Ihr Daten-Template für die Bestandsverwaltung

Der Aktivitätsname bezeichnet einen bestimmten Schritt oder ein Ereignis im Lebenszyklus des Bestandsmanagements. Diese Ereignisse werden aus SAP-Transaktionen oder Bewegungsarten abgeleitet und stehen für wichtige Meilensteine wie Wareneingang, Bestandsbewegungen, Qualitätsprüfungen oder Materialentnahmen.

Die Analyse der Aktivitäten bildet die Grundlage für Process Mining. Sie ermöglicht die Visualisierung der Prozesslandkarte, die Ermittlung häufiger und seltener Prozessvarianten sowie das Aufdecken von Engpässen und Nacharbeitsschleifen. Jede Aktivität bildet einen Knoten im ermittelten Prozessgraphen.

Das Attribut legt die Prozessschritte fest und ermöglicht es, den tatsächlichen Bestandsfluss und Lebenszyklus zu ermitteln und zu analysieren.

Dieses Attribut wird bei der Datentransformation abgeleitet, indem SAP-Bewegungsarten (MSEG-BWART) oder Transaktionscodes (MKPF-TCODE) benutzerfreundlichen Aktivitätsnamen zugeordnet werden.

Dieses Attribut erfasst das genaue Datum und die Uhrzeit eines Bestandsereignisses. Es bildet die zeitliche Grundlage des Prozessprotokolls und ordnet alle Aktivitäten chronologisch, damit sich der tatsächliche Prozessablauf rekonstruieren lässt.

Die Ereigniszeit ist für alle zeitbasierten Analysen unerlässlich. Dazu gehören die Berechnung von Durchlaufzeiten zwischen Aktivitäten, die Messung von Ereignisdauern, die Analyse des Durchsatzes und das Aufdecken zeitbedingter Engpässe. Sie wird zur Berechnung von Kennzahlen wie der Einlagerungsdurchlaufzeit und der Verweildauer in der Qualitätsprüfung verwendet.

Das Attribut gibt die chronologische Reihenfolge der Ereignisse an. Diese ist entscheidend, um Zeitspannen zu berechnen, die Leistung zu analysieren und den Prozessablauf zu ermitteln.

Wird üblicherweise aus dem Buchungsdatum (MKPF-BUDAT) und der Erfassungszeit (MKPF-CPUTM) im Kopf des Materialbelegs zusammengesetzt.

Die Lagerchargen- oder Losnummer fasst alle Aktivitäten zusammen, die zu einer bestimmten Bestandsmenge gehören. Sie ermöglicht die durchgängige Nachverfolgung des Lebenszyklus einer Charge: vom erstmaligen Zugang über verschiedene Bewegungen und Verarbeitungsschritte wie Qualitätsprüfungen bis zur endgültigen Entnahme oder Entsorgung.

In der Analyse ist dieses Attribut grundlegend, um den vollständigen Weg des Bestands nachzuverfolgen. Damit lässt sich der Prozessablauf jeder Charge rekonstruieren, ihre gesamte Verweildauer berechnen und alle Kontaktpunkte im Lager ermitteln. Das ist wichtig für Rückverfolgbarkeit, Qualitätskontrolle und Compliance-Dashboards.

Diese zentrale Kennung führt alle zugehörigen Bestandsbewegungsereignisse in einem einzelnen Prozess-Case zusammen und ermöglicht so eine durchgängige Analyse.

In der Regel handelt es sich um einen zusammengesetzten Schlüssel aus der Materialnummer (MARA-MATNR oder MSEG-MATNR) und der Chargennummer (MCHA-CHARG).

Die Bewegungsart ist ein dreistelliger SAP-Schlüssel, der das Verhalten einer Bestandsbuchung festlegt. Beispiele sind „101“ für Wareneingang zur Bestellung, „311“ für eine Umbuchung zwischen Lagerorten oder „551“ für eine Verschrottung.

Dieses Attribut liefert wichtigen Kontext zu jeder Aktivität und dient häufig als Grundlage für die Ableitung des benutzerfreundlichen Aktivitätsnamens. Die Analyse nach Bewegungsart ermöglicht eine detaillierte Untersuchung bestimmter Prozessbereiche, zum Beispiel der Ursachen für alle Verschrottungsbewegungen mit „551“ oder der Häufigkeit von Transfers aus dem Qualitätsprüfbestand in den uneingeschränkten Bestand mit „321“.

Dieser technische Schlüssel legt den geschäftlichen Zweck einer Bestandstransaktion fest und liefert damit wichtigen Kontext für die Analyse.

Zu finden in der Positionstabelle des Materialbelegs MSEG, Feld BWART.

Ein Lagerort bezeichnet einen Teilbereich eines Werks, zum Beispiel einen Wareneingangsbereich, eine Qualitätsprüfzone oder einen Bereich für die Lagerung von Schüttgut. So lässt sich der Bestand innerhalb eines Standorts genauer nachverfolgen.

In der Analyse hilft dieses Attribut, Engpässe auf Ebene einzelner Werksbereiche aufzudecken. So lässt sich beispielsweise feststellen, ob Verzögerungen im Lagerort „Qualitätssperre“ auftreten oder Transfers zwischen bestimmten Lagerorten ineffizient sind. Das Attribut unterstützt direkt die Analyse der Lagerflächennutzung.

Liefert detaillierte Standortdaten innerhalb eines Werks und ermöglicht so die genaue Analyse interner Bewegungen und von Lagerengpässen.

Zu finden in der Positionstabelle des Materialbelegs MSEG, Feld LGORT.

Die Materialnummer, auch SKU genannt, kennzeichnet den jeweiligen Artikel im Bestand. Als grundlegendes Stammdatenattribut verknüpft sie Bestandsbewegungen mit dem Produktstamm.

In Process Mining ist dieses Attribut für produktbezogene Analysen entscheidend. Damit können Sie den Prozess nach bestimmten Produkten oder Produktgruppen filtern, Bestandsflüsse verschiedener Materialien vergleichen und feststellen, welche Produkte besonders häufig von Problemen wie Verschrottung, Bestandsabweichungen oder Verzögerungen bei der Prüfung betroffen sind.

Ermöglicht Analysen auf Produktebene und zeigt, bei welchen Materialien Prozessineffizienzen oder Kosten auftreten.

Zu finden in der Positionstabelle des Materialbelegs MSEG, Feld MATNR. Die Stammdaten stehen in MARA.

Dieses Attribut erfasst die Bestandsmenge, die von der Bewegung betroffen ist. Die Angabe erfolgt immer in der Basismengeneinheit des Materials, zum Beispiel Kilogramm oder Stück. So lassen sich Mengen einheitlich aggregieren und vergleichen.

Die Menge ist eine zentrale Kennzahl für volumenbasierte Analysen. Sie dient zur Berechnung von KPIs wie der Ausschussquote im Bestand, zur Durchsatzanalyse und zur Quantifizierung der geschäftlichen Auswirkungen von Abweichungen oder Bewegungen. So lassen sich Probleme nach ihrer Bedeutung priorisieren, etwa anhand hoher Bewegungsmengen oder Warenwerte.

Beziffert das physische Volumen jeder Bewegung und ist damit entscheidend für die Auswirkungsanalyse, die Durchsatzberechnung und die Kostenbewertung.

Zu finden in der Positionsdatentabelle für Materialbelege MSEG, Feld MENGE.

Ein Werk bezeichnet einen physischen Standort wie eine Fabrik, ein Distributionszentrum oder ein Lager. In der SAP-Logistik ist es eine zentrale Organisationseinheit.

Dieses Attribut ist für standortbezogene Analysen wichtig. Damit können Sie die Prozessleistung verschiedener Standorte vergleichen, Werke mit den längsten Durchlaufzeiten oder den meisten Bestandsabweichungen ermitteln und regionale Unterschiede im Bestandsmanagement nachvollziehen.

Ermöglicht den Leistungsvergleich und die Ursachenanalyse an verschiedenen physischen Standorten oder Betriebsstätten.

Zu finden in der Positionstabelle des Materialbelegs MSEG, Feld WERKS.

Dieses Attribut gibt an, welcher Benutzer für die Buchung der Bestandsbewegung verantwortlich ist. Es ordnet Prozessaktivitäten einzelnen Mitarbeitenden oder Systemkonten zu, etwa bei automatisierten Buchungen.

Die Analyse nach Benutzer hilft dabei, Schulungsbedarf zu erkennen, besonders leistungsstarke Mitarbeitende oder Teams zu identifizieren und Prozessabweichungen zu untersuchen. Außerdem lässt sich so der Automatisierungsgrad des Prozesses besser einschätzen, indem menschliche Benutzer-IDs von System- oder Batch-Benutzer-IDs unterschieden werden.

Ordnet Aktivitäten bestimmten Benutzern zu und ermöglicht so die Analyse der Arbeitslast, die Leistungsmessung und die Ermittlung des Automatisierungsgrads.

Zu finden in der Kopfdatentabelle für Materialbelege MKPF, Feld USNAM.

Dieses Attribut verknüpft eine Bestandstransaktion, meist einen Wareneingang, mit der ursprünglichen Bestellung. So entsteht eine Verbindung zwischen Bestandsmanagement und Beschaffung.

Die Analyse dieses Attributs ermöglicht einen prozessübergreifenden Blick. Beispielsweise lässt sich die Lieferleistung von Lieferanten anhand der Zeit zwischen Bestellerstellung und Wareneingang messen. Außerdem können Bestellungen ermittelt werden, bei denen die Qualitätsprüfung fehlgeschlagen ist.

Verknüpft Bestandsbewegungen mit der Beschaffung und ermöglicht eine durchgängige Purchase-to-Pay-Analyse sowie die Bewertung der Lieferantenleistung.

Zu finden in der Positionsdatentabelle für Materialbelege MSEG, Feld EBELN.

Der Bewegungsgrund ergänzt die Bewegungsart um weitere Informationen. Er gibt an, warum eine bestimmte Transaktion ausgeführt wurde, zum Beispiel eine Bestandskorrektur oder eine Verschrottung.

Dieses Attribut ist für die Ursachenanalyse besonders wertvoll. Es ist eine wichtige Dimension in den Dashboards zu Bestandsabweichungsquoten und zur Analyse der Verschrottungskosten im Bestand. Damit lassen sich die Ursachen von Bestandskorrekturen und Verlusten kategorisieren und erklären. Die Analyse dieser Gründe hilft, Verbesserungsmaßnahmen gezielt auszurichten.

Erklärt die Gründe für Bestandskorrekturen und Ausbuchungen und ermöglicht eine gezielte Ursachenanalyse von Abweichungen und Ausschuss.

Zu finden in der Positionsdatentabelle für Materialbelege MSEG, Feld GRUND.

Dieses berechnete Attribut kennzeichnet Aktivitäten, bei denen der Bestand aufgrund einer bei einer Inventur oder Stichtagsinventur festgestellten Abweichung korrigiert wird. Es markiert Ereignisse, bei denen die erfasste Bestandsmenge an den tatsächlichen Bestand angepasst wird.

Das Kennzeichen vereinfacht die Analyse der Bestandsgenauigkeit. Damit lässt sich die KPI zur Bestandsabweichungsquote einfach berechnen, indem die Cases mit mindestens einem solchen Ereignis gezählt werden. Außerdem können Sie die Prozesslandkarte filtern, um gezielt die Abläufe vor oder nach einer Korrektur zu untersuchen.

Unterstützt direkt die KPI zur Bestandsabweichungsquote, indem Korrekturereignisse gekennzeichnet werden. So lassen sich Probleme mit der Bestandsgenauigkeit gezielt analysieren.

Wird bei der Datentransformation berechnet. Auf „true“ gesetzt, wenn der Aktivitätsname „Inventory Discrepancy Adjusted“ lautet oder die Bewegungsart zu den Korrekturen aus der Inventur gehört, zum Beispiel 701 oder 702.

Dieses Attribut verknüpft eine Bestandstransaktion, meist einen Warenausgang für eine Lieferung, mit dem Kundenauftrag. So entsteht eine Verbindung zwischen Bestandsmanagement und Auftragsabwicklung.

Die Analyse ermöglicht einen durchgängigen Blick auf den Order-to-Cash-Prozess. Sie hilft, die Abwicklungsdauer vom Auftragseingang bis zum Warenausgang zu messen und festzustellen, welche Kundenaufträge von Verzögerungen bei der Kommissionierung oder von Fehlbeständen betroffen sind. Das Attribut ist entscheidend für die Analyse der Auftragsabwicklung.

Verknüpft Bestandsbewegungen mit dem Vertriebsprozess und ermöglicht eine durchgängige Order-to-Cash-Analyse sowie die Nachverfolgung der Auftragsabwicklung für Kunden.

Zu finden in der Positionsdatentabelle für Materialbelege MSEG, Feld KDAUF.

Der Lagerplatz ist die kleinste adressierbare Lagereinheit in einem mit SAP Warehouse Management (WM) verwalteten Lager. Er gibt den genauen Standort eines Bestandsloses an.

Dieses Attribut ist für detaillierte Analysen des Lagerlayouts und der Flächennutzung unverzichtbar. Die Nachverfolgung von Bewegungen zwischen Lagerplätzen hilft, ineffiziente Laufwege, stark frequentierte Bereiche und übermäßige Umlagerungen zu erkennen. Das Feld ist eine wichtige Grundlage für die KPI zur Häufigkeit erneuter Lagerplatzbewegungen.

Liefert Standortdaten mit höchster Detailtiefe und ermöglicht Analysen zur Lagereffizienz, zum Layout und zu internen Bestandsbewegungen.

Zu finden in der Positionstabelle für Umlagerungsaufträge des Warehouse Management LTAP, Felder VLPLA (Quelllagerplatz) und NLPLA (Ziellagerplatz).

Dieses Attribut gibt an, wie aktuell die Daten sind. Es erfasst Datum und Uhrzeit der letzten Datenextraktion oder Aktualisierung. Das ist wichtig, um die Aktualität der Analyse und der Dashboards einzuschätzen.

Benutzer sehen an diesem Attribut, ob die angezeigten Erkenntnisse aktuell sind. In Dashboards wird es häufig gut sichtbar angezeigt, damit Benutzer wissen, wie aktuell die Daten sind und ob die neuesten Transaktionen bereits berücksichtigt werden.

Informiert Benutzer über die Aktualität der Daten und zeigt, welchen Zeitraum die Analyse abdeckt.

Dieser Wert wird bei der Ausführung vom ETL- oder Datenintegrationsprozess erzeugt und in jedem Datensatz gespeichert.

Bei jeder Bestandsbewegung in SAP wird ein Materialbeleg erstellt, der als Nachweis der Transaktion dient. Er enthält Informationen zur Bewegung auf Kopf- und Positionsebene.

Dieses Attribut ist eine wichtige Transaktionskennung. Es ist zwar nicht die Case-ID, aber für die Datenvalidierung und den Abgleich entscheidend und verweist direkt auf den Quelldatensatz in SAP. Mit dieser Nummer können Benutzer die ursprüngliche Transaktion in SAP ECC nachschlagen und genauer untersuchen.

Dient als primärer Schlüssel der Transaktion in SAP und ermöglicht den direkten Zugriff auf Details sowie die Überprüfung der Daten im Quellsystem.

Zu finden in der Kopfdatentabelle für Materialbelege MKPF, Feld MBLNR.

Dieses Attribut gibt die Einheit für das Feld „Menge“ an. Die Basismengeneinheit ist die im Materialstammsatz festgelegte Standardeinheit. Dadurch lassen sich alle Mengen direkt miteinander vergleichen.

Auch wenn alle Mengen in der Basismengeneinheit angegeben werden sollten, liefert dieses Feld wichtigen Kontext für die Datenvalidierung und die Anzeige von Einheiten in Dashboards und Berichten. Es stellt sicher, dass Benutzer die dargestellten Mengenwerte richtig interpretieren.

Liefert Kontext zum Attribut „Menge“ und ermöglicht so die korrekte Interpretation von Volumenkennzahlen.

Zu finden in der Positionsdatentabelle für Materialbelege MSEG, Feld MEINS.

Dieses Attribut gibt die Quellsysteminstanz an, zum Beispiel „SAP ECC PRD“ oder „S4HANA US“. Es ist wichtig, wenn Daten aus mehreren Systemen für eine umfassende Prozesssicht zusammengeführt werden.

In der Analyse können Sie damit Prozesse aus verschiedenen Systemen, Regionen oder Geschäftseinheiten filtern und vergleichen, auch wenn sie auf getrennten Instanzen laufen. Das Attribut stellt die Datenherkunft sicher und liefert Kontext, insbesondere bei der Datenvalidierung und Qualitätsprüfung.

Das Attribut gibt Aufschluss über die Herkunft der Daten. Das ist wichtig für Data Governance und für Analysen, die mehrere Quellsysteme umfassen.

In der Regel handelt es sich um einen statischen Wert, der während der Datenextraktion hinzugefügt wird und den jeweiligen SAP-Mandanten sowie die System-ID angibt (z. B. aus der Tabelle T000).

Der Transaktionscode gibt an, welcher SAP-Bildschirm oder welches Programm der Benutzer für die Bestandsbuchung verwendet hat, zum Beispiel MIGO für Warenbewegungen oder MB1B für Umlagerungsbuchungen.

Dieses Attribut liefert den technischen Kontext zur Ausführung einer Aktivität. Es hilft dabei, Aktivitäten über die Standard-Benutzeroberfläche von Aktivitäten über kundenspezifische Programme (Z-Transaktionen) oder automatisierte Schnittstellen zu unterscheiden. Die Analyse nach T-Code zeigt Nutzungsmuster des Systems und kann als Grundlage für die Ableitung des Aktivitätsnamens dienen.

Zeigt, wie Benutzer mit dem System arbeiten, und liefert damit eine Grundlage für Entscheidungen zu Schulungen, Vereinfachungen oder Automatisierung.

Zu finden in der Kopfdatentabelle für Materialbelege MKPF, Feld TCODE.

Dieses Attribut speichert das Datum, ab dem eine Materialcharge nicht mehr als verwendbar gilt. Bei verderblichen Waren oder Materialien mit begrenzter Haltbarkeit ist es ein wichtiger Bestandteil der Stammdaten.

Das Datum ist entscheidend, um die Einhaltung der Bestandsrotation zu überwachen. Durch den Vergleich des Verfallsdatums mit dem Warenausgang lässt sich feststellen, ob die FEFO-Regel (First-Expired, First-Out) eingehalten wird. So können veraltete Bestände und Verluste durch Verschrottung vermieden werden.

Entscheidend für die Analyse der Einhaltung von Bestandsrotationsregeln (FEFO/FIFO) und die Ermittlung von Risiken durch Verderb oder Veralterung von Beständen.

Zu finden in der Chargenstammdatentabelle MCHA, Feld VFDAT (Ablaufdatum der Haltbarkeit).