Mais visibilidade para sua cadeia de suprimentos

Process Mining para a cadeia de suprimentos

O Process Mining da cadeia de suprimentos mostra o caminho dos pedidos por compras, produção, estoque e distribuição. Acompanhe um pedido entre sistemas para descobrir quanto tempo ele fica parado em cada transferência, o que afeta o tempo de ciclo e onde uma mudança pode melhorar o fluxo. Simule mudanças antes de implementá-las e compare a performance prevista com a real usando os mesmos KPIs e a mesma linha de base.

Por que analisar a cadeia de suprimentos de ponta a ponta?

Cada departamento consegue acompanhar o próprio trabalho, mas os relatórios de sistemas individuais raramente mostram o processo completo, de ponta a ponta. Um pedido pode aparecer como aberto no ERP, pendente no sistema de gerenciamento de armazém (WMS) e não planejado no sistema de gerenciamento de transporte (TMS). Esses status não mostram quanto tempo o pedido esperou entre as etapas nem como um atraso afetou a transferência seguinte.

O ProcessMind reúne dados de eventos desses sistemas em uma visão compartilhada do processo. Veja a sequência de atividades, identifique gargalos e retrabalho e compare como diferentes pedidos percorrem o mesmo fluxo.

Para consultar a versão detalhada por sistema, com as atividades a procurar e as tabelas e os campos de data e hora a extrair, veja o guia de processos da cadeia de suprimentos.

Como um pedido aparece em cinco sistemas?

Acompanhe um pedido de cliente desde o registro até compras, produção, operações de armazém e envio. Cada sistema registra suas próprias atividades. Um número de pedido compartilhado pode conectar esses eventos em um único percurso e mostrar o tempo entre as transferências.

Esta tabela indica onde investigar, mas não apresenta resultados medidos. Os dados de eventos mostram o tempo real de espera em cada transferência. O percurso também pode revelar se um atraso fez o pedido perder uma rodada posterior de planejamento ou um envio.

Para criar essa visão, use o número do pedido como ID do caso e combine eventos dos sistemas que registram o andamento do pedido. O Explorador de casos mostra as etapas de um pedido específico e o tempo entre elas. A análise de variantes compara os caminhos percorridos pelos pedidos, enquanto a verificação de Conformidade destaca onde o processo real difere do fluxo planejado.

Onde se acumula o tempo de espera na cadeia de suprimentos?

Depois de visualizar as transferências, compare os pedidos e procure atrasos recorrentes. Alguns pontos que vale a pena investigar:

• Entrada de pedidos e bloqueios de crédito: um pedido pode aguardar uma análise manual quando uma verificação automática identifica uma exceção.
• Exceções de planejamento: faltas de estoque ou mudanças na demanda podem tirar pedidos do fluxo padrão de planejamento.
• Aprovações de pedidos de compra: o processo de compras pode parar enquanto aguarda um aprovador indisponível.
• Recebimento e armazenagem de mercadorias: o estoque pode ficar parado na doca enquanto as equipes conferem a documentação ou aguardam o registro do recebimento.
• Separação e embalagem: os pedidos podem aguardar a próxima onda do armazém, mesmo quando há funcionários disponíveis.
• Reserva de transporte e agendamento da doca: um envio pode aguardar uma transportadora, um horário ou a consolidação da carga.
• Devoluções e retrabalho: novas separações, mercadorias danificadas e notas de crédito podem acrescentar etapas ao pedido.
• Divergências nos dados mestres: diferenças nas conversões de unidades, nos códigos de materiais ou nos códigos de unidades fabris podem exigir correções manuais.

Uma visão de ponta a ponta ajuda a conectar esses eventos. Por exemplo, verifique se um bloqueio de crédito atrasou o pedido a ponto de ele perder uma carga consolidada e se isso afetou o custo de transporte por pedido.

De quais dados você precisa para fazer Process Mining na cadeia de suprimentos?

Comece pelos dados de eventos já registrados nos sistemas da cadeia de suprimentos. Para cada evento, reúna:

• Um ID do caso que identifique o que você está acompanhando, como um pedido de venda, um pedido de compra ou um envio. Defina se cada caso representa um pedido ou um item do pedido e aplique essa definição de forma consistente.
• Nomes de atividades que descrevam o que aconteceu, como pedido criado, análise de crédito aprovada, recebimento de mercadorias registrado, separação confirmada ou envio reservado.
• Datas e horas de cada atividade, em um fuso horário e formato consistentes.
• Atributos para comparar pedidos, como unidade fabril, transportadora, região, grupo de materiais, segmento de clientes, valor do pedido e indicação de urgência.

O guia de mapeamento de dados explica como combinar suas colunas no ProcessMind. Veja onde encontrar dados sobre sistemas de origem e exportações comuns.

Quais KPIs ajudam a acompanhar a performance da cadeia de suprimentos?

Conecte a visão do processo às métricas que sua equipe de operações já acompanha. Dependendo dos seus dados e objetivos, você pode monitorar:

• Tempo de ciclo do pedido até a entrega, dividido entre tempo de execução e tempo de espera.
• Entrega completa e no prazo (OTIF ou DIFOT), incluindo os motivos dos atrasos.
• Taxa de pedidos perfeitos, considerando completude, entrega no prazo, condições e precisão da fatura.
• Taxa de pedidos urgentes, ou a frequência com que um pedido sai do fluxo padrão e exige intervenção manual.
• Dias de estoque e frequência de falta de estoque por grupo de materiais.
• Taxas de retrabalho e devolução, incluindo o tempo acrescentado por cada ciclo.
• Custo de transporte por pedido ou carga, comparado com a consolidação planejada.

As métricas de tempo do ProcessMind permitem analisar o tempo de ciclo e o tempo de espera por etapa, para investigar os números por trás de um KPI do Dashboard.

Como passar da análise à ação?

1. Faça a mineração do processo. Combine dados de eventos de compras, estoque, logística e distribuição. Mapeie o fluxo real e descubra onde os pedidos esperam, voltam etapas ou saem do caminho esperado. Concentre-se nas etapas relacionadas ao tempo de ciclo, atrasos, falta de estoque, excesso de estoque ou custos de transporte.

2. Modele o processo. Use BPMN 2.0 para documentar o fluxo atual, alinhar as equipes de operações, cadeia de suprimentos e TI e definir o processo desejado. Esclareça os pontos de decisão e as transferências e, em seguida, defina os KPIs que você usará para avaliar uma mudança.

3. Simule as mudanças propostas. Compare cenários, como diferentes caminhos de aprovação, níveis de equipe, regras de armazém, opções de transporte ou políticas de estoque, antes de comprometer recursos. Use a linha de base para avaliar as mudanças previstas no tempo de ciclo e em outros KPIs. Os guias sobre análise de cenários hipotéticos e execução de uma simulação explicam como configurar cenários e gerar previsões.

4. Compare os resultados previstos com os reais. Registre o impacto previsto antes da implementação. Depois da mudança, compare os mesmos KPIs com a linha de base. Assim, você tem uma forma consistente de avaliar se a performance real corresponde à previsão.

O que o Process Mining da cadeia de suprimentos pode ajudar você a descobrir?

O que você descobre depende dos dados de eventos, da complexidade do processo e das mudanças implementadas. As equipes usam Process Mining na cadeia de suprimentos para identificar atrasos nas transferências, investigar retrabalho, comparar variantes do processo e testar mudanças propostas antes da implementação.

Processos com muita espera, retrabalho ou variação evitável podem ter espaço para reduzir o tempo de ciclo em 20–40%. Considere essa faixa uma referência para o planejamento, não uma previsão ou garantia. Use seus dados de eventos e KPIs para avaliar o potencial e, depois de uma mudança, compare a performance prevista com a real.

Como começar?

Escolha um processo da cadeia de suprimentos e um problema mensurável, como atendimento de pedidos, compras a pagamento, reposição de estoque, operações de armazém ou planejamento de transporte. Defina o ID do caso, as atividades, as datas e horas e os KPIs. Em seguida, acompanhe de ponta a ponta um pequeno grupo de pedidos para ver onde eles esperam e quais transferências precisam de atenção.

Analise os percursos com as pessoas que executam o processo. Elas podem explicar exceções que as datas e horas, por si só, não revelam. Depois de chegar a um acordo sobre o principal problema, modele uma mudança prática, simule o efeito esperado e registre a previsão. Após a implementação, compare o tempo de ciclo real, os níveis de serviço, os custos de estoque e o esforço manual com a linha de base.

Para ver mais de perto o fluxo dos pedidos, consulte o caso de uso de gestão de pedidos. Para planejar sua análise, saiba como analisar seu processo. Para um guia prático sobre a análise de percursos de pedidos individuais, consulte a documentação do Explorador de casos.

Acompanhe um pedido de ponta a ponta: /freetrial