改进您的生产计划

通过我们的生产计划六步指南,全面释放效率潜能
改进您的生产计划

优化 Plex 智能制造中的生产计划,实现巅峰效率

生产计划经常遇到意外瓶颈和资源配置效率低下的问题。我们的平台助您发现这些隐形的低效点,提供优化工作流的洞察。通过流程可视化,您可以确保物料供应,将计划模式从被动应对转变为主动优化。

下载 我们的预配置数据模板,解决常见挑战,实现您的效率目标。遵循我们的六步改进计划并参考数据模板指南,优化您的运营。

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为什么优化 Plex 智能制造中的生产计划至关重要

生产计划是任何制造业务的核心中枢,协调着从原材料到成品的所有环节。在由 Plex 智能制造等先进系统驱动的动态环境中,高效的计划不仅是一个目标,更是战略上的必然要求。这一关键流程中的低效可能会对整个供应链产生连锁反应,导致重大的业务影响。想象一下单个瓶颈的波动效应:生产订单延迟、库存持有成本增加、交货日期逾期、客户不满,最终直接打击您的利润。这些低效现象表现为资源浪费,包括机器工时、人工小时和昂贵的原材料。在庞大的 Plex 智能制造 data 中识别精确的摩擦点并理解其根本原因,对于传统方法来说极具挑战性,通常只能依靠猜测和事后补救。

Process Mining 如何释放 Plex 生产计划的效率

Process Mining 为理解和改进 Plex 智能制造中的生产计划提供了一种革命性的方法。通过从 Plex 系统中提取 event data,它能重构每个生产订单从“接收需求预测”到“分析生产绩效”的完整历程。这种全面的端到端视角让您能够看到流程实际运行的情况,而不仅仅是您“认为”的运行方式。对于每个生产订单,您都能获得关于活动顺序、耗时和资源分配的前所未有的可见性。这使您能够识别关键瓶颈,例如在“计划能力需求”期间持续延迟或在“计划物料需求”之前等待时间过长。Process Mining 不仅仅是识别问题,还能进行深层根本原因分析,揭示问题发生的原因。是特定的产品代码始终面临延迟吗?是特定的生产工厂或生产线遇到了意外停顿?还是某些计划员持续遇到挑战?您可以分析与理想流程流向的偏差、检测返工循环,或发现“计划依从性监控”活动中的偏离。这种分析能力确保您的生产计划不仅被创建,而且能以最高效率执行,充分利用 Plex 智能制造平台中的丰富数据。

生产计划的关键改进领域

通过将 Process Mining 应用于您的 Plex 智能制造 data,您可以开启生产计划中几个关键的改进领域:

  • 缩短生产计划周期时间:精准定位增加生产订单不必要耗时的活动。识别持续发生延迟的具体步骤,从而采取有针对性的干预措施,简化计划和执行阶段。这直接解决了如何缩短生产计划周期时间的问题,从而实现更快的吞吐量。
  • 优化资源分配:深入了解“生产线”和人工“计划员”资源的利用效率。发现导致影响“计划数量”和“生产优先级”的过度分配、利用不足或工作负载不平衡的情况。
  • 增强物料可用性和就绪度:分析“物料可用状态”对生产进度的影响。识别导致因物料短缺而造成“生产开始”延迟的计划缺陷或依赖项,确保您的物料在需要时随时可用。
  • 标准化与流程统一:揭示不同“生产工厂”地点或不同班次之间流程执行的意外偏差。利用这些洞察力建立并执行最佳实践,确保操作的一致性和合规性。
  • 主动解决瓶颈:从反应式解决问题转变为在潜在减速影响整体“生产状态”之前主动识别它们。例如,您可以识别导致“生产计划审核”或“生产计划调整”延迟的模式,从而采取先发制人的行动。

预期成果与可衡量的效益

在 Plex 智能制造中实施生产计划 Process Mining,可为您的组织带来切实的、可衡量的效益:

  • 显著的时间节省:缩短整体生产计划周期时间并改进交付周期,从而加快订单履约。
  • 成本降低:降低库存持有成本,减少过期或过时物料造成的浪费,并通过消除闲置时间和返工来优化人工支出。
  • 提高吞吐量:在不一定增加物理资源的情况下,提升生产产出和制造能力。
  • 提升客户满意度:更一致地履行交货承诺,增强客户的信任和忠诚度。
  • 加强决策能力:为您的计划团队提供数据驱动的洞察,以便进行战略调整、能力规划和运营改进。
  • 更强的合规性:确保更好地遵守内部生产政策、监管要求和商定的服务水平协议。

开启您的生产计划优化之旅

拥抱 Plex 智能制造中的生产计划 Process Mining 是实现卓越运营的清晰路径。它将复杂的 event data 转化为易于理解、可付诸行动的洞察,使流程优化变得触手可及且易于实现。利用这一强大的方法来识别低效环节、简化工作流,并确保您的生产计划得以精准执行,驱动您的制造业务走向成功。

生产计划 制造运营 资源利用率 排程效率 物料计划 生产控制 流程改进 缩短交期

常见问题与挑战

识别当前面临的挑战

生产排程过程中未发现的瓶颈经常导致延迟,造成交期延误并降低总产出。在 Plex Smart Manufacturing 中,这会影响客户满意度,甚至因逾期交付而面临罚款。ProcessMind 通过分析 Plex Smart Manufacturing 的事件日志,精准映射每张生产订单的路径和时长。它能突出显示经常导致延迟的具体活动或资源分配,从而实现有针对性的干预,精简排程并提高效率。

从接收需求预测到完成生产订单所花费的时间往往超出必要,增加了运营成本并降低了市场反应速度。这种漫长的交付周期阻碍了在 Plex Smart Manufacturing 上运行的制造业务的灵活性和竞争力。ProcessMind 提供生产计划流程的完整端到端视图,识别所有步骤及其持续时间。通过映射实际流程,它能揭示导致交付周期延长的隐藏延迟和非增值活动,从而实现优化。

Plex Smart Manufacturing 中的生产计划频繁调整,表明初始计划缺乏稳定性或无法按原计划执行。这些偏差干扰了运营,浪费了资源并导致预测困难。ProcessMind 通过分析计划调整的时间和原因来挖掘根本原因,识别导致变更的特定产品、产线或计划员模式,为稳定计划流程提供洞察。

尽管有物料需求计划,生产订单仍经常因意外的物料短缺而面临延迟或中断。在 Plex 智能制造环境中,此问题会导致生产线闲置、人工浪费和大量返工。通过将“已计划物料需求”活动与来自 Plex 智能制造的“物料可用状态”相关联,ProcessMind 可以识别物料计划在何时何地未能与实际库存同步。它能精准定位库存瓶颈并改善物流同步。

生产资源(包括特定产线或设备)往往不是利用不足就是负荷过重,导致效率低下和运营成本上升。这种不平衡会负面影响 Plex Smart Manufacturing 的整体产能和产出。ProcessMind 分析"资源配置确认"和"生产开始"活动,并关联到"生产线"属性。它能直观展示实际资源使用模式与计划产能的对比,指出资源闲置或持续超载的环节,从而实现更好的负载均衡。

生产计划的审批阶段往往成为瓶颈,显著延迟了生产订单的下达,并影响整体制造进度。这些停滞会累积,导致 Plex Smart Manufacturing 系统中更广泛的排程问题。ProcessMind 映射"生产计划评审"和"生产计划批准"活动,识别审批路径和时长。它能精准定位导致延迟的特定人员或部门,协助流程所有者简化审批工作流并加速订单下达。

高优先级生产订单并未始终获得加急处理,往往被积压在低优先级任务之后。这会导致客户不满、错过关键截止日期,并破坏 Plex 智能制造中的战略制造目标。ProcessMind 将“生产优先级”属性与生产订单的实际流向相结合进行分析,对比计划优先级与执行顺序。它能揭示关键订单未按预期优先处理的情况,识别调度和发布过程中的偏差。

生产订单往往无法按计划的开始和结束日期执行,反映出计划与执行脱节。这种不合规降低了交付可靠性,增加了后续计划的难度,并影响了对客户的交付承诺。通过对比"计划开始日期"/"计划结束日期"与实际的"生产开始"/"生产完工"事件,ProcessMind 可以量化计划达成率,识别导致偏差的具体活动或因素,从而进行针对性的流程改进。

生产订单经常陷入不必要的返工循环或偏离标准流程,导致成本增加和时间浪费。这些低效的路径打乱了原有序列,给 Plex Smart Manufacturing 流程带来了错误。ProcessMind 能够直观呈现所有实际路径,识别频繁的返工循环或未授权的绕行,突出与最优路径 "Happy Path" 的偏差,为标准化和优化生产流提供数据支持。

初始"收到需求预测"与后续"创建主生产计划"之间存在明显脱节,导致生产过剩或不足。这种不匹配在 Plex Smart Manufacturing 中造成了库存问题和错失销售机会。ProcessMind 追踪从"收到需求预测"到"生产订单完工"的完整流程,分析初始预测对后续计划和执行的影响。它能识别需求信号在何处被误解或未能很好地集成到计划周期中。

负责生产订单的不同计划员之间,在效率和计划达成率方面存在明显差异。这种不一致导致结果难以预测,并增加了 Plex Smart Manufacturing 环境下的绩效管理难度。ProcessMind 将"计划员"属性与交付周期、计划达成率和偏差频率等关键指标相关联,客观地突出整个计划团队的最佳实践和待改进领域,助力针对性培训和流程标准化。

典型目标

定义成功的标准

识别并消除生产计划中的瓶颈对于最大化吞吐量和满足客户需求至关重要。此目标旨在使生产订单流转更加顺畅,防止产生可能波及整个制造过程的延迟。实现这一目标将直接影响交货时间和工厂整体效率。ProcessMind 直观地绘制了 Plex 智能制造中完整的生产计划流程,突出显示生产订单停滞或堆积的位置。通过分析活动持续时间、资源队列和路径变体,它能精确识别阻塞点及其根本原因,从而实现有针对性的干预以简化操作。成功与否可以通过平均周期时间的减少和吞吐量的增加来衡量。

生产计划中漫长的交付周期会延迟产品交付、增加持有成本并影响客户满意度。此目标侧重于缩短从最初需求到最终生产完成的总时间,使制造过程更加灵活,能更快响应市场变化。缩短交付周期可提高竞争力。ProcessMind 能自动发现 Plex 智能制造中不同产品类型或生产线的实际交付周期。它能精准定位导致交付周期延长的具体活动或等待时间,助力组织实施流程变革,从而将交付周期大幅缩短 15-20%。

始终如一地达成生产计划对于运营可靠性和客户信任至关重要。此目标旨在提高生产订单按时开工和完工的比例,使实际生产与计划承诺保持一致。更好的计划依从性可以减少意外延迟、库存问题和加急成本。ProcessMind 提供了 Plex 智能制造中计划与实际执行情况的清晰对比视图,能够识别偏差及其发生频率。它突出了导致计划不达标的常见根本原因(如资源冲突或物料延迟),助力团队将准时性能提升 10-25%。

物料短缺是生产的一大干扰因素,会导致资源闲置、错过截止日期并增加成本。此目标旨在建立相关流程,确保必要物料在需要时精准供应,防止断档并确保生产流持续不断。这对于维持生产连续性至关重要。ProcessMind 追踪了 Plex 智能制造生产计划中的物料需求计划和分配步骤,揭示了物料供应问题发生的位置和原因。它可以识别各种模式(如订单延迟或库存管理效率低下),从而支持流程重塑,减少短缺并将生产停工率降低 5-10%。

高效利用生产资源(包括机械和人工)是实现产出最大化和运营成本最小化的关键。此目标侧重于识别利用不足或过度利用的资源,并重新平衡工作负载以提高整体效率。提升资源利用率意味着更高的班次产出。ProcessMind 分析了 Plex 智能制造中生产计划全过程的资源分配模式,识别出闲置时间、单点故障导致的瓶颈以及并行处理的机会。它有助于重新配置资源分配,可能使机器运行时间增加 10-15% 并提升劳动效率。

生产计划审批缓慢会延迟制造启动,影响交付周期和响应速度。本目标旨在简化审批工作流,缩短从计划生成到最终授权的时间。更快的审批能更迅速地适应需求变化和市场状况。ProcessMind 可视化 Plex Smart Manufacturing 生产计划中的整个审批路径,识别冗余步骤、不必要的移交以及导致延迟的特定审批人或阶段。通过分析各项审批活动的循环周期,ProcessMind 助力缩短审批时间(有望缩短 20-40%),确保计划更快进入执行阶段。

生产优先级执行不一会导致调度效率低下、高优先级订单延迟以及资源利用不佳。此目标旨在建立并执行清晰、一致的生产订单优先级规则,确保关键项目按预期处理。标准化处理可提高运营的可预测性。ProcessMind 分析了在 Plex 智能制造中根据分配的优先级处理不同生产订单的方式。它能发现偏离预期优先级规则的情况,识别低优先级项目超越高优先级项目的事例,并揭示流程发生分歧的位置。这一洞察支持定义并执行一致的优先级工作流。

生产中的返工和非计划绕行会带来高昂成本,延长交付周期并消耗宝贵资源。本目标侧重于识别这些低效环节的根本原因,并实施预防措施。减少返工能提升质量和效率。ProcessMind 映射了 Plex Smart Manufacturing 中生产订单的实际路径,清晰展示返工循环或意外绕行。它可以识别最常导致这些低效的活动或条件,使流程所有者能够减少 10-20% 的返工并优化生产流。

不准确或整合不佳的需求预测可能导致产量过剩(造成库存积压),也可能导致产量不足(造成销售损失)。此目标旨在提高需求预测对生产计划影响的准确性,确保最佳库存水平并有效满足客户需求。更好的集成会带来更明智的计划。ProcessMind 可以分析 Plex 智能制造中初始需求预测与实际生产订单数量和时间之间的相关性。通过识别差异及其对后续计划活动的影响,它提供了优化集成点并提高预测驱动型计划有效性的洞察。

不同计划员管理生产计划的方式差异显著,可能导致结果不一,影响效率、交付周期和资源利用。本目标旨在减少这些差异,推广最佳实践并实现计划团队的标准化。一致性是实现可预测和优化结果的基础。ProcessMind 可以对比 Plex Smart Manufacturing 中不同计划员的流程执行模式、循环周期和达成率指标。通过识别成功的策略和表现不佳的环节,促进针对性培训和流程标准化,提升团队整体绩效。

生产计划改进的 6 个步骤

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下载模板

操作指南

获取 ProcessMind Excel 模板,该模板旨在从您的 Plex 智能制造系统中捕获生产计划相关的 data。

为何重要

这确保了您的数据结构正确,以便进行高效分析,防止数据不一致并加快导入过程。

预期成果

一个预先格式化的 Excel 模板,用于指导您从 Plex 进行 data 提取。

您将获得

揭秘生产计划中隐藏的低效环节

ProcessMind 提供强大的可视化功能和数据驱动的洞察,精准展示生产计划的实际路径。帮您定位影响 Plex Smart Manufacturing 运营的隐藏延迟和资源配置问题。
  • 实现端到端的生产计划可视化。
  • 识别影响物料流的瓶颈。
  • 优化资源分配以提升效率。
  • 确保 Plex 中的物料及时供应。
Discover your actual process flow
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Identify bottlenecks and delays
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Analyze process variants
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Design your optimized process
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典型成果

在生产计划中实现卓越运营

这些成果展示了组织通过将流程挖掘应用于生产计划流程,利用来自 Plex Smart Manufacturing 的数据识别并消除低效环节,通常可以实现的显著改进。

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更短的订单交付周期

端到端生产时间的平均减幅

通过识别和消除流程延迟,组织可以显著缩短从需求预测到订单完成的时间,从而提高响应速度。

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更高的计划依从性

生产订单按时完工率提升

流程挖掘能揭示计划偏差的根本原因,支持主动调整,从而实现更可靠的生产交付并提升客户满意度。

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更少的物料短缺

减少因物料问题导致的生产延迟

精准定位物料短缺对生产流的具体影响,有助于优化库存管理和主动协调供应链,减少昂贵的业务中断。

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更快的计划审批

生产计划审批时间的平均减幅

简化生产计划的审批工作流可消除决策瓶颈,从而实现更快的计划执行并增强灵活性。

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更少的返工与路径变更

昂贵的生产调整显著减少

查明生产开始后导致返工和路线重排的原因,有助于完善初始计划和执行步骤,从而节省大量时间和资源。

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增强的需求集成

改进需求与计划数量之间的匹配度

通过减少初始需求预测与计划生产数量之间的偏差,组织可以实现更准确的计划,从而最大限度地减少产量过剩或不足的情况。

结果会因流程复杂度和数据质量而异。这些数据代表了在实际实施中观察到的典型改进。

推荐数据

从最重要的属性和活动开始,然后根据需要进行扩展。
不熟悉事件日志?了解 如何创建流程挖掘事件日志.

属性

分析所需关键数据点

生产订单的唯一标识符,作为生产计划流程的主要 case 标识符。

为何重要

这是连接所有流程步骤的核心 case 标识符,能够对每次生产运行进行从头到尾的全方位分析。

生产计划流程中发生的特定事件或步骤的名称。

为何重要

它定义了流程图中的步骤,这是所有 Process Mining 分析(包括瓶颈识别和变体分析)的基础。

活动发生的时间戳。

为何重要

此时间戳对于计算所有基于时间的指标(如循环周期和持续时间)至关重要,这些指标是绩效分析的基础。

负责计划或管理生产订单的员工。

为何重要

支持按计划员进行绩效分析,有助于识别最佳实践、不一致之处和培训需求。

生产订单的当前或最终状态。

为何重要

它指示生产订单的结果和当前状态,这对于过滤、结果分析以及理解流程异常至关重要。

正在制造的产品或物料的唯一标识符。

为何重要

支持基于产品的分析,以比较流程绩效并识别与特定零件或产品系列相关的问题。

计划执行制造工序的特定机器、生产线或区域。

为何重要

有助于精准定位特定资源的瓶颈并分析产能利用率,这对于调度和吞吐量优化至关重要。

订单中计划生产的零件或产品的目标数量。

为何重要

提供目标产量,这对于产能分析、排程以及理解订单量导致的流程差异至关重要。

生产订单的计划完工日期。

为何重要

作为衡量计划达成率和准时率的基准,这些是计划与执行有效性的关键指标。

指示生产订单紧急程度的分级。

为何重要

支持分析高优先级订单是否处理得更快,确保优先级系统有效运行。

指示生产订单所需的所有物料是否均已就绪。

为何重要

直接支持对物料短缺造成的延迟进行分析,这是制造业中一个普遍且严重的问题。

活动

要跟踪和优化的流程步骤

代表生产订单创建前的需求预测初步接收和评估。该事件通常在需求计划模块中捕获,是整个生产计划流程的触发点。

为何重要

此活动标志着计划生命周期的真正开始。分析从这一时点到订单创建的时间,有助于识别将需求转化为可行生产计划过程中的延迟,支持“需求预测集成效率”仪表板。

这是在 Plex 系统中正式创建生产订单记录。此活动为流程挖掘分析建立了唯一的 case 标识符。当用户或系统流程生成新订单时,该事件被显式捕获。

为何重要

此活动标志着生产订单在系统中的正式启动。它是衡量整体交付周期和了解新生产需求量的锚点。

此活动表示生产计划已正式获得批准,并准备下达到车间。该事件通常通过显式的批准操作或订单相关的状态变更来捕获。

为何重要

这标志着计划和审批阶段的结束,是计算“生产计划审批时间”KPI 的终点。审批延迟是常见的瓶颈,此活动有助于量化并定位该瓶颈。

这是一个关键里程碑,生产订单在此正式下达到车间,使生产人员可见并可操作。这几乎总是 MES 中由用户驱动的显式操作,会触发工票或数字化作业指导书的生成。

为何重要

订单下达是从计划到执行的关键移交。这是追踪产出以及分析计划批准到实际生产开始之间延迟的重要里程碑。

此活动标志着车间开始对生产订单进行实际作业。在 Plex 等系统中,这通常是一个显式事件,在操作员扫描条形码或在工作中心终端手动启动作业时捕获。

为何重要

这是一个关键里程碑,标志着增值过程的开始。它对于分析“订单已下达”与“生产已开始”之间的间隔以识别生产前延迟,以及计算实际生产循环周期至关重要。

标志着整个生产订单的所有制造工序全部完成。这是一项最终的车间事务,表示计划数量已产出。当操作员或系统进程将订单标记为完成时,会明确捕获此 event。

为何重要

此活动是流程标准路径(Happy Path)的主要“结束”事件。它是计算“平均生产订单交付周期”的终点,对于衡量“生产计划达成率”和“生产产出量”至关重要。

常见问题

常见问题

流程挖掘通过分析 Plex Smart Manufacturing 系统中的事件日志,直观呈现生产计划流程的实际流转。它能揭示计划活动的执行细节,发现偏差、瓶颈和返工。这种数据驱动的方法有助于挖掘提升效率和流程合规性的机会。

通过从 event data 重构端到端流程,Process Mining 工具可以直观地突出显示耗时较长或涉及频繁返工的路径。它能识别导致工作堆积、进而引发延迟和产出受损的具体活动或决策点。这让您能够精准定位调度瓶颈的具体位置和原因。

您主要需要包含活动、时间戳和案例标识符(在此背景下即为生产订单)的事件日志。关键数据包括每个计划步骤的开始和结束时间、执行活动的资源以及任何相关的状态更改。这些信息可以完整还原每张生产订单的流程路径。

初始设置和数据提取可能需要几周时间,具体取决于数据的可用性和系统的复杂性。分析提取的数据并生成初步洞察通常需要另外 2-4 周。完整的实施(包括迭代分析和与业务专家的验证)可能会延长至几个月。

流程挖掘助力消除生产瓶颈,显著缩短订单总交付周期。它提供清晰洞察,提升计划达成率并优化资源利用。最终,这将提升制造运营效率,助力更明智的决策。

是的,通过根据计划排程准确映射实际流程执行情况,流程挖掘可以揭示偏差发生的地点和原因。它突出了对导致前置时间过长贡献最大的活动,从而实现有针对性的改进。这些数据使团队能够调整流程并提高合规性。

虽然流程挖掘工具可以自动完成大部分分析,但具备从 Plex Smart Manufacturing 提取数据的基本知识大有裨益。此外,流程分析和解读流程模型的专业知识也很有价值。我们的解决方案通常配有专家支持,全程指导您的团队。

流程挖掘能揭示与物料短缺或资源配置不当相关的延迟模式。通过将这些问题对交付周期和生产流的影响可视化,它能提供具有指导意义的洞察,从而采取主动措施确保物料供应并有效平衡资源负载。

用于自动化流程更改的直接实时集成非常复杂,通常不是主要目标。然而,从 Process Mining 中获得的洞察可以为 Plex 内的配置、工作流调整和主数据更新提供依据。分析为改进您现有的系统和流程提供了具体的建议。

优化生产计划:立即缩短周期时间

快速识别低效环节,将生产周期缩短 30%。

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