Ciągłe doskonalenie kaizen: jak potwierdzić jego skuteczność — article illustration

Potwierdź efekty kaizen na podstawie danych o procesie

Mierz bezpłatnie

Ulepszanie procesów

Ciągłe doskonalenie kaizen: jak potwierdzić jego skuteczność

Kaizen to ciągłe doskonalenie małymi krokami, prowadzone przez osoby wykonujące pracę. Dowiedz się, jak oznaczać działania usprawniające na mapie strumienia wartości i utrwalać osiągnięte wyniki.

Ciągłe doskonalenie kaizen polega na wprowadzaniu niewielkich, regularnych zmian razem z osobami wykonującymi pracę. Japońskie słowo 改善 oznacza „zmianę na lepsze”. Metoda stała się znana w zachodnim zarządzaniu dzięki książce Masaakiego Imaia z 1986 roku, opisującej system produkcyjny Toyoty.

Kaizen pomaga zespołom doskonalić pracę, ale samo usprawnienie nie dowodzi, że zmiana przyniosła efekt. Bez punktu odniesienia można uznać, że proces działa lepiej, nie wiedząc, jak bardzo się zmienił. Trudniej wtedy uzasadnić osiągnięty wynik i zauważyć, że proces wraca do poprzedniego stanu.

Metoda opiera się na dwóch założeniach: należy zacząć od określonego standardu i zaangażować osoby pracujące w gemba, czyli tam, gdzie wykonywana jest praca. W tym przewodniku omówiono codzienne kaizen i wydarzenia kaizen, powiązanie mapy strumienia wartości z planem doskonalenia za pomocą działań usprawniających, przyczyny utraty tempa oraz to, jak dziennik zdarzeń może ułatwić pomiar wyników.

Co oznacza kaizen?

Kaizen to sposób doskonalenia pracy poprzez niewielkie, ciągłe zmiany. W praktyce metoda opiera się na dwóch zasadach.

Zacznij od standardu. Zanim będzie można ocenić, czy praca się poprawiła, trzeba określić, jak powinna przebiegać. Kaizen zmienia standard, dokumentuje nowy sposób działania i wykorzystuje go jako punkt wyjścia do kolejnego usprawnienia. Bez standardu zmiana może pozostać indywidualnym obejściem i zniknąć, gdy dana osoba odejdzie.

Zaangażuj osoby pracujące w gemba. Gemba oznacza miejsce, w którym wykonywana jest praca. Osoby realizujące zadania dostrzegają utrudnienia, których może nie być widać w raporcie, i bezpośrednio uczestniczą w utrzymaniu lepszego sposobu pracy.

Narzędzia takie jak 5S, PDCA, poka-yoke, kanban i andon mogą wspierać te zasady, ale same w sobie nie są kaizen. Sednem jest wprowadzenie zmiany na podstawie punktu odniesienia, sprawdzenie jej skutków i utrzymanie jej, jeśli przyniosła korzyść.

Przydatne jest rozróżnienie Toyoty między innowacją a kaizen: innowacja oznacza duży skok, a kaizen małe kroki z szerokim udziałem pracowników. Wiele usprawnień polega na zmianie zasad, ustawień systemu lub formularza, a nie na realizacji dużego projektu.

Czym różni się codzienne kaizen od wydarzenia kaizen?

Codzienne kaizen i wydarzenia kaizen służą różnym celom. Codzienna praktyka kaizen sprawia, że doskonalenie staje się częścią pracy zespołu. Wydarzenie kaizen gromadzi osoby, które skupiają się na konkretnym problemie.

Cecha Codzienne kaizen Wydarzenie kaizen (blitz)
Uczestnicy Zespół realizujący proces Zespół z różnych obszarów i właściciel procesu
Czas trwania Ciągłe; każda zmiana może zająć kilka minut lub godzin Od trzech do pięciu dni intensywnej pracy
Zakres Jeden etap, jedno źródło utrudnień, jeden standard Jeden określony etap lub subprocess z wyznaczonym celem
Koszt Zwykle ogranicza się do czasu pracy zespołu Czas kilku osób przeznaczony na intensywną pracę
Dowody Pomiar przed zmianą i po niej Ten sam pomiar oraz decyzja, którą ma wesprzeć
Najlepsze zastosowanie Utrzymywanie nawyku doskonalenia Rozpoczęcie pracy lub przełamanie impasu

Częstym błędem jest organizowanie kilku wydarzeń i traktowanie ich jako całego programu. Wydarzenia mogą przynieść widoczne zmiany, ale same nie tworzą stałego nawyku. Po ich zakończeniu zespół nadal musi odpowiadać za standard i szukać kolejnych drobnych usprawnień.

Na czym polega ciągłe doskonalenie kaizen w mapowaniu strumienia wartości?

Mapa strumienia wartości procesu z etapami, czasem realizacji i czasem przetwarzania
Mapa strumienia wartości przedstawia obecny przebieg pracy: przepływ, czas oczekiwania, przekazania, wąskie gardła, poprawki i straty. Pomaga zespołowi wskazać obszary wymagające usprawnienia.

Działanie usprawniające kaizen to symbol rozbłysku na mapie strumienia wartości w stanie obecnym. Wskazuje konkretny etap, który ma zostać usprawniony. W mapowaniu strumienia wartości każde takie oznaczenie łączy zaobserwowany problem z proponowaną zmianą i oczekiwanym wynikiem.

Aby działanie usprawniające można było zrealizować, zastosuj tę zasadę:

  • Jeden etap: Wskaż konkretny etap, a nie cały proces.
  • Jedna zmiana: Opisz, co planujesz zmienić, a nie tylko to, co chcesz usprawnić.
  • Jedna oczekiwana wartość: Oszacuj efekt w mierzalny sposób.

„Skrócić czas oczekiwania” to zbyt ogólny cel. „Uruchomić weryfikację zdolności kredytowej równolegle ze sprawdzaniem adresu, aby skrócić o dwa dni kolejkę na tym etapie” wskazuje konkretny etap, zmianę i oczekiwany efekt.

Działania usprawniające zaznaczone na mapie stanu obecnego składają się na plan przejścia do stanu przyszłego. Każda proponowana zmiana powinna mieć uzasadnienie i oczekiwany wynik. Bez konkretnej wartości trudniej ocenić listę, która może odzwierciedlać opinię ostatniej osoby zabierającej głos, a nie rzeczywiste potrzeby procesu.

Mapowanie strumienia wartości wyjaśnia, jak czytać mapę i jak łączą się stan obecny i przyszły. Przy każdym działaniu usprawniającym kaizen warto zadać pytanie, jak zmierzyć jego efekt. Opis notacji można znaleźć w dokumentacji mapowania strumienia wartości.

Dlaczego programy kaizen tracą tempo?

Cztery częste problemy utrudniają utrzymanie efektów usprawnień.

Brakuje punktu odniesienia. Zespół zmienia etap procesu, ale wcześniej go nie mierzy. Gdy później ktoś pyta, czy zmiana pomogła, odpowiedź opiera się na pamięci i anegdotach.

Nowy standard nie jest udokumentowany. Zmiana może początkowo działać, ale proces może wrócić do poprzedniego stanu, jeśli nowy sposób pracy nie zostanie uwzględniony w standardzie lub konfiguracji systemu.

Pomiar wymaga zbyt wiele pracy. Ręczne badanie czasu może wymagać próbkowania, użycia stoperów i uzgodnienia sposobu pomiaru pracy. Jeśli nakład pracy wydaje się większy niż oczekiwana korzyść, zespół może pominąć ustalenie punktu odniesienia. Wtedy brakuje danych potwierdzających skuteczność zmiany.

Cel wynika ze skarg, a nie z wpływu na proces. Bez danych zespół może skupić się na najbardziej widocznym lub uciążliwym etapie, choć to nie on powoduje największe opóźnienia w całym procesie.

Te problemy nie oznaczają, że zespołowi brakuje zaangażowania. Często po prostu trudno obserwować i mierzyć proces, przez co trudno wybrać cel i potwierdzić wynik.

Jak dziennik zdarzeń może wspierać kaizen?

Jeśli praca odbywa się w systemie, może on rejestrować zdarzenia, takie jak identyfikator sprawy, czynność i znacznik czasu. Zebrane zapisy mogą utworzyć dziennik zdarzeń. process mining wykorzystuje dane z dziennika zdarzeń, aby pokazać przebieg procesu. Dzięki temu można mierzyć efekty działań kaizen.

Ustal punkt odniesienia na podstawie danych o procesie. Można analizować czas realizacji, pętle poprawek, warianty procesu i przerwy między czynnościami. Mediana i rozrzut pokazują różnice między typowymi a wolniejszymi sprawami. 90. percentyl pomaga zrozumieć przebieg najwolniejszych spraw i wskazać, gdzie kumulują się długie oczekiwania.

Wybierz cel na podstawie zaobserwowanych opóźnień. Porównanie czasu oczekiwania na poszczególnych etapach pomaga zdecydować, na czym się skupić, zamiast kierować się wyłącznie najgłośniejszymi skargami.

Porównaj wyniki przed zmianą i po niej, stosując tę samą miarę. Jeśli definicja i zakres pomiaru pozostają takie same, można porównać proces przed zmianą z późniejszymi danymi. Trzeba jednak wybrać porównywalne okresy i uwzględnić zmiany w procesie lub strukturze spraw.

Sprawdź, czy proces przebiega zgodnie z nowym standardem. Po określeniu zasad nowego sposobu pracy można użyć weryfikacji zgodności, aby wykryć sprawy, które ich nie spełniają. Dzięki temu odchylenia stają się widoczne wcześniej i można je zbadać, gdy zmiana jest jeszcze świeża.

process mining nie zastępuje kaizen. Może ograniczyć część ręcznych pomiarów, przez które trudno udowodnić, czy zmiana kaizen przyniosła efekt. process mining pomaga analizować dane z dziennika zdarzeń i porównywać przebieg pracy w procesie.

Etap kaizen Podejście ręczne Z danymi z dziennika zdarzeń
Ustalenie punktu odniesienia dla etapu Pomiar czasu i próbkowanie Porównanie czasów etapów w dzienniku
Wybór celu Rozpoczęcie od skargi lub widocznej kolejki Porównanie zmierzonego czasu oczekiwania
Sprawdzenie efektu Powtórzenie pomiaru czasu Zastosowanie tej samej miary do późniejszych danych
Utrzymanie standardu Audyt próbki, jeśli jest dostępna Weryfikacja spraw według określonych zasad
Wybór kolejnego celu Oczekiwanie na następną skargę Przegląd najnowszych danych o procesie

Dowiedz się, jak przygotować dziennik zdarzeń do process mining.

Kaizen nie wymaga nowej filozofii, lecz rzetelnych pomiarów. process mining nie zastępuje tej metody. Ogranicza najtrudniejszą część pracy zespołu: potwierdzenie na podstawie danych, że zmiana przyniosła efekt. Zachowajcie dotychczasowe podejście kaizen, a liczenie powierzcie dziennikowi zdarzeń.

Christiaan Esmeijer
Christiaan Esmeijer Współzałożyciel i CEO

Czym kaizen różni się od Lean i Six Sigma?

Kaizen, Lean i Six Sigma mogą wspierać te same działania doskonalące, ale odpowiadają na różne pytania.

Cecha Kaizen Lean Six Sigma
Główny cel Małe, ciągłe zmiany Przepływ, marnotrawstwo i czas realizacji Zmienność, błędy i przewidywalność
Typowy zakres Etap lub zadanie Strumień wartości Określony projekt
Kto prowadzi Osoby wykonujące pracę Właściciel strumienia wartości Zwykle przeszkolony specjalista
Rytm Ciągły Cykle doskonalenia w strumieniu wartości Etapy projektu, często DMAIC
Typowe miary Zmieniany etap Czas realizacji, zapasy i przepływ Błędy i zmienność procesu
Co może utrudnić postęp Utrata punktu odniesienia lub standardu Lokalne usprawnienia pomijają szerszy kontekst Pomiar wymaga zbyt wiele pracy

Wiele organizacji łączy Lean i Six Sigma z praktyką kaizen. Podejścia te się różnią, ale każde wymaga sposobu na pomiar procesu i sprawdzenie, czy zmiana przyniosła oczekiwany efekt. Przeczytajcie czym jest Six Sigma, aby dokładniej porównać te metody.

Jak przeprowadzić cykl kaizen w ciągu kwartału?

Skupcie się na jednym procesie, jednym etapie i jednej mierze.

  1. Wybierzcie proces z dziennikiem zdarzeń. Poszukajcie powtarzalnej pracy realizowanej w systemie, który rejestruje czynności i znaczniki czasu. Jeśli praca nie jest zapisywana w systemie, najpierw ustalcie, jak będzie mierzona.
  2. Ustalcie przebieg procesu przed wyborem etapu. Zmierzcie czas oczekiwania i pracy w całym procesie. Dane mogą wskazać inny cel niż ten, którego zespół początkowo się spodziewa.
  3. Zaplanujcie krótkie działanie kaizen. Określcie jeden etap, jedną zmianę i jeden oczekiwany efekt wyrażony liczbą. Wyznaczcie osobę odpowiedzialną i termin.
  4. Wprowadźcie zmianę i zaktualizujcie standard. Opiszcie nowy sposób pracy albo zaktualizujcie odpowiedni formularz lub konfigurację systemu. Trudniej utrzymać zmianę, jeśli istnieje tylko w codziennej rutynie jednej osoby.
  5. Zmierzcie wynik, stosując tę samą definicję. Porównajcie tę samą miarę w odpowiednio dobranym okresie. Jeśli wynik się nie poprawił, odnotujcie to i zdecydujcie, co sprawdzić dalej. Nawet nieudana zmiana dostarcza przydatnych informacji, jeśli została zmierzona.
  6. Sprawdźcie zgodność i powtórzcie cykl. Określcie, jak będziecie sprawdzać przestrzeganie nowego standardu. W kolejnym cyklu poszukajcie następnego usprawnienia.

W każdym cyklu zajmijcie się jednym procesem. Zaangażujcie właściciela procesu w pomiary i przegląd wyników. Dzięki temu zespół będzie mógł nadal je sprawdzać, bez konieczności angażowania specjalisty przy każdej zmianie.

Co zrobić dalej?

Zacznijcie od zmierzenia jednego etapu, zanim go zmienicie. Jeśli praca jest rejestrowana w dzienniku zdarzeń, można wykorzystać te dane do ustalenia punktu odniesienia i wyboru działania kaizen do sprawdzenia.

Ustalcie punkt odniesienia dla jednego etapu na podstawie dziennika zdarzeń

Skorzystajcie z okresu próbnego, aby na podstawie posiadanych danych ponownie ustalić punkt odniesienia dla jednego etapu procesu, zanim zdecydujecie, co zmienić.

Zobacz zapis działania kaizen na stronie poświęconej strumieniowi wartości.

Porównajcie metody doskonalenia

Często zadawane pytania

Kaizen oznacza ciągłe doskonalenie poprzez niewielkie zmiany wprowadzane przez osoby wykonujące pracę. Japońskie słowo 改善 oznacza „zmianę na lepsze”. Metoda opiera się na dwóch elementach: standardzie, który można doskonalić, i sposobie mierzenia, czy zmiana przyniosła efekt.

Kaizen to stała praktyka wprowadzania niewielkich zmian przez zespół realizujący proces. Wydarzenie kaizen, nazywane też blitzem lub warsztatem szybkiego doskonalenia, to skoncentrowane warsztaty trwające zwykle od trzech do pięciu dni. Uczestniczy w nich zespół złożony z osób z różnych obszarów, który usprawnia jeden określony etap. Takie wydarzenie może zapoczątkować lub odnowić codzienną praktykę, ale jej nie zastąpi.

Działanie usprawniające kaizen to symbol rozbłysku na mapie strumienia wartości w stanie obecnym. Oznacza konkretny etap wymagający poprawy i powinno wskazywać proponowaną zmianę oraz jej oczekiwany efekt. Wszystkie takie oznaczenia razem tworzą plan doskonalenia prowadzący do stanu przyszłego.

Kaizen koncentruje się na ciągłych, niewielkich zmianach wprowadzanych przez osoby wykonujące pracę. Six Sigma wykorzystuje ustrukturyzowany projekt, którego celem jest ograniczenie zmienności. Często prowadzi go przeszkolony specjalista. Oba podejścia można łączyć, a w każdym z nich potrzebne są powtarzalne pomiary, które pokażą, czy zmiana przyniosła efekt.

Przed zmianą i po niej mierz to samo, w tym samym zakresie i według definicji uzgodnionej z wyprzedzeniem. Jeśli proces przebiega w systemie, dziennik zdarzeń może zawierać znaczniki czasu i działania potrzebne do ustalenia punktu odniesienia i porównania późniejszych wyników.

Nie. Kaizen można stosować w każdym obszarze, w którym proces powtarza się na tyle często, by można go było mierzyć. Dotyczy to między innymi administracji, bankowości, ubezpieczeń, ochrony zdrowia i zarządzania usługami IT. Ustalenie punktu odniesienia jest trudniejsze, gdy każda sprawa rzeczywiście jest wyjątkowa.

Powiązane artykuły na blogu

Otrzymuj na swoją skrzynkę eksperckie wskazówki dotyczące process mining i usprawniania workflow
Jak znaleźć możliwości automatyzacji procesów dzięki process mining

Ulepszanie procesów

Jak znaleźć możliwości automatyzacji procesów dzięki process mining

Dowiedz się, jak process mining pomaga ocenić zadania nadające się do automatyzacji, oszacować możliwy do objęcia nią nakład pracy i zdecydować, kiedy RPA nie będzie właściwym rozwiązaniem.

Jak wdrożyć optymalizację procesów: praktyczny poradnik

Ulepszanie procesów

Jak wdrożyć optymalizację procesów: praktyczny poradnik

Praktyczny poradnik optymalizacji procesów: ustal priorytety, przygotuj plan wdrożenia, przetestuj zmiany w symulacji i utrzymaj uzyskane wyniki.

Lean Six Sigma i DMAIC: doskonalenie procesów Lean oparte na danych

Ulepszanie procesów

Lean Six Sigma i DMAIC: doskonalenie procesów Lean oparte na danych

Dowiedzcie się, jak doskonalenie procesów Lean wykorzystuje Lean Six Sigma i DMAIC. Poznajcie pięć etapów, pracę z danymi o procesie, praktyczny przykład i mierzalne wyniki.

Techniki ulepszania procesów: przewodnik na 2026 rok

Ulepszanie procesów

Techniki ulepszania procesów: przewodnik na 2026 rok

Porównaj 14 metod ciągłego ulepszania procesów, od Lean i Six Sigma po process mining i symulację.

Projektuj lepsze procesy. Buduj spójną architekturę. Zachowaj kontrolę.

Uzyskaj dostęp od razu, bez karty kredytowej i czekania. Przedstaw sposób działania organizacji w postaci przejrzystych, powiązanych modeli procesów.

Buduj architekturę procesów, określaj właścicieli i mechanizmy kontroli oraz uzgadniaj role i zakresy odpowiedzialności na każdym poziomie.

Rozpocznij okres próbny i stwórz solidną podstawę do nadzorowania, zarządzania i ciągłego doskonalenia procesów.