Co je Six Sigma? Praktický průvodce metodou DMAIC — article illustration

Stanovte výchozí stav DMAIC pomocí vlastních dat

Měřte proces

Zlepšování procesů

Co je Six Sigma? Praktický průvodce metodou DMAIC

Six Sigma omezuje proměnlivost, a tím snižuje četnost vad. Seznamte se se sigma škálou, fungováním DMAIC a využitím dat v jednotlivých fázích.

Co je Six Sigma? Je to cíl i metoda: určete, co se považuje za vadu, změřte, jak často vzniká, zjistěte příčiny odchylek, odstraňte je a dál sledujte, zda zlepšení přetrvává. DMAIC je zkratka pro Define, Measure, Analyse, Improve a Control. Tento cyklus provází práci od popisu problému až po stabilní proces.

Six Sigma si svou pověst zasloužila a většina lidí, kteří ji používají, nehledá spor o to, zda metoda funguje. Chtějí mít jistotu, že zlepšení lze prokázat, a že to půjde za týdny, ne za rok. Tento průvodce odpovídá na praktické otázky: co je Six Sigma, co se děje v jednotlivých fázích DMAIC a jak může procesní inteligence celý cyklus urychlit, aniž by oslabila jeho principy.

Co je Six Sigma?

Six Sigma je metoda, která omezuje proměnlivost, snižuje četnost vad a přispívá k předvídatelnějším výsledkům. Když proces pokaždé přináší stejný výsledek stejným způsobem, kvalitu lze snáze udržet. Pokud podobné případy končí různě, právě tuto odlišnost se metoda snaží odstranit.

Společnost Motorola tuto metodu vyvinula v roce 1986 a v 90. letech ji přijala společnost General Electric. Rozšířila se ve výrobě, zdravotnictví, finančních službách i sdílených službách, protože umožnila kvalitu vyjádřit měřitelnými údaji.

Název vychází ze statistického symbolu pro směrodatnou odchylku. Význam Six Sigma spočívá ve stanovení cílové výkonnosti: pokud přirozené rozpětí procesu leží šest směrodatných odchylek uvnitř mezí specifikace, vady jsou vzácné.

Úroveň sigma Vad na milion příležitostí Co údaj vyjadřuje
3 sigma 66 800 Vysoká četnost vad ve srovnání s cílem Six Sigma
4 sigma 6 200 Méně vad, ale stále prostor pro omezení proměnlivosti
5 sigma 230 Nízká četnost vad
6 sigma 3,4 Velmi nízká četnost vad

Tyto hodnoty jsou pro danou metodu standardní, ale zároveň upozorňují na jedno riziko: vypočtená četnost vad závisí na tom, jak definujete příležitost a nakolik jsou úplná vstupní data. Proto se první fáze DMAIC zaměřuje na vyjasnění, nikoli na statistiku.

Jak vypadá proces DMAIC?

DMAIC je pětifázový cyklus pro zlepšování stávajícího procesu. Každá fáze odpovídá na jinou otázku a přináší podklady pro fázi následující. Díky tomu lze zlepšování procesů Six Sigma opakovat, místo aby šlo o jednorázový projekt.

Definovat - Vymezte problém a popište proces
▼
Měřit - Stanovte výchozí stav na základě dat
▼
Analyzovat - Najděte příčiny odchylek
▼
Zlepšovat - Ověřte změnu před jejím zavedením
▼
Řídit - Udržte dosažené zlepšení pomocí průběžného sledování

Pět fází se dá chápat jako cyklus, nikoli jako postup od začátku do konce. Podobají se téměř každému cyklu zlepšování: porozumějte procesu, změřte ho, vysvětlete naměřené hodnoty, něco změňte a změnu udržte. Na názvech záleží méně než na důslednosti. Žádnou fázi nevynechávejte jen proto, že je nepohodlná.

Proč musí dokumentace předcházet datům?

Ve fázi Define se rozhoduje o úspěchu projektu DMAIC. Jde méně o statistiku a více o jasné vymezení. Než začnete měřit vady, musíte určit, co je proces, kde začíná a končí, kdo za něj odpovídá a jak vypadá dobrý výsledek.

Týmy tento krok vynechávají častěji, než si připouštějí. Na workshopu se shodnou na problému a rovnou si vyžádají výpis dat. Teprve potom zjistí, že systémy nezaznamenávají krok, který všichni považovali za úzké místo, nebo že tři oddělení pod stejným názvem popisují tři různé procesy. Měřením nelze napravit proces, na kterém se nikdo neshodl.

Dokumentace umožňuje provést všechny další fáze cyklu:

  • Model procesu zachycující kroky, rozhodnutí a předání tak, jak jim tým rozumí dnes, ve formátu BPMN 2.0, nikoli na snímku prezentace.
  • Definice vady navázaná na tento model, aby se ve fázi Measure počítalo totéž, na čem jste se dohodli ve fázi Define.
  • Role a odpovědnosti za jednotlivé činnosti, aby měl ve fázi Improve kdo změnu schválit.
  • Dokumenty, které se při práci skutečně používají: postupy, směrnice, šablony a kroky na obrazovce připojené k činnosti, kterou popisují.

ProcessMind pomáhá udržovat dokumentaci aktuální přímo u modelu, místo aby zůstávala ve složce, kde postupně zastarává. Týmy mohou připravit první verzi pomocí generování procesů s podporou AI, upravit ji na plátně pro modelování, připojit příslušný postup nebo krok na obrazovce jako artefakt a předat proces ke kontrole pomocí historie verzí. Zveřejněná verze je dostupná lidem, kteří práci vykonávají, prostřednictvím Process Portal. Proces, který projekt měří, tak mohou vidět všichni. Udržování dokumentace procesů a modelu ve stejném pracovním prostoru brání tomu, aby se od sebe postupně vzdalovaly.

Historie zveřejněných modelů procesů v ProcessMind

Co se děje v jednotlivých fázích DMAIC?

Každá fáze má konkrétní výstup. Poctivý přehled by měl také uvést, kde se obvykle ztrácí nejvíce času. Právě tuto část mění procesní inteligence.

Fáze Otázka Výstup Kde práce probíhá
Define Jaký problém řešíme a pro koho? Vymezený popis problému, zdokumentovaný proces a definice vady Workshopy, model procesu, dokumenty používané při práci
Measure Jak si proces vede nyní? Výchozí hodnoty doby průchodu, vad a variability Ruční výběr vzorků a kontrola, nebo jeden záznam událostí
Analyse Co způsobuje variabilitu? Důkazy o faktorech, které za problémem stojí Grafy a hypotézy ověřené na skutečných případech
Improve Jaká změna odstraní příčinu? Ověřená změna s naměřenými výsledky Pilotní provoz nebo simulace před zavedením
Control Jak udržíme dosažené zlepšení? Standardní způsob práce a průběžné sledování Dashboardy, limity a určený vlastník procesu

Úzkým místem většiny programů je fáze Measure. Když výchozí hodnoty sestavujete ručně, trvá to týdny, vzorek tvoří jen případy, které někdo stihl zkontrolovat, a data zastarají ještě před začátkem fáze Analyse. Právě tuto část DMAIC mění process mining.

Jak process mining podporuje DMAIC?

Process mining rekonstruuje skutečný průběh případů z dat o událostech, která vaše systémy už zaznamenávají. Záznam s identifikátorem případu, činností a časovým razítkem stačí k zobrazení skutečných cest, variant, čekání i opakované práce.

Protože tyto důkazy vycházejí z měření, nikoli z popisu, pomáhají v cyklu třemi konkrétními způsoby:

  • Measure: výchozí hodnoty sestavte ze všech zaznamenaných případů, ne jen ze vzorku těch, které někdo stihl zkontrolovat.
  • Analyse: porovnejte varianty a zjistěte, kde se hromadí zpoždění a opakovaná práce. Vysvětlení pak ověřte na datech, ne podle nejhlasitějšího názoru v místnosti.
  • Control: pokračujte ve stejném měření i po skončení projektu. Pokud se práce začne vracet ke starému způsobu, včas si toho všimnete.

Process mining nenahrazuje Six Sigma ani myšlení potřebné ve fázích Define a Improve. Odstraňuje ruční sběr a kontrolu dat, které zpomalují Measure a oslabují Control. Více o možnostech najdete na stránce process mining, případně si přečtěte, jak se rekonstruuje průběh procesu v dokumentaci k process mining. Pro samotnou analýzu tým DMAIC nejčastěji využije pohledy na varianty procesů a kontrolu shody.

Jak analytika procesů a dashboardy pomáhají udržet zlepšení?

Ve fázi Control se zlepšení často nenápadně vytrácí. Změnu, kterou po skončení projektu neměříte, nedokážete obhájit. A dashboard, který nikdo neotevře, nic nekontroluje.

Analytika procesů převádí měření na informace, podle kterých může vlastník procesu jednat: vývoj doby průchodu a vad ve srovnání s výchozími hodnotami, shodu se zdokumentovaným modelem a limity, které upozorní, kdy je potřeba věnovat číslu pozornost. V ProcessMind uchovávají záložky filtry a měřené hodnoty pro kontrolu, zdraví procesu přiřazuje každému ukazateli referenční rozmezí a dashboardy a KPI zobrazují výsledky tam, kde si jich vlastník všimne. Postup tvorby těchto pohledů popisuje dokumentace k vlastním dashboardům.

Ověření je stejné jako u každého regulačního diagramu: pozná vlastník z tohoto pohledu a nastaveného limitu, jestli se proces od minulého měsíce změnil? Pokud ne, fáze Control zůstává jen dokumentem, ne skutečnou kontrolou.

Dashboard zdraví procesu s limity v čase

Co znamenají jednotlivé úrovně Six Sigma?

Označení pásů popisují role v programu Six Sigma a stručně říkají, kdo může vést který projekt. Odpovědnosti se v jednotlivých organizacích liší, obvykle ale vypadají takto:

  • Champion nebo sponzor: manažer, který zajišťuje zdroje a odstraňuje překážky.
  • Master Black Belt: zkušený odborník, který vede projektové týmy a dohlíží na dodržování metodiky.
  • Black Belt: vedoucí projektu, který řídí práci podle DMAIC.
  • Green Belt: odborník, který vede projekt vedle své běžné práce, často v rámci jednoho oddělení.
  • Yellow nebo White Belt: člen týmu, který přispívá znalostí procesu nebo daty.

V cyklu DMAIC založeném na datech nezáleží na barvě pásu. Projekt potřebuje vlastníka procesu, který může schválit změnu, někoho, kdo umí číst důkazy, a tým ochotný poctivě vyhodnotit naměřené údaje. Titul může napovědět, kdo co zastává, ale důležitá je samotná práce.

Jaký je rozdíl mezi Lean, Six Sigma a Lean Six Sigma?

Lean a Six Sigma odpovídají na různé otázky. Zmatek mezi nimi většinou způsobuje jejich pojmenování.

  • Lean odstraňuje plýtvání a zlepšuje průběh práce. Zaměřuje se na čekání, předávání práce, zbytečné zpracování, zásoby, pohyb a vady.
  • Six Sigma omezuje variabilitu a vady. Pomocí měření a analýzy hledá důvody, proč podobné případy končí různě.

Lean Six Sigma, někdy psáno také jako lean 6 sigma, spojuje oba přístupy: Lean zlepšuje průběh práce, Six Sigma pomáhá dosahovat předvídatelných výsledků. Matoucí je, že výrazy „Lean a Six Sigma“ a „Six Sigma a Lean Six Sigma“ se často používají pro samostatné metody, přestože popisují stejnou kombinaci. Pořadí použití závisí na problému. U pomalého, ale stabilního procesu začněte přístupem Lean. U rychlého, ale nevyrovnaného procesu se nejprve zaměřte na variabilitu. Průvodce mapováním hodnotového toku se věnuje přístupu Lean a přehled technik zlepšování procesů porovnává oba přístupy s process mining a simulací.

Proč stavíme právě na cyklu DMAIC?

Protože cyklus lze opakovaně použít. Pásy, statistika i projektové zadání slouží cyklu, který může každý tým uplatnit na libovolný proces. Každým opakováním je jeho další použití jednodušší.

Netvrdíme, že Six Sigma je jediný způsob, jak zlepšovat procesy, ani že je potřeba tuto metodu obhajovat. DMAIC je cyklus, který má smysl zrychlit pomocí vhodných nástrojů.

DMAIC je pro nás cyklus, na kterém stavíme. Modelování zpřehledňuje proces, process mining ukazuje, co se skutečně stalo, simulace ověřuje změnu ještě před jejím zavedením a průběžné sledování pomáhá udržet dosažené zlepšení i po skončení projektu. Six Sigma do tohoto cyklu přidává statistickou hloubku. Její formální postup má smysl tam, kde to odůvodňují vaše odvětví a data. DMAIC se dá použít všude, proto využijte Six Sigma tam, kde se hodí, a cyklus uplatňujte napříč procesy.

Christiaan Esmeijer
Christiaan Esmeijer Spoluzakladatel a CEO

Takto je platforma koncipovaná: nesází proti Six Sigma, ale na cyklus, který týmy skutečně potřebují, a na měření založené na datech, která už organizace má. Proto průvodce Lean Six Sigma a DMAIC přiřazuje ke každé fázi konkrétní datový výstup.

Kdy se Six Sigma nehodí?

Six Sigma funguje nejlépe, když dokážete definovat vadu, spolehlivě ji měřit a najít dostatečnou variabilitu, kterou má smysl omezit. Hodí se proto pro velkoobjemové, opakující se procesy a odvětví, kde požadavky na kvalitu stanovují předpisy. Méně vhodná je, když je hlavním problémem průběh práce, nikoli variabilita, když je proces nový nebo když zatím nemáte potřebná data.

To ale není důvod opustit DMAIC. Cyklus zůstává stejný: definujte problém, změřte, co lze, hledejte příčiny, proveďte změnu a udržte ji. Mění se jen rozsah statistických nástrojů, které použijete. Tým zlepšující nástup zaměstnanců, prodejní proces nebo servisní podporu možná nikdy nebude potřebovat plánování experimentů. Tým omezující vady na výrobní lince je pravděpodobně potřebovat bude. Pokud je proces nový, nikoli pokažený, zvažte Design for Six Sigma (DMADV). Pokud řešíte čekání, ne variabilitu, dál vás posunou nástroje Lean.

Jak začít projekt Six Sigma?

Nejrychleji začnete tak, že během týdnů, ne měsíců, získáte konkrétní důkazy.

  1. Popište, jak proces probíhá

    Určete začátek a konec procesu, jeho vlastníka a vadu, kterou chcete řešit. O procesu se lépe diskutuje nad modelem než na schůzce.
  2. Nejdřív najděte data, teprve pak vybírejte vzorek

    Zjistěte, zda vaše systémy už zaznamenávají identifikátor případu, činnost a časové razítko. Pokud ano, fázi Measure můžete zahájit prací se záznamem událostí.
  3. Změřte skutečný průběh včetně variant

    Spočítejte případy, které se vydaly neočekávanou cestou. Zabýváte se variabilitou a její zprůměrování by zakrylo důvod, proč se jí věnujete.
  4. Ověřujte vždy jednu změnu

    Porovnejte možnosti pomocí simulace ještě před zavedením změny. Pak vyzkoušejte tu, kterou podporují důkazy, a změřte, co se změnilo.
  5. Předejte kontrolu vlastníkovi procesu

    Zpřístupněte výchozí hodnoty, měření a limit vlastníkovi procesu při jeho práci. Po kontrole, která potvrdí udržení zlepšení, projekt uzavřete.

Základní princip zůstává stejný jako u prvního projektu Six Sigma: než rozhodnete, jak proces zlepšit, nejprve ho změřte. Změnilo se jen to, že měření už nemusí probíhat ručně. Celý postup popisuje průvodce DMAIC založeným na datech. O průběžném sledování se dočtete v článku jak průběžně sledovat proces.

Uplatněte cyklus na jednom procesu

Znáte metodu i její fáze. Dalším krokem je projít celý cyklus na procesu, za který odpovídáte, a začít s daty, která už máte.

Časté dotazy

Six Sigma je metoda, která omezuje proměnlivost procesu, a tím snižuje četnost vad. Nejprve určíte, co se považuje za vadu, změříte, jak často vzniká, zjistíte příčiny odchylek, odstraníte je a dál sledujete, zda zlepšení přetrvává.

DMAIC znamená Define, Measure, Analyse, Improve a Control. Jde o pětifázový cyklus zlepšování stávajícího procesu: zdokumentujte a vymezte problém, změřte výchozí stav, najděte příčiny odchylek, otestujte změnu a sledujte výsledek. DMADV, známá také jako Design for Six Sigma, se používá při návrhu nového procesu.

Úroveň Six Sigma vyjadřuje četnost vad procesu vzhledem k mezím specifikace. U úrovně Six Sigma je standardním měřítkem přibližně 3,4 vady na milion příležitostí, u úrovně Three Sigma přibližně 66 800. Škála porovnává výkonnost procesu, a proto vyžaduje jasnou definici vady a spolehlivá data.

Lean se zaměřuje na plýtvání a plynulost práce, včetně čekání, předávání, nadbytečného zpracování, zásob, pohybu a vad. Six Sigma se soustředí na proměnlivost a vady a pomocí měření zjišťuje, proč podobné případy končí různě. Lean Six Sigma tyto přístupy spojuje: Lean pomáhá zajistit plynulý průběh práce, Six Sigma předvídatelné výsledky.

Potřebná úroveň odbornosti závisí na projektu. Menší projekt v rámci jednoho oddělení může vést Green Belt, zatímco při práci napříč odděleními nebo při náročnější statistické analýze pomůže Black Belt. Nejdůležitější je vlastník procesu, který může změnu schválit, a tým, který dokáže poctivě vyhodnotit důkazy.

Process mining nahrazuje ruční měření ve fázi Measure. Z dat o událostech rekonstruuje skutečný průběh případů. Stejná data podporují fázi Analyse a pomáhají udržovat fázi Control. Process mining metodu Six Sigma podporuje, nenahrazuje ji ani uvažování potřebné ve fázích Define a Improve.

Vadu, kterou jste nedefinovali, nemůžete měřit. Ve fázi Define zdokumentujete proces, definici vady, určené vlastníky a dokumenty používané při práci. Bez této dohody se na různých místech počítají různé věci a analýza vychází z procesu, na kterém se nikdo neshodl.

Six Sigma se nejlépe hodí tam, kde lze definovat vadu, spolehlivě ji měřit a kde je dostatek proměnlivosti, kterou stojí za to omezit. DMAIC lze použít všude. Pokud je hlavním problémem čekání, nikoli proměnlivost, lépe se hodí nástroje Lean. U nového procesu zvažte DMADV.

Související články na blogu

Nechte si do e-mailu posílat odborné poznatky o process mining a optimalizaci workflow
Jak najít příležitosti k automatizaci procesů pomocí process mining

Zlepšování procesů

Jak najít příležitosti k automatizaci procesů pomocí process mining

Zjistěte, jak vám process mining pomůže posoudit vhodnost automatizace, odhadnout objem práce, kterou lze automatizovat, a rozhodnout, kdy RPA není správným řešením.

Jak zavést optimalizaci procesů: praktický průvodce

Zlepšování procesů

Jak zavést optimalizaci procesů: praktický průvodce

Praktický průvodce optimalizací procesů: určete priority, připravte plán zavedení, ověřte změny pomocí simulace a udržte dosažené výsledky.

Kaizen a průběžné zlepšování: jak ověřit výsledky

Zlepšování procesů

Kaizen a průběžné zlepšování: jak ověřit výsledky

Kaizen znamená průběžné zlepšování po malých krocích, které vedou lidé vykonávající danou práci. Zjistěte, jak v mapě hodnotového toku využít kaizen bursty a udržet dosažené výsledky.

Lean Six Sigma a DMAIC: zlepšování procesů Lean s využitím dat

Zlepšování procesů

Lean Six Sigma a DMAIC: zlepšování procesů Lean s využitím dat

Zjistěte, jak zlepšování procesů Lean využívá Lean Six Sigma a DMAIC. Seznamte se s pěti kroky, prací s daty o procesu, praktickým příkladem a měřitelnými výsledky.

Navrhujte lepší procesy. Propojte je do společné architektury. Mějte vše pod kontrolou.

Získejte přístup ihned, bez čekání a bez platební karty. Převádějte způsob práce ve své organizaci do přehledných a propojených návrhů procesů.

Vytvořte architekturu procesů, určete vlastníky a kontrolní mechanismy a slaďte role a odpovědnosti na všech úrovních.

Spusťte zkušební verzi a vytvořte spolehlivý základ pro řízení, správu a průběžné zlepšování procesů.