Process mining untuk industri energi

Process mining untuk industri energi

Perintah kerja di industri energi dapat melewati tim operasional, pemeliharaan, perencanaan, pengadaan, dan kepatuhan sebelum pekerjaan selesai. Tiap tim mungkin mencatat bagiannya di sistem yang berbeda, sehingga Anda tidak memiliki gambaran utuh tentang proses. Process mining menggabungkan peristiwa yang memiliki stempel waktu agar Anda dapat melihat waktu tunggu yang muncul saat mengurus izin, inspeksi, persetujuan, dan serah terima, serta tahap pekerjaan yang memakan waktu lebih lama.

Mengapa proses energi yang panjang sulit dipahami?

Proses energi dapat melibatkan beberapa sistem dan serah terima selama berbulan-bulan atau bertahun-tahun. Perintah kerja mungkin berpindah antar-tim, memerlukan izin, menunggu inspeksi, lalu dikembalikan untuk dilengkapi. Setiap sistem hanya menampilkan sebagian proses.

Dokumen dan diagram menjelaskan cara kerja proses yang seharusnya, tetapi bisa usang saat pekerjaan berubah. Orang-orang memahami tahap yang mereka tangani, tetapi mungkin tidak mengetahui apa yang terjadi sebelumnya atau sesudahnya. Akibatnya, sulit menentukan apakah keterlambatan terjadi karena pekerjaan aktif, antrean, persetujuan yang belum ada, atau serah terima berulang.

Process mining menggunakan data peristiwa dari sistem pencatatan pekerjaan untuk menyusun ulang alur yang sebenarnya. Anda dapat membandingkan jalur proses, melihat tempat kasus menunggu, dan menelusuri perbedaan antar-lokasi, tim, atau jenis proses. Pelajari cara kerja process mining.

Proses apa yang ditelusuri perusahaan energi?

Mulailah dengan proses yang memiliki pertanyaan operasional yang jelas dan catatan berstempel waktu. Dalam operasional energi, proses tersebut dapat mencakup:

• Perintah kerja, mulai dari pembuatan dan perencanaan hingga persetujuan dan penyelesaian
• Izin, termasuk peninjauan, persetujuan, dan penerbitan
• Inspeksi, termasuk penjadwalan, pelaksanaan, dan tindak lanjut
• Tahap pengadaan yang menunda pekerjaan terencana
• Serah terima antara tim operasional, pemeliharaan, teknik, dan kepatuhan

Fokusnya adalah alur proses, bukan keandalan peralatan. Anda dapat menemukan bagian tempat pekerjaan tertunda atau berulang, lalu memvalidasi kemungkinan penyebabnya bersama tim yang mengelola proses.

Lihat data yang Anda perlukan untuk membuat log peristiwa bagi analisis Anda.

Bagaimana membedakan waktu tunggu dari waktu kerja?

Misalnya, sebuah perintah kerja memerlukan 54 jam dari pembuatan hingga selesai. Log peristiwanya menunjukkan 4 jam pekerjaan tercatat dan 50 jam jeda antaraktivitas. Ini mengubah pertanyaan yang perlu diajukan: alih-alih menganggap tugasnya terlalu lambat, Anda dapat menelusuri antrean dan serah terima yang menyumbang sebagian besar waktu berlalu.

Misalnya, periksa berapa lama perintah kerja menunggu perencanaan, keputusan izin, atau inspeksi. Bandingkan kasus yang menempuh jalur berbeda dan cari tahap yang diulang atau dikembalikan untuk diperbaiki. Angka ini menggambarkan cara membaca linimasa kasus. Hasil Anda bergantung pada stempel waktu dan aktivitas yang tercatat dalam data.

Apa yang dapat diungkap process mining tentang serah terima?

Serah terima dapat menimbulkan antrean, memicu permintaan informasi yang belum lengkap, atau mengembalikan pekerjaan ke tahap sebelumnya. Dengan menelusuri setiap perintah kerja melalui peristiwa yang tercatat, Anda dapat melihat seberapa sering jalur ini terjadi dan berapa banyak waktu yang ditambahkannya.

Bandingkan kasus menurut lokasi, tim, jenis pekerjaan, atau atribut lain yang tersedia. Ini dapat membantu Anda membedakan masalah proses yang berulang dari keterlambatan sesaat, serta memberi pemilik proses bukti untuk dibahas bersama tim terkait. Untuk pendekatan praktis dalam meninjau jalur proses, baca cara menganalisis proses Anda.

Bagaimana menilai perubahan proses?

Setelah memahami alur saat ini, dokumentasikan proses yang diinginkan dan gunakan simulasi proses ProcessMind untuk membandingkan skenario. Misalnya, Anda dapat menilai kemungkinan dampak perubahan jalur persetujuan atau penyesuaian aturan penjadwalan.

Simulasi membantu Anda menilai kemungkinan dampak pada waktu proses dan beban kerja sebelum memutuskan untuk mengubahnya. Simulasi tidak menerapkan perubahan atau menjamin hasil tertentu. Manfaatnya adalah membuat asumsi menjadi jelas dan membandingkannya dengan data proses yang Anda miliki.

Data apa yang Anda perlukan untuk memulai?

Anda dapat memulai analisis di ProcessMind dengan log perintah kerja atau izin yang sudah ada. Anda memerlukan ID kasus untuk menghubungkan peristiwa dalam satu proses, nama aktivitas untuk menunjukkan apa yang terjadi, dan stempel waktu untuk mengetahui kapan setiap peristiwa berlangsung. Jika tersedia, atribut seperti lokasi, tim, atau jenis pekerjaan dapat membantu Anda membandingkan kasus.

Anda tidak memerlukan instrumen baru untuk menganalisis log perintah kerja berstempel waktu. Hasil analisis mencerminkan peristiwa yang dicatat sistem sumber Anda. Jadi, pastikan log mencakup tahap proses yang ingin Anda pahami. Lihat persyaratan data process mining.

Mulai dari satu alur perintah kerja atau izin

Pilih proses dengan pertanyaan yang spesifik, misalnya di mana perintah kerja menunggu persetujuan atau seberapa sering izin dikembalikan untuk diperbaiki. Tinjau data peristiwa, periksa jalur proses utama, lalu validasi temuan bersama orang yang mengelola pekerjaan.

Jika cakupan Anda mencakup operasional utilitas, lihat contoh penggunaan di bidang utilitas untuk perspektif industri lainnya.

Analisis alur perintah kerja atau izin