Votre modèle de données de gestion des stocks

Cet attribut capture la date et l'heure précises d'un événement d'inventaire. Il constitue le fondement temporel du Process Log, ordonnant toutes les activités chronologiquement pour reconstruire le Process Flow tel qu'il s'est produit.

L'Event Time est essentiel pour toutes les analyses basées sur le temps, y compris le calcul des temps de cycle entre les activités, la mesure des durées d'événement, l'analyse du throughput, et l'identification des goulots d'étranglement liés au temps. Il est utilisé pour calculer des KPI tels que le temps de cycle de rangement et les temps de rétention pour le contrôle qualité.

Il fournit la séquence chronologique des événements, ce qui est essentiel pour calculer les durées, analyser les performances et découvrir le flux de processus.

Généralement composé de la date de comptabilisation (MKPF-BUDAT) et de l'heure de saisie (MKPF-CPUTM) dans l'en-tête du document article.

Le numéro de lot ou de série de l'inventaire regroupe toutes les activités liées à une quantité de stock distincte. Il permet le tracking de bout en bout du cycle de vie d'un lot, de sa réception initiale en inventaire, à travers divers mouvements et transformations comme les inspections qualité, et jusqu'à sa sortie ou élimination finale.

En analyse, cet attribut est fondamental pour tracer le parcours complet de l'inventaire. Il permet de reconstruire le Process Flow de chaque lot, de calculer son temps de résidence total et d'identifier tous les points de contact au sein de l'entrepôt. Ceci est essentiel pour la traçabilité, le contrôle qualité et les dashboards de Conformité.

Il s'agit de l'identifiant principal qui relie tous les événements de mouvement de stock connexes en un seul case de processus, rendant possible l'analyse de bout en bout.

Il s'agit généralement d'une clé composite dérivée du numéro d'article (MARA-MATNR ou MSEG-MATNR) et du numéro de lot (MCHA-CHARG).

Le nom de l'activité décrit une étape ou un événement spécifique dans le cycle de vie de la gestion des stocks. Ces événements sont dérivés des transactions SAP ou des types de mouvement et représentent des jalons clés tels que la réception de marchandises, le déplacement de stock, l'exécution de contrôles qualité ou l'émission de matériaux.

L'analyse des activités est le fondement du Process Mining. Elle permet la visualisation de la carte des processus, l'identification des variantes de processus courantes et rares, et la détection des goulots d'étranglement ou des boucles de retravail. Chaque activité sert de nœud dans le graphe de processus découvert.

Il définit les étapes du processus, permettant la découverte et l'analyse du flux et du cycle de vie réels des stocks.

Cet attribut est dérivé en mappant les types de mouvement SAP (MSEG-BWART) ou les codes de transaction (MKPF-TCODE) à des noms d'activité conviviaux lors de la transformation des données.

Le numéro d'article, ou SKU, identifie l'article spécifique dans l'inventaire. C'est un attribut de master data fondamental qui relie les mouvements de stock à la fiche article.

En Process Mining, cet attribut est crucial pour l'analyse centrée sur les produits. Il permet de filtrer le processus par produits ou groupes de produits spécifiques, de comparer les flux d'inventaire pour différents types de matériaux, et d'identifier quels produits sont les plus affectés par des problèmes tels que le rebut, les écarts ou les retards d'inspection.

Permet une analyse au niveau des produits, aidant à identifier quels matériaux sont associés à des inefficacités de processus ou à des coûts.

Trouvé dans la table de poste de document de matériel MSEG, champ MATNR. Les données de base sont dans MARA.

Un « Storage Location » (magasin ou emplacement de stockage) désigne une subdivision d'une usine, telle qu'une zone de réception, une zone d'inspection qualité ou une section de stockage en vrac. Il permet un suivi plus granulaire des stocks au sein d'une installation.

En analyse, cela aide à identifier les goulots d'étranglement au niveau du sous-site. Par exemple, cela peut révéler si les retards sont concentrés dans l'emplacement de « Retenue Qualité » ou si les transferts internes entre des emplacements de stockage spécifiques sont inefficaces. Cela soutient directement l'analyse de l'utilisation de l'agencement de l'entrepôt.

Fournit des données de localisation granulaires au sein d'une usine, permettant une analyse détaillée des mouvements internes et des goulots d'étranglement de stockage.

Trouvé dans la table de poste de document de matériel MSEG, champ LGORT.

Cet attribut enregistre la quantité de stock affectée par le mouvement. Il est toujours représenté dans l'unité de mesure de base du matériau (par exemple, kilogrammes, pièces) pour assurer la cohérence de l'agrégation et de la comparaison.

La quantité est une mesure critique pour toute analyse basée sur le volume. Elle est utilisée pour calculer des KPI comme le Taux de volume de rebut d'inventaire, analyser le throughput, et quantifier l'impact commercial des écarts ou des mouvements. Elle aide à prioriser les problèmes en se concentrant sur les mouvements à volume élevé ou à forte valeur.

Quantifie le volume physique de chaque mouvement, ce qui est essentiel pour l'analyse d'impact, le calcul du débit et l'évaluation des coûts.

Trouvé dans la table de poste de document de matériel MSEG, champ MENGE.

Le type de mouvement est une clé à trois chiffres dans SAP qui contrôle le comportement d'une comptabilisation de stock. Par exemple, '101' pour la Réception de Marchandises pour commande d'achat, '311' pour le Transfert entre magasins, ou '551' pour le Rebut.

Cet attribut fournit un contexte critique pour chaque activité. Il est souvent la source pour dériver le nom d'activité convivial. L'analyse par type de mouvement permet d'explorer en profondeur des domaines de processus spécifiques, tels que la compréhension des déclencheurs de tous les mouvements de rebut '551' ou la fréquence des transferts '321' de qualité à stock libre.

C'est la clé technique qui définit la finalité commerciale d'une transaction d'inventaire, offrant un contexte essentiel pour l'analyse.

Trouvé dans la table de poste de document de matériel MSEG, champ BWART.

Une « Plant » (usine) représente un emplacement physique tel qu'une usine, un centre de distribution ou un entrepôt. C'est une unité organisationnelle centrale dans la logistique SAP.

Cet attribut est essentiel pour l'analyse basée sur la localisation. Il permet de comparer la performance des processus sur différents sites, d'identifier les usines avec les temps de cycle les plus longs ou les taux d'écart les plus élevés, et de comprendre les variations régionales dans le processus de gestion des stocks.

Permet la comparaison des performances et l'analyse des causes profondes entre différents emplacements physiques ou installations.

Trouvé dans la table de poste de document de matériel MSEG, champ WERKS.

L'emplacement de stockage représente la plus petite unité d'espace adressable dans un entrepôt géré avec SAP Warehouse Management (WM). Il indique l'emplacement précis d'un lot de stock.

Cet attribut est essentiel pour une analyse détaillée de l'agencement et de l'utilisation de l'entrepôt. Le tracking des mouvements entre les emplacements de stockage aide à identifier les chemins de déplacement inefficaces, les zones à fort trafic et la réorganisation excessive des stocks. C'est un champ clé pour le calcul du KPI de fréquence de réaffectation des emplacements de stockage.

Fournit les données de localisation les plus granulaires, permettant l'analyse de l'efficacité de l'entrepôt, de l'agencement et des chemins de mouvement des stocks internes.

Trouvé dans la table de poste d'ordre de transfert de gestion des entrepôts LTAP, champs VLPLA (Emplacement source) et NLPLA (Emplacement de destination).

Le Motif du Mouvement fournit un contexte supplémentaire au-delà du Type de Mouvement. Il permet aux utilisateurs de spécifier pourquoi une transaction particulière a été effectuée, par exemple, la raison d'un ajustement de stock ou d'un événement de rebut.

Cet attribut est inestimable pour l'analyse des causes profondes. C'est une dimension clé dans les dashboards d'analyse des taux d'écart d'inventaire et des coûts de rebut d'inventaire, car il aide à catégoriser et à expliquer les facteurs derrière les ajustements et les pertes de stock. L'analyse de ces motifs aide à cibler efficacement les efforts d'amélioration des processus.

Explique le « pourquoi » des ajustements d'inventaire et des amortissements, permettant une analyse ciblée des causes profondes des écarts et des rebuts.

Trouvé dans la table de poste de document de matériel MSEG, champ GRUND.

Le code de transaction identifie l'écran ou le programme SAP spécifique utilisé par l'utilisateur pour exécuter l'enregistrement de stock, tel que MIGO pour les mouvements de marchandises ou MB1B pour les transferts.

Cet attribut fournit un contexte technique sur la façon dont une activité a été exécutée. Il peut aider à différencier les activités effectuées via des interfaces utilisateur standard, des programmes personnalisés (transactions Z) ou des interfaces automatisées. L'analyse par T-Code aide à comprendre les schémas d'utilisation du système et peut être une source pour dériver le nom de l'activité.

Révèle comment les utilisateurs interagissent avec le système, ce qui peut éclairer les décisions concernant la formation, la simplification ou l'automatisation du système.

Trouvé dans la table d'en-tête de document de matériel MKPF, champ TCODE.

Cet attribut stocke la date à laquelle un lot de matériau n'est plus considéré comme utilisable. C'est une pièce de master data critique pour les produits périssables ou les matériaux ayant une durée de vie limitée.

Cette date est essentielle pour surveiller la Conformité à la rotation des stocks. En comparant la date d'expiration avec la date de sortie des marchandises, l'analyse peut déterminer si les politiques FEFO (First-Expired, First-Out) sont suivies. Cela aide à prévenir l'obsolescence des stocks et les pertes dues au rebut.

Crucial pour analyser la conformité à la rotation des stocks (FEFO/FIFO) et identifier les risques de péremption ou d'obsolescence des stocks.

Trouvé dans la table de données de base des lots MCHA, champ VFDAT (Date de péremption).

Cet attribut indique la fraîcheur des données. Il enregistre la date et l'heure de la dernière extraction ou mise à jour des données, ce qui est critique pour comprendre l'actualité de l'analyse et des dashboards.

Les utilisateurs se fient à cet attribut pour savoir si les insights qu'ils voient sont actuels. Il est souvent affiché de manière proéminente dans les dashboards pour informer les utilisateurs de la récence des données et pour gérer les attentes concernant la visibilité des toutes dernières transactions.

Informe les utilisateurs sur la fraîcheur des données, en veillant à ce qu'ils comprennent la fenêtre temporelle couverte par l'analyse.

Cette valeur est générée et horodatée sur chaque enregistrement par le processus ETL ou d'intégration de données au moment de l'exécution.

Cet attribut calculé identifie les activités qui représentent un ajustement des niveaux de stock suite à un écart constaté lors d'un comptage cyclique ou d'un inventaire physique. Il signale les événements où la quantité de stock enregistrée est corrigée pour correspondre au stock physique.

Ce flag simplifie l'analyse de la précision des stocks. Il permet un calcul facile du KPI de Taux d'écart d'inventaire en comptant le nombre de cases avec au moins un tel événement. Il aide également à filtrer la Process Map pour se concentrer spécifiquement sur les flux menant à ou suivant les ajustements.

Soutient directement l'indicateur clé de performance (KPI) du taux d'écart d'inventaire en signalant les événements d'ajustement, facilitant l'analyse des problèmes de précision des stocks.

Calculé lors de la transformation des données. Défini à 'true' si le nom de l'activité est « Ajustement des écarts d'inventaire » ou si le type de mouvement appartient aux ajustements d'inventaire physique (par exemple, 701, 702).

Cet attribut identifie l'utilisateur responsable de la comptabilisation du mouvement de stock. Il relie les activités du processus à des employés individuels ou à des comptes système (pour les comptabilisations automatisées).

L'analyse par utilisateur aide à identifier les besoins en formation, à reconnaître les individus ou les équipes très performants et à enquêter sur les déviations de processus. Elle est également essentielle pour comprendre le niveau d'automatisation du processus en distinguant les identifiants d'utilisateur humains des identifiants d'utilisateur système ou de batch.

Attribue les activités à des utilisateurs spécifiques, permettant l'analyse de la charge de travail, la mesure des performances et l'identification des niveaux d'automatisation.

Trouvé dans la table d'en-tête de document de matériel MKPF, champ USNAM.

Cet attribut lie une transaction d'inventaire, le plus souvent une réception de marchandises, à la commande d'achat originale qui l'a déclenchée. Cela crée une connexion entre les processus de gestion des stocks et d'approvisionnement.

L'analyse de cet attribut permet une vue plus large, cross-process. Par exemple, elle peut aider à mesurer la performance de livraison des fournisseurs en analysant le temps entre la création du bon de commande et la réception des marchandises, ou à identifier quels bons de commande sont associés à des échecs de contrôle qualité.

Lie les mouvements de stock au processus d'approvisionnement, permettant une analyse de bout en bout du cycle Achat au Paiement et l'évaluation de la performance des fournisseurs.

Trouvé dans la table de poste de document de matériel MSEG, champ EBELN.

Cet attribut lie une transaction d'inventaire, généralement une sortie de marchandises pour une livraison, à la commande client. Cela crée une connexion entre les processus de gestion des stocks et d'exécution des commandes.

En analyse, cela permet une vue de bout en bout du processus Commande au Paiement. Il aide à mesurer les temps de cycle d'exécution de la création de la commande à la sortie des marchandises, et à identifier quelles commandes clients sont affectées par des retards de prélèvement ou des ruptures de stock. C'est essentiel pour analyser la performance d'exécution.

Connecte les mouvements de stock au processus de vente, permettant une analyse de bout en bout de la commande au paiement (Order-to-Cash) et le suivi de l'exécution client.

Trouvé dans la table de poste de document de matériel MSEG, champ KDAUF.

Chaque mouvement de stock dans SAP génère un document de matériel, qui sert de preuve de la transaction. Ce document contient des informations au niveau de l'en-tête et du poste concernant le mouvement.

Cet attribut est un identifiant transactionnel clé. Bien qu'il ne s'agisse pas de l'ID de cas, il est crucial pour la validation des données, la réconciliation et la fourniture d'un lien direct vers le document source dans SAP. Les utilisateurs peuvent utiliser ce numéro pour rechercher la transaction originale dans SAP ECC pour une investigation détaillée.

Sert de clé primaire pour la transaction dans SAP, permettant une exploration facile et la vérification des données par rapport au système source.

Trouvé dans la table d'en-tête de document de matériel MKPF, champ MBLNR.

Cet attribut spécifie l'instance du système d'origine, par exemple, 'SAP ECC PRD' ou 'S4HANA US'. Il est crucial dans les environnements où les données de plusieurs systèmes sont combinées pour une vue de processus holistique.

En analyse, il permet de filtrer et de comparer les processus entre différents systèmes, régions ou unités commerciales qui peuvent fonctionner sur des instances distinctes. Il assure la lignée des données et fournit un contexte, en particulier lors de la validation des données et des contrôles qualité.

Il fournit le contexte d'origine des données, ce qui est crucial pour la gouvernance des données et pour les analyses qui couvrent plusieurs systèmes sources.

Il s'agit généralement d'une valeur statique ajoutée pendant le processus d'extraction de données, identifiant le client SAP spécifique et l'ID système (par exemple, à partir de la table T000).

Cette métrique mesure l'efficacité du processus de réception et de rangement. Elle calcule le temps total écoulé entre le moment où les marchandises sont officiellement reçues dans l'installation et leur déplacement vers leur emplacement de stockage final.

Cet attribut est un KPI direct utilisé dans le dashboard d'analyse du temps de cycle de rangement. Il aide à identifier les goulots d'étranglement dans la zone de réception, à mesurer l'impact des initiatives d'amélioration des processus et à comparer les performances entre différentes usines, produits ou moments de la journée.

Mesure directement un indicateur clé de performance pour l'efficacité de la réception en entrepôt, soulignant les retards dans la mise à disposition des stocks.

Calculé dans l'outil de Process Mining ou lors de la transformation des données en prenant la différence d'horodatage entre les événements « Rangement terminé » et « Réception de marchandises enregistrée » pour le même cas.

Cette métrique mesure l'efficacité du processus d'exécution des commandes sortantes au sein de l'entrepôt. Elle capture le temps nécessaire au personnel de l'entrepôt pour collecter les articles requis du stockage et les préparer pour l'expédition.

Ce KPI est visualisé dans le dashboard de performance de prélèvement et d'emballage pour surveiller l'efficacité opérationnelle. L'analyse de ce temps de cycle aide à identifier les goulots d'étranglement dans les itinéraires de prélèvement, les stations d'emballage, ou l'allocation des ressources, orientant les efforts pour accélérer la préparation des commandes et améliorer les délais de livraison aux clients.

Mesure la rapidité et l'efficacité du processus d'exécution des commandes sortantes, un facteur critique pour la satisfaction client et les coûts opérationnels.

Calculé comme la différence d'horodatage entre les événements « Emballage terminé » et « Prélèvement initié » pour la même commande ou le même lot.

Cette métrique quantifie le temps pendant lequel le stock est indisponible car il est soumis à des procédures de contrôle qualité. Elle mesure la durée depuis la création d'un lot de contrôle qualité jusqu'à la prise d'une décision d'utilisation, libérant ainsi effectivement le stock.

C'est un indicateur de performance clé utilisé dans le dashboard des temps de rétention pour le contrôle qualité. Il aide à identifier les retards dans le laboratoire qualité ou le processus décisionnel, à analyser la performance des équipes qualité et à comprendre l'impact des inspections sur la disponibilité globale des stocks.

Mesure la durée d'un goulot d'étranglement critique, car les stocks sont généralement inutilisables pendant leur rétention pour le contrôle qualité.

Calculé en trouvant la différence de temps entre les événements « Lot d'inspection qualité créé » et « Décision d'utilisation de l'inspection prise » pour le même lot.

Cet attribut spécifie l'unité pour le champ 'Quantité'. L'unité de base est l'unité de mesure standard définie dans la fiche article pour garantir que toutes les quantités peuvent être comparées sur une base homogène.

Bien que toutes les quantités doivent être dans l'unité de base, ce champ fournit un contexte important pour la validation des données et pour l'affichage des unités dans les dashboards et les rapports. Il garantit que les utilisateurs interprètent correctement les valeurs de quantité présentées.

Fournit un contexte pour l'attribut 'Quantité', assurant une interprétation précise des métriques de volume.

Trouvé dans la table de poste de document de matériel MSEG, champ MEINS.