> การปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง > การจัดการห่วงโซ่อุปทาน > Oracle SCM Cloud > เทมเพลตข้อมูล

เทมเพลตข้อมูลการจัดการห่วงโซ่อุปทาน

Oracle SCM Cloud

แอตทริบิวต์การจัดการห่วงโซ่อุปทาน(22) กิจกรรมการจัดการห่วงโซ่อุปทาน(14) คู่มือการดึงข้อมูล(3)

เทมเพลตข้อมูลการจัดการห่วงโซ่อุปทาน

เทมเพลตนี้จัดโครงสร้างข้อมูลสำคัญที่จำเป็นสำหรับการทำ process mining ในการจัดการห่วงโซ่อุปทาน โดยระบุแอตทริบิวต์ที่ควรเก็บและกิจกรรมหลักที่ควรติดตามในบันทึกเหตุการณ์ พร้อมคำแนะนำเพื่อช่วยให้คุณดึงข้อมูลเหล่านี้ได้สะดวก.

แอตทริบิวต์ที่แนะนำให้เก็บ
กิจกรรมสำคัญที่ควรติดตาม
คำแนะนำในการดึงข้อมูล

เพิ่งเริ่มใช้บันทึกเหตุการณ์ใช่ไหม เรียนรู้ วิธีสร้าง event log สำหรับ process mining.

ดาวน์โหลดเทมเพลต

แอตทริบิวต์การจัดการห่วงโซ่อุปทาน

ฟิลด์ข้อมูลเหล่านี้เป็นรายการแนะนำสำหรับบันทึกเหตุการณ์ เพื่อใช้วิเคราะห์และปรับปรุงการจัดการห่วงโซ่อุปทานได้อย่างครบถ้วน.

3 จำเป็น 9 แนะนำ 10 ไม่บังคับ

	ชื่อ	คำอธิบาย
	คำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ LogisticsOrder	รหัสเฉพาะของคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์แต่ละรายการ ใช้เป็น case ID เพื่อติดตามกระบวนการห่วงโซ่อุปทานตั้งแต่ต้นจนจบ.
คำอธิบาย คำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์เป็นรหัสหลักที่เชื่อมโยงกิจกรรมทั้งหมดของความต้องการหรือคำขอดำเนินการตามคำสั่งซื้อแต่ละรายการในห่วงโซ่อุปทาน รหัสนี้ช่วยให้เห็นเส้นทางของสินค้าตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจากลูกค้าหรือคาดการณ์ความต้องการ ไปจนถึงการจัดซื้อ การผลิต และการส่งมอบขั้นสุดท้าย. ในการวิเคราะห์ process mining คุณลักษณะนี้จำเป็นต่อการจัดกลุ่มเหตุการณ์ที่เกี่ยวข้องให้อยู่ในเคสเดียวกัน ช่วยสร้างลำดับการทำงานของแต่ละคำสั่งซื้อขึ้นมาใหม่ ทำให้วิเคราะห์ระยะเวลารอบการทำงาน ค้นหาคอขวดและรูปแบบกระบวนการ รวมถึงประเมินประสิทธิภาพโดยรวมจากมุมมองของคำสั่งซื้อได้. เหตุผลที่สำคัญ นี่คือคีย์สำคัญที่ใช้เชื่อมโยงทุกขั้นตอนของกระบวนการ หากไม่มี Logistics Order ID ที่สอดคล้องกัน ก็จะติดตามเส้นทางทั้งหมดของคำสั่งซื้อไม่ได้. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปจะพบรหัสนี้ในหลายโมดูลของ Oracle SCM Cloud รวมถึง Order Management, Inventory Management และ Shipping. ตัวอย่าง LO-2024-00123LO-2024-00124LO-2024-00125
	ชื่อกิจกรรม ActivityName	ชื่อของเหตุการณ์ทางธุรกิจหรืองานที่เกิดขึ้นในกระบวนการโลจิสติกส์ เช่น 'ออกใบสั่งซื้อ' หรือ 'ยืนยันการจัดส่ง'.
คำอธิบาย คุณลักษณะนี้อธิบายขั้นตอนหรือหมุดหมายหนึ่งในวงจรโลจิสติกส์ แต่ละกิจกรรมแทนการดำเนินการเฉพาะอย่าง เช่น ตรวจสอบสินค้าคงคลัง ผลิตสินค้า หรือลงนามยืนยันการส่งมอบ เมื่อนำกิจกรรมมาเรียงตามลำดับจะเห็นลำดับกระบวนการของคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์แต่ละรายการ. การวิเคราะห์ชื่อกิจกรรมเป็นพื้นฐานสำคัญของ process mining ช่วยแสดงแผนผังกระบวนการ คำนวณเวลาระหว่างขั้นตอน ระบุวงจรการทำงานซ้ำ และค้นหาเส้นทางกระบวนการที่พบบ่อยหรือเบี่ยงเบนไปจากปกติ. เหตุผลที่สำคัญ คุณลักษณะนี้กำหนดขั้นตอนของกระบวนการ การวิเคราะห์ลำดับและความถี่ของกิจกรรมเป็นหัวใจของ process mining. แหล่งข้อมูล ชื่อกิจกรรมได้มาจากข้อมูลเหตุการณ์ที่บันทึกในโมดูลต่างๆ ของ Oracle SCM Cloud โดยมักต้องจับคู่สถานะธุรกรรมหรือบันทึกเหตุการณ์กับรายการชื่อกิจกรรมมาตรฐาน. ตัวอย่าง ออกใบสั่งซื้อผลิตสินค้าเสร็จยืนยันการจัดส่งลงนามยืนยันการส่งมอบ
	เวลาที่เกิดเหตุการณ์ EventTime	วันที่และเวลาที่กิจกรรมหนึ่งเกิดขึ้นอย่างแม่นยำ.
คำอธิบาย เวลาที่เกิดเหตุการณ์คือเวลาประทับที่กำกับกิจกรรมแต่ละรายการในกระบวนการ ช่วยระบุลำดับเหตุการณ์และทำความเข้าใจการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการตามเวลา ข้อมูลนี้จำเป็นต่อการวิเคราะห์ตามเวลา. ใน process mining คุณลักษณะนี้ใช้คำนวณตัวชี้วัดตามระยะเวลาทั้งหมด เช่น ระยะเวลารอบการทำงาน เวลาประมวลผล และเวลารอ นอกจากนี้ยังเป็นพื้นฐานในการสร้างบันทึกเหตุการณ์ ค้นหาคอขวดจากการวัดเวลาระหว่างกิจกรรม และประเมินผลเทียบกับเป้าหมายด้านเวลาหรือ SLA. เหตุผลที่สำคัญ เวลาประทับนี้จำเป็นต่อการเรียงเหตุการณ์ตามลำดับเวลาและคำนวณตัวชี้วัดประสิทธิภาพด้านเวลา เช่น ระยะเวลารอบการทำงานและคอขวด. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปจะมีช่องเวลาประทับในตารางธุรกรรมของโมดูล Oracle SCM Cloud เช่น CREATION_DATE หรือ LAST_UPDATE_DATE. ตัวอย่าง 2023-10-26T10:00:00Z2023-10-26T14:30:15Z2023-10-27T08:05:00Z
	ชื่อซัพพลายเออร์ SupplierName	ชื่อซัพพลายเออร์หรือผู้ขายที่จัดหาวัตถุดิบตามใบสั่งซื้อ.
คำอธิบาย คุณลักษณะนี้ระบุคู่ค้าภายนอกที่จัดหาส่วนประกอบหรือวัตถุดิบที่จำเป็นต่อการผลิต และเชื่อมโยงกับกิจกรรมด้านการจัดซื้อ เช่น 'ออกใบสั่งซื้อ' และ 'รับวัตถุดิบ'. การวิเคราะห์ตามชื่อซัพพลายเออร์จำเป็นต่อแดชบอร์ดประสิทธิภาพระยะเวลานำส่งของซัพพลายเออร์ ช่วยประเมินว่าซัพพลายเออร์รายใดส่งมอบได้ตรงเวลาและเชื่อถือได้ และรายใดมักส่งล่าช้า ข้อมูลนี้สำคัญต่อกลยุทธ์การจัดซื้อ การบริหารความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์ และการลดความล่าช้าในการผลิตที่เกิดจากการขาดแคลนวัสดุ. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยวัดและเปรียบเทียบประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์ ซึ่งเป็นหัวใจของการสร้างห่วงโซ่อุปทานขาเข้าที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ. แหล่งข้อมูล ข้อมูลซัพพลายเออร์อยู่ในโมดูลจัดซื้อของ Oracle SCM Cloud และเชื่อมโยงกับใบสั่งซื้อ ตารางสำคัญ ได้แก่ PO_HEADERS_ALL และ POZ_SUPPLIERS. ตัวอย่าง Global Components Inc.Advanced Materials LLCTech Parts Direct
	ผู้ใช้ User	รหัสหรือชื่อผู้ใช้ของผู้ที่ทำกิจกรรมหนึ่งๆ.
คำอธิบาย แอตทริบิวต์นี้ระบุพนักงานหรือผู้ใช้ระบบที่รับผิดชอบงานในกระบวนการ ช่วยให้เข้าใจการกระจายภาระงานและประสิทธิภาพของแต่ละคนได้ การวิเคราะห์ตามผู้ใช้ช่วยในการจัดการทรัพยากรและประเมินประสิทธิภาพ คุณสามารถระบุบุคคลหรือทีมที่ทำงานได้ดี มองเห็นความต้องการฝึกอบรม หรือค้นหางานที่อาจทำงานอัตโนมัติได้ หากงานนั้นใช้เวลานานเมื่อทำด้วยมือเป็นประจำ. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยวิเคราะห์ประสิทธิภาพของทรัพยากรและการกระจายภาระงาน รวมถึงค้นหาโอกาสในการฝึกอบรมหรือทำงานอัตโนมัติ. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไป ข้อมูลผู้ใช้จะจัดเก็บไว้ในคอลัมน์ 'Created By' หรือ 'Last Updated By' ของตารางธุรกรรมส่วนใหญ่ใน Oracle SCM. ตัวอย่าง JSMITHALOGANSYSTEMBATCH_USER
	รูปแบบการขนส่ง ModeOfTransport	วิธีขนส่งสินค้า เช่น ทางอากาศ ทางทะเล รถบรรทุก หรือรถไฟ.
คำอธิบาย คุณลักษณะนี้ระบุรูปแบบการขนส่งที่ใช้เคลื่อนย้ายสินค้าระหว่างสถานที่ เช่น จากคลังสินค้าไปยังลูกค้า ข้อมูลนี้สำคัญต่อการวิเคราะห์โลจิสติกส์และการขนส่ง. ใน process mining การกรองหรือแบ่งข้อมูลตามรูปแบบการขนส่งช่วยวิเคราะห์ประสิทธิภาพของวิธีจัดส่งแต่ละแบบ แดชบอร์ดการวิเคราะห์ประสิทธิภาพการขนส่งใช้ข้อมูลนี้เปรียบเทียบระยะเวลาขนส่งของแต่ละรูปแบบ เพื่อช่วยปรับต้นทุนโลจิสติกส์และเวลาส่งมอบให้เหมาะสม. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยวิเคราะห์ประสิทธิภาพและต้นทุนการขนส่ง เพื่อปรับกลยุทธ์โลจิสติกส์ให้เหมาะสมกับความเร็วและค่าใช้จ่าย. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปพบข้อมูลนี้ในโมดูล Oracle Transportation Management (OTM) หรือโมดูลดำเนินการจัดส่ง ให้ค้นหาช่องในตาราง เช่น WSH_DELIVERY_LEGS. ตัวอย่าง ขนส่งทางอากาศขนส่งทางทะเลขนส่งเต็มคันรถบรรทุกขนส่งไม่เต็มคันรถบรรทุก
	วันที่ลูกค้าต้องการให้ส่งมอบ RequestedDeliveryDate	วันที่ลูกค้าต้องการให้ส่งมอบคำสั่งซื้อ.
คำอธิบาย วันที่นี้แสดงกำหนดเวลาส่งมอบที่ลูกค้าต้องการ และเป็นเกณฑ์หลักในการวัดประสิทธิภาพการส่งมอบตรงเวลา โดยทั่วไปจะกำหนดเมื่อสร้างคำสั่งซื้อจากลูกค้า และเป็นส่วนสำคัญของข้อตกลงระดับการให้บริการ (SLA). ในการวิเคราะห์ จะนำคุณลักษณะนี้ไปเปรียบเทียบกับ 'วันที่ส่งมอบจริง' เพื่อคำนวณ KPI อัตราการส่งมอบตรงเวลา ช่วยให้องค์กรเข้าใจว่าตอบสนองความคาดหวังของลูกค้าได้ดีเพียงใด และค้นหาสาเหตุที่แท้จริงของความล่าช้า. เหตุผลที่สำคัญ นี่คือเกณฑ์ตั้งต้นในการวัดประสิทธิภาพการส่งมอบตรงเวลา ซึ่งเป็น KPI สำคัญต่อความพึงพอใจของลูกค้าและประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทาน. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปจัดเก็บไว้ที่ระดับคำสั่งขายหรือรายการดำเนินการตามคำสั่งซื้อใน Oracle Order Management ให้ค้นหาช่อง เช่น REQUEST_SHIP_DATE หรือ REQUEST_ARRIVAL_DATE. ตัวอย่าง 2023-11-152023-12-012024-01-10
	วันที่ส่งมอบจริง ActualDeliveryDate	วันที่ส่งมอบคำสั่งซื้อให้ลูกค้าจริง โดยมีหลักฐานยืนยันการส่งมอบ.
คำอธิบาย วันที่นี้ระบุว่ากระบวนการโลจิสติกส์เสร็จสมบูรณ์เมื่อสินค้าไปถึงปลายทาง โดยมักดึงข้อมูลจากกิจกรรม 'ลงนามยืนยันการส่งมอบ'. คุณลักษณะนี้จำเป็นต่อการวัดประสิทธิภาพ โดยนำไปเปรียบเทียบกับ 'วันที่ลูกค้าต้องการให้ส่งมอบ' เพื่อดูว่าคำสั่งซื้อส่งตรงเวลาหรือล่าช้า และใช้คำนวณระยะเวลารอบการทำงานด้านโลจิสติกส์ตั้งแต่ต้นจนจบด้วย. เหตุผลที่สำคัญ ระบุเวลาที่กระบวนการเสร็จสิ้นจริง จึงใช้คำนวณอัตราการส่งมอบตรงเวลาและระยะเวลารอบการทำงานทั้งหมดได้. แหล่งข้อมูล โดยมากใช้เวลาของเหตุการณ์ยืนยันการส่งมอบขั้นสุดท้าย ซึ่งอยู่ในโมดูลการจัดส่งหรือการขนส่ง เช่น WSH_DELIVERIES. ตัวอย่าง 2023-11-162023-11-302024-01-12
	สถานะคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ LogisticsOrderStatus	สถานะสุดท้ายของคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ ซึ่งระบุว่าดำเนินการสำเร็จ ยกเลิก หรือดำเนินการได้เพียงบางส่วน.
คำอธิบาย คุณลักษณะนี้ระบุสถานะหรือผลลัพธ์สุดท้ายของเคสคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ ช่วยแยกคำสั่งซื้อที่ดำเนินการครบตามแผนออกจากรายการที่ยุติก่อนกำหนด. ในการวิเคราะห์กระบวนการ การกรองตามสถานะเป็นสิ่งสำคัญ ตัวอย่างเช่น การวิเคราะห์ระยะเวลารอบการทำงานควรนับเฉพาะคำสั่งซื้อที่ 'เสร็จสมบูรณ์' เพื่อไม่ให้ผลคลาดเคลื่อนจากรายการที่ถูกยกเลิก นอกจากนี้ยังช่วยวิเคราะห์สาเหตุที่ทำให้คำสั่งซื้อถูกยกเลิกได้ด้วย. เหตุผลที่สำคัญ ระบุผลลัพธ์ของเคส ช่วยกรองคำสั่งซื้อที่ยังไม่เสร็จหรือถูกยกเลิก เพื่อให้วิเคราะห์ข้อมูลที่เปรียบเทียบกันได้. แหล่งข้อมูล โดยมากอนุมานสถานะสุดท้ายจากสถานะคำสั่งขายหรือรายการดำเนินการตามคำสั่งซื้อใน Oracle Order Management ซึ่งอยู่ในตาราง เช่น DOO_HEADERS_ALL หรือ DOO_FULFILL_LINES_ALL. ตัวอย่าง ส่งมอบแล้วยกเลิกแล้วจัดส่งแล้วบางส่วนปิดแล้ว
	หมวดหมู่สินค้า ProductCategory	หมวดหมู่หรือกลุ่มของสินค้าที่อยู่ในคำสั่งซื้อ.
คำอธิบาย หมวดหมู่สินค้าเป็นคุณลักษณะสำหรับจัดกลุ่มสินค้าที่คล้ายกัน เช่น 'อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์' 'เครื่องแต่งกาย' หรือ 'วัตถุดิบ' จึงวิเคราะห์ภาพรวมได้โดยไม่ต้องพิจารณา SKU ของสินค้าแต่ละรายการ. ใน process mining การแบ่งผลวิเคราะห์ตามหมวดหมู่สินค้าช่วยให้เห็นว่าสินค้าบางประเภทใช้เวลารอบการทำงานนานกว่า มีรูปแบบกระบวนการต่างกัน หรือมีแนวโน้มล่าช้ามากกว่าหรือไม่ ข้อมูลนี้ช่วยให้ปรับปรุงกระบวนการได้ตรงกับสายผลิตภัณฑ์แต่ละกลุ่ม. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยแบ่งผลวิเคราะห์ประสิทธิภาพตามประเภทสินค้า เพื่อค้นหารูปแบบและปัญหาเฉพาะของกลุ่มสินค้าบางประเภท. แหล่งข้อมูล ข้อมูลนี้เป็นส่วนหนึ่งของข้อมูลหลักสินค้าใน Oracle SCM Cloud โดยเรียกดูได้จากตาราง เช่น EGP_SYSTEM_ITEMS_B และตารางหมวดหมู่ที่เกี่ยวข้อง. ตัวอย่าง สินค้าสำเร็จรูปอะไหล่วัตถุดิบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
	หมายเลขใบสั่งซื้อ PurchaseOrderNumber	รหัสเฉพาะของใบสั่งซื้อที่สร้างขึ้นเพื่อจัดซื้อวัตถุดิบหรือชิ้นส่วน.
คำอธิบาย หมายเลขใบสั่งซื้อเป็นรหัสเอกสารสำคัญในส่วนการจัดซื้อของห่วงโซ่อุปทาน โดยเชื่อมโยงคำสั่งด้านโลจิสติกส์กับคำขอที่ส่งให้ซัพพลายเออร์แต่ละราย แอตทริบิวต์นี้ช่วยให้เจาะลึกลงหนึ่งระดับเพื่อดูรายละเอียดกิจกรรมการจัดซื้อ คุณสามารถติดตามเหตุการณ์ทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับใบสั่งซื้อ (PO) รายการหนึ่งได้ ซึ่งจำเป็นต่อการวิเคราะห์ประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์และระยะเวลาของวงจรการจัดซื้อ. เหตุผลที่สำคัญ เชื่อมโยงไปยังเอกสารการจัดซื้อโดยตรง ช่วยวิเคราะห์กระบวนการย่อยด้านการจัดซื้อและผลกระทบต่อการไหลของงานโลจิสติกส์โดยรวมได้อย่างละเอียด. แหล่งข้อมูล รหัสนี้อยู่ในโมดูล Oracle Procurement Cloud โดยส่วนใหญ่พบในตาราง PO_HEADERS_ALL ในคอลัมน์ SEGMENT1. ตัวอย่าง PO-98345PO-98346PO-98347
	หมายเลขสินค้า ItemNumber	รหัสเฉพาะหรือ SKU ของสินค้าที่กำลังดำเนินการ.
คำอธิบาย หมายเลขสินค้าระบุสินค้าได้ละเอียดที่สุด ช่วยวิเคราะห์สินค้าแต่ละรายการได้ละเอียดกว่าการวิเคราะห์ตามหมวดหมู่สินค้า การใช้หมายเลขสินค้าในการวิเคราะห์ช่วยระบุปัญหาของกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับสินค้าเฉพาะ เช่น สินค้าบางรายการอาจมีอัตราการตรวจสอบคุณภาพไม่ผ่านสูง หรือใช้เวลาผลิตนานกว่าปกติ จึงช่วยให้แก้ปัญหาได้ตรงจุดในระดับ SKU. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยวิเคราะห์สินค้าแต่ละรายการได้อย่างละเอียด และระบุปัญหาที่อาจมองไม่เห็นเมื่อวิเคราะห์ในระดับหมวดหมู่. แหล่งข้อมูล ตารางธุรกรรมส่วนใหญ่ใน Oracle SCM มีรหัสสินค้า เช่น DOO_FULFILL_LINES_ALL หรือ INV_MATERIAL_TXNS โดยมักใช้ INVENTORY_ITEM_ID. ตัวอย่าง SKU-100-ASKU-250-BPART-XYZ-01
	ชื่อผู้ขนส่ง CarrierName	ชื่อบริษัทโลจิสติกส์หรือผู้ขนส่งภายนอกที่รับผิดชอบการขนส่งสินค้า.
คำอธิบาย ชื่อผู้ขนส่งระบุผู้ให้บริการขนส่งที่ใช้กับการจัดส่งแต่ละครั้ง ข้อมูลนี้สำคัญต่อการประเมินประสิทธิภาพของพันธมิตรด้านโลจิสติกส์ แอตทริบิวต์นี้ใช้ในแดชบอร์ดวิเคราะห์ประสิทธิภาพการขนส่ง เพื่อเปรียบเทียบผู้ขนส่งแต่ละราย และตอบคำถาม เช่น ผู้ขนส่งรายใดใช้เวลาขนส่งสั้นที่สุด รายใดเชื่อถือได้มากที่สุดในแต่ละเส้นทาง และรายใดคุ้มค่าที่สุด. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยเปรียบเทียบประสิทธิภาพของพันธมิตรด้านการขนส่ง ซึ่งจำเป็นต่อการปรับต้นทุนและความน่าเชื่อถือในการจัดส่งให้เหมาะสม. แหล่งข้อมูล ข้อมูลนี้จัดเก็บใน Oracle Transportation Management หรือโมดูล Shipping โดยมักเชื่อมโยงกับเที่ยวขนส่งหรือช่วงการจัดส่งในตารางอย่าง WSH_TRIPS. ตัวอย่าง FedExDHLUPSMaersk
	ชื่อลูกค้า CustomerName	ชื่อลูกค้าที่สั่งซื้อสินค้า.
คำอธิบาย แอตทริบิวต์นี้ระบุผู้รับสินค้าและบริการ เป็นมิติพื้นฐานสำหรับการวิเคราะห์ที่เน้นลูกค้า การแบ่งผลการวิเคราะห์กระบวนการตามลูกค้าช่วยให้เห็นรูปแบบที่สำคัญ เช่น ลูกค้ารายสำคัญบางรายอาจพบความล่าช้ามากกว่า หรือกลุ่มลูกค้าแต่ละกลุ่มอาจมีขั้นตอนการทำงานต่างกัน ข้อมูลนี้มีประโยชน์ต่อการปรับปรุงบริการลูกค้าและการดูแลลูกค้ารายสำคัญ. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยให้มองกระบวนการจากมุมของลูกค้า และทำความเข้าใจว่าลูกค้าบางรายหรือบางกลุ่มพบปัญหาเฉพาะในกระบวนการหรือไม่. แหล่งข้อมูล ข้อมูลลูกค้าจัดเก็บในโมดูลจัดการคำสั่งซื้อและเชื่อมโยงกับใบสั่งขาย โดยค้นหาได้จากตารางที่เกี่ยวข้องกับ DOO_HEADERS_ALL เมื่อนำไปเชื่อมกับตารางบัญชีลูกค้า (HZ_CUST_ACCOUNTS). ตัวอย่าง Retail CorpManufacturing SolutionsMegaStore Inc.
	ที่ตั้งคลังสินค้า WarehouseLocation	คลังสินค้าหรือศูนย์กระจายสินค้าที่ใช้หยิบและจัดส่งสินค้า.
คำอธิบาย แอตทริบิวต์นี้ระบุสถานที่หรือสถานประกอบการที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมด้านโลจิสติกส์แต่ละรายการ จำเป็นต่อการวิเคราะห์ประสิทธิภาพตามสถานที่ การวิเคราะห์ตามที่ตั้งคลังสินค้าช่วยให้เห็นความแตกต่างด้านประสิทธิภาพระหว่างสถานประกอบการ เช่น คลังสินค้าบางแห่งอาจใช้เวลาหยิบและบรรจุสินค้าสั้นกว่าแห่งอื่นมาก ข้อมูลนี้ช่วยระบุแนวทางปฏิบัติที่ดีเพื่อนำไปใช้ในสถานที่อื่น หรือชี้ให้เห็นสถานประกอบการที่ควรปรับปรุงกระบวนการ. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยเปรียบเทียบประสิทธิภาพระหว่างสถานที่ต่างๆ เพื่อระบุสถานประกอบการที่ทำงานได้ดีและจุดที่ควรปรับปรุง. แหล่งข้อมูล ข้อมูลคลังสินค้าหรือหน่วยงานสินค้าคงคลังเป็นข้อมูลพื้นฐานใน Oracle Inventory Management โดยมักพบในคอลัมน์ ORGANIZATION_ID ของตารางอย่าง INV_MATERIAL_TXNS. ตัวอย่าง WH-NORTHWH-WESTDC-CENTRAL
	มีการทำงานซ้ำ IsRework	ค่าบูลีนที่ระบุว่าคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์มีการทำงานซ้ำหรือไม่ เช่น มีกิจกรรมเดิมเกิดขึ้นซ้ำหรือมีการวนกลับในกระบวนการ.
คำอธิบาย แอตทริบิวต์ที่คำนวณขึ้นนี้ระบุเคสที่เบี่ยงเบนจากขั้นตอนการทำงานที่ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไปจะตรวจจับลำดับที่มีกิจกรรมเดิมเกิดซ้ำ หรือกิจกรรมก่อนหน้าเกิดขึ้นอีกหลังจากกิจกรรมถัดไป ซึ่งบ่งชี้ว่ากระบวนการมีการวนซ้ำ เช่น 'หยิบสินค้า' -> 'ตรวจสอบคุณภาพไม่ผ่าน' -> 'หยิบสินค้า' ค่านี้จำเป็นต่อการวัดความไม่มีประสิทธิภาพของกระบวนการ ช่วยคำนวณ KPI อัตราการทำงานซ้ำของคำสั่งซื้อ และช่วยให้นักวิเคราะห์กรองและตรวจสอบเคสที่มีการทำงานซ้ำ เพื่อหาสาเหตุ เช่น การป้อนข้อมูลผิด ปัญหาด้านคุณภาพ หรือการดำเนินการครั้งแรกไม่ถูกต้อง. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยวัดและแยกความไม่มีประสิทธิภาพของกระบวนการ เช่น การวนซ้ำและการทำขั้นตอนเดิมซ้ำ ซึ่งมักทำให้เกิดความล่าช้าและเพิ่มต้นทุน. แหล่งข้อมูล ข้อมูลนี้ไม่มีในระบบต้นทาง เครื่องมือ process mining จะคำนวณโดยวิเคราะห์ลำดับกิจกรรมของแต่ละเคสเพื่อค้นหารูปแบบที่บ่งชี้ว่ามีการทำงานซ้ำ. ตัวอย่าง truefalse
	มูลค่าคำสั่งซื้อ OrderValue	มูลค่ารวมของคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์.
คำอธิบาย แอตทริบิวต์นี้แสดงมูลค่าทางการเงินของคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์แต่ละรายการ เป็นตัวชี้วัดทางธุรกิจที่สำคัญสำหรับจัดลำดับความสำคัญในการวิเคราะห์และทำความเข้าใจผลกระทบทางการเงินจากความไม่มีประสิทธิภาพของกระบวนการ ใน process mining คุณสามารถใช้มูลค่าคำสั่งซื้อเพื่อเปรียบเทียบประสิทธิภาพของกระบวนการกับผลลัพธ์ทางการเงิน เช่น อาจพบว่าคำสั่งซื้อที่มีมูลค่าสูงล่าช้ากว่า ซึ่งเป็นความเสี่ยงต่อรายได้อย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ยังช่วยจัดลำดับความสำคัญในการปรับปรุงกระบวนการที่ดูแลคำสั่งซื้อซึ่งมีมูลค่าสูง. เหตุผลที่สำคัญ แสดงบริบททางการเงินของประสิทธิภาพกระบวนการ ช่วยจัดลำดับความสำคัญในการปรับปรุงตามผลกระทบด้านมูลค่าเงิน. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไป มูลค่าคำสั่งซื้อจะจัดเก็บไว้ที่ระดับส่วนหัวของใบสั่งขายใน Oracle Order Management ตรวจสอบฟิลด์ยอดรวมในตารางอย่าง DOO_HEADERS_ALL. ตัวอย่าง 5250.7512300.00950.20
	ระบบต้นทาง SourceSystem	ระบุระบบสารสนเทศที่ใช้ดึงข้อมูล.
คำอธิบาย คุณลักษณะนี้ระบุแหล่งที่มาของข้อมูลเหตุการณ์ ซึ่งในกรณีนี้คือ Oracle SCM Cloud มีประโยชน์เมื่อรวมข้อมูลจากหลายระบบ เพราะช่วยให้ทราบที่มาของข้อมูลอย่างชัดเจน. ในการวิเคราะห์ คุณลักษณะนี้ช่วยแยกกระบวนการหรือกิจกรรมที่อาจเกิดขึ้นในหลายระบบ สำหรับมุมมองจากระบบเดียวอย่างกรณีนี้ คุณลักษณะนี้เป็นข้อมูลมาตรฐานสำหรับการกำกับดูแลข้อมูล. เหตุผลที่สำคัญ ช่วยยืนยันที่มาของข้อมูลและแยกแหล่งข้อมูลในสภาพแวดล้อมที่มีหลายระบบ. แหล่งข้อมูล โดยทั่วไปจะกำหนดค่าแบบคงที่ ('Oracle SCM Cloud') ระหว่างการดึงและแปลงข้อมูล. ตัวอย่าง Oracle SCM CloudOracle Fusion SCM
	ระยะเวลาขนส่ง TransportationDuration	เวลาที่ใช้ขนส่งสินค้าจากจุดโหลดไปยังปลายทาง.
คำอธิบาย ตัวชี้วัดที่คำนวณขึ้นนี้วัดช่วงเวลาที่สินค้าอยู่ระหว่างขนส่งภายในระยะเวลารวมของกระบวนการ โดยคำนวณจากเวลาระหว่างกิจกรรม 'โหลดสินค้าขึ้นเพื่อขนส่ง' และ 'ขนถ่ายสินค้าลงที่ปลายทาง' แอตทริบิวต์นี้ใช้ในแดชบอร์ดวิเคราะห์ประสิทธิภาพการขนส่ง ช่วยแยกความล่าช้าที่เกิดขึ้นระหว่างการขนส่งโดยเฉพาะ และวิเคราะห์ตามผู้ขนส่งหรือรูปแบบการขนส่งเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดส่ง. เหตุผลที่สำคัญ แยกเวลาที่สินค้าอยู่ระหว่างขนส่งออกมา เพื่อวิเคราะห์ประสิทธิภาพการขนส่งได้โดยไม่ปะปนกับความล่าช้าในคลังสินค้าหรือการผลิต. แหล่งข้อมูล คำนวณตัวชี้วัดนี้ระหว่างการแปลงข้อมูล โดยหาผลต่างระหว่างเวลาของเหตุการณ์ 'โหลดสินค้าขึ้นเพื่อขนส่ง' กับ 'ขนถ่ายสินค้าลงที่ปลายทาง' ในแต่ละเคส. ตัวอย่าง 2 วัน 3 ชั่วโมง5 วัน 1 ชั่วโมง12 ชั่วโมง
	ระยะเวลาตั้งแต่ต้นจนจบ EndToEndCycleTime	เวลารวมตั้งแต่สร้างคำสั่งซื้อของลูกค้าจนถึงการยืนยันการส่งมอบขั้นสุดท้าย.
คำอธิบาย ตัวชี้วัดที่คำนวณขึ้นนี้วัดระยะเวลารวมของกระบวนการโลจิสติกส์ทั้งหมดสำหรับคำสั่งซื้อหนึ่งรายการ โดยคำนวณจากเวลาของกิจกรรมแรกสุด เช่น 'สร้างคำสั่งซื้อของลูกค้า' จนถึงเวลาของกิจกรรมสุดท้าย เช่น 'ลงนามยืนยันการส่งมอบ' นี่เป็นหนึ่งใน KPI ที่สำคัญที่สุดสำหรับทำความเข้าใจประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการ ใช้วัดผลการดำเนินงานในภาพรวม และแสดงแนวโน้มตามช่วงเวลาในแดชบอร์ด รวมถึงช่วยระบุคำสั่งซื้อที่ใช้เวลานานและควรตรวจสอบ. เหตุผลที่สำคัญ วัดประสิทธิภาพของกระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบ ช่วยค้นหากรณีที่ใช้เวลานานและติดตามการปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม. แหล่งข้อมูล คำนวณในเครื่องมือ process mining หรือระหว่างเตรียมข้อมูล โดยนำเวลาเริ่มต้นของเหตุการณ์แรกมาลบจากเวลาเริ่มต้นของเหตุการณ์สุดท้ายในแต่ละเคส. ตัวอย่าง 15 วัน 4 ชั่วโมง22 วัน 8 ชั่วโมง10 วัน 2 ชั่วโมง
	ส่งมอบตรงเวลา IsOnTimeDelivery	ค่าบูลีนที่ระบุว่าจัดส่งคำสั่งซื้อภายในหรือก่อนวันที่ลูกค้าต้องการรับสินค้าหรือไม่.
คำอธิบาย แอตทริบิวต์ที่คำนวณขึ้นนี้ช่วยให้วิเคราะห์ประสิทธิภาพได้ง่าย โดยเปรียบเทียบ 'วันที่ส่งมอบจริง' กับ 'วันที่ต้องการให้ส่งมอบ' หากวันที่ส่งมอบจริงตรงกับหรือเร็วกว่าวันที่ต้องการ ค่าจะเป็น true มิฉะนั้นจะเป็น false ค่านี้ช่วยให้สร้าง KPI และแดชบอร์ดได้ง่าย เช่น แดชบอร์ดประสิทธิภาพการส่งมอบให้ลูกค้า คุณสามารถกรองและสรุปข้อมูลเพื่อคำนวณอัตราการส่งมอบตรงเวลาโดยรวมได้อย่างรวดเร็ว และวิเคราะห์หาสาเหตุเพื่อค้นหาลักษณะร่วมของคำสั่งซื้อที่ล่าช้า. เหตุผลที่สำคัญ วัดผลการส่งมอบเทียบกับความคาดหวังของลูกค้าโดยตรง และช่วยสร้างตัวชี้วัดสำคัญด้านความตรงต่อเวลาในการจัดส่ง. แหล่งข้อมูล แอตทริบิวต์นี้ไม่มีในระบบต้นทาง โดยคำนวณระหว่างการแปลงข้อมูลด้วยการเปรียบเทียบ 'ActualDeliveryDate' <= 'RequestedDeliveryDate'. ตัวอย่าง truefalse
	อัปเดตข้อมูลล่าสุด LastDataUpdate	เวลาที่ระบุว่าข้อมูลของเหตุการณ์นี้ได้รับการรีเฟรชหรือดึงจากระบบต้นทางครั้งล่าสุดเมื่อใด.
คำอธิบาย คุณลักษณะนี้ระบุเวลาล่าสุดที่มีการอัปเดตข้อมูลเหตุการณ์ในชุดข้อมูล process mining ช่วยให้ทราบว่าข้อมูลเป็นปัจจุบันเพียงใดและการวิเคราะห์ครอบคลุมช่วงเวลาใด. ใช้เพื่อกำกับดูแลข้อมูลและแจ้งให้ผู้ใช้ทราบว่าข้อมูลเชิงลึกในแดชบอร์ดเป็นข้อมูลล่าสุดเพียงใด อีกทั้งช่วยตอบคำถาม เช่น 'มุมมองกระบวนการนี้เป็นปัจจุบันแค่ไหน?'. เหตุผลที่สำคัญ ให้บริบทสำคัญเกี่ยวกับความเป็นปัจจุบันของข้อมูล เพื่อให้ผู้ใช้เข้าใจช่วงเวลาที่นำมาวิเคราะห์. แหล่งข้อมูล สร้างและเพิ่มเวลาประทับนี้ระหว่างกระบวนการดึง แปลง และโหลดข้อมูล (ETL). ตัวอย่าง 2024-01-15T02:00:00Z2024-01-16T02:00:00Z

จำเป็น แนะนำ ไม่บังคับ

กิจกรรมการจัดการห่วงโซ่อุปทาน

ขั้นตอนและจุดสำคัญของกระบวนการที่ควรบันทึกไว้ในบันทึกเหตุการณ์ เพื่อค้นพบกระบวนการและประเมินผลการทำงานได้อย่างแม่นยำ.

6 แนะนำ 8 ไม่บังคับ

	กิจกรรม	คำอธิบาย
	จัดตารางการผลิต	สำหรับสินค้าที่ผลิตเอง ระบบจะจัดตารางใบสั่งงานเพื่อกำหนดระยะเวลาการผลิตและการจัดสรรทรัพยากร โดยบันทึกเหตุการณ์นี้เมื่อสถานะใบสั่งงานเปลี่ยนเป็น 'จัดตารางแล้ว' หรือ 'ปล่อยงานแล้ว'.
เหตุผลที่สำคัญ กิจกรรมนี้เป็นหมุดหมายสำคัญในแดชบอร์ด 'ความล่าช้าในขั้นตอนการผลิตและการจัดส่ง' และเป็นจุดเริ่มต้นของวงจรการผลิต หากล่าช้าในขั้นตอนนี้ก็จะส่งผลต่อเนื่องไปตลอดกระบวนการดำเนินการตามคำสั่งซื้อ. แหล่งข้อมูล อนุมานจากการเปลี่ยนสถานะใบสั่งงานใน Oracle Manufacturing Cloud ข้อมูลที่เกี่ยวข้องจัดเก็บในตาราง เช่น WIP_DISCRETE_JOBS. บันทึก ใช้เวลาที่สถานะใบสั่งงานเปลี่ยนเป็น 'ปล่อยงานแล้ว' หรือสถานะอื่นที่ระบุว่าเริ่มการผลิตได้. ประเภทเหตุการณ์ inferred
	นำสินค้าขึ้นรถขนส่ง	นำสินค้าที่บรรจุแล้วขึ้นรถของผู้ขนส่ง และออกจากคลังอย่างเป็นทางการ โดยบันทึกผ่านธุรกรรม 'Ship Confirm' ใน Oracle Shipping.
เหตุผลที่สำคัญ เหตุการณ์นี้เป็นจุดเริ่มต้นของช่วงการขนส่ง KPI 'ระยะเวลารอบการขนส่ง' และแดชบอร์ด 'การวิเคราะห์ประสิทธิภาพการขนส่ง' ใช้เหตุการณ์นี้เป็นจุดเริ่มต้นในการวัดผล. แหล่งข้อมูล ระบบบันทึกเหตุการณ์นี้โดยตรงผ่านธุรกรรม 'Ship Confirm' ใน Oracle Shipping ซึ่งจะเปลี่ยนสถานะรายละเอียดการส่งมอบเป็น 'จัดส่งแล้ว'. บันทึก ใช้เวลาของธุรกรรม Ship Confirm. ประเภทเหตุการณ์ explicit
	ผลิตสินค้าเสร็จ	กระบวนการผลิตสินค้าเสร็จสมบูรณ์ และย้ายสินค้าสำเร็จรูปเข้าคลัง ระบบบันทึกเหตุการณ์นี้เมื่อรายงานว่าใบสั่งงานเสร็จสมบูรณ์.
เหตุผลที่สำคัญ กิจกรรมนี้เป็นจุดสิ้นสุดของขั้นตอนการผลิต และแสดงว่าสินค้าพร้อมดำเนินการตามคำสั่งซื้อ ระยะเวลาตั้งแต่ 'จัดตารางการผลิต' จนถึงเหตุการณ์นี้เป็นตัวชี้วัดสำคัญของประสิทธิภาพการผลิต. แหล่งข้อมูล ดึงข้อมูลจากธุรกรรมปิดงานใน Oracle Manufacturing Cloud ซึ่งจะเปลี่ยนสถานะใบสั่งงานเป็น 'เสร็จสมบูรณ์'. บันทึก ใช้เวลาของธุรกรรมปิดใบสั่งงาน หรือเวลาที่สถานะเปลี่ยนเป็น 'เสร็จสมบูรณ์'. ประเภทเหตุการณ์ inferred
	ลงนามยืนยันการส่งมอบ	ลูกค้าลงนามยืนยันการรับสินค้า ซึ่งเป็นการปิดกระบวนการส่งมอบอย่างเป็นทางการ โดยมักบันทึกด้วยการอัปเดตวันที่และเอกสารยืนยันการส่งมอบในคำสั่งซื้อหรือรายการจัดส่ง.
เหตุผลที่สำคัญ นี่คือเหตุการณ์สิ้นสุดที่ยืนยันว่าคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์ดำเนินการสำเร็จ และจำเป็นต่อ KPI 'ระยะเวลารอบการขนส่งตั้งแต่ต้นจนจบ' นอกจากนี้ยังสนับสนุนการปฏิบัติตามข้อกำหนดและการจัดการข้อพิพาท. แหล่งข้อมูล โดยมากเป็นการอัปเดตระเบียนการจัดส่งหรือคำสั่งขายด้วยตนเองหรือกึ่งอัตโนมัติ ระบบอาจมีช่องวันที่ยืนยันการส่งมอบโดยเฉพาะ ซึ่งใช้เป็นเวลาของเหตุการณ์ได้. บันทึก ใช้เวลาจากช่อง 'วันที่ยืนยันการส่งมอบ' ในระเบียนการจัดส่งหรือคำสั่งซื้อ. ประเภทเหตุการณ์ explicit
	สร้างคำสั่งซื้อจากลูกค้า	กิจกรรมนี้บันทึกการสร้างคำสั่งขายใน Oracle Order Management ซึ่งเป็นคำขอซื้อสินค้าอย่างเป็นทางการจากลูกค้า ระบบจะบันทึกเหตุการณ์นี้เมื่อมีการบันทึกระเบียนคำสั่งขายใหม่ เพื่อเริ่มวงจรคำสั่งซื้อด้านโลจิสติกส์.
เหตุผลที่สำคัญ ในฐานะเหตุการณ์เริ่มต้นหลัก กิจกรรมนี้ใช้วัดระยะเวลารอบการทำงานด้านโลจิสติกส์ตั้งแต่ต้นจนจบ และเป็นจุดตั้งต้นสำหรับวิเคราะห์ประสิทธิภาพการดำเนินการตามคำสั่งซื้อและรูปแบบความต้องการของลูกค้า. แหล่งข้อมูล ดึงข้อมูลจากเวลาที่สร้างระเบียนคำสั่งขายในโมดูล Order Management โดยทั่วไปอยู่ในตาราง DOO_HEADERS_ALL. บันทึก ใช้วันที่สร้างส่วนหัวของคำสั่งขาย. ประเภทเหตุการณ์ explicit
	หยิบและบรรจุสินค้า	พนักงานคลังสินค้าหยิบสินค้าตามคำสั่งซื้อจากคลังและบรรจุเพื่อจัดส่ง กระบวนการนี้มีธุรกรรมในระบบหลายรายการ และสิ้นสุดเมื่อสถานะเปลี่ยนเป็นบรรจุแล้ว.
เหตุผลที่สำคัญ กิจกรรมนี้เป็นจุดเริ่มต้นของการจัดส่งสินค้าจริง KPI 'เวลาตั้งแต่ตรวจสอบสินค้าคงคลังจนถึงดำเนินการตามคำสั่งซื้อ' ใช้วัดประสิทธิภาพการดำเนินการภายใน โดยนับเวลาตั้งแต่สร้างคำสั่งซื้อจนถึงขั้นตอนนี้. แหล่งข้อมูล อนุมานจากสถานะของรายการจัดส่งหรือรายละเอียดการส่งมอบใน Oracle Shipping โดยมักรวบรวมจากหลายเหตุการณ์ เช่น การสร้างรอบหยิบสินค้า การยืนยันการหยิบ และการยืนยันการบรรจุ. บันทึก ใช้เวลาของธุรกรรมยืนยันการหยิบหรือยืนยันการบรรจุครั้งสุดท้ายที่เชื่อมโยงกับรายการคำสั่งขาย. ประเภทเหตุการณ์ inferred
	ขนถ่ายสินค้าถึงปลายทาง	สินค้าจัดส่งถึงสถานที่ของลูกค้าหรือท่าเรือปลายทางและถูกขนถ่าย ข้อมูลนี้มักอัปเดตจากข้อมูลของผู้ขนส่งหรือระบบจัดการการขนส่ง.
เหตุผลที่สำคัญ กิจกรรมนี้เป็นจุดสิ้นสุดของช่วงเวลาระหว่างขนส่ง ระยะเวลาตั้งแต่ 'นำสินค้าขึ้นรถขนส่ง' มีความสำคัญต่อการวิเคราะห์ประสิทธิภาพของผู้ขนส่งและการขนส่ง. แหล่งข้อมูล อาจบันทึกเหตุการณ์นี้โดยตรงหากเชื่อมต่อระบบจัดการการขนส่ง หรืออาจอนุมานจากข้อมูล เช่น การอัปเดตสถานะจากผู้ขนส่งหรือการกรอกข้อมูลด้วยตนเองเมื่อยืนยันการส่งมอบ. บันทึก ใช้เวลาจากระบบ TMS ที่เชื่อมต่อ หรือเวลาที่อัปเดตสถานะการจัดส่งเป็น 'ส่งมอบแล้ว' ด้วยตนเอง. ประเภทเหตุการณ์ explicit
	ตรวจสอบคุณภาพ	ตรวจสอบคุณภาพสินค้าสำเร็จรูปก่อนนำออกจัดส่ง โดยบันทึกผลการตรวจสอบไว้ในโมดูล Oracle Quality Management.
เหตุผลที่สำคัญ ขั้นตอนนี้สำคัญต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดและความพึงพอใจของลูกค้า การวิเคราะห์กิจกรรมนี้ช่วยให้มั่นใจว่ามีการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพ ค้นหาคอขวดในกระบวนการตรวจสอบ และสนับสนุนการตรวจประเมินด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนด. แหล่งข้อมูล ดึงข้อมูลจากระเบียนธุรกรรมใน Oracle Quality Management Cloud เมื่อดำเนินการตามแผนตรวจสอบและบันทึกผลแล้ว. บันทึก ใช้เวลาที่บันทึกผลการตรวจสอบคุณภาพเป็น 'ผ่าน' หรือ 'ไม่ผ่าน'. ประเภทเหตุการณ์ explicit
	ตรวจสอบสินค้าคงคลังว่าพร้อมจำหน่าย	ระบบตรวจสอบว่าสินค้าที่ลูกค้าสั่งมีในสต็อกเพียงพอสำหรับดำเนินการตามคำสั่งซื้อหรือไม่ โดยมากเป็นขั้นตอนอัตโนมัติในเวิร์กโฟลว์การประมวลผลคำสั่งซื้อ แต่ผลลัพธ์จะบันทึกเป็นสถานะหรือเวลาประทับ.
เหตุผลที่สำคัญ กิจกรรมนี้สำคัญต่อแดชบอร์ด 'ประสิทธิภาพการดำเนินการตามคำสั่งซื้อจากสินค้าคงคลัง' และ KPI 'อัตราผลกระทบจากสินค้าคงคลังไม่พร้อมจำหน่าย' หากเกิดความล่าช้า อาจบ่งชี้ว่าสินค้าขาดสต็อกหรือมีการจัดการสินค้าคงคลังที่ไม่มีประสิทธิภาพ. แหล่งข้อมูล อนุมานจากการเปลี่ยนสถานะของรายการคำสั่งขาย หรือจากระเบียนในตาราง Oracle Inventory Management (INV) ที่เกี่ยวข้องกับการจองสินค้าและการตรวจสอบสินค้าที่พร้อมให้สัญญาส่งมอบ. บันทึก อนุมานจากการเปลี่ยนสถานะรายการคำสั่งขาย เช่น 'รอดำเนินการจัดส่ง' หรือจากเวลาที่สร้างการจองสินค้า. ประเภทเหตุการณ์ inferred
	ยกเลิกคำสั่งซื้อ	ลูกค้ายกเลิกคำสั่งซื้อก่อนดำเนินการเสร็จสิ้น ระบบบันทึกเหตุการณ์นี้เมื่อเปลี่ยนสถานะส่วนหัวหรือรายการคำสั่งขายเป็น 'ยกเลิกแล้ว'.
เหตุผลที่สำคัญ เหตุการณ์นี้เป็นจุดสิ้นสุดอีกแบบหนึ่งของกระบวนการ ซึ่งไม่สำเร็จ การวิเคราะห์คำสั่งซื้อที่ถูกยกเลิกช่วยค้นหาสาเหตุที่ทำให้การขายไม่สำเร็จ เช่น ระยะเวลานำส่งนานหรือสินค้าขาดสต็อก. แหล่งข้อมูล อนุมานจากการเปลี่ยนสถานะระเบียนคำสั่งขายใน Oracle Order Management เป็นสถานะสิ้นสุด 'ยกเลิกแล้ว'. บันทึก ใช้เวลาที่สถานะส่วนหัวหรือรายการคำสั่งขายเปลี่ยนเป็น 'ยกเลิกแล้ว'. ประเภทเหตุการณ์ inferred
	ยืนยันการจัดส่ง	สินค้าทั้งหมดสำหรับการจัดส่งถูกจัดเตรียมและบรรจุเรียบร้อย พร้อมส่งมอบให้ผู้ขนส่ง กิจกรรมนี้จะเปลี่ยนสถานะการจัดส่งในระบบเป็น 'ยืนยันแล้ว' หรือ 'พร้อมจัดส่ง'.
เหตุผลที่สำคัญ นี่คือหมุดหมายสำคัญก่อนสินค้าออกจากคลังจริง โดยแบ่งเวลาการดำเนินงานภายในคลังออกจากเวลาขนส่งภายนอก. แหล่งข้อมูล อนุมานจากการเปลี่ยนสถานะของระเบียนการจัดส่งหรือการส่งมอบใน Oracle Shipping ซึ่งอยู่ในตาราง เช่น WSH_DELIVERIES หรือ WSH_NEW_DELIVERIES. บันทึก ใช้เวลาที่สถานะการจัดส่งเปลี่ยนเป็น 'ยืนยันแล้ว'. ประเภทเหตุการณ์ inferred
	รับวัตถุดิบ	วัตถุดิบหรือสินค้าที่สั่งซื้อมาถึงจากซัพพลายเออร์และรับเข้าคลังอย่างเป็นทางการ โดยบันทึกเป็นธุรกรรมการรับสินค้าใน Oracle Inventory Management.
เหตุผลที่สำคัญ เหตุการณ์นี้สิ้นสุดการวัดระยะเวลานำส่งของซัพพลายเออร์ ความล่าช้าในขั้นตอนนี้ส่งผลโดยตรงต่อตารางการผลิตและวันที่ส่งมอบสินค้าให้ลูกค้า. แหล่งข้อมูล ดึงข้อมูลจากวันที่ทำธุรกรรมรับสินค้าใน Oracle Inventory Management โดยทั่วไปอยู่ในตาราง RCV_SHIPMENT_HEADERS และ RCV_TRANSACTIONS. บันทึก ใช้วันที่ทำธุรกรรมในระเบียนรับวัสดุ. ประเภทเหตุการณ์ explicit
	สร้างใบขอซื้อ	ระบบสร้างคำขอจัดซื้อวัสดุจากซัพพลายเออร์ โดยทั่วไปจะเริ่มเมื่อสินค้าคงคลังไม่เพียงพอต่อการดำเนินการตามคำสั่งขาย นี่คือธุรกรรมที่บันทึกไว้อย่างชัดเจนในโมดูล Oracle Procurement.
เหตุผลที่สำคัญ กิจกรรมนี้แสดงให้เห็นถึงการพึ่งพาฝ่ายจัดซื้อและซัพพลายเออร์ภายนอก การวิเคราะห์ระยะเวลาตั้งแต่เหตุการณ์นี้จนถึงการรับวัสดุช่วยให้เข้าใจความล่าช้าที่เกี่ยวข้องกับซัพพลายเออร์. แหล่งข้อมูล ดึงข้อมูลจากเวลาที่สร้างใบขอซื้อใน Oracle Procurement Cloud ซึ่งอยู่ในตาราง เช่น POR_REQUISITION_HEADERS_ALL. บันทึก ใช้วันที่สร้างระเบียนใบขอซื้อ. ประเภทเหตุการณ์ explicit
	ออกใบสั่งซื้อ	ระบบเปลี่ยนใบขอซื้อเป็นใบสั่งซื้อที่มีผลผูกพันทางกฎหมาย แล้วส่งให้ซัพพลายเออร์ ระบบบันทึกเหตุการณ์นี้เมื่ออนุมัติ PO และเปลี่ยนสถานะเป็น 'เปิด' หรือ 'ส่งแล้ว'.
เหตุผลที่สำคัญ เหตุการณ์นี้เป็นจุดเริ่มต้นอย่างเป็นทางการของระยะเวลานำส่งจากซัพพลายเออร์ จำเป็นต่อการวัดผลในแดชบอร์ด 'ประสิทธิภาพระยะเวลานำส่งของซัพพลายเออร์' และ KPI 'อัตราการส่งมอบตรงเวลาของซัพพลายเออร์'. แหล่งข้อมูล ดึงข้อมูลจากวันที่อนุมัติหรือส่งใบสั่งซื้อใน Oracle Procurement Cloud ซึ่งจัดเก็บในตาราง เช่น PO_HEADERS_ALL. บันทึก ใช้เวลาที่สถานะใบสั่งซื้อเปลี่ยนเป็นอนุมัติหรือเปิด. ประเภทเหตุการณ์ explicit

แนะนำ ไม่บังคับ

คู่มือการดึงข้อมูล

วิธีดึงข้อมูลจาก Oracle SCM Cloud

ขั้นตอน

เข้าใช้ Oracle BI Publisher: เข้าสู่ระบบ Oracle SCM Cloud ของคุณ คลิกไอคอน Navigator แล้วเลือก Tools > Reports and Analytics เพื่อไปยังพื้นที่ทำงาน Reports and Analytics
สร้างโมเดลข้อมูล: ในพื้นที่ทำงาน Reports and Analytics คลิก 'Browse Catalog' จากนั้นคลิก 'New' ในแค็ตตาล็อก แล้วเลือก 'Data Model'
กำหนดชุดข้อมูลจากคำสั่ง SQL: ในตัวแก้ไข Data Model คลิกไอคอน '+' เพื่อเพิ่มชุดข้อมูลใหม่ แล้วเลือก 'SQL Query'
กรอกรายละเอียดคำสั่งค้นหา: ตั้งชื่อชุดข้อมูล เช่น 'SCM_LOGISTICS_EVENT_LOG' เลือกแหล่งข้อมูลที่เหมาะสม ซึ่งโดยทั่วไปคือ 'ApplicationDB_SCM' หรือการเชื่อมต่อฐานข้อมูลแอปพลิเคชันที่คล้ายกัน คัดลอกคำสั่ง SQL ทั้งหมดจากส่วน 'query' ด้านล่าง แล้ววางในช่องข้อความ SQL Query
กำหนดพารามิเตอร์: คำสั่งค้นหาใช้พารามิเตอร์ :P_START_DATE และ :P_END_DATE เพื่อกรองช่วงวันที่ Oracle BI Publisher จะตรวจพบพารามิเตอร์เหล่านี้โดยอัตโนมัติ คุณกำหนดชนิดข้อมูลเป็น 'Date' และตั้งค่าเริ่มต้นได้ตามต้องการ
ดูและบันทึกข้อมูลตัวอย่าง: ไปที่แท็บ 'Data' กรอกค่าพารามิเตอร์แล้วคลิก 'View' เพื่อดูตัวอย่างข้อมูลที่ดึงมา ขั้นตอนนี้ช่วยตรวจสอบว่าคำสั่งค้นหาทำงานถูกต้อง เมื่อเรียบร้อยแล้ว คลิก 'Save' และตั้งชื่อโมเดลข้อมูลให้สื่อความหมาย เช่น 'โมเดลข้อมูลกระบวนการโลจิสติกส์ SCM'
สร้างรายงาน BI Publisher: คลิกปุ่ม 'Create Report' ในตัวแก้ไขโมเดลข้อมูลโดยตรง เพื่อเปิดตัวช่วยสร้างรายงาน
กำหนดรูปแบบรายงาน: เลือกตัวเลือก 'Use Data Model' ตัวช่วยสร้างจะแนะนำขั้นตอนการสร้างรูปแบบรายงาน หากต้องการส่งออกเป็น CSV อย่างง่าย ให้เลือกเค้าโครง 'Table' แล้วลากคอลัมน์ทั้งหมดจากชุดข้อมูลไปวางในตาราง
บันทึกรายงาน: เมื่อตั้งค่าเค้าโครงเสร็จแล้ว ให้บันทึกรายงานไว้ในโฟลเดอร์แค็ตตาล็อกที่เหมาะสม ตั้งชื่อ เช่น 'รายงานบันทึกเหตุการณ์โลจิสติกส์ SCM'
ตั้งเวลางานรายงาน: ตั้งเวลารายงานเพื่อให้ดึงข้อมูลโดยอัตโนมัติ เปิดรายงานที่บันทึกไว้ แล้วคลิก 'Actions' > 'Schedule'
กำหนดเวลาและรูปแบบผลลัพธ์: ในแท็บ 'General' ให้ตั้งเวลาทำงาน เช่น รายวันหรือรายสัปดาห์ ในแท็บ 'Output' เลือก CSV เป็นรูปแบบผลลัพธ์ แล้วกำหนดปลายทาง เช่น ตำแหน่งในเซิร์ฟเวอร์เนื้อหา เซิร์ฟเวอร์ FTP หรือพื้นที่จัดเก็บออบเจ็กต์ ซึ่งสามารถดาวน์โหลดไปวิเคราะห์กระบวนการได้
ส่งงานและติดตามผล: ส่งงานตามกำหนดเวลา คุณติดตามการทำงานได้จากหน้า 'Job History' เพื่อตรวจสอบว่างานทำงานสำเร็จและส่งไฟล์ CSV ไปยังปลายทางที่กำหนดแล้ว

การกำหนดค่า

ข้อกำหนดเบื้องต้น: ต้องมีสิทธิ์เข้าใช้ Oracle Fusion Applications และมีบทบาทที่อนุญาตให้สร้าง Data Model และรายงาน BI Publisher เช่น 'BI Administrator' หรือ 'Application Developer'.
แหล่งข้อมูล: ควรเรียกใช้ SQL query กับฐานข้อมูลหลักของแอปพลิเคชัน ซึ่งโดยทั่วไปมีชื่อว่า 'ApplicationDB_SCM' หรือชื่อใกล้เคียงในรายการแหล่งข้อมูลของ BI Publisher.
พารามิเตอร์ช่วงวันที่: ควรใช้ตัวกรองช่วงวันที่ (:P_START_DATE, :P_END_DATE) เพื่อจำกัดปริมาณข้อมูล การดึงข้อมูลย้อนหลัง 3 ถึง 6 เดือนเป็นจุดเริ่มต้นที่เหมาะสม หลีกเลี่ยงการเรียกใช้ Query กับช่วงเวลาที่ยาวมาก เช่น หลายปี ในครั้งเดียว เพื่อป้องกันประสิทธิภาพลดลงหรือหมดเวลา.
การกรองข้อมูล: พิจารณาเพิ่มตัวกรองในส่วน sales_orders หลักของ Query เพื่อจำกัดขอบเขต คุณเพิ่มเงื่อนไข WHERE สำหรับหน่วยธุรกิจ (BU_NAME), ประเภทคำสั่งซื้อ (ORDER_TYPE_CODE) หรือหมวดหมู่สินค้า เพื่อเน้นวิเคราะห์ส่วนใดส่วนหนึ่งของห่วงโซ่อุปทานได้.
ประสิทธิภาพ: Query ที่ให้มาใช้วิวมาตรฐานของ Oracle SCM Cloud (DOO_HEADERS_ALL, PO_HEADERS_ALL เป็นต้น) ซึ่งโดยทั่วไปปรับให้เหมาะกับการรายงานแล้ว อย่างไรก็ตาม ชุดข้อมูลขนาดใหญ่มากอาจทำให้ประสิทธิภาพลดลง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีสถิติล่าสุดของตารางที่เกี่ยวข้องในฐานข้อมูล.
รูปแบบผลลัพธ์: ตั้งค่ารายงาน BI Publisher ให้สร้างผลลัพธ์เป็น CSV (Comma-Separated Values) ตรวจสอบคุณสมบัติของ CSV ให้ถูกต้อง เช่น ใช้เครื่องหมายจุลภาคคั่นข้อมูล เข้ารหัส UTF-8 และมีแถวหัวตาราง.

ตัวอย่างคำค้น sql

WITH sales_orders AS (
  SELECT
    dha.order_number,
    dha.header_id,
    dha.source_doc_id,
    dha.creation_date
  FROM
    doo_headers_all dha
  WHERE
    dha.creation_date BETWEEN TO_DATE(:P_START_DATE, 'YYYY-MM-DD') AND TO_DATE(:P_END_DATE, 'YYYY-MM-DD')
    -- Optional: Add filters for specific Business Units or Order Types
    -- AND dha.org_id = [Your Organization ID]
)
-- 1. Customer Order Created
SELECT
  so.order_number AS "LogisticsOrder",
  'Customer Order Created' AS "ActivityName",
  dha.creation_date AS "EventTime",
  dha.request_ship_date AS "RequestedDeliveryDate",
  NULL AS "ActualDeliveryDate",
  mc.category_name AS "ProductCategory",
  NULL AS "SupplierName",
  NULL AS "ModeOfTransport",
  dha.status_code AS "LogisticsOrderStatus",
  dha.created_by AS "User",
  NULL AS "PurchaseOrderNumber",
  msi.item_number AS "ItemNumber"
FROM
  sales_orders so
  JOIN doo_headers_all dha ON so.header_id = dha.header_id
  JOIN doo_fulfill_lines_all dfla ON dha.header_id = dfla.header_id
  LEFT JOIN egp_system_items_b msi ON dfla.inventory_item_id = msi.inventory_item_id AND dfla.inventory_organization_id = msi.organization_id
  LEFT JOIN egp_item_cat_assign_b mca ON msi.inventory_item_id = mca.inventory_item_id
  LEFT JOIN egp_categories_tl mc ON mca.category_id = mc.category_id
WHERE mc.language = 'US'

UNION ALL

-- 2. Inventory Availability Checked
SELECT
  so.order_number AS "LogisticsOrder",
  'Inventory Availability Checked' AS "ActivityName",
  dfla.last_update_date AS "EventTime",
  dha.request_ship_date AS "RequestedDeliveryDate",
  NULL AS "ActualDeliveryDate",
  NULL AS "ProductCategory",
  NULL AS "SupplierName",
  NULL AS "ModeOfTransport",
  dha.status_code AS "LogisticsOrderStatus",
  dfla.last_updated_by AS "User",
  NULL AS "PurchaseOrderNumber",
  msi.item_number AS "ItemNumber"
FROM
  sales_orders so
  JOIN doo_headers_all dha ON so.header_id = dha.header_id
  JOIN doo_fulfill_lines_all dfla ON so.header_id = dfla.header_id
  LEFT JOIN egp_system_items_b msi ON dfla.inventory_item_id = msi.inventory_item_id AND dfla.inventory_organization_id = msi.organization_id
WHERE
  dfla.status_code = 'AWAIT_SHIP'

UNION ALL

-- 3. Purchase Requisition Created
SELECT
  so.order_number AS "LogisticsOrder",
  'Purchase Requisition Created' AS "ActivityName",
  prh.creation_date AS "EventTime",
  NULL AS "RequestedDeliveryDate",
  NULL AS "ActualDeliveryDate",
  NULL AS "ProductCategory",
  NULL AS "SupplierName",
  NULL AS "ModeOfTransport",
  prh.document_status AS "LogisticsOrderStatus",
  prh.created_by AS "User",
  NULL AS "PurchaseOrderNumber",
  prl.item_number AS "ItemNumber"
FROM
  sales_orders so
  JOIN por_requisition_lines_all prl ON so.source_doc_id = prl.doo_source_doc_id
  JOIN por_requisition_headers_all prh ON prl.requisition_header_id = prh.requisition_header_id

UNION ALL

-- 4. Purchase Order Issued
SELECT
  so.order_number AS "LogisticsOrder",
  'Purchase Order Issued' AS "ActivityName",
  pha.approved_date AS "EventTime",
  NULL AS "RequestedDeliveryDate",
  NULL AS "ActualDeliveryDate",
  NULL AS "ProductCategory",
  pv.vendor_name AS "SupplierName",
  NULL AS "ModeOfTransport",
  pha.document_status AS "LogisticsOrderStatus",
  pha.created_by AS "User",
  pha.segment1 AS "PurchaseOrderNumber",
  pla.item_number AS "ItemNumber"
FROM
  sales_orders so
  JOIN por_requisition_lines_all prl ON so.source_doc_id = prl.doo_source_doc_id
  JOIN po_distributions_all pda ON prl.requisition_line_id = pda.requisition_line_id
  JOIN po_lines_all pla ON pda.po_line_id = pla.po_line_id
  JOIN po_headers_all pha ON pla.po_header_id = pha.po_header_id
  JOIN poz_suppliers_v pv ON pha.vendor_id = pv.vendor_id
WHERE
  pha.approved_date IS NOT NULL

UNION ALL

-- 5. Raw Materials Received
SELECT
  so.order_number AS "LogisticsOrder",
  'Raw Materials Received' AS "ActivityName",
  rt.transaction_date AS "EventTime",
  NULL AS "RequestedDeliveryDate",
  NULL AS "ActualDeliveryDate",
  NULL AS "ProductCategory",
  pv.vendor_name AS "SupplierName",
  NULL AS "ModeOfTransport",
  pha.document_status AS "LogisticsOrderStatus",
  rt.created_by AS "User",
  pha.segment1 AS "PurchaseOrderNumber",
  pla.item_number AS "ItemNumber"
FROM
  sales_orders so
  JOIN doo_fulfill_lines_all dfla ON so.header_id = dfla.header_id
  JOIN po_distributions_all pda ON dfla.fulfill_line_id = pda.fulfill_line_id
  JOIN po_lines_all pla ON pda.po_line_id = pla.po_line_id
  JOIN po_headers_all pha ON pla.po_header_id = pha.po_header_id
  JOIN poz_suppliers_v pv ON pha.vendor_id = pv.vendor_id
  JOIN rcv_transactions rt ON pha.po_header_id = rt.po_header_id AND rt.transaction_type = 'RECEIVE'

UNION ALL

-- 6. Production Scheduled
SELECT
  so.order_number AS "LogisticsOrder",
  'Production Scheduled' AS "ActivityName",
  wdj.scheduled_start_date AS "EventTime",
  NULL AS "RequestedDeliveryDate",
  NULL AS "ActualDeliveryDate",
  NULL AS "ProductCategory",
  NULL AS "SupplierName",
  NULL AS "ModeOfTransport",
  wdj.status_type_disp AS "LogisticsOrderStatus",
  wdj.created_by AS "User",
  NULL AS "PurchaseOrderNumber",
  msi.item_number AS "ItemNumber"
FROM
  sales_orders so
  JOIN wip_discrete_jobs wdj ON so.source_doc_id = wdj.source_header_id
  JOIN egp_system_items_b msi ON wdj.primary_item_id = msi.inventory_item_id AND wdj.organization_id = msi.organization_id
WHERE
  wdj.status_type IN (3, 4) -- Released, Complete

UNION ALL

-- 7. Goods Produced
SELECT
  so.order_number AS "LogisticsOrder",
  'Goods Produced' AS "ActivityName",
  wdj.completed_quantity_date AS "EventTime",
  NULL AS "RequestedDeliveryDate",
  NULL AS "ActualDeliveryDate",
  NULL AS "ProductCategory",
  NULL AS "SupplierName",
  NULL AS "ModeOfTransport",
  wdj.status_type_disp AS "LogisticsOrderStatus",
  wdj.last_updated_by AS "User",
  NULL AS "PurchaseOrderNumber",
  msi.item_number AS "ItemNumber"
FROM
  sales_orders so
  JOIN wip_discrete_jobs wdj ON so.source_doc_id = wdj.source_header_id
  JOIN egp_system_items_b msi ON wdj.primary_item_id = msi.inventory_item_id AND wdj.organization_id = msi.organization_id
WHERE
  wdj.status_type = 4 -- Complete
  AND wdj.completed_quantity_date IS NOT NULL

UNION ALL

-- 8. Quality Control Performed
SELECT
  so.order_number AS "LogisticsOrder",
  'Quality Control Performed' AS "ActivityName",
  qir.creation_date AS "EventTime",
  NULL AS "RequestedDeliveryDate",
  NULL AS "ActualDeliveryDate",
  NULL AS "ProductCategory",
  NULL AS "SupplierName",
  NULL AS "ModeOfTransport",
  qi.validation_result_code AS "LogisticsOrderStatus",
  qir.created_by AS "User",
  NULL AS "PurchaseOrderNumber",
  msi.item_number AS "ItemNumber"
FROM
  sales_orders so
  JOIN wip_discrete_jobs wdj ON so.source_doc_id = wdj.source_header_id
  JOIN egp_system_items_b msi ON wdj.primary_item_id = msi.inventory_item_id AND wdj.organization_id = msi.organization_id
  JOIN qa_inspection_results_v qir ON wdj.work_order_id = qir.work_order_id
  JOIN qa_inspections_b qi ON qir.inspection_id = qi.inspection_id

UNION ALL

-- 9. Goods Picked and Packed
SELECT
  so.order_number AS "LogisticsOrder",
  'Goods Picked and Packed' AS "ActivityName",
  wdd.last_update_date AS "EventTime",
  dha.request_ship_date AS "RequestedDeliveryDate",
  NULL AS "ActualDeliveryDate",
  NULL AS "ProductCategory",
  NULL AS "SupplierName",
  wnd.shipping_method_code AS "ModeOfTransport",
  wdd.released_status_name AS "LogisticsOrderStatus",
  wdd.last_updated_by AS "User",
  NULL AS "PurchaseOrderNumber",
  wdd.item_number AS "ItemNumber"
FROM
  sales_orders so
  JOIN doo_headers_all dha ON so.header_id = dha.header_id
  JOIN wsh_delivery_details wdd ON dha.header_id = wdd.source_header_id
  JOIN wsh_delivery_assignments wda ON wdd.delivery_detail_id = wda.delivery_detail_id
  JOIN wsh_new_deliveries wnd ON wda.delivery_id = wnd.delivery_id
WHERE
  wdd.released_status = 'Y' -- 'Ready to Release', can be adjusted to 'S' for 'Released to Warehouse'

UNION ALL

-- 10. Shipment Confirmed
SELECT
  so.order_number AS "LogisticsOrder",
  'Shipment Confirmed' AS "ActivityName",
  wnd.confirmed_date AS "EventTime",
  dha.request_ship_date AS "RequestedDeliveryDate",
  NULL AS "ActualDeliveryDate",
  NULL AS "ProductCategory",
  NULL AS "SupplierName",
  wnd.shipping_method_code AS "ModeOfTransport",
  wnd.status_code_name AS "LogisticsOrderStatus",
  wnd.last_updated_by AS "User",
  NULL AS "PurchaseOrderNumber",
  NULL AS "ItemNumber"
FROM
  sales_orders so
  JOIN doo_headers_all dha ON so.header_id = dha.header_id
  JOIN wsh_delivery_details wdd ON dha.header_id = wdd.source_header_id
  JOIN wsh_delivery_assignments wda ON wdd.delivery_detail_id = wda.delivery_detail_id
  JOIN wsh_new_deliveries wnd ON wda.delivery_id = wnd.delivery_id
WHERE wnd.confirmed_date IS NOT NULL

UNION ALL

-- 11. Goods Loaded for Transport
SELECT
  so.order_number AS "LogisticsOrder",
  'Goods Loaded for Transport' AS "ActivityName",
  wts.actual_departure_date AS "EventTime",
  dha.request_ship_date AS "RequestedDeliveryDate",
  NULL AS "ActualDeliveryDate",
  NULL AS "ProductCategory",
  NULL AS "SupplierName",
  wt.mode_of_transport AS "ModeOfTransport",
  wts.status_code_name AS "LogisticsOrderStatus",
  wts.last_updated_by AS "User",
  NULL AS "PurchaseOrderNumber",
  NULL AS "ItemNumber"
FROM
  sales_orders so
  JOIN doo_headers_all dha ON so.header_id = dha.header_id
  JOIN wsh_delivery_details wdd ON dha.header_id = wdd.source_header_id
  JOIN wsh_delivery_assignments wda ON wdd.delivery_detail_id = wda.delivery_detail_id
  JOIN wsh_new_deliveries wnd ON wda.delivery_id = wnd.delivery_id
  JOIN wsh_delivery_legs wdl ON wnd.delivery_id = wdl.delivery_id
  JOIN wsh_trip_stops wts ON wdl.pick_up_stop_id = wts.stop_id
  JOIN wsh_trips wt ON wts.trip_id = wt.trip_id
WHERE wts.actual_departure_date IS NOT NULL

UNION ALL

-- 12. Goods Unloaded at Destination
SELECT
  so.order_number AS "LogisticsOrder",
  'Goods Unloaded at Destination' AS "ActivityName",
  wts.actual_arrival_date AS "EventTime",
  dha.request_ship_date AS "RequestedDeliveryDate",
  wts.actual_arrival_date AS "ActualDeliveryDate",
  NULL AS "ProductCategory",
  NULL AS "SupplierName",
  wt.mode_of_transport AS "ModeOfTransport",
  wts.status_code_name AS "LogisticsOrderStatus",
  wts.last_updated_by AS "User",
  NULL AS "PurchaseOrderNumber",
  NULL AS "ItemNumber"
FROM
  sales_orders so
  JOIN doo_headers_all dha ON so.header_id = dha.header_id
  JOIN wsh_delivery_details wdd ON dha.header_id = wdd.source_header_id
  JOIN wsh_delivery_assignments wda ON wdd.delivery_detail_id = wda.delivery_detail_id
  JOIN wsh_new_deliveries wnd ON wda.delivery_id = wnd.delivery_id
  JOIN wsh_delivery_legs wdl ON wnd.delivery_id = wdl.delivery_id
  JOIN wsh_trip_stops wts ON wdl.drop_off_stop_id = wts.stop_id
  JOIN wsh_trips wt ON wts.trip_id = wt.trip_id
WHERE wts.actual_arrival_date IS NOT NULL

UNION ALL

-- 13. Proof of Delivery Signed
SELECT
  so.order_number AS "LogisticsOrder",
  'Proof of Delivery Signed' AS "ActivityName",
  wnd.pod_date AS "EventTime",
  dha.request_ship_date AS "RequestedDeliveryDate",
  wnd.pod_date AS "ActualDeliveryDate",
  NULL AS "ProductCategory",
  NULL AS "SupplierName",
  wnd.shipping_method_code AS "ModeOfTransport",
  wnd.status_code_name AS "LogisticsOrderStatus",
  wnd.last_updated_by AS "User",
  NULL AS "PurchaseOrderNumber",
  NULL AS "ItemNumber"
FROM
  sales_orders so
  JOIN doo_headers_all dha ON so.header_id = dha.header_id
  JOIN wsh_delivery_details wdd ON dha.header_id = wdd.source_header_id
  JOIN wsh_delivery_assignments wda ON wdd.delivery_detail_id = wda.delivery_detail_id
  JOIN wsh_new_deliveries wnd ON wda.delivery_id = wnd.delivery_id
WHERE wnd.pod_flag = 'Y' AND wnd.pod_date IS NOT NULL

UNION ALL

-- 14. Order Canceled
SELECT
  so.order_number AS "LogisticsOrder",
  'Order Canceled' AS "ActivityName",
  dha.last_update_date AS "EventTime",
  dha.request_ship_date AS "RequestedDeliveryDate",
  NULL AS "ActualDeliveryDate",
  NULL AS "ProductCategory",
  NULL AS "SupplierName",
  NULL AS "ModeOfTransport",
  dha.status_code AS "LogisticsOrderStatus",
  dha.last_updated_by AS "User",
  NULL AS "PurchaseOrderNumber",
  NULL AS "ItemNumber"
FROM
  sales_orders so
  JOIN doo_headers_all dha ON so.header_id = dha.header_id
WHERE
  dha.cancelled_flag = 'Y'

ขั้นตอน

เข้าสู่ระบบ Oracle BI Cloud Connector (BICC): เข้าใช้คอนโซล BICC ด้วยข้อมูลบัญชี Oracle Cloud Applications คุณต้องมีบทบาท BI Administrator ที่จำเป็นสำหรับการดึงข้อมูล.
ไปที่ Offerings: จากหน้าแรกของ BICC เลือก 'Manage Offerings' หรือลิงก์นำทางที่มีชื่อใกล้เคียง เพื่อดูแหล่งข้อมูลของแอปพลิเคชัน Oracle Cloud ที่พร้อมใช้งาน.
เลือก Offering ของ SCM: เลือก 'Supply Chain Management' ระบบจะโหลด Public View Objects หรือ PVO ทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับโมดูล SCM เช่น Order Management, Procurement และ Inventory.
สร้างงานใหม่: ไปที่ส่วน 'Manage Extract Jobs' สร้างงานใหม่และตั้งชื่อให้สื่อความหมาย เช่น 'ProcessMind_Logistics_Order_Extraction'.
เลือก PVO สำหรับดึงข้อมูล: ในการตั้งค่างาน ใช้ฟังก์ชันค้นหาเพื่อค้นหาและเพิ่ม PVO ที่จำเป็นแต่ละรายการลงในชุดข้อมูลที่จะดึง รายการ PVO อยู่ในส่วน Query ด้านล่าง โดยเพิ่ม PVO แต่ละรายการเป็น data store แยกกันในงาน.
กำหนดคอลัมน์และตัวกรองของ PVO: สำหรับ PVO แต่ละรายการที่เพิ่ม คลิก 'Configure' เพื่อเลือกคอลัมน์ที่ต้องใช้ในบันทึกเหตุการณ์ ควรใช้ตัวกรองวันที่ เช่น วันที่สร้างหรือวันที่อัปเดตล่าสุด เพื่อจำกัดปริมาณข้อมูลให้อยู่ในช่วงที่จัดการได้ เช่น 3 ถึง 6 เดือนล่าสุด.
กำหนด External Storage: ในส่วน 'Configure External Storage' ระบุรายละเอียดการเชื่อมต่อกับ cloud storage ปลายทาง เช่น Oracle Cloud Infrastructure (OCI) Object Storage ซึ่งเป็นตำแหน่งที่ BICC จะส่งไฟล์ข้อมูลที่ดึงมา.
กำหนดเวลางานดึงข้อมูล: ตั้งเวลาทำงาน สำหรับการดึงข้อมูลครั้งแรก คุณเรียกใช้งานด้วยตนเองได้ หากต้องการติดตามข้อมูลต่อเนื่อง ให้ตั้งเวลาทำงานรายวันหรือรายสัปดาห์ในช่วงที่มีการใช้งานน้อย.
เรียกใช้งานและติดตามผล: บันทึกและส่งงาน ติดตามความคืบหน้าได้จากแดชบอร์ด 'Manage Extract Jobs' ตรวจสอบประวัติงานว่ามีข้อผิดพลาดหรือคำเตือนหรือไม่.
รวมและแปลงข้อมูล: เมื่องานเสร็จสมบูรณ์ BICC จะส่งไฟล์ CSV หรือ DAT แยกสำหรับแต่ละ PVO ไปยัง cloud storage คุณต้องใช้เครื่องมือ ETL หรือสคริปต์แยกต่างหากเพื่อดาวน์โหลดไฟล์ รวมข้อมูลเป็นตารางบันทึกเหตุการณ์เดียว และจับคู่คอลัมน์กับรูปแบบที่กำหนด (LogisticsOrder, ActivityName, EventTime).
จัดรูปแบบไฟล์ก่อนอัปโหลด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟล์ที่รวมแล้วเป็น CSV ไฟล์เดียว และคอลัมน์ตรงกับแอตทริบิวต์ที่จำเป็นและแนะนำ ตรวจสอบว่าคอลัมน์ EventTime ใช้รูปแบบวันเวลาเดียวกัน เช่น YYYY-MM-DD HH:MI:SS.

การกำหนดค่า

BICC Offering: เลือก 'Supply Chain Management' เพื่อเข้าถึงออบเจ็กต์ข้อมูลที่จำเป็น.
การเลือก PVO: ต้องเลือก PVO หลายรายการที่ครอบคลุม Order Management, Procurement, Inventory, Manufacturing และ Shipping เพื่อเก็บข้อมูลกระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบ รายการ PVO อยู่ในส่วน Query.
การดึงข้อมูลแบบเพิ่มเฉพาะส่วนหรือทั้งหมด: สำหรับการโหลดครั้งแรก แนะนำให้ดึงข้อมูลทั้งหมดในช่วงวันที่ที่กำหนด สำหรับการดึงครั้งถัดไป ให้ตั้งค่าการดึงข้อมูลแบบเพิ่มเฉพาะส่วนโดยใช้คอลัมน์ 'Last Update Date' ซึ่งมีอยู่ใน PVO ส่วนใหญ่ เพื่อลดปริมาณข้อมูลและเวลาในการประมวลผล.
ตัวกรองช่วงวันที่: ใช้ตัวกรองวันที่กับคอลัมน์วันที่ที่เกี่ยวข้อง เช่น 'CreationDate' หรือ 'LastUpdateDate' ในแต่ละ PVO เสมอ โดยทั่วไปการวิเคราะห์ครั้งแรกจะใช้ช่วง 3 ถึง 6 เดือน.
การเลือกคอลัมน์: เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ อย่าดึงข้อมูลทุกคอลัมน์จาก PVO ให้เลือกเฉพาะคอลัมน์ที่จำเป็นสำหรับแอตทริบิวต์ในบันทึกเหตุการณ์ วิธีนี้ช่วยลดขนาดข้อมูลและระยะเวลาในการดึง.
ข้อกำหนดเบื้องต้น: ผู้ใช้ที่เรียกใช้การดึงข้อมูลต้องมีบทบาทที่เข้าใช้ BICC ได้ เช่น 'BIACM_ADMIN' และต้องจัดเตรียมและใช้งานโมดูล SCM ที่เกี่ยวข้อง รวมถึง Order Management, Procurement และ Shipping.

ตัวอย่างคำค้น config

The following Public View Objects (PVOs) must be selected and configured within the BI Cloud Connector extraction job. This is not a runnable script but a list of objects to add to the extraction configuration.

**Order Management PVOs:**
*   `FscmTopModelAM.DooTopAM.Header` (For Customer Order Created, Order Canceled)
*   `FscmTopModelAM.DooTopAM.FulfilledLine` (For Inventory Availability Checked)

**Procurement PVOs:**
*   `FscmTopModelAM.ScmPoTopAM.ReqHeader` (For Purchase Requisition Created)
*   `FscmTopModelAM.ScmPoTopAM.PoHeader` (For Purchase Order Issued)

**Inventory and Receiving PVOs:**
*   `FscmTopModelAM.ScmRcvTopAM.RcvTransaction` (For Raw Materials Received)

**Manufacturing PVOs:**
*   `FscmTopModelAM.WisTopAM.WorkOrderHeader` (For Production Scheduled, Goods Produced)

**Quality Management PVOs:**
*   `FscmTopModelAM.ScmQamTopAM.QualityInspectionResult` (For Quality Control Performed)

**Shipping and Warehouse Management PVOs:**
*   `FscmTopModelAM.ScmWmsShippingTopAM.ShipmentLine` (For Goods Picked and Packed)
*   `FscmTopModelAM.ScmWmsShippingTopAM.ShipmentHeader` (For Shipment Confirmed)
*   `FscmTopModelAM.ScmWmsShippingTopAM.DeliveryTrip` (For Goods Loaded for Transport)
*   `FscmTopModelAM.ScmWmsShippingTopAM.DeliveryHeader` (For Goods Unloaded at Destination, Proof of Delivery Signed)

ขั้นตอน

ข้อกำหนดเบื้องต้น: ติดตั้ง Python 3.6 ขึ้นไปในระบบ พร้อมไลบรารี requests และ pandas ติดตั้งได้ด้วย pip โดยใช้คำสั่ง pip install requests pandas.
ตั้งค่าการยืนยันตัวตน: ขอชื่อผู้ใช้และรหัสผ่านสำหรับบัญชีผู้ใช้ Oracle SCM Cloud ที่มีสิทธิ์เข้าใช้ REST APIs ที่จำเป็น เช่น Sales Orders, Purchase Orders, Shipments และ Work Orders.
กำหนดค่าสคริปต์: เปิดสคริปต์ Python ที่ให้มาในโปรแกรมแก้ไขข้อความหรือ IDE กรอกตัวแปรที่ใช้แทนค่าไว้ด้านบนของสคริปต์ ได้แก่ ORACLE_SCM_HOST, USERNAME, PASSWORD, START_DATE และ END_DATE.
ทำความเข้าใจ API Endpoints: สคริปต์ตั้งค่าไว้ให้เรียกใช้ REST API endpoints หลายรายการ ซึ่งสอดคล้องกับกิจกรรมต่าง ๆ ในห่วงโซ่อุปทาน ตรวจสอบพจนานุกรม endpoints ในสคริปต์เพื่อดูว่าเรียกข้อมูลออบเจ็กต์ใดของ Oracle SCM บ้าง.
เรียกใช้สคริปต์: เรียกใช้สคริปต์จาก command line ด้วยคำสั่ง python your_script_name.py สคริปต์จะเริ่มยืนยันตัวตนและเรียก API ตามลำดับสำหรับแต่ละกิจกรรมที่กำหนดไว้.
จัดการการแบ่งหน้า API: สคริปต์มีฟังก์ชันจัดการการแบ่งหน้าของ API โดยอัตโนมัติ หากค่า hasMore ในการตอบกลับจาก API เป็น true สคริปต์จะส่งคำขอเพิ่มเติม เพื่อดึงข้อมูลทั้งหมดในช่วงวันที่กำหนด.
แปลงข้อมูล: เมื่อดึงข้อมูลของแต่ละกิจกรรม สคริปต์จะแปลงการตอบกลับ JSON ให้อยู่ในรูปแบบมาตรฐาน โดยดึงฟิลด์สำคัญ จับคู่กับคอลัมน์ในบันทึกเหตุการณ์ (LogisticsOrder, ActivityName, EventTime เป็นต้น) แล้วเพิ่มลงในรายการเหตุการณ์หลัก.
จัดการข้อมูลที่ขาดหาย: สคริปต์ใช้ .get() พร้อมค่าเริ่มต้น None เพื่อเข้าถึงฟิลด์ JSON ที่ซ้อนกันอย่างปลอดภัย แม้บางระเบียนจะไม่มีฟิลด์นั้น วิธีนี้ช่วยป้องกันข้อผิดพลาดและใส่ค่า null ในผลลัพธ์เมื่อไม่มีข้อมูล.
สร้างผลลัพธ์: เมื่อเรียก API ครบทั้งหมด สคริปต์จะรวมเหตุการณ์ที่รวบรวมไว้เป็น pandas DataFrame.
ส่งออกเป็น CSV: DataFrame สุดท้ายจะถูกส่งออกเป็นไฟล์ CSV ชื่อ oracle_scm_event_log.csv ในไดเรกทอรีเดียวกับที่เรียกใช้สคริปต์ ไฟล์นี้จัดรูปแบบไว้สำหรับอัปโหลดไปยังเครื่องมือ process mining โดยตรง.
ตรวจสอบและอัปโหลด: เปิดไฟล์ CSV ที่สร้างขึ้นเพื่อตรวจสอบความครบถ้วนและความถูกต้องของข้อมูล เมื่อตรวจสอบแล้ว ให้อัปโหลดบันทึกเหตุการณ์ไปยังแพลตฟอร์ม process mining ของคุณ.

การกำหนดค่า

ข้อมูลบัญชี: ต้องมีผู้ใช้ API โดยเฉพาะ พร้อมบทบาท เช่น Order Manager, Procurement Manager, Warehouse Manager และ Shipping Manager เพื่อเข้าใช้ทรัพยากร API ที่จำเป็นทั้งหมด.
ช่วงวันที่: กำหนดตัวแปร START_DATE และ END_DATE ในสคริปต์ แนะนำให้เริ่มจากช่วงสั้น ๆ เช่น 3-6 เดือน เพื่อควบคุมปริมาณข้อมูลและข้อจำกัดอัตราการเรียก API.
เวอร์ชัน API: สคริปต์ใช้ API เวอร์ชัน 11.13.18.05 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเวอร์ชันนี้ตรงกับ Oracle SCM Cloud instance ของคุณ หรือปรับ URL ของ endpoint หากจำเป็น.
ขีดจำกัดการแบ่งหน้า: พารามิเตอร์ limit ในคำขอ API ตั้งไว้ที่ 100 เพื่อควบคุมจำนวนระเบียนที่ส่งกลับในแต่ละครั้ง คุณปรับค่านี้ได้ตามประสิทธิภาพและข้อจำกัดของ API server.
ตัวกรอง: สคริปต์กรองข้อมูลตามวันที่เป็นหลัก (CreationDate, LastUpdateDate) คุณเพิ่มตัวกรองอื่น เช่น BusinessUnitName หรือ OrganizationCode ในพารามิเตอร์ q ของการเรียก API เพื่อจำกัดขอบเขตการดึงข้อมูลให้เหลือหน่วยธุรกิจหรือนิติบุคคลที่ต้องการได้.
ฟิลด์ที่กำหนดเอง: หากองค์กรใช้ Descriptive Flexfields (DFFs) เพื่อจัดเก็บข้อมูลกระบวนการสำคัญ คุณอาจต้องปรับสคริปต์ให้รวมฟิลด์เหล่านั้นไว้ใน Query ของ API และขั้นตอนการดึงข้อมูล.

ตัวอย่างคำค้น python

import requests
import pandas as pd
from datetime import datetime

class=class="hl-string">"hl-comment"># --- Configuration Settings ---
class=class="hl-string">"hl-comment"># Replace with your Oracle SCM Cloud instance details
ORACLE_SCM_HOST = class="hl-string">"[Your Oracle SCM Host e.g., xyz.fa.us2.oraclecloud.com]"
USERNAME = class="hl-string">"[Your Username]"
PASSWORD = class="hl-string">"[Your Password]"

class=class="hl-string">"hl-comment"># --- Date Range for Extraction ---
class=class="hl-string">"hl-comment"># Format: YYYY-MM-DD
START_DATE = class="hl-string">"2023-01-01"
END_DATE = class="hl-string">"2023-12-31"

class=class="hl-string">"hl-comment"># --- API Request Helper Function ---
def make_api_request(endpoint, params={}):
    class="hl-string">"""Handles authentication and pagination for Oracle SCM REST API calls."""
    all_items = []
    session = requests.Session()
    session.auth = (USERNAME, PASSWORD)
    url = fclass="hl-string">"https://{ORACLE_SCM_HOST}{endpoint}"

    class=class="hl-string">"hl-comment"># Set default limit and offset for pagination
    params.setdefault(class="hl-string">'limit', 100)
    params.setdefault(class="hl-string">'offset', 0)
    params.setdefault(class="hl-string">'onlyData', class="hl-string">'true')

    while True:
        try:
            response = session.get(url, params=params)
            response.raise_for_status()  class=class="hl-string">"hl-comment"># Raise an exception for bad status codes (4xx or 5xx)
            data = response.json()
            items = data.get(class="hl-string">'items', [])
            all_items.extend(items)

            if not data.get(class="hl-string">'hasMore', False):
                break
            
            params[class="hl-string">'offset'] += params[class="hl-string">'limit']

        except requests.exceptions.RequestException as e:
            print(fclass="hl-string">"Error fetching data from {url}: {e}")
            break

    return all_items

class=class="hl-string">"hl-comment"># --- Main Extraction Logic ---
def extract_scm_event_log():
    events = []
    date_filter = fclass="hl-string">"LastUpdateDate between '{START_DATE}' and '{END_DATE}'"
    creation_date_filter = fclass="hl-string">"CreationDate between '{START_DATE}' and '{END_DATE}'"

    print(class="hl-string">"Fetching Sales Orders for 'Customer Order Created' and 'Order Canceled'...")
    so_data = make_api_request(class="hl-string">"/fscmRestApi/resources/11.13.18.05/salesOrdersForOrderHub", {class="hl-string">'q': date_filter})
    for so in so_data:
        order_number = so.get(class="hl-string">'OrderNumber')
        if not order_number: continue

        class=class="hl-string">"hl-comment"># Activity: Customer Order Created
        events.append({
            class="hl-string">'LogisticsOrder': order_number,
            class="hl-string">'ActivityName': class="hl-string">'Customer Order Created',
            class="hl-string">'EventTime': so.get(class="hl-string">'CreationDate'),
            class="hl-string">'RequestedDeliveryDate': so.get(class="hl-string">'RequestShipDate'),
            class="hl-string">'ActualDeliveryDate': None,
            class="hl-string">'ProductCategory': so.get(class="hl-string">'lines', [{}])[0].get(class="hl-string">'ProductGroup'),
            class="hl-string">'SupplierName': None,
            class="hl-string">'ModeOfTransport': so.get(class="hl-string">'ShippingMethodCode'),
            class="hl-string">'LogisticsOrderStatus': so.get(class="hl-string">'Status'),
            class="hl-string">'User': so.get(class="hl-string">'CreatedBy'),
            class="hl-string">'PurchaseOrderNumber': None,
            class="hl-string">'ItemNumber': so.get(class="hl-string">'lines', [{}])[0].get(class="hl-string">'ProductNumber')
        })

        class=class="hl-string">"hl-comment"># Activity: Order Canceled
        if so.get(class="hl-string">'Status') == class="hl-string">'CANCELED':
            events.append({
                class="hl-string">'LogisticsOrder': order_number,
                class="hl-string">'ActivityName': class="hl-string">'Order Canceled',
                class="hl-string">'EventTime': so.get(class="hl-string">'LastUpdateDate'),
                class="hl-string">'RequestedDeliveryDate': so.get(class="hl-string">'RequestShipDate'),
                class="hl-string">'ActualDeliveryDate': None, class="hl-string">'ProductCategory': None, class="hl-string">'SupplierName': None,
                class="hl-string">'ModeOfTransport': so.get(class="hl-string">'ShippingMethodCode'),
                class="hl-string">'LogisticsOrderStatus': so.get(class="hl-string">'Status'), class="hl-string">'User': so.get(class="hl-string">'LastUpdatedBy'),
                class="hl-string">'PurchaseOrderNumber': None, class="hl-string">'ItemNumber': None
            })

    print(class="hl-string">"Fetching Purchase Requisitions for 'Purchase Requisition Created'...")
    pr_data = make_api_request(class="hl-string">"/fscmRestApi/resources/11.13.18.05/purchaseRequisitions", {class="hl-string">'q': creation_date_filter})
    for pr in pr_data:
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Note: Linking PR to a specific sales order requires custom logic or configuration.
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Here we assume a link can be inferred or is not strictly required for this event.
        events.append({
            class="hl-string">'LogisticsOrder': pr.get(class="hl-string">'SourceOrderNumber', class="hl-string">'[Not Linked]'), class=class="hl-string">"hl-comment"># Placeholder if no direct link
            class="hl-string">'ActivityName': class="hl-string">'Purchase Requisition Created',
            class="hl-string">'EventTime': pr.get(class="hl-string">'CreationDate'),
            class="hl-string">'RequestedDeliveryDate': None, class="hl-string">'ActualDeliveryDate': None, class="hl-string">'ProductCategory': None,
            class="hl-string">'SupplierName': None, class="hl-string">'ModeOfTransport': None, class="hl-string">'LogisticsOrderStatus': pr.get(class="hl-string">'RequisitioningBU'),
            class="hl-string">'User': pr.get(class="hl-string">'CreatedBy'),
            class="hl-string">'PurchaseOrderNumber': None,
            class="hl-string">'ItemNumber': pr.get(class="hl-string">'lines', [{}])[0].get(class="hl-string">'ItemNumber')
        })

    print(class="hl-string">"Fetching Purchase Orders for 'Purchase Order Issued'...")
    po_data = make_api_request(class="hl-string">"/fscmRestApi/resources/11.13.18.05/purchaseOrders", {class="hl-string">'q': fclass="hl-string">"ApprovedDate between '{START_DATE}' and '{END_DATE}'"})
    for po in po_data:
        events.append({
            class="hl-string">'LogisticsOrder': po.get(class="hl-string">'SourceOrderNumber', class="hl-string">'[Not Linked]'), class=class="hl-string">"hl-comment"># Placeholder if no direct link
            class="hl-string">'ActivityName': class="hl-string">'Purchase Order Issued',
            class="hl-string">'EventTime': po.get(class="hl-string">'ApprovedDate'),
            class="hl-string">'RequestedDeliveryDate': None, class="hl-string">'ActualDeliveryDate': None, class="hl-string">'ProductCategory': None,
            class="hl-string">'SupplierName': po.get(class="hl-string">'Supplier'),
            class="hl-string">'ModeOfTransport': None,
            class="hl-string">'LogisticsOrderStatus': po.get(class="hl-string">'DocumentStatus'),
            class="hl-string">'User': po.get(class="hl-string">'Buyer'),
            class="hl-string">'PurchaseOrderNumber': po.get(class="hl-string">'OrderNumber'),
            class="hl-string">'ItemNumber': po.get(class="hl-string">'lines', [{}])[0].get(class="hl-string">'ItemNumber')
        })

    print(class="hl-string">"Fetching Receipts for 'Raw Materials Received'...")
    rcv_data = make_api_request(class="hl-string">"/fscmRestApi/resources/11.13.18.05/receivingReceipts", {class="hl-string">'q': fclass="hl-string">"ReceiptDate between '{START_DATE}' and '{END_DATE}'"})
    for rcv in rcv_data:
        events.append({
            class="hl-string">'LogisticsOrder': rcv.get(class="hl-string">'OrderNumber'), class=class="hl-string">"hl-comment"># Assuming PO is the key link
            class="hl-string">'ActivityName': class="hl-string">'Raw Materials Received',
            class="hl-string">'EventTime': rcv.get(class="hl-string">'ReceiptDate'),
            class="hl-string">'RequestedDeliveryDate': None, class="hl-string">'ActualDeliveryDate': None, class="hl-string">'ProductCategory': None,
            class="hl-string">'SupplierName': rcv.get(class="hl-string">'SupplierName'), class="hl-string">'ModeOfTransport': None, 
            class="hl-string">'LogisticsOrderStatus': class="hl-string">'Received', class="hl-string">'User': rcv.get(class="hl-string">'CreatedBy'),
            class="hl-string">'PurchaseOrderNumber': rcv.get(class="hl-string">'POHeaderNumber'),
            class="hl-string">'ItemNumber': rcv.get(class="hl-string">'ItemNumber')
        })
        
    print(class="hl-string">"Fetching Work Orders for 'Production Scheduled' and 'Goods Produced'...")
    wo_data = make_api_request(class="hl-string">"/fscmRestApi/resources/11.13.18.05/workOrders", {class="hl-string">'q': date_filter})
    for wo in wo_data:
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Activity: Production Scheduled
        if wo.get(class="hl-string">'ReleasedDate'):
            events.append({
                class="hl-string">'LogisticsOrder': wo.get(class="hl-string">'SalesOrderNumber', wo.get(class="hl-string">'WorkOrderNumber')), 
                class="hl-string">'ActivityName': class="hl-string">'Production Scheduled',
                class="hl-string">'EventTime': wo.get(class="hl-string">'ReleasedDate'),
                class="hl-string">'RequestedDeliveryDate': None, class="hl-string">'ActualDeliveryDate': None, class="hl-string">'ProductCategory': None, class="hl-string">'SupplierName': None,
                class="hl-string">'ModeOfTransport': None, class="hl-string">'LogisticsOrderStatus': wo.get(class="hl-string">'WorkOrderStatus'),
                class="hl-string">'User': wo.get(class="hl-string">'LastUpdatedBy'), class="hl-string">'PurchaseOrderNumber': None, class="hl-string">'ItemNumber': wo.get(class="hl-string">'ProductName')
            })
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Activity: Goods Produced
        if wo.get(class="hl-string">'CompletedDate'):
            events.append({
                class="hl-string">'LogisticsOrder': wo.get(class="hl-string">'SalesOrderNumber', wo.get(class="hl-string">'WorkOrderNumber')),
                class="hl-string">'ActivityName': class="hl-string">'Goods Produced',
                class="hl-string">'EventTime': wo.get(class="hl-string">'CompletedDate'),
                class="hl-string">'RequestedDeliveryDate': None, class="hl-string">'ActualDeliveryDate': None, class="hl-string">'ProductCategory': None, class="hl-string">'SupplierName': None,
                class="hl-string">'ModeOfTransport': None, class="hl-string">'LogisticsOrderStatus': wo.get(class="hl-string">'WorkOrderStatus'),
                class="hl-string">'User': wo.get(class="hl-string">'LastUpdatedBy'), class="hl-string">'PurchaseOrderNumber': None, class="hl-string">'ItemNumber': wo.get(class="hl-string">'ProductName')
            })
            
    print(class="hl-string">"Fetching Shipments for shipping activities...")
    ship_data = make_api_request(class="hl-string">"/fscmRestApi/resources/11.13.18.05/shipments", {class="hl-string">'q': date_filter})
    for ship in ship_data:
        order_number = ship.get(class="hl-string">'SourceSalesOrderNumber', ship.get(class="hl-string">'ShipmentNumber'))
        
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Activities: Goods Picked and Packed (using shipment creation as proxy), Shipment Confirmed, Goods Loaded
        events.append({
            class="hl-string">'LogisticsOrder': order_number, class="hl-string">'ActivityName': class="hl-string">'Goods Picked and Packed',
            class="hl-string">'EventTime': ship.get(class="hl-string">'CreationDate'), class="hl-string">'RequestedDeliveryDate': None,
            class="hl-string">'ActualDeliveryDate': ship.get(class="hl-string">'ActualDeliveryDate'), class="hl-string">'ProductCategory': None, class="hl-string">'SupplierName': None, 
            class="hl-string">'ModeOfTransport': ship.get(class="hl-string">'ModeOfTransport'), class="hl-string">'LogisticsOrderStatus': class="hl-string">'Packing', 
            class="hl-string">'User': ship.get(class="hl-string">'CreatedBy'), class="hl-string">'PurchaseOrderNumber': None, class="hl-string">'ItemNumber': None
        })
        if ship.get(class="hl-string">'ShippedDate'):
            events.append({
                class="hl-string">'LogisticsOrder': order_number, class="hl-string">'ActivityName': class="hl-string">'Shipment Confirmed',
                class="hl-string">'EventTime': ship.get(class="hl-string">'ShippedDate'), class="hl-string">'RequestedDeliveryDate': None,
                class="hl-string">'ActualDeliveryDate': ship.get(class="hl-string">'ActualDeliveryDate'), class="hl-string">'ProductCategory': None, class="hl-string">'SupplierName': None, 
                class="hl-string">'ModeOfTransport': ship.get(class="hl-string">'ModeOfTransport'), class="hl-string">'LogisticsOrderStatus': class="hl-string">'Shipped', 
                class="hl-string">'User': ship.get(class="hl-string">'LastUpdatedBy'), class="hl-string">'PurchaseOrderNumber': None, class="hl-string">'ItemNumber': None
            })
            events.append({
                class="hl-string">'LogisticsOrder': order_number, class="hl-string">'ActivityName': class="hl-string">'Goods Loaded for Transport',
                class="hl-string">'EventTime': ship.get(class="hl-string">'ShippedDate'), class="hl-string">'RequestedDeliveryDate': None, 
                class="hl-string">'ActualDeliveryDate': ship.get(class="hl-string">'ActualDeliveryDate'), class="hl-string">'ProductCategory': None, class="hl-string">'SupplierName': None, 
                class="hl-string">'ModeOfTransport': ship.get(class="hl-string">'ModeOfTransport'), class="hl-string">'LogisticsOrderStatus': class="hl-string">'In Transit', 
                class="hl-string">'User': ship.get(class="hl-string">'LastUpdatedBy'), class="hl-string">'PurchaseOrderNumber': None, class="hl-string">'ItemNumber': None
            })

        class=class="hl-string">"hl-comment"># Activity: Goods Unloaded at Destination (if data available)
        if ship.get(class="hl-string">'ActualArrivalDate'):
             events.append({
                class="hl-string">'LogisticsOrder': order_number, class="hl-string">'ActivityName': class="hl-string">'Goods Unloaded at Destination',
                class="hl-string">'EventTime': ship.get(class="hl-string">'ActualArrivalDate'), class="hl-string">'RequestedDeliveryDate': None, 
                class="hl-string">'ActualDeliveryDate': ship.get(class="hl-string">'ActualDeliveryDate'), class="hl-string">'ProductCategory': None, class="hl-string">'SupplierName': None, 
                class="hl-string">'ModeOfTransport': ship.get(class="hl-string">'ModeOfTransport'), class="hl-string">'LogisticsOrderStatus': class="hl-string">'Arrived', 
                class="hl-string">'User': ship.get(class="hl-string">'LastUpdatedBy'), class="hl-string">'PurchaseOrderNumber': None, class="hl-string">'ItemNumber': None
            })

        class=class="hl-string">"hl-comment"># Activity: Proof of Delivery Signed
        if ship.get(class="hl-string">'ProofOfDeliveryDate'):
             events.append({
                class="hl-string">'LogisticsOrder': order_number, class="hl-string">'ActivityName': class="hl-string">'Proof of Delivery Signed',
                class="hl-string">'EventTime': ship.get(class="hl-string">'ProofOfDeliveryDate'), class="hl-string">'RequestedDeliveryDate': None, 
                class="hl-string">'ActualDeliveryDate': ship.get(class="hl-string">'ProofOfDeliveryDate'), class="hl-string">'ProductCategory': None, class="hl-string">'SupplierName': None, 
                class="hl-string">'ModeOfTransport': ship.get(class="hl-string">'ModeOfTransport'), class="hl-string">'LogisticsOrderStatus': class="hl-string">'Delivered', 
                class="hl-string">'User': ship.get(class="hl-string">'LastUpdatedBy'), class="hl-string">'PurchaseOrderNumber': None, class="hl-string">'ItemNumber': None
            })

    class=class="hl-string">"hl-comment"># The following activities are often implicit or require more complex queries.
    class=class="hl-string">"hl-comment"># For this script, we are not fetching them directly, but stubs could be added here.
    print(class="hl-string">"Skipping 'Inventory Availability Checked' and 'Quality Control Performed' due to complexity...")
    class=class="hl-string">"hl-comment"># Note: To capture these, you would query order line status changes or the qualityInspections API.

    print(fclass="hl-string">"Total events extracted: {len(events)}")
    return pd.DataFrame(events)

class=class="hl-string">"hl-comment"># --- Script Execution ---
if __name__ == class="hl-string">"__main__":
    event_log_df = extract_scm_event_log()
    if not event_log_df.empty:
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Sort by case and time for chronological order
        event_log_df[class="hl-string">'EventTime'] = pd.to_datetime(event_log_df[class="hl-string">'EventTime'], errors=class="hl-string">'coerce')
        event_log_df.dropna(subset=[class="hl-string">'EventTime'], inplace=True)
        event_log_df.sort_values(by=[class="hl-string">'LogisticsOrder', class="hl-string">'EventTime'], inplace=True)
        
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Save to CSV
        output_file = class="hl-string">'oracle_scm_event_log.csv'
        event_log_df.to_csv(output_file, index=False)
        print(fclass="hl-string">"Event log successfully saved to {output_file}")
    else:
        print(class="hl-string">"No events were extracted. Check your configuration and date range.")

พร้อมเริ่มต้นหรือยัง?

เริ่มทำ process mining วันนี้ เพื่อใช้ประโยชน์จากข้อมูลห่วงโซ่อุปทานของคุณให้เต็มที่ เทมเพลตนี้เป็นก้าวแรกสู่ห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพและโปร่งใสยิ่งขึ้น.

กลับไปยังคู่มือการปรับปรุง

ดาวน์โหลดเทมเพลต

จัดการ Oracle SCM ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานวันนี้

เพิ่มความแม่นยำในการพยากรณ์เป็น 90% และป้องกันสินค้าขาดสต็อก เริ่มได้วันนี้.

เริ่มทดลองใช้ฟรี

ไม่ต้องใช้บัตรเครดิต ตั้งค่าได้ทันที.

เทมเพลตข้อมูลการจัดการห่วงโซ่อุปทาน

เทมเพลตข้อมูลการจัดการห่วงโซ่อุปทาน

แอตทริบิวต์การจัดการห่วงโซ่อุปทาน

กิจกรรมการจัดการห่วงโซ่อุปทาน

คู่มือการดึงข้อมูล

รายงาน Oracle BI Publisher สำหรับข้อมูลโลจิสติกส์ SCM

ขั้นตอน

การกำหนดค่า

ตัวอย่างคำค้น sql

ดึงข้อมูลจำนวนมากด้วย BI Cloud Connector (BICC)

ขั้นตอน

การกำหนดค่า

ตัวอย่างคำค้น config

ดึงข้อมูลด้วยสคริปต์ Python ผ่าน Oracle SCM REST APIs

ขั้นตอน

การกำหนดค่า

ตัวอย่างคำค้น python

พร้อมเริ่มต้นหรือยัง?

จัดการ Oracle SCM ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานวันนี้