสินค้า โรงงานผลิต หรือคลังสินค้าของผู้จัดจำหน่าย ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นการเดินทางของสินค้า และเป็นจุดเริ่มต้นของช่วงการขนส่งสำคัญในห่วงโซ่อุปทาน การวิเคราะห์กระบวนการแยกตามสถานที่ต้นทางช่วยระบุความแตกต่างด้านประสิทธิภาพระหว่างสถานประกอบการแต่ละแห่ง เช่น โรงงานใดใช้เวลาผลิตนานกว่า หรือศูนย์กระจายสินค้าใดหยิบและบรรจุสินค้าได้มีประสิทธิภาพกว่า การวิเคราะห์ตามพื้นที่หรือสถานที่นี้จำเป็นต่อการปรับเครือข่าย การจัดสรรทรัพยากร และการกำหนดแนวปฏิบัติที่ดีให้เป็นมาตรฐานทั่วทั้งองค์กร. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยเปรียบเทียบประสิทธิภาพระหว่างโรงงานหรือคลังสินค้า และระบุคอขวดในการปฏิบัติการกับแนวปฏิบัติที่ดีของแต่ละสถานที่ได้. แหล่งข้อมูล พบในระบบจัดการสินค้าคงคลัง ระบบจัดการคลังสินค้า หรือระบบขนส่ง โดยมักเชื่อมโยงกับข้อมูลการจัดส่งหรือคำสั่งผลิต. ตัวอย่าง WH-CENTRAL-01PLANT-FRANKFURTDC-US-WEST | |||
| สถานะคำสั่งซื้อ OrderStatus | สถานะปัจจุบันหรือสถานะสุดท้ายของคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ เช่น 'เสร็จสมบูรณ์' หรือ 'ยกเลิกแล้ว'. | ||
| คำอธิบาย สถานะคำสั่งซื้อแสดงภาพรวมว่าคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์อยู่ในขั้นตอนใดของวงจร เมื่อกระบวนการสิ้นสุดหรือเมื่อดึงข้อมูล โดยทั่วไปจะแสดงผลลัพธ์สุดท้ายของเคส แอตทริบิวต์นี้ใช้วิเคราะห์ผลลัพธ์เป็นหลัก ตัวอย่างเช่น นักวิเคราะห์สามารถกรองเคสที่มีสถานะ 'ยกเลิกแล้ว' เพื่อค้นหาสาเหตุของการยกเลิก หรือวิเคราะห์คำสั่งซื้อที่ 'ดำเนินการแล้วบางส่วน' เพื่อหาปัญหาด้านความถูกต้องของสินค้าคงคลังหรือความน่าเชื่อถือของผู้จัดจำหน่าย การทำความเข้าใจสัดส่วนของสถานะสุดท้ายแต่ละแบบเป็นหัวใจสำคัญในการวัดความสำเร็จโดยรวมของกระบวนการ. เหตุผลที่สำคัญ จำเป็นต่อการวิเคราะห์ผลลัพธ์ ช่วยกรองและตรวจสอบเคสตามสถานะสุดท้าย เช่น เสร็จสมบูรณ์ ยกเลิก หรือล่าช้า. แหล่งข้อมูล มีอยู่ในข้อมูลส่วนหัวของเอกสารคำสั่งซื้อหลัก เช่น คำสั่งซื้อขายหรือคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์. ตัวอย่าง เสร็จสมบูรณ์กำลังดำเนินการยกเลิกแล้วพักดำเนินการ | |||
| หมายเลขคำสั่งซื้อขาย SalesOrderNumber | รหัสเฉพาะของคำสั่งซื้อขายจากลูกค้า. | ||
| คำอธิบาย หมายเลขคำสั่งซื้อขายเป็นรหัสเฉพาะของเอกสารที่เริ่มกระบวนการดำเนินการตามคำขอของลูกค้า และใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงหลักตลอดวงจรตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงรับชำระเงิน หาก Case ID หลักเป็นคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ที่รวมหลายรายการ หมายเลขคำสั่งซื้อขายจะช่วยเชื่อมโยงกลับไปยังความต้องการเฉพาะของลูกค้าได้อย่างสำคัญ ทำให้วิเคราะห์กระบวนการจากมุมมองการขาย วัดเวลาประมวลผลคำสั่งซื้อ อัตราการดำเนินการตามคำสั่งซื้อ และเวลาตั้งแต่สร้างคำสั่งซื้อจนถึงส่งมอบขั้นสุดท้ายได้ ข้อมูลนี้จำเป็นต่อการเชื่อมโยงการปฏิบัติการในห่วงโซ่อุปทานกับธุรกรรมของลูกค้าโดยตรง. เหตุผลที่สำคัญ เชื่อมกิจกรรมด้านโลจิสติกส์กับความต้องการเริ่มต้นของลูกค้า ช่วยให้เห็นกระบวนการตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงรับชำระเงินและประสิทธิภาพการส่งมอบให้ลูกค้าได้ชัดเจน. แหล่งข้อมูล จัดเก็บในส่วนหัวของเอกสารการขาย และมีการอ้างอิงในเอกสารถัดไป เช่น ใบส่งสินค้าและใบแจ้งหนี้. ตัวอย่าง SO-102030408000009876ORD-CUST-5544 | |||
| หมายเลขใบสั่งซื้อ PurchaseOrderNumber | รหัสเฉพาะของใบสั่งซื้อที่ส่งให้ผู้จัดจำหน่าย. | ||
| คำอธิบาย หมายเลขใบสั่งซื้อเป็นรหัสเฉพาะของเอกสารที่ใช้จัดซื้อสินค้าหรือบริการจากผู้จัดจำหน่ายภายนอก เป็นจุดเชื่อมสำคัญระหว่างคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์โดยรวมกับกิจกรรมจัดซื้อที่เกี่ยวข้อง แอตทริบิวต์นี้ช่วยให้นักวิเคราะห์เจาะลึกลงหนึ่งระดับในกระบวนการย่อยด้านจัดซื้อ ใช้ติดตามวงจรการจัดซื้อตั้งแต่การขอซื้อจนถึงการรับสินค้า วัดระยะเวลานำของผู้จัดจำหน่ายได้แม่นยำ และระบุคอขวดในขั้นตอนอนุมัติหรือดำเนินการตามคำสั่งซื้อ นอกจากนี้ยังใช้เชื่อมโยงปัญหาการจัดซื้อกับความล่าช้าที่เกิดขึ้นภายหลังในการผลิตหรือการส่งมอบให้ลูกค้าได้. เหตุผลที่สำคัญ เชื่อมกระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบกับกิจกรรมจัดซื้อที่เกี่ยวข้อง ช่วยวิเคราะห์กระบวนการย่อยตั้งแต่จัดซื้อจนถึงชำระเงินและประสิทธิภาพของผู้จัดจำหน่ายได้อย่างละเอียด. แหล่งข้อมูล จัดเก็บในส่วนหัวของเอกสารจัดซื้อ และมีการอ้างอิงในเอกสารที่เกี่ยวข้อง เช่น ใบรับสินค้าและใบแจ้งหนี้จากผู้จัดจำหน่าย. ตัวอย่าง PO45000123457300005678PO-2023-987 | |||
กิจกรรมในการจัดการห่วงโซ่อุปทาน
| กิจกรรม | คำอธิบาย | ||
|---|---|---|---|
| จัดส่งสินค้าแล้ว | หมายถึงเวลาที่สินค้าในบรรจุภัณฑ์ออกจากคลังสินค้าหรือศูนย์กระจายสินค้า เหตุการณ์นี้มักเป็นจุดเปลี่ยนความเสี่ยงด้านกรรมสิทธิ์ และปรับปรุงข้อมูลทางการเงิน เช่น สินค้าคงคลังและต้นทุนขาย. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ นี่คือหมุดหมายสำคัญที่เริ่มนับเวลาระหว่างขนส่ง และเป็นวันที่ใช้วัดประสิทธิภาพการจัดส่งตรงเวลาเทียบกับวันที่ลูกค้าต้องการ. แหล่งข้อมูล บันทึกจากรายการ 'goods issue' ธุรกรรม 'ship confirm' หรือเหตุการณ์ที่คล้ายกันในระบบ WMS หรือ ERP. บันทึก ใช้วันที่ลงรายการหรือเวลาของธุรกรรม goods issue ที่ทำให้ยอดสินค้าคงคลังลดลง. ประเภทเหตุการณ์ explicit | |||
| ได้รับหลักฐานการส่งมอบ | หมายถึงการยืนยันอย่างเป็นทางการ ซึ่งมักมีลายเซ็นว่าลูกค้ารับสินค้าแล้ว กิจกรรมนี้เป็นการปิดกระบวนการจัดส่งด้านโลจิสติกส์อย่างเป็นทางการ. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ นี่คือเหตุการณ์สิ้นสุดที่ยืนยันว่าจัดส่งคำสั่งซื้อสำเร็จ มีความสำคัญต่อการรับรู้รายได้และการแก้ไขข้อโต้แย้งเกี่ยวกับการส่งมอบ. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปดึงข้อมูลจากการเปลี่ยนสถานะหรือการแนบเอกสารหลักฐานการส่งมอบเข้ากับคำสั่งซื้อหรือเอกสารส่งสินค้า. บันทึก บันทึกเวลาที่สถานะหลักฐานการส่งมอบได้รับการอัปเดต หรือเวลาที่แนบเอกสาร POD เข้ากับคำสั่งซื้อหรือเอกสารส่งสินค้า. ประเภทเหตุการณ์ explicit | |||
| ยกเลิกคำสั่งซื้อ | หมายถึงการยุติคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ก่อนจัดส่งเสร็จสิ้น นี่เป็นสถานะสิ้นสุดอีกแบบของกระบวนการ ซึ่งแสดงว่าคำขอของลูกค้าไม่ได้รับการดำเนินการ. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ นี่คือเหตุการณ์ความล้มเหลวที่สำคัญ การวิเคราะห์สาเหตุและเวลาที่ยกเลิกคำสั่งซื้อช่วยระบุปัญหาด้านการขาย ความพร้อมของสินค้า หรือการสื่อสารกับลูกค้า. แหล่งข้อมูล ดึงข้อมูลจากการเปลี่ยนสถานะสุดท้ายของใบสั่งขาย เช่น 'Canceled' หรือ 'Void'. บันทึก บันทึกเวลาที่สถานะคำสั่งซื้อเปลี่ยนเป็น 'Canceled' หรือ 'Void' อย่างถาวร. ประเภทเหตุการณ์ explicit | |||
| ส่งสินค้าถึงลูกค้าแล้ว | กิจกรรมนี้หมายถึงสินค้าจัดส่งถึงปลายทางของลูกค้าและมีผู้รับสินค้าแล้ว เป็นจุดสิ้นสุดของช่วงการขนส่ง. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ ใช้วัดเวลาขนส่งและประสิทธิภาพการส่งมอบตรงเวลาของผู้ขนส่ง เหตุการณ์นี้สำคัญต่อการคำนวณรอบเวลาตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนส่งมอบในมุมมองของลูกค้า. แหล่งข้อมูล มักดึงข้อมูลจากผู้ขนส่ง เช่น ข้อความ EDI หรือจากการอัปเดตด้วยตนเองในระบบจัดการการขนส่งหรือ ERP. บันทึก โดยทั่วไปอนุมานจากข้อมูลติดตามพัสดุของผู้ขนส่งหรือวันที่บันทึกหลักฐานการส่งมอบ. ประเภทเหตุการณ์ inferred | |||
| สร้างคำสั่งซื้อ | เป็นจุดเริ่มต้นอย่างเป็นทางการของวงจรคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ เหตุการณ์นี้เกิดขึ้นเมื่อลูกค้าสั่งซื้อสินค้าหรือบริการ และมีการบันทึกคำขอเป็นเอกสารคำสั่งซื้อใหม่ในระบบธุรกิจหลัก. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ นี่คือเหตุการณ์เริ่มต้นหลักของกระบวนการ การวิเคราะห์เวลาตั้งแต่กิจกรรมนี้ไปยังกิจกรรมอื่นช่วยให้เห็นเวลารวมตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงรับชำระเงิน และระบุคอขวดในช่วงต้นได้. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปดึงข้อมูลจากเวลาที่สร้างรายการในตารางส่วนหัวของใบสั่งขายหรือคำสั่งซื้อของลูกค้าในระบบจัดการคำสั่งซื้อหรือ ERP. บันทึก ใช้เวลาที่สร้างเอกสารใบสั่งขายหลัก. ประเภทเหตุการณ์ explicit | |||
| สร้างใบแจ้งหนี้ลูกค้า | หมายถึงการสร้างเอกสารเรียกเก็บเงินจากลูกค้าตามสินค้าที่จัดส่งแล้ว กิจกรรมนี้เป็นจุดเริ่มต้นของขั้นตอนชำระเงินในวงจรตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงรับชำระเงิน. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ แสดงจุดส่งต่องานไปยังกระบวนการลูกหนี้การค้า การวิเคราะห์ช่วงเวลาระหว่างจัดส่งกับออกใบแจ้งหนี้ช่วยให้พบความล่าช้าในการเรียกเก็บเงินและผลกระทบต่อกระแสเงินสด. แหล่งข้อมูล บันทึกโดยตรงเมื่อสร้างหรือผ่านรายการเอกสารใบแจ้งหนี้ในโมดูลเรียกเก็บเงินหรือการเงินของระบบ ERP. บันทึก ใช้เวลาที่สร้างหรือผ่านรายการเอกสารใบแจ้งหนี้ลูกค้า. ประเภทเหตุการณ์ explicit | |||
| สร้างเอกสารส่งสินค้าขาออก | หมายถึงการสร้างเอกสารส่งสินค้าเพื่ออนุญาตให้คลังสินค้าเริ่มหยิบ บรรจุ และจัดส่งสินค้า กิจกรรมนี้เป็นจุดเปลี่ยนจากการจัดการคำสั่งซื้อไปสู่การดำเนินงานด้านโลจิสติกส์อย่างเป็นทางการ. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ นี่คือจุดส่งต่องานสำคัญระหว่างทีมการค้าและทีมโลจิสติกส์ และเป็นจุดเริ่มต้นของรอบเวลาการจัดส่ง ซึ่งเป็นส่วนสำคัญของระยะเวลานำของคำสั่งซื้อโดยรวม. แหล่งข้อมูล บันทึกเป็นเหตุการณ์โดยตรงเมื่อสร้างใบส่งสินค้า ใบสั่งจัดส่ง หรือเอกสารเทียบเท่าในระบบดำเนินงานด้านโลจิสติกส์. บันทึก ใช้เวลาที่สร้างเอกสารส่งสินค้าขาออกหรือเอกสารการจัดส่ง. ประเภทเหตุการณ์ explicit | |||
| ออกใบสั่งซื้อ | กิจกรรมนี้หมายถึงการสร้างและส่งใบสั่งซื้อให้ซัพพลายเออร์ภายนอกอย่างเป็นทางการ และเป็นข้อผูกพันทางกฎหมายในการซื้อสินค้าหรือวัสดุตามราคาที่ตกลงกัน. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ นี่คือหมุดหมายสำคัญที่เริ่มนับระยะเวลานำของซัพพลายเออร์ การวิเคราะห์เวลาตั้งแต่เหตุการณ์นี้จนถึงการรับสินค้าเป็นสิ่งจำเป็นต่อการบริหารประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปดึงข้อมูลจากการเปลี่ยนสถานะหรือเวลาที่ใบสั่งซื้อได้รับการยืนยัน อนุมัติ หรือส่งให้ผู้ขาย. บันทึก บันทึกเวลาที่สถานะใบสั่งซื้อได้รับการยืนยัน อนุมัติ หรือส่งให้ผู้ขาย. ประเภทเหตุการณ์ explicit | |||
| ตรวจสอบคุณภาพเสร็จ | หมายถึงการตรวจสอบคุณภาพสินค้าที่ผลิตหรือรับเข้ามาเสร็จสิ้น ขั้นตอนนี้ช่วยให้มั่นใจว่าสินค้าเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดก่อนพร้อมจัดส่ง. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ แสดงจุดตรวจสอบคุณภาพที่สำคัญในกระบวนการ ความล่าช้าหรือข้อผิดพลาดในขั้นตอนนี้อาจกระทบการส่งมอบตรงเวลาและความพึงพอใจของลูกค้าอย่างมาก. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปดึงข้อมูลจากการเปลี่ยนสถานะหรือธุรกรรมในโมดูลการจัดการคุณภาพ ซึ่งมักเรียกว่าการตัดสินใจอนุมัติการใช้งาน. บันทึก ใช้เวลาที่สถานะสุดท้ายของล็อตตรวจสอบคุณภาพเปลี่ยนแปลง หรือเวลาที่มีการตัดสินใจอนุมัติการใช้งาน. ประเภทเหตุการณ์ inferred | |||
| บรรจุสินค้าเสร็จ | หมายถึงการรวบรวมสินค้าที่หยิบแล้ว บรรจุลงกล่องจัดส่ง และติดฉลากเสร็จสิ้น นี่คือขั้นตอนสุดท้ายที่เพิ่มมูลค่าภายในคลังสินค้า. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ ใช้วัดประสิทธิภาพของกระบวนการบรรจุสินค้า เวลาตั้งแต่หยิบสินค้าจนบรรจุเสร็จช่วยระบุข้อจำกัดที่จุดบรรจุสินค้า. แหล่งข้อมูล มักบันทึกเมื่อพนักงานประจำจุดบรรจุยืนยันว่าปิดกล่องแล้ว หรือเมื่อสร้างฉลากจัดส่งใน WMS. บันทึก ใช้เวลาจากธุรกรรมยืนยันการบรรจุหรือเหตุการณ์สร้างฉลากจัดส่ง. ประเภทเหตุการณ์ explicit | |||
| ผลิตสินค้าเสร็จ | หมายถึงการผลิตหรือประกอบสินค้าสำเร็จรูปเสร็จสิ้น เมื่อถึงขั้นตอนนี้จะรายงานว่าสินค้าผลิตเสร็จแล้วและนำเข้าคลังสินค้า. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ กิจกรรมนี้เป็นจุดสิ้นสุดของรอบการผลิต เวลาตั้งแต่สร้างใบสั่งผลิตจนถึงผลิตเสร็จเป็นตัวชี้วัดสำคัญของประสิทธิภาพและปริมาณงานที่ผลิตได้. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปบันทึกจากธุรกรรมที่ยืนยันการผลิตเสร็จ หรือบันทึกรับสินค้าจากใบสั่งผลิต. บันทึก ใช้เวลาจากการยืนยันการผลิตขั้นสุดท้ายหรือรายการบันทึก 'Report as Finished'. ประเภทเหตุการณ์ explicit | |||
| ระงับคำสั่งซื้อ | เหตุการณ์นี้เกิดขึ้นเมื่อระงับคำสั่งซื้อชั่วคราวด้วยเหตุผลเฉพาะ เช่น ไม่ผ่านการตรวจสอบเครดิตหรือมีข้อกังวลด้านคุณภาพ ต้องแก้ไขเหตุระงับก่อนจึงจะดำเนินการต่อได้. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ แสดงการหยุดชะงักของกระบวนการและการทำงานซ้ำ การวิเคราะห์ความถี่และระยะเวลาที่ระงับคำสั่งซื้อช่วยค้นหาปัญหาเชิงระบบที่ทำให้เกิดความล่าช้า. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปอนุมานจากการเปลี่ยนสถานะคำสั่งซื้อหรือการกำหนดรหัสเหตุผลที่ระงับการดำเนินการต่อ. บันทึก ระบุเวลาที่มีการกำหนดสถานะ 'block' หรือ 'hold' ให้กับส่วนหัวใบสั่งขายหรือรายการสินค้า. ประเภทเหตุการณ์ inferred | |||
| รับสินค้าจากซัพพลายเออร์ | หมายถึงการรับสินค้าหรือวัตถุดิบจากซัพพลายเออร์ภายนอก ณ คลังสินค้าหรือโรงงานผลิต เมื่อเกิดเหตุการณ์นี้ ระบบจะปรับยอดสินค้าคงคลังและทำให้วัสดุพร้อมใช้งาน. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ กิจกรรมนี้เป็นจุดสิ้นสุดของระยะเวลานำจากซัพพลายเออร์ การเปรียบเทียบวันที่รับสินค้ากับวันที่ต้องการรับช่วยวัดประสิทธิภาพการส่งมอบตรงเวลาของซัพพลายเออร์. แหล่งข้อมูล ดึงข้อมูลจากธุรกรรมรับสินค้าในระบบจัดการสินค้าคงคลัง ระบบจัดการคลังสินค้า หรือ ERP. บันทึก ใช้วันที่ลงรายการหรือเวลาที่บันทึกธุรกรรมรับสินค้าตามใบสั่งซื้อ. ประเภทเหตุการณ์ explicit | |||
| สร้างใบขอซื้อ | เป็นคำขอภายในเพื่อจัดซื้อสินค้าหรือวัตถุดิบที่จำเป็นต่อการดำเนินการตามคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ โดยทั่วไปขั้นตอนนี้เริ่มขึ้นเมื่อสินค้าคงคลังที่มีอยู่ไม่เพียงพอ. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ แสดงว่ากระบวนการต้องพึ่งพาขั้นตอนย่อยด้านการจัดซื้อ การติดตามกิจกรรมนี้ช่วยวัดระยะเวลานำในการจัดซื้อภายในและผลกระทบต่อการจัดส่งคำสั่งซื้อโดยรวม. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปบันทึกเป็นธุรกรรมแยกต่างหากเมื่อสร้างเอกสารใบขอซื้อในระบบจัดซื้อหรือ ERP. บันทึก ใช้เวลาที่สร้างเอกสารใบขอซื้อซึ่งเชื่อมโยงกับใบสั่งขาย. ประเภทเหตุการณ์ explicit | |||
| สร้างใบสั่งผลิต | กิจกรรมนี้หมายถึงการสร้างคำสั่งงานภายในอย่างเป็นทางการ เพื่อผลิตหรือประกอบสินค้าที่ลูกค้าต้องการ และเป็นจุดเริ่มต้นของขั้นตอนย่อยด้านการวางแผนและดำเนินการผลิต. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ แสดงว่าคำสั่งซื้อนี้ต้องผ่านการผลิต จึงสามารถวิเคราะห์ระยะเวลานำในการผลิตและสัดส่วนที่มีต่อรอบเวลาของคำสั่งซื้อโดยรวมได้. แหล่งข้อมูล บันทึกเป็นเหตุการณ์แยกต่างหากเมื่อสร้างใบสั่งผลิตหรือใบสั่งงานในระบบการผลิตหรือ ERP. บันทึก ใช้เวลาที่สร้างเอกสารใบสั่งผลิตซึ่งเชื่อมโยงกับความต้องการของลูกค้า. ประเภทเหตุการณ์ explicit | |||
| หยิบสินค้าเสร็จ | กิจกรรมนี้หมายถึงการหยิบสินค้าจากตำแหน่งจัดเก็บในคลังสินค้าเสร็จสิ้น ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการเตรียมคำสั่งซื้อเพื่อจัดส่ง. | ||
| เหตุผลที่สำคัญ ใช้วัดประสิทธิภาพการหยิบสินค้าในคลัง การวิเคราะห์เวลาตั้งแต่สร้างใบส่งสินค้าจนหยิบสินค้าเสร็จช่วยระบุคอขวดในคลังสินค้า. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปดึงข้อมูลจากการเปลี่ยนสถานะในเอกสารส่งสินค้า หรือบันทึกธุรกรรมจากระบบจัดการคลังสินค้า ซึ่งมักบันทึกผ่านการสแกน. บันทึก ใช้เวลาที่สถานะการหยิบสินค้าในเอกสารส่งสินค้าเปลี่ยนเป็น 'Complete'. ประเภทเหตุการณ์ explicit | |||
คู่มือการดึงข้อมูล
วิธีดึงข้อมูลแตกต่างกันไปตามระบบ หากต้องการคำแนะนำโดยละเอียด
พร้อมเริ่มต้นหรือยัง?
เริ่มใช้ข้อมูลห่วงโซ่อุปทานของคุณให้เกิดประโยชน์ เลือกคู่มือสำหรับระบบที่ใช้อยู่เพื่อดูคำแนะนำเฉพาะ หรือใช้เทมเพลตทั่วไปนี้เป็นจุดเริ่มต้นในการวิเคราะห์ห่วงโซ่อุปทานได้เลย.
เริ่มปรับปรุงห่วงโซ่อุปทาน เพิ่มประสิทธิภาพได้ตั้งแต่วันนี้
เห็นข้อมูลเชิงลึกของกระบวนการในห่วงโซ่อุปทานได้ทันที พร้อมลดต้นทุน.
ไม่ต้องใช้บัตรเครดิต เริ่มต้นได้ภายในไม่กี่นาที.