Transformación/Rol: Cadena de Suministro
Año
2022
Ubicación
Global
Tamaño de la Compañía
Grande (Múltiples empresas, más de 200,000 empleados)
Caso de uso: Mejora de Procesos en el Sector de la Cadena de Suministro
Introducción
El sector de la cadena de suministro es crucial para mejorar la eficiencia, agilidad y resiliencia de las cadenas de suministro en diversas industrias. Las empresas en este sector se centran en la optimización integral de los procesos de la cadena de suministro, incluyendo adquisiciones, logística, gestión de inventario y distribución. A pesar de los avances tecnológicos, muchas cadenas de suministro enfrentan ineficiencias operativas, altos costos y disrupciones. Para abordar estos problemas, empresas líderes a nivel mundial han emprendido proyectos de mejora de procesos utilizando técnicas de Process Mining, diseño de procesos y simulación de procesos.
Declaración de Problemas
El sector de la cadena de suministro enfrentó varios desafíos comunes entre las empresas:
- Logística Ineficiente: Retrasos e ineficiencias en la logística y el transporte aumentaron los costos operativos y llevaron a la insatisfacción del cliente.
- Altos Costos de Inventario: La mala gestión de inventario resultó en altos costos de almacenamiento y en situaciones frecuentes de falta o exceso de stock.
- Disrupciones en la Cadena de Suministro: Disrupciones frecuentes afectaron los horarios de producción y los niveles de servicio.
- Visibilidad Limitada de Procesos: La visibilidad inadecuada de los procesos de la cadena de suministro de extremo a extremo dificultó la toma de decisiones efectivas y la optimización.
Metodología
Las iniciativas de mejora de procesos siguieron una metodología estructurada en varias empresas, impulsada por sus equipos de transformación de la cadena de suministro y consistiendo en los siguientes pasos:
- Process Mining:
- Se utilizaron herramientas de Process Mining para analizar varios procesos de la cadena de suministro como adquisiciones, gestión de inventario, logística y distribución.
- Se recopiló data de sistemas ERP, Sistemas de Gestión de Almacenes (WMS), Sistemas de Gestión de Transporte (TMS) y registros operativos para mapear los procesos actuales.
- Se identificaron cuellos de botella, desviaciones e ineficiencias en flujos de trabajo críticos de la cadena de suministro.
- Diseño de Procesos:
- Se realizaron talleres con partes interesadas clave y profesionales de la cadena de suministro para obtener información y detectar áreas comunes de mejora.
- Se rediseñaron los procesos de la cadena de suministro para agilizar flujos de trabajo, reducir la intervención manual y optimizar la eficiencia.
- Se desarrollaron modelos de procesos estandarizados que incorporaron las mejores prácticas del sector y requisitos de cumplimiento.
- Simulación de Procesos:
- Se simularon los procesos de la cadena de suministro rediseñados utilizando software avanzado para predecir resultados de rendimiento e identificar problemas potenciales.
- Se probaron varios escenarios para evaluar el impacto de los cambios propuestos en métricas clave de rendimiento como la eficiencia logística, los costos de inventario y la resiliencia de la cadena de suministro.
- Se refinaron los modelos de procesos basándose en los resultados de la simulación para asegurar la máxima eficiencia y efectividad.
Resultado
La implementación de iniciativas de mejora de procesos lideradas por equipos de transformación de la cadena de suministro en diversas organizaciones generó beneficios significativos:
- Mayor Eficiencia Logística: La racionalización de procesos logísticos y de transporte redujo los retrasos en un 35%, mejorando significativamente las entregas a tiempo y la satisfacción del cliente.
- Reducción de Costos de Inventario: Los procesos optimizados de gestión de inventarios redujeron un 30% los costos de almacenamiento y minimizaron las situaciones de falta y exceso de stock.
- Mejora en la Resiliencia de la Cadena de Suministro: Los procesos mejorados en la cadena de suministro lograron una reducción del 40% en disrupciones, asegurando horarios de producción más fluidos y niveles de servicio más altos.
- Aumento de la Visibilidad de Procesos: Las herramientas de Process Mining proporcionaron información en tiempo real sobre procesos de la cadena de suministro de extremo a extremo, facilitando una mejor toma de decisiones y mejora continua.
- Mayor Eficiencia: Los flujos de trabajo optimizados redujeron los esfuerzos manuales en un 50%, liberando recursos para iniciativas estratégicas y mejorando la eficiencia general de la cadena de suministro.
Al aprovechar el Process Mining, el diseño de procesos y la simulación de procesos, los equipos de transformación de la cadena de suministro transformaron operaciones con éxito, logrando eficiencias operativas significativas, ahorros de costos y mejor rendimiento de la cadena de suministro. Este caso de uso destaca el potencial transformador de las técnicas de gestión de procesos de negocio para optimizar funciones de la cadena de suministro y apoyar el crecimiento y la resiliencia del sector en general.
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