Ihr Daten-Template für das Bestandsmanagement

SAP S/4HANA
Ihr Daten-Template für das Bestandsmanagement

Ihr Daten-Template für das Bestandsmanagement

Diese `Vorlage` wurde entwickelt, um Sie beim Sammeln der wesentlichen `Daten` für die Analyse Ihres Bestandsverwaltungsprozesses zu unterstützen. Sie skizziert die entscheidenden `Attribute` und `Aktivitäten`, die für einen umfassenden `Event Log` erforderlich sind. Zusätzlich bietet sie spezifische Anleitungen zur Extraktion dieser `Daten` aus SAP S/4HANA, wodurch Ihre `Prozessanalyse`-Reise reibungslos und effizient wird.
  • Empfohlene Attribute zur Erfassung
  • Schlüsselaktivitäten zur Verfolgung für die Prozesserkennung
  • Extraktionsleitfaden speziell für SAP S/4HANA
Neu bei Event-Logs? Erfahren Sie wie Sie ein Process-Mining-Event-Log erstellen.

Bestandsverwaltungsattribute

Dies sind die empfohlenen `Daten`felder, die in Ihrem `Event Log` für eine umfassende Bestandsverwaltungsanalyse enthalten sein sollten.
3 Erforderlich 7 Empfohlen 9 Optional
Name Beschreibung
Bestandscharge/Los
InventoryBatchLot
Der eindeutige Identifikator für eine spezifische Menge eines Produkts, der als `Case`-`ID` zur Verfolgung seines Lebenszyklus dient.
Beschreibung

Die Bestandschargen- oder Losnummer ist der primäre Case-Identifikator, der alle Aktivitäten gruppiert, die sich auf eine spezifische, eindeutige Menge eines Produkts beziehen. Dies ermöglicht eine vollständige chronologische Ansicht des Weges einer Bestandsmenge, von ihrem ersten Eingang ins Lager über verschiedene interne Bewegungen und Statusänderungen bis hin zu ihrer schließlichen Ausgabe für Verkauf, Produktion oder Entsorgung.

In der Prozessanalyse ist dieses Attribut fundamental. Es ermöglicht Ihnen, den End-to-End-Fluss für jede Charge zu verfolgen, Zykluszeiten genau zu messen, Prozessabweichungen zu identifizieren und zu verstehen, wie verschiedene Chargen gehandhabt werden. Die Analyse von Prozessen auf Chargenebene ist entscheidend für Branchen, in denen Rückverfolgbarkeit, Qualitätskontrolle und das Management von Verfallsdaten kritisch sind, wie Pharmazeutika, Lebensmittel und Getränke sowie Chemie.

Bedeutung

Dies ist der Kernidentifikator, der alle verwandten Bestands-Events zu einem einzigen Case verbindet und somit eine End-to-End-Prozessanalyse ermöglicht.

Datenquelle

Dies ist typischerweise die Chargennummer, die in SAP-Tabellen wie MCHA (Chargenstammsatz) oder MCH1 (Chargen) im Feld CHARG zu finden ist.

Beispiele
B001-A452023L202405-XYZ789456123BATCH-05-24
Ereigniszeit
EventTime
Das genaue Datum und die Uhrzeit, zu der die Bestandsaktivität im System erfasst wurde.
Beschreibung

Event Time ist der Zeitstempel, der genau aufzeichnet, wann eine Aktivität stattgefunden hat. Dieser Datenpunkt ist unerlässlich, um Events chronologisch zu ordnen und den Prozessfluss für jede Bestandscharge zu rekonstruieren. Er dient als Grundlage für alle zeitbasierten Process Mining-Analysen.

Die Genauigkeit der Event Time ist entscheidend für die Berechnung von Schlüssel-Performance-Indikatoren wie Zykluszeiten, Vorlaufzeiten und Dauern. Sie ermöglicht die Analyse der Prozessleistung über verschiedene Zeiträume hinweg, hilft zu erkennen, wann Engpässe auftreten, und liefert die faktische Grundlage für das Verständnis von Prozessverzögerungen, wie der Zeit, die eine Charge in der Qualitätsprüfung verbringt, bevor sie freigegeben wird.

Bedeutung

Dieser Timestamp ordnet Events chronologisch an und ist die Grundlage für alle Dauer- und Performanceberechnungen.

Datenquelle

Dies ist typischerweise eine Kombination aus dem Buchungsdatum (MKPF-BUDAT) und der Eingabezeit (MKPF-CPUTM) aus der Materialbelegkopf-Tabelle MKPF.

Beispiele
2023-10-26T09:00:00Z2023-11-15T14:35:10Z2024-01-05T23:15:00Z
Aktivität
ActivityName
Der Name des Geschäfts-`Events`, das zu einem bestimmten Zeitpunkt im Bestandsverwaltungsprozess aufgetreten ist.
Beschreibung

Das Attribut Aktivität beschreibt einen einzelnen Schritt oder ein Event innerhalb des Bestandslebenszyklus einer Charge. Diese Events stellen wichtige Geschäftsaktionen dar, wie den Wareneingang, die Bestandsbewegung, die Durchführung einer Qualitätsprüfung oder die Materialausgabe. Jede Aktivität ist eine Aufzeichnung dessen, was zu einem bestimmten Zeitpunkt mit der Bestandscharge geschehen ist.

Die Analyse von Aktivitäten ist die Grundlage des Process Mining. Sie ermöglicht die Visualisierung des Prozessflusses, die Identifizierung häufiger und seltener Pfade, die Erkennung von Engpässen, wo Aktivitäten verzögert werden, und die Analyse von Wiederholungsschleifen. Durch das Verständnis der Abfolge und Häufigkeit von Aktivitäten wie 'Bestand verschrottet' oder 'Qualitätsprüfung' können Unternehmen Bereiche für Prozessverbesserungen und operative Effizienz identifizieren.

Bedeutung

Es definiert die Schritte im Prozess und ermöglicht so die Visualisierung und Analyse des Bestandslebenszyklus.

Datenquelle

Dies ist ein abgeleitetes Attribut, das oft von SAP Bewegungsarten (MSEG-BWART) oder Transaktionscodes (MKPF-TCODE2) auf benutzerfreundliche Namen abgebildet wird.

Beispiele
`Wareneingang` gebuchtEinlagerungs-Umlagerung gebuchtWarenausgang für Lieferung gebuchtBestand verschrottet
`Materialnummer`
MaterialNumber
Der eindeutige Identifikator für das verwaltete Produkt oder Material.
Beschreibung

Die Materialnummer, oft als SKU (Stock Keeping Unit) bezeichnet, ist der eindeutige Code, der einem spezifischen Produkt zugewiesen wird. Es ist ein fundamentales Stammdaten-Element in der Bestandsverwaltung, das zur Verfolgung von Mengen, Werten und Warenbewegungen verwendet wird.

Im Process Mining ermöglicht die Analyse nach Materialnummer eine produktzentrierte Sicht auf die Bestandsprozesse. Es hilft, Fragen zu beantworten, wie z.B. welche Produkte die längsten Qualitätsprüfzeiten aufweisen, welche am häufigsten verschrottet werden oder welche das höchste Volumen an internen Umlagerungen haben. Diese Segmentierung ist entscheidend für die Identifizierung produktspezifischer Probleme und die Optimierung von Bestandsstrategien für verschiedene Arten von Gütern.

Bedeutung

Es ermöglicht die Segmentierung der Analyse nach Produkt und deckt Muster und Probleme auf, die spezifisch für bestimmte Artikel sind.

Datenquelle

Gefunden in der Materialbelegpositionstabelle MSEG, Feld MATNR. Stammdaten befinden sich in Tabelle MARA.

Beispiele
RM-1001FG-2050-B100-400-A
Benutzername
UserName
Die Benutzer-`ID` der Person, die die Transaktion in SAP ausgeführt hat.
Beschreibung

Dieses Attribut erfasst die SAP Benutzer-ID des Mitarbeiters, der den Beleg gebucht oder die Aktivität ausgeführt hat. Es bietet Rückverfolgbarkeit, indem es zeigt, wer für spezifische Aktionen innerhalb des Bestandsverwaltungsprozesses verantwortlich ist.

Die Analyse nach Benutzer ist wesentlich für das Verständnis von Performance, Compliance und Schulungsbedarf. Zum Beispiel verwendet das Dashboard 'Treiber manueller Bestandsanpassungen' dieses Attribut, um zu sehen, wer die meisten Anpassungen durchführt. Es kann helfen, Benutzer zu identifizieren, die zusätzlichen Schulungsbedarf haben, nicht autorisierte Aktivitäten hervorzuheben oder Spitzenleistungen zu erkennen.

Bedeutung

Es schafft Verantwortlichkeit und hilft, benutzerspezifisches Verhalten, Schulungsbedarf oder Compliance-Probleme zu identifizieren.

Datenquelle

Gefunden in der Materialbelegkopftabelle MKPF, Feld USNAM (Benutzername).

Beispiele
JSMITHMBROWNWAREHOUSE_OPS
Bewegungsgrundcode
MovementReasonCode
Ein Code, der den Grund für eine Bestandsbewegung angibt.
Beschreibung

Der Bewegungsgrundcode liefert zusätzlichen Kontext dafür, warum eine Warenbewegung durchgeführt wurde. Er wird oft verwendet, um ungeplante Bewegungen zu erklären, wie Bestandsanpassungen, Retouren oder Verschrottung.

Dieses Attribut ist äußerst wertvoll für die Ursachenanalyse. Für das Dashboard 'Treiber manueller Bestandsanpassungen' kann die Analyse nach Grundcode aufdecken, warum Diskrepanzen auftreten, wie z.B. Beschädigung, Diebstahl oder Dateneingabefehler. Diese Erkenntnis hilft Unternehmen, die zugrunde liegenden Probleme anzugehen, anstatt nur die Symptome zu korrigieren.

Bedeutung

Es erklärt das 'Warum' hinter ungeplanten Bestandsbewegungen und ermöglicht eine gezielte Ursachenanalyse.

Datenquelle

Gefunden in der Materialbelegpositionstabelle MSEG, Feld GRUND (Grund für Bewegung).

Beispiele
00010005102
Bewegungstyp
MovementType
Ein dreistelliger Schlüssel in SAP, der steuert, wie eine Warenbewegung gebucht wird.
Beschreibung

Die Bewegungsart ist ein entscheidender Steuerungsschlüssel in der SAP Bestandsverwaltung, der die Merkmale einer Materialbewegung bestimmt. Sie legt fest, welche Konten aktualisiert werden, wie das Bildlayout für die Transaktion erscheint und welche Mengen- oder Wertfelder aktualisiert werden. Zum Beispiel steht '101' für den Wareneingang, '311' für eine Umbuchung und '551' für die Verschrottung.

Dieses Attribut ist oft die Quelle für die Ableitung des benutzerfreundlichen Aktivitäts-Namens. Die Analyse von Prozessen nach Bewegungsart ermöglicht eine detaillierte, technische Sicht darauf, wie der Bestand fließt. Es ist wesentlich für die Validierung der Genauigkeit der Prozesskarte und für die Identifizierung spezifischer Transaktionstypen, die Engpässe oder Abweichungen verursachen können.

Bedeutung

Es bietet eine präzise, technische Klassifizierung jedes Bestands-Events, was für die Ableitung von Aktivitäten und für detaillierte Analysen entscheidend ist.

Datenquelle

Gefunden in der Materialbelegpositionstabelle MSEG, Feld BWART (Bewegungsart).

Beispiele
101311261551601
Lagerort
StorageLocation
Ein spezifischer Lagerort innerhalb eines Werks, an dem Bestand physisch gelagert wird.
Beschreibung

Ein Lagerort ist eine Organisationseinheit, die die Differenzierung von Materialbeständen innerhalb eines Werks ermöglicht. Ein Werk könnte beispielsweise separate Lagerorte für Rohmaterialien, Fertigwaren und Qualitätsprüfbestand haben.

Dieses Attribut bietet einen detaillierteren Standortbezug als das Werk. Es wird in der Analyse verwendet, um Bewegungen zwischen verschiedenen Bestandsbereichen zu verstehen, wie zum Beispiel die Durchlaufzeit für Umlagerungen vom Wareneingangsbereich zum Hauptlager. Die Analyse der Lagerauslastung und Bewegungshäufigkeit nach Lagerort hilft, das Lagerlayout und die interne Logistik zu optimieren.

Bedeutung

Es bietet eine granulare Sicht auf den Lagerort innerhalb eines Werks und hilft, interne Bewegungen und die Lagereffizienz zu analysieren.

Datenquelle

Gefunden in der Materialbelegpositionstabelle MSEG, Feld LGORT (Lagerort).

Beispiele
0001RM01FG01QI01
Menge
Quantity
Die Menge des Materials, die an der Bestandsbewegung beteiligt ist.
Beschreibung

Dieses Attribut gibt die Materialmenge an, die im Rahmen einer Aktivität bewegt, empfangen, ausgegeben oder angepasst wurde. Die Erfassung erfolgt dabei in der Basismengeneinheit des Materials.

Die Analyse dieser Mengen ist essenziell, um Umfang und Auswirkungen von Bestandsprozessen zu verstehen. Sie erlaubt die Erstellung von Dashboards, die das bewegte Warenvolumen visualisieren – etwa den „Warenausgangs-Durchsatz nach SKU“. Zudem lassen sich so KPIs wie die „Ausschussquote“ berechnen. Dies verleiht der Prozessanalyse eine quantitative Tiefe, die über die reine Betrachtung von Event-Zahlen weit hinausgeht.

Bedeutung

Es quantifiziert das Materialvolumen in jeder Aktivität und ermöglicht die Analyse von Durchsatz, Verschrottungsvolumen und Anpassungseinfluss.

Datenquelle

Gefunden in der Materialbelegpositionstabelle MSEG, Feld MENGE (Menge).

Beispiele
10012.55000-10
Werk
Plant
Die Organisationseinheit, die eine Einrichtung repräsentiert, in der sich der Bestand befindet, wie z.B. eine Fabrik oder ein Distributionszentrum.
Beschreibung

Ein Werk ist eine zentrale Organisationseinheit in SAP, die eine Produktionsstätte, einen zentralen Lagerort oder einen Unternehmenshauptsitz darstellen kann. Alle Bestände sind physisch oder logisch einem Werk zugeordnet.

Die Analyse nach Werk ist grundlegend, um die Prozessleistung über verschiedene physische Standorte hinweg zu vergleichen. Sie hilft, Fragen zu beantworten wie: 'Welches Werk hat die längste Einlagerungszykluszeit?' oder 'Ist die Bestandsdifferenzrate in Werk A höher als in Werk B?'. Diese geografische oder organisatorische Segmentierung ist entscheidend, um standortspezifische Probleme zu identifizieren und Best Practices im gesamten Unternehmen zu teilen.

Bedeutung

Es ermöglicht den Vergleich von Bestandsprozessen und -leistungen über verschiedene Unternehmensstandorte hinweg.

Datenquelle

Gefunden in der Materialbelegpositionstabelle MSEG, Feld WERKS (Werk).

Beispiele
10001710DE01US01
Ablaufdatum
ExpirationDate
Das Datum, an dem die Materialcharge abläuft und nicht mehr verwendbar ist.
Beschreibung

Das Haltbarkeitsdatum (SLED) ist ein kritisches Stammdaten-Element für verderbliche oder zeitkritische Güter. Es wird auf Chargenebene verwaltet und bestimmt, wann ein Produkt nicht mehr verkauft oder konsumiert werden kann.

Dieses Attribut ist unerlässlich für das Dashboard 'Analyse von veraltetem und abgelaufenem Bestand'. Durch die Analyse von Aktivitäten im Kontext des Verfallsdatums können Unternehmen Chargen identifizieren, die vom Ablauf bedroht sind, und proaktive Maßnahmen ergreifen. Es hilft bei der Messung der Wirksamkeit von Bestandsrotationsrichtlinien wie First-Expired-First-Out (FEFO) und bei der Quantifizierung von Verlusten durch verschrotteten, abgelaufenen Bestand.

Bedeutung

Es ermöglicht die Analyse von veraltetem und abgelaufenem Bestand und hilft, Abfall und finanzielle Verluste zu minimieren.

Datenquelle

Gefunden in der Chargenstammtabelle MCH1 oder MCHA, Feld VFDAT (Mindesthaltbarkeitsdatum).

Beispiele
2024-12-312025-06-302024-09-01
Auftragsabwicklungs-`Zykluszeit`
OrderFulfillmentCycleTime
Die End-to-End-Dauer vom Beginn der Kommissionierung bis zur Warenausgabe für die Lieferung.
Beschreibung

Dies ist eine berechnete Metrik, die die Gesamtzeit von der Aktivität 'Kommissionierung initiiert' bis zur Aktivität 'Warenausgang für Lieferung gebucht' misst. Sie repräsentiert die Gesamtzeit, die das Lager benötigt, um einen Kundenauftrag nach Prozessbeginn vorzubereiten und zu versenden.

Dieses Attribut ist eine direkte Messung des KPI 'Auftragsabwicklungs-Zykluszeit'. Die Analyse dieser Dauer hilft Unternehmen, ihre Reaktionsfähigkeit auf Kundenanforderungen zu verstehen. Sie kann nach Produkt, Lager oder Kunde aufgeschlüsselt werden, um zu identifizieren, wo im Kommissionier-, Verpackungs- und Versandprozess Verzögerungen auftreten, was sich direkt auf die Kundenzufriedenheit und logistische Effizienz auswirkt.

Bedeutung

Es misst die Geschwindigkeit und Effizienz des Lagerabflussprozesses, was ein Schlüsselfaktor für die Kundenzufriedenheit ist.

Datenquelle

Dies ist ein berechnetes Attribut, abgeleitet durch die Berechnung der Zeitdifferenz zwischen den Events 'Kommissionierung initiiert' und 'Warenausgang für Lieferung gebucht' für jede Charge.

Beispiele
7200144003600
Bestandstyp
StockType
Gibt den Status des Bestands an, z.B. freier Verwendungsbestand, in Qualitätsprüfung oder gesperrt.
Beschreibung

Der Bestandstyp kategorisiert den Bestand nach seiner Verwendbarkeit. Die Haupttypen sind freiverwendbarer Bestand (frei verfügbar), Qualitätsprüfbestand (wartet auf Qualitätsprüfungen) und Sperrbestand (nicht zur Verwendung verfügbar). Warenbewegungen beinhalten oft eine Änderung des Bestandstyps.

Die Verfolgung von Änderungen des Bestandstyps ist grundlegend für das Verständnis des Bestandsverfügbarkeitsprozesses. Sie unterstützt direkt Aktivitäten wie 'Bestand in Qualitätsprüfung gebucht' und 'Bestandsstatus auf gesperrt geändert'. Die Analyse der Verweildauer in jedem Bestandstyp, insbesondere in der 'Qualitätsprüfung', ist entscheidend, um Verzögerungen zu identifizieren, die die Verfügbarkeit von Waren für Verkauf oder Produktion beeinträchtigen.

Bedeutung

Es verfolgt den Verwendbarkeitsstatus des Bestands, was entscheidend für die Analyse von Verzögerungen bei der Qualitätsprüfung und der Bestandsverfügbarkeit ist.

Datenquelle

Gefunden in der Materialbelegpositionstabelle MSEG, Feld INSMK (Bestandsart).

Beispiele
Frei verwendbarer BestandQualitätsprüfungSperrbestand
Lagerplatz
StorageBin
Die granularste Lagereinheit in einem Lager, wo Materialien physisch lokalisiert sind.
Beschreibung

Ein Lagerplatz (Storage Bin) stellt eine spezifische Koordinate in einem Lager dar, wie zum Beispiel einen Regalplatz. Dieser Detailgrad wird typischerweise verwendet, wenn SAP Warehouse Management (WM) oder Extended Warehouse Management (EWM) implementiert ist.

Für das Dashboard 'Lagerplatzauslastung' ist dieses Attribut entscheidend. Es ermöglicht die Analyse, wie effektiv der Lagerplatz genutzt wird, identifiziert potenzielle Engpassstellen und kann ineffiziente Einlagerungs- oder Kommissionierwege aufzeigen. Die Analyse von Bewegungen zwischen Lagerplätzen hilft, das Lagerlayout zu optimieren und die Fahrzeit für die Bediener zu reduzieren.

Bedeutung

Es liefert die granularsten Standortdaten und ermöglicht die Analyse der Lagerauslastung und der operativen Effizienz.

Datenquelle

Bei Verwendung von WM ist dies in Transportauftragstabellen wie LTAK/LTAP zu finden. Für Bestandsbelege könnte es in MSEG-LGPBE sein. Konsultieren Sie die SAP S/4HANA-Dokumentation.

Beispiele
A-01-01-AB-05-10-CRCV-AREA-01
Letzte Datenaktualisierung
LastDataUpdate
Der Zeitstempel, der angibt, wann die Daten für diesen Datensatz zuletzt aus dem Quellsystem aktualisiert wurden.
Beschreibung

Dieses Attribut zeichnet das Datum und die Uhrzeit der letzten Datenextraktion oder -aktualisierung aus dem Quellsystem auf. Es liefert entscheidende Metadaten über die Aktualität der analysierten Informationen. Dies hilft Benutzern zu verstehen, ob sie nahezu Echtzeit-Daten oder einen Schnappschuss aus einer früheren Periode betrachten.

In jeder Analyse ist die Kenntnis der Aktualität der Daten entscheidend, um relevante und genaue Schlussfolgerungen zu ziehen. Dieses Feld ermöglicht es Analysten und Geschäftsbenutzern, die Aktualität der Daten zu bestätigen und wird oft in Dashboards angezeigt, um den präsentierten Einblicken Kontext zu geben.

Bedeutung

Es informiert Benutzer über die Aktualität der Daten und stellt sicher, dass Analysen auf aktuellen Informationen basieren.

Datenquelle

Dieser Timestamp wird während des Daten-Extraktions-, Transformations- und Ladevorgangs (ETL-Prozess) generiert und hinzugefügt.

Beispiele
2024-05-21T08:00:00Z2024-05-20T08:00:00Z
Maßeinheit
UnitOfMeasure
Die Einheit, in der die Menge des Materials gemessen wird (z.B. Stück, Kilogramm).
Beschreibung

Die Maßeinheit gibt die Einheit für das Attribut 'Menge' an. Häufige Beispiele sind Stück (PC), Kilogramm (KG), Liter (L) oder Kartons (BOX). Dies liefert wesentlichen Kontext für das Mengenfeld.

Obwohl oft als einfacher Deskriptor verwendet, ist dieses Attribut wichtig, um die Datenqualität sicherzustellen und für Analysen, bei denen verschiedene Einheiten in einen gemeinsamen Standard umgerechnet werden müssen. Um beispielsweise den Gesamtwert des verschrotteten Bestands genau zu berechnen, müssen Mengen in verschiedenen Einheiten verstanden und potenziell umgerechnet werden.

Bedeutung

Es liefert wesentlichen Kontext zum Attribut 'Menge' und gewährleistet eine genaue Interpretation der Materialvolumen.

Datenquelle

Gefunden in der Materialbelegpositionstabelle MSEG, Feld MEINS (Basismengeneinheit).

Beispiele
PCKGEAM
Materialbelegnummer
MaterialDocumentNumber
Die eindeutige Nummer, die den Materialbeleg identifiziert, der die Warenbewegung aufzeichnet.
Beschreibung

Wird eine Warenbewegung in SAP gebucht, erstellt das System einen Materialbeleg als Nachweis der Bewegung. Dieses Attribut ist der eindeutige Bezeichner für diesen Beleg. Ein einzelner Materialbeleg kann mehrere Positionen oder Aktivitäten enthalten.

Im Process Mining ist die Materialbelegnummer ein zentraler Transaktionsidentifikator, der verwendet werden kann, um zusammengehörende, gleichzeitig gebuchte Ereignisse zu gruppieren. Sie ist auch für Audits unerlässlich und um von der Prozessanalyse ins Quellsystem zu gehen, um spezifische Transaktionen zu untersuchen.

Bedeutung

Es dient als Transaktionsschlüssel für die Prüfung und ermöglicht die Gruppierung von Aktivitäten, die zusammen ausgeführt wurden.

Datenquelle

Gefunden in den Tabellen MKPF (Kopf) und MSEG (Position), Feld MBLNR (Materialbelegnummer).

Beispiele
490000123450000056784900002345
Qualitätsprüfungs-`Zykluszeit`
QualityInspectionCycleTime
Die Dauer, die eine Charge in der Qualitätsprüfung verbringt, bevor sie freigegeben wird.
Beschreibung

Diese berechnete Metrik misst die verstrichene Zeit zwischen der Aktivität 'Bestand in Qualitätsprüfung gebucht' und der Aktivität 'Bestand aus Qualitätsprüfung freigegeben' für eine bestimmte Bestandscharge. Sie repräsentiert die Zeit, in der Waren aufgrund von Qualitätskontrollprozessen nicht verfügbar sind.

Dieses Attribut unterstützt direkt das KPI und Dashboard 'Qualitätsprüfungs-Zykluszeit'. Durch die Berechnung und Analyse dieser Dauer können Unternehmen Engpässe im Qualitätsprozess identifizieren, die Performance über verschiedene Materialien oder Werke hinweg vergleichen und Möglichkeiten zur Straffung von Prüfungen finden, um die gesamte Bestandsverfügbarkeit zu verbessern und Durchlaufzeiten zu reduzieren.

Bedeutung

Es quantifiziert Verzögerungen, die durch die Qualitätskontrolle verursacht werden, und hebt Möglichkeiten hervor, die Bestandsverfügbarkeit und Prozessgeschwindigkeit zu erhöhen.

Datenquelle

Dies ist ein berechnetes Feld, abgeleitet durch die Ermittlung der Zeitdifferenz zwischen den Timestamps der Start- und End-Aktivitäten der Qualitätsprüfungsphase.

Beispiele
2880086400172800
Quellsystem
SourceSystem
Identifiziert das Quellsystem, aus dem die Daten extrahiert wurden.
Beschreibung

Dieses Attribut spezifiziert das führende System, aus dem die Bestandsverwaltungsdaten stammen. In diesem Kontext wäre es die spezifische SAP S/4HANA-Instanz. Diese Information ist entscheidend in Umgebungen, in denen Daten aus mehreren ERPs, Lagerverwaltungssystemen oder Legacy-Plattformen gezogen werden könnten.

Obwohl es in einer Einzelsystemanalyse statisch erscheinen mag, wird es bei der Zusammenführung von Daten aus verschiedenen Quellen zur Schaffung einer umfassenden Prozessansicht unerlässlich. Es hilft bei der Data Governance, der Fehlerbehebung bei Datenextraktionsproblemen und der Sicherstellung einer klaren Data Lineage.

Bedeutung

Es liefert Kontext über den Ursprung der Daten, was für Data Governance und Multi-System-Analysen unerlässlich ist.

Datenquelle

Dies ist typischerweise ein fest codierter Wert, der während des Datentransformationsprozesses festgelegt wird, um die spezifische SAP S/4HANA-Instanz zu identifizieren.

Beispiele
S4H_PROD_100SAP_S4_FINANCES4HANA_GLOBAL
Erforderlich Empfohlen Optional

Bestandsverwaltungsaktivitäten

Dies sind die wichtigsten Prozessschritte und Meilensteine, die Sie in Ihrem `Event Log` erfassen sollten, um den Bestandsprozess genau zu entdecken.
7 Empfohlen 7 Optional
Aktivität Beschreibung
`Wareneingang` gebucht
Kennzeichnet den ersten Eingang einer Bestandscharge ins Lager, typischerweise von einem Lieferanten oder aus der Produktion. Dieses `Event` wird in SAP S/4HANA explizit erfasst, da bei Wareneingang ein Materialbeleg erstellt wird.
Bedeutung

Dies ist das primäre Start-Event für den Bestandslebenszyklus. Die Analyse der Zeit von diesem Event zu anderen, wie der Einlagerung, ist entscheidend für die Messung der Effizienz des Wareneingangs.

Datenquelle

In der MATDOC-Tabelle erfasst. Identifiziert durch spezifische Bewegungsarten (BWART), wie 101 für Bestellwareneingänge oder 103 für WE in Sperrbestand.

Erfassen

Erfasst aus Materialbelegen in MATDOC mit entsprechenden Wareneingangsbewegungsarten.

Ereignistyp explicit
Bestand aus Qualitätsprüfung freigegeben
Zeigt an, dass eine Charge die Qualitätsprüfung bestanden hat und nun zur Verwendung oder Einlagerung verfügbar ist. Dies wird als explizite Umbuchung vom Qualitätsbestand zu einer anderen Bestandsart, wie z.B. freiem Verwendungsbestand, erfasst.
Bedeutung

Dieser Meilenstein markiert den Abschluss des Qualitätsprozesses und stellt den Bestand zur Verfügung. Verzögerungen hier können erhebliche nachgelagerte Probleme in Produktion oder Abwicklung verursachen.

Datenquelle

In der MATDOC-Tabelle als Umbuchung erfasst. Typischerweise durch Bewegungsart (BWART) 321 identifiziert, die Bestand von 'Qualitätsprüfung' in 'frei verwendbar' verschiebt.

Erfassen

Erfasst aus Materialbelegen in MATDOC mit Bewegungsart 321.

Ereignistyp explicit
Bestand verschrottet
Kennzeichnet die endgültige Entsorgung einer Bestandscharge, die dauerhaft aus den Bestandsaufzeichnungen entfernt wird. Dies geschieht typischerweise bei abgelaufenem, beschädigtem oder veraltetem Bestand.
Bedeutung

Dies ist ein End-Event, das einen finanziellen Verlust darstellt. Die Analyse von Verschrottungs-Events hilft, Probleme mit Bestandsalterung, Handhabungsverfahren oder Nachfrageprognosen zu identifizieren.

Datenquelle

In der MATDOC-Tabelle erfasst. Identifiziert durch Bewegungsarten (BWART) für Verschrottung, wie 551 (von freiverwendbar), 553 (von QI) oder 555 (von gesperrt).

Erfassen

Erfasst aus Materialbelegen in MATDOC mit Verschrottungsbewegungsarten (z.B. 551).

Ereignistyp explicit
Bestandsanpassung gebucht
Erfasst eine Änderung der Bestandsmenge, die sich aus einer physischen Inventur oder anderen Differenzen ergibt. Dieses `Event` passt den Buchbestand explizit an die physische Zählung an.
Bedeutung

Diese Anpassungen sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Bestandsgenauigkeit. Eine hohe Häufigkeit von Anpassungen weist auf zugrunde liegende Probleme bei der Lagerhaltung, Sicherheit oder Datenerfassung hin.

Datenquelle

In der MATDOC-Tabelle erfasst. Identifiziert durch physische Inventur-Bewegungsarten (BWART), wie 701 (Bestandszugang) oder 702 (Bestandsabgang).

Erfassen

Erfasst aus Materialbelegen in MATDOC mit Bewegungsarten für physische Inventuranpassungen (z.B. 701, 702).

Ereignistyp explicit
Einlagerungs-Umlagerung gebucht
Stellt die physische Bewegung der Charge von einem Wareneingangs- oder Bereitstellungsbereich zu ihrem endgültigen Lagerort oder Lagerplatz dar. Dies wird als Materialbeleg für eine Umbuchung in SAP erfasst.
Bedeutung

Schließt den Wareneingangsprozess ab. Die für diese Aktivität benötigte Zeit, bekannt als Einlagerungszeit, ist ein kritischer KPI für die Lagereffizienz.

Datenquelle

In der MATDOC-Tabelle als Umbuchung erfasst, oft zwischen Lagerorten (z.B. Bewegungsart 311). Die spezifische Bewegung kann je nach Lagerstruktur variieren.

Erfassen

Identifiziert durch Umbuchungsbelege in MATDOC, die Bestand von einem Zwischen-/Wareneingangslagerort zu einem endgültigen Lagerort bewegen.

Ereignistyp explicit
Warenausgang für Lieferung gebucht
Erfasst den letzten Schritt des Outbound-Prozesses, bei dem das Eigentum an der Charge auf einen Kunden oder Spediteur übertragen wird. Dies ist eine explizite Transaktion, die den Bestand reduziert und in der Buchhaltung verbucht wird.
Bedeutung

Dies ist ein wichtiges Abschluss-Event für den Auftragsabwicklungsprozess. Es ist entscheidend für die Messung der pünktlichen Lieferung und die Berechnung der gesamten Auftragsabwicklungs-Zykluszeit.

Datenquelle

In der MATDOC-Tabelle erfasst. Identifiziert durch die Bewegungsart (BWART) für den Warenausgang zu einer Kundenauftragslieferung, typischerweise 601.

Erfassen

Erfasst aus Materialbelegen in MATDOC mit Bewegungsart 601.

Ereignistyp explicit
Warenausgang für Produktion gebucht
Stellt den Verbrauch einer Bestandscharge durch einen Produktions- oder Prozessauftrag dar. Diese Transaktion reduziert den Bestand und ordnet die Materialkosten dem Fertigungsauftrag zu.
Bedeutung

Dies ist ein primäres Verbrauchs-Event, das das Ende des Bestandslebenszyklus für Komponenten markiert. Es ist entscheidend für die Analyse der Materialverfügbarkeit für Produktion und Verbrauchsmuster.

Datenquelle

In der MATDOC-Tabelle erfasst. Identifiziert durch Bewegungsarten (BWART) für Warenausgänge an einen Auftrag, wie 261.

Erfassen

Erfasst aus Materialbelegen in MATDOC mit Bewegungsart 261.

Ereignistyp explicit
Bestand in Qualitätsprüfung gebucht
Stellt die Bewegung einer erhaltenen Charge in einen Qualitätsprüfungsstatus dar, wodurch sie bis zur Freigabe nicht verfügbar ist. Dies ist eine explizite Transaktion in SAP, die den Bestandstyp der Charge ändert.
Bedeutung

Diese Aktivität initiiert den Qualitätsprüfungsprozess. Die Dauer zwischen dieser und der Freigabe aus QI ist eine Schlüsselkennzahl, um qualitätsbezogene Verzögerungen zu verstehen.

Datenquelle

In der MATDOC-Tabelle erfasst. Dies kann eine Wareneingangsbewegung (z.B. 101) mit dem Bestandstyp (INSMK) 'Q' (Qualitätsprüfung) oder eine Umbuchung (z.B. 322) sein.

Erfassen

Identifiziert durch Materialbelege in MATDOC, die den Bestand in die Bestandsart 'Qualitätsprüfung' überführen.

Ereignistyp explicit
Bestandsstatus auf freiverwendbar geändert
Repräsentiert eine Statusänderung der Charge, die sie aus einer Sperre oder Qualitätsprüfung freigibt und für die Verwendung verfügbar macht. Dies wird als explizite Umbuchung erfasst.
Bedeutung

Diese Aktivität markiert die Aufhebung einer Bestandssperre. Die Zeit, die der Bestand in einem gesperrten Zustand verbringt, kann analysiert werden, um Auflösungsprozesse zu verbessern.

Datenquelle

In der MATDOC-Tabelle als Umbuchung erfasst. Bewegungsart (BWART) 344 verschiebt Bestand von 'gesperrt' in 'frei verwendbar'.

Erfassen

Identifiziert durch Materialbelege in MATDOC mit Bewegungsart 344.

Ereignistyp explicit
Bestandsstatus auf gesperrt geändert
Repräsentiert eine Statusänderung der Charge, die sie für die Ausgabe nicht verfügbar macht, oft aufgrund von Beschädigung, Sperranforderungen oder anderen Gründen. Dies ist eine explizite Umbuchung in SAP.
Bedeutung

Hebt Unterbrechungen in der Bestandsverfügbarkeit hervor. Eine hohe Häufigkeit von Sperrungs-Events kann auf Probleme bei der Handhabung, Lagerbedingungen oder Lieferantenqualität hinweisen.

Datenquelle

In der MATDOC-Tabelle als Umbuchung erfasst. Verwendet üblicherweise die Bewegungsart (BWART) 344, um Bestand von 'gesperrt' zu 'frei verfügbar' zu verschieben, und 343, um von 'frei verfügbar' zu 'gesperrt' zu verschieben. Diese Aktivität ist für 343.

Erfassen

Identifiziert durch Materialbelege in MATDOC mit Bewegungsart 343.

Ereignistyp explicit
Chargenstatus geändert
Spiegelt eine Änderung im Chargenstammsatz wider, wie die Statusänderung von 'frei verwendbar' zu 'eingeschränkt'. Dies ist keine Materialbewegung, sondern eine protokollierte Stammdatenänderung.
Bedeutung

Änderungen im Chargenstatus wirken sich direkt auf deren Verwendbarkeit im Vertrieb oder in der Produktion aus. Die Analyse dieser Änderungen kann Probleme mit ablaufendem Bestand oder der Qualitätskontrolle aufdecken, die keine physische Bewegung involvieren.

Datenquelle

Abgeleitet aus Änderungslogs für die Chargenstammtabellen (MCH1, MCHA). Die Tabellen CDHDR und CDPOS verfolgen Änderungen am Chargenstatusfeld (MCH1-ZUSTD).

Erfassen

Abgeleitet aus Änderungsbelegen in CDHDR/CDPOS für das Statusfeld im Chargenstammsatz (MCH1-ZUSTD).

Ereignistyp inferred
Interne Umlagerung gebucht
Erfasst die Bewegung einer Bestandscharge zwischen verschiedenen Lagerorten oder Lagerplätzen innerhalb desselben Werks. Dies ist eine explizite Transaktion, die einen Materialbeleg erzeugt.
Bedeutung

Die Verfolgung interner Umlagerungen hilft, die operative Effizienz des Lagers zu analysieren, unnötige Bewegungen zu identifizieren und die Durchlaufzeit für die Bestandsauffüllung zwischen Standorten zu messen.

Datenquelle

In der MATDOC-Tabelle erfasst. Üblicherweise durch Bewegungsart (BWART) 311 für Umlagerungen von Lagerort zu Lagerort identifiziert.

Erfassen

Erfasst aus Materialbelegen in MATDOC mit Bewegungsarten für interne Umlagerungen (z.B. 311).

Ereignistyp explicit
Kommissionierung initiiert
Kennzeichnet den Beginn des Auftragsabwicklungsprozesses, bei dem ein Lagerauftrag zur Kommissionierung einer Charge aus ihrem Lagerplatz erstellt wird. Dies wird oft bei der Erstellung eines Transportauftrags oder Lagerauftrags erfasst.
Bedeutung

Diese Aktivität ist der Auslöser für den Kommissionierprozess. Die Analyse der Zeit von diesem Event bis zur Kommissionierungsfertigstellung hilft, die Effizienz der Lagerarbeiter zu messen und Verzögerungen zu identifizieren.

Datenquelle

Dies ist typischerweise nicht in MATDOC enthalten. In Systemen mit Warehouse Management (WM/EWM) wird dies aus dem Erstellungs-Timestamp eines Transportauftrags (Tabelle LTAK) oder Lagerauftrags abgeleitet.

Erfassen

Abgeleitet aus dem Erstellungsdatensatz eines Transportauftrags (in WM) oder einer Lageraufgabe (in EWM), verknüpft mit der Materialcharge.

Ereignistyp inferred
Verkaufsretoure erhalten
Erfasst die Rückgabe einer zuvor ausgegebenen Charge von einem Kunden zurück ins Lager. Dies ist eine explizite Transaktion, die den Bestand erhöht.
Bedeutung

Die Verfolgung von Retouren ist entscheidend, um Produktqualitätsprobleme und Kundenunzufriedenheit zu verstehen. Auch der Prozess zur Bearbeitung und Entsorgung von Retouren kann eine Ineffizienzquelle darstellen.

Datenquelle

In der MATDOC-Tabelle erfasst. Identifiziert durch Bewegungsarten (BWART) für Verkaufsretouren, wie 651 (zu freiverwendbar) oder 653 (zu Qualitätsprüfung).

Erfassen

Erfasst aus Materialbelegen in MATDOC mit Bewegungsarten für Verkaufsretouren (z.B. 651, 653).

Ereignistyp explicit
Empfohlen Optional

Extraktionsleitfäden

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