Usprawnij zarządzanie łańcuchem dostaw

6 kroków do optymalizacji łańcucha dostaw w Blue Yonder.
Usprawnij zarządzanie łańcuchem dostaw
Zarządzanie łańcuchem dostaw
Blue Yonder

Wybierz proces

Wybierz proces, aby kontynuować pracę w połączonym obszarze roboczym.

Optymalizacja zarządzania łańcuchem dostaw w Blue Yonder

Zarządzanie złożonymi procesami może prowadzić do kosztownych opóźnień i niedotrzymania terminów dostaw. Analiza pokazuje, na których etapach operacje zwalniają, i pomaga wskazać konkretne możliwości usprawnień. Można dzięki temu skrócić czas realizacji, poprawić wyniki i zwiększyć zadowolenie klientów.

Pobierz gotowy szablon danych i poznaj częste wyzwania, które utrudniają osiągnięcie celów efektywnościowych. Skorzystaj z planu doskonalenia w sześciu krokach oraz przewodnika po szablonie danych, aby usprawnić operacje.

Pokaż szczegółowy opis

Dlaczego optymalizacja zarządzania łańcuchem dostaw ma znaczenie

Na dynamicznym, globalnym rynku sprawne zarządzanie łańcuchem dostaw (SCM) to nie tylko warunek efektywnego działania, ale też sposób na wyróżnienie się na tle konkurencji. Firmy korzystające z platform takich jak Blue Yonder muszą stale dostarczać towary szybciej, taniej i niezawodnie. Problemy w łańcuchu dostaw, takie jak nieoczekiwane opóźnienia w dostawach surowców, nieoptymalne planowanie produkcji czy długi transport, szybko zwiększają koszty operacyjne, obniżają satysfakcję klientów i zmniejszają rentowność. Bez jasnego obrazu przepływu zamówień logistycznych, opartego na danych, trudno ustalić źródła tych problemów. Optymalizacja procesu SCM to nie tylko ograniczanie kosztów. Pozwala też zwiększyć odporność łańcucha dostaw, zadbać o zgodność i utrzymać stabilne wyniki mimo zmieniających się warunków rynkowych.

Jak process mining pomaga analizować łańcuch dostaw w Blue Yonder

Process mining wykorzystuje dane z systemu Blue Yonder, aby obiektywnie analizować i usprawniać zarządzanie łańcuchem dostaw. Zamiast opierać się na założonym przebiegu procesu lub ręcznych audytach, odtwarza rzeczywistą drogę każdego zamówienia logistycznego, od „Utworzono prognozę popytu” po „Podpisano potwierdzenie dostawy”. Dzięki temu można zobaczyć, jak materiały i towary faktycznie przepływają przez organizację. Dane z dzienników zdarzeń Blue Yonder pozwalają precyzyjnie wskazać wąskie gardła, wykryć ukryte poprawki i zauważyć odstępstwa od planowanego przebiegu procesu. Analiza dostarcza informacji o czasie realizacji, poziomie zapasów, wynikach dostawców i efektywności transportu, które pomagają planować usprawnienia w środowisku Blue Yonder.

Obszary usprawnień łańcucha dostaw

Process mining pomaga wskazać konkretne obszary zarządzania łańcuchem dostaw, w których warto wprowadzić zmiany:

  • Skrócenie czasu realizacji: Można dokładnie ustalić, na jakich etapach zamówienia logistyczne niepotrzebnie czekają. Analiza pokaże na przykład, czy wąskie gardła występują między „Wystawiono zamówienie zakupu” a „Otrzymano surowce” albo między „Zaplanowano produkcję” a „Wyprodukowano towary”. Pozwala to skrócić cały cykl realizacji.
  • Optymalizacja zapasów: Analiza zależności między zdarzeniami „Utworzono prognozę popytu”, „Sprawdzono dostępność zapasów” i „Wyprodukowano towary” pomaga wykryć przyczyny nadmiernych zapasów lub częstych braków. Dzięki temu można lepiej dopasować poziom zapasów i ograniczyć koszty ich utrzymania.
  • Poprawa wyników dostawców: Efektywność dostawców można ocenić, analizując czas od „Utworzono zapotrzebowanie na zakup” do „Otrzymano surowce”. Pozwala to wskazać dostawców osiągających słabsze wyniki, negocjować lepsze warunki lub rozważyć inne możliwości.
  • Efektywność transportu: Analiza całej drogi przesyłki, od „Zaplanowano wysyłkę” do „Rozładowano towary w miejscu docelowym”, pomaga optymalizować trasy, przewoźników i środki transportu, ograniczać koszty wysyłki i zwiększać niezawodność dostaw.
  • Zgodność i ograniczanie ryzyka: Można automatycznie wykrywać przypadki pominięcia, opóźnienia lub niewłaściwej kolejności istotnych czynności, takich jak „Przeprowadzono kontrolę jakości” czy „Podpisano potwierdzenie dostawy”. Ułatwia to przestrzeganie przepisów i zwiększa odporność łańcucha dostaw.

Mierzalne korzyści dla firmy

Zastosowanie process mining w zarządzaniu łańcuchem dostaw w Blue Yonder może przynieść wymierne usprawnienia:

  • Niższe koszty operacyjne: Mniej strat, mniejsze nadwyżki zapasów i lepiej kontrolowane wydatki logistyczne.
  • Lepsza terminowość dostaw: Krótszy czas realizacji i mniej opóźnień zwiększają odsetek dostaw na czas, co bezpośrednio wpływa na satysfakcję klientów.
  • Większa satysfakcja klientów: Terminowe i niezawodne dostawy pomagają budować zaufanie klientów i przywiązanie do marki.
  • Lepsze wykorzystanie zasobów: Eliminowanie nieefektywności pozwala lepiej wykorzystywać pracowników, sprzęt i środki transportu.
  • Większa odporność łańcucha dostaw: Wczesne wykrywanie i ograniczanie ryzyka pomaga lepiej przygotować się na zakłócenia.
  • Decyzje oparte na danych: Zamiast polegać na pojedynczych obserwacjach, można podejmować decyzje na podstawie rzeczywistych danych o przebiegu procesu.

Jak rozpocząć optymalizację łańcucha dostaw

Usprawnienie zarządzania łańcuchem dostaw w Blue Yonder za pomocą process mining jest osiągalne. Analiza szczegółowego przebiegu zamówień logistycznych pozwala przejść od reagowania na problemy do zaplanowanego doskonalenia procesu. Sprawdź, jak nasze podejście może pomóc lepiej wykorzystać możliwości Blue Yonder i zwiększyć efektywność, zgodność oraz opłacalność łańcucha dostaw.

Zarządzanie łańcuchem dostaw Optymalizacja logistyki Kontrola zapasów Wyniki dostawców Planowanie popytu Realizacja zamówień Zarządzanie transportem Zgodność w SCM SCM Optymalizacja łańcucha dostaw Operacje dostawców

Typowe problemy i wyzwania

Wskaż wyzwania, które Państwa dotyczą

Niepotrzebnie długi czas realizacji w łańcuchu dostaw utrudnia planowanie i opóźnia dostawy do klientów. Zwiększa też koszty utrzymania zapasów i obniża satysfakcję klientów. Przyczyną są często nieefektywności w procesie realizacji zamówień logistycznych, które utrudniają dotrzymanie uzgodnionych poziomów obsługi. ProcessMind pokazuje pełny przebieg każdego zamówienia logistycznego w Blue Yonder, wskazuje miejsca opóźnień i mierzy ich wpływ. Analiza rzeczywistego przebiegu procesu pozwala wykryć konkretne wąskie gardła i różnice, które wydłużają czas realizacji, a następnie zaplanować ukierunkowane usprawnienia w zarządzaniu łańcuchem dostaw.

Nadmierne zapasy zamrażają kapitał i zwiększają koszty ich utrzymania, a ich braki prowadzą do utraconej sprzedaży i niezadowolenia klientów. Bez jasnych informacji o rzeczywistym popycie i sposobie realizacji zamówień trudno znaleźć równowagę w złożonym łańcuchu dostaw obsługiwanym przez Blue Yonder. ProcessMind śledzi przebieg zamówień logistycznych, aby wykryć przyczyny nieoptymalnych przepływów i gromadzenia zapasów. Pokazuje odstępstwa od przyjętej strategii zarządzania zapasami, co pomaga dostosować ich poziom i ograniczyć koszty utrzymania w ramach zarządzania łańcuchem dostaw.

Ręczne czynności, błędy przy wprowadzaniu danych i nieporozumienia często prowadzą do nieprawidłowych zamówień, niekompletnych wysyłek lub uszkodzeń produktów. Powodują kosztowne poprawki, opóźniają dostawy i osłabiają zaufanie klientów, szczególnie w złożonych procesach realizacji zamówień obsługiwanych przez Blue Yonder. ProcessMind mapuje każdą czynność w procesie obsługi zamówień logistycznych, pokazując źródła błędów i sposób ich przenoszenia na kolejne etapy. Wskazanie konkretnych miejsc występowania problemów pomaga usprawnić operacje i ograniczyć poprawki w zarządzaniu łańcuchem dostaw.

Nieregularne terminy dostaw, problemy z jakością lub nieprzestrzeganie wymagań przez dostawców mogą poważnie zakłócić harmonogramy produkcji i przepływ w całym łańcuchu dostaw. Bez przejrzystych danych trudno ustalić, jak poszczególni dostawcy wpływają na zamówienia logistyczne w Blue Yonder. ProcessMind analizuje działania związane z dostawcami w całym procesie obsługi zamówień logistycznych i mierzy ich wpływ na czas realizacji oraz zgodność. Dostarcza danych, które pomagają usprawnić wybór dostawców i zarządzanie nimi w ramach łańcucha dostaw.

Trudności ze śledzeniem zamówień logistycznych od zgłoszenia popytu do dostawy powodują luki w wiedzy. Utrudniają wykrywanie ukrytych nieefektywności i przewidywanie zakłóceń. Taki fragmentaryczny obraz, nawet przy korzystaniu z systemów takich jak Blue Yonder, nie pozwala podejmować działań z wyprzedzeniem ani skutecznie optymalizować procesu. ProcessMind odtwarza rzeczywisty przebieg każdego zamówienia logistycznego i przedstawia wizualny obraz całego łańcucha dostaw. Ujawnia miejsca, które wcześniej pozostawały niewidoczne, i zapewnia informacje potrzebne do skutecznego zarządzania łańcuchem dostaw.

Nieprzestrzeganie przepisów branżowych, procedur celnych lub wewnętrznych zasad może prowadzić do wysokich kar, problemów prawnych i utraty reputacji. Dopilnowanie, by każde zamówienie logistyczne w Blue Yonder przechodziło wymagane etapy zgodności w różnych krajach, jest dużym wyzwaniem. ProcessMind automatycznie wykrywa odstępstwa od standardowych procedur i zasad zgodności w procesach obsługi zamówień logistycznych. Wskazuje potencjalne naruszenia, co pozwala wcześniej ograniczać ryzyko i dbać o zgodność w zarządzaniu łańcuchem dostaw.

Nieoptymalny wybór środka transportu lub trasy zwiększa koszty wysyłki, wydłuża czas przewozu i pogłębia wpływ transportu na środowisko. Bez szczegółowej analizy rzeczywistego przepływu towarów optymalizacja tych czynników dla każdego zamówienia logistycznego w Blue Yonder przypomina zgadywanie. ProcessMind analizuje rzeczywiste trasy i środki transportu wykorzystywane przy realizacji zamówień logistycznych, a następnie zestawia je z czasem dostawy i kosztami. Pomaga znaleźć możliwości optymalizacji transportu i ograniczenia wydatków w ramach zarządzania łańcuchem dostaw.

Niektóre etapy produkcji lub wysyłki, takie jak kontrola jakości czy załadunek towarów, mogą stać się wąskim gardłem i opóźniać kolejne zamówienia logistyczne. Bez szczegółowej analizy procesu trudno wykryć takie problemy w złożonym środowisku Blue Yonder, dlatego działania często podejmuje się dopiero po wystąpieniu opóźnień. ProcessMind precyzyjnie mierzy czas trwania czynności i oczekiwania na wszystkich etapach realizacji zamówień logistycznych. Pokazuje miejsca powstawania wąskich gardeł, co pozwala lepiej rozdzielić zasoby i usprawnić operacje w ramach zarządzania łańcuchem dostaw.

Regularne niedotrzymywanie uzgodnionych terminów dostaw frustruje klientów, prowadzi do utraty zamówień i szkodzi reputacji marki. Aby poprawić wyniki, trzeba zrozumieć, dlaczego i na jakich etapach procesu obsługi zamówień logistycznych w Blue Yonder powstają opóźnienia. ProcessMind porównuje uzgodnione i rzeczywiste daty dostawy dla każdego zamówienia logistycznego, ujawniając powtarzające się wzorce opóźnień. Pomaga ustalić ich przyczyny i usprawnić zarządzanie łańcuchem dostaw.

Zespoły, które poświęcają zbyt dużo czasu na ręczną weryfikację danych, śledzenie zamówień lub obsługę wyjątków, pracują mniej wydajnie i generują wyższe koszty operacyjne. Automatyzacja lub usprawnienie tych czynności w środowisku Blue Yonder wymaga ustalenia, gdzie w procesie obsługi zamówień logistycznych koncentruje się najwięcej pracy ręcznej. ProcessMind wskazuje czynności często wykonywane ręcznie lub wymagające dużego zaangażowania pracowników w całym cyklu życia zamówienia logistycznego. Pokazuje możliwości automatyzacji procesu i lepszego wykorzystania zasobów w zarządzaniu łańcuchem dostaw.

Odstępstwa zamówień logistycznych od planowanego przebiegu procesu często wskazują na ukryte nieefektywności, które prowadzą do opóźnień, wyższych kosztów i niespójnych wyników. Ręczne wykrywanie i analizowanie licznych nieplanowanych wyjątków w Blue Yonder jest niemal niemożliwe przy dużej liczbie zamówień. ProcessMind automatycznie wykrywa i mierzy wszystkie odstępstwa od wzorcowego lub najczęściej spotykanego przebiegu obsługi zamówień logistycznych. Pokazuje częstotliwość i wpływ nieplanowanych wyjątków oraz ich przyczyny, dostarczając informacji potrzebnych do skutecznego zarządzania łańcuchem dostaw.

Typowe cele

Określ, jak wygląda sukces

Skrócenie czasu od złożenia zamówienia przez klienta do dostawy zwiększa satysfakcję klientów i poprawia efektywność operacyjną. Krótszy czas realizacji w zarządzaniu łańcuchem dostaw pozwala szybciej reagować na zmiany popytu i ograniczyć potrzebę utrzymywania zapasów buforowych, co korzystnie wpływa na wyniki finansowe. ProcessMind pokazuje szczegółowo każdy etap obsługi zamówień logistycznych w Blue Yonder i wskazuje konkretne wąskie gardła oraz opóźnienia. Analiza czasu poszczególnych czynności pomaga ustalić przyczyny wydłużonej realizacji i zaplanować ukierunkowane usprawnienia, które mogą skrócić ten czas o 15–20%.

Obniżenie kosztów magazynowania zapasów pozwala uwolnić kapitał i poprawić płynność finansową. Sprawne zarządzanie zapasami w łańcuchu dostaw ogranicza straty i ryzyko utraty wartości towarów oraz pozwala lepiej wykorzystywać zasoby, przynosząc oszczędności. ProcessMind pokazuje rzeczywisty przepływ i przestoje zapasów w systemie Blue Yonder, wskazując miejsca ich niepotrzebnego gromadzenia. Porównanie poziomu zapasów z popytem i rzeczywistym zużyciem pomaga usprawnić ich przepływ i obniżyć koszty utrzymania o 10–15%.

Mniej błędów w realizacji zamówień oznacza mniej zwrotów i poprawek oraz większe zaufanie klientów. Dokładna i sprawna obsługa zamówień w łańcuchu dostaw zapobiega kosztownym opóźnieniom i zapewnia klientom bardziej niezawodne dostawy. ProcessMind śledzi każdy etap realizacji zamówień logistycznych w Blue Yonder, ujawniając częste źródła błędów i odstępstwa od procesu. Wizualizacja przebiegów prowadzących do poprawek pomaga wdrożyć działania naprawcze i zautomatyzować podatne na błędy czynności ręczne. Celem może być ograniczenie liczby błędów w realizacji zamówień o 50%.

Terminowe i kompletne dostawy od dostawców są podstawą sprawnego i przewidywalnego łańcucha dostaw. Lepsze wyniki dostawców ograniczają zakłócenia, ułatwiają planowanie produkcji i zwiększają niezawodność całego łańcucha dostaw. ProcessMind porównuje rzeczywiste i uzgodnione daty dostaw towarów w środowisku Blue Yonder, pokazując wiarygodność dostawców. Wykrycie powtarzających się opóźnień i nieregularności pozwala podjąć rozmowy z dostawcami osiągającymi słabsze wyniki lub zmienić strategię zakupową. Może to zwiększyć odsetek dostaw na czas o 20%.

Pełny obraz operacji logistycznych, od początku do końca, pomaga podejmować działania z wyprzedzeniem i ograniczać ryzyko. Przejrzysty przebieg całego procesu zarządzania łańcuchem dostaw ułatwia wcześniejsze wykrywanie problemów, lepsze przydzielanie zasobów i planowanie strategiczne. ProcessMind tworzy mapę przebiegu zamówień logistycznych w Blue Yonder, od prognozy popytu po potwierdzenie dostawy. Wizualizacja pokazuje wszystkie czynności i ich kolejność, pomagając wykryć ukryte zależności, śledzić postęp na bieżąco i lepiej kontrolować operacje.

Przestrzeganie przepisów i wewnętrznych zasad pomaga uniknąć kar, zachować zgodność z prawem i chronić reputację marki. Proaktywne zarządzanie zgodnością w łańcuchu dostaw ogranicza ryzyko prawne i finansowe. ProcessMind monitoruje przebieg procesu pod kątem wcześniej określonych zasad zgodności i automatycznie wskazuje odstępstwa oraz niezgodne ścieżki realizacji zamówień logistycznych w Blue Yonder. Ułatwia egzekwowanie standardowych procedur, wykrywanie luk w zgodności i zapewnienie zgodnego z wymaganiami przebiegu łańcucha dostaw.

Lepsze trasy i dobór środków transportu bezpośrednio obniżają koszty logistyki i ślad węglowy. Sprawniejszy transport w łańcuchu dostaw pozwala szybciej i taniej przewozić towary, co wspiera zarówno oszczędności, jak i cele środowiskowe. ProcessMind analizuje zdarzenia związane z transportem towarów w Blue Yonder, wskazując nieoptymalne trasy, niepotrzebne opóźnienia i niewłaściwie dobrane środki transportu. Porównanie rzeczywistych tras z optymalnymi scenariuszami pomaga wybrać lepsze trasy i przewoźników. Celem może być obniżenie kosztów transportu o 10–15%.

Przyspieszenie produkcji i wysyłki bezpośrednio skraca czas dostawy i zwiększa satysfakcję klientów. Usunięcie opóźnień na tych etapach przyspiesza przepływ towarów i poprawia sprawność zarządzania łańcuchem dostaw. ProcessMind wskazuje konkretne wąskie gardła i czas oczekiwania między planowaniem produkcji, produkcją towarów, kontrolą jakości i planowaniem wysyłki w Blue Yonder. Wizualizacja czasu spędzonego na każdym etapie pomaga znaleźć obszary wymagające usprawnień i skrócić cały cykl realizacji.

Większy odsetek zamówień dostarczanych w uzgodnionym terminie lub wcześniej pomaga budować zaufanie i lojalność klientów. Wysoka terminowość dostaw świadczy o sprawnym i niezawodnym zarządzaniu łańcuchem dostaw. ProcessMind porównuje uzgodnioną datę dostawy z rzeczywistą datą dla każdego zamówienia logistycznego w Blue Yonder i wskazuje przyczyny opóźnień. Analiza przebiegu spóźnionych dostaw pomaga usprawnić planowanie, realizację zamówień i transport. Celem może być osiągnięcie terminowości na poziomie co najmniej 95%.

Ograniczenie liczby ręcznych czynności w łańcuchu dostaw może obniżyć koszty, zmniejszyć liczbę błędów i przyspieszyć obsługę. Automatyzacja powtarzalnych zadań pozwala przeznaczyć czas pracowników na bardziej strategiczne działania i usprawnia zarządzanie łańcuchem dostaw. ProcessMind wskazuje często powtarzane czynności ręczne i przekazania pracy między osobami w procesach Blue Yonder, pomagając znaleźć zadania odpowiednie do automatyzacji. Wizualizacja miejsc, w których udział człowieka powoduje opóźnienia lub błędy, pozwala wybrać konkretne czynności do automatyzacji z użyciem RPA i ograniczyć nakład pracy ręcznej o 20–30%.

Spójny przebieg procesów w całym łańcuchu dostaw ogranicza zmienność i liczbę błędów oraz ułatwia przewidywanie wyników. Standaryzacja procesów zarządzania łańcuchem dostaw zwiększa niezawodność i ułatwia skalowanie działań. ProcessMind mapuje wszystkie warianty realizacji zamówień logistycznych w Blue Yonder i pokazuje, jak odbiegają one od wzorcowego lub planowanego przebiegu. Wizualizacja tych różnic pomaga wykryć niestandardowe praktyki i wdrożyć działania wspierające stosowanie dobrych praktyk, aby zapewnić spójny i przewidywalny przebieg procesu.

6 kroków do usprawnienia zarządzania łańcuchem dostaw

1

Pobierz szablon

Co zrobić

Pobierz szablon ProcessMind do ekstrakcji danych z procesów zarządzania łańcuchem dostaw w systemach Blue Yonder. Szablon pomaga prawidłowo przygotować dane do analizy.

Dlaczego to ważne

Użycie odpowiedniego szablonu od początku upraszcza przygotowanie danych, ogranicza błędy i pomaga uwzględnić wszystkie istotne zdarzenia w łańcuchu dostaw.

Oczekiwany rezultat

Gotowy szablon Excel do uzupełnienia danymi o łańcuchu dostaw z Blue Yonder.

WNIOSKI Z ANALIZY

Odkryj ukryte opóźnienia w łańcuchu dostaw Blue Yonder

ProcessMind pokazuje rzeczywisty przebieg zamówień logistycznych, ujawniając wąskie gardła i nieefektywności. Przejrzyste wizualizacje i konkretne wnioski pomagają poprawić wyniki łańcucha dostaw obsługiwanego w Blue Yonder.
  • Wizualizacja ścieżek zamówień logistycznych w Blue Yonder
  • Wskazanie konkretnych wąskich gardeł w łańcuchu dostaw
  • Optymalizacja czasu realizacji i harmonogramów dostaw
  • Poprawa efektywności współpracy z dostawcami i procesów wewnętrznych
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

TYPOWE REZULTATY

Efekty osiągane przez organizacje

Poniższe przykłady pokazują konkretne usprawnienia, które organizacje zazwyczaj osiągają, analizując dane z Blue Yonder Supply Chain Management za pomocą process mining. Optymalizacja ważnych procesów, takich jak obsługa zamówień logistycznych, pomaga zwiększyć efektywność i ograniczyć koszty.

0 %
Szybsza realizacja zamówień

Średnie skrócenie całego cyklu realizacji

Usprawnij operacje logistyczne, aby szybciej dostarczać produkty klientom, zwiększając ich satysfakcję i poprawiając przepływ pracy.

0 %
Niższe koszty zapasów

Obniżenie kosztów utrzymania zapasów

Ogranicz kapitał zamrożony w nadmiernych zapasach i zmniejsz liczbę braków magazynowych dzięki lepszemu wglądowi w przepływ zapasów i wzorce popytu.

0 %
Mniej poprawek i błędów

Spadek odsetka zamówień wymagających poprawek

Zidentyfikuj i usuń źródła błędów podczas kompletacji, pakowania i kontroli jakości. Dzięki temu będzie mniej zwrotów, a zaufanie klientów wzrośnie.

0 %
Większa niezawodność dostawców

Większy odsetek dostaw od dostawców na czas

Usprawnij wcześniejsze etapy łańcucha dostaw, identyfikując dostawców osiągających słabe wyniki i współpracując z nimi, aby surowce docierały na czas i nie powodowały opóźnień produkcji.

0 %
Większa zgodność

Wyższy odsetek procesów przebiegających zgodnie z wymaganiami

Automatycznie monitoruj, czy wszystkie procesy obsługi zamówień logistycznych spełniają ustalone standardy i wymogi regulacyjne. Ograniczysz w ten sposób ryzyko nieprawidłowości podczas audytu i kar.

0 %
Lepsza terminowość dostaw do klientów

Większy odsetek dostaw do klientów na czas

Zwiększ satysfakcję klientów, regularnie dostarczając zamówienia w obiecanym terminie. Poprawisz niezawodność dostaw i wzmocnisz relacje z klientami.

Wyniki zależą od złożoności procesu i jakości danych. Podane wartości odzwierciedlają typowe usprawnienia obserwowane podczas wdrożeń.

Zalecane dane

Na początek warto uwzględnić najważniejsze atrybuty i działania, a później w razie potrzeby rozszerzyć ich zakres.
Pierwszy raz spotykają się Państwo z dziennikiem zdarzeń? Dowiedz się jak utworzyć dziennik zdarzeń na potrzeby process mining.

Atrybuty

Najważniejsze dane do zebrania na potrzeby analizy

Unikalny identyfikator pojedynczego zamówienia logistycznego, używany jako główny identyfikator case do śledzenia całego procesu łańcucha dostaw.

Dlaczego to ważne

To podstawowy identyfikator case. Łączy wszystkie etapy procesu, umożliwiając odtworzenie i analizę całej ścieżki realizacji zamówienia.

Nazwa konkretnego zdarzenia biznesowego lub etapu procesu logistycznego, na przykład „Wysłano zamówienie zakupu” albo „Skompletowano i spakowano towary”.

Dlaczego to ważne

Ten atrybut określa etapy na mapie procesu, dzięki czemu można wizualizować, analizować i optymalizować przepływ zamówień logistycznych.

Znacznik czasu wskazujący, kiedy rozpoczęła się lub miała miejsce dana czynność.

Dlaczego to ważne

Ten znacznik czasu jest niezbędny do porządkowania zdarzeń, obliczania czasu trwania oraz analizy wyników procesu i wąskich gardeł w czasie.

Identyfikator lub nazwa użytkownika, który wykonał daną czynność.

Dlaczego to ważne

Przypisuje działania użytkowników do konkretnych osób, umożliwiając analizę obciążenia pracą i porównanie wyników oraz wskazując możliwości automatyzacji.

Data dostawy zamówienia wskazana przez klienta.

Dlaczego to ważne

To punkt odniesienia przy ocenie satysfakcji klienta i terminowości dostaw. Jest niezbędna do obliczenia KPI terminowości dostaw.

Rzeczywista data dostarczenia zamówienia klientowi, potwierdzona dowodem dostawy.

Dlaczego to ważne

Ten atrybut służy do obliczania terminowości dostaw i porównania rzeczywistych wyników z oczekiwaniami klienta.

Nazwa dostawcy surowców lub komponentów objętych zamówieniem zakupu.

Dlaczego to ważne

Umożliwia porównanie wyników dostawców, co pomaga usprawnić logistykę przychodzącą i dotrzymywać harmonogramów produkcji.

Klasyfikacja zamówienia, na przykład „standardowe”, „pilne” lub „hurtowe”.

Dlaczego to ważne

Pomaga wyjaśnić różnice w przebiegu i wynikach procesu, ponieważ poszczególne rodzaje zamówień często mają inne ścieżki, priorytety i umowy SLA.

Bieżący lub końcowy status zamówienia logistycznego, na przykład „W realizacji”, „Zrealizowane” lub „Anulowane”.

Dlaczego to ważne

Wskazuje wynik danego przypadku. Pozwala filtrować analizę według zamówień zrealizowanych, będących w toku lub anulowanych, co ułatwia właściwą interpretację wskaźników efektywności.

Działania

Kroki procesu do monitorowania i optymalizacji

To zdarzenie oznacza utworzenie w systemie nowego zamówienia logistycznego w odpowiedzi na zgłoszenie klienta. Zwykle jest rejestrowane bezpośrednio, gdy użytkownik lub komunikat EDI tworzy dokument zamówienia sprzedaży w module Order Management systemu Blue Yonder.

Dlaczego to ważne

To główne zdarzenie rozpoczynające cały proces łańcucha dostaw. Analiza tej czynności pozwala mierzyć liczbę przyjętych zamówień oraz całkowity czas od złożenia zamówienia do dostawy.

To zdarzenie oznacza formalne utworzenie i wysłanie do zewnętrznego dostawcy zamówienia zakupu na surowce lub wyroby gotowe. Jest to jedno z podstawowych, jawnie rejestrowanych zdarzeń w funkcjach zakupowych systemu Blue Yonder.

Dlaczego to ważne

To ważny etap przy śledzeniu czasu realizacji zamówień przez dostawców i ocenie ich wyników. Stanowi punkt początkowy KPI terminowości dostaw dostawców.

Ta czynność oznacza fizyczne przyjęcie towarów od dostawcy w magazynie lub zakładzie produkcyjnym. Jest rejestrowana bezpośrednio jako transakcja przyjęcia towarów, często inicjowana przez zeskanowanie dostawy.

Dlaczego to ważne

To zdarzenie kończy etap dostawy od dostawcy. Jest niezbędne do oceny niezawodności dostawców i efektywności logistyki przychodzącej.

To zdarzenie oznacza zakończenie procesu produkcyjnego dla zamówienia logistycznego. Często można je wywnioskować ze zmiany statusu zlecenia produkcyjnego, na przykład na „Zakończone” lub „Ukończone”.

Dlaczego to ważne

Ten etap jest niezbędny do pomiaru czasu cyklu produkcyjnego i stanowi punkt początkowy KPI czasu od produkcji do wysyłki. Oznacza, że towary są gotowe do kolejnego etapu realizacji zamówienia.

Ta czynność obejmuje pobranie produktów z magazynu i przygotowanie ich do wysyłki. Często jest rejestrowana bezpośrednio przez pracowników magazynu za pomocą skanerów radiowych w systemie WMS.

Dlaczego to ważne

To ważny etap logistyki wychodzącej. Analiza czasu jego trwania pomaga wykryć nieefektywności w operacjach magazynowych i stanowi część czasu cyklu od zapasów do wysyłki.

Oznacza moment załadunku spakowanych towarów na pojazd i ich wyjazdu z magazynu. Jest to ważne, jawnie rejestrowane zdarzenie, często zapisywane w WMS lub TMS jako transakcja „wydania towarów”.

Dlaczego to ważne

To zdarzenie rozpoczyna pomiar czasu cyklu transportu i jego ogólnej efektywności. Oznacza przekazanie towarów z wewnętrznych operacji magazynowych zewnętrznemu przewoźnikowi.

Ta ostatnia czynność potwierdza, że klient odebrał dostawę, zwykle podpisując dokument dostawy. Zdarzenie jest zazwyczaj rejestrowane jako aktualizacja statusu, ręcznie lub w aplikacji mobilnej używanej przez kierowcę.

Dlaczego to ważne

To najbardziej wiarygodne zdarzenie kończące cały proces logistyczny. Jest niezbędne do obliczenia całkowitego czasu cyklu i wskaźnika terminowości dostaw.

FAQ

Często zadawane pytania

Process mining analizuje dzienniki zdarzeń z Blue Yonder i pokazuje rzeczywisty przebieg operacji w łańcuchu dostaw. Wykrywa wąskie gardła, odstępstwa od standardowego przebiegu procesu i nieefektywności, takie jak długi czas realizacji czy powtarzające się poprawki. Pomaga wskazać obszary, które warto zoptymalizować, oraz usprawnić zgodność.

Potrzebne są dzienniki zdarzeń zawierające identyfikator case, na przykład identyfikator zamówienia logistycznego, nazwę każdej wykonanej czynności oraz timestamp jej wykonania. Analizę mogą wzbogacić dodatkowe atrybuty, takie jak zasób, koszt lub lokalizacja. Te podstawowe dane pozwalają odtworzyć pełne przebiegi procesu.

Metody ekstrakcji danych zależą od konfiguracji i wersji Blue Yonder. Można skorzystać ze standardowych narzędzi raportowych, przygotować własne zapytania do bazy danych lub użyć API Blue Yonder do automatycznego eksportu danych. Dobrym pierwszym krokiem jest konsultacja z zespołem IT lub administratorem Blue Yonder.

Process mining może pomóc skrócić czas realizacji zamówień logistycznych, zoptymalizować koszty utrzymania zapasów i zwiększyć terminowość dostaw. Wykrycie przyczyn nieefektywności pozwala również ograniczyć błędy w realizacji zamówień i uzyskać pełniejszy obraz łańcucha dostaw. Przekłada się to na sprawniejsze operacje i niższe koszty.

Narzędzia process mining zazwyczaj analizują wyeksportowane dane, nie ingerując bezpośrednio w bieżące transakcje Blue Yonder. Najwięcej pracy wymaga wskazanie i wyodrębnienie właściwych dzienników zdarzeń w uporządkowanym formacie. Po skonfigurowaniu przepływów danych dalsza analiza przebiega sprawniej i nie wpływa na działanie systemów operacyjnych.

Pierwsze wnioski można często uzyskać w ciągu kilku tygodni od pomyślnego wyodrębnienia i wczytania danych do narzędzia process mining. Pełna analiza i wskazanie możliwości usprawnień mogą zająć od kilku tygodni do kilku miesięcy, zależnie od jakości danych i złożoności procesów łańcucha dostaw. Regularne monitorowanie pozwala stale czerpać korzyści z analizy.

Potrzebny jest dostęp do systemu Blue Yonder w celu wyodrębnienia danych, znajomość zapytań do danych lub raportowania oraz platforma process mining. Podstawowa wiedza techniczna jest przydatna, ale wiele współczesnych narzędzi process mining ma łatwe w obsłudze interfejsy. Do właściwej interpretacji wyników potrzebna jest znajomość procesów biznesowych.

Ogranicz opóźnienia i usprawnij łańcuch dostaw w Blue Yonder

Osiągnij 90% trafności prognoz i wyeliminuj kosztowne braki zapasów.

Rozpocznij okres próbny

Karta kredytowa nie jest wymagana. Konfiguracja zajmuje kilka minut.