Ihr Daten-Template für Supply Chain Management

SAP S/4HANA Supply Chain
Ihr Daten-Template für Supply Chain Management

Ihr Daten-Template für Supply Chain Management

Dieses Template bietet einen strukturierten Überblick über die erforderlichen Datenfelder und Prozessschritte für eine aussagekräftige Analyse der Lieferkette. Es zeigt Ihnen, welche Attribute und Aktivitäten Sie für ein umfassendes Event Log erfassen sollten. Außerdem finden Sie praktische Hinweise dazu, wie Sie diese wichtigen Daten aus Ihrem SAP-S/4HANA-System extrahieren.
  • Empfohlene Attribute für die Datenerfassung
  • Wichtige Aktivitäten für die Nachverfolgung
  • Hinweise zur Extraktion
Neu bei Event Logs? Erfahren Sie, wie Sie ein Event Log für Process Mining erstellen.

Attribute für Supply Chain Management

Diese empfohlenen Datenfelder sind entscheidend für ein umfassendes Event Log, mit dem Sie Ihre Supply-Chain-Management-Prozesse effektiv analysieren können.
5 Erforderlich 7 Empfohlen 7 Optional
Name Beschreibung
Aktivitätsname
ActivityName
Der Name der geschäftlichen Aktivität oder des Ereignisses, das zu einem bestimmten Zeitpunkt im Lieferkettenprozess stattgefunden hat.
Beschreibung

Dieses Attribut beschreibt einen bestimmten Schritt oder Meilenstein im Lebenszyklus des Logistikauftrags, zum Beispiel „Bestellung ausgestellt“ oder „Warenausgang gebucht“. Diese Aktivitäten bilden die Ereignisfolge des Prozesses.

Die Analyse der Aktivitätsfolge ist der Kern von Process Mining. Sie zeigt den tatsächlichen Prozessablauf, ermöglicht den Vergleich mit Standardarbeitsanweisungen und hilft, Prozessschritte zu erkennen, die Verzögerungen verursachen oder Nacharbeit erfordern.

Warum das wichtig ist

Das Attribut legt die Prozessschritte fest. Es ist grundlegend, um Prozessmodelle zu entdecken, Varianten zu analysieren und Zykluszeiten zwischen Aktivitäten zu messen.

Woher beziehen

Wird bei der Datentransformation erzeugt, indem Transaktionscodes oder Statusänderungen aus verschiedenen SAP-Tabellen, zum Beispiel EKKO, LIKP und VBUK, benutzerfreundlichen Aktivitätsnamen zugeordnet werden.

Beispiele
Bestellung ausgegebenWareneingang zur Bestellung gebuchtAuslieferung erstelltAbliefernachweis bestätigt
Ereigniszeit
EventTime
Der Timestamp, der angibt, wann die Aktivität stattgefunden hat, einschließlich Datum und Uhrzeit.
Beschreibung

Dieses Attribut enthält für jede Aktivität im Prozess das genaue Datum und die genaue Uhrzeit. Es bildet das chronologische Gerüst des Event Logs und ordnet die Prozessschritte so, wie sie tatsächlich stattgefunden haben.

Die Ereigniszeit ist für alle zeitbasierten Analysen entscheidend. Sie dient dazu, Zykluszeiten zwischen Aktivitäten und die gesamte Durchlaufzeit eines Prozesses zu berechnen, Leistungstrends im Zeitverlauf zu erkennen und festzustellen, wann Engpässe am ehesten auftreten.

Warum das wichtig ist

Dieser Timestamp ist für die Berechnung sämtlicher Zeitspannen und Leistungskennzahlen erforderlich. So lassen sich Engpässe und Durchlaufzeiten analysieren.

Woher beziehen

Wird aus Timestamp-Feldern zu Beleganlagen oder Statusänderungen in zentralen SAP-Tabellen extrahiert, etwa aus CDHDR/CDPOS für Änderungsbelege oder aus Datums- und Uhrzeitfeldern wie ERDAT/ERZET in Kopftabellen.

Beispiele
2023-04-15T10:25:00Z2023-04-18T14:00:00Z2023-04-22T08:15:00Z
Logistikauftrag
LogisticsOrder
Die eindeutige Kennung für einen durchgängigen Lieferkettenprozess, von der ersten Nachfrage bis zur abschließenden Lieferbestätigung.
Beschreibung

Der Logistikauftrag dient als primäre Case-ID und verknüpft alle Aktivitäten, die zu einer bestimmten Nachfrage oder einem Auftrag zur Auftragsabwicklung in der Lieferkette gehören. So lässt sich der gesamte Lebenszyklus eines Produkts verfolgen, von der Planung und Beschaffung über die Produktion bis zur Distribution. Das ermöglicht einen umfassenden Überblick über den Prozess.

In Process Mining zeigt die Analyse nach Logistikauftrag den vollständigen Weg, auf dem eine Nachfrage erfüllt wurde. Sie hilft, häufige Varianten, Engpässe und Abweichungen in der gesamten Lieferkette zu erkennen, statt isoliert einzelne Prozesse wie Beschaffung oder Vertrieb zu betrachten.

Warum das wichtig ist

Diese Kennung ist entscheidend, um alle zugehörigen Ereignisse zu einer Prozessinstanz zusammenzuführen und die Lieferkette durchgängig zu analysieren.

Woher beziehen

Diese Kennung ist ein Konzept und muss möglicherweise durch die Verknüpfung verschiedener Belegnummern gebildet werden, etwa indem eine Kundenauftragsnummer mit den zugehörigen Bestell- und Liefernummern verknüpft wird. Ziehen Sie die Dokumentation zu SAP S/4HANA Supply Chain oder eine fachkundige Person hinzu.

Beispiele
LO-4500078192LO-4500078193LO-4500078194
Letzte Datenaktualisierung
LastDataUpdate
Der Timestamp, zu dem die Daten zuletzt aktualisiert oder aus dem Quellsystem extrahiert wurden.
Beschreibung

Dieses Attribut gibt an, wann die Daten des Event Logs zuletzt aktualisiert wurden. Es zeigt, wie aktuell die analysierten Daten sind, und macht transparent, auf welchen Zeitraum sie sich beziehen.

Für fundierte Entscheidungen ist es wichtig zu wissen, wie aktuell die Daten sind. Dieser Timestamp hilft Benutzern, die Daten einzuordnen und den Zeitraum der Dashboards und Kennzahlen zu verstehen.

Warum das wichtig ist

Macht transparent, wie aktuell die Daten sind, damit Benutzer den Aktualitätsstand der Prozessanalyse einschätzen können.

Woher beziehen

Dieses Metadatenfeld wird üblicherweise vom Datenextraktions- oder ETL-Tool nach einer erfolgreichen Datenaktualisierung erzeugt und befüllt.

Beispiele
2023-10-27T02:00:00Z2023-10-28T02:00:00Z2023-10-29T02:00:00Z
Quellsystem
SourceSystem
Das System, aus dem die Daten stammen.
Beschreibung

Gibt die konkrete Instanz des Quellsystems an, in der die Ereignisdaten erzeugt wurden. In einer komplexen Systemlandschaft kann ein Unternehmen mehrere SAP-S/4HANA-Instanzen für verschiedene Regionen oder Geschäftseinheiten betreiben.

Dieses Attribut ist wichtig für die Data Governance und die Segmentierung der Analyse. Es ermöglicht den Vergleich der Prozessleistung zwischen verschiedenen Systemen oder die Beschränkung der Analyse auf eine einzelne, maßgebliche Datenquelle.

Warum das wichtig ist

Liefert wichtige Informationen zur Datenherkunft. Das ist für die Datenvalidierung und den Vergleich von Prozessen in unterschiedlichen Systemlandschaften relevant.

Woher beziehen

In der Regel wird während der Datenextraktion ein statischer Wert ergänzt, der die Herkunft angibt, zum Beispiel die SAP-System-ID (SAPSID).

Beispiele
S4H_PROD_EUS4H_PROD_NAS4H_DEV
Angefordertes Lieferdatum
RequestedDeliveryDate
Das Datum, zu dem der Lieferant die Waren liefern sollte.
Beschreibung

Dies ist das im Bestellbeleg angegebene Lieferdatum und damit der Zieltermin für den Lieferanten. Es dient als Vergleichswert für die tatsächliche Lieferleistung.

Dieses Datum ist für die Berechnung der Kennzahl zur Liefertreue von Lieferanten erforderlich. Durch den Vergleich des tatsächlichen Wareneingangsdatums mit dem angeforderten Lieferdatum lässt sich objektiv messen, ob Lieferanten ihre Zusagen einhalten.

Warum das wichtig ist

Dieses Datum dient als Grundlage für die Berechnung der Kennzahl „Liefertreue von Lieferanten“ und ist daher für das Lieferantenmanagement entscheidend.

Woher beziehen

Zu finden in der Bestellpositionstabelle EKPO im Feld EINDT (Lieferdatum).

Beispiele
2023-05-20T00:00:00Z2023-06-15T00:00:00Z2023-07-01T00:00:00Z
Ausführender Benutzer
ExecutingUser
Die Benutzer-ID der Person, die die Aktivität ausgeführt hat.
Beschreibung

Dieses Attribut erfasst den SAP-Benutzernamen oder die ID des Mitarbeitenden, der die jeweilige Aktivität ausgeführt hat, etwa eine Bestellung angelegt oder einen Wareneingang gebucht hat. So werden Prozessschritte den beteiligten Mitarbeitenden zugeordnet.

Die Analyse nach Benutzer hilft, die Arbeitslast zu verteilen, Schulungsbedarf zu erkennen und Leistungsunterschiede zwischen Personen oder Teams festzustellen. Auch für Compliance-Analysen ist das Attribut hilfreich, um nachzuvollziehen, wer kritische Prozessschritte ausgeführt hat.

Warum das wichtig ist

Ordnet Aktivitäten bestimmten Benutzern zu. Das ermöglicht die Analyse der Arbeitslast und den Leistungsvergleich sowie die Untersuchung von Handlungen, die nicht den Vorgaben entsprechen.

Woher beziehen

Zu finden in den Feldern „Erstellt von“ oder „Geändert von“ vieler SAP-Tabellen, zum Beispiel ERNAM in EKKO (Bestellkopf), LIKP (Lieferkopf) und VBRK (Fakturakopf).

Beispiele
CBROWNJSMITHASINGH
Kundenname
CustomerName
Der Name des Kunden, für den der Auftrag abgewickelt wird.
Beschreibung

Dieses Attribut gibt den Endkunden eines Kundenauftrags und der anschließenden Auftragsabwicklung an. Es liefert Kontext zur Nachfrageseite des Lieferkettenprozesses.

In Process Mining hilft die Analyse nach Kunde, unterschiedliche Muster oder Leistungsniveaus bei wichtigen Kunden zu erkennen. Dashboards wie die Analyse der Verzögerungen beim Abliefernachweis zeigen damit, ob bestimmte Kunden Bestätigungen regelmäßig verspätet übermitteln.

Warum das wichtig ist

Ermöglicht die Segmentierung der Analyse nach Kunde und macht kundenspezifische Verhaltensmuster, Engpässe oder die Einhaltung von Service-Level-Vereinbarungen sichtbar.

Woher beziehen

Die Kundennummer (KUNNR) ist in Verkaufsbelegen gespeichert, zum Beispiel in der Tabelle VBAK. Der Name wird aus dem zentralen Kundenstamm KNA1 abgerufen.

Beispiele
Retail CorpInnovate SolutionsManufacturing Partners
Lieferantenname
SupplierName
Der Name des Lieferanten, der mit Beschaffungsaktivitäten verknüpft ist.
Beschreibung

Dieses Attribut gibt den Lieferanten an, bei dem Waren oder Dienstleistungen beschafft werden. Es ist üblicherweise mit Aktivitäten wie „Bestellanforderung angelegt“ und „Bestellung ausgestellt“ verknüpft.

Der Lieferantenname ist eine wichtige Grundlage für das Dashboard zur Lieferleistung. Damit können Sie Daten filtern und segmentieren, um Liefertreue, Durchlaufzeiten und Qualitätsniveau verschiedener Lieferanten zu vergleichen. Das ist für die strategische Beschaffung und das Lieferantenmanagement entscheidend.

Warum das wichtig ist

Ermöglicht die Leistungsanalyse nach Lieferant. Das ist wichtig, um den Beschaffungsprozess zu optimieren und die Zuverlässigkeit der Lieferanten zu bewerten.

Woher beziehen

Die Lieferantennummer (LIFNR) ist in Einkaufsbelegen gespeichert, zum Beispiel in den Tabellen EKKN und EBAN. Der Name wird aus dem zentralen Lieferantenstamm LFA1 abgerufen.

Beispiele
Global Components Inc.Advanced Materials LLCPrecision Parts Co.
Materialnummer
MaterialNumber
Die eindeutige Kennung des Produkts oder Materials, das bearbeitet wird.
Beschreibung

Die Materialnummer, häufig auch SKU genannt, ist der eindeutige Code eines bestimmten Produkts in SAP. Sie verknüpft Prozessaktivitäten mit den physischen oder digitalen Waren, die gefertigt, beschafft oder versandt werden.

Dieses Attribut ist für produktbezogene Analysen wichtig. Es hilft festzustellen, ob bestimmte Produkte häufiger von Qualitätsproblemen, Produktionsverzögerungen oder Fehlbeständen betroffen sind. Dashboards lassen sich nach Material filtern, um die Leistung einzelner Produktlinien zu untersuchen.

Warum das wichtig ist

Ermöglicht Analysen auf Produktebene, um festzustellen, ob sich Prozessprobleme wie Verzögerungen oder Qualitätsmängel auf bestimmte Materialien konzentrieren.

Woher beziehen

Zu finden in Positionstabellen der meisten Belege, zum Beispiel VBAP für Kundenaufträge, EKPO für Bestellungen und LIPS für Lieferungen. Das Feld heißt üblicherweise MATNR.

Beispiele
FG-100-ARM-2034-BSA-5500
Qualitätsprüfergebnis
QualityInspectionResult
Das Ergebnis einer Qualitätsprüfung, zum Beispiel „Bestanden“ oder „Nicht bestanden“.
Beschreibung

Dieses Attribut erfasst das Ergebnis einer Qualitätsprüfung von produzierten oder eingegangenen Waren. Das Ergebnis entscheidet, ob die Waren zum nächsten Schritt weitergeleitet werden können oder nachbearbeitet, zurückgesendet oder verschrottet werden müssen.

Dieses Attribut ist eine wichtige Grundlage für das Dashboard und die Kennzahl zu Ablehnungsquoten in der Qualitätskontrolle. Die Analyse der Häufigkeit und Ursachen von Fehlern hilft, systematische Qualitätsprobleme bei bestimmten Produkten, Lieferanten oder Fertigungslinien zu erkennen.

Warum das wichtig ist

Unterstützt direkt die Berechnung qualitätsbezogener Kennzahlen und hilft, Ursachen für Qualitätsmängel in der Lieferkette zu ermitteln.

Woher beziehen

Diese Informationen sind üblicherweise im Modul Qualitätsmanagement (QM) gespeichert. Die Daten können aus Prüflostabellen wie QALS und aus Verwendungsentscheidungen in QAVE stammen.

Beispiele
BestandenNicht bestandenNacharbeit erforderlichMit Abweichung bestanden
Werk
Plant
Der Fertigungs- oder Vertriebsstandort, an dem die Aktivität stattgefunden hat.
Beschreibung

Das Werk ist eine Organisationseinheit in SAP und bezeichnet einen Standort, an dem Waren produziert, gelagert oder vertrieben werden. Es liefert den geografischen oder funktionalen Kontext für Prozessaktivitäten.

Die Analyse der Prozessleistung nach Werk ist häufig erforderlich. Sie ermöglicht den Vergleich von Effizienz, Durchsatz und Compliance zwischen verschiedenen Standorten. So lassen sich bewährte Vorgehensweisen und Standorte mit Verbesserungsbedarf erkennen.

Warum das wichtig ist

Liefert eine geografische oder organisatorische Dimension für die Analyse und ermöglicht den Leistungsvergleich zwischen verschiedenen Standorten.

Woher beziehen

Zu finden in vielen Belegpositionstabellen, zum Beispiel VBAP (Vertrieb), EKPO (Einkauf) und LIPS (Lieferung). Das Feld heißt üblicherweise WERKS.

Beispiele
100021003500
Bestellmenge
OrderQuantity
Die Materialmenge in einer Bestellposition.
Beschreibung

Dieses Attribut gibt die Anzahl der Materialeinheiten an, die in einer Kundenauftrags- oder Bestellposition angefordert werden. Es zeigt das Volumen des jeweiligen Vorgangs.

Die Analyse nach Menge hilft, Vorgänge mit hohem Volumen zu priorisieren, da sie größere geschäftliche Auswirkungen haben können. Außerdem lässt sich die Menge zur Normierung anderer Kennzahlen verwenden, etwa zur Berechnung der Kosten pro Einheit oder zur Analyse, wie sich die Auftragsgröße auf die Bearbeitungszeiten auswirkt.

Warum das wichtig ist

Liefert Kontext zum Vorgangsvolumen und ermöglicht Wirkungsanalysen sowie die Segmentierung von Cases nach Größe.

Woher beziehen

Zu finden in Positionstabellen, zum Beispiel als MENGE in EKPO (Bestellung) oder KWMENG in VBAP (Kundenauftrag).

Beispiele
100500025
Bestellnummer
PurchaseOrderNumber
Die eindeutige Kennung des Bestellbelegs.
Beschreibung

Die Bestellnummer ist die offizielle Belegnummer, mit der Materialien bei einem Lieferanten bestellt werden. Sie ist eine wichtige Kennung im Beschaffungsprozess der Lieferkette.

Mit diesem Attribut können Sie den Beschaffungsprozess detailliert untersuchen. Es wird im Dashboard zur durchgängigen Beschaffungsdauer verwendet und dient zur Berechnung der Kennzahl zur Liefertreue von Lieferanten. Dabei verknüpft es Aktivitäten zu Bestellanforderung, Bestellung, Wareneingang und Zahlung.

Warum das wichtig ist

Dient als wichtige Kennung, um den Beschaffungs-Subprozess im Detail zu untersuchen und zugehörige Beschaffungsereignisse zu verknüpfen.

Woher beziehen

Zu finden in der Bestellkopftabelle EKKO und der Positionstabelle EKPO. Das Feld heißt EBELN.

Beispiele
450007819245000781934500078194
Endzeit
EndTime
Der Timestamp, der angibt, wann eine Aktivität abgeschlossen wurde. Er dient zur Berechnung der Verarbeitungszeit.
Beschreibung

Die Endzeit markiert den Abschluss einer bestimmten Aktivität. Die Startzeit (EventTime) gibt an, wann eine Aktivität beginnt. Die Endzeit zeigt, wie lange ihre Ausführung gedauert hat, insbesondere bei Aktivitäten, die nicht sofort abgeschlossen sind.

Wenn Start- und Endzeit vorliegen, lassen sich Verarbeitungs- und Wartezeiten genau messen. So können Sie unterscheiden, wie viel Zeit für die aktive Bearbeitung einer Aufgabe und wie viel für das Warten auf den nächsten Schritt anfällt. Das ist wichtig, um Effizienzpotenziale zu erkennen.

Warum das wichtig ist

Ermöglicht die genaue Berechnung der Verarbeitungszeiten einzelner Aktivitäten und hilft, wertschöpfende Arbeit von Wartezeit zu unterscheiden.

Woher beziehen

Lässt sich aus Statusänderungen in SAP ableiten. Beispielsweise kann der Start durch eine Statusänderung auf „In Bearbeitung“ und das Ende durch eine Statusänderung auf „Abgeschlossen“ in Tabellen wie JEST/JCDS bestimmt werden. Bei sofort abgeschlossenen Ereignissen kann EndTime dem Wert von StartTime entsprechen.

Beispiele
2023-04-15T11:30:00Z2023-04-18T14:05:00Z2023-04-22T09:00:00Z
Kundenauftragsnummer
SalesOrderNumber
Die eindeutige Kennung des Kundenauftragsbelegs.
Beschreibung

Die Kundenauftragsnummer ist die offizielle Belegnummer, die einen Verkauf an einen Kunden bestätigt. Sie ist eine wichtige Kennung im Auftragsabwicklungsprozess der Lieferkette.

Mit diesem Attribut lässt sich die Abwicklung eines bestimmten Kundenauftrags verfolgen. Es verknüpft die ursprüngliche Kundenanfrage mit allen nachfolgenden Aktivitäten wie Lieferung und Rechnungsstellung und unterstützt so die Analyse der Durchlaufzeit der Auftragsabwicklung.

Warum das wichtig ist

Dient als wichtige Kennung für den Subprozess der Auftragsabwicklung und verknüpft die Kundennachfrage mit Logistik und finanziellem Ausgleich.

Woher beziehen

Zu finden in der Kundenauftragskopftabelle VBAK und der Positionstabelle VBAP. Das Feld heißt VBELN.

Beispiele
100023451000234610002347
Lieferung verspätet
IsLateDelivery
Ein boolesches Kennzeichen dafür, ob eine Lieferantenlieferung nach dem angeforderten Lieferdatum eingegangen ist.
Beschreibung

Dieses berechnete Kennzeichen zeigt mit einem einfachen Ja- oder Nein-Wert an, ob eine Lieferung pünktlich war. Es wird ermittelt, indem der Timestamp der Aktivität „Wareneingang zur Bestellung gebucht“ mit dem Attribut „Angefordertes Lieferdatum“ verglichen wird.

Das Attribut vereinfacht die Erstellung von Dashboards und Kennzahlen zur Lieferantenleistung. Durch schnelles Filtern und Aggregieren lassen sich die Liefertreue berechnen und Lieferanten, Materialien oder Regionen mit besonders häufigen Verzögerungen ermitteln.

Warum das wichtig ist

Vereinfacht die Analyse der Lieferantenleistung durch ein eindeutiges Ergebnis für jede Lieferung. Das ist für die Kennzahl zur Liefertreue entscheidend.

Woher beziehen

Dies ist ein berechnetes Feld. Die Logik lautet: IF ('Wareneingang zur Bestellung gebucht'.EventTime > PurchaseOrder.RequestedDeliveryDate) THEN True ELSE False.

Beispiele
truefalse
Nacharbeit
IsRework
Ein Kennzeichen dafür, ob eine Aktivität oder eine Folge von Aktivitäten Nacharbeit darstellt.
Beschreibung

Dieses boolesche Attribut kennzeichnet Aktivitäten, die frühere Prozessschritte wiederholen und damit auf Nacharbeit oder eine Korrektur hindeuten. Folgt beispielsweise auf eine „Qualitätsprüfung“ der Schritt „Fertigungsauftrag angelegt“ und danach eine weitere „Qualitätsprüfung“, kann die zweite Prüfung als Nacharbeit gekennzeichnet werden.

Nacharbeit zu erkennen ist wichtig, um Ineffizienzen und versteckte Kosten zu verstehen. Das Kennzeichen hilft, Häufigkeit und Auswirkungen von Nacharbeits-Schleifen zu quantifizieren. Es unterstützt die Berechnung der Kennzahl zur Fehlerquote bei der Auftragsbearbeitung und zeigt Verbesserungsbedarf im Prozess auf.

Warum das wichtig ist

Hilft, Prozessineffizienzen zu quantifizieren, indem Aktivitäten in Nacharbeits-Schleifen ausdrücklich erkannt und gezählt werden.

Woher beziehen

Wird üblicherweise im Process-Mining-Tool berechnet, indem wiederholte Aktivitätsfolgen innerhalb desselben Cases erkannt werden.

Beispiele
truefalse
Name des Frachtführers
CarrierName
Der Name des Transportunternehmens oder Spediteurs, der die Lieferung übernimmt.
Beschreibung

Der Name des Frachtführers gibt den Logistikdienstleister an, der Waren zwischen Standorten transportiert, zum Beispiel vom Lager zum Kunden.

Dieses Attribut ist eine wichtige Grundlage für das Dashboard zur Analyse der Transportdauer. Damit lassen sich Transportzeiten, Kosten und Zuverlässigkeit verschiedener Frachtführer vergleichen. Das unterstützt eine bessere Logistikplanung und die Auswahl geeigneter Frachtführer.

Warum das wichtig ist

Ermöglicht die Leistungsanalyse nach Transportdienstleister. Das ist wichtig, um Logistikkosten und Lieferzeiten zu optimieren.

Woher beziehen

Die Frachtführer-ID (Spediteur) ist in Transportbelegen gespeichert, zum Beispiel in der Tabelle VTTK (Transportkopf). Der Name wird aus Stammdatentabellen wie LFA1 abgerufen.

Beispiele
DHLFedExMaersk Logistics
Erforderlich Empfohlen Optional

Aktivitäten im Supply Chain Management

Diese wichtigen Prozessschritte und Meilensteine sollten Sie erfassen, um Ihre Lieferkette präzise zu analysieren und zu optimieren.
6 Empfohlen 9 Optional
Aktivität Beschreibung
Abliefernachweis bestätigt
Diese Aktivität steht für die formelle Bestätigung des Kunden oder Frachtführers, dass die Waren wie vereinbart eingegangen sind. Häufig wird sie erfasst, indem der Auslieferung POD-Informationen hinzugefügt werden.
Warum das wichtig ist

Diese Aktivität markiert das endgültige Ende des Auftragsabwicklungsprozesses. Sie ist wichtig für eine korrekte Rechnungsstellung, die Klärung von Streitfällen und die Messung des letzten Abschnitts der Lieferung.

Woher beziehen

Dieses Ereignis wird ausdrücklich erfasst. Das Datum des Abliefernachweises steht in der Lieferkopftabelle (LIKP, Feld PODAT) oder in zugehörigen POD-Tabellen (VLPOD).

Erfassung

Verwenden Sie das Datum des Abliefernachweises (LIKP-PODAT) aus dem Lieferbeleg.

Ereignistyp explicit
Bestellung ausgegeben
Diese Aktivität kennzeichnet die formelle Erstellung und Ausgabe einer Bestellung an einen externen Lieferanten für benötigte Materialien. Damit wird eine Bestellanforderung in eine rechtlich bindende Verpflichtung gegenüber einem Lieferanten überführt.
Warum das wichtig ist

Als wichtiger Meilenstein ist diese Aktivität entscheidend für die Messung der Lieferzeiten und Beschaffungszyklen. Sie bildet die Grundlage für die Bewertung der Termintreue von Lieferanten.

Woher beziehen

Dieses Ereignis wird bei der Erstellung der Bestellung ausdrücklich protokolliert. Der Erstellungs-Timestamp ist im Bestellkopf gespeichert (EKKO, Feld AEDAT).

Erfassung

Verwenden Sie das Erstellungsdatum des Belegs (EKKO-AEDAT) für die Bestellung.

Ereignistyp explicit
Kundenauftrag erstellt
Diese Aktivität kennzeichnet die Erstellung eines neuen Kundenauftrags, in dem der Warenbedarf eines Kunden verbindlich erfasst wird. Das Ereignis wird ausdrücklich protokolliert, wenn ein Benutzer einen neuen Kundenauftrag im System speichert.
Warum das wichtig ist

Dies ist der zentrale Startpunkt des Order-to-Cash-Prozesses. Die Zeitspanne zwischen diesem Ereignis und nachfolgenden Ereignissen zeigt die gesamte Durchlaufzeit der Auftragsabwicklung und macht Verzögerungen zu Beginn des Prozesses sichtbar.

Woher beziehen

Dieses Ereignis wird ausdrücklich protokolliert. Es findet sich in den Änderungsbelegen der Kundenauftragstabellen (CDHDR/CDPOS) oder anhand des Erstellungs-Timestamps im Kundenauftragskopf (VBAK, Feld ERDAT).

Erfassung

Verwenden Sie das Erstellungsdatum (VBAK-ERDAT) und die Erstellungszeit (VBAK-ERZET) des Kundenauftrags.

Ereignistyp explicit
Waren produziert
Diese Aktivität bestätigt den Abschluss der Warenfertigung. Sie wird üblicherweise als Wareneingang aus dem Fertigungsauftrag erfasst. Dabei wird das Fertigerzeugnis in den Bestand übernommen.
Warum das wichtig ist

Damit endet der Fertigungszyklus. Die Zeit zwischen der Erstellung des Fertigungsauftrags und diesem Ereignis entspricht der Fertigungsdurchlaufzeit und ist eine wichtige Kennzahl für die Produktionseffizienz.

Woher beziehen

Dieses Ereignis lässt sich ausdrücklich über eine Materialbelegbuchung erfassen (Wareneingang aus dem Fertigungsauftrag). Alternativ kann es aus der letzten Rückmeldung zum Fertigungsauftrag (Tabelle AFRU) oder einer Statusänderung zu „Geliefert“ abgeleitet werden.

Erfassung

Leiten Sie das Ereignis aus dem Buchungsdatum des letzten Materialbelegs für den Wareneingang aus dem Fertigungsauftrag oder aus einer Statusänderung ab.

Ereignistyp inferred
Warenausgang gebucht
Diese Aktivität steht für den rechtlichen und physischen Abgang der Waren aus dem Lager. Sie verringert den Bestand und bucht die Kosten der verkauften Waren. Damit ist der Versand des Auftrags offiziell erfasst.
Warum das wichtig ist

Dieser wichtige Meilenstein markiert den Beginn der Transportphase. Ab diesem Zeitpunkt befinden sich die Waren für die Auslieferung nicht mehr im Besitz des Unternehmens.

Woher beziehen

Dieses explizite Ereignis erzeugt einen Materialbeleg. Der Timestamp wird im Kopf des Materialbelegs erfasst (MKPF, Feld BUDAT) und aktualisiert den Warenbewegungsstatus im Lieferbeleg (LIKP, Feld WBSTK).

Erfassung

Verwenden Sie das Buchungsdatum (MKPF-BUDAT) aus dem Materialbeleg zum Warenausgang, der mit der Auslieferung verknüpft ist.

Ereignistyp explicit
Wareneingang zur Bestellung gebucht
Dieses Ereignis bezeichnet den physischen Eingang von Rohstoffen oder Waren eines Lieferanten zu einer Bestellung. Es wird protokolliert, wenn die Waren im Lager oder Werk eintreffen.
Warum das wichtig ist

Mit dieser Aktivität ist der Teil des Beschaffungszyklus abgeschlossen, der die Lieferung durch den Lieferanten umfasst. Sie ist wichtig, um die Termintreue von Lieferanten zu berechnen und die Leistung der Eingangslogistik zu verstehen.

Woher beziehen

Dieses Ereignis wird bei der Buchung eines Materialbelegs ausdrücklich erfasst. Der Ereignis-Timestamp steht im Kopf des Materialbelegs (MKPF, Feld BUDAT). Die Verknüpfung zur Bestellung befindet sich in der Positionstabelle (MSEG).

Erfassung

Verwenden Sie das Buchungsdatum (MKPF-BUDAT) des Materialbelegs, der der Bestellung zugeordnet ist.

Ereignistyp explicit
Auslieferung erstellt
Dieses Ereignis bezeichnet die Erstellung eines Lieferbelegs, der die Kommissionierung und den Versand der Waren an den Kunden veranlasst. Damit wechselt der Prozess von der Auftragsverwaltung zur logistischen Abwicklung.
Warum das wichtig ist

Dieser wichtige Schritt leitet die physische Auftragsabwicklung ein. Verzögerungen zwischen der Auftragserstellung und der Erstellung der Lieferung können auf Planungs- oder Verfügbarkeitsprobleme hinweisen.

Woher beziehen

Dieses Ereignis wird ausdrücklich protokolliert. Der Erstellungs-Timestamp ist im Lieferkopf gespeichert (LIKP, Feld ERDAT).

Erfassung

Verwenden Sie das Erstellungsdatum (LIKP-ERDAT) und die Erstellungszeit (LIKP-ERZET) aus dem Kopf des Lieferbelegs.

Ereignistyp explicit
Bestandsverfügbarkeit geprüft
Diese Aktivität bezeichnet die manuelle oder systemseitige Prüfung, ob die angeforderten Artikel für den Kundenauftrag auf Lager sind. Sie erfolgt häufig automatisch bei der Auftragserstellung, wird aber möglicherweise nicht als separates Ereignis protokolliert.
Warum das wichtig ist

Die Zeitspanne zwischen Auftrag und Bestandsprüfung sowie das Prüfergebnis zeigen, wie sich die Bestände auf die Auftragsabwicklung auswirken. Verzögerungen führen hier häufig zu Beschaffungs- oder Produktionsaktivitäten.

Woher beziehen

Dieses Ereignis wird üblicherweise nicht ausdrücklich protokolliert. Es lässt sich möglicherweise aus der Erstellung der ersten bestätigten Einteilung in der Kundenauftragspositionstabelle (VBEP) oder aus Statusänderungen in der Auftragsposition ableiten.

Erfassung

Leiten Sie das Ereignis aus der Aktualisierung des Bestätigungsstatus der Kundenauftragseinteilung ab (Tabelle VBEP).

Ereignistyp inferred
Bestellanforderung erstellt
Diese Aktivität bezeichnet die Erstellung einer internen Anforderung zur Beschaffung benötigter Waren oder Rohstoffe. Sie wird häufig ausgelöst, wenn der Bestand für einen Kundenauftrag nicht ausreicht oder unter den Meldebestand fällt.
Warum das wichtig ist

Dies ist der erste Schritt im Beschaffungszyklus. Wenn Sie die Erstellung verfolgen, erkennen Sie Verzögerungen beim Beschaffungsstart und können den gesamten Einkaufsprozess analysieren.

Woher beziehen

Dieses Ereignis wird ausdrücklich protokolliert. Der Erstellungs-Timestamp ist im Kopf der Bestellanforderung gespeichert (EBAN, Feld BADAT).

Erfassung

Verwenden Sie das Erstellungsdatum (EBAN-BADAT) des Belegs der Bestellanforderung.

Ereignistyp explicit
Fertigungsauftrag erstellt
Dieses Ereignis zeigt an, dass ein Fertigungsauftrag für die Herstellung der im Kundenauftrag benötigten Fertigerzeugnisse erstellt wurde. Damit beginnt offiziell der interne Fertigungsprozess.
Warum das wichtig ist

Mit der Erstellung eines Fertigungsauftrags beginnt die Durchlaufzeit der Fertigung. Die Analyse zeigt Verzögerungen zwischen dem Bedarfssignal und dem Produktionsstart.

Woher beziehen

Dieses Ereignis wird ausdrücklich protokolliert. Das Erstellungsdatum ist im Kopf des Fertigungsauftrags gespeichert (AUFK, Feld ERDAT).

Erfassung

Verwenden Sie das Erstellungsdatum (AUFK-ERDAT) aus der Auftragstabelle.

Ereignistyp explicit
Kommissionierung abgeschlossen
Diese Aktivität kennzeichnet den Abschluss der physischen Entnahme der Artikel aus dem Lager für die Auslieferung. In vielen Systemen wird sie bestätigt, wenn der Kommissionierstatus des Lieferbelegs aktualisiert wird.
Warum das wichtig ist

Eine effiziente Kommissionierung ist entscheidend für den Lagerdurchsatz. Wenn Sie diese Aktivität verfolgen, können Sie Engpässe im Lagerbetrieb erkennen und die Kommissionierleistung messen.

Woher beziehen

Dabei handelt es sich häufig nicht um ein einzelnes, klar abgegrenztes Ereignis. Es lässt sich vielmehr aus Statusänderungen ableiten. Erfasst wird es, wenn der Kommissionierstatus in der Lieferpositionstabelle (LIPS, Feld KOSTA) auf „C“ (vollständig bearbeitet) gesetzt wird.

Erfassung

Aus den Änderungsbelegen ableiten, wann der Kommissionierstatus (LIPS-KOSTA) auf vollständig kommissioniert gesetzt wird.

Ereignistyp inferred
Kundenrechnung erstellt
Diese Aktivität markiert das Anlegen des Fakturabelegs für die gelieferten Waren oder erbrachten Leistungen. Damit beginnt der abschließende finanzielle Ausgleich des Vorgangs.
Warum das wichtig ist

Diese Aktivität ist wichtig für die Analyse der Fakturierungsdauer. Verzögerungen zwischen der Lieferbestätigung und der Rechnungsstellung können den Cashflow beeinträchtigen.

Woher beziehen

Dieses Ereignis wird ausdrücklich erfasst. Der Timestamp der Anlage steht in der Fakturakopftabelle (VBRK, Feld ERDAT).

Erfassung

Verwenden Sie das Anlagedatum (VBRK-ERDAT) aus dem Kopf des Fakturabelegs.

Ereignistyp explicit
Qualitätsprüfung durchgeführt
Diese Aktivität bezeichnet den Abschluss einer Qualitätsprüfung der produzierten Waren. Das Ergebnis der Prüfung, bestanden oder nicht bestanden, wird in einem Verwendungsentscheid festgehalten.
Warum das wichtig ist

Diese Aktivität ist wichtig, um die Produktqualität zu überwachen und Produktionsprobleme zu erkennen. Hohe Zurückweisungsraten oder lange Prüfzeiten können erhebliche Engpässe verursachen.

Woher beziehen

Dieses Ereignis wird ausdrücklich erfasst, wenn für ein Prüflos ein Verwendungsentscheid getroffen wird. Das Entscheidungsdatum steht in der Tabelle QALS (Feld PASTRTERM) oder in der Tabelle QAVE.

Erfassung

Verwenden Sie den Timestamp, zu dem der Verwendungsentscheid für das Prüflos erfasst wird (Tabellen QALS/QAVE).

Ereignistyp explicit
Transportbeleg angelegt
Diese Aktivität steht für das Anlegen eines Transportbelegs, der eine oder mehrere Lieferungen für die Transportplanung zusammenfasst. Der Beleg enthält Angaben zu Frachtführer, Route und Transportart.
Warum das wichtig ist

Mit dieser Aktivität beginnt die formelle Transportplanung. Die Zeit zwischen Warenausgang und Abschluss des Transports zeigt, wie effizient der Transportprozess abläuft.

Woher beziehen

Dieses explizite Ereignis wird in der Transportkopftabelle erfasst (VTTK, Feld ERDAT). Es gehört zum Modul LE-TRA, das nicht in allen Unternehmen eingesetzt wird.

Erfassung

Verwenden Sie das Anlagedatum (VTTK-ERDAT) aus dem Kopf des Transportbelegs.

Ereignistyp explicit
Waren am Bestimmungsort entladen
Diese Aktivität bezeichnet das physische Entladen der Waren am Standort des Kunden. SAP erfasst dieses Ereignis möglicherweise nicht ausdrücklich. Häufig muss es aus Frachtführerdaten oder nachfolgenden Ereignissen abgeleitet werden.
Warum das wichtig ist

Damit endet der Transportabschnitt der Lieferung. Die Zeit vom Warenausgang bis zu diesem Punkt entspricht der Transportdauer und ist eine wichtige Kennzahl für die Optimierung der Logistik.

Woher beziehen

Im ERP-Kernsystem wird dieses Ereignis nur selten ausdrücklich erfasst. Es lässt sich möglicherweise aus EDI-Mitteilungen des Frachtführers, Daten aus dem Transportation-Management-Modul (TM) oder, sofern verfügbar, dem Timestamp des Abliefernachweises ableiten.

Erfassung

Leiten Sie das Ereignis aus Statusmeldungen des Frachtführers ab, zum Beispiel EDI 214, oder verwenden Sie den Timestamp des Abliefernachweises als Näherungswert.

Ereignistyp inferred
Empfohlen Optional

Anleitungen zur Extraktion

So extrahieren Sie Ihre Daten aus SAP S/4HANA Supply Chain

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