> การปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง > การจัดการสินค้าคงคลัง > SAP S/4HANA

ปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลัง

คู่มือ 6 ขั้นตอนเพื่อปรับการจัดการสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA

ดาวน์โหลดเทมเพลตข้อมูล

การจัดการสินค้าคงคลัง

SAP S/4HANA

เลือกกระบวนการ

เลือกกระบวนการเพื่อทำงานต่อในพื้นที่ทำงานที่เชื่อมต่อไว้.

กระบวนการที่ใช้ได้

ระบบที่ใช้ได้

ความท้าทาย(10)เป้าหมาย(10)6 ขั้นตอน ดูตัวอย่าง ผลลัพธ์ข้อมูล คำถามที่พบบ่อย(5)

ปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA

การจัดการสินค้าคงคลังมักมีปัญหา เช่น จัดเก็บไม่เป็นระบบ เคลื่อนย้ายล่าช้า และนับสต็อกไม่ตรง แพลตฟอร์มของเราช่วยระบุคอขวดตลอดวงจรสินค้าคงคลัง คุณจึงปรับการใช้พื้นที่จัดเก็บ ลดปัญหาสินค้าขาดสต็อก และเพิ่มประสิทธิภาพการจัดส่งคำสั่งซื้อได้.

ดาวน์โหลดเทมเพลตข้อมูลที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า แล้วจัดการความท้าทายที่พบบ่อยเพื่อให้บรรลุเป้าหมายด้านประสิทธิภาพ ทำตามแผนปรับปรุง 6 ขั้นตอน และดูคู่มือเทมเพลตข้อมูลเพื่อยกระดับการปฏิบัติการของคุณ.

แสดงคำอธิบายโดยละเอียด

เหตุใดการปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลังจึงสำคัญต่อธุรกิจของคุณ

การจัดการสินค้าคงคลังที่มีประสิทธิภาพเป็นหัวใจสำคัญของการปฏิบัติการที่ราบรื่น และส่งผลโดยตรงต่อผลกำไร ความพึงพอใจของลูกค้า และความยืดหยุ่นของห่วงโซ่อุปทาน ในสภาพแวดล้อมทางธุรกิจที่เปลี่ยนแปลงอยู่เสมอ การจัดการสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA ที่ไม่มีประสิทธิภาพอาจก่อให้เกิดต้นทุนแฝงจำนวนมาก เช่น ต้นทุนการเก็บรักษาที่สูง สินค้าล้าสมัย และค่าจัดส่งด่วน ที่สำคัญกว่านั้น ยอดสินค้าไม่ถูกต้องหรือการเคลื่อนย้ายล่าช้าอาจทำให้สินค้าขาดสต็อก กระทบตารางการผลิตและทำให้ส่งมอบสินค้าไม่ทันความต้องการของลูกค้า ซึ่งท้ายที่สุดอาจส่งผลเสียต่อชื่อเสียงของแบรนด์

SAP S/4HANA ช่วยบันทึกธุรกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่การทำความเข้าใจเส้นทางสินค้าคงคลังตั้งแต่ต้นจนจบ การระบุคอขวด และการค้นหาความแตกต่างจากขั้นตอนมาตรฐาน ต้องอาศัยการวิเคราะห์ที่ลึกกว่าการดูรายงานยอดสินค้าเพียงอย่างเดียว คุณต้องรู้ด้วยว่าการจัดเก็บสินค้าใช้เวลานานเท่าใด การโอนย้ายภายในมีประสิทธิภาพแค่ไหน และอะไรเป็นสาเหตุให้ยอดสินค้าไม่ตรงกัน ความเข้าใจเหล่านี้ช่วยให้องค์กรลดระยะเวลาของวงจรการจัดการสินค้าคงคลัง และใช้พื้นที่จัดเก็บทั้งหมดได้อย่างเหมาะสม

process mining ช่วยให้เห็นภาพกระบวนการสินค้าคงคลังอย่างไร

process mining เปลี่ยนข้อมูลเหตุการณ์ดิบจาก SAP S/4HANA ให้เป็นข้อมูลเชิงลึกที่นำไปใช้ปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลังได้ โดยใช้ข้อมูลธุรกรรมจากตารางต่างๆ เช่น MATDOC, MARD, MCHB, MSEG และ MKPF เพื่อสร้างภาพวงจรชีวิตทั้งหมดของสินค้าคงคลังแต่ละล็อต ตั้งแต่การรับสินค้าไปจนถึงการเบิกจ่ายหรือการตัดจำหน่าย พร้อมติดตามการเคลื่อนย้ายและการเปลี่ยนสถานะทุกขั้นตอน

รายงานทั่วไปหรือเครื่องมือ business intelligence แสดงให้เห็นเพียงว่าเกิดอะไรขึ้น แต่ process mining แสดงให้เห็นว่าเหตุการณ์เกิดขึ้นอย่างไร โดยแสดงเส้นทางกระบวนการจริง รวมถึงรูปแบบและขั้นตอนที่แตกต่างกัน คุณสามารถวัดระยะเวลาของกิจกรรมสำคัญ ระบุงานที่ต้องทำซ้ำบ่อย และค้นหาจุดที่การทำงานของบุคลากรหรือความล่าช้าของระบบทำให้เกิดคอขวดได้ จึงตอบคำถามสำคัญได้ เช่น ตั้งแต่บันทึกรับสินค้าจนจัดเก็บเสร็จใช้เวลาเฉลี่ยเท่าใด การตรวจนับสินค้าทำให้ต้องปรับยอดครั้งใหญ่บ่อยแค่ไหน และตำแหน่งคลังสินค้าหรือกลุ่ม SKU ใดมีการเคลื่อนย้ายภายในหรือยอดคลาดเคลื่อนมากที่สุด ข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้คุณระบุได้อย่างชัดเจนว่าควรปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA ตรงไหนและอย่างไร

จุดสำคัญที่ process mining ช่วยค้นหาเพื่อการปรับปรุง

process mining สำหรับการจัดการสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA ช่วยให้คุณมุ่งปรับปรุงประเด็นสำคัญได้หลายด้าน:

ประสิทธิภาพการจัดเก็บสินค้า: วิเคราะห์เวลาตั้งแต่บันทึกรับสินค้าจนจัดเก็บเสร็จ ระบุความล่าช้าที่พบบ่อยและสาเหตุ ไม่ว่าจะเป็นข้อจำกัดด้านทรัพยากร เส้นทางที่ไม่มีประสิทธิภาพ หรือปัญหาจากระบบ เพื่อให้สินค้าพร้อมใช้งานเร็วขึ้น
การปรับปรุงการขนส่งและโอนย้ายภายใน: ดูการเคลื่อนย้ายสินค้าภายใน รวมถึงกิจกรรม Stock Moved Internally ค้นหาการโอนย้ายที่ไม่จำเป็น เวลาขนส่งที่นานระหว่างช่องจัดเก็บหรือคลังสินค้า และโอกาสปรับขั้นตอนโลจิสติกส์ภายในให้คล่องตัวขึ้น เพื่อลดต้นทุนการจัดการและเข้าถึงสินค้าได้เร็วขึ้น
ความถูกต้องของสินค้าคงคลังและการป้องกันการปรับยอด: ติดตามความถี่และขนาดของเหตุการณ์ Inventory Discrepancy Adjusted ทำความเข้าใจกิจกรรมหรือเงื่อนไขก่อนหน้าที่มักนำไปสู่การปรับยอด เพื่อวางมาตรการป้องกันและรักษาความถูกต้องของสินค้าคงคลัง
คอขวดในการจัดส่งตามคำสั่งซื้อ: วิเคราะห์ประสิทธิภาพของกิจกรรม Picking Initiated, Picking Completed และ Packing Completed ระบุความล่าช้าที่กระทบการจัดส่งขาออกและเวลาส่งสินค้าให้ลูกค้า เพื่อให้จัดส่งตามคำสั่งซื้อได้เร็วและเชื่อถือได้ยิ่งขึ้น
การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการควบคุมคุณภาพ: ตรวจสอบว่ามีการปฏิบัติตามขั้นตอนตรวจสอบคุณภาพหลังรับสินค้าหรือไม่ ระบุกรณีที่สินค้าไม่ได้ผ่านการตรวจสอบตามที่กำหนด หรือขั้นตอนตรวจสอบคุณภาพเป็นสาเหตุของความล่าช้า เพื่อรักษาคุณภาพสินค้าและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของหน่วยงานกำกับดูแล

ผลลัพธ์ที่คาดหวัง: ประโยชน์ที่วัดผลได้สำหรับธุรกิจ

เมื่อนำ process mining มาวิเคราะห์ข้อมูลการจัดการสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA คุณจะเห็นประโยชน์ที่สำคัญและวัดผลได้:

ลดต้นทุนการเก็บรักษา: ใช้พื้นที่จัดเก็บให้คุ้มค่าและลดสินค้าคงคลังส่วนเกิน ด้วยการค้นหาและแก้ไขขั้นตอนที่ทำให้มีสินค้าเกินหรือสินค้าหมุนเวียนช้า ช่วยลดเงินทุนที่ผูกอยู่กับสินค้าคงคลังโดยตรง
ลดระยะเวลาวงจรสินค้าคงคลัง: ลดเวลาที่สินค้าอยู่ในคลังตั้งแต่รับเข้าจนเบิกจ่าย ด้วยการปรับปรุงกระบวนการในจุดที่จำเป็น ช่วยเพิ่มอัตราหมุนเวียนสินค้าคงคลังและกระแสเงินสด
เพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติการ: ปรับขั้นตอนจัดเก็บสินค้า การโอนย้ายภายใน และการหยิบสินค้าให้คล่องตัวขึ้น ลดข้อผิดพลาดจากการทำงานด้วยมือและต้นทุนแรงงาน พร้อมเพิ่มปริมาณงานที่ดำเนินการได้
เพิ่มความถูกต้องของสินค้าคงคลัง: มองเห็นยอดคลาดเคลื่อนและสาเหตุได้อย่างทันท่วงที เพื่อวางมาตรการเชิงรุกให้ยอดสินค้าถูกต้อง ซึ่งจำเป็นต่อการวางแผนและป้องกันสินค้าขาดสต็อก
เพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า: ปรับปรุงโลจิสติกส์ภายในและลดความล่าช้า เพื่อจัดส่งตามคำสั่งซื้อได้เร็วและเชื่อถือได้ยิ่งขึ้น ช่วยยกระดับการให้บริการและสร้างความภักดีของลูกค้า
ยกระดับการปฏิบัติตามข้อกำหนด: ทำให้มั่นใจว่ากระบวนการที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลัง เช่น การตรวจสอบคุณภาพหรือการจัดการวัตถุอันตราย เป็นไปตามนโยบายภายในและข้อกำหนดภายนอกอย่างสม่ำเสมอ

เริ่มปรับปรุงกระบวนการจัดการสินค้าคงคลัง

การเริ่มต้นปรับปรุงต้องเริ่มจากการทำความเข้าใจกระบวนการที่เกิดขึ้นจริง แนวทาง process mining ของเราช่วยให้คุณเชื่อมต่อกับข้อมูล SAP S/4HANA และเห็นภาพกระบวนการจัดการสินค้าคงคลัง พร้อมระบุข้อมูลเชิงลึกที่นำไปใช้ได้ โดยไม่จำเป็นต้องมีความเชี่ยวชาญด้าน process mining มาก่อน คุณเริ่มปรับปรุงการปฏิบัติการด้านสินค้าคงคลังและเห็นผลได้เร็วกว่าที่คิด พร้อมใช้ประโยชน์จากการลงทุนใน SAP S/4HANA ที่มีอยู่ให้คุ้มค่ายิ่งขึ้น เริ่มค้นหาวิธีปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลังได้วันนี้ ใช้ข้อมูลประกอบการตัดสินใจเพื่อลดระยะเวลาวงจรการจัดการสินค้าคงคลังและเพิ่มประสิทธิภาพตลอดห่วงโซ่อุปทานของคุณ¨

การจัดการสินค้าคงคลัง การควบคุมสต็อก การปฏิบัติการคลังสินค้า ห่วงโซ่อุปทาน โลจิสติกส์ การจัดการวัสดุ การปรับปรุงสินค้าคงคลัง การป้องกันสินค้าขาดสต็อก การจัดการสต็อก การควบคุมสินค้าคงคลัง ระดับสต็อก

ปัญหาและความท้าทายที่พบบ่อย

ระบุความท้าทายที่ส่งผลต่อคุณ

สินค้าเข้ามาถึงคลังแล้ว แต่ใช้เวลานานกว่าจะย้ายจากท่ารับสินค้าไปยังช่องจัดเก็บที่กำหนด ความล่าช้านี้ทำให้สินค้าไม่พร้อมใช้งาน เกิดคอขวดบริเวณรับสินค้า และอาจมีค่าจอดรอหรือสินค้าเสียหาย ความไม่มีประสิทธิภาพนี้กระทบการปฏิบัติการขั้นต่อไปและปริมาณงานโดยรวมของคลังสินค้าโดยตรง ProcessMind แสดงวงจรการจัดเก็บสินค้าของแต่ละล็อตใน SAP S/4HANA ตั้งแต่ต้นจนจบ พร้อมระบุช่วงเวลาที่ล่าช้าระหว่างการรับสินค้าและการจัดเก็บเสร็จ ระบบช่วยชี้สาเหตุ เช่น ทรัพยากรที่มีไม่เพียงพอ เส้นทางที่ไม่เหมาะสม หรือโซนคลังสินค้าบางแห่ง เพื่อให้คุณปรับปรุงการจัดเก็บและการเคลื่อนย้ายได้ตรงจุด.

สินค้าคงคลังมักต้องย้ายระหว่างช่องจัดเก็บ โซน หรือคลังสินค้าต่างๆ หากการเคลื่อนย้ายภายในล่าช้า ไม่ว่าจะเพื่อการผลิต การรวมสินค้า หรือการจัดส่งตามคำสั่งซื้อ ก็อาจทำให้สายการผลิตหยุดชะงัก การหยิบสินค้าล่าช้า และส่งสินค้าไม่ทันกำหนด ซึ่งเพิ่มต้นทุนการปฏิบัติการและลดความพึงพอใจของลูกค้าในที่สุด ProcessMind ติดตามสินค้าคงคลังแต่ละล็อตใน SAP S/4HANA เพื่อแสดงเส้นทางและระยะเวลาจริงของการเคลื่อนย้ายสินค้าภายในทั้งหมด พร้อมค้นหาเส้นทางอ้อมที่ไม่คาดคิด เวลารอที่นานเกินไประหว่างขั้นตอนการโอนย้าย และตำแหน่งหรือกลุ่มผู้ใช้ที่ทำให้เกิดความล่าช้า ข้อมูลนี้ช่วยให้คุณปรับกระบวนการและจัดการโลจิสติกส์ภายในได้เหมาะสมขึ้น.

ยอดสินค้าจริงที่ไม่ตรงกับข้อมูลในระบบ SAP S/4HANA อย่างต่อเนื่องทำให้เกิดปัญหาสำคัญในการปฏิบัติการ ความคลาดเคลื่อนนี้นำไปสู่สินค้าขาดสต็อกโดยไม่คาดคิด การเก็บสต็อกสำรองมากเกินไป การจัดซื้อฉุกเฉิน และต้นทุนการเก็บรักษาที่สูงขึ้น อีกทั้งยังทำให้คาดการณ์ความต้องการและวางแผนการผลิตได้ยาก จนผู้ใช้ขาดความเชื่อมั่นในข้อมูลสินค้าคงคลัง ProcessMind วิเคราะห์กิจกรรมการตรวจนับและปรับยอดของแต่ละล็อต เพื่อแสดงรูปแบบของความคลาดเคลื่อน พร้อมระบุกระบวนการที่มักเกิดข้อผิดพลาด เช่น การรับสินค้า การเคลื่อนย้ายภายใน หรือการหยิบสินค้า รวมถึงความถี่และขนาดของการปรับยอด ช่วยให้คุณควบคุมกระบวนการได้รัดกุมและเพิ่มความถูกต้องของข้อมูลใน SAP S/4HANA.

ขั้นตอนตั้งแต่เริ่มหยิบสินค้าจนบรรจุเสร็จมีความสำคัญต่อการส่งมอบสินค้าให้ทันตามที่ลูกค้าคาดหวัง ความไม่มีประสิทธิภาพ เช่น เส้นทางหยิบสินค้าที่ไม่เหมาะสม ความล่าช้าระหว่างการหยิบกับการบรรจุ หรือคอขวดที่จุดบรรจุ ล้วนทำให้ระยะเวลาจัดส่งคำสั่งซื้อนานขึ้น ส่งผลให้ลูกค้าไม่พอใจ เสียโอกาสในการขาย และมีค่าจัดส่งด่วนเพิ่มขึ้น ProcessMind แสดงรายละเอียดขั้นตอนการหยิบและบรรจุของสินค้าแต่ละล็อตใน SAP S/4HANA พร้อมระบุความแตกต่างของระยะเวลากิจกรรม งานที่ต้องทำซ้ำบ่อย หรือการทำงานคู่ขนานที่ไม่มีประสิทธิภาพ การวิเคราะห์นี้ช่วยจัดสรรทรัพยากร ปรับผังคลังสินค้า และวางแผนการหยิบสินค้าให้เหมาะสม เพื่อเพิ่มความเร็วและความถูกต้องในการจัดส่งตามคำสั่งซื้อ.

เมื่อคำสั่งซื้อพร้อมจัดส่งแล้ว หากบันทึกการเบิกจ่ายสินค้าใน SAP S/4HANA ล่าช้า สินค้าก็ยังคงค้างอยู่และไม่สร้างรายได้ ความล่าช้าอาจเกิดจากคอขวดด้านงานธุรการ ปัญหาการเข้าถึงระบบ หรือขั้นตอนตรวจสอบด้วยมือ ความไม่มีประสิทธิภาพเหล่านี้กระทบกระแสเงินสด ทำให้วางบิลลูกค้าล่าช้า และอาจลดความคล่องตัวของห่วงโซ่อุปทานโดยรวม ProcessMind ติดตามช่วงเวลาตั้งแต่บรรจุเสร็จจนบันทึกการเบิกจ่ายของสินค้าแต่ละล็อต เพื่อระบุคอขวดที่เกิดขึ้น พร้อมค้นหาผู้ใช้ แผนก หรือประเภทธุรกรรมที่ทำให้ล่าช้ามากที่สุด ช่วยให้องค์กรปรับขั้นตอนการเบิกจ่ายสินค้าและเร่งวงจรรายได้ใน SAP S/4HANA ได้.

สินค้าที่ส่งคืนมักค้างอยู่ในสถานะที่ไม่ชัดเจนเป็นเวลานาน กินพื้นที่คลังสินค้าและทำให้เงินทุนจม การจัดการสินค้าคืนที่ล่าช้า ไม่ว่าจะเป็นการตรวจสอบ การปรับสภาพ หรือการตัดสินใจว่าจะดำเนินการอย่างไร ทำให้สินค้ากลับเข้าสู่สต็อกพร้อมขายหรือตัดจำหน่ายได้ช้า ส่งผลให้ต้นทุนการเก็บรักษาสูงขึ้นและสภาพคล่องของสินค้าคงคลังลดลง ProcessMind ติดตามเส้นทางทั้งหมดของสินค้าคืนแต่ละล็อต ตั้งแต่รับคืนเข้าคลังไปจนถึงกิจกรรมต่างๆ ใน SAP S/4HANA พร้อมแสดงเวลาที่ใช้ในแต่ละขั้นตอน ระบุคอขวดในการตรวจสอบคุณภาพหรือการตัดสินใจจัดการสินค้า และช่วยปรับปรุงโลจิสติกส์ย้อนกลับเพื่อคืนพื้นที่และเงินทุน.

การจัดการสินค้าคงคลังที่ล้าสมัย หมดอายุ หรือเสียหายอย่างไม่มีประสิทธิภาพ ทำให้เกิดต้นทุนการเก็บรักษาสูง ใช้พื้นที่คลังสินค้าโดยเปล่าประโยชน์ และอาจไม่เป็นไปตามข้อกำหนด การระบุ แยกเก็บ และบันทึกการคัดทิ้งหรือตัดจำหน่ายที่ล่าช้าทำให้สินค้ายังคงอยู่ในบัญชี ส่งผลให้มูลค่าสินค้าคงคลังคลาดเคลื่อนและกระทบผลประกอบการ ProcessMind วิเคราะห์วงจรชีวิตของสินค้าแต่ละล็อต โดยเน้นสินค้าที่มีวันหมดอายุหรือรหัสสถานะเฉพาะใน SAP S/4HANA พร้อมแสดงว่าสินค้าเหล่านี้คงอยู่ในสต็อกนานเท่าใดก่อนถูกคัดทิ้งหรือตัดจำหน่าย ระบุความแตกต่างจากขั้นตอนมาตรฐาน คอขวด และผลกระทบทางการเงินจากการเก็บสินค้าไว้นานเกินไป เพื่อให้คุณจัดการได้ล่วงหน้า.

สินค้าที่ต้องตรวจสอบคุณภาพหลังรับเข้าอาจค้างอยู่เป็นเวลานาน ทำให้จัดเก็บ นำไปผลิต หรือจำหน่ายไม่ได้ คอขวดเหล่านี้อาจเกิดจากข้อจำกัดด้านทรัพยากร ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างที่ไม่มีประสิทธิภาพ หรือเวิร์กโฟลว์ที่ไม่ชัดเจน ความล่าช้าที่ตามมากระทบอัตราหมุนเวียนสินค้าคงคลัง ตารางการผลิต และความพึงพอใจของลูกค้า ProcessMind แสดงเวลาที่ใช้ตั้งแต่บันทึกรับสินค้าไปจนถึงตรวจสอบคุณภาพและอนุมัติสินค้าแต่ละล็อตใน SAP S/4HANA พร้อมระบุจุดที่ล่าช้ามาก เช่น จุดตรวจสอบ วัสดุบางประเภท หรือกลุ่มผู้ใช้ที่ทำให้เกิดคอขวด เพื่อให้คุณปรับปรุงกระบวนการได้ตรงจุด.

วิธีจัดเก็บสินค้าที่ไม่เหมาะสมและการเคลื่อนย้ายภายในที่ไม่มีประสิทธิภาพทำให้ใช้พื้นที่คลังสินค้าได้ไม่คุ้มค่า ส่งผลให้ทางเดินแออัด ระยะทางในการหยิบและโอนย้ายสินค้าภายในยาวขึ้น และอาจต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเพื่อหาพื้นที่จัดเก็บ ความไม่มีประสิทธิภาพนี้กระทบการปฏิบัติการโดยรวมและเพิ่มต้นทุนการจัดการสินค้าคงคลังโดยไม่จำเป็น ProcessMind วิเคราะห์เส้นทางการเคลื่อนย้ายและตำแหน่งจัดเก็บของสินค้าแต่ละล็อตใน SAP S/4HANA เพื่อค้นหารูปแบบการใช้พื้นที่ที่ไม่มีประสิทธิภาพ พร้อมระบุบริเวณที่จัดเก็บสินค้าไม่สม่ำเสมอหรือมีการเคลื่อนย้ายภายในที่ไม่จำเป็นบ่อยครั้ง ช่วยให้คุณปรับผังพื้นที่จัดเก็บและลดพื้นที่กับเวลาเดินทางที่สูญเปล่า.

การปรับยอดสินค้าคงคลังด้วยมือที่ไม่ได้วางแผนหรือไม่มีคำอธิบายจำนวนมากใน SAP S/4HANA มักบ่งชี้ถึงปัญหาที่ซ่อนอยู่ในกระบวนการ การปรับยอดเหล่านี้อาจกลบข้อผิดพลาดในการรับสินค้า การหยิบสินค้า หรือการโอนย้ายภายใน ทำให้ผู้ใช้ไม่มั่นใจในข้อมูลสินค้าคงคลัง และต้องใช้แรงงานแก้ไขด้วยมือมาก กระทบทั้งประสิทธิภาพการปฏิบัติการและความถูกต้องทางการเงิน ProcessMind ระบุเหตุการณ์ Inventory Discrepancy Adjusted ของสินค้าแต่ละล็อตและเชื่อมโยงกับกิจกรรมก่อนหน้า พร้อมวัดความถี่ ปริมาณ และสาเหตุของการปรับยอด เพื่อค้นหาจุดที่กระบวนการมีปัญหาและผู้ที่เริ่มดำเนินการ ช่วยให้องค์กรลดการทำงานด้วยมือและทำให้กระบวนการมีความน่าเชื่อถือยิ่งขึ้น.

เป้าหมายทั่วไป

กำหนดผลลัพธ์ที่ต้องการ

การจัดเก็บสินค้าเข้าคลังอย่างมีประสิทธิภาพช่วยลดความแออัดและทำให้สินค้าพร้อมใช้งานเร็วขึ้น ความล่าช้าในขั้นตอนนี้กระทบการปฏิบัติการขั้นต่อไปโดยตรง และอาจทำให้สินค้าไม่พร้อมใช้งานแม้จะมาถึงคลังแล้ว การจัดเก็บให้เร็วขึ้นช่วยให้การไหลเวียนภายในคลังและการจัดการสินค้าคงคลังมีประสิทธิภาพขึ้น ProcessMind แสดงเวลาที่ใช้จริงตั้งแต่บันทึกรับสินค้าจนจัดเก็บเสร็จ พร้อมระบุคอขวดและสินค้าคงคลังแต่ละล็อตที่ล่าช้า เมื่อวิเคราะห์สาเหตุ เช่น การจัดสรรทรัพยากรหรือเส้นทางที่ไม่มีประสิทธิภาพ องค์กรก็สามารถปรับปรุงได้ตรงจุดและลดเวลาจัดเก็บลงอย่างมีนัยสำคัญ เพื่อให้สินค้าใน SAP S/4HANA พร้อมใช้งานเร็วขึ้น.

การโอนย้ายสินค้าภายในที่ล่าช้าทำให้การเคลื่อนย้ายสินค้าระหว่างตำแหน่งไม่มีประสิทธิภาพ กระทบตารางการผลิต การจัดส่งตามคำสั่งซื้อ และความคล่องตัวในการปฏิบัติการโดยรวม การลดความล่าช้าช่วยให้วัสดุอยู่ในตำแหน่งที่ต้องการในเวลาที่เหมาะสม ป้องกันการหยุดชะงักและทำให้การทำงานในคลังราบรื่น ProcessMind แสดงเวลาจริงของกิจกรรมอย่าง Stock Moved Internally พร้อมระบุเส้นทางโอนย้ายที่ล่าช้าเกินไป รวมถึงทรัพยากรหรือขั้นตอนที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลนี้ช่วยให้คุณปรับปรุงโลจิสติกส์ภายในได้ตรงจุด ลดเวลาโอนย้าย และเพิ่มความคล่องตัวในการจัดการสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA.

การนับสินค้าคงคลังที่ไม่ถูกต้องทำให้สินค้าขาดสต็อก มีสินค้าเกินความต้องการ และวางแผนได้ไม่น่าเชื่อถือ การเพิ่มความถูกต้องช่วยให้ยอดสินค้าในระบบตรงกับสินค้าจริง ป้องกันข้อผิดพลาดในการจัดส่ง ลดความจำเป็นในการเก็บสต็อกสำรอง และเป็นข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับการตัดสินใจด้านการจัดซื้อและการขาย ProcessMind วิเคราะห์ความแตกต่างระหว่างเหตุการณ์ Inventory Count Performed และ Inventory Discrepancy Adjusted พร้อมติดตามกลับไปยังต้นเหตุ เมื่อเข้าใจความถี่และสาเหตุของการปรับยอดแล้ว คุณจะระบุช่องโหว่ในขั้นตอนหรือข้อผิดพลาดในการป้อนข้อมูลได้ และปรับปรุงเพื่อลดความคลาดเคลื่อนและเพิ่มคุณภาพข้อมูลสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA.

ความเร็วในการจัดส่งตามคำสั่งซื้อส่งผลโดยตรงต่อความพึงพอใจของลูกค้าและความสามารถในการแข่งขัน การลดเวลาตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนบันทึกการเบิกจ่ายสินค้า ช่วยให้ลูกค้าได้รับสินค้าเร็วขึ้น ลดข้อร้องเรียน และอาจเพิ่มโอกาสที่ลูกค้าจะกลับมาซื้อซ้ำ ProcessMind แสดงกระบวนการจัดส่งตั้งแต่ต้นจนจบ ตั้งแต่ Picking Initiated ผ่าน Packing Completed จนถึง Goods Issue Recorded พร้อมระบุขั้นตอนที่ใช้เวลานานที่สุดและคอขวด เพื่อให้องค์กรปรับเวิร์กโฟลว์ วางเส้นทางหยิบสินค้าให้เหมาะสม และลดเวลารวมของแต่ละล็อต ช่วยให้จัดส่งได้เร็วขึ้นใน SAP S/4HANA.

การเบิกจ่ายสินค้าล่าช้าอาจทำให้ส่งสินค้าไม่ทันกำหนด พลาดโอกาสในการขาย และสูญเสียรายได้ในที่สุด ขั้นตอนการเบิกจ่ายที่คล่องตัวช่วยให้จัดส่งสินค้าได้ทันทีหลังหยิบและบรรจุเสร็จ ทำให้โลจิสติกส์ขาออกมีประสิทธิภาพและช่วยให้การขายดำเนินต่อเนื่อง ProcessMind วิเคราะห์ประสิทธิภาพของกิจกรรม Goods Issue Recorded และระบุปัจจัยที่ทำให้ล่าช้า เมื่อวิเคราะห์ขั้นตอนก่อนการเบิกจ่าย องค์กรจะค้นหาปัญหาด้านเอกสาร การอนุมัติ หรือความพร้อมของทรัพยากรได้ และปรับกระบวนการเพื่อเร่งขั้นตอนสำคัญนี้ในการจัดการสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA.

การจัดการสินค้าคืนอย่างมีประสิทธิภาพช่วยลดเงินทุนที่ผูกอยู่กับสินค้าคงคลังและเร่งการคืนเงินหรือเปลี่ยนสินค้า ซึ่งช่วยสร้างความภักดีของลูกค้า การจัดการที่รวดเร็วยังช่วยให้นำสินค้าคืนกลับเข้าสต็อกหรือตัดจำหน่ายได้เร็วขึ้น ลดต้นทุนการจัดเก็บและความเสี่ยงที่สินค้าจะล้าสมัย ProcessMind แสดงวงจรชีวิตทั้งหมดของสินค้าคืน ตั้งแต่ Return Goods Processed ผ่านการตรวจสอบคุณภาพ ไปจนถึงการจัดเก็บหรือการตัดสินใจจัดการสินค้า พร้อมชี้ความล่าช้าในการตรวจสอบ การตัดสินใจ หรือการเคลื่อนย้ายสินค้า ช่วยให้คุณปรับเวิร์กโฟลว์การคืนสินค้า ลดเวลาจัดการ และใช้เงินทุนได้มีประสิทธิภาพขึ้นในการจัดการสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA.

การเก็บสินค้าคงคลังที่ล้าสมัยหรือหมดอายุทำให้เกิดต้นทุนการเก็บรักษาสูง ใช้พื้นที่คลังสินค้าอันมีค่า และมักต้องตัดจำหน่าย การระบุและลดสินค้าเหล่านี้ล่วงหน้าช่วยให้ผลประกอบการดีขึ้นและรักษาสภาพสินค้าคงคลังให้เหมาะสม โดยจัดสรรทรัพยากรให้กับสินค้าที่หมุนเวียนเร็วและมีมูลค่า ProcessMind ติดตามข้อมูล Expiration Date และ Inventory Status ของสินค้าแต่ละล็อต เพื่อระบุล็อตที่ใกล้หมดอายุหรือหมดอายุแล้วแต่ยังไม่มีการเคลื่อนไหว รวมถึงสินค้าที่ถูกระบุว่าล้าสมัย เมื่อวิเคราะห์รูปแบบที่นำไปสู่สถานะเหล่านี้ คุณจะค้นหาปัญหาต้นทางในการวางแผนความต้องการหรือการจัดการวงจรชีวิตวัสดุ และวางมาตรการป้องกันใน SAP S/4HANA ได้ดียิ่งขึ้น.

ความล่าช้าในการตรวจสอบคุณภาพทำให้สินค้าไม่สามารถย้ายไปยังสต็อกพร้อมใช้งาน ส่งผลให้ห่วงโซ่อุปทานติดขัดและอาจกระทบการผลิตหรือการขาย การเร่งขั้นตอนนี้ช่วยให้อนุมัติวัสดุและนำไปใช้ได้เร็วขึ้น ทำให้สินค้าคงคลังไหลเวียนดีขึ้นและลดเวลารอ ProcessMind แสดงระยะเวลาตั้งแต่บันทึกรับสินค้าจนตรวจสอบคุณภาพเสร็จและอนุมัติสินค้า พร้อมระบุล็อตหรือซัพพลายเออร์ที่ใช้เวลาตรวจสอบนาน เพื่อค้นหาสาเหตุ เช่น คอขวดด้านทรัพยากรหรือขั้นตอนสุ่มตัวอย่างที่ไม่มีประสิทธิภาพ ช่วยให้สินค้าใน SAP S/4HANA พร้อมใช้งานเร็วขึ้น.

การใช้พื้นที่คลังสินค้าอย่างไม่มีประสิทธิภาพเพิ่มต้นทุนการปฏิบัติการและอาจจำกัดการเติบโต การใช้พื้นที่จัดเก็บให้คุ้มค่าช่วยลดความจำเป็นในการขยายคลัง ปรับการเคลื่อนย้ายสินค้าให้คล่องตัว และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของคลัง ProcessMind วิเคราะห์ข้อมูล Warehouse Location และ Storage Bin พร้อมติดตามการเคลื่อนย้ายสินค้าแต่ละล็อตในคลัง ตั้งแต่ Put-away Initiated จนถึง Put-away Completed และการเคลื่อนย้ายภายในขั้นต่อไป เมื่อเปรียบเทียบรูปแบบการจัดเก็บจริงกับแนวทางที่เหมาะสม ระบบจะชี้พื้นที่ที่ใช้ไม่เต็มที่หรือวิธีจัดเก็บที่ไม่มีประสิทธิภาพ เพื่อช่วยให้บริหารพื้นที่ใน SAP S/4HANA ได้ดีขึ้น.

การปรับยอดสินค้าคงคลังด้วยมือบ่อยครั้งบ่งชี้ถึงปัญหาในกระบวนการ ข้อผิดพลาดในการป้อนข้อมูล หรือปัญหาของระบบ ซึ่งบั่นทอนความถูกต้องของสินค้าคงคลังและใช้เวลาทำงานของบุคลากร การลดการปรับยอดเหล่านี้ช่วยเพิ่มความถูกต้องของข้อมูล ลดต้นทุนแรงงาน และสร้างความเชื่อมั่นในระบบสินค้าคงคลัง ProcessMind ระบุเหตุการณ์ Inventory Discrepancy Adjusted ทุกครั้ง พร้อมเชื่อมโยงกับกิจกรรมก่อนหน้าหรือการดำเนินการของผู้ใช้ เมื่อค้นพบปัจจัยกระตุ้นและรูปแบบเบื้องหลังการแก้ไขด้วยมือ คุณจะระบุต้นเหตุของความคลาดเคลื่อนได้และดำเนินการแก้ไข เพื่อทำให้กระบวนการเป็นระบบอัตโนมัติและลดการพึ่งพาการแก้ไขด้วยมือใน SAP S/4HANA.

แนวทางปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลัง 6 ขั้นตอน

ดาวน์โหลดเทมเพลต

ส่งออกข้อมูลของคุณ

อัปโหลดชุดข้อมูลของคุณ

วิเคราะห์กระบวนการของคุณ

นำการปรับปรุงไปใช้

ติดตามกระบวนการของคุณ

ดาวน์โหลดเทมเพลต

สิ่งที่ต้องทำ

เปิดใช้เทมเพลต Excel ที่ตั้งค่าไว้สำหรับข้อมูลการจัดการสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA โดยเฉพาะ เทมเพลตนี้มีโครงสร้างที่ถูกต้องสำหรับข้อมูลกระบวนการดิบของคุณ.

ดูคู่มือเทมเพลตข้อมูล ดาวน์โหลดเทมเพลต

เหตุผลที่สำคัญ

การใช้เทมเพลตมาตรฐานช่วยให้ข้อมูลสอดคล้องและถูกต้อง ซึ่งจำเป็นต่อการวิเคราะห์กระบวนการที่เชื่อถือได้และการระบุจุดที่ควรปรับปรุง.

ผลลัพธ์ที่คาดหวัง

เทมเพลตดึงข้อมูลที่พร้อมใช้งานและออกแบบให้ตรงกับการจัดการสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA.

สิ่งที่คุณจะได้รับ

ค้นหาจุดที่จัดการสินค้าคงคลังได้ไม่มีประสิทธิภาพใน SAP S/4HANA

ProcessMind แสดงแผนผังวงจรสินค้าคงคลังทั้งหมดให้เห็นภาพ เผยให้เห็นขั้นตอนการทำงานจริงและความเบี่ยงเบนที่ซ่อนอยู่ คุณจะเห็นคอขวดและประสิทธิภาพของกระบวนการ เพื่อนำไปวางแผนปรับปรุงได้ตรงจุด.

แสดงภาพเส้นทางการเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลังจริง
ระบุขั้นตอนจัดเก็บสินค้าที่ไม่มีประสิทธิภาพ
ค้นหาสาเหตุที่แท้จริงของสินค้าขาดสต็อก
ใช้ข้อมูลปรับปรุงการใช้พื้นที่จัดเก็บ

Discover your actual process flow

Identify bottlenecks and delays

Analyze process variants

Design your optimized process

ผลลัพธ์ที่พบได้โดยทั่วไป

ปรับปรุงการปฏิบัติการด้านสินค้าคงคลังด้วย process mining

เมื่อวิเคราะห์ข้อมูลล็อตสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA process mining จะช่วยให้เห็นคอขวดและจุดที่ทำงานไม่มีประสิทธิภาพ ข้อมูลเชิงลึกเหล่านี้ช่วยปรับปรุงตัวชี้วัดสำคัญด้านการจัดการสินค้าคงคลังได้อย่างชัดเจน.

0 %

ลดเวลาจัดเก็บสินค้าเข้าที่

เวลาเฉลี่ยที่ลดลงในการจัดเก็บสินค้าเข้าที่

Process mining ช่วยให้เห็นคอขวดในขั้นตอนจัดเก็บสินค้าเข้าที่ คุณจึงปรับเส้นทางการทำงานในคลังสินค้าและทำให้สินค้าพร้อมจำหน่ายได้เร็วขึ้น.

0 %

ลดการปรับยอดด้วยตนเอง

ลดการแก้ไขข้อมูลสินค้าคงคลัง

เมื่อทราบสาเหตุที่ทำให้ยอดสินค้าคงคลังไม่ตรงกัน องค์กรก็ลดการปรับยอดด้วยตนเองที่มีต้นทุนสูงและเสี่ยงต่อความผิดพลาดได้.

0 %

จัดส่งคำสั่งซื้อได้เร็วขึ้น

ลดระยะเวลาตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนจัดส่ง

การปรับปรุงขั้นตอนหยิบสินค้าและตัดจ่ายสินค้าช่วยให้จัดส่งคำสั่งซื้อได้เร็วขึ้น เพิ่มความพึงพอใจของลูกค้าและประสิทธิภาพการปฏิบัติงาน.

0 %

ลดสินค้าล้าสมัย

ลดสินค้าที่ต้องตัดจำหน่ายหรือกำจัดทิ้ง

Process mining ช่วยระบุปัญหาที่ทำให้สินค้าล้าสมัยหรือหมดอายุ ลดของเสียและต้นทุนการเก็บรักษาสินค้า.

0 %

เพิ่มความถูกต้องของสินค้าคงคลัง

เพิ่มความน่าเชื่อถือของข้อมูลสินค้าคงคลัง

เมื่อเข้าใจสาเหตุที่ทำให้ยอดสินค้าไม่ตรงกัน ธุรกิจก็เพิ่มความน่าเชื่อถือของข้อมูลสินค้าคงคลังได้ ช่วยให้วางแผนได้ดีขึ้นและลดปัญหาสินค้าขาดสต็อก.

ผลลัพธ์แตกต่างกันไปตามความซับซ้อนของกระบวนการและคุณภาพข้อมูล ตัวเลขเหล่านี้แสดงผลการปรับปรุงที่พบได้โดยทั่วไปจากการนำระบบไปใช้.

ข้อมูลที่แนะนำ

เริ่มจากแอตทริบิวต์และกิจกรรมที่สำคัญที่สุด แล้วค่อยเพิ่มข้อมูลตามต้องการ.

เพิ่งเริ่มใช้บันทึกเหตุการณ์ใช่ไหม เรียนรู้ วิธีสร้าง event log สำหรับ process mining.

แอตทริบิวต์

ข้อมูลสำคัญที่ควรบันทึกเพื่อใช้วิเคราะห์

รหัสเฉพาะที่ใช้ระบุสินค้าจำนวนหนึ่ง และใช้เป็นรหัสเคสเพื่อติดตามวงจรของสินค้า.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือรหัสหลักที่เชื่อมโยงเหตุการณ์สินค้าคงคลังที่เกี่ยวข้องทั้งหมดไว้ในเคสเดียว ทำให้วิเคราะห์กระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบได้.

วันที่และเวลาที่แน่นอนซึ่งระบบบันทึกกิจกรรมเกี่ยวกับสินค้าคงคลัง.

เหตุผลที่สำคัญ

เวลาประทับนี้ใช้เรียงเหตุการณ์ตามลำดับเวลา และเป็นพื้นฐานสำหรับคำนวณระยะเวลาและประสิทธิภาพทั้งหมด.

รหัสเฉพาะที่ใช้ระบุผลิตภัณฑ์หรือวัสดุที่กำลังจัดการ.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยแยกวิเคราะห์ตามผลิตภัณฑ์ เพื่อให้เห็นรูปแบบและปัญหาที่เกี่ยวข้องกับสินค้าแต่ละรายการ.

รหัสผู้ใช้ของผู้ที่ดำเนินธุรกรรมใน SAP.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยระบุผู้รับผิดชอบ และค้นหาพฤติกรรมเฉพาะของผู้ใช้ ความต้องการด้านการฝึกอบรม หรือปัญหาการปฏิบัติตามข้อกำหนด.

รหัสสามหลักใน SAP ที่กำหนดวิธีบันทึกการเคลื่อนไหวของสินค้า.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยจำแนกเหตุการณ์สินค้าคงคลังแต่ละรายการในเชิงเทคนิคได้อย่างแม่นยำ ซึ่งจำเป็นต่อการกำหนดกิจกรรมและการวิเคราะห์โดยละเอียด.

หน่วยงานในโครงสร้างองค์กรที่หมายถึงสถานที่จัดเก็บสินค้า เช่น โรงงานหรือศูนย์กระจายสินค้า.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยให้เปรียบเทียบกระบวนการและประสิทธิภาพการจัดการสินค้าคงคลังระหว่างสถานที่ต่างๆ ของบริษัทได้.

ตำแหน่งเฉพาะภายใน Plant ที่ใช้จัดเก็บสินค้าในคลังจริง.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยให้เห็นตำแหน่งจัดเก็บสินค้าใน Plant ได้ละเอียดขึ้น และวิเคราะห์การเคลื่อนย้ายภายในกับประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ได้.

ปริมาณวัสดุที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหวของสินค้าคงคลัง.

เหตุผลที่สำคัญ

ระบุปริมาณวัสดุในแต่ละกิจกรรม จึงวิเคราะห์ปริมาณงาน สินค้าที่ต้องตัดจำหน่าย และผลกระทบจากการปรับปรุงได้.

รหัสที่ระบุเหตุผลของการเคลื่อนไหวสินค้าคงคลัง.

เหตุผลที่สำคัญ

อธิบายสาเหตุของการเคลื่อนไหวสินค้าคงคลังที่ไม่ได้วางแผนไว้ และช่วยให้วิเคราะห์หาต้นเหตุได้ตรงจุด.

กิจกรรม

ขั้นตอนกระบวนการที่ควรติดตามและปรับปรุง

ระบุการรับล็อตสินค้าเข้าคลังเป็นครั้งแรก โดยทั่วไปเป็นสินค้าจากผู้จำหน่ายหรือจากการผลิต SAP S/4HANA บันทึกเหตุการณ์นี้ไว้อย่างชัดเจนเมื่อสร้างเอกสารวัสดุหลังรับสินค้า.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือเหตุการณ์เริ่มต้นหลักของวงจรสินค้าคงคลัง การวิเคราะห์เวลาตั้งแต่กิจกรรมนี้ไปจนถึงกิจกรรมอื่น เช่น การจัดเก็บสินค้าเข้าที่ มีความสำคัญต่อการวัดประสิทธิภาพของจุดรับสินค้า.

ระบุว่าล็อตสินค้าผ่านการตรวจสอบคุณภาพและพร้อมใช้งานหรือจัดเก็บเข้าที่แล้ว โดยบันทึกเป็นรายการโอนย้ายสต็อกจากสต็อกตรวจสอบคุณภาพไปยังประเภทสต็อกอื่น เช่น สต็อกที่พร้อมใช้งานโดยไม่มีข้อจำกัด.

เหตุผลที่สำคัญ

เหตุการณ์สำคัญนี้แสดงว่ากระบวนการตรวจสอบคุณภาพเสร็จสิ้นและสินค้าพร้อมใช้งาน หากล่าช้าอาจส่งผลกระทบต่อเนื่องอย่างมากต่อการผลิตหรือการจัดส่ง.

แสดงการเคลื่อนย้ายล็อตสินค้าจากพื้นที่รับสินค้าหรือพื้นที่พัก ไปยังตำแหน่งจัดเก็บหรือช่องเก็บสินค้าปลายทาง โดยบันทึกเป็นเอกสารวัสดุสำหรับการโอนย้ายใน SAP.

เหตุผลที่สำคัญ

ขั้นตอนนี้ทำให้กระบวนการรับสินค้าเข้าคลังเสร็จสมบูรณ์ เวลาที่ใช้ในกิจกรรมนี้เรียกว่าเวลาจัดเก็บสินค้าเข้าที่ และเป็น KPI สำคัญสำหรับวัดประสิทธิภาพคลังสินค้า.

บันทึกการเปลี่ยนแปลงจำนวนสินค้า ซึ่งเกิดจากการตรวจนับสินค้าจริงหรือพบยอดไม่ตรงกัน เหตุการณ์นี้ปรับยอดสินค้าในระบบให้ตรงกับจำนวนที่ตรวจนับได้จริง.

เหตุผลที่สำคัญ

การปรับยอดเหล่านี้มีความสำคัญต่อการรักษาความถูกต้องของสินค้าคงคลัง หากมีการปรับยอดบ่อยครั้ง แสดงว่าอาจมีปัญหาเบื้องหลังในการจัดการสินค้า การรักษาความปลอดภัย หรือการบันทึกข้อมูล.

บันทึกขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการส่งสินค้าออก โดยโอนกรรมสิทธิ์ล็อตสินค้าให้ลูกค้าหรือผู้ขนส่ง ธุรกรรมนี้บันทึกไว้อย่างชัดเจน ลดจำนวนสินค้าในสต็อก และบันทึกบัญชี.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือเหตุการณ์สำคัญที่แสดงว่ากระบวนการจัดส่งคำสั่งซื้อเสร็จสมบูรณ์ มีความสำคัญต่อการวัดการส่งมอบตรงเวลาและคำนวณระยะเวลารวมตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนจัดส่ง.

แสดงการนำล็อตสินค้าไปใช้ในใบสั่งผลิตหรือใบสั่งกระบวนการ ธุรกรรมนี้ลดจำนวนสินค้าในสต็อกและจัดสรรต้นทุนวัสดุให้กับใบสั่งผลิต.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือเหตุการณ์หลักของการใช้วัสดุ ซึ่งแสดงจุดสิ้นสุดของวงจรสินค้าคงคลังสำหรับชิ้นส่วน มีความสำคัญต่อการวิเคราะห์ความพร้อมของวัสดุสำหรับการผลิตและรูปแบบการใช้วัสดุ.

แสดงการกำจัดล็อตสินค้าออกจากระบบสินค้าคงคลังอย่างถาวร โดยทั่วไปเกิดกับสินค้าหมดอายุ เสียหาย หรือล้าสมัย.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือเหตุการณ์สิ้นสุดที่แสดงถึงการสูญเสียทางการเงิน การวิเคราะห์รายการตัดจำหน่ายช่วยระบุปัญหาเรื่องสินค้าเก่า ขั้นตอนการจัดการ หรือการพยากรณ์ความต้องการ.

คำถามที่พบบ่อย

process mining ช่วยปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA ได้อย่างไร?

process mining วิเคราะห์บันทึกระบบจาก SAP S/4HANA เพื่อแสดงขั้นตอนจริงของการปฏิบัติการด้านสินค้าคงคลัง ระบบระบุคอขวดสำคัญ เช่น การจัดเก็บสินค้าเข้าคลังที่ล่าช้าหรือการโอนย้ายภายในที่ติดขัด พร้อมค้นหาความไม่มีประสิทธิภาพที่ทำให้เกิดปัญหา เช่น สินค้าขาดสต็อกหรือต้นทุนสินค้าคงคลังสูง ข้อมูลนี้ช่วยให้คุณระบุได้อย่างชัดเจนว่ากระบวนการเบี่ยงเบนจากแนวทางที่ควรเป็นตรงไหน และเข้าใจสาเหตุที่แท้จริง.

ต้องใช้ข้อมูลใดจาก SAP S/4HANA เพื่อทำ process mining สำหรับการจัดการสินค้าคงคลัง?

การทำ process mining ต้องใช้บันทึกเหตุการณ์ที่รวบรวมกิจกรรมทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลัง ข้อมูลสำคัญประกอบด้วยรหัสเคส เช่น หมายเลขล็อตสินค้า กิจกรรมที่ดำเนินการ และเวลาประทับของแต่ละรายการ โดยทั่วไปจะดึงข้อมูลจากตารางต่างๆ ใน SAP S/4HANA ที่บันทึกการเคลื่อนไหวของวัสดุ การตัดจ่าย การรับสินค้า และการตรวจสอบคุณภาพ.

โดยทั่วไป การตั้งค่า process mining สำหรับการจัดการสินค้าคงคลังใช้เวลานานเท่าใด?

การตั้งค่าเบื้องต้น ตั้งแต่การดึงข้อมูลจาก SAP S/4HANA ไปจนถึงการสร้างโมเดลกระบวนการแรก มักใช้เวลาตั้งแต่ไม่กี่สัปดาห์ถึงสองสามเดือน ระยะเวลาขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโครงสร้างพื้นฐานข้อมูลที่มีอยู่และขอบเขตของกระบวนการสินค้าคงคลังที่ต้องการวิเคราะห์ เมื่อตั้งค่าเสร็จแล้ว การวิเคราะห์ครั้งต่อไปจะทำได้เร็วขึ้นมาก.

กระบวนการจัดการสินค้าคงคลังจะปรับปรุงด้านใดได้บ้าง?

คุณคาดหวังผลลัพธ์ที่วัดได้ เช่น ใช้เวลาจัดเก็บสินค้าเข้าที่เร็วขึ้น ลดความล่าช้าในการโอนย้ายสินค้าภายใน และเพิ่มความถูกต้องของข้อมูลสินค้าคงคลังได้ process mining ยังช่วยลดระยะเวลาตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนจัดส่ง ลดสินค้าล้าสมัยหรือหมดอายุ และใช้พื้นที่จัดเก็บในคลังสินค้าได้คุ้มค่าขึ้น การปรับปรุงเหล่านี้ช่วยลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติการ.

process mining เชื่อมต่อกับ SAP S/4HANA โดยตรงเพื่อดูการปฏิบัติงานแบบเรียลไทม์ได้หรือไม่?

โดยทั่วไป process mining จะดึงข้อมูลธุรกรรมย้อนหลังจาก SAP S/4HANA มาวิเคราะห์ ไม่ได้เชื่อมต่อโดยตรงกับกระบวนการปฏิบัติงานแบบเรียลไทม์ของระบบ การวิเคราะห์ข้อมูลที่ดึงมาช่วยค้นหารูปแบบและความเบี่ยงเบน แม้จะไม่ใช่การเชื่อมต่อกับการปฏิบัติงานแบบเรียลไทม์ แต่โซลูชันบางประเภทสามารถรับข้อมูลอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ติดตามและดูข้อมูลเชิงลึกได้เกือบเรียลไทม์.

process mining ช่วยค้นหาสาเหตุที่แท้จริงของปัญหา เช่น การปรับยอดสินค้าในสต็อกด้วยตนเองบ่อยครั้งได้หรือไม่?

ได้ process mining ช่วยค้นหาสาเหตุเบื้องหลังการปรับยอดด้วยตนเองที่เกิดซ้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อนำขั้นตอนการทำงานจริงมาแสดงและเปรียบเทียบกับเส้นทางที่ควรเป็น ก็จะพบความเบี่ยงเบน ขั้นตอนอัตโนมัติที่ขาดหายไป หรือช่องว่างด้านการฝึกอบรมซึ่งทำให้ต้องมีคนเข้ามาดำเนินการ ข้อมูลเชิงลึกจากข้อมูลจริงช่วยให้คุณแก้ไขปัญหาได้ตรงจุดและลดงานที่ต้องทำด้วยตนเอง.

process mining แสดงรายละเอียดของกระบวนการจัดการสินค้าคงคลังได้มากน้อยเพียงใด?

process mining แสดงข้อมูลได้ละเอียดมาก โดยติดตามสินค้าคงคลังแต่ละล็อต ประเภทการเคลื่อนไหว และการดำเนินการของผู้ใช้ตลอดวงจร คุณจึงวิเคราะห์เส้นทางที่ทำให้เกิดความล่าช้า ระบุขั้นตอนที่ดำเนินการผิดลำดับ และค้นหาเอกสารวัสดุแต่ละรายการที่เบี่ยงเบนจากกระบวนการมาตรฐานได้ ข้อมูลระดับนี้จำเป็นต่อการปรับปรุงกระบวนการอย่างตรงจุด.

process mining ใช้วิเคราะห์ครั้งเดียว หรือติดตามกระบวนการจัดการสินค้าคงคลังอย่างต่อเนื่องได้ด้วย?

คุณใช้ process mining ได้ทั้งวิเคราะห์เชิงลึกครั้งเดียวและติดตามกระบวนการอย่างต่อเนื่อง หลังจากการวิเคราะห์เบื้องต้นช่วยระบุจุดที่ควรปรับปรุงแล้ว คุณสามารถดำเนินการเปลี่ยนแปลงและใช้ process mining ติดตามผลของการเปลี่ยนแปลงได้อย่างต่อเนื่อง วิธีนี้ช่วยให้ปรับปรุงกระบวนการได้เรื่อยๆ และรักษาประสิทธิภาพของกระบวนการสินค้าคงคลังในระยะยาว.

ปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA

ระบุจุดที่ไม่มีประสิทธิภาพ ลดระยะเวลาของกระบวนการลง 30% และประหยัดต้นทุน.

เริ่มทดลองใช้ฟรี

ไม่ต้องใช้บัตรเครดิต • ตั้งค่าได้ในไม่กี่นาที