공급망 관리를 개선하세요

SAP S/4HANA 공급망 효율을 높이는 6단계 가이드.
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SAP S/4HANA 공급망

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연결된 작업 공간에서 계속 작업할 프로세스를 선택하세요.

SAP S/4HANA 공급망을 최적화하세요

ProcessMind 플랫폼으로 운영 프로세스에 숨어 있는 비효율과 병목을 찾아보세요. 지연이 발생하는 구간, 충분히 활용되지 않는 리소스, 불필요하게 높은 비용을 파악할 수 있습니다. 프로세스 흐름을 자세히 분석해 리드 타임을 단축하고 비용을 줄이며 규정 준수를 강화하세요.

사전 구성된 데이터 템플릿을 다운로드하고 일반적인 과제를 해결해 효율성 목표를 달성하세요. 6단계 개선 계획을 따르고 데이터 템플릿 가이드를 참고해 운영을 개선하세요.

자세한 설명 보기

SAP S/4HANA로 공급망 관리를 최적화해야 하는 이유

오늘날 빠르게 변하는 글로벌 시장에서 효율적인 공급망 관리는 선택이 아니라 필수입니다. 기업은 복잡성이 커지는 상황에서도 비용을 줄이고 배송을 앞당기며 규정을 준수해야 합니다. SAP S/4HANA Supply Chain을 사용하는 조직은 시스템을 충분히 활용해 운영을 간소화하고 경쟁력을 높여야 합니다. 실제 프로세스 실행을 명확히 파악하지 못하면 병목을 찾고 리드 타임을 줄이며 리소스 배분을 최적화하는 일이 복잡해지고, 수작업에 의존하기 쉽습니다. 눈에 띄지 않는 비효율은 지연, 과잉 재고, 고객 불만, 수익성 저하로 이어질 수 있습니다. SAP S/4HANA 환경에서 운영을 개선하려면 최초 수요부터 최종 배송까지 물류 주문이 실제로 어떻게 흐르는지 파악해야 합니다.

process mining으로 SAP S/4HANA 공급망을 파악하는 방법

process mining은 SAP S/4HANA의 공급망 관리를 이해하고 개선하는 새로운 방법을 제공합니다. 추정이나 집계 보고서에 의존하는 대신 SAP S/4HANA 시스템의 이벤트 로그를 사용해 각 물류 주문의 실제 전체 흐름을 재구성합니다. '수요 예측 생성', '고객 주문 접수', '재고 가용성 확인', '구매 주문 발행', '제품 생산', '배송 확인서 서명' 등의 활동을 추적하면 프로세스를 투명하게 파악할 수 있습니다. 실제 프로세스 흐름을 시각화하고 표준 절차에서 벗어난 부분을 확인하며 지연, 재작업 또는 불필요한 단계가 발생하는 지점을 찾을 수 있습니다. process mining은 공급망이 실제로 어떻게 운영되는지 데이터에 근거해 보여줍니다. 운영 방식을 추측하는 데 그치지 않습니다.

공급망 운영의 주요 개선 영역

SAP S/4HANA 공급망에 process mining을 적용하면 다음과 같은 개선 영역을 찾을 수 있습니다.

  • 주문부터 배송까지의 주기 최적화: '고객 주문 접수'부터 '실제 배송일'까지 지연을 일으키는 원인을 찾아 제거합니다. 전체 주기를 늘리는 단계나 인계 지점을 파악해 공급망 관리 주기를 크게 단축할 수 있습니다.
  • 재고 및 조달 효율화: '구매 요청 생성'부터 '원자재 입고'까지 조달 주기 전체를 분석합니다. 생산 일정과 주문 이행률에 영향을 미치는 공급업체 리드 타임이나 재고 관리의 비효율을 찾아냅니다.
  • 물류 및 운송 병목: '배송 일정 수립', '운송을 위해 상품 적재', '운송 중' 활동의 효율을 파악합니다. 지연을 일으키는 운송업체나 경로를 찾아 운송 비용과 배송 성과를 개선할 수 있습니다.
  • 품질 관리 및 생산 흐름: '생산 일정 수립'과 '품질 검사 수행'에 실제로 걸리는 시간과 편차를 평가합니다. 일관된 생산을 유지하고 배송 전에 결함을 줄일 수 있습니다.
  • 규정 준수 및 리스크 관리: 특히 특정 제품 범주, 출발지 또는 도착지와 관련해 프로세스가 사전에 정한 표준이나 규제 요건에서 벗어나는 사례를 찾아냅니다. 이를 선제적으로 파악해 공급망 전반의 규정 준수를 강화할 수 있습니다.

공급망 프로세스 최적화로 기대할 수 있는 성과

SAP S/4HANA 공급망에 process mining을 적용하면 수익성과 운영 효율에 직접 영향을 미치는 성과를 측정할 수 있습니다.

  • 주기 단축: 고객 요청부터 최종 배송까지 물류 주문의 전체 리드 타임을 크게 줄여 주문을 더 빠르게 이행하고 대응력을 높입니다.
  • 운영 비용 절감: 재고 수준을 최적화하고 긴급 운송 비용을 줄이며 운송을 간소화하고 낭비를 최소화해 비용을 절감합니다.
  • 고객 만족도 향상: 상품을 더 빠르고 안정적으로 배송해 고객의 기대를 충족하거나 뛰어넘고 신뢰를 쌓습니다.
  • 공급업체 성과 개선: 구체적인 데이터를 바탕으로 성과가 낮은 공급업체를 파악하고 협력해 파트너십을 강화하고 공급망 리스크를 줄입니다.
  • 규정 준수 및 거버넌스 강화: 내부 정책과 외부 규정을 준수해 규정 위반 리스크를 줄이고 감사에 대비합니다.
  • 리소스 활용도 향상: 실제 사용 패턴과 병목을 파악해 인력, 차량, 창고 공간 등 리소스 배치를 최적화합니다.

공급망 최적화 시작하기

SAP S/4HANA의 공급망 관리를 개선할 준비가 되셨나요? process mining을 활용하면 추측에 의존하지 않고 필요한 도구와 인사이트를 얻을 수 있습니다. 기존 SAP S/4HANA 데이터를 활용해 공급망 관리의 개선 기회를 찾고 비용을 줄이며 고객 만족도를 높일 수 있습니다. 데이터를 바탕으로 실질적인 성과를 내고, 더 효율적이고 유연하며 규정을 준수하는 공급망을 구축해 보세요.

공급망 관리 물류 주문 최적화 재고 관리 리드 타임 단축 조달 효율화 운송 물류 운영 비용 절감 규정 준수 관리 자재 흐름 분석 SCM 공급망 최적화 수요 계획 공급업체 운영

일반적인 문제와 과제

현재 겪고 있는 과제 선택

재고 확인, 조달, 생산, 운송 등 여러 단계에서 지연이 길어지면 고객 만족도가 떨어집니다. 기한을 놓치고 긴급 처리 비용이 늘면서 운영 비용도 높아집니다. ProcessMind는 이벤트 로그를 분석해 SAP S/4HANA 공급망에서 병목이 발생하는 활동과 근본 원인을 찾아냅니다. 물류 주문이 지체되는 지점을 파악해 배송을 앞당길 개선 방안을 마련할 수 있습니다.

공급업체가 합의한 배송일을 자주 지키지 않으면 생산이 지연되고 재고가 부족해지며 공급망 관리 프로세스 전반에 차질이 생깁니다. 이는 운영 효율과 고객과의 약속에 직접 영향을 줍니다. ProcessMind는 구매 주문의 전체 흐름과 실제 원자재 입고일을 추적해 성과가 낮은 공급업체와 지연의 원인을 파악합니다. 이를 바탕으로 SAP S/4HANA 공급망에서 공급업체 관계를 개선하는 데 필요한 인사이트를 얻을 수 있습니다.

부정확한 수요 예측이나 미흡한 재고 관리로 재고 부족이 잦아져 배송 이행에 차질이 생길 수 있습니다. 반대로 재고가 과도하면 운전자본이 묶이고 보유 비용이 늘어납니다. ProcessMind는 실제 자재 흐름을 매핑하고 수요 신호와 비교해 차이를 찾아냅니다. 이를 통해 SAP S/4HANA 공급망의 재고 전략을 최적화하고 재고 유지 비용을 줄일 수 있습니다.

운송 수단이나 운송업체를 적절히 선택하지 못하거나 비효율적인 경로를 이용하면 배송 비용이 불필요하게 늘고 운송 시간도 길어집니다. 이는 수익성을 낮추고 배송 신뢰도에 영향을 줍니다. ProcessMind는 배송 일정, 실제 운송 시간, 운송업체 성과를 분석해 숨겨진 비효율을 찾아내고 SAP S/4HANA 공급망 전반에서 비용을 절감할 기회를 제시합니다.

물류 주문이 정해진 표준 운영 절차에서 벗어나는 경우가 잦으면 운영 비용이 늘고 규정 위반 가능성이 커지며 서비스 품질이 저하될 수 있습니다. ProcessMind는 물류 주문의 모든 프로세스 변형을 자동으로 찾아 승인되지 않은 이탈과 발생 빈도를 보여줍니다. 이를 통해 모범 사례 준수와 SAP S/4HANA 공급망의 규정 준수를 강화할 수 있습니다.

수작업 입력 실수, 불완전한 정보 또는 시스템 통합 문제로 주문 수량이나 배송 주소가 잘못되거나 제품 정보가 일치하지 않을 수 있습니다. 이러한 오류는 재작업과 고객 불만을 유발하고 공급망 관리 전반의 행정 비용을 높입니다. ProcessMind는 물류 주문의 전체 흐름에서 오류가 발생하는 지점과 원인을 찾아냅니다. 이를 바탕으로 SAP S/4HANA 공급망에서 프로세스 자동화나 맞춤형 교육을 개선할 수 있습니다.

수요 예측이 부정확하면 공급과 수요 간 차이가 커져 재고가 과도하게 쌓이거나 품절이 잦아집니다. 이로 인해 생산 일정이 차질을 빚고 고객 만족도가 낮아지며 운영 비용이 증가할 수 있습니다. ProcessMind는 과거 수요 신호와 실제 주문 이행 데이터를 비교해 예측 오차와 그 영향을 구체적으로 파악합니다. 이를 바탕으로 SAP S/4HANA Supply Chain 전반에서 데이터를 근거로 더 정확한 계획을 수립할 수 있습니다.

구매 요청 생성부터 물품 입고까지 시간이 지나치게 오래 걸리면 생산이 지연되고 품절 위험이 커지며, 자금이 장기간 묶입니다. 이는 공급망 운영의 전반적인 민첩성을 떨어뜨립니다. ProcessMind는 SAP S/4HANA Supply Chain의 조달 프로세스 전체를 분석해 구매 주문 발행과 승인, 원자재 입고 등의 단계에서 발생하는 병목과 비효율을 찾아냅니다.

생산 라인, 창고 인력, 운송 차량과 같은 주요 리소스가 충분히 활용되지 않거나 심각한 병목이 되기도 합니다. 그 결과 유휴 시간이 늘고 생산이 지연되며 운영 비용이 증가합니다. ProcessMind는 물류 주문이 각 단계를 거치는 흐름을 시각화해 리소스 경합 지점과 비효율이 발생하는 시기를 보여줍니다. 이를 바탕으로 SAP S/4HANA Supply Chain에서 리소스 배분과 일정을 개선할 수 있습니다.

인도 증빙 서류를 제때 확보하지 못하거나 정확히 처리하지 못하면 대금 지급이 늦어지고 매출 인식이 복잡해지며 행정 업무가 늘어납니다. 이는 공급망 운영의 재무 건전성과 고객 관계에 영향을 줍니다. ProcessMind는 전체 배송 프로세스를 추적해 인도 증빙 수집과 처리 과정의 병목 및 불일치를 찾아냅니다. 이를 통해 SAP S/4HANA Supply Chain에서 현금 흐름을 원활하게 하고 분쟁을 더 빠르게 해결할 수 있습니다.

제품이 품질 검사를 반복해서 통과하지 못하면 재작업 비용과 폐기율이 늘고 고객 주문 이행이 크게 지연됩니다. 이는 생산 효율과 공급망 운영 비용에 심각한 영향을 줍니다. ProcessMind는 생산부터 품질 검사까지 제품의 전체 흐름을 추적해 불합격이 자주 발생하는 지점과 근본 원인을 파악하고, SAP S/4HANA Supply Chain의 품질 프로세스를 개선하는 데 필요한 정보를 제공합니다.

일반적인 목표

성공의 기준 정의

고객 주문부터 최종 배송까지 걸리는 시간을 줄이는 일은 고객 만족과 공급망 경쟁력에 중요합니다. 물류 주문 프로세스의 각 단계를 효율화하면 고객 기대에 더 꾸준히 부응하고, 고객 충성도와 판매량을 높일 수 있습니다. 이는 운영 효율과 시장 대응력에도 직접 영향을 줍니다. ProcessMind는 SAP S/4HANA Supply Chain에서 재고 확인부터 배송 일정 수립까지 병목과 지연이 발생하는 지점을 찾아냅니다. 리드 타임을 늘리는 활동이나 인계 단계를 파악해 개선 대상을 정하고, 이행 기간을 15~25% 이상 단축할 수 있도록 지원합니다.

공급업체가 일관되고 안정적으로 납품해야 공급망을 효율적으로 운영할 수 있습니다. 공급업체 성과를 표준화하면 운영 차질과 품절을 줄이고 생산 및 고객 주문 이행 일정을 지킬 수 있습니다. 일관된 납품은 협력사와 고객의 신뢰를 높이고 긴급 운송이나 생산 지연에 따른 비용도 낮춥니다. ProcessMind는 SAP S/4HANA의 과거 물류 주문 데이터를 분석해 합의된 지표를 기준으로 공급업체 성과를 비교합니다. 예정 납품일과 실제 납품일의 차이와 그 원인을 파악해 공급업체와 개선에 집중할 수 있으며, 성과 편차를 10~20% 줄이는 데 도움이 됩니다.

재고를 적정 수준으로 유지하려면 과잉 재고에 따른 비용과 품절로 인한 운영 차질을 모두 막아야 합니다. 균형 잡힌 재고 관리는 현금 흐름을 개선하고 창고 비용을 줄이며 제품 가용성을 높여 수익성과 고객 서비스에 직접 기여합니다. 재고 회전율을 효율적으로 관리하는 것도 원활한 운영에 중요합니다. ProcessMind는 SAP S/4HANA Supply Chain에서 물류 주문별 재고 패턴을 분석해 재고가 과도하게 쌓이거나 부족이 반복되는 지점을 찾아냅니다. 실제 흐름과 소비량을 시각화해 재주문 시점과 수량을 최적화하고, 재고 보유 비용을 5~15% 줄이는 동시에 재고 가용성을 높일 수 있습니다.

운송 물류는 공급망 지출에서 큰 비중을 차지하는 경우가 많습니다. 서비스 품질을 유지하면서 비용을 줄이는 일은 수익성과 운영 효율을 높이는 데 중요합니다. 비효율적인 경로와 운송 수단, 운송업체를 개선하면 비용을 크게 절감하고 환경에도 긍정적인 효과를 낼 수 있습니다. ProcessMind는 SAP S/4HANA Supply Chain에서 적재, 운송 중, 하역 단계의 실제 경로와 활동을 매핑합니다. 운송업체 선정이 적절하지 않거나 불필요한 경유가 발생하는 등 비효율을 찾아내 운송비를 10~18% 줄이고 배송 프로세스를 효율화할 기회를 파악할 수 있습니다.

공급망 활동이 내부 정책과 업계 규정, 법적 요건을 준수하도록 관리해야 합니다. 규정 준수를 강화하면 위험과 제재를 줄이고 기업 평판을 지킬 수 있습니다. 통제 체계를 강화하면 승인되지 않은 변경을 방지하고 모든 물류 주문의 일관성과 무결성을 유지할 수 있습니다. ProcessMind는 SAP S/4HANA Supply Chain의 실제 프로세스 흐름을 사전에 정의한 규정 준수 모델과 자동으로 비교합니다. 주문의 미승인 변경이나 품질 검사 생략과 같은 모든 이탈을 표시해 규정 준수 공백을 파악하고, 부적합 사례를 20~30% 줄이는 통제 방안을 마련할 수 있습니다.

데이터 입력부터 품목 피킹까지 주문 처리 과정에서 발생하는 오류는 재작업과 고객 불만, 운영 비용 증가로 이어집니다. 오류를 줄이면 주문을 정확히 이행하고 반품을 줄이며 리소스를 확보해 공급망 운영의 효율성과 신뢰성을 높일 수 있습니다. ProcessMind는 SAP S/4HANA에서 물류 주문의 각 단계를 추적해 오류가 반복되는 유형과 근본 원인을 파악합니다. 주문 생성 시 잘못된 데이터 입력이나 피킹 과정의 불일치처럼 실수가 잦은 활동을 찾아 개선하면 처리 오류를 최대 50~70% 줄일 수 있습니다.

정확한 수요 예측은 효과적인 공급망 계획의 바탕입니다. 원자재 조달부터 생산 일정과 재고 관리까지 모든 단계에 영향을 줍니다. 예측 정확도가 높아지면 과잉 재고와 품절 위험을 줄이고 리소스 배분을 최적화하며 시장 변화에 더 빠르게 대응할 수 있습니다. ProcessMind는 SAP S/4HANA Supply Chain에서 실제 물류 주문 이행 데이터를 최초 수요 신호 및 과거 판매 데이터와 비교합니다. 예측과 실제 결과 간 차이와 패턴을 파악해 예측 모델을 개선하고, 정확도를 5~10% 높여 계획 오류를 줄일 수 있습니다.

구매 요청부터 원자재 입고까지 조달 주기를 효율화하면 생산 지연을 줄이고 필요한 물품을 제때 확보할 수 있습니다. 조달 주기가 짧아지면 수요 변동에 더 빠르게 대응하고, 프로세스에 묶이는 운전자본을 줄이며 공급망 운영 효율을 높일 수 있습니다. ProcessMind는 SAP S/4HANA에서 물류 주문별 조달 경로 전체를 시각화해 승인 병목이나 공급업체와의 장기 소통처럼 주기를 늘리는 단계를 찾아냅니다. 분석 결과를 바탕으로 조달 주기를 10~20% 단축하는 개선을 추진할 수 있습니다.

공급망에서 인력과 장비, 시설을 효율적으로 활용하면 운영 비용과 처리 용량에 직접 영향을 줄 수 있습니다. 자산이 유휴 상태가 되거나 과도한 부담을 받지 않도록 관리하면 운영이 원활해지고 병목이 줄어들며 공급망 운영 비용도 낮아집니다. ProcessMind는 SAP S/4HANA Supply Chain의 활동 순서와 소요 시간을 매핑해 리소스가 충분히 활용되지 않거나 과부하가 걸리는 지점을 보여줍니다. 단계 간 대기 시간이 길거나 리소스 문제로 지연이 반복되는 패턴을 파악해 리소스를 더 효과적으로 재배치하고 활용률을 10~15% 높일 수 있습니다.

인도 증빙을 신속하고 정확하게 확보해야 적시에 송장을 발행하고 매출을 인식하며 분쟁을 해결할 수 있습니다. 마지막 단계가 지연되거나 내용이 불분명하면 현금 흐름과 고객 만족도에 영향을 줄 수 있습니다. 확인 절차를 앞당기면 행정 업무가 간소화되고 공급망 운영의 재무 처리 주기도 효율화됩니다. ProcessMind는 SAP S/4HANA에서 물류 주문별 프로세스 종료 단계의 활동을 분석하고, 물품 하역부터 인도 증빙 서명까지 걸리는 시간을 추적합니다. 확인이 늦어지는 원인을 찾아 프로세스를 조정하면 이 중요한 주기를 20~30% 단축하고 현금 회수 속도를 높일 수 있습니다.

품질 검사 불합격률이 높으면 재작업 비용과 자재 낭비, 생산 지연이 늘고 고객 불만으로 이어질 수 있습니다. 불합격을 줄이면 제품 품질과 운영 비용, 공급망 운영의 전반적인 신뢰성을 개선할 수 있습니다. ProcessMind는 SAP S/4HANA Supply Chain에서 생산된 제품이 품질 검사를 받는 전체 과정을 추적하고, 불합격률이 높은 경우와 연관된 이전 활동이나 속성을 찾아냅니다. 잦은 불합격의 근본 원인을 파악해 개선하면 불합격률을 10~25% 줄일 수 있습니다.

공급망 운영 개선을 위한 6단계

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템플릿 다운로드

수행할 작업

공급망 운영 프로세스 데이터에 맞게 설계된 Excel 템플릿을 다운로드합니다. 이 템플릿을 사용하면 SAP S/4HANA Supply Chain 시스템에서 필요한 정보를 추출할 때 데이터 구조를 맞출 수 있습니다.

중요한 이유

처음부터 올바른 데이터 구조를 사용하면 분석의 정확도와 효율을 높일 수 있습니다. 데이터 준비가 간편해져 분석 결과를 더 원활하게 확인할 수 있습니다.

기대 효과

SAP S/4HANA Supply Chain 데이터에 맞춰 구성했으며 데이터를 입력할 수 있는 표준 Excel 템플릿입니다.

제공 내용

SAP S/4HANA 공급망의 실제 흐름을 파악하세요

ProcessMind는 직관적인 시각화로 수요부터 납품까지 SAP S/4HANA 공급망 전체 흐름을 보여줍니다. 물류에 영향을 주는 주요 병목과 숨은 패턴을 확인하세요.
  • 물류 주문의 전체 흐름 시각화
  • 공급망 병목 파악
  • 리드 타임을 단축하고 비용 절감
  • SAP S/4HANA 규정 준수 확인
Discover your actual process flow
Discover your actual process flow
Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

일반적인 성과

공급망에서 실질적인 개선 달성

이러한 성과는 process mining으로 SAP S/4HANA Supply Chain, 특히 물류 주문 흐름을 분석하고 최적화했을 때 조직이 얻을 수 있는 실제 효과를 보여줍니다. 병목과 이탈을 찾아 운영을 효율화할 수 있습니다.

0 %
주문 이행 시간 단축

평균 리드 타임 단축률

주문부터 배송까지 전 과정을 효율화해 고객이 물품을 더 빨리 받을 수 있도록 합니다. 이를 통해 고객 만족도와 운영 효율을 높일 수 있습니다.

0 %
프로세스 규정 준수 향상

표준 운영 절차 준수율

표준 공급망 프로세스에서 벗어난 사례를 찾아 개선합니다. 이를 통해 운영의 일관성을 높이고 위험을 줄이며 감사에 대비할 수 있습니다.

0 %
주문 오류 감소

오류로 인한 재작업 감소율

재작업을 일으키는 주문 입력 및 처리 오류를 줄입니다. 운영 비용을 낮추고 고객 신뢰를 높일 수 있습니다.

0 days
조달 주기 단축

구매 요청부터 입고까지 소요 시간 단축

구매 요청 생성부터 원자재 입고까지 조달 프로세스 전체를 단축합니다. 재고 관리와 공급업체 관계를 개선할 수 있습니다.

0 %
공급업체 납품 성과 향상

정시 납품률 증가

공급업체 성과를 파악해 원자재를 제때 납품하도록 관리합니다. 생산 계획을 개선하고 품절 위험을 줄일 수 있습니다.

실제 결과는 공급망의 복잡성, 데이터 품질, 도입 범위에 따라 달라질 수 있습니다. 여기에 제시된 수치는 고객이 일반적으로 경험한 개선 효과를 나타냅니다.

권장 데이터

가장 중요한 속성과 활동부터 수집하고, 필요에 따라 범위를 넓히세요.
이벤트 로그가 처음이신가요? 알아보기 process mining 이벤트 로그 만드는 방법.

속성

분석에 필요한 주요 데이터 항목

최초 수요부터 최종 납품 확인까지, 공급망 프로세스 전체를 식별하는 고유 ID입니다.

중요한 이유

관련 이벤트를 하나의 프로세스 인스턴스로 연결하는 데 필요한 식별자입니다. 이를 통해 공급망을 처음부터 끝까지 분석할 수 있습니다.

공급망 프로세스의 특정 시점에 발생한 업무 활동 또는 이벤트의 이름입니다.

중요한 이유

프로세스 단계를 정의하는 속성으로, 프로세스 맵을 발견하고 변형을 분석하며 활동 간 처리 시간을 측정하는 데 필요합니다.

활동이 발생한 날짜와 시간을 나타내는 타임스탬프입니다.

중요한 이유

모든 소요 시간과 성과 지표를 계산하는 데 필요한 타임스탬프입니다. 이를 통해 프로세스의 병목과 리드 타임을 분석할 수 있습니다.

활동을 실행한 사람의 사용자 ID입니다.

중요한 이유

활동을 특정 사용자와 연결해 업무량 분석, 성과 비교, 규정에 어긋난 작업 조사에 활용할 수 있습니다.

조달 활동과 관련된 공급업체의 이름입니다.

중요한 이유

공급업체별 성과를 분석해 조달 프로세스를 개선하고 공급업체의 신뢰성을 평가할 수 있습니다.

주문 이행 대상 고객의 이름입니다.

중요한 이유

고객별로 분석 범위를 나누어 고객별 행동, 병목, 서비스 수준 계약 성과를 파악할 수 있습니다.

처리 중인 제품 또는 자재를 식별하는 고유 번호입니다.

중요한 이유

제품별 분석을 통해 지연이나 품질 문제 같은 프로세스 이슈가 특정 자재에 집중되는지 파악할 수 있습니다.

활동이 수행된 제조 또는 유통 시설입니다.

중요한 이유

분석에 지리적 또는 조직적 기준을 제공해 시설별 성과를 비교할 수 있습니다.

공급업체에 상품 납품을 요청한 날짜입니다.

중요한 이유

공급업체 정시 납품률 KPI를 계산하는 기준 날짜로, 공급업체 성과 관리에 중요합니다.

'합격' 또는 '불합격'과 같은 품질 검사 결과입니다.

중요한 이유

품질 관련 KPI를 직접 계산하고 공급망에서 품질 저하가 발생하는 원인을 찾는 데 도움이 됩니다.

활동

추적하고 최적화할 프로세스 단계

이 활동은 고객의 물품 요청을 공식적으로 기록하는 새 판매 주문이 생성된 시점을 나타냅니다. 사용자가 시스템에서 새 판매 주문 문서를 저장할 때 명시적인 이벤트로 기록됩니다.

중요한 이유

주문부터 대금 회수까지 이어지는 프로세스의 주요 시작점입니다. 이 이벤트부터 다른 이벤트까지 걸리는 시간을 분석하면 전체 주문 이행 리드 타임을 파악하고 초기 처리 지연을 찾을 수 있습니다.

필요한 자재를 외부 공급업체에서 구매하기 위해 구매 주문을 공식적으로 생성하고 발행하는 단계입니다. 구매 요청이 공급업체와의 법적 구속력이 있는 약정으로 전환됩니다.

중요한 이유

주요 이정표인 이 활동은 공급업체 리드 타임과 조달 주기를 측정하는 데 중요합니다. 공급업체의 정시 납품 성과를 평가할 기준이 됩니다.

구매 주문에 따라 공급업체에서 원자재나 물품을 실제로 인수하는 단계입니다. 창고나 공장에서 물품을 인수할 때 이벤트가 기록됩니다.

중요한 이유

이 활동으로 조달 주기 중 공급업체 납품 단계가 완료됩니다. 공급업체의 정시 납품률을 계산하고 입고 물류 성과를 파악하는 데 중요합니다.

제품 제조가 완료되었음을 확인하는 활동입니다. 일반적으로 생산 주문에 대한 입고로 기록되며, 완제품이 재고에 반영됩니다.

중요한 이유

생산 주기가 끝나는 시점입니다. 생산 주문 생성부터 이 이벤트까지 걸리는 시간이 제조 리드 타임이며, 생산 효율을 나타내는 주요 지표입니다.

이 활동은 창고에서 상품이 법적·물리적으로 반출되는 것을 나타냅니다. 재고를 차감하고 매출원가를 전기하며, 주문이 공식적으로 출하되었음을 표시합니다.

중요한 이유

이 주요 시점부터 운송 중 기간이 시작됩니다. 상품이 배송을 위해 회사의 관리 범위를 벗어난 시점을 명확히 나타냅니다.

상품을 명세대로 수령했다는 고객 또는 운송업체의 공식 확인을 나타냅니다. 보통 인도 증명(POD) 정보를 출고 납품 문서에 업데이트해 기록합니다.

중요한 이유

이 활동은 주문 이행 프로세스의 최종 단계입니다. 정확한 청구, 분쟁 해결, 배송 주기의 마지막 구간 측정에 중요합니다.

자주 묻는 질문

자주 묻는 질문

process mining을 사용하면 공급망 프로세스가 실제로 실행되는 방식을 시각화하고 분석해 숨겨진 비효율과 병목을 찾을 수 있습니다. 원하는 프로세스 흐름에서 벗어난 지점을 파악해 과도한 리드 타임이나 일관되지 않은 납품 성과와 같은 문제의 근본 원인을 확인할 수 있습니다. 실제 프로세스를 이해하면 데이터를 근거로 운영을 최적화할 수 있습니다.

일반적으로 케이스 식별자와 활동, 타임스탬프가 포함된 이벤트 로그가 필요합니다. 공급망 운영에서는 물류 주문과 구매 주문, 자재 이동, 배송 관련 데이터를 추출합니다. SAP S/4HANA의 EKKO, EKPO, LIKP, LIPS, MKPF 등의 테이블에 필요한 정보가 포함된 경우가 많습니다.

먼저 SAP S/4HANA에서 공급망 프로세스와 관련된 테이블과 필드를 확인합니다. 표준 SAP 보고 도구나 맞춤 ABAP 프로그램, process mining 소프트웨어에서 제공하는 커넥터를 사용해 데이터를 추출할 수 있습니다. 정확한 분석을 위해 추출 과정에서 데이터 품질과 일관성을 확보해야 합니다.

데이터 추출과 변환을 마치면 보통 몇 주 안에, 경우에 따라 며칠 만에도 초기 분석 결과를 확인할 수 있습니다. 소요 시간은 데이터의 복잡성과 분석 목표의 명확성에 따라 달라집니다. 심층적인 최적화와 변경 사항 적용에는 더 많은 시간이 필요하지만, 초기 단계에서 빠르게 실행할 수 있는 개선 기회를 찾는 경우도 많습니다.

주문 이행 리드 타임 단축, 공급업체 납품 성과 표준화, 재고 수준 최적화 등의 개선을 기대할 수 있습니다. process mining으로 프로세스 병목을 찾아 제거하면 운영 비용을 줄이고 공급망 전반의 규정 준수를 강화할 수 있습니다. 궁극적으로 운영 효율과 신뢰성을 높이는 데 도움이 됩니다.

초기에는 데이터를 확인하고 추출하는 설정 과정이 필요하지만, 최신 process mining 도구는 사용하기 쉽게 설계되어 있습니다. 기술 자체보다 조직의 SAP S/4HANA 데이터 구조를 파악하는 일이 더 복잡할 수 있습니다. 적절한 계획과 전문성을 갖추면 원활하게 진행할 수 있습니다.

아니요. process mining은 운영 시스템에 영향을 주지 않는 분석 기법입니다. SAP S/4HANA 시스템에서 복사한 과거 데이터를 분석하므로 실제 거래 환경에 접근하거나 데이터를 변경하지 않습니다. 분석 중에도 일상적인 공급망 운영은 영향을 받지 않습니다.

관련 데이터를 찾으려면 SAP S/4HANA 데이터 구조를 기본적으로 이해하는 것이 도움이 됩니다. 하지만 많은 process mining 플랫폼은 직관적인 사용자 인터페이스를 제공합니다. 일부 도구는 SAP 시스템용 자동 데이터 커넥터와 템플릿도 제공해 초기 설정을 간소화합니다. 일반적으로 분석 기능을 사용하기 위해 개발자일 필요는 없습니다.

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