改进您的仓库管理

优化 Manhattan SCALE 运营的 6 步指南
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优化您的 Manhattan SCALE 仓库管理,实现巅峰效率

低效的仓库管理会导致瓶颈、资源浪费和合规问题。我们的平台可帮助您精准定位作业中从收货到发货的每个摩擦点。这使您能够进行数据驱动的改进,增强物料流,并全面提升仓库效率。

下载 我们的预配置数据模板,解决常见挑战,实现您的效率目标。遵循我们的六步改进计划并参考数据模板指南,优化您的运营。

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为什么要优化 Manhattan SCALE 中的仓库管理?

高效的仓库管理(Warehouse Management)是供应链成功运作的基石。然而,在 Manhattan SCALE 复杂的业务环境下,流程低效的情况极易累积,从而导致重大的业务挑战。收货延迟、上架瓶颈、拣货路径规划不佳以及包装或运输过程中的错误,都会导致运营成本增加、订单履约时间延长,并最终降低客户满意度。如果缺乏对实际流程流向的、清晰的数据驱动型理解,识别并解决这些问题将是一项艰巨的任务。在 Manhattan SCALE WMS 中进行持续的流程优化不仅是一种竞争优势,更是为了在当今快节奏的市场中保持竞争力、控制成本并确保可靠服务的必然选择。

流程挖掘如何释放 Manhattan SCALE 的效率潜力

流程挖掘(Process Mining)为理解和改进 Manhattan SCALE 中的仓库管理业务提供了一种革命性的方法。通过分析系统中的事件日志,它能够为每一个仓库订单从创建到最终发运的全过程构建一个客观的、数据驱动的可视化图谱。这种能力让您能够摆脱主观臆断,揭示货物流转的“真实”路径、每项活动的精确持续时间以及延迟发生的准确位置。您可以识别流程中隐藏的变体,发现偏离标准操作程序的情况,并精准定位可能导致整个作业变慢的资源竞争点。这种端到端的视角有助于您理解质量检验、上架、拣货或装车等不同活动之间是如何相互影响并决定整体周期时间的,从而为针对性的流程优化提供必要的洞见。

仓库流程改进的关键领域

利用 Manhattan SCALE 数据进行流程挖掘,赋能您针对特定领域进行显著改进:

  • 识别并解决瓶颈:精准发现延迟发生的具体环节及其原因,无论是收货码头超负荷、上架策略低效、特定的拣货区,还是拥堵的包装站。理解这些瓶颈是进行有效流程优化的第一步。
  • 缩短周期时间:分析从入库通知到货物发运的每个阶段耗时。识别时长超出预期的活动,并实施改进措施,以缩短整体仓库管理周期时间。
  • 优化资源利用率:深入了解人力、设备和存储空间的利用情况。发现重新分配资源、平衡工作负载以及在不增加额外投资的情况下提高吞吐量的机会。
  • 合规性与减少错误:监控流程对标准操作程序的执行情况。检测货物处理不当、拣货错误或路径不规范的情况,提高整体作业准确性和监管合规性。
  • 提升吞吐能力:通过精简流程和消除瓶颈,您可以显著增加每日处理的仓库订单量,从而增强运营能力。

取得可衡量的成果

在 Manhattan SCALE 环境中实施通过流程挖掘发现的改进措施,将带来切实的、可衡量的收益:

  • 降低运营成本:优化人员部署,减少设备闲置时间,并减少因错误导致的返工,从而降低单位处理成本。
  • 更快的订单履约:大幅缩短仓库订单的平均周期时间,实现向客户更快交付并提升服务水平协议(SLA)表现。
  • 提高库存准确性:通过减少上架和拣货过程中的错误,您可以获得更可靠的库存水平视图,减少差异并改善规划。
  • 提升客户满意度:及时准确的订单履约直接转化为更满意的客户和更稳固的业务关系。
  • 更佳的战略规划:深入理解实际流程绩效后,您可以就人员配备、设备投资和仓库布局做出更明智的决策。

开启您的仓库优化之旅

释放 Manhattan SCALE 仓库管理全部潜力的第一步,是理解业务的实际发生情况。通过拥抱流程挖掘,您将获得转型运营所需的清晰度和数据洞见。告别凭空猜测,主动发现缩短仓库管理周期时间、消除瓶颈并推动持续改进的机会。今天就开启迈向更高效、更具成本效益、更合规的仓库之旅。

仓库管理 物料流 物流 库存优化 供应链效率 订单履行 配送中心 运营管理

常见问题与挑战

识别当前面临的挑战

许多仓库订单从创建到发货的时间超出了预期,导致延迟交付和客户不满。这会影响服务水平协议,增加持有成本,并损害品牌在及时交付方面的声誉。
ProcessMind 能够在您的 Manhattan SCALE WMS 数据中识别导致这些延迟的具体活动或路径。通过分析每个仓库订单的流向,它可以精准定位时间流失的环节(无论是拣货、包装还是暂存),从而让您有效地进行针对性改进。

由于在流程后期才发现错误或差异,您的团队往往需要重新拣货或重新打包订单。这种返工浪费了劳动力,增加了运营成本,并给仓库管理工作流引入了进一步的延迟,影响了整体效率。
ProcessMind 通过追踪 Manhattan SCALE 中每个仓库订单的路径来揭示返工的根本原因。它突出了错误源头、频繁重复的活动,并帮助了解特定的操作员、物料或存储位置是否导致了这些低效。

货物并非总是存储在最高效的位置,这会导致后续拣货和内部移动的行走时间增加。仓库管理系统中低效的上架实践会降低存储容量利用率并拖慢整体作业速度。
ProcessMind 将 Manhattan SCALE 中从“货物已接收”到“货物已上架”的实际上架路径可视化。它能识别非最优路径、偏离标准程序的常见情况,以及精简存储分配以最大限度减少未来行走和搬运的机会。

入库货物的接收、清点和检验延迟会导致码头积压,并阻碍物品及时投入订单履约。这会影响库存准确性,占用宝贵的码头空间,并对整个仓库管理作业产生连锁反应。
ProcessMind 分析了 Manhattan SCALE 中从“收到入库交付通知”到“货物已上架”的序列。它突出了吞吐量减慢的环节,识别了收货过程中的特定阻塞点,并有助于优化人员配置或检验程序以加快处理速度。

订单经常在包装区或暂存车道停留很长时间才被装载发运。这些延迟会导致拥堵,阻碍出库码头的高效使用,并直接导致客户错过发货截止日期。
ProcessMind 跟踪 Manhattan SCALE 事件数据中“包装已启动”和“装载到承运工具”之前的停留时间和队列情况。它能精准发现订单堆积的位置,让您能够识别产能问题、人员配置失衡或阶段之间交接效率低下的情况。

关键的质量检验活动有时会被跳过、未按顺序执行或未得到妥善记录,从而危及产品完整性和合规性。仓库管理中的这种疏忽可能导致下游错误、昂贵的退货以及对品牌声誉的损害。
ProcessMind 能够识别 Manhattan SCALE 中特定仓库订单缺失“执行质量检验”活动或该活动顺序异常的情况。它提供了偏离标准操作程序的可视化视图,从而可以进行有针对性的培训或强化流程执行。

仓库人员或设备的利用率并不总是理想,导致某些区域出现闲置,而其他区域却负荷过重。仓库管理中的资源配置不当会导致人力成本升高、处理速度变慢以及整体运营效率下降。
ProcessMind 分析 Manhattan SCALE 活动中的 “User/Operator ID” 和 “Equipment Used” 属性。它能揭示资源利用不足或过度利用的模式,识别资源瓶颈,并提供数据驱动的洞察,以优化员工排班和设备部署。

订单经常无法在要求的完成日期或发运日期交付,从而导致罚款、客户投诉和声誉受损。这会影响您履行服务水平协议以及与客户和合作伙伴保持稳固关系的能力。
ProcessMind 对 Manhattan SCALE 中每个仓库订单的“实际完成日期”与“要求完成日期”进行比较。它能识别哪些订单经常错过截止日期,更重要的是,它能揭示导致这些目标未能达成的具体流程步骤或前置延迟。

仓库订单经常偏离标准路径或出现意外循环,与预期的流程流向大相径庭。仓库管理中这些失控的变体使操作变得复杂,延长了处理时间,并增加了预测难度。
ProcessMind 根据您的 Manhattan SCALE 数据,绘制每个仓库订单真实的端到端流程全貌。它通过可视化方式展示所有流程变体,识别常见偏差,并量化其发生频率和影响,帮助您实现流程标准化或针对常见异常进行优化。

在收货、拣货或打包阶段,计划数量与实际数量之间存在持续差异,导致需要人工调整且库存不准。这些差异会导致返工、延迟订单履行,并降低对仓库内库存数据的信任。
ProcessMind 分析 Manhattan SCALE 中每个仓库订单在各阶段的“计划数量”与“实际数量”属性。它识别这些差异发生最频繁的时间和地点,帮助精确定位收货、拣货或盘点流程中需要关注的问题。

仓库作业中经常存在物料和产品的过度或冗余移动,这不仅增加了人力成本,还加剧了设备损耗。这些低效的移动延长了作业周期,降低了整体吞吐量。
ProcessMind 追踪 Manhattan SCALE 中每个仓库订单的存储位置序列及相关活动。它能识别上架和拣货过程中的低效路径,指出不必要的货物移动,并为优化仓库布局和任务分配提供建议。

典型目标

定义成功的标准

此目标旨在缩短从仓库订单创建到发运的总时长,直接影响客户满意度和运营效率。在 Manhattan SCALE 中更快的履行意味着客户能更早收到产品,从而提升服务水平并降低持有成本。ProcessMind 可以识别履行周期中的精确瓶颈和耗时最长的活动。通过分析事件日志,它可以精确定位订单停滞的环节(如暂存时间过长或拣货延迟),从而实现有针对性的流程再造并衡量改进效果。

实现这一目标意味着大幅减少导致 Manhattan SCALE 中返工、退货和运营成本增加的拣货错误或包装失误。最大限度地减少错误可确保订单准确性,从而增强客户信任并减少浪费。ProcessMind 可以揭示返工模式或偏离标准拣货和包装程序的情况。它可以突出显示与较高错误率相关的特定用户 ID、设备或产品类型,从而实现针对性的培训或系统调整,以提高准确性。

此目标侧重于提高收货后上架以及在 Manhattan SCALE 中进行拣货提取的效率和有效性。优化的流向可以提高空间利用率、减少行走时间并更快地获取库存。ProcessMind 分析上架和提取活动的实际路径和耗时,识别低效路线或重复移动。它揭示了重新配置存储策略或调整系统规则的机会,以最小化行走距离并最大化吞吐量。

此目标旨在缩短从入库通知到货物入库存放的时间,消除 Manhattan SCALE 仓库运营初始阶段的瓶颈。更快的收货意味着商品能更早进入可销售状态,并减少月台拥堵。ProcessMind 将收货流程可视化,突出显示延迟发生的环节(如质检或初始盘点期间),并量化这些延迟的影响,让管理者能够识别根本原因并实施变更,加速库存可用化。

此目标旨在利用 Manhattan SCALE 的功能,减少仓库发运前订单准备最后阶段的不必要延迟和低效。优化的打包和暂存确保订单按时就绪,防止错过交付窗口。ProcessMind 识别在开始打包到发运之间订单堆积或过度等待的特定环节。它揭示导致进度放缓的流程变体,为资源分配或工作站布局改进提供洞察。

此目标确保在 Manhattan SCALE 环境中对入库货物或出库订单一致地执行所有要求的质检步骤。持续的合规执行可提高产品质量、减少退货并维持合规标准。ProcessMind 绘制货物在仓库中的实际流向,并检测质检活动被跳过、延迟或顺序错误的情况。它提供了可量化的不合规证据,从而支持纠正措施和流程强化。

其目标是最大限度地提高 Manhattan SCALE 仓库运营中人力资源、设备和存储空间的有效利用。更高的利用率意味着更高的生产力、更低的加班成本和优化的运营支出。ProcessMind 分析活动时长和资源分配情况,揭示利用不足或负担过重的资源。它能识别由资源限制引起的闲置时间或瓶颈,指导更好的排程和工作量平衡。

此目标侧重于确保更高比例的仓库订单(在 Manhattan SCALE 中管理)能在要求完成日期前分拨给承运人。达成此目标可显著提升客户满意度并减少因延迟交货导致的罚款。ProcessMind 将发运时间与要求完成日期相关联,识别经常导致错过截止日期的特定订单类型或流程路径。它突出了发运前的延迟,并有助于采取主动干预以履行承诺。

此目标旨在减少物料在仓库中从收到发运过程中的变动和意外偏离,在 Manhattan SCALE 中保持流程的一致性。标准化路径可提高可预测性、减少错误并简化培训。ProcessMind 自动发现物料流的所有实际流程变体,并将其与理想或计划路径进行对比。它量化了偏差的频率和影响,以便强制执行流程或对现有标准进行重新评估。

此目标旨在最大限度地减少 Manhattan SCALE 在收货、上架或拣货阶段计划数量与实际数量之间的不匹配。减少差异可以提高库存准确性、防止缺货并消除对账工作。ProcessMind 在各个流程步骤中对比计划与实际数量,识别差异产生的时间和原因。它可以突出显示与高数量错误率相关的特定物料、存储位置或操作员,从而实现针对性调查。

其目标是识别并消除仓库内任何不必要或低效的物料搬运,从而优化 Manhattan SCALE 的运营。消除冗余移动可以节省时间、降低劳动力成本并减少设备磨损。ProcessMind 直观地绘制搬运单元或物料的完整轨迹,揭示循环移动、不必要的转移或多次触碰。它量化了这些非增值步骤的频率和时长,为布局调整或流程重新设计提供数据支持。

仓库管理 6 步改进路径

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下载模板

操作指南

获取为来自 Manhattan SCALE 的仓库管理数据量身定制的预建 ProcessMind Excel 模板。此模板可确保您捕获所有必要的事件日志信息。

为何重要

结构化模板可简化数据准备工作,确保一致性和准确性。它引导您提取正确的信息,从而实现有效的分析。

预期成果

一个开箱即用的 Excel 模板,已针对您的 Manhattan SCALE 仓库管理数据预先配置。

您将获得

发现仓库中隐藏的效率缺口

ProcessMind 将从收货到出货的整个仓库运营流程可视化,让您能立即识别瓶颈和可显著改进的环节。
  • 将端到端仓库流程可视化
  • 精准定位物料流中的瓶颈
  • 优化从收货到发货的周期
  • 识别资源利用效率低下之处
Discover your actual process flow
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Identify bottlenecks and delays
Identify bottlenecks and delays
Analyze process variants
Analyze process variants
Design your optimized process
Design your optimized process

典型成果

仓库运营的实际改进

这些成果展示了企业通过优化其仓库管理流程通常可以获得的衡量收益。通过分析来自 Manhattan SCALE 的细粒度流程数据,企业可以获得清晰的洞察,从而消除低效环节并推动重大的运营提升。

0 %
更快的订单履约

端到端平均用时减少量

缩短从订单创建到发货的总时间,提升客户满意度和库存周转率。识别并消除导致订单完成延迟的瓶颈。

0 %
准时发货率提升

按时交付率的提升

提升按要求发货日期交付的能力,从而提高客户满意度并减少罚款。精准定位导致错过截止日期的经常性原因。

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降低拣货返工率

重复拣货活动的减少

最大限度地减少代价高昂的拣货错误及相关的返工,从而降低运营开支并提高库存准确性。识别拣货错误频发的根本原因。

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更快速的货物上架

缩短从收货到上架的前置时间

加速将收到的货物移入存储区的过程,使库存能够更快投入使用并优化仓库空间利用率。消除入库处理中的延迟。

0 %
提升流程合规性

对最优流程依从性的提升

确保物料搬运遵循标准化、高效的路径,减少不必要的移动并提高运营的可预测性。推动对最佳实践的遵循。

个人结果可能会因流程复杂程度、数据质量和具体优化工作范围等因素而异。所提供的数据代表了在类似流程挖掘实施中观察到的典型改进。

推荐数据

从最重要的属性和活动开始,然后根据需要进行扩展。
不熟悉事件日志?了解 如何创建流程挖掘事件日志.

属性

分析所需关键数据点

特定物流工作单元的唯一标识符,例如入库收货或出库发运。

为何重要

它是将所有相关仓库活动链接成一个单一、内聚的流程实例的基本键值,从而支持端到端分析。

发生的特定仓库管理任务或事件的名称。

为何重要

它定义了流程步骤,构成了流程图的基础,并支持对作业流向和变体的分析。

指示仓库活动或事件发生的时间戳。

为何重要

此时间戳对于正确排列事件顺序以及计算所有基于时长的指标(如周期时间和前置时间)至关重要。

有明确时长的活动的完成时间戳。

为何重要

它支持精确计算单个活动的处理时间,有助于识别哪些任务消耗了最多的时间和资源。

执行该活动的仓库员工或操作员的唯一标识符。

为何重要

它将流程绩效与特定个人或团队联系起来,支持对工作负载、生产力和资源分配的分析。

对仓库订单进行分类,例如入库、出库或内部转移。

为何重要

它允许对不同的流程(如入库与出库)进行隔离和比较,这些流程具有不同的流向和绩效预期。

正在处理的产品或物料的唯一标识符。

为何重要

它支持产品级分析,以识别某些物品是否与流程延迟、错误或返工相关。

物料实际盘点、拣选或发运的数量。

为何重要

这对于识别计划数量与执行数量之间的差异至关重要,能突出潜在的库存准确性问题或作业错误。

客户或内部利益相关者要求订单发货的日期。

为何重要

它作为衡量准时发货绩效和遵循客户服务水平协议(SLA)的主要基准。

活动

要跟踪和优化的流程步骤

此活动标记在仓库管理系统中创建订单,可以是入库收货或出库履行。这通常是一个显性事件,当新订单记录插入系统(通常通过与 ERP 集成)时,会记录创建时间戳。

为何重要

这是仓库流程的主要开始事件。分析从这一点到完成的时间对于衡量总订单履行周期时间至关重要。

标记物理收货过程的完成,此时货物已卸下、识别,并根据交付通知核实了数量。这是一个显式事件,通常在操作员通过手持设备或终端确认每个项目的最终接收数量时捕获。

为何重要

这是库存准确性的关键里程碑,也是上架周期的开始。它支持对数量差异以及收货团队效率的分析。

此活动确认货物已成功放置在分配的存储货位中。当操作员扫描存储位置并确认上架操作、完成系统任务时,该事件会被显性采集。

为何重要

此事件标志着入库流程的结束,使库存可用于履行。它是衡量“收货到上架时间” KPI 的终点。

此活动确认操作员已从存储位物理提取了商品。这是一个显性事件,当操作员在手持设备上扫描商品和/或位置以确认拣货时采集。

为何重要

这是订单履行周期中的关键里程碑。对于衡量拣货吞吐量、返工率和资源利用率至关重要。

此活动表示货件的所有商品均已装入最终容器并封箱。这是一个显性事件,当包装人员在系统中确认纸箱或货件打包完成时记录。

为何重要

此里程碑标志着打包阶段的结束,使货件准备好进入暂存和发运环节。它是分析打包吞吐量和效率的关键数据点。

这标志着承运人带着货物离开仓库的时刻。这是一个显性事件,当用户在系统中执行“发运确认”或“分拨”事务以最终完成货件时触发。

为何重要

这是衡量相对于要求交货日期的准时发运绩效的关键里程碑。它通常会触发客户通知和开票流程。

表示在所有物理活动结束后,仓库订单在逻辑上的最终关闭。这通常是一个推断出的事件,源自订单记录上的最终状态更新,例如“已完成”或“已关闭”。

为何重要

此活动是整个仓库生命周期的明确终点。对于计算整体订单履行周期时间和吞吐量至关重要。

常见问题

常见问题

Process Mining 通过分析 Manhattan SCALE 的事件日志,将仓库运营的真实流程可视化。它有助于识别收货、拣货、包装和发运环节的瓶颈,并揭示偏离标准流程的情况。这些洞察让您能够基于数据做出决策,从而优化资源分配并缩短交付周期。

首先,我们需要包含 case 标识符、活动名称和每个事件时间戳的事件日志数据。对于仓库管理,仓库订单 ID 通常作为 case 标识符。相关活动包括上架、拣货、打包和发运事件,以及它们的精确时间戳。

您可以期待在关键领域获得显著改进,如缩短订单履行时间和最大限度减少拣货及打包错误。Process Mining 有助于优化上架和存储流程、加速收货并精简打包和暂存环节。最终,这将提高准时发运率并提升资源利用率。

初始数据提取和模型建立通常可以在几周内完成,具体取决于数据的可用性和系统访问权限。第一批可付诸行动的洞见通常在数据摄入后的 4-6 周内显现。随着时间的推移,持续监控将提供不间断的优化机会。

主要需求是访问您的 Manhattan SCALE 数据库或数据仓库以提取事件日志数据。虽然特定的 Process Mining 工具可能有各自的平台要求,但稳定的数据连接和适当的数据提取权限是必不可少的。通常对生产系统的干扰极小。

Process Mining 在很大程度上是非侵入性的,主要只需要对历史数据进行只读访问。它独立于您的 Manhattan SCALE 生产系统运行,因此对日常运营几乎没有干扰。IT 部门仅需在前期参与数据提取设置,后续维护需求极低。

是的,Process Mining 非常擅长识别偏离标准或规定流程的情况。它可以突出显示未执行质检步骤或出现意外物料流路径的情况。这让您能够精确定位合规问题发生的环节并采取纠正措施。

通过分析流程活动之间的时间戳,流程挖掘可以精确测量每个步骤的持续时间以及它们之间的等待时间。它以可视化的方式突出显示工作堆积或流程停滞的区域,例如包装或暂存区的过度延迟,或者缓慢的收货处理。这可以精准定位瓶颈的具体位置。

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