Dönüşüm/rol: Tedarik zinciri Process Mining

Tedarik zincirinde süreç iyileştirme

Neden önemlidir

Tedarik zinciri iyileştirmesi çoğu zaman varsayımlarla başlar. Lojistik, satın alma, envanter veya dağıtımın baskı altında olduğunu biliyor olabilirsiniz, ancak zamanın ve kapasitenin gerçekte nerede kaybedildiğini göremeyebilirsiniz. Ekipler bunun üzerine süreci sezgiyle değiştirir, ayrı simülasyon araçlarına ihtiyaç duyar veya beklenen sonucun elde edilebileceğini kanıtlamadan iyileştirmeleri uygulamaya alır.

Process Mining, tedarik zincirinizin nasıl işlediğine ilişkin verilere dayalı bir görünüm sunar. ERP sistemlerinden, Warehouse Management Systems (WMS), Transportation Management Systems (TMS) ve operasyonel günlüklerden gelen olay verilerini analiz edin. Ardından uçtan uca süreçteki darboğazları, sapmaları, yeniden işlemeyi ve gecikmeleri belirleyebilirsiniz.

Önerilen değişiklikleri modelleyin ve uygulama sonrasında tahmin edilen performansı gerçek iyileştirmeyle karşılaştırın. Yaygın ölçümler arasında çevrim süresi, zamanında teslimat, envanter maliyetleri, manuel iş ve hizmet seviyeleri bulunur.

Nasıl yaklaşmalısınız

1. Process Mining yapın: Tedarik, envanter yönetimi, lojistik ve dağıtım etkinliklerini kaydeden verileri bağlayın. Gerçek süreci haritalamak ve vakaların nerede beklediğini, döngüye girdiğini veya amaçlanan akıştan saptığını bulmak için Process Mining kullanın. Çevrim süresini, gecikmeleri, stok tükenmelerini, fazla envanteri ve taşıma maliyetlerini etkileyen adımlara odaklanın.

2. Modelleyin: Bulguları BPMN 2.0 ile anlaşılır bir süreç modeline dönüştürün. Operasyon, tedarik zinciri ve BT ekiplerini mevcut durum üzerinde hizalamak için süreç haritalama kullanın. Hedef süreci tasarlayın, karar noktalarını ve devir teslimleri belgeleyin, iyileştirmeyi ölçmek için kullanacağınız KPI’ları tanımlayın.

3. Simüle edin: Kaynak ayırmadan önce önerilen değişiklikleri test edin. Farklı onay yolları, personel düzeyleri, depo kuralları, taşıma seçenekleri veya envanter politikaları gibi senaryoları karşılaştırmak için süreç simülasyonu kullanın. Öngörülen çevrim süresi azalmasını ve diğer KPI değişikliklerini temel durumla karşılaştırın, ardından ölçülebilir bir iş gerekçesi sunan değişikliklere öncelik verin.

Neler bekleyebilirsiniz

Sonuçlar veri kalitesine, süreç karmaşıklığına ve uyguladığınız değişikliklere bağlıdır. Tedarik zinciri ekipleri bu yaklaşımı genellikle şu amaçlarla kullanır:

• En fazla bekleme süresi oluşturan faaliyetleri ve devirleri belirleyin.
• Darboğazları hizmet seviyelerini etkilemeden önce ele alarak çevrim süresini azaltın.
• Bir süreç değişikliğinden sonra öngörülen ve gerçekleşen iyileşmeyi karşılaştırın.
• Manuel işleri azaltın ve gereksiz yeniden çalışmayı önleyin.
• Tedarik, envanter, lojistik ve dağıtım genelinde görünürlüğü artırın.
• Ayrı ve ağır simülasyon araçlarına ihtiyaç duymadan operasyonel değişiklikleri test edin.

Önemli bekleme, yeniden çalışma veya önlenebilir farklılıklar içeren süreçlerde ekipler çevrim süresinde %20-40 azalma görebilir. Bunu bir planlama aralığı olarak değerlendirin, garanti olarak görmeyin. Beklenen etkiyi kendi olay verileriniz ve KPI’larınızla doğrulayın.

Başlarken

Bir tedarik zinciri süreci ve ölçülebilir bir sorunla başlayın. Satın Almadan Ödemeye, sipariş karşılama, envanter yenileme, depo operasyonları veya taşıma planlaması gibi bir iş akışı seçin. Vaka kimliğini, etkinlik adlarını, zaman damgalarını ve ekibiniz için önemli KPI’ları tanımlayın.

Süreci yeniden tasarlamadan önce mevcut durum temelini oluşturmak için ProcessMind kullanın. Darboğazları, varyantları ve sapmaları süreci yürüten kişilerle birlikte inceleyin. Hedef modeli oluşturun, en uygulanabilir değişiklikleri simüle edin ve öngörülen etkiyi kaydedin.

Uygulama sonrasında yeni süreci başlangıç durumuyla karşılaştırın. Gerçekleşen çevrim süresi azalmasını, hizmet seviyelerini, envanter maliyetlerini ve manuel iş yükünü izleyin. Böylece sezgiye dayalı iyileştirme ile kanıta dayalı tedarik zinciri dönüşümü arasındaki farkı kapatabilirsiniz.