供应链流程挖掘

供应链流程挖掘

供应链流程挖掘揭示订单在采购、生产、库存和配送环节的流转情况。跨系统追踪订单，查看各交接环节的等待时间、周期时间的影响因素，以及可改善流程的环节。实施前模拟变更，再用相同的KPI和基准对比预测与实际表现。

为什么要端到端查看供应链？

各部门都能看到自己的工作，但单个系统的报告很少能呈现完整的端到端流程。同一订单在ERP系统中可能显示为未结，在仓库管理系统（WMS）中显示为待处理，在运输管理系统（TMS）中则显示为未计划。这些状态无法说明订单在各步骤之间等了多久，也无法体现一次延误如何影响后续交接。

ProcessMind将这些系统中的事件数据整合到统一的流程视图中。您可以查看活动顺序、识别瓶颈和返工，并比较不同订单经过同一流程的方式。

如需按系统查看具体内容，包括需要关注的活动，以及需要提取的数据表和时间戳字段，请参阅供应链流程指南。

一个订单如何贯穿五个系统？

以一个客户订单为例，追踪它从录入到采购、生产、仓库作业和发货的全过程。每个系统都会记录自己的活动。通过共享订单号，您可以将这些事件关联起来，查看每次交接之间的耗时。

此表可帮助您确定调查方向，但不代表实测结果。事件数据会显示每个交接环节的实际等待时间。追踪记录还可揭示延误是否导致订单错过后续计划运行或发货安排。

要构建此视图，请将订单号设为案例ID，并整合记录订单进度的各系统事件。案例浏览器可显示单个订单的步骤及步骤间耗时。变体分析可比较订单经过的不同路径，一致性检查则可标出实际流程与设计流程的差异。

供应链的等待时间主要集中在哪里？

了解交接环节后，您可以比较不同订单，查找反复出现的延误。常见的调查方向包括：

• **订单接收与信用冻结：**自动检查发现异常后，订单可能需要等待人工审核。
• **计划异常：**短缺或需求变化可能使订单偏离标准计划流程。
• **采购订单审批：**采购可能因等待审批人而停滞。
• **收货与上架：**库存可能滞留在装卸区，等待团队核对单据或登记收货。
• **拣货与包装：**即使有员工可用，订单也可能要等到下一轮仓库作业。
• **运输预订与装卸排程：**货物可能需要等待承运商、装卸时段或拼载安排。
• **退货与返工：**重新拣货、货物损坏和贷项通知单都可能增加订单处理步骤。
• **主数据不匹配：**计量单位换算、物料编号或工厂代码不一致，可能导致人工更正。

端到端视图有助于串联这些事件。例如，您可以检查信用冻结是否导致订单延误，以至于错过拼载安排，以及错过拼载是否推高了每单运输成本。

供应链流程挖掘需要哪些数据？

首先使用供应链系统中已有的事件数据。每个事件需要整合以下信息：

• 案例ID，用于标识追踪对象，例如销售订单、采购订单或货运单。请明确每个案例代表订单还是订单行，并始终采用同一口径。
• 活动名称，用于描述发生的事项，例如创建订单、信用检查通过、过账收货、确认拣货或预订发货。
• 时间戳，记录每项活动的发生时间，并统一时区和格式。
• 属性，用于比较订单，例如工厂、承运商、地区、物料组、客户细分、订单金额和加急状态。

数据映射指南介绍如何在ProcessMind中组合各列。常见源系统和数据导出方式请参阅数据来源。

哪些KPI有助于跟踪供应链绩效？

将流程视图与运营团队已有的指标结合起来。根据您的数据和目标，可以跟踪：

• 从订单到交付的周期时间，并拆分为处理时间和等待时间。
• 按时足量交付（OTIF）或足量准时交付（DIFOT），并分析订单延误的原因。
• 完美订单率，包括订单完整性、准时交付、货物状况和发票准确性。
• 加急率，即订单偏离标准流程并需要人工干预的频率。
• 按物料组统计库存天数和缺货频率。
• 返工率和退货率，以及每次循环增加的耗时。
• 每单或每批货物的运输成本，并与计划拼载情况对比。

ProcessMind的时间指标可按步骤分析周期时间和等待时间，帮助您进一步调查仪表板KPI背后的数据。

如何从分析走向行动？

1. **挖掘流程。**整合采购、库存、物流和配送的事件数据，映射实际流程，找出订单等待、回退或偏离预期路径的环节。重点关注与周期时间、延误、缺货、库存过剩或运输成本相关的步骤。

2. **建模流程。**使用BPMN 2.0记录当前流程，协调运营、供应链和IT团队，并定义目标流程。明确决策点和交接环节，再商定用于评估变更的KPI。

3. **模拟拟议变更。**在投入资源前，比较不同审批路径、人员配置、仓库规则、运输方式或库存策略等方案。使用基准评估预测的周期时间及其他KPI变化。情景分析和运行模拟指南介绍了如何设置方案并生成预测数据。

4. **比较预测与实际结果。**实施前记录预测影响。变更实施后，使用相同的KPI与基准进行衡量，以一致的方式评估实际表现是否符合预测。

供应链流程挖掘能帮助您发现什么？

发现结果取决于事件数据、流程复杂度和实际实施的变更。团队可借助供应链流程挖掘识别交接延误、调查返工、比较流程变体，并在实施前测试拟议变更。

等待时间长、返工较多或存在可避免差异的流程，周期时间可能有20–40%的缩短空间。此范围仅供规划参考，并非预测或保证。请根据事件数据和KPI评估潜力，并在变更后比较预测与实际表现。

如何开始？

选择一个供应链流程和一个可衡量的问题，例如订单履行、采购到付款、库存补货、仓库作业或运输计划。明确案例ID、活动、时间戳和KPI。然后端到端追踪少量订单，查看它们在哪里等待，以及哪些交接环节需要关注。

与负责流程的人员一起查看追踪记录。他们可以解释仅凭时间戳无法看出的异常情况。就主要问题达成一致后，设计切实可行的变更，模拟其预期影响并记录预测。实施后，将实际周期时间、服务水平、库存成本和人工投入与基准进行比较。

如需深入了解订单级流程，请查看订单管理用例。规划分析时，请阅读流程分析方法。如需了解如何查看单个订单的追踪记录，请参阅案例浏览器文档。

端到端追踪一个订单：/freetrial