Kaizen en continu verbeteren: zo toon je het resultaat aan — article illustration

Process Improvement

Kaizen en continu verbeteren: zo toon je het resultaat aan

Kaizen is continu verbeteren in kleine stappen, met de mensen die het werk doen aan het roer. Lees hoe je kaizen-bursts toepast op een waardestroomdiagram en verbeteringen vasthoudt.

Kaizen, oftewel continu verbeteren, draait om kleine, doorlopende veranderingen samen met de mensen die het werk doen. Het Japanse woord 改善 betekent ‘veranderen ten goede’. De aanpak werd bekend in het westerse management door Masaaki Imai’s boek uit 1986 over het Toyota Production System.

Kaizen helpt teams verbeteren, maar verbetering op zichzelf bewijst niet dat een verandering heeft gewerkt. Zonder nulmeting kun je het erover eens zijn dat een proces beter aanvoelt, zonder te weten hoeveel het is veranderd. Daardoor is het lastiger om de verbetering te onderbouwen of te zien wanneer het proces terugvalt.

De aanpak berust op twee ideeën: begin met een vastgelegde standaard en betrek de mensen op de gemba, de plek waar het werk gebeurt. Deze gids gaat in op dagelijkse kaizen en kaizen-events, hoe kaizen-bursts een waardestroomdiagram verbinden met een verbeterplan, waarom programma’s vaart verliezen en hoe een event log het makkelijker maakt om resultaten te meten.

Wat betekent kaizen?

Kaizen is een manier om werk te verbeteren met kleine, doorlopende veranderingen. Twee ideeën maken de aanpak praktisch.

Begin met een standaard. Je hebt een vastgelegde werkwijze nodig voordat je kunt bepalen of die is verbeterd. Bij kaizen pas je de standaard aan, documenteer je de nieuwe werkwijze en gebruik je die als basis voor de volgende verbetering. Zonder standaard blijft een verandering misschien een persoonlijke workaround die verdwijnt zodra iemand vertrekt.

Betrek de mensen op de gemba. Gemba betekent de plek waar het werk gebeurt. De mensen die het werk doen, zien problemen die niet altijd in een rapport staan. Ze spelen ook zelf een rol bij het vasthouden van een betere werkwijze.

Tools zoals 5S, PDCA, poka-yoke, kanban en andon kunnen deze ideeën ondersteunen, maar zijn niet hetzelfde als kaizen. De kern is dat je een verandering doorvoert op basis van een nulmeting, controleert wat er is gebeurd en de verandering behoudt als die heeft geholpen.

Toyota’s onderscheid tussen innovatie en kaizen is nuttig: innovatie maakt een grote sprong, terwijl kaizen kleinere stappen zet met brede betrokkenheid. Veel verbeteringen bestaan uit een aanpassing van beleid, een systeeminstelling of een formulier, niet uit een groot project.

Wat is het verschil tussen dagelijkse kaizen en een kaizen-event?

Dagelijkse kaizen en kaizen-events hebben elk een ander doel. Dagelijkse kaizen maakt verbeteren onderdeel van het werk van het team. Een event brengt mensen samen om zich op een specifiek probleem te richten.

Dagelijkse kaizen Kaizen-event (blitz)
Deelnemers Het team dat het proces uitvoert Een multidisciplinaire groep en de proceseigenaar
Duur Doorlopend; een verandering kan minuten of uren kosten Drie tot vijf gerichte dagen
Scope Eén stap, één bron van frictie, één standaard Eén afgebakende stap of subprocess met een doel
Kosten Meestal weinig meer dan de tijd van het team De tijd van meerdere mensen gedurende een afgebakende periode
Bewijs Een meting voor en na de verandering Dezelfde meting, plus het besluit dat ermee wordt ondersteund
Geschikt voor De verbetergewoonte vasthouden De gewoonte op gang brengen of een impasse doorbreken

Een veelgemaakte fout is om meerdere events te organiseren en die als het hele programma te beschouwen. Events kunnen zichtbare veranderingen opleveren, maar zorgen op zichzelf niet voor een doorlopende gewoonte. Na afloop blijft je team verantwoordelijk voor de standaard en voor het zoeken naar kleine verbeteringen.

Wat betekent continue verbetering met kaizen bij waardestroomanalyse?

Een kaizen-burst is een stervormig symbool op een waardestroomdiagram van de huidige situatie. Het markeert de specifieke stap die je wilt verbeteren. Bij waardestroomanalyse met kaizen verbindt elke burst een waargenomen probleem met een voorgestelde verandering en een verwacht resultaat.

Gebruik deze regel om een burst concreet te maken:

  • Eén stap: Koppel de burst aan een specifieke stap, niet aan het hele proces.
  • Eén verandering: Beschrijf wat je wilt veranderen, niet alleen wat je wilt verbeteren.
  • Eén verwacht cijfer: Schat het effect in meetbare termen.

‘Minder wachttijd’ is te algemeen. ‘Laat de kredietcontrole tegelijk met de adrescontrole uitvoeren, met als doel de wachtrij bij deze stap met twee dagen te verkorten’ benoemt een stap, een verandering en een verwacht effect.

De bursts op een diagram van de huidige situatie vormen samen een verbeterplan voor het diagram van de toekomstige situatie. Elke voorgestelde verandering moet een reden en een verwacht resultaat hebben. Zonder cijfer is de lijst lastiger te beoordelen en kan die meer weergeven wie het laatst aan het woord was dan waar het proces aandacht nodig heeft.

Waardestroomanalyse licht het diagram toe en laat zien hoe de huidige en toekomstige situatie op elkaar aansluiten. De belangrijkste vraag bij elke kaizen-burst is hoe je het effect gaat meten. Lees voor meer informatie over de notatie de documentatie over waardestroomanalyse.

Waarom verliezen kaizen-programma’s vaart?

Vier veelvoorkomende problemen maken het lastig om verbeteringen vast te houden.

Er is geen nulmeting. Je team verandert een stap zonder die eerst te meten. Als iemand later vraagt of de verandering heeft geholpen, hangt het antwoord af van herinneringen en anekdotes.

De nieuwe standaard is niet vastgelegd. Een verandering kan aanvankelijk werken, maar het proces kan afdrijven als de nieuwe werkwijze niet in de standaard of systeemconfiguratie wordt opgenomen.

Meten kost te veel moeite. Voor een handmatige tijdstudie zijn mogelijk steekproeven, stopwatches en afspraken over de meetmethode nodig. Als dat meer moeite lijkt dan het verwachte voordeel, slaat je team de nulmeting misschien over. Dan ontbreekt het bewijs om de verandering te onderbouwen.

Het doel wordt gekozen op basis van klachten, niet van impact. Zonder data richt je team zich misschien op de meest zichtbare of frustrerende stap. Dat hoeft niet de stap te zijn die in het hele proces de meeste vertraging veroorzaakt.

Deze problemen betekenen niet dat je team zich onvoldoende inzet. Vaak is het proces lastig zichtbaar en meetbaar, waardoor het moeilijk is een doel te kiezen of het resultaat te bevestigen.

Hoe kan een event log kaizen ondersteunen?

Als werk in een systeem plaatsvindt, registreert dat systeem mogelijk events zoals een case-ID, een activiteit en een timestamp. Samen kunnen die registraties een event log vormen. Process mining gebruikt eventlogdata om te laten zien hoe het proces verliep. Dat kan helpen bij de metingen voor kaizen.

Stel een nulmeting vast op basis van procesdata. Je kunt doorlooptijden, herstelwerklussen, procesvarianten en wachttijden tussen activiteiten onderzoeken. De mediaan en spreiding laten zien hoe doorsnee cases verschillen van tragere cases. Het 90e percentiel helpt je de traagste cases te begrijpen, waarin lange wachttijden zich kunnen concentreren.

Kies een doel op basis van waargenomen vertragingen. Door wachttijden tussen stappen te vergelijken, kun je bepalen waarop je je richt. Zo hoef je niet alleen af te gaan op de luidste klacht.

Vergelijk de situatie voor en na met dezelfde meting. Als je dezelfde definitie en scope gebruikt, kun je het proces vóór de verandering vergelijken met latere data. De vergelijking hangt nog steeds af van een eerlijke periodekeuze en van het meewegen van veranderingen in het proces of de casesamenstelling.

Controleer of het proces volgens de nieuwe standaard verloopt. Als je regels opstelt voor de nieuwe werkwijze, kan conformance checking cases opsporen die zich daar niet aan houden. Zo merk je afwijkingen eerder op en kun je ze onderzoeken terwijl de verandering nog vers is.

Process mining vervangt kaizen niet. Het kan wel een deel van het handmatige meetwerk overnemen, waardoor je makkelijker kunt aantonen of een kaizen-verandering heeft geholpen. Met process mining kun je event log-data onderzoeken en vergelijken hoe het werk door je proces loopt.

Kaizen-stap Handmatige aanpak Met event log-data
Een stap als uitgangspunt meten Tijdstudie en steekproeven Staptijden in het log vergelijken
Een doel kiezen Beginnen met een klacht of zichtbare wachtrij Gemeten wachttijden vergelijken
Het effect controleren De tijdstudie herhalen Dezelfde meting toepassen op latere data
De standaard handhaven Een steekproef controleren, als dat kan Cases toetsen aan vastgestelde regels
Het volgende doel vinden Wachten op een nieuwe klacht De meest recente procesdata bekijken

Lees wat je nodig hebt om een event log voor process mining te maken.

Voor kaizen heb je geen nieuwe filosofie nodig, maar eerlijke metingen. Process mining vervangt de methode niet. Het neemt juist het lastigste deel uit handen: met data aantonen dat de verandering echt heeft geholpen. Houd vast aan je kaizen-aanpak en laat het event log het telwerk doen.

Christiaan Esmeijer
Christiaan Esmeijer Co-founder and CEO

Hoe verhoudt kaizen zich tot Lean en Six Sigma?

Kaizen, Lean en Six Sigma kunnen aan dezelfde verbeteropgave bijdragen, maar leggen de nadruk op andere vragen.

Kaizen Lean Six Sigma
Belangrijkste focus Kleine, doorlopende veranderingen Doorstroming, verspilling en doorlooptijd Variatie, fouten en voorspelbaarheid
Gebruikelijke scope Een stap of taak Een waardestroom Een afgebakend project
Wie neemt het voortouw De mensen die het werk doen Een eigenaar van de waardestroom Vaak een opgeleide specialist
Ritme Doorlopend Verbetercycli in een waardestroom Projectfasen, vaak DMAIC
Veelgebruikte metingen De stap die verandert Doorlooptijd, voorraad en doorstroming Fouten en procesvariatie
Waar het kan vastlopen De uitgangsmeting of standaard raakt uit beeld Lokale verbeteringen houden geen rekening met het grotere geheel Meten kost te veel moeite

Veel organisaties combineren Lean en Six Sigma met een vaste kaizen-aanpak. De methoden verschillen, maar voor alle drie moet je het proces kunnen meten en nagaan of een verandering het gewenste effect had. Lees wat Six Sigma inhoudt voor een uitgebreidere vergelijking.

Hoe doorloop je een kaizen-cyclus in een kwartaal?

Houd de cyclus gericht: kies één proces, één stap en één meting.

  1. Kies een proces met een event log. Zoek werk dat regelmatig terugkomt en plaatsvindt in een systeem dat activiteiten en timestamps vastlegt. Staat het werk niet in een systeem, bepaal dan eerst hoe je het gaat meten.
  2. Meet de doorstroming voordat je een stap kiest. Meet de wacht- en werktijd in het hele proces. De data kan een ander verbeterdoel aanwijzen dan mensen in eerste instantie verwachten.
  3. Leg de kaizen-actie vast. Benoem één stap, één verandering en één verwacht meetbaar effect. Wijs een eigenaar aan en spreek een datum af.
  4. Voer de verandering door en pas de standaard aan. Documenteer de nieuwe werkwijze of werk het betreffende formulier of de systeeminstellingen bij. Een verandering die alleen deel uitmaakt van de routine van één persoon is moeilijker vol te houden.
  5. Meet het resultaat met dezelfde definitie. Vergelijk dezelfde meting over een geschikte periode. Is het resultaat niet verbeterd, leg dat dan vast en bepaal wat je hierna wilt testen. Ook een gemeten verandering die niet werkt, levert nuttige informatie op.
  6. Controleer of de standaard wordt gevolgd en herhaal de cyclus. Bepaal hoe je controleert of mensen volgens de nieuwe standaard werken. Gebruik de volgende cyclus om een andere verbetering te vinden.

Beperk elke cyclus tot één proces. Betrek de proceseigenaar bij de metingen en de evaluatie. Zo kan je team de resultaten blijven controleren zonder voor elke verandering afhankelijk te zijn van een specialist.

Wat kun je hierna doen?

Begin met het meten van één stap voordat je die verandert. Staat het werk in een event log, dan kun je die data gebruiken om een uitgangsmeting te maken en te bepalen welke kaizen-actie je wilt testen.

Bekijk de notatie voor een kaizen-actie op de pagina over waardestromen.

Vergelijk de verbeter methoden

Frequently Asked Questions

Kaizen betekent continu verbeteren met kleine veranderingen die worden doorgevoerd door de mensen die het werk doen. Het Japanse woord 改善 betekent ‘veranderen ten goede’. De aanpak steunt op twee dingen: een standaard die je wilt verbeteren en een manier om te meten of een verandering heeft geholpen.

Kaizen is een doorlopende gewoonte waarbij het team dat het proces uitvoert kleine veranderingen aanbrengt. Een kaizen-event, ook wel blitz of verbeterworkshop genoemd, is een gerichte workshop van meestal drie tot vijf dagen. Een multidisciplinaire groep werkt daarin aan één afgebakende stap. Zo’n event kan de gewoonte op gang brengen of nieuw leven inblazen, maar vervangt die niet.

Een kaizen-burst is een stervormig symbool op een waardestroomdiagram van de huidige situatie. Het markeert een specifieke stap die verbetering nodig heeft en vermeldt de voorgestelde verandering en het verwachte effect. Samen vormen de bursts een verbeterplan om de toekomstige situatie te bereiken.

Kaizen richt zich op doorlopende, kleine veranderingen die worden geleid door de mensen die het werk doen. Six Sigma gebruikt een gestructureerd project om variatie te verminderen, vaak onder leiding van een opgeleide specialist. De aanpakken kunnen elkaar aanvullen. Voor beide is herhaalbare meting nodig om te laten zien of een verandering werkt.

Meet voor en na de verandering hetzelfde, met dezelfde scope en een definitie die vooraf is afgesproken. Als het proces in een systeem wordt uitgevoerd, bevat het event log mogelijk de timestamps en activiteiten waarmee je een nulmeting kunt opstellen en latere resultaten kunt vergelijken.

Nee. Kaizen kan werken in elk gebied waar een proces vaak genoeg wordt herhaald om het te meten, zoals administratie, bankwezen, verzekeringen, gezondheidszorg en IT-servicemanagement. Een nulmeting vaststellen is lastiger als elke case echt uniek is.

Gerelateerde blogartikelen

Ontvang inzichten van experts over process mining en workflowoptimalisatie in je inbox
Kansen voor procesautomatisering opsporen met process mining

Process Improvement

Kansen voor procesautomatisering opsporen met process mining

Lees hoe process mining helpt bepalen welke taken geschikt zijn voor automatisering, hoeveel werk je ermee kunt besparen en wanneer RPA niet de juiste oplossing is.

Procesoptimalisatie implementeren: praktische gids

Process Improvement

Procesoptimalisatie implementeren: praktische gids

Praktische gids voor procesoptimalisatie: bepaal welke kansen prioriteit hebben, maak een implementatieplan, test veranderingen met simulaties en houd resultaten vast.

Lean procesverbetering: een datagedreven gids

Process Improvement

Lean procesverbetering: een datagedreven gids

Praktische gids voor lean procesverbetering met DMAIC, data per fase, een voorbeeld van order-to-cash en veelvoorkomende valkuilen.

Procesverbeteringstechnieken: gids voor 2026

Process Improvement

Procesverbeteringstechnieken: gids voor 2026

Vergelijk 14 methoden voor continu verbeteren, van Lean en Six Sigma tot process mining en simulatie.

Verbeter processen. Bouw aan een samenhangende architectuur. Houd de regie.

Krijg meteen toegang, zonder creditcard of wachttijd. Maak van de manier waarop je organisatie werkt heldere, samenhangende procesmodellen.

Breng de procesarchitectuur in kaart, leg verantwoordelijkheden en beheersmaatregelen vast en stem rollen en taken op elk niveau op elkaar af.

Start je gratis proefperiode en bouw een betrouwbare basis om processen te beheren en continu te verbeteren.