Six Sigma là gì? Hướng dẫn thực tế về DMAIC — article illustration

Lập đường cơ sở DMAIC từ dữ liệu của bạn

Đo lường một quy trình

Cải tiến quy trình

Six Sigma là gì? Hướng dẫn thực tế về DMAIC

Six Sigma giảm biến thiên để hạn chế lỗi. Tìm hiểu thang sigma, cách DMAIC hoạt động và cách dùng dữ liệu để áp dụng chu trình này.

Six Sigma là gì? Đây vừa là mục tiêu, vừa là phương pháp: xác định thế nào là lỗi, đo tần suất xảy ra, tìm nguyên nhân gây biến thiên, loại bỏ nguyên nhân đó rồi tiếp tục theo dõi để duy trì kết quả. DMAIC, viết tắt của Define, Measure, Analyse, Improve và Control, là chu trình đưa công việc từ lúc xác định vấn đề đến khi quy trình được cải tiến ổn định.

Six Sigma đã tạo dựng được uy tín, và phần lớn người áp dụng phương pháp này không muốn tranh luận xem nó có hiệu quả hay không. Họ muốn chứng minh được kết quả cải tiến, và muốn việc chứng minh chỉ mất vài tuần thay vì cả năm. Hướng dẫn này tập trung vào câu hỏi thực tế: Six Sigma là gì, DMAIC thực hiện việc gì ở từng bước và process intelligence giúp chu trình diễn ra nhanh hơn ra sao mà vẫn giữ nguyên tính chặt chẽ.

Six Sigma là gì?

Six Sigma là phương pháp giảm biến thiên để hạn chế lỗi và giúp kết quả dễ dự đoán hơn. Khi quy trình luôn tạo ra cùng một kết quả theo cùng một cách, việc duy trì chất lượng sẽ dễ hơn. Khi các trường hợp tương tự lại có kết quả khác nhau, phương pháp này tập trung xử lý chính sự khác biệt đó.

Motorola phát triển phương pháp này vào năm 1986, sau đó General Electric áp dụng vào thập niên 1990. Six Sigma được dùng rộng rãi trong sản xuất, y tế, dịch vụ tài chính và dịch vụ dùng chung vì giúp biến khái niệm “chất lượng” thành thứ có thể đo đếm.

Tên gọi này bắt nguồn từ ký hiệu thống kê chỉ độ lệch chuẩn. Ý nghĩa của six sigma là một mục tiêu hiệu suất: khi độ phân tán tự nhiên của quy trình nằm trong phạm vi cách giới hạn kỹ thuật sáu độ lệch chuẩn, lỗi sẽ hiếm khi xảy ra.

Mức sigma Số lỗi trên một triệu cơ hội Ý nghĩa của con số
3 sigma 66,800 Tỷ lệ lỗi cao so với mục tiêu six sigma
4 sigma 6,200 Ít lỗi hơn, nhưng vẫn còn khả năng giảm biến thiên
5 sigma 230 Tỷ lệ lỗi thấp
6 sigma 3.4 Tỷ lệ lỗi rất thấp

Đây là những con số chuẩn của phương pháp, nhưng cũng nhắc bạn một điều: tỷ lệ lỗi chỉ đáng tin khi cơ hội xảy ra lỗi được định nghĩa rõ và dữ liệu đầy đủ. Vì vậy, giai đoạn đầu tiên của DMAIC tập trung vào làm rõ vấn đề, không phải thống kê.

Quy trình DMAIC diễn ra thế nào?

DMAIC là chu trình năm giai đoạn để cải tiến quy trình hiện có. Mỗi giai đoạn trả lời một câu hỏi khác nhau và tạo ra bằng chứng cho giai đoạn tiếp theo. Nhờ vậy, cải tiến quy trình theo Six Sigma có thể lặp lại thay vì chỉ là dự án một lần.

Xác định - Xác định phạm vi vấn đề và ghi lại quy trình
▼
Đo lường - Dùng dữ liệu để thiết lập mức cơ sở
▼
Phân tích - Tìm nguyên nhân gây biến động
▼
Cải tiến - Thử nghiệm thay đổi trước khi triển khai
▼
Kiểm soát - Theo dõi để duy trì kết quả cải thiện

Hãy xem năm giai đoạn như một chu trình, không phải các bước nối tiếp một chiều. Chúng tạo thành khuôn khổ cho hầu hết hoạt động cải tiến: tìm hiểu quy trình, đo lường, giải thích kết quả đo, thay đổi và duy trì thay đổi. Tên gọi từng giai đoạn không quan trọng bằng việc thực hiện đủ các bước, kể cả khi có bước không thuận tiện.

Vì sao cần lập tài liệu trước khi xem dữ liệu?

Giai đoạn Define có thể quyết định thành bại của dự án DMAIC. Giai đoạn này không thiên về thống kê mà tập trung vào làm rõ vấn đề. Trước khi đo lường lỗi, bạn cần xác định quy trình là gì, bắt đầu và kết thúc ở đâu, ai chịu trách nhiệm và kết quả tốt trông như thế nào.

Nhiều dự án bỏ qua bước này hơn mọi người thừa nhận. Nhóm thống nhất vấn đề trong buổi hội thảo rồi chuyển ngay sang trích xuất dữ liệu. Đến lúc đó, họ mới phát hiện hệ thống không ghi lại bước mà mọi người cho là điểm nghẽn, hoặc ba phòng ban mô tả ba quy trình khác nhau nhưng lại dùng cùng một tên. Đo lường không thể khắc phục một quy trình mà mọi người chưa thống nhất.

Lập tài liệu là bước giúp các giai đoạn còn lại có thể thực hiện:

  • Một mô hình quy trình thể hiện các bước, quyết định và bàn giao theo cách nhóm đang hiểu, bằng BPMN 2.0 thay vì trên một trang trình chiếu.
  • Một định nghĩa lỗi gắn với mô hình đó để Measure đếm đúng những gì Define đã thống nhất.
  • Vai trò và trách nhiệm cho từng hoạt động, để có người đủ thẩm quyền phê duyệt thay đổi trong giai đoạn Improve.
  • Tài liệu thực sự được dùng trong công việc: quy trình hướng dẫn, chính sách, biểu mẫu và các bước thao tác trên màn hình, được gắn với hoạt động mà chúng mô tả.

ProcessMind giúp tài liệu luôn được cập nhật bên cạnh mô hình, thay vì nằm trong một thư mục rồi dần lỗi thời. Nhóm có thể tạo bản nháp đầu tiên bằng tạo quy trình có AI hỗ trợ, chỉnh sửa trên khung mô hình hóa, đính kèm quy trình hướng dẫn hoặc bước thao tác trên màn hình liên quan dưới dạng tài liệu đính kèm, rồi đưa quy trình qua các bước duyệt với lịch sử phiên bản. Phiên bản đã xuất bản hiển thị cho những người trực tiếp làm việc trong Process Portal, để mọi người đều xem được quy trình mà dự án đang đo lường. Lưu tài liệu quy trình và mô hình trong cùng một không gian làm việc giúp chúng luôn đồng bộ.

Lịch sử mô hình quy trình đã xuất bản trong ProcessMind

Mỗi giai đoạn DMAIC gồm những việc gì?

Mỗi giai đoạn có đầu ra cụ thể. Bảng dưới đây cũng chỉ rõ những phần thường tốn thời gian nhất, điều mà các giải pháp process intelligence có thể thay đổi.

Giai đoạn Câu hỏi Đầu ra Công việc diễn ra ở đâu
Define Chúng ta đang giải quyết vấn đề gì, cho ai? Mô tả vấn đề có phạm vi rõ ràng, quy trình được ghi lại và định nghĩa lỗi Hội thảo, mô hình quy trình, tài liệu dùng trong công việc
Measure Hiện tại quy trình hoạt động ra sao? Số liệu gốc về thời gian chu kỳ, lỗi và mức độ biến thiên Lấy mẫu và rà soát thủ công, hoặc một nhật ký sự kiện
Analyse Điều gì gây ra biến thiên? Bằng chứng về các yếu tố đứng sau vấn đề Biểu đồ và giả thuyết được kiểm chứng trên các trường hợp thực tế
Improve Thay đổi nào giải quyết được nguyên nhân? Thay đổi đã được thử nghiệm, có kết quả đo lường Thí điểm hoặc mô phỏng trước khi triển khai
Control Làm sao duy trì kết quả cải tiến? Cách làm chuẩn và hoạt động theo dõi liên tục Bảng điều khiển, ngưỡng và người phụ trách cụ thể

Điểm nghẽn của hầu hết chương trình nằm ở giai đoạn Measure. Nếu phải lập số liệu gốc thủ công, bạn sẽ mất nhiều tuần. Mẫu dữ liệu chỉ gồm những trường hợp có người kịp rà soát, và số liệu có thể lỗi thời trước khi bắt đầu Analyse. process mining giúp thay đổi chính khâu này trong DMAIC.

process mining hỗ trợ DMAIC như thế nào?

process mining dựng lại cách các trường hợp thực sự đi qua quy trình dựa trên dữ liệu sự kiện mà hệ thống của bạn đã ghi lại. Chỉ cần nhật ký có mã định danh trường hợp, hoạt động và dấu thời gian là bạn có thể thấy các luồng thực tế, biến thể, thời gian chờ và việc làm lại.

Vì đây là bằng chứng đo lường được, không chỉ là mô tả, nên nó hỗ trợ vòng lặp theo ba cách cụ thể:

  • Measure: lập số liệu gốc từ mọi trường hợp đã ghi nhận, thay vì chỉ lấy mẫu những trường hợp có người kịp rà soát.
  • Analyse: so sánh các biến thể để tìm nơi tập trung tình trạng chậm trễ và làm lại, rồi kiểm chứng các giả thuyết bằng dữ liệu thay vì nghe theo ý kiến lớn tiếng nhất trong phòng.
  • Control: tiếp tục đo lường sau khi dự án kết thúc để sớm phát hiện khi quy trình quay lại cách làm cũ.

process mining không thay thế Six Sigma, cũng không thể thay cho tư duy cần có ở Define hay Improve. Công cụ này thay thế việc thu thập và rà soát thủ công, vốn khiến Measure chậm và Control thiếu vững chắc. Bạn có thể xem khả năng này trên trang process mining hoặc tìm hiểu cách công cụ dựng lại luồng trong tài liệu process mining. Khi phân tích, nhóm DMAIC thường bắt đầu với hai góc nhìn: các biến thể quy trình và kiểm tra mức độ tuân thủ.

Phân tích quy trình và dashboard giúp duy trì kết quả cải tiến ra sao?

Cải tiến thường âm thầm mất đi ở giai đoạn Control. Nếu không đo lường sau khi dự án kết thúc, bạn sẽ khó bảo vệ thay đổi đó. Còn một dashboard không ai mở thì không thể giúp kiểm soát quy trình.

Phân tích quy trình biến việc đo lường thành thông tin mà người phụ trách quy trình có thể hành động: xu hướng thời gian chu kỳ và lỗi so với số liệu gốc, mức độ tuân thủ so với mô hình đã ghi lại, cùng các ngưỡng cho biết khi nào một chỉ số cần được chú ý thay vì chỉ báo cáo con số. Trong ProcessMind, dấu trang lưu bộ lọc và số đo dùng trong mỗi lần rà soát, sức khỏe quy trình đặt khoảng tham chiếu cho từng chỉ số, còn dashboard và KPI trình bày kết quả ở nơi người phụ trách dễ thấy. Tài liệu dashboard tùy chỉnh hướng dẫn cách tạo các góc nhìn này.

Hãy thử đặt câu hỏi mà người phụ trách sẽ dùng với bất kỳ biểu đồ kiểm soát nào: nhìn vào góc nhìn và ngưỡng này, họ có biết quy trình đã thay đổi so với tháng trước hay không? Nếu không, Control chỉ là một tài liệu chứ chưa phải hoạt động kiểm soát.

Dashboard theo dõi sức khỏe quy trình với các ngưỡng theo thời gian

Các cấp bậc đai Six Sigma có ý nghĩa gì?

Tên gọi các cấp đai thể hiện vai trò trong chương trình Six Sigma. Đây cũng là cách gọi ngắn gọn để biết ai có thể dẫn dắt dự án nào. Trách nhiệm cụ thể tùy từng tổ chức, nhưng thường được chia như sau:

  • Champion hoặc nhà tài trợ: người quản lý đảm bảo có đủ tài nguyên và tháo gỡ trở ngại.
  • Master Black Belt: người có kinh nghiệm hướng dẫn các nhóm dự án và đảm bảo áp dụng đúng phương pháp.
  • Black Belt: người dẫn dắt dự án và triển khai công việc theo DMAIC.
  • Green Belt: người dẫn dắt dự án song song với công việc thường ngày, thường trong một phòng ban.
  • Yellow hoặc White Belt: thành viên đóng góp hiểu biết về quy trình hoặc dữ liệu.

Một vòng lặp DMAIC dựa trên dữ liệu không phụ thuộc vào màu đai. Dự án cần người phụ trách quy trình có thể phê duyệt thay đổi, người biết đọc bằng chứng và một nhóm sẵn sàng nhìn nhận số liệu khách quan. Chức danh chỉ là cách nhận diện vai trò, còn điều quan trọng là công việc thực tế.

Lean, Six Sigma và Lean Six Sigma khác nhau thế nào?

Lean và Six Sigma giải quyết những câu hỏi khác nhau. Phần lớn sự nhầm lẫn giữa hai phương pháp bắt nguồn từ tên gọi.

  • Lean loại bỏ lãng phí và cải thiện luồng công việc. Phương pháp này tập trung vào thời gian chờ, bàn giao, xử lý thừa, tồn kho, di chuyển và lỗi trong luồng công việc.
  • Six Sigma giảm biến thiên và lỗi. Phương pháp này dùng đo lường và phân tích để tìm hiểu vì sao hai trường hợp tương tự lại có kết quả khác nhau.

Lean Six Sigma, còn được viết là lean 6 sigma, kết hợp cả hai phương pháp: Lean giúp luồng công việc trôi chảy, Six Sigma giúp kết quả ổn định hơn. Cách gọi “lean và six sigma” hay “six sigma và lean six sigma” dễ gây nhầm lẫn, vì chúng thường chỉ cùng một sự kết hợp; thứ tự áp dụng tùy thuộc vào vấn đề. Quy trình chậm nhưng ổn định nên bắt đầu với tư duy Lean. Quy trình nhanh nhưng thiếu nhất quán nên ưu tiên xử lý biến thiên. Hướng dẫn lập sơ đồ dòng giá trị trình bày khía cạnh Lean, còn danh sách các kỹ thuật cải tiến quy trình so sánh cả hai phương pháp với process mining và mô phỏng.

Vì sao chúng tôi xây dựng mọi thứ xoay quanh vòng lặp DMAIC?

Vì vòng lặp có thể được tái sử dụng. Các cấp đai, thống kê và điều lệ dự án đều phục vụ một chu trình mà bất kỳ nhóm nào cũng có thể áp dụng cho bất kỳ quy trình nào. Mỗi lần thực hiện lại giúp lần tiếp theo tốn ít công sức hơn.

Chúng tôi không cho rằng Six Sigma là cách duy nhất để cải tiến quy trình, cũng không nghĩ phương pháp này cần được bênh vực. Điều chúng tôi tin là DMAIC tạo nên vòng lặp, còn các công cụ nên giúp vòng lặp đó vận hành nhanh hơn.

Với chúng tôi, DMAIC là vòng lặp cải tiến. Mô hình hóa giúp làm rõ quy trình, process mining cho thấy điều gì đã thực sự xảy ra, mô phỏng giúp thử nghiệm thay đổi trước khi cam kết thực hiện, còn hoạt động theo dõi giúp duy trì kết quả sau khi dự án kết thúc. Six Sigma bổ sung chiều sâu thống kê cho vòng lặp này. Việc áp dụng đầy đủ phương pháp sẽ phù hợp khi ngành và dữ liệu của bạn đòi hỏi điều đó. DMAIC có thể áp dụng ở mọi nơi, vì vậy hãy dùng Six Sigma khi phù hợp và vận hành vòng lặp trong mọi quy trình.

Christiaan Esmeijer
Christiaan Esmeijer Đồng sáng lập kiêm CEO

Đó là định hướng của nền tảng: không phải chọn chống lại Six Sigma, mà là tập trung vào vòng lặp mà các nhóm thực sự cần, với số liệu bên trong lấy từ dữ liệu tổ chức đã có. Vì vậy, hướng dẫn Lean Six Sigma và DMAIC đều gắn mỗi giai đoạn với một sản phẩm dữ liệu cụ thể.

Khi nào Six Sigma không phù hợp?

Six Sigma phát huy hiệu quả nhất khi bạn có thể định nghĩa lỗi, đo lường lỗi một cách đáng tin cậy và tìm thấy đủ biến thiên để giảm bớt. Phương pháp này phù hợp với quy trình lặp lại, khối lượng lớn và các ngành có tiêu chuẩn chất lượng do quy định đặt ra. Six Sigma kém phù hợp hơn khi vấn đề chính nằm ở luồng công việc chứ không phải biến thiên, khi quy trình còn mới hoặc khi chưa có dữ liệu.

Những trường hợp đó không có nghĩa là bạn nên bỏ DMAIC. Vòng lặp vẫn áp dụng được: xác định vấn đề, đo lường những gì có thể, tìm nguyên nhân, thay đổi và duy trì thay đổi. Điều chỉnh ở đây là mức độ cần dùng đến các công cụ thống kê. Nhóm cải tiến quy trình tiếp nhận nhân viên mới, quy trình bán hàng hoặc bộ phận hỗ trợ có thể không cần thiết kế thử nghiệm; còn nhóm giảm lỗi trên dây chuyền sản xuất gần như chắc chắn sẽ cần. Nếu quy trình còn mới chứ không phải đang gặp vấn đề, hãy tìm hiểu Design for Six Sigma (DMADV). Nếu vấn đề là thời gian chờ chứ không phải biến thiên, các công cụ Lean sẽ hữu ích hơn.

Làm thế nào để bắt đầu một dự án Six Sigma?

Cách bắt đầu nhanh nhất là tạo ra bằng chứng trong vài tuần thay vì vài tháng.

  1. Ghi lại quy trình đang diễn ra như thế nào

    Xác định điểm bắt đầu, điểm kết thúc, người phụ trách và lỗi bạn muốn xử lý. Mô hình là nơi thích hợp hơn cuộc họp để cùng thảo luận về quy trình.
  2. Tìm dữ liệu trước khi lấy mẫu

    Kiểm tra xem hệ thống hiện có đã ghi mã định danh trường hợp, hoạt động và dấu thời gian cho quy trình này chưa. Nếu có, bạn có thể bắt đầu Measure từ nhật ký.
  3. Đo luồng thực tế, bao gồm cả các biến thể

    Đếm những trường hợp đi theo luồng không mong muốn. DMAIC tập trung vào biến thiên, nên nếu chỉ nhìn vào giá trị trung bình, bạn sẽ bỏ qua lý do bắt đầu dự án.
  4. Mỗi lần chỉ thử một thay đổi

    Dùng mô phỏng để so sánh các phương án trước khi triển khai, sau đó thí điểm phương án được dữ liệu ủng hộ và đo lường thay đổi.
  5. Bàn giao việc kiểm soát cho người phụ trách

    Đưa số liệu gốc, chỉ số đo và ngưỡng vào nơi người phụ trách quy trình làm việc. Chỉ kết thúc khi lần rà soát xác nhận kết quả cải tiến vẫn được duy trì.

Nguyên tắc cốt lõi vẫn như từ dự án Six Sigma đầu tiên: hãy đo lường quy trình trước khi quyết định cách cải tiến. Điểm khác biệt là giờ đây bạn không cần đo thủ công. Đọc hướng dẫn DMAIC dựa trên dữ liệu để tìm hiểu toàn bộ phương pháp, và xem cách theo dõi liên tục quy trình để biết cách duy trì kết quả.

Áp dụng vòng lặp cho một quy trình

Bạn đã có phương pháp và các giai đoạn. Bước tiếp theo là thực hiện một vòng lặp trên quy trình bạn phụ trách, bắt đầu từ dữ liệu sẵn có.

Câu hỏi thường gặp

Six Sigma là phương pháp giảm biến thiên trong quy trình để hạn chế lỗi. Bạn xác định thế nào là lỗi, đo tần suất xảy ra, tìm nguyên nhân gây biến thiên, xử lý các nguyên nhân đó rồi tiếp tục theo dõi để duy trì kết quả cải tiến.

DMAIC là viết tắt của Define, Measure, Analyse, Improve và Control. Đây là chu trình năm giai đoạn để cải tiến quy trình hiện có: lập tài liệu và xác định phạm vi vấn đề, đo đường cơ sở, tìm nguyên nhân gây biến thiên, thử thay đổi và theo dõi kết quả. DMADV, còn gọi là Design for Six Sigma, được dùng để thiết kế quy trình mới.

Mức sigma mô tả tỷ lệ lỗi của quy trình so với giới hạn kỹ thuật. Theo chuẩn tham chiếu, mức six sigma tương ứng khoảng 3,4 lỗi trên một triệu cơ hội; mức three sigma khoảng 66.800 lỗi. Thang đo này dùng để so sánh hiệu suất quy trình, vì vậy cần định nghĩa lỗi rõ ràng và có dữ liệu đáng tin cậy.

Lean tập trung vào lãng phí và luồng công việc, bao gồm chờ đợi, bàn giao, xử lý quá mức, tồn kho, di chuyển và lỗi. Six Sigma tập trung vào biến thiên và lỗi, dùng phép đo để tìm hiểu vì sao các trường hợp tương tự lại có kết quả khác nhau. Lean Six Sigma kết hợp cả hai: Lean giúp công việc trôi chảy, còn Six Sigma giúp kết quả ổn định hơn.

Mức độ chuyên môn phù hợp tùy thuộc vào dự án. Green Belt có thể dẫn dắt một dự án nhỏ trong một phòng ban, còn Black Belt phù hợp khi công việc liên quan đến nhiều phòng ban hoặc cần phân tích thống kê chuyên sâu hơn. Điều quan trọng nhất là có chủ sở hữu quy trình đủ thẩm quyền phê duyệt thay đổi và một nhóm biết đánh giá bằng chứng khách quan.

Trong giai đoạn Measure, process mining thay thế việc đo lường thủ công bằng cách dựng lại cách các trường hợp thực sự diễn ra từ dữ liệu sự kiện. Dữ liệu này cũng hỗ trợ giai đoạn Analyse và giúp duy trì việc theo dõi trong giai đoạn Control. Process mining hỗ trợ Six Sigma, nhưng không thay thế phương pháp hay phần tư duy cần thiết trong Define và Improve.

Bạn không thể đo một lỗi nếu chưa định nghĩa lỗi đó. Giai đoạn Define tạo ra tài liệu quy trình, định nghĩa lỗi, xác định người chịu trách nhiệm và liệt kê tài liệu được dùng trong công việc. Nếu chưa thống nhất, mỗi nơi sẽ đo một thứ khác nhau và phần phân tích sẽ dựa trên một quy trình mà không ai cùng hiểu.

Six Sigma phù hợp nhất khi bạn có thể định nghĩa lỗi, đo lường lỗi một cách đáng tin cậy và có đủ biến thiên để giảm. DMAIC vẫn có thể áp dụng ở mọi nơi. Nếu vấn đề chính là chờ đợi chứ không phải biến thiên, các công cụ Lean sẽ phù hợp hơn; nếu quy trình còn mới, hãy cân nhắc DMADV.

Bài viết liên quan

Nhận thông tin chuyên sâu về process mining và tối ưu hóa quy trình làm việc qua email
Tìm cơ hội tự động hóa quy trình bằng process mining

Cải tiến quy trình

Tìm cơ hội tự động hóa quy trình bằng process mining

Tìm hiểu cách process mining giúp bạn đánh giá các quy trình phù hợp để tự động hóa, ước tính khối lượng công việc có thể xử lý và xác định khi nào RPA không phải lựa chọn phù hợp.

Cách triển khai tối ưu hóa quy trình: hướng dẫn thực tế

Cải tiến quy trình

Cách triển khai tối ưu hóa quy trình: hướng dẫn thực tế

Hướng dẫn thực tế về tối ưu hóa quy trình: ưu tiên cơ hội, lập kế hoạch triển khai, thử nghiệm thay đổi bằng mô phỏng và duy trì kết quả.

Cải tiến liên tục Kaizen: cách chứng minh hiệu quả

Cải tiến quy trình

Cải tiến liên tục Kaizen: cách chứng minh hiệu quả

Kaizen là cải tiến liên tục qua từng bước nhỏ, do chính những người làm công việc dẫn dắt. Tìm hiểu cách dùng các điểm cải tiến kaizen trên sơ đồ dòng giá trị và duy trì kết quả đạt được.

Lean Six Sigma và DMAIC: cải tiến quy trình Lean dựa trên dữ liệu

Cải tiến quy trình

Lean Six Sigma và DMAIC: cải tiến quy trình Lean dựa trên dữ liệu

Tìm hiểu cách cải tiến quy trình Lean áp dụng Lean Six Sigma và DMAIC. Khám phá năm bước với dữ liệu quy trình, ví dụ thực tế và kết quả có thể đo lường.

Thiết kế quy trình tốt hơn. Kết nối các quy trình. Luôn chủ động kiểm soát.

Truy cập ngay, không cần thẻ tín dụng hay chờ đợi. Biến cách tổ chức của bạn vận hành thành các thiết kế quy trình rõ ràng, liên kết với nhau.

Xây dựng kiến trúc quy trình, xác định quyền sở hữu và cơ chế kiểm soát, đồng thời thống nhất vai trò và trách nhiệm ở mọi cấp.

Bắt đầu dùng thử miễn phí để tạo nền tảng đáng tin cậy cho việc quản trị, quản lý và cải tiến quy trình liên tục.