เทมเพลตข้อมูลการจัดการสินค้าคงคลัง

SAP S/4HANA
เทมเพลตข้อมูลการจัดการสินค้าคงคลัง

เทมเพลตข้อมูลการจัดการสินค้าคงคลัง

เทมเพลตนี้ช่วยรวบรวมข้อมูลที่จำเป็นสำหรับวิเคราะห์กระบวนการจัดการสินค้าคงคลัง โดยระบุแอตทริบิวต์และกิจกรรมสำคัญที่ต้องใช้สร้างบันทึกเหตุการณ์ พร้อมคำแนะนำเฉพาะสำหรับดึงข้อมูลจาก SAP S/4HANA เพื่อให้คุณเริ่มวิเคราะห์กระบวนการได้สะดวกและมีประสิทธิภาพ.
  • แอตทริบิวต์ที่แนะนำให้รวบรวม
  • กิจกรรมสำคัญที่ควรติดตามเพื่อค้นหากระบวนการ
  • คำแนะนำการดึงข้อมูลสำหรับ SAP S/4HANA
เพิ่งเริ่มใช้บันทึกเหตุการณ์ใช่ไหม เรียนรู้ วิธีสร้าง event log สำหรับ process mining.

แอตทริบิวต์การจัดการสินค้าคงคลัง

ฟิลด์ข้อมูลเหล่านี้แนะนำให้ใส่ในบันทึกเหตุการณ์เพื่อวิเคราะห์การจัดการสินค้าคงคลังได้อย่างครบถ้วน.
3 จำเป็น 7 แนะนำ 8 ไม่บังคับ
ชื่อ คำอธิบาย
ล็อตสินค้าในคลัง
InventoryBatchLot
รหัสเฉพาะที่ใช้ระบุสินค้าจำนวนหนึ่ง และใช้เป็นรหัสเคสเพื่อติดตามวงจรของสินค้า.
คำอธิบาย

หมายเลขล็อตสินค้าคงคลังเป็นรหัสเคสหลักที่รวบรวมกิจกรรมทั้งหมดของสินค้ารายการหนึ่งในจำนวนที่ระบุ ช่วยให้เห็นลำดับการเคลื่อนไหวของสินค้าตั้งแต่รับเข้าคลัง การเคลื่อนย้ายและเปลี่ยนสถานะภายใน ไปจนถึงการตัดจ่ายเพื่อขาย ใช้ในการผลิต หรือกำจัดทิ้ง

ในการวิเคราะห์กระบวนการ แอตทริบิวต์นี้เป็นข้อมูลพื้นฐานที่สำคัญ ช่วยให้คุณติดตามขั้นตอนตั้งแต่ต้นจนจบของแต่ละล็อต วัดระยะเวลาได้แม่นยำ ระบุความแตกต่างของกระบวนการ และทำความเข้าใจวิธีจัดการล็อตต่างๆ การวิเคราะห์ในระดับล็อตมีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมที่ต้องตรวจสอบย้อนกลับ ควบคุมคุณภาพ และจัดการวันหมดอายุ เช่น อุตสาหกรรมยา อาหารและเครื่องดื่ม และเคมีภัณฑ์.

เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือรหัสหลักที่เชื่อมโยงเหตุการณ์สินค้าคงคลังที่เกี่ยวข้องทั้งหมดไว้ในเคสเดียว ทำให้วิเคราะห์กระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบได้.

แหล่งข้อมูล

โดยทั่วไปคือหมายเลขล็อต ซึ่งอยู่ในตาราง SAP เช่น MCHA (ข้อมูลหลักล็อตสินค้า) หรือ MCH1 (ล็อตสินค้า) ในฟิลด์ CHARG.

ตัวอย่าง
B001-A452023L202405-XYZ789456123BATCH-05-24
เวลาที่เกิดเหตุการณ์
EventTime
วันที่และเวลาที่แน่นอนซึ่งระบบบันทึกกิจกรรมเกี่ยวกับสินค้าคงคลัง.
คำอธิบาย

เวลาที่เกิดเหตุการณ์คือเวลาประทับที่ระบุอย่างชัดเจนว่ากิจกรรมเกิดขึ้นเมื่อใด ข้อมูลนี้จำเป็นต่อการเรียงเหตุการณ์ตามลำดับเวลา เพื่อสร้างภาพขั้นตอนการทำงานของแต่ละล็อตสินค้า และเป็นพื้นฐานของการวิเคราะห์ process mining ที่เกี่ยวกับเวลา

เวลาที่เกิดเหตุการณ์ต้องแม่นยำ เพื่อคำนวณตัวชี้วัดสำคัญ เช่น รอบเวลา ระยะเวลาดำเนินการ และระยะเวลาของกิจกรรม นอกจากนี้ยังช่วยวิเคราะห์ประสิทธิภาพของกระบวนการในช่วงเวลาต่างๆ ระบุช่วงที่เกิดคอขวด และทำความเข้าใจสาเหตุของความล่าช้าจากข้อมูลจริง เช่น ระยะเวลาที่ล็อตสินค้าค้างอยู่ระหว่างตรวจสอบคุณภาพก่อนปล่อยออกมา.

เหตุผลที่สำคัญ

เวลาประทับนี้ใช้เรียงเหตุการณ์ตามลำดับเวลา และเป็นพื้นฐานสำหรับคำนวณระยะเวลาและประสิทธิภาพทั้งหมด.

แหล่งข้อมูล

โดยทั่วไปได้จากวันที่บันทึกรายการ (MKPF-BUDAT) และเวลาที่บันทึกรายการ (MKPF-CPUTM) ในตารางส่วนหัวเอกสารวัสดุ MKPF.

ตัวอย่าง
2023-10-26T09:00:00Z2023-11-15T14:35:10Z2024-01-05T23:15:00Z
กิจกรรม
ActivityName
ชื่อเหตุการณ์ทางธุรกิจที่เกิดขึ้น ณ จุดหนึ่งในกระบวนการจัดการสินค้าคงคลัง.
คำอธิบาย

แอตทริบิวต์กิจกรรมอธิบายขั้นตอนหรือเหตุการณ์หนึ่งในวงจรสินค้าคงคลังของล็อตสินค้า เหตุการณ์เหล่านี้แสดงการดำเนินงานสำคัญ เช่น รับสินค้า ย้ายสินค้า ตรวจสอบคุณภาพ หรือตัดจ่ายวัสดุ แต่ละกิจกรรมเป็นบันทึกสิ่งที่เกิดขึ้นกับล็อตสินค้า ณ เวลาหนึ่ง

การวิเคราะห์กิจกรรมเป็นพื้นฐานของ process mining ช่วยให้เห็นภาพการไหลของกระบวนการ ระบุเส้นทางที่เกิดขึ้นบ่อยหรือไม่บ่อย ตรวจหาคอขวดที่ทำให้กิจกรรมล่าช้า และวิเคราะห์ขั้นตอนที่ต้องทำซ้ำ เมื่อเข้าใจลำดับและความถี่ของกิจกรรม เช่น 'ตัดจำหน่ายสินค้าในสต็อก' หรือ 'ตรวจสอบคุณภาพ' ธุรกิจก็ระบุจุดที่ควรปรับปรุงกระบวนการและประสิทธิภาพการปฏิบัติงานได้.

เหตุผลที่สำคัญ

ข้อมูลนี้กำหนดขั้นตอนในกระบวนการ ทำให้แสดงภาพและวิเคราะห์วงจรสินค้าคงคลังได้.

แหล่งข้อมูล

แอตทริบิวต์นี้ได้มาจากข้อมูลอื่น โดยมักจับคู่ประเภทการเคลื่อนไหวของ SAP (MSEG-BWART) หรือรหัสธุรกรรม (MKPF-TCODE2) กับชื่อที่ผู้ใช้เข้าใจง่าย.

ตัวอย่าง
บันทึกการรับสินค้าเข้าคลังบันทึกการโอนย้ายเพื่อจัดเก็บสินค้าเข้าที่บันทึกการตัดจ่ายสินค้าเพื่อจัดส่งตัดจำหน่ายสินค้าในสต็อก
ชื่อผู้ใช้
UserName
รหัสผู้ใช้ของผู้ที่ดำเนินธุรกรรมใน SAP.
คำอธิบาย

แอตทริบิวต์นี้บันทึกรหัสผู้ใช้ SAP ของพนักงานที่บันทึกเอกสารหรือดำเนินกิจกรรม ช่วยตรวจสอบย้อนหลังได้ว่าใครรับผิดชอบการดำเนินการแต่ละรายการในกระบวนการจัดการสินค้าคงคลัง

การวิเคราะห์ตามผู้ใช้จำเป็นต่อการทำความเข้าใจประสิทธิภาพ การปฏิบัติตามข้อกำหนด และความต้องการด้านการฝึกอบรม ตัวอย่างเช่น แดชบอร์ด 'สาเหตุของการปรับยอดสินค้าคงคลังด้วยตนเอง' ใช้แอตทริบิวต์นี้เพื่อดูว่าใครปรับยอดบ่อยที่สุด ข้อมูลนี้ช่วยระบุผู้ใช้ที่อาจต้องได้รับการฝึกอบรมเพิ่มเติม ตรวจพบกิจกรรมที่ไม่ได้รับอนุญาต หรือยกย่องผู้ที่ทำผลงานได้ดี.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยระบุผู้รับผิดชอบ และค้นหาพฤติกรรมเฉพาะของผู้ใช้ ความต้องการด้านการฝึกอบรม หรือปัญหาการปฏิบัติตามข้อกำหนด.

แหล่งข้อมูล

อยู่ในตารางส่วนหัวเอกสารวัสดุ MKPF ฟิลด์ USNAM (ชื่อผู้ใช้).

ตัวอย่าง
JSMITHMBROWNWAREHOUSE_OPS
ตำแหน่งจัดเก็บ
StorageLocation
ตำแหน่งเฉพาะภายใน Plant ที่ใช้จัดเก็บสินค้าในคลังจริง.
คำอธิบาย

ตำแหน่งจัดเก็บเป็นหน่วยงานที่ใช้แยกประเภทสินค้าคงคลังภายใน Plant เช่น โรงงานหนึ่งอาจแยกตำแหน่งจัดเก็บวัตถุดิบ สินค้าสำเร็จรูป และสินค้าที่รอตรวจสอบคุณภาพออกจากกัน

ข้อมูลนี้ระบุตำแหน่งได้ละเอียดกว่า Plant จึงใช้วิเคราะห์การเคลื่อนย้ายระหว่างพื้นที่จัดเก็บ เช่น ระยะเวลาขนย้ายสินค้าจากพื้นที่รับสินค้าไปยังคลังสินค้าหลัก การวิเคราะห์การใช้พื้นที่และความถี่ในการเคลื่อนย้ายแยกตามตำแหน่งจัดเก็บช่วยปรับผังคลังและการขนย้ายภายในให้เหมาะสมได้.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยให้เห็นตำแหน่งจัดเก็บสินค้าใน Plant ได้ละเอียดขึ้น และวิเคราะห์การเคลื่อนย้ายภายในกับประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ได้.

แหล่งข้อมูล

อยู่ในตารางรายการเอกสารวัสดุ MSEG ฟิลด์ LGORT (Storage Location).

ตัวอย่าง
0001RM01FG01QI01
ประเภทการเคลื่อนไหว
MovementType
รหัสสามหลักใน SAP ที่กำหนดวิธีบันทึกการเคลื่อนไหวของสินค้า.
คำอธิบาย

ประเภทการเคลื่อนไหวเป็นรหัสควบคุมสำคัญใน SAP Inventory Management ซึ่งกำหนดลักษณะของการเคลื่อนไหววัสดุ โดยระบุว่าต้องอัปเดตบัญชีใด หน้าจอธุรกรรมจะแสดงรูปแบบใด และต้องอัปเดตฟิลด์จำนวนหรือมูลค่าใด ตัวอย่างเช่น '101' ใช้สำหรับรับสินค้า '311' ใช้สำหรับบันทึกการโอนย้าย และ '551' ใช้สำหรับตัดจำหน่าย

แอตทริบิวต์นี้มักใช้เป็นข้อมูลต้นทางเพื่อสร้างชื่อ 'กิจกรรม' ที่ผู้ใช้เข้าใจง่าย การวิเคราะห์กระบวนการตามประเภทการเคลื่อนไหวช่วยให้เห็นรายละเอียดทางเทคนิคของการไหลเวียนสินค้า จำเป็นต่อการตรวจสอบความถูกต้องของการทำแผนที่กระบวนการ และระบุธุรกรรมบางประเภทที่อาจทำให้เกิดคอขวดหรือความเบี่ยงเบน.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยจำแนกเหตุการณ์สินค้าคงคลังแต่ละรายการในเชิงเทคนิคได้อย่างแม่นยำ ซึ่งจำเป็นต่อการกำหนดกิจกรรมและการวิเคราะห์โดยละเอียด.

แหล่งข้อมูล

อยู่ในตารางรายการเอกสารวัสดุ MSEG ฟิลด์ BWART (ประเภทการเคลื่อนไหว).

ตัวอย่าง
101311261551601
ปริมาณ
Quantity
ปริมาณวัสดุที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหวของสินค้าคงคลัง.
คำอธิบาย

ข้อมูลนี้ระบุปริมาณวัสดุที่มีการเคลื่อนย้าย รับเข้า เบิกจ่าย หรือปรับปรุงในแต่ละกิจกรรม โดยบันทึกตามหน่วยวัดพื้นฐานของวัสดุนั้น

การวิเคราะห์ปริมาณช่วยให้เข้าใจขนาดและผลกระทบของกระบวนการสินค้าคงคลัง และสร้างแดชบอร์ดเพื่อแสดงปริมาณสินค้าที่จัดการได้ เช่น “ปริมาณการเบิกจ่ายสินค้าแยกตาม SKU” นอกจากนี้ยังใช้คำนวณ KPI เช่น “อัตราสินค้าคงคลังที่ตัดจำหน่าย” ทำให้วิเคราะห์กระบวนการได้มากกว่าการนับจำนวนเหตุการณ์.

เหตุผลที่สำคัญ

ระบุปริมาณวัสดุในแต่ละกิจกรรม จึงวิเคราะห์ปริมาณงาน สินค้าที่ต้องตัดจำหน่าย และผลกระทบจากการปรับปรุงได้.

แหล่งข้อมูล

อยู่ในตารางรายการเอกสารวัสดุ MSEG ฟิลด์ MENGE (Quantity).

ตัวอย่าง
10012.55000-10
รหัสเหตุผลการเคลื่อนไหว
MovementReasonCode
รหัสที่ระบุเหตุผลของการเคลื่อนไหวสินค้าคงคลัง.
คำอธิบาย

รหัสเหตุผลการเคลื่อนไหวให้ข้อมูลเพิ่มเติมว่าทำไมจึงมีการเคลื่อนไหวสินค้า มักใช้ชี้แจงรายการที่ไม่ได้วางแผนไว้ เช่น การปรับปรุงสินค้าคงคลัง การคืนสินค้า หรือการตัดจำหน่าย

ข้อมูลนี้มีประโยชน์มากต่อการวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริง สำหรับแดชบอร์ด “ปัจจัยที่ทำให้ต้องปรับปรุงสินค้าคงคลังด้วยตนเอง” การวิเคราะห์ตามรหัสเหตุผลอาจช่วยให้เห็นสาเหตุของความคลาดเคลื่อน เช่น สินค้าเสียหาย การโจรกรรม หรือการป้อนข้อมูลผิด ข้อมูลนี้ช่วยให้องค์กรแก้ปัญหาที่ต้นเหตุ แทนที่จะแก้เพียงอาการ.

เหตุผลที่สำคัญ

อธิบายสาเหตุของการเคลื่อนไหวสินค้าคงคลังที่ไม่ได้วางแผนไว้ และช่วยให้วิเคราะห์หาต้นเหตุได้ตรงจุด.

แหล่งข้อมูล

อยู่ในตารางรายการเอกสารวัสดุ MSEG ฟิลด์ GRUND (Reason for Movement).

ตัวอย่าง
00010005102
โรงงาน
Plant
หน่วยงานในโครงสร้างองค์กรที่หมายถึงสถานที่จัดเก็บสินค้า เช่น โรงงานหรือศูนย์กระจายสินค้า.
คำอธิบาย

Plant เป็นหน่วยงานหลักใน SAP ซึ่งอาจหมายถึงโรงงานผลิต คลังสินค้าส่วนกลาง หรือสำนักงานใหญ่ สินค้าคงคลังทั้งหมดจะอยู่ภายใน Plant ไม่ว่าจะเป็นตำแหน่งจริงหรือตำแหน่งที่กำหนดในระบบ

การวิเคราะห์แยกตาม Plant เป็นพื้นฐานสำคัญในการเปรียบเทียบประสิทธิภาพของกระบวนการในแต่ละสถานที่ ช่วยตอบคำถามได้ เช่น “Plant ใดใช้เวลาจัดเก็บสินค้านานที่สุด” หรือ “อัตราความคลาดเคลื่อนของสินค้าคงคลังใน Plant A สูงกว่า Plant B หรือไม่” การแบ่งข้อมูลตามพื้นที่หรือหน่วยงานช่วยให้ระบุปัญหาเฉพาะจุดและแบ่งปันแนวทางที่ได้ผลระหว่างหน่วยงานได้.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยให้เปรียบเทียบกระบวนการและประสิทธิภาพการจัดการสินค้าคงคลังระหว่างสถานที่ต่างๆ ของบริษัทได้.

แหล่งข้อมูล

อยู่ในตารางรายการเอกสารวัสดุ MSEG ฟิลด์ WERKS (Plant).

ตัวอย่าง
10001710DE01US01
หมายเลขวัสดุ
MaterialNumber
รหัสเฉพาะที่ใช้ระบุผลิตภัณฑ์หรือวัสดุที่กำลังจัดการ.
คำอธิบาย

หมายเลขวัสดุ ซึ่งมักเรียกว่า SKU (Stock Keeping Unit) คือรหัสเฉพาะที่กำหนดให้กับผลิตภัณฑ์แต่ละรายการ เป็นข้อมูลหลักพื้นฐานในการจัดการสินค้าคงคลัง ใช้ติดตามจำนวน มูลค่า และการเคลื่อนไหวของสินค้า

ใน process mining การวิเคราะห์ตามหมายเลขวัสดุช่วยให้เห็นกระบวนการสินค้าคงคลังแยกตามผลิตภัณฑ์ ช่วยตอบคำถามได้ว่า ผลิตภัณฑ์ใดใช้เวลาตรวจสอบคุณภาพนานที่สุด รายการใดถูกตัดจำหน่ายบ่อยที่สุด หรือรายการใดมีการโอนย้ายภายในมากที่สุด การแยกข้อมูลเช่นนี้จำเป็นต่อการระบุปัญหาเฉพาะของผลิตภัณฑ์และปรับกลยุทธ์การจัดการสินค้าคงคลังให้เหมาะกับสินค้าแต่ละประเภท.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยแยกวิเคราะห์ตามผลิตภัณฑ์ เพื่อให้เห็นรูปแบบและปัญหาที่เกี่ยวข้องกับสินค้าแต่ละรายการ.

แหล่งข้อมูล

อยู่ในตารางรายการเอกสารวัสดุ MSEG ฟิลด์ MATNR ส่วนข้อมูลหลักอยู่ในตาราง MARA.

ตัวอย่าง
RM-1001FG-2050-B100-400-A
ช่องจัดเก็บสินค้า
StorageBin
หน่วยจัดเก็บที่ระบุตำแหน่งวัสดุในคลังได้ละเอียดที่สุด.
คำอธิบาย

ช่องจัดเก็บสินค้าระบุตำแหน่งเฉพาะในคลัง เช่น ตำแหน่งบนชั้นวาง โดยทั่วไปจะใช้ข้อมูลระดับนี้เมื่อมีการติดตั้ง SAP Warehouse Management (WM) หรือ Extended Warehouse Management (EWM)

ข้อมูลนี้สำคัญต่อแดชบอร์ด “การใช้พื้นที่จัดเก็บในคลัง” เพราะช่วยวิเคราะห์ประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ ระบุจุดที่มีความแออัด และค้นหาความไม่มีประสิทธิภาพในเส้นทางจัดเก็บหรือหยิบสินค้า การวิเคราะห์การเคลื่อนย้ายระหว่างช่องจัดเก็บช่วยปรับผังคลังและลดเวลาเดินของพนักงานได้.

เหตุผลที่สำคัญ

ให้ข้อมูลตำแหน่งที่ละเอียดที่สุด จึงวิเคราะห์การใช้พื้นที่คลังและประสิทธิภาพการปฏิบัติงานได้.

แหล่งข้อมูล

หากใช้ WM ข้อมูลนี้อาจอยู่ในตารางใบสั่งโอน เช่น LTAK/LTAP ส่วนเอกสารสินค้าคงคลังอาจอยู่ใน MSEG-LGPBE โปรดดูเอกสาร SAP S/4HANA.

ตัวอย่าง
A-01-01-AB-05-10-CRCV-AREA-01
ประเภทสต็อก
StockType
ระบุสถานะของสินค้าคงคลัง เช่น ใช้งานได้ รอตรวจสอบคุณภาพ หรือถูกระงับการใช้งาน.
คำอธิบาย

ประเภทสต็อกใช้จัดหมวดหมู่สินค้าคงคลังตามสถานะการใช้งาน ประเภทหลัก ได้แก่ สต็อกที่พร้อมใช้งาน สต็อกที่รอตรวจสอบคุณภาพ และสต็อกที่ถูกระงับการใช้งาน การเคลื่อนไหวสินค้ามักทำให้ประเภทสต็อกเปลี่ยนไป

การติดตามการเปลี่ยนประเภทสต็อกเป็นพื้นฐานสำคัญในการทำความเข้าใจกระบวนการตรวจสอบความพร้อมของสินค้า และช่วยติดตามกิจกรรม เช่น “บันทึกสต็อกเพื่อรอตรวจสอบคุณภาพ” และ “เปลี่ยนสถานะสต็อกเป็นถูกระงับการใช้งาน” การวิเคราะห์เวลาที่สินค้าอยู่ในแต่ละประเภท โดยเฉพาะช่วงรอตรวจสอบคุณภาพ ช่วยระบุความล่าช้าที่กระทบต่อความพร้อมของสินค้าสำหรับขายหรือผลิต.

เหตุผลที่สำคัญ

ติดตามสถานะความพร้อมใช้งานของสินค้าคงคลัง ซึ่งสำคัญต่อการวิเคราะห์ความล่าช้าในการตรวจสอบคุณภาพและความพร้อมของสินค้า.

แหล่งข้อมูล

อยู่ในตารางรายการเอกสารวัสดุ MSEG ฟิลด์ INSMK (Stock Type).

ตัวอย่าง
พร้อมใช้งานรอตรวจสอบคุณภาพสต็อกที่ถูกระงับการใช้งาน
ระบบต้นทาง
SourceSystem
ระบุระบบต้นทางที่ใช้ดึงข้อมูล.
คำอธิบาย

แอตทริบิวต์นี้ระบุระบบบันทึกข้อมูลหลักที่เป็นแหล่งที่มาของข้อมูลการจัดการสินค้าคงคลัง ในกรณีนี้คือ SAP S/4HANA อินสแตนซ์ที่ระบุ ข้อมูลนี้สำคัญในสภาพแวดล้อมที่ดึงข้อมูลจาก ERP หลายระบบ ระบบจัดการคลังสินค้า หรือแพลตฟอร์มเดิม

แม้ข้อมูลนี้อาจไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อวิเคราะห์ระบบเดียว แต่มีความสำคัญเมื่อนำข้อมูลจากหลายแหล่งมารวมกันเพื่อให้เห็นภาพกระบวนการทั้งหมด ช่วยกำกับดูแลข้อมูล แก้ไขปัญหาการดึงข้อมูล และตรวจสอบที่มาของข้อมูลได้ชัดเจน.

เหตุผลที่สำคัญ

ข้อมูลนี้บอกที่มาของข้อมูล ซึ่งจำเป็นต่อการกำกับดูแลข้อมูลและการวิเคราะห์หลายระบบ.

แหล่งข้อมูล

โดยทั่วไปจะกำหนดค่าไว้ตายตัวระหว่างการแปลงข้อมูล เพื่อระบุ SAP S/4HANA อินสแตนซ์ที่ต้องการ.

ตัวอย่าง
S4H_PROD_100SAP_S4_FINANCES4HANA_GLOBAL
ระยะเวลาตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนจัดส่งเสร็จ
OrderFulfillmentCycleTime
ระยะเวลาตั้งแต่เริ่มหยิบสินค้าจนถึงการเบิกจ่ายเพื่อจัดส่ง.
คำอธิบาย

ตัวชี้วัดนี้คำนวณจากเวลาตั้งแต่กิจกรรม “เริ่มหยิบสินค้า” จนถึงกิจกรรม “บันทึกการเบิกจ่ายสินค้าเพื่อจัดส่ง” โดยแสดงเวลารวมที่คลังใช้เตรียมและจัดส่งคำสั่งซื้อของลูกค้าหลังเริ่มกระบวนการ

ข้อมูลนี้ใช้วัด KPI “ระยะเวลาตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนจัดส่งเสร็จ” โดยตรง การวิเคราะห์ระยะเวลาช่วยให้องค์กรเข้าใจว่าตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าได้รวดเร็วเพียงใด และแยกดูตามสินค้า คลังสินค้า หรือลูกค้าเพื่อระบุจุดที่เกิดความล่าช้าในขั้นตอนหยิบ บรรจุ และจัดส่ง ซึ่งส่งผลต่อความพึงพอใจของลูกค้าและประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์โดยตรง.

เหตุผลที่สำคัญ

วัดความรวดเร็วและประสิทธิภาพของการจ่ายสินค้าออกจากคลัง ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญต่อความพึงพอใจของลูกค้า.

แหล่งข้อมูล

คำนวณจากผลต่างของเวลาระหว่างเหตุการณ์ “เริ่มหยิบสินค้า” และ “บันทึกการเบิกจ่ายสินค้าเพื่อจัดส่ง” สำหรับแต่ละล็อต.

ตัวอย่าง
7200144003600
วันหมดอายุ
ExpirationDate
วันที่สินค้าล็อตนั้นหมดอายุและไม่สามารถใช้งานได้อีกต่อไป.
คำอธิบาย

วันหมดอายุของสินค้า (SLED) เป็นข้อมูลหลักที่สำคัญสำหรับสินค้าที่เน่าเสียง่ายหรือมีอายุการใช้งานจำกัด โดยจัดการในระดับล็อตและระบุวันที่สินค้าหมดสิทธิ์จำหน่ายหรือบริโภค

ข้อมูลนี้จำเป็นต่อแดชบอร์ด “วิเคราะห์สินค้าล้าสมัยและหมดอายุ” การวิเคราะห์กิจกรรมควบคู่กับวันหมดอายุช่วยให้องค์กรระบุล็อตที่เสี่ยงหมดอายุและดำเนินการล่วงหน้าได้ อีกทั้งยังใช้วัดประสิทธิผลของนโยบายหมุนเวียนสินค้า เช่น หมดอายุก่อนจ่ายออกก่อน (FEFO) และคำนวณความสูญเสียจากการตัดจำหน่ายสินค้าหมดอายุ.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยวิเคราะห์สินค้าล้าสมัยและหมดอายุ เพื่อลดของเสียและความสูญเสียทางการเงิน.

แหล่งข้อมูล

อยู่ในตารางข้อมูลหลักของล็อต MCH1 หรือ MCHA ฟิลด์ VFDAT (Shelf Life Expiration Date).

ตัวอย่าง
2024-12-312025-06-302024-09-01
หน่วยวัด
UnitOfMeasure
หน่วยที่ใช้วัดปริมาณวัสดุ เช่น ชิ้นหรือกิโลกรัม.
คำอธิบาย

หน่วยวัดระบุหน่วยของข้อมูล “ปริมาณ” ตัวอย่างหน่วยที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ชิ้น (PC) กิโลกรัม (KG) ลิตร (L) และกล่อง (BOX) ข้อมูลนี้ช่วยให้เข้าใจค่าปริมาณได้ถูกต้อง

แม้จะใช้เป็นเพียงคำอธิบาย แต่ข้อมูลนี้สำคัญต่อคุณภาพข้อมูลและการวิเคราะห์ที่ต้องแปลงหน่วยให้เป็นมาตรฐานเดียวกัน เช่น การคำนวณมูลค่ารวมของสินค้าที่ตัดจำหน่ายอย่างถูกต้อง ต้องทราบหน่วยของปริมาณแต่ละรายการและอาจต้องแปลงหน่วยก่อน.

เหตุผลที่สำคัญ

ช่วยให้เข้าใจข้อมูล “ปริมาณ” ได้ถูกต้อง และตีความปริมาณวัสดุได้อย่างแม่นยำ.

แหล่งข้อมูล

อยู่ในตารางรายการเอกสารวัสดุ MSEG ฟิลด์ MEINS (Base Unit of Measure).

ตัวอย่าง
PCKGEAM
หมายเลขเอกสารวัสดุ
MaterialDocumentNumber
หมายเลขเฉพาะที่ใช้ระบุเอกสารวัสดุซึ่งบันทึกการเคลื่อนไหวของสินค้า.
คำอธิบาย

เมื่อบันทึกการเคลื่อนไหวของสินค้าใน SAP ระบบจะสร้างเอกสารวัสดุไว้เป็นหลักฐาน ข้อมูลนี้คือหมายเลขเฉพาะของเอกสารดังกล่าว เอกสารวัสดุหนึ่งฉบับอาจมีหลายรายการหรือหลายกิจกรรม

ใน process mining หมายเลขเอกสารวัสดุเป็นรหัสธุรกรรมสำคัญที่ใช้จัดกลุ่มเหตุการณ์ที่บันทึกพร้อมกันได้ และจำเป็นต่อการตรวจสอบย้อนหลังหรือเจาะลึกจากผลวิเคราะห์กระบวนการไปยังระบบต้นทางเพื่อตรวจสอบธุรกรรมเฉพาะรายการ.

เหตุผลที่สำคัญ

ใช้เป็นรหัสธุรกรรมสำหรับตรวจสอบย้อนหลัง และจัดกลุ่มกิจกรรมที่ดำเนินการพร้อมกันได้.

แหล่งข้อมูล

อยู่ในตาราง MKPF (ส่วนหัว) และ MSEG (รายการ) ฟิลด์ MBLNR (Number of Material Document).

ตัวอย่าง
490000123450000056784900002345
อัปเดตข้อมูลล่าสุดเมื่อ
LastDataUpdate
เวลาประทับที่ระบุว่าระบบต้นทางอัปเดตข้อมูลของระเบียนนี้ครั้งล่าสุดเมื่อใด.
คำอธิบาย

แอตทริบิวต์นี้บันทึกวันที่และเวลาที่ดึงหรืออัปเดตข้อมูลจากระบบต้นทางครั้งล่าสุด เป็นข้อมูลกำกับที่สำคัญซึ่งบอกว่าข้อมูลที่นำมาวิเคราะห์เป็นข้อมูลล่าสุดเพียงใด ช่วยให้ผู้ใช้ทราบว่ากำลังดูข้อมูลที่ใกล้เคียงเรียลไทม์หรือเป็นภาพข้อมูลจากช่วงก่อนหน้า

การทราบว่าข้อมูลเป็นปัจจุบันเพียงใดช่วยให้สรุปผลได้ตรงประเด็นและแม่นยำ นักวิเคราะห์และผู้ใช้ทางธุรกิจใช้ฟิลด์นี้ตรวจสอบความใหม่ของข้อมูล และมักแสดงไว้บนแดชบอร์ดเพื่อให้เข้าใจบริบทของข้อมูลเชิงลึก.

เหตุผลที่สำคัญ

ข้อมูลนี้ช่วยให้ผู้ใช้ทราบว่าข้อมูลเป็นปัจจุบันเพียงใด และช่วยให้มั่นใจว่าการวิเคราะห์อิงจากข้อมูลล่าสุด.

แหล่งข้อมูล

ระบบสร้างและเพิ่มเวลาประทับนี้ระหว่างกระบวนการดึง แปลง และโหลดข้อมูล (ETL).

ตัวอย่าง
2024-05-21T08:00:00Z2024-05-20T08:00:00Z
จำเป็น แนะนำ ไม่บังคับ

กิจกรรมการจัดการสินค้าคงคลัง

ขั้นตอนและจุดสำคัญของกระบวนการที่ควรบันทึกในบันทึกเหตุการณ์ เพื่อค้นพบกระบวนการสินค้าคงคลังได้อย่างแม่นยำ.
7 แนะนำ 7 ไม่บังคับ
กิจกรรม คำอธิบาย
ตัดจำหน่ายสินค้าในสต็อก
แสดงการกำจัดล็อตสินค้าออกจากระบบสินค้าคงคลังอย่างถาวร โดยทั่วไปเกิดกับสินค้าหมดอายุ เสียหาย หรือล้าสมัย.
เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือเหตุการณ์สิ้นสุดที่แสดงถึงการสูญเสียทางการเงิน การวิเคราะห์รายการตัดจำหน่ายช่วยระบุปัญหาเรื่องสินค้าเก่า ขั้นตอนการจัดการ หรือการพยากรณ์ความต้องการ.

แหล่งข้อมูล

บันทึกไว้ในตาราง MATDOC โดยระบุจากประเภทการเคลื่อนไหว (BWART) สำหรับการตัดจำหน่าย เช่น 551 (จากสต็อกพร้อมใช้งานโดยไม่มีข้อจำกัด), 553 (จากสต็อกตรวจสอบคุณภาพ) หรือ 555 (จากสต็อกที่ถูกระงับการใช้งาน).

บันทึก

ดึงข้อมูลจากเอกสารวัสดุใน MATDOC ที่มีประเภทการเคลื่อนไหวสำหรับการตัดจำหน่าย เช่น 551.

ประเภทเหตุการณ์ explicit
บันทึกการตัดจ่ายสินค้าเพื่อการผลิต
แสดงการนำล็อตสินค้าไปใช้ในใบสั่งผลิตหรือใบสั่งกระบวนการ ธุรกรรมนี้ลดจำนวนสินค้าในสต็อกและจัดสรรต้นทุนวัสดุให้กับใบสั่งผลิต.
เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือเหตุการณ์หลักของการใช้วัสดุ ซึ่งแสดงจุดสิ้นสุดของวงจรสินค้าคงคลังสำหรับชิ้นส่วน มีความสำคัญต่อการวิเคราะห์ความพร้อมของวัสดุสำหรับการผลิตและรูปแบบการใช้วัสดุ.

แหล่งข้อมูล

บันทึกไว้ในตาราง MATDOC โดยระบุจากประเภทการเคลื่อนไหว (BWART) สำหรับการตัดจ่ายสินค้าให้ใบสั่ง เช่น 261.

บันทึก

ดึงข้อมูลจากเอกสารวัสดุใน MATDOC ที่มีประเภทการเคลื่อนไหว 261.

ประเภทเหตุการณ์ explicit
บันทึกการตัดจ่ายสินค้าเพื่อจัดส่ง
บันทึกขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการส่งสินค้าออก โดยโอนกรรมสิทธิ์ล็อตสินค้าให้ลูกค้าหรือผู้ขนส่ง ธุรกรรมนี้บันทึกไว้อย่างชัดเจน ลดจำนวนสินค้าในสต็อก และบันทึกบัญชี.
เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือเหตุการณ์สำคัญที่แสดงว่ากระบวนการจัดส่งคำสั่งซื้อเสร็จสมบูรณ์ มีความสำคัญต่อการวัดการส่งมอบตรงเวลาและคำนวณระยะเวลารวมตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนจัดส่ง.

แหล่งข้อมูล

บันทึกไว้ในตาราง MATDOC โดยระบุจากประเภทการเคลื่อนไหว (BWART) สำหรับการตัดจ่ายสินค้าเพื่อส่งตามคำสั่งขาย ซึ่งโดยทั่วไปคือ 601.

บันทึก

ดึงข้อมูลจากเอกสารวัสดุใน MATDOC ที่มีประเภทการเคลื่อนไหว 601.

ประเภทเหตุการณ์ explicit
บันทึกการปรับยอดสินค้าคงคลัง
บันทึกการเปลี่ยนแปลงจำนวนสินค้า ซึ่งเกิดจากการตรวจนับสินค้าจริงหรือพบยอดไม่ตรงกัน เหตุการณ์นี้ปรับยอดสินค้าในระบบให้ตรงกับจำนวนที่ตรวจนับได้จริง.
เหตุผลที่สำคัญ

การปรับยอดเหล่านี้มีความสำคัญต่อการรักษาความถูกต้องของสินค้าคงคลัง หากมีการปรับยอดบ่อยครั้ง แสดงว่าอาจมีปัญหาเบื้องหลังในการจัดการสินค้า การรักษาความปลอดภัย หรือการบันทึกข้อมูล.

แหล่งข้อมูล

บันทึกไว้ในตาราง MATDOC โดยระบุจากประเภทการเคลื่อนไหวสำหรับการตรวจนับสินค้าจริง (BWART) เช่น 701 สำหรับยอดสินค้าเพิ่ม หรือ 702 สำหรับยอดสินค้าลด.

บันทึก

ดึงข้อมูลจากเอกสารวัสดุใน MATDOC ที่มีประเภทการเคลื่อนไหวสำหรับการปรับยอดจากการตรวจนับสินค้าจริง เช่น 701, 702.

ประเภทเหตุการณ์ explicit
บันทึกการรับสินค้าเข้าคลัง
ระบุการรับล็อตสินค้าเข้าคลังเป็นครั้งแรก โดยทั่วไปเป็นสินค้าจากผู้จำหน่ายหรือจากการผลิต SAP S/4HANA บันทึกเหตุการณ์นี้ไว้อย่างชัดเจนเมื่อสร้างเอกสารวัสดุหลังรับสินค้า.
เหตุผลที่สำคัญ

นี่คือเหตุการณ์เริ่มต้นหลักของวงจรสินค้าคงคลัง การวิเคราะห์เวลาตั้งแต่กิจกรรมนี้ไปจนถึงกิจกรรมอื่น เช่น การจัดเก็บสินค้าเข้าที่ มีความสำคัญต่อการวัดประสิทธิภาพของจุดรับสินค้า.

แหล่งข้อมูล

บันทึกไว้ในตาราง MATDOC โดยระบุจากประเภทการเคลื่อนไหว (BWART) เช่น 101 สำหรับการรับสินค้าตามใบสั่งซื้อ หรือ 103 สำหรับการรับสินค้าเข้าสต็อกที่ถูกระงับการใช้งาน.

บันทึก

ดึงข้อมูลจากเอกสารวัสดุใน MATDOC ที่มีประเภทการเคลื่อนไหวสำหรับการรับสินค้าเข้าคลัง.

ประเภทเหตุการณ์ explicit
บันทึกการโอนย้ายเพื่อจัดเก็บสินค้าเข้าที่
แสดงการเคลื่อนย้ายล็อตสินค้าจากพื้นที่รับสินค้าหรือพื้นที่พัก ไปยังตำแหน่งจัดเก็บหรือช่องเก็บสินค้าปลายทาง โดยบันทึกเป็นเอกสารวัสดุสำหรับการโอนย้ายใน SAP.
เหตุผลที่สำคัญ

ขั้นตอนนี้ทำให้กระบวนการรับสินค้าเข้าคลังเสร็จสมบูรณ์ เวลาที่ใช้ในกิจกรรมนี้เรียกว่าเวลาจัดเก็บสินค้าเข้าที่ และเป็น KPI สำคัญสำหรับวัดประสิทธิภาพคลังสินค้า.

แหล่งข้อมูล

บันทึกไว้ในตาราง MATDOC เป็นรายการโอนย้ายสต็อก ซึ่งมักเป็นการย้ายระหว่างสถานที่จัดเก็บ เช่น ประเภทการเคลื่อนไหว 311 ประเภทการเคลื่อนไหวที่ใช้จริงอาจแตกต่างกันตามโครงสร้างคลังสินค้า.

บันทึก

ระบุจากเอกสารโอนย้ายใน MATDOC ที่ย้ายสินค้าจากสถานที่จัดเก็บชั่วคราวหรือจุดรับสินค้าไปยังสถานที่จัดเก็บปลายทาง.

ประเภทเหตุการณ์ explicit
ปล่อยสินค้าออกจากสต็อกตรวจสอบคุณภาพ
ระบุว่าล็อตสินค้าผ่านการตรวจสอบคุณภาพและพร้อมใช้งานหรือจัดเก็บเข้าที่แล้ว โดยบันทึกเป็นรายการโอนย้ายสต็อกจากสต็อกตรวจสอบคุณภาพไปยังประเภทสต็อกอื่น เช่น สต็อกที่พร้อมใช้งานโดยไม่มีข้อจำกัด.
เหตุผลที่สำคัญ

เหตุการณ์สำคัญนี้แสดงว่ากระบวนการตรวจสอบคุณภาพเสร็จสิ้นและสินค้าพร้อมใช้งาน หากล่าช้าอาจส่งผลกระทบต่อเนื่องอย่างมากต่อการผลิตหรือการจัดส่ง.

แหล่งข้อมูล

บันทึกไว้ในตาราง MATDOC เป็นรายการโอนย้ายสต็อก โดยทั่วไปจะระบุจากประเภทการเคลื่อนไหว (BWART) 321 ซึ่งย้ายสินค้าจาก 'ตรวจสอบคุณภาพ' ไปยัง 'พร้อมใช้งานโดยไม่มีข้อจำกัด'.

บันทึก

ดึงข้อมูลจากเอกสารวัสดุใน MATDOC ที่มีประเภทการเคลื่อนไหว 321.

ประเภทเหตุการณ์ explicit
บันทึกการโอนย้ายสินค้าภายใน
บันทึกการย้ายล็อตสินค้าระหว่างสถานที่จัดเก็บหรือช่องเก็บสินค้าต่างๆ ภายในโรงงานเดียวกัน ธุรกรรมนี้สร้างเอกสารวัสดุไว้อย่างชัดเจน.
เหตุผลที่สำคัญ

การติดตามการโอนย้ายภายในช่วยวิเคราะห์ประสิทธิภาพการปฏิบัติงานในคลังสินค้า ระบุการเคลื่อนย้ายที่ไม่จำเป็น และวัดระยะเวลาการเติมสินค้าในแต่ละพื้นที่.

แหล่งข้อมูล

บันทึกไว้ในตาราง MATDOC โดยทั่วไปจะระบุจากประเภทการเคลื่อนไหว (BWART) 311 สำหรับการโอนย้ายระหว่างสถานที่จัดเก็บ.

บันทึก

ดึงข้อมูลจากเอกสารวัสดุใน MATDOC ที่มีประเภทการเคลื่อนไหวสำหรับการย้ายสินค้าภายใน เช่น 311.

ประเภทเหตุการณ์ explicit
บันทึกสินค้าเข้าสต็อกตรวจสอบคุณภาพ
แสดงการย้ายล็อตสินค้าที่รับเข้ามาไปยังสถานะพักรอตรวจสอบคุณภาพ ทำให้ยังนำสินค้าไปใช้ไม่ได้จนกว่าจะผ่านการตรวจสอบ รายการนี้เป็นธุรกรรมที่บันทึกไว้อย่างชัดเจนใน SAP โดยเปลี่ยนประเภทสต็อกของล็อตสินค้า.
เหตุผลที่สำคัญ

กิจกรรมนี้เป็นจุดเริ่มต้นของกระบวนการตรวจสอบคุณภาพ ระยะเวลาตั้งแต่ขั้นตอนนี้จนถึงการปล่อยสินค้าออกจากสถานะตรวจสอบคุณภาพเป็นตัวชี้วัดสำคัญที่ช่วยให้เข้าใจความล่าช้าจากการตรวจสอบคุณภาพ.

แหล่งข้อมูล

บันทึกไว้ในตาราง MATDOC อาจเป็นการเคลื่อนไหวรับสินค้า เช่น 101 โดยกำหนดประเภทสต็อก (INSMK) เป็น 'Q' (ตรวจสอบคุณภาพ) หรือเป็นการโอนย้ายสต็อก เช่น 322.

บันทึก

ระบุจากเอกสารวัสดุใน MATDOC ที่กำหนดให้สินค้าอยู่ในประเภทสต็อก 'ตรวจสอบคุณภาพ'.

ประเภทเหตุการณ์ explicit
เปลี่ยนสถานะล็อตสินค้า
แสดงการเปลี่ยนแปลงข้อมูลหลักของล็อตสินค้า เช่น เปลี่ยนสถานะจาก 'พร้อมใช้งานโดยไม่มีข้อจำกัด' เป็น 'จำกัดการใช้งาน' การเปลี่ยนแปลงนี้ไม่ใช่การเคลื่อนย้ายวัสดุ แต่เป็นการแก้ไขข้อมูลหลักที่มีการบันทึกไว้.
เหตุผลที่สำคัญ

การเปลี่ยนสถานะล็อตสินค้าส่งผลโดยตรงต่อการนำไปใช้ในการขายหรือการผลิต การวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ช่วยให้พบปัญหาสินค้าใกล้หมดอายุหรือการควบคุมคุณภาพ โดยไม่ต้องอาศัยข้อมูลการเคลื่อนย้ายสินค้า.

แหล่งข้อมูล

อนุมานจากบันทึกการเปลี่ยนแปลงของตารางข้อมูลหลักล็อตสินค้า (MCH1, MCHA) โดยตาราง CDHDR และ CDPOS ติดตามการเปลี่ยนแปลงฟิลด์สถานะล็อตสินค้า (MCH1-ZUSTD).

บันทึก

อนุมานจากเอกสารการเปลี่ยนแปลงใน CDHDR/CDPOS สำหรับฟิลด์สถานะในข้อมูลหลักล็อตสินค้า (MCH1-ZUSTD).

ประเภทเหตุการณ์ inferred
เปลี่ยนสถานะสินค้าเป็นถูกระงับการใช้งาน
แสดงการเปลี่ยนสถานะของล็อตสินค้า ทำให้ไม่สามารถตัดจ่ายได้ ซึ่งมักเกิดจากสินค้าเสียหาย การขอระงับการใช้งาน หรือสาเหตุอื่น รายการนี้เป็นการโอนย้ายสต็อกที่บันทึกไว้อย่างชัดเจนใน SAP.
เหตุผลที่สำคัญ

แสดงการหยุดชะงักของความพร้อมใช้งานของสินค้า หากมีการระงับการใช้งานบ่อยครั้ง อาจบ่งชี้ถึงปัญหาในการจัดการ สภาพการจัดเก็บ หรือคุณภาพจากผู้จำหน่าย.

แหล่งข้อมูล

บันทึกไว้ในตาราง MATDOC เป็นรายการโอนย้ายสต็อก โดยทั่วไปใช้ประเภทการเคลื่อนไหว (BWART) 344 เพื่อย้ายสินค้าจาก 'ถูกระงับการใช้งาน' ไปยัง 'พร้อมใช้งานโดยไม่มีข้อจำกัด' และใช้ 343 เพื่อย้ายจาก 'พร้อมใช้งานโดยไม่มีข้อจำกัด' ไปยัง 'ถูกระงับการใช้งาน' กิจกรรมนี้ใช้รหัส 343.

บันทึก

ระบุจากเอกสารวัสดุใน MATDOC ที่มีประเภทการเคลื่อนไหว 343.

ประเภทเหตุการณ์ explicit
เปลี่ยนสถานะสินค้าเป็นพร้อมใช้งานโดยไม่มีข้อจำกัด
แสดงการเปลี่ยนสถานะของล็อตสินค้า โดยปล่อยสินค้าออกจากสถานะถูกระงับการใช้งานหรือพักรอตรวจสอบคุณภาพ ทำให้พร้อมนำไปใช้ รายการนี้บันทึกเป็นการโอนย้ายสต็อกไว้อย่างชัดเจน.
เหตุผลที่สำคัญ

กิจกรรมนี้แสดงว่าการระงับสินค้าได้รับการแก้ไขแล้ว คุณสามารถวิเคราะห์ระยะเวลาที่สินค้าอยู่ในสถานะถูกระงับการใช้งาน เพื่อปรับปรุงกระบวนการแก้ไขปัญหา.

แหล่งข้อมูล

บันทึกไว้ในตาราง MATDOC เป็นรายการโอนย้ายสต็อก ประเภทการเคลื่อนไหว (BWART) 344 ใช้ย้ายสินค้าจาก 'ถูกระงับการใช้งาน' ไปยัง 'พร้อมใช้งานโดยไม่มีข้อจำกัด'.

บันทึก

ระบุจากเอกสารวัสดุใน MATDOC ที่มีประเภทการเคลื่อนไหว 344.

ประเภทเหตุการณ์ explicit
รับคืนสินค้าจากการขาย
บันทึกการส่งล็อตสินค้าที่เคยตัดจ่ายไปแล้วกลับจากลูกค้าเข้าคลัง ธุรกรรมนี้บันทึกไว้อย่างชัดเจนและเพิ่มจำนวนสินค้าในสต็อก.
เหตุผลที่สำคัญ

การติดตามสินค้าคืนมีความสำคัญต่อการทำความเข้าใจปัญหาคุณภาพสินค้าและความไม่พอใจของลูกค้า ขั้นตอนจัดการและพิจารณาสินค้าคืนอาจเป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้การทำงานไม่มีประสิทธิภาพ.

แหล่งข้อมูล

บันทึกไว้ในตาราง MATDOC โดยระบุจากประเภทการเคลื่อนไหว (BWART) สำหรับการรับคืนจากการขาย เช่น 651 (เข้าสต็อกพร้อมใช้งานโดยไม่มีข้อจำกัด) หรือ 653 (เข้าสต็อกตรวจสอบคุณภาพ).

บันทึก

ดึงข้อมูลจากเอกสารวัสดุใน MATDOC ที่มีประเภทการเคลื่อนไหวสำหรับการรับคืนจากการขาย เช่น 651, 653.

ประเภทเหตุการณ์ explicit
เริ่มหยิบสินค้า
ระบุจุดเริ่มต้นของกระบวนการจัดส่งคำสั่งซื้อ โดยระบบสร้างงานคลังสินค้าเพื่อหยิบสินค้าล็อตหนึ่งจากช่องจัดเก็บ โดยทั่วไปบันทึกเหตุการณ์นี้เมื่อมีการสร้าง Transfer Order หรือ Warehouse Task
เหตุผลที่สำคัญ

กิจกรรมนี้เป็นจุดเริ่มต้นของกระบวนการหยิบสินค้า การวิเคราะห์เวลาตั้งแต่เหตุการณ์นี้จนหยิบสินค้าเสร็จช่วยวัดประสิทธิภาพของพนักงานคลังสินค้าและระบุความล่าช้า.

แหล่งข้อมูล

โดยทั่วไปข้อมูลนี้ไม่มีอยู่ใน MATDOC หากระบบใช้ Warehouse Management (WM/EWM) สามารถอนุมานเวลาได้จากเวลาที่สร้าง Transfer Order (ตาราง LTAK) หรือ Warehouse Task

บันทึก

อนุมานจากระเบียนการสร้าง Transfer Order (ใน WM) หรือ Warehouse Task (ใน EWM) ที่เชื่อมโยงกับล็อตวัสดุ

ประเภทเหตุการณ์ inferred
แนะนำ ไม่บังคับ

คู่มือการดึงข้อมูล

วิธีดึงข้อมูลจาก SAP S/4HANA

พร้อมเริ่มต้นหรือยัง?

ใช้เทมเพลตนี้เตรียมข้อมูลได้อย่างมั่นใจ และค้นหาข้อมูลเชิงลึกที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับการปฏิบัติการด้านสินค้าคงคลัง เริ่มปรับปรุงประสิทธิภาพและลดต้นทุนได้ตั้งแต่วันนี้.

ปรับปรุงการจัดการสินค้าคงคลังใน SAP S/4HANA

ระบุจุดที่ไม่มีประสิทธิภาพ ลดระยะเวลาของกระบวนการลง 30% และประหยัดต้นทุน.

เริ่มทดลองใช้ฟรี

ไม่ต้องใช้บัตรเครดิต • ตั้งค่าได้ในไม่กี่นาที