Su Plantilla de Datos para la Gestión de Inventario

Este atributo captura la fecha y hora precisas de un evento de inventario. Es la base temporal del registro de proceso, ordenando todas las actividades cronológicamente para reconstruir el flujo del proceso tal como ocurrió.

El Tiempo del Evento es esencial para todo análisis basado en el tiempo, incluyendo el cálculo de tiempos de ciclo entre actividades, la medición de duraciones de eventos, el análisis de rendimiento y la identificación de cuellos de botella relacionados con el tiempo. Se utiliza para calcular KPIs como el Tiempo de Ciclo de Ubicación y los Tiempos de Retención de Inspección de Calidad.

Ofrece la secuencia cronológica de los eventos, esencial para calcular duraciones, analizar el rendimiento y descubrir el flujo del proceso.

Generalmente compuesto por la fecha de contabilización (MKPF-BUDAT) y la hora de entrada (MKPF-CPUTM) en el encabezado del documento de material.

El número de Lote de Inventario agrupa todas las actividades relacionadas con una cantidad de stock distinta. Permite el seguimiento de extremo a extremo del ciclo de vida de un lote, desde su recepción inicial en inventario, a través de varios movimientos y transformaciones como inspecciones de calidad, hasta su expedición o eliminación final.

En el análisis, este atributo es fundamental para rastrear el recorrido completo del inventario. Permite la reconstrucción del flujo de proceso de cada lote, calculando su tiempo total de permanencia e identificando todos los puntos de contacto dentro del almacén. Esto es esencial para la trazabilidad, el control de calidad y los dashboards de cumplimiento.

Este es el identificador principal que conecta todos los eventos de movimiento de inventario relacionados en un único caso de proceso, haciendo posible el análisis de extremo a extremo.

Esta es típicamente una clave compuesta derivada del Número de Material (MARA-MATNR o MSEG-MATNR) y el Número de Lote (MCHA-CHARG).

El Nombre de la Actividad describe un paso o evento específico en el ciclo de vida de la gestión de inventario. Estos eventos se derivan de transacciones de SAP o tipos de movimiento y representan hitos clave como la recepción de mercancías, el movimiento de stock, la realización de controles de calidad o la expedición de materiales.

El análisis de actividades es la base del process mining. Permite la visualización del mapa de procesos, la identificación de variantes de proceso comunes y raras, y la detección de cuellos de botella o bucles de retrabajo. Cada actividad sirve como un nodo en el gráfico de procesos descubierto.

Define los pasos del proceso, permitiendo el descubrimiento y análisis del flujo y ciclo de vida real del inventario.

Este atributo se deriva mapeando los Tipos de Movimiento de SAP (MSEG-BWART) o los Códigos de Transacción (MKPF-TCODE) a nombres de actividad fáciles de usar durante la transformación de datos.

Este atributo registra la cantidad de stock afectada por el movimiento. Siempre se representa en la unidad de medida base del material (por ejemplo, kilogramos, piezas) para garantizar la coherencia para la agregación y comparación.

La Cantidad es una medida crítica para cualquier análisis basado en volumen. Se utiliza para calcular KPIs como la Tasa de Volumen de Descarte de Inventario, analizar el rendimiento y cuantificar el impacto comercial de las discrepancias o los movimientos. Ayuda a priorizar los problemas centrándose en los movimientos de alto volumen o alto valor.

Cuantifica el volumen físico de cada movimiento, lo cual es esencial para el análisis de impacto, el cálculo de rendimiento y la evaluación de costos.

Se encuentra en la tabla de posición de documento de material MSEG, campo MENGE.

El Número de Material, o SKU, identifica el artículo específico en el inventario. Es un atributo fundamental de los datos maestros que vincula los movimientos de inventario con el maestro de productos.

En el process mining, este atributo es crucial para el análisis centrado en el producto. Permite filtrar el proceso por productos o grupos de productos específicos, comparar los flujos de inventario para diferentes tipos de materiales e identificar qué productos son los más afectados por problemas como el descarte, las discrepancias o los retrasos en la inspección.

Permite el análisis a nivel de producto, ayudando a identificar qué materiales están asociados con ineficiencias o costos del proceso.

Se encuentra en la tabla de posición de documento de material MSEG, campo MATNR. Los datos maestros están en MARA.

Un Plant representa una ubicación física como una fábrica, un centro de distribución o un almacén. Es una unidad organizativa central en la logística de SAP.

Este atributo es esencial para el análisis basado en la ubicación. Permite comparar el rendimiento del proceso en diferentes sitios, identificar los plants con los tiempos de ciclo más largos o las tasas de discrepancia más altas, y comprender las variaciones regionales en el proceso de gestión de inventarios.

Permite la comparación del rendimiento y el análisis de la causa raíz en diferentes ubicaciones físicas o instalaciones.

Se encuentra en la tabla de posición de documento de material MSEG, campo WERKS.

El Tipo de Movimiento es una clave de tres dígitos en SAP que controla cómo se comporta una contabilización de inventario. Por ejemplo, '101' para Recepción de Mercancías para Pedido, '311' para Traslado entre Ubicaciones de Almacenamiento, o '551' para Descarte.

Este atributo proporciona un contexto crítico para cada actividad. A menudo es la fuente para derivar el Nombre de la Actividad, más fácil de usar. El análisis por Tipo de Movimiento permite profundizar en áreas de proceso específicas, como comprender los impulsores de todos los movimientos de descarte '551' o la frecuencia de los traspasos de calidad a libre utilización '321'.

Es la clave técnica que define el propósito comercial de una transacción de inventario, proporcionando un contexto esencial para el análisis.

Se encuentra en la tabla de posición de documento de material MSEG, campo BWART.

Una Storage Location denota una subdivisión de un plant, como un área de recepción, una zona de inspección de calidad o una sección de almacenamiento a granel. Permite un seguimiento más granular del stock dentro de una instalación.

En el análisis, esto ayuda a identificar cuellos de botella a nivel de sub-plant. Por ejemplo, puede revelar si los retrasos se concentran en la ubicación de 'Retención de Calidad' o si las transferencias internas entre storage locations específicas son ineficientes. Soporta directamente el análisis de Utilización del Diseño del Almacén.

Proporciona datos de ubicación granular dentro de una planta, permitiendo un análisis detallado de los movimientos internos y los cuellos de botella de almacenamiento.

Se encuentra en la tabla de posición de documento de material MSEG, campo LGORT.

El Bin de Almacenamiento representa la unidad de espacio más pequeña direccionable en un almacén gestionado con SAP Warehouse Management (WM). Indica la ubicación precisa de un lote de inventario.

Este atributo es esencial para el análisis detallado del diseño y la utilización del almacén. El seguimiento de los movimientos entre bins de almacenamiento ayuda a identificar rutas de desplazamiento ineficientes, áreas de alto tráfico y una reorganización excesiva del stock. Es un campo clave para calcular el KPI de Frecuencia de Reubicación de Bins de Almacenamiento.

Proporciona los datos de ubicación más granulares, permitiendo el análisis de la eficiencia del almacén, el diseño y las rutas de movimiento interno de stock.

Se encuentra en la tabla de posición de orden de transferencia de Gestión de Almacenes LTAP, campos VLPLA (Ubicación de Origen) y NLPLA (Ubicación de Destino).

El Motivo del Movimiento proporciona contexto adicional más allá del Tipo de Movimiento. Permite a los usuarios especificar por qué se realizó una transacción en particular, por ejemplo, el motivo de un ajuste de stock o un evento de descarte.

Este atributo es invaluable para el análisis de la causa raíz. Es una dimensión clave en los dashboards de Tasas de Discrepancia de Inventario y Análisis de Costos de Descarte de Inventario, ya que ayuda a categorizar y explicar los factores detrás de los ajustes y pérdidas de inventario. Analizar estos motivos ayuda a dirigir los esfuerzos de mejora del proceso de manera efectiva.

Explica el "porqué" detrás de los ajustes de inventario y las bajas por obsolescencia, permitiendo un análisis de causa raíz dirigido para discrepancias y desperdicios.

Se encuentra en la tabla de posición de documento de material MSEG, campo GRUND.

El Código de Transacción identifica la pantalla o programa SAP específico utilizado por el usuario para ejecutar la contabilización de inventario, como MIGO para movimientos de mercancías o MB1B para traspasos.

Este atributo proporciona contexto técnico sobre cómo se realizó una actividad. Puede ayudar a diferenciar entre actividades realizadas a través de interfaces de usuario estándar, programas personalizados (transacciones Z) o interfaces automatizadas. El análisis por T-Code ayuda a comprender los patrones de uso del sistema y puede ser una fuente para derivar el Nombre de la Actividad.

Revela cómo los usuarios interactúan con el sistema, lo que puede informar decisiones sobre capacitación, simplificación o automatización del sistema.

Se encuentra en la tabla de cabecera de documento de material MKPF, campo TCODE.

Este atributo calculado identifica actividades que representan un ajuste en los niveles de inventario debido a una discrepancia encontrada durante un recuento cíclico o inventario físico. Marca eventos donde la cantidad de stock registrada se corrige para que coincida con el stock físico.

Esta bandera simplifica el análisis de la precisión del inventario. Permite un cálculo fácil del KPI de Tasa de Discrepancia de Inventario al contar el número de casos con al menos un evento de este tipo. También ayuda a filtrar el mapa de procesos para centrarse específicamente en los flujos que conducen o siguen a los ajustes.

Soporta directamente el KPI de Tasa de Discrepancia de Inventario al marcar los eventos de ajuste, facilitando el análisis de problemas de precisión del inventario.

Calculado durante la transformación de datos. Establecido en 'verdadero' si el Nombre de la Actividad es 'Discrepancia de Inventario Ajustada' o si el Movement Type pertenece a ajustes de inventario físico (p. ej., 701, 702).

Este atributo almacena la fecha en la que un lote de material ya no se considera utilizable. Es una pieza crítica de los datos maestros para bienes perecederos o materiales con una vida útil limitada.

Esta fecha es esencial para monitorear el cumplimiento de la rotación de stock. Al comparar la Fecha de Caducidad con la fecha de Expedición de Mercancías, el análisis puede determinar si se siguen las políticas FEFO (First-Expired, First-Out). Esto ayuda a prevenir la obsolescencia del inventario y las pérdidas por descarte.

Crucial para analizar el cumplimiento de la rotación de stock (FEFO/FIFO) e identificar riesgos de deterioro u obsolescencia del inventario.

Se encuentra en la tabla maestra de lotes MCHA, campo VFDAT (Fecha de Caducidad de la Vida Útil).

Este atributo identifica al usuario responsable de contabilizar el movimiento de inventario. Vincula las actividades del proceso con empleados individuales o cuentas del sistema (para contabilizaciones automatizadas).

El análisis por usuario ayuda a identificar necesidades de capacitación, reconocer individuos o equipos de alto rendimiento e investigar desviaciones del proceso. También es clave para comprender el nivel de automatización en el proceso al distinguir entre IDs de usuario humanos y IDs de usuario de sistema o por lotes.

Atribuye actividades a usuarios específicos, permitiendo el análisis de la carga de trabajo, la medición del rendimiento y la identificación de los niveles de automatización.

Se encuentra en la tabla de cabecera de documento de material MKPF, campo USNAM.

Cada movimiento de inventario en SAP genera un documento de material, que sirve como comprobante de la transacción. Este documento contiene información a nivel de cabecera y posición sobre el movimiento.

Este atributo es un identificador transaccional clave. Aunque no es el ID del caso, es crucial para la validación de datos, la conciliación y para proporcionar un enlace directo al documento fuente en SAP. Los usuarios pueden usar este número para buscar la transacción original en SAP ECC para una investigación detallada.

Sirve como clave principal para la transacción en SAP, permitiendo una fácil exploración y verificación de los datos contra el sistema de origen.

Se encuentra en la tabla de cabecera de documento de material MKPF, campo MBLNR.

Este atributo vincula una transacción de inventario, usualmente una expedición de mercancías para una entrega, con el pedido de venta del cliente. Esto crea una conexión entre los procesos de gestión de inventario y ejecución de pedidos.

En el análisis, esto permite una vista de proceso de Pedido a Cobro de extremo a extremo. Ayuda a medir los tiempos de ciclo de ejecución desde la creación del pedido hasta la expedición de mercancías, e identificar qué pedidos de venta se ven afectados por retrasos en el picking o roturas de stock. Es clave para analizar el rendimiento de la ejecución.

Conecta los movimientos de inventario con el proceso de ventas, permitiendo el análisis del proceso de Pedido a Cobro de extremo a extremo y el seguimiento del cumplimiento de los clientes.

Se encuentra en la tabla de posición de documento de material MSEG, campo KDAUF.

Este atributo vincula una transacción de inventario, más comúnmente una recepción de mercancías, con el pedido de compra original que la desencadenó. Esto crea una conexión entre los procesos de gestión de inventario y de compras.

El análisis de este atributo permite una visión más amplia y transversal del proceso. Por ejemplo, puede ayudar a medir el rendimiento de entrega de los proveedores analizando el tiempo entre la creación del PO y la recepción de mercancías, o identificar qué POs están asociados con fallos en la inspección de calidad.

Vincula los movimientos de inventario con el proceso de compras, permitiendo un análisis integral de Compra a Pago y la evaluación del rendimiento de los proveedores.

Se encuentra en la tabla de posición de documento de material MSEG, campo EBELN.

Este atributo especifica la instancia del sistema de origen, por ejemplo, 'SAP ECC PRD' o 'S4HANA US'. Es crucial en entornos donde se combinan datos de múltiples sistemas para una visión holística del proceso.

En el análisis, permite filtrar y comparar procesos entre diferentes sistemas, regiones o unidades de negocio que podrían estar ejecutándose en instancias separadas. Asegura la trazabilidad de los datos y proporciona contexto, especialmente durante la validación de datos y los controles de calidad.

Proporciona contexto sobre el origen de los datos, algo crucial para la gobernanza de datos y para análisis que abarcan múltiples sistemas de origen.

Este es típicamente un valor estático añadido durante el proceso de extracción de datos, identificando el cliente SAP y el ID del sistema específicos (por ejemplo, de la tabla T000).

Esta métrica mide la eficiencia del proceso de cumplimiento de pedidos salientes en el almacén. Captura el tiempo que tarda el personal del almacén en recolectar los artículos necesarios del almacenamiento y prepararlos para el envío.

Este KPI se visualiza en el dashboard de Rendimiento de Preparación y Empaque para monitorear la eficiencia operativa. Analizar este tiempo de ciclo ayuda a identificar bottlenecks en las rutas de recolección, estaciones de empaque o asignación de recursos, guiando los esfuerzos para acelerar la preparación de pedidos y mejorar los tiempos de entrega al cliente.

Mide la velocidad y eficiencia del proceso de ejecución de salida, un factor crítico para la satisfacción del cliente y el costo operativo.

Calculado como la diferencia de timestamp entre los eventos 'Embalaje Completado' y 'Preparación de Pedido Iniciada' para el mismo pedido o lote.

Esta métrica mide la eficiencia del proceso de recepción y ubicación. Calcula el tiempo total transcurrido desde que las mercancías se reciben oficialmente en las instalaciones hasta que se trasladan a su ubicación de almacenamiento final.

Este atributo es un KPI directo utilizado en el dashboard de Análisis del Tiempo de Ciclo de Ubicación. Ayuda a identificar bottlenecks en el área de recepción, medir el impacto de las iniciativas de mejora de procesos y comparar el rendimiento entre diferentes plantas, productos o momentos del día.

Mide directamente un indicador clave de rendimiento para la eficiencia de la recepción en el almacén, destacando los retrasos en la disponibilidad del inventario para su uso.

Calculado en la herramienta de Process Mining o durante la transformación de datos tomando la diferencia de timestamp entre los eventos 'Almacenaje Completado' y 'Entrada de Mercancías Contabilizada' para el mismo caso.

Esta métrica cuantifica el tiempo que el inventario no está disponible para su uso debido a que está sujeto a procedimientos de control de calidad. Mide la duración desde la creación de un lote de inspección de calidad hasta que se toma una decisión de uso, liberando efectivamente el stock.

Este es un indicador clave de rendimiento utilizado en el dashboard de Tiempos de Retención de Inspección de Calidad. Ayuda a identificar retrasos en el laboratorio de calidad o en el proceso de toma de decisiones, analizar el rendimiento de los equipos de calidad y comprender el impacto de las inspecciones en la disponibilidad general del inventario.

Mide la duración de un cuello de botella crítico, ya que el inventario suele estar no disponible para su uso mientras está retenido para inspección de calidad.

Calculado al encontrar la diferencia de tiempo entre los eventos 'Lote de Inspección de Calidad Creado' y 'Decisión de Uso de Inspección Tomada' para el mismo lote.

Este atributo indica la frescura de los datos. Registra la fecha y hora de la última extracción o actualización de datos, lo cual es crítico para comprender la actualidad del análisis y los dashboards.

Los usuarios confían en este atributo para saber si los insights que están viendo son actuales. A menudo se muestra de forma destacada en los dashboards para informar a los usuarios sobre la actualidad de los datos y para gestionar las expectativas sobre la visibilidad de las transacciones más recientes.

Informa a los usuarios sobre la actualidad de los datos, asegurando que comprendan la ventana de tiempo cubierta por el análisis.

Este valor es generado y marcado en cada registro por el proceso ETL o de integración de data en el momento de la ejecución.

Este atributo especifica la unidad para el campo 'Cantidad'. La unidad base es la unidad de medida estándar definida en el registro maestro de materiales para asegurar que todas las cantidades puedan compararse sobre una base homogénea.

Aunque todas las cantidades deben estar en la unidad base, este campo proporciona un contexto importante para la validación de datos y para mostrar las unidades en dashboards e informes. Asegura que los usuarios interpreten correctamente los valores de cantidad presentados.

Proporciona contexto para el atributo 'Cantidad', asegurando una interpretación precisa de las métricas de volumen.

Se encuentra en la tabla de posición de documento de material MSEG, campo MEINS.