Szablon danych do zarządzania magazynem
Szablon danych do zarządzania magazynem
- Zalecane atrybuty do zebrania
- Najważniejsze czynności do śledzenia w procesie
- Wskazówki dotyczące ekstrakcji danych
Atrybuty zarządzania magazynem
| Nazwa | Opis | ||
|---|---|---|---|
|
Czas rozpoczęcia zdarzenia
EventStartTime
|
Znacznik czasu wskazujący, kiedy rozpoczęło się konkretne działanie lub zdarzenie magazynowe. | ||
|
Opis
Czas rozpoczęcia zdarzenia to dokładna data i godzina rozpoczęcia działania. W process mining jest to podstawowy atrybut czasowy, który służy do chronologicznego porządkowania zdarzeń oraz obliczania czasu trwania i cyklu. Ten znacznik czasu jest niezbędny do wiernego odwzorowania rzeczywistego przebiegu procesu. Analiza czasu rozpoczęcia zdarzenia ma duże znaczenie przy monitorowaniu wydajności. Pozwala obliczać takie miary jak czas między działaniami, czas trwania całej sprawy i zgodność z umowami SLA. Dashboardy pokazujące czas cyklu, na przykład „Czas od przyjęcia towaru do odłożenia”, opierają się na tym atrybucie, aby wykrywać opóźnienia.
Dlaczego to ważne
Ten znacznik czasu pozwala prawidłowo uporządkować zdarzenia i obliczać wszystkie czasowe miary wydajności, takie jak czas cyklu i wąskie gardła.
Skąd pobrać
Zwykle jest to pole ze znacznikiem czasu utworzenia lub rozpoczęcia, powiązane z rekordem zadania albo zdarzenia w tabelach transakcyjnych Oracle WMS Cloud.
Przykłady
2023-10-26T09:00:00Z2023-10-26T10:30:15Z2023-10-27T11:05:00Z
|
|||
|
Nazwa działania
ActivityName
|
Nazwa konkretnego zdarzenia biznesowego lub zadania, które miało miejsce w procesie zarządzania magazynem, na przykład „Pobrano towar” lub „Wysłano dostawę”. | ||
|
Opis
Nazwa działania opisuje pojedynczy krok lub etap w cyklu życia zlecenia magazynowego. Działania te tworzą kolejne węzły na mapie procesu, dzięki czemu można zobrazować i analizować jego przebieg. Każde działanie ma znacznik czasu, który stanowi podstawę pomiaru wydajności i analizy wąskich gardeł. W process mining ten atrybut jest niezbędny do zbudowania modelu procesu. Służy do analizy częstotliwości działań, ścieżek oraz czasu między poszczególnymi krokami. Znajomość kolejności i występowania działań, takich jak „Przeprowadzono kontrolę jakości” lub „Utworzono zadanie kompletacji”, pomaga lepiej przydzielać zasoby i skracać czas realizacji.
Dlaczego to ważne
Ten atrybut określa kroki na mapie procesu, umożliwiając wizualizację, analizę i usprawnianie workflow w magazynie.
Skąd pobrać
Informacje te pochodzą zwykle z dzienników zdarzeń, tabel statusów zadań lub zapisów transakcji w Oracle WMS Cloud, w których rejestrowane są etapy procesu.
Przykłady
Towar dotarł do magazynuUtworzono zadanie kompletacjiSpakowano towarNadano wysyłkę
|
|||
|
Zlecenie magazynowe
WarehouseOrder
|
Unikalny identyfikator zlecenia magazynowego, który służy jako główny identyfikator sprawy do śledzenia wszystkich powiązanych działań logistycznych od początku do końca. | ||
|
Opis
Zlecenie magazynowe to główny identyfikator grupujący wszystkie zdarzenia i działania związane z pojedynczym zadaniem logistycznym w magazynie, takim jak przyjęcie dostawy lub wysyłka. W process mining pełni funkcję identyfikatora sprawy, dzięki czemu można analizować cały przebieg procesu magazynowego dla danego zlecenia. Analiza według zlecenia magazynowego pozwala zobaczyć pełny przebieg, od utworzenia zlecenia po jego realizację lub anulowanie. Ułatwia wykrywanie typowych ścieżek procesu, wąskich gardeł, odstępstw i powtarzanych czynności, które wpływają na sprawność operacji magazynowych. Taki widok pomaga ocenić ogólną wydajność oraz zgodność z procedurami dla różnych typów zleceń.
Dlaczego to ważne
To podstawowy identyfikator sprawy, który łączy wszystkie powiązane działania magazynowe i zapewnia pełny, kompleksowy obraz procesu dla każdego zlecenia logistycznego.
Skąd pobrać
Ten identyfikator znajduje się zwykle w nagłówku tabel zleceń magazynowych w Oracle WMS Cloud, na przykład w modułach Orders lub Tasks.
Przykłady
WO-0054321ORD-9876543SHIP-2024-1001
|
|||
|
Data ostatniej aktualizacji danych
LastDataUpdate
|
Znacznik czasu wskazujący, kiedy dane dotyczące tego zdarzenia zostały ostatnio pobrane lub odświeżone z systemu źródłowego. | ||
|
Opis
Data ostatniej aktualizacji danych określa, kiedy dane zostały pobrane z Oracle WMS Cloud. Te metadane pozwalają ocenić aktualność analizy i upewnić się, że decyzje opierają się na bieżących informacjach. W dashboardach process mining ten znacznik czasu informuje o aktualności wyświetlanych danych. Pomaga ustalić, czy analiza odzwierciedla operacje w czasie rzeczywistym, czy dane historyczne, co ma znaczenie przy monitorowaniu operacyjnym.
Dlaczego to ważne
Informuje o aktualności danych, dzięki czemu można ocenić, jak bieżąca jest analiza procesu.
Skąd pobrać
Ten znacznik czasu jest generowany i dodawany podczas procesu ekstrakcji, transformacji i ładowania danych (ETL).
Przykłady
2023-11-01T02:00:00Z2023-11-02T02:00:00Z
|
|||
|
System źródłowy
SourceSystem
|
System, z którego pobrano dane dotyczące zarządzania magazynem. | ||
|
Opis
Ten atrybut wskazuje źródło danych, którym w tym przypadku jest Oracle WMS Cloud. Może wydawać się niezmienny, ale ma znaczenie dla zarządzania danymi i ich identyfikowalności, a także przy łączeniu danych z wielu systemów na potrzeby szerszej analizy. W process mining pomaga interesariuszom zaufać danym i zrozumieć ich kontekst. Jeśli różne magazyny korzystają z różnych systemów, pole to jest niezbędne do podziału i porównania wyników procesów w poszczególnych lokalizacjach.
Dlaczego to ważne
Dostarcza kontekstu o pochodzeniu danych i sposobie zarządzania nimi, zapewnia ich identyfikowalność oraz umożliwia analizę danych z wielu systemów.
Skąd pobrać
Zwykle jest to stała wartość dodawana podczas transformacji danych, aby oznaczyć źródło zbioru danych.
Przykłady
Oracle WMS CloudOracle Fusion WMS
|
|||
|
Czas zakończenia zdarzenia
EventEndTime
|
Znacznik czasu wskazujący, kiedy zakończyło się konkretne działanie lub zdarzenie magazynowe. | ||
|
Opis
Czas zakończenia zdarzenia wskazuje dokładną datę i godzinę zakończenia działania. Jeśli jest dostępny, pozwala dokładniej zmierzyć czas trwania działania niż wnioskowanie o nim na podstawie czasu rozpoczęcia kolejnego działania. Jest to szczególnie przydatne w przypadku zadań o mierzalnym czasie realizacji, takich jak pakowanie lub kontrola jakości. Dostęp do czasu rozpoczęcia i zakończenia pozwala precyzyjnie obliczyć czas realizacji poszczególnych działań. Ułatwia odróżnienie czasu aktywnej pracy nad zadaniem od czasu oczekiwania na rozpoczęcie kolejnego kroku. To rozróżnienie ma znaczenie przy analizie wykorzystania zasobów i wydajności.
Dlaczego to ważne
Pozwala precyzyjnie obliczyć czas trwania poszczególnych działań i odróżnić aktywną pracę od oczekiwania.
Skąd pobrać
Zwykle jest to pole ze znacznikiem czasu zakończenia w rekordzie zadania lub zdarzenia w Oracle WMS Cloud.
Przykłady
2023-10-26T09:15:00Z2023-10-26T11:00:45Z2023-10-27T11:20:00Z
|
|||
|
Identyfikator użytkownika lub operatora
UserOperatorId
|
Identyfikator użytkownika, operatora lub pracownika, który wykonał działanie magazynowe. | ||
|
Opis
Ten atrybut wskazuje osobę odpowiedzialną za wykonanie konkretnego zadania, takiego jak kompletacja, pakowanie lub odłożenie towaru. Jest ważnym wymiarem analizy wydajności pracowników, rozkładu obciążenia i zgodności ze standardowymi procedurami operacyjnymi. Analiza procesu według identyfikatora użytkownika lub operatora pomaga wskazać pracowników osiągających najlepsze wyniki, osoby, które mogą potrzebować dodatkowego szkolenia, oraz nierównomierny rozkład pracy w zespole. Atrybut ten jest niezbędny w dashboardzie „Wykorzystanie zasobów według działania”, który pokazuje, jak poszczególni użytkownicy wpływają na wydajność procesu i czy działania konkretnych osób wiążą się z wąskimi gardłami.
Dlaczego to ważne
Ten atrybut pomaga analizować wydajność zespołu, określać potrzeby szkoleniowe i równomiernie rozdzielać obciążenie pracą.
Skąd pobrać
Informacje te znajdują się zwykle w tabelach transakcji lub zadań i często są powiązane z użytkownikiem zalogowanym w systemie lub na urządzeniu przenośnym w chwili wykonania działania.
Przykłady
JSMITHBJOHNSONUSER123
|
|||
|
Poziom priorytetu
PriorityLevel
|
Klasyfikacja pilności zlecenia magazynowego, na przykład „Wysoki”, „Normalny” lub „Niski”. | ||
|
Opis
Poziom priorytetu to atrybut określany przez firmę, który wskazuje pilność zlecenia magazynowego. Zlecenia o wysokim priorytecie, takie jak wysyłki ekspresowe lub uzupełnienia zapasów przy krytycznych brakach, często wymagają szybszej ścieżki procesu i natychmiastowego zaangażowania zasobów. Ten atrybut jest potrzebny w dashboardzie „Wydajność realizacji zleceń priorytetowych”. Filtrowanie i porównywanie procesów według poziomu priorytetu pozwala ocenić, czy pilne zlecenia są rzeczywiście realizowane szybciej i czy spełniają bardziej rygorystyczne wymagania SLA. Pomaga też skutecznie przydzielać zasoby do najpilniejszych potrzeb firmy.
Dlaczego to ważne
Pozwala sprawdzić, czy pilne zlecenia są realizowane szybciej niż standardowe i czy dotrzymywane są krytyczne terminy SLA.
Skąd pobrać
Informacje można znaleźć w dokumentacji Oracle WMS Cloud. Zwykle jest to pole w danych nagłówka zlecenia.
Przykłady
WysokiNormalnyNiski
|
|||
|
Rzeczywista ilość
ActualQuantity
|
Rzeczywista liczba artykułów policzonych lub obsłużonych podczas działania, na przykład przyjęcia dostawy lub kompletacji. | ||
|
Opis
Rzeczywista ilość to fizyczna liczba jednostek obsłużonych podczas zadania magazynowego. Jest często rejestrowana podczas przyjęcia towaru, odkładania, kompletacji lub inwentaryzacji ciągłej. Odzwierciedla faktyczny ruch zapasów. Ten atrybut jest niezbędny w dashboardzie „Rozbieżności ilościowe w zapasach”. Porównanie rzeczywistej ilości z ilością planowaną w dokumencie źródłowym, takim jak zamówienie zakupu lub zlecenie wysyłki, pozwala szybko wykryć rozbieżności. Analiza różnic pomaga ustalić źródła niezgodności stanów, takie jak błędy dostawcy, pomyłki przy przyjęciu lub błędy kompletacji. Ma to znaczenie dla utrzymania dokładnych stanów zapasów.
Dlaczego to ważne
Porównanie tej wartości z ilością planowaną pozwala wykrywać rozbieżności w zapasach i poprawiać dokładność stanów.
Skąd pobrać
Informacje można znaleźć w dokumentacji Oracle WMS Cloud. Zwykle jest to pole w tabelach szczegółów transakcji lub pozycji zadań.
Przykłady
10098500
|
|||
|
Status SLA
SLAState
|
Obliczany status wskazujący, czy zlecenie magazynowe zrealizowano na czas, z opóźnieniem czy jest zagrożone opóźnieniem, na podstawie wymaganej daty zakończenia. | ||
|
Opis
Status SLA to atrybut pochodny, który od razu klasyfikuje realizację zlecenia względem terminu. Jest obliczany przez porównanie znacznika czasu działania kończącego proces, na przykład „Wysłano dostawę”, z polem „RequestedCompletionDate”. Status może przyjmować wartości „Na czas”, „Z opóźnieniem” lub „Zagrożone opóźnieniem” w przypadku otwartych zleceń, których termin się zbliża. Ten atrybut przygotowano z myślą o dashboardzie „Zgodność z SLA dla zleceń magazynowych”. Upraszcza porównywanie dat, przedstawiając wynik w postaci czytelnego statusu, który ułatwia szybką ocenę. Analitycy mogą filtrować zlecenia opóźnione i ustalać przyczyny niedotrzymania warunków SLA.
Dlaczego to ważne
Zapewnia czytelny status zgodności z SLA, ułatwiając monitorowanie i analizę terminowości.
Skąd pobrać
Wartość oblicza się przez porównanie znacznika czasu ostatniego działania z polem RequestedCompletionDate.
Przykłady
Na czasZ opóźnieniemZagrożone
|
|||
|
Typ zlecenia magazynowego
WarehouseOrderType
|
Określa kategorię zlecenia magazynowego, na przykład przyjęcie dostawy, wysyłkę lub przesunięcie wewnętrzne. | ||
|
Opis
Typ zlecenia magazynowego określa jego cel. Typowe kategorie to wysyłki do klientów, przyjęcia zamówień zakupu, przesunięcia zapasów między lokalizacjami i zwroty. Podział na kategorie jest podstawą segmentacji analizy procesu i porównywania wyników różnych workflow. W process mining filtrowanie według typu zlecenia pozwala tworzyć osobne mapy procesów dla przepływów przychodzących i wychodzących, które często obejmują różne kroki i mają różne cele. Na przykład KPI dla wysyłki koncentrują się na szybkości i dostawie do klienta, a KPI dla przyjęcia dostawy na dostępności i dokładności zapasów. Ten atrybut jest potrzebny w dashboardzie „Przepustowość kompletacji i pakowania”, który służy do porównywania różnych procesów realizacji zleceń.
Dlaczego to ważne
Pozwala podzielić analizę na odrębne procesy, takie jak przyjęcia, wysyłki i operacje wewnętrzne, które mają różne cele i workflow.
Skąd pobrać
Informacje można znaleźć w dokumentacji Oracle WMS Cloud. Zwykle są dostępne w danych nagłówka zlecenia magazynowego.
Przykłady
Wysyłka wychodzącaPrzyjęcie dostawyPrzesunięcie wewnętrzneZwrot od klienta
|
|||
|
Wymagana data zakończenia
RequestedCompletionDate
|
Docelowa data, do której zlecenie magazynowe powinno zostać zrealizowane lub wysłane. | ||
|
Opis
Wymagana data zakończenia to termin określony w umowie SLA lub oczekiwany przez klienta. Stanowi punkt odniesienia przy ocenie, czy zlecenie zrealizowano przed terminem, na czas czy z opóźnieniem. Ten atrybut jest podstawą dashboardów do monitorowania wydajności, takich jak „Zgodność z SLA dla zleceń magazynowych”, oraz obliczania KPI, na przykład „Terminowość wysyłek”. Porównanie rzeczywistego czasu wysyłki z wymaganą datą pozwala mierzyć poziom obsługi, ustalać przyczyny opóźnień i nadawać priorytet zleceniom zagrożonym niedotrzymaniem terminu.
Dlaczego to ważne
To podstawowy atrybut do pomiaru terminowości i zgodności z SLA, które bezpośrednio wpływają na zadowolenie klientów.
Skąd pobrać
Informacje można znaleźć w dokumentacji Oracle WMS Cloud. Zwykle są częścią danych nagłówka zlecenia i pochodzą z zamówienia sprzedaży lub zakupu.
Przykłady
2023-10-28T17:00:00Z2023-11-05T23:59:59Z2023-11-15T12:00:00Z
|
|||
|
Czy ponowiono czynność
IsRework
|
Wartość logiczna wskazująca, czy czynność jest powtórzeniem wcześniejszego kroku w ramach tego samego przypadku, co może oznaczać poprawkę lub pętlę procesu. | ||
|
Opis
Pole „Czy ponowiono czynność” jest obliczane i wskazuje, kiedy proces odchodzi od liniowego przebiegu, a dana czynność zostaje wykonana ponownie. Jeśli na przykład po czynności „Pobrano towar” dla tego samego zamówienia następuje kolejna czynność „Pobrano towar”, drugie wystąpienie zostanie oznaczone jako poprawka. Często wskazuje to na problem, na przykład błąd kompletacji, który trzeba było skorygować. Ten atrybut jest niezbędny do korzystania z dashboardu „Analiza odchyleń i poprawek w procesie” oraz KPI „Odsetek poprawek w magazynie”. Oznaczenie takich zdarzeń pozwala zmierzyć częstotliwość i wpływ poprawek. Wskazanie czynności, przy których najczęściej trzeba wprowadzać poprawki, pomaga wykryć słabe punkty procesu, problemy z jakością lub braki w szkoleniach, które obniżają wydajność i zwiększają koszty operacyjne.
Dlaczego to ważne
To pole bezpośrednio wskazuje nieefektywności i pętle w procesie, dzięki czemu można zmierzyć koszt i częstotliwość poprawek.
Skąd pobrać
Wartość jest obliczana w narzędziu process mining przez wykrywanie powtarzających się sekwencji czynności dla tego samego CaseId.
Przykłady
truefalse
|
|||
|
Identyfikator lokalizacji
LocationIdentifier
|
Konkretne miejsce w magazynie, w którym odbyło się działanie, na przykład lokalizacja składowania, brama dokowa lub strefa wysyłki. | ||
|
Opis
Identyfikator lokalizacji wskazuje dokładne miejsce w magazynie powiązane ze zdarzeniem. Może to być rampa przyjęć dla zdarzenia „Towar przyjechał”, lokalizacja składowania dla „Odłożono towar”, stanowisko pakowania dla „Spakowano towar” lub pas w strefie wysyłki dla „Przygotowano do wysyłki”. Ten atrybut dodaje do analizy procesu wymiar przestrzenny. Pomaga wykrywać wąskie gardła związane z konkretnymi obszarami magazynu. Analiza może na przykład wykazać, że kompletacja w określonej alejce regularnie trwa dłużej albo że konkretna brama dokowa spowalnia przyjęcia. Takie informacje pomagają podejmować decyzje dotyczące układu magazynu, przydziału zasobów i projektowania procesu.
Dlaczego to ważne
Dodaje do analizy wymiar fizycznej lokalizacji i pomaga wykrywać wąskie gardła związane z konkretnymi strefami, alejkami lub lokalizacjami magazynowymi.
Skąd pobrać
Informacje można znaleźć w dokumentacji Oracle WMS Cloud. Zwykle są rejestrowane w szczegółach zadań.
Przykłady
A-01-03-BDOCK-04PACK-STN-02STAGE-LANE-5
|
|||
|
Identyfikator wysyłki
ShipmentId
|
Unikalny identyfikator wysyłki, który grupuje jedno lub więcej zleceń magazynowych transportowanych razem. | ||
|
Opis
Identyfikator wysyłki to identyfikator wyższego poziomu, który może łączyć wiele zleceń magazynowych w jedną jednostkę logistyczną przeznaczoną do transportu. Na przykład kilka niewielkich zleceń do tego samego miejsca docelowego może zostać połączonych w jedną wysyłkę przewożoną tą samą ciężarówką. W tej analizie identyfikatorem sprawy jest zlecenie magazynowe, a identyfikator wysyłki stanowi dodatkowy wymiar analizy logistyki wysyłek. Pozwala oceniać wyniki na poziomie wysyłki, na przykład mierzyć łączny czas konsolidacji wszystkich zleceń. Ułatwia też śledzenie problemów dotyczących całej wysyłki, a nie tylko pojedynczego zlecenia.
Dlaczego to ważne
Łączy wiele zleceń w jedną jednostkę transportową, umożliwiając analizę efektywności konsolidacji i wyników na poziomie wysyłki.
Skąd pobrać
Informacje można znaleźć w dokumentacji Oracle WMS Cloud. Zwykle są dostępne w modułach zarządzania wysyłkami lub ładunkami.
Przykłady
SHP-98765LOAD-A543BOL-123456
|
|||
|
Ilość planowana
PlannedQuantity
|
Oczekiwana liczba artykułów do obsłużenia podczas działania, określona w dokumencie źródłowym, takim jak zamówienie zakupu lub sprzedaży. | ||
|
Opis
Ilość planowana to oczekiwana liczba jednostek dla danego zadania, określona w dokumencie źródłowym. W przypadku przyjęcia dostawy jest to ilość z zamówienia zakupu, a w przypadku wysyłki ilość z zamówienia sprzedaży. Ta wartość stanowi punkt odniesienia przy porównaniu z ilością rzeczywistą. KPI „Wskaźnik rozbieżności danych o zapasach” oblicza się na podstawie różnic między ilością planowaną a rzeczywistą. Analiza tych odchyleń pomaga zarządzać łańcuchem dostaw i zapasami oraz rozwiązywać problemy związane z dostawcami, procesami wewnętrznymi lub błędami wprowadzania danych.
Dlaczego to ważne
Stanowi punkt odniesienia przy ocenie dokładności zapasów i wykrywaniu rozbieżności podczas przyjęcia lub kompletacji.
Skąd pobrać
Informacje można znaleźć w dokumentacji Oracle WMS Cloud. Zwykle znajdują się w pozycji zlecenia powiązanej z zadaniem magazynowym.
Przykłady
100100500
|
|||
|
Kod przyczyny
ReasonCode
|
Kod lub opis wyjaśniający przyczynę konkretnego zdarzenia, takiego jak korekta zapasów, zwrot lub odstępstwo. | ||
|
Opis
Kod przyczyny wyjaśnia niestandardowe zdarzenia lub wyjątki w procesie. Na przykład przy działaniu „Skorygowano stan zapasów” kod może wskazywać „Uszkodzony towar”, „Korekta po inwentaryzacji ciągłej” lub „Przeterminowany zapas”. Informacje te są niezbędne do ustalenia przyczyn odstępstw od procesu. W process mining kody przyczyn pomagają zrozumieć, dlaczego dochodzi do wyjątków. Analiza częstotliwości i wpływu poszczególnych kodów może ujawnić problemy systemowe. Częste korekty z kodem „Uszkodzony towar” mogą na przykład uzasadniać przegląd procedur obsługi, a częste kody „Błąd kompletacji” mogą wskazywać na potrzebę lepszego szkolenia lub dodatkowych kontroli systemowych.
Dlaczego to ważne
Dostarcza kontekstu o wyjątkach i odstępstwach, umożliwiając ustalenie przyczyn problemów, takich jak korekty zapasów lub opóźnienia.
Skąd pobrać
Informacje można znaleźć w dokumentacji Oracle WMS Cloud. Kody te są zwykle wprowadzane podczas obsługi wyjątków.
Przykłady
DMG - Uszkodzenie w transporcieQTY_MISMATCH - Niedobór u dostawcyWRONG_ITEM_PICKED
|
|||
|
Przewoźnik
Carrier
|
Przewoźnik lub dostawca usług transportowych przypisany do obsługi wysyłki. | ||
|
Opis
Atrybut „Przewoźnik” wskazuje partnera logistycznego odpowiedzialnego za transport towarów z magazynu do miejsca docelowego. Może to być firma kurierska, taka jak FedEx lub UPS, przewoźnik towarowy albo własna flota. Informacje te służą w dashboardzie „Czas cyklu wysyłki” do analizy i porównywania wyników różnych przewoźników. Podział czasu od „Przygotowano do wysyłki” do „Wysłano dostawę” według przewoźnika pozwala ustalić, którzy partnerzy działają sprawniej, którzy powodują opóźnienia, a także wykorzystać te dane przy negocjowaniu umów i wyborze przewoźnika.
Dlaczego to ważne
Umożliwia porównanie wyników przewoźników, co pomaga usprawnić logistykę wysyłek i ograniczyć opóźnienia.
Skąd pobrać
Informacje można znaleźć w dokumentacji Oracle WMS Cloud. Zwykle są przechowywane w danych wysyłki lub ładunku powiązanych ze zleceniem magazynowym.
Przykłady
FedExUPSDHLXPO Logistics
|
|||
|
SKU produktu
ProductSKU
|
Kod SKU (Stock Keeping Unit) lub identyfikator produktu obsługiwanego w ramach zlecenia magazynowego. | ||
|
Opis
SKU produktu to unikalny kod identyfikujący konkretny produkt lub artykuł. Zlecenia magazynowe często obejmują jeden lub więcej produktów, a ten atrybut pozwala podzielić analizę według obsługiwanych artykułów. Analiza procesu według SKU produktu może pokazać, jak różne produkty wpływają na wydajność magazynu. Na przykład obsługa dużych lub delikatnych artykułów może trwać dłużej, a produkty szybko rotujące mogą przechodzić przez bardziej zoptymalizowaną ścieżkę. Informacje te pomagają planować rozmieszczenie produktów w magazynie tak, aby skrócić czas kompletacji i odkładania, oraz ocenić wpływ cech produktów na ogólną przepustowość.
Dlaczego to ważne
Pozwala analizować wpływ cech produktów na czas obsługi i przebieg procesu, co pomaga planować rozmieszczenie i składowanie.
Skąd pobrać
Informacje można znaleźć w dokumentacji Oracle WMS Cloud. Są dostępne w szczegółach pozycji zlecenia lub zadania.
Przykłady
SKU-100-RED-LGPROD-54321HW-CMP-001A
|
|||
|
Status zlecenia magazynowego
WarehouseOrderStatus
|
Bieżący lub końcowy status zlecenia magazynowego, na przykład „Completed” lub „Cancelled”. | ||
|
Opis
Ten atrybut wskazuje wynik lub stan końcowy zlecenia magazynowego. Pozwala odróżnić zlecenia zrealizowane od anulowanych lub nadal przetwarzanych. Jest przydatny do filtrowania spraw, aby analizować tylko zakończone procesy albo ustalić przyczyny anulowania. Analiza spraw według statusu końcowego pomaga zrozumieć różnice w przebiegu i wynikach procesu. Na przykład porównanie przebiegu zleceń „Completed” i „Cancelled” może pokazać, na którym etapie najczęściej dochodzi do anulowania, oraz wskazać potencjalne problemy z zapasami, zamówieniami klientów lub błędami systemu. Status służy też do obliczania KPI przepustowości, takich jak „Dzienna przepustowość magazynu”.
Dlaczego to ważne
Określa wynik sprawy, dzięki czemu można skupić analizę na zrealizowanych zleceniach lub zbadać wyjątki, takie jak anulowania.
Skąd pobrać
Zwykle jest to pole statusu w rekordzie nagłówka zlecenia magazynowego w Oracle WMS Cloud.
Przykłady
ZakończonoW tokuAnulowanoWstrzymano
|
|||
|
Użyty sprzęt
EquipmentUsed
|
Identyfikator sprzętu użytego do wykonania działania magazynowego, na przykład wózka widłowego lub skanera przenośnego. | ||
|
Opis
Ten atrybut określa urządzenie lub sprzęt używany podczas zadania magazynowego. Śledzenie wykorzystania sprzętu uzupełnia analizę pracy operatorów o informacje dotyczące zasobów technicznych. Pomaga ocenić stopień wykorzystania sprzętu, określić potrzeby konserwacyjne i lepiej przydzielać maszyny. Analiza według użytego sprzętu w dashboardzie „Wykorzystanie zasobów według działania” pozwala sprawdzić, czy określone typy urządzeń powodują wąskie gardła oraz czy przydział zadań można poprawić, uwzględniając dostępność i wydajność sprzętu. Może na przykład wykazać, że określony model wózka widłowego regularnie wydłuża czas odkładania towaru, co uzasadnia dalszą analizę.
Dlaczego to ważne
Pozwala analizować wykorzystanie i wydajność sprzętu, wykrywać wąskie gardła związane z urządzeniami oraz lepiej przydzielać zasoby.
Skąd pobrać
Informacje można znaleźć w dokumentacji Oracle WMS Cloud. Mogą być rejestrowane w danych o realizacji zadań, zwłaszcza gdy operatorzy logują się na konkretnym urządzeniu.
Przykłady
FORKLIFT-05SCANNER-A12CART-27
|
|||
Czynności w zarządzaniu magazynem
| Działanie | Opis | ||
|---|---|---|---|
|
Nadano wysyłkę
|
To zdarzenie oznacza ostatni etap, w którym załadowany pojazd opuszcza magazyn. Transakcja zamyka zamówienie wychodzące w systemie WMS zarówno pod względem finansowym, jak i fizycznym. | ||
|
Dlaczego to ważne
To końcowy etap procesu wychodzącego i ważny punkt danych dla KPI dotyczącego terminowości wysyłek. Oznacza przekazanie towaru przewoźnikowi i zakończenie odpowiedzialności magazynu.
Skąd pobrać
To ważna, jawnie rejestrowana transakcja w Oracle WMS Cloud, często nazywana „Ship Confirm” lub „Dispatch Load”. Jest zapisywana w rekordzie załadunku wychodzącego lub wysyłki wraz z dokładnym znacznikiem czasu.
Rejestrowanie
Rejestrowane na podstawie znacznika czasu transakcji „Ship Confirm” lub „Dispatch Load”.
Typ zdarzenia
explicit
|
|||
|
Odłożono towar
|
To zdarzenie oznacza pomyślne zakończenie procesu odkładania towaru. Pracownik przeniósł towar do miejsca składowania i potwierdził tę czynność w systemie, dzięki czemu zapasy są dostępne do wykorzystania. | ||
|
Dlaczego to ważne
To ważny etap kończący proces przyjęcia towaru. Jest niezbędny do obliczenia KPI „Czas od przyjęcia towaru do składowania” i analizy efektywności odkładania.
Skąd pobrać
Zdarzenie jest rejestrowane, gdy pracownik potwierdza wykonanie zadania odłożenia towaru. Powstaje wtedy rekord transakcji ze znacznikiem czasu zakończenia. Zwykle można go znaleźć w historii zadań lub dziennikach transakcji zapasów.
Rejestrowanie
Na podstawie znacznika czasu zakończenia transakcji zadania odłożenia towaru.
Typ zdarzenia
explicit
|
|||
|
Przyjęto towar
|
To zdarzenie oznacza, że towar został rozładowany, zeskanowany i formalnie przyjęty na stan magazynu. Podczas tej transakcji ilości są weryfikowane z dokumentem dostawy przychodzącej. | ||
|
Dlaczego to ważne
To ważny etap oznaczający oficjalne przyjęcie zapasów. Czas jego realizacji bezpośrednio wpływa na to, jak szybko towar będzie dostępny do odłożenia i realizacji zamówień.
Skąd pobrać
Zdarzenie jest rejestrowane w dziennikach transakcji przyjęcia w Oracle WMS Cloud. Każde skanowanie lub potwierdzenie przyjęcia produktu tworzy rekord transakcji ze znacznikiem czasu.
Rejestrowanie
Na podstawie znacznika czasu zakończenia transakcji „Receive ASN” lub podobnej transakcji przyjęcia.
Typ zdarzenia
explicit
|
|||
|
Skompletowano towar
|
To zdarzenie oznacza, że pracownik pobrał produkty z miejsc składowania i potwierdził kompletację w systemie. Towar jest gotowy do przeniesienia do strefy pakowania lub przygotowania wysyłki. | ||
|
Dlaczego to ważne
To ważny etap realizacji zamówienia. Analiza czasu kompletacji pomaga wykryć wąskie gardła związane z układem magazynu, strategią kompletacji lub wydajnością pracowników.
Skąd pobrać
Zdarzenie jest rejestrowane na podstawie znacznika czasu zakończenia zadania kompletacji w historii zadań lub dziennikach transakcji. Skan potwierdzający wykonanie zadania zamyka transakcję.
Rejestrowanie
Na podstawie znacznika czasu zakończenia transakcji zadania kompletacji.
Typ zdarzenia
explicit
|
|||
|
Spakowano towar
|
Oznacza zakończenie pakowania pojemnika wysyłkowego lub całego zamówienia. Pracownik potwierdza, że wszystkie produkty zostały spakowane, a pojemnik zamknięto i oznaczono do wysyłki. | ||
|
Dlaczego to ważne
Ten etap kończy czynności w magazynie, które zwiększają wartość zamówienia. Czas od kompletacji do zakończenia pakowania jest ważnym wskaźnikiem tempa realizacji zamówień w magazynie.
Skąd pobrać
Zdarzenie jest zwykle rejestrowane jako jawna transakcja, na przykład „Close Container” lub „Finish Pack”. Znacznik czasu zakończenia znajduje się w historii transakcji pakowania lub zamówienia wychodzącego.
Rejestrowanie
Rejestrowane na podstawie znacznika czasu zakończenia ostatniej transakcji pakowania zamówienia.
Typ zdarzenia
explicit
|
|||
|
Utworzono dostawę przychodzącą
|
To zdarzenie oznacza utworzenie awiza wysyłki (ASN) lub rekordu dostawy przychodzącej w Oracle WMS Cloud. Rozpoczyna proces przyjęcia towaru i formalnie informuje o planowanym przyjeździe dostawy do magazynu. | ||
|
Dlaczego to ważne
To główne zdarzenie rozpoczynające proces przyjęcia towaru do magazynu. Analiza czasu od tego momentu do faktycznego przyjęcia towaru pomaga ocenić rzetelność dostawców i dokładność planowania.
Skąd pobrać
Zdarzenie jest zwykle rejestrowane w historii transakcji obiektu dostawy przychodzącej lub ASN. Odpowiada znacznikowi czasu utworzenia dokumentu.
Rejestrowanie
Rejestrowane przy utworzeniu rekordu dostawy przychodzącej lub ASN.
Typ zdarzenia
explicit
|
|||
|
Zakończono obsługę zamówienia magazynowego
|
Oznacza ostateczne zamknięcie zamówienia magazynowego. Może nastąpić w chwili nadania wysyłki lub nieco później, po zakończeniu wszystkich aktualizacji systemowych. Jest to pomyślne zakończenie procesu. | ||
|
Dlaczego to ważne
To zdarzenie wyznacza koniec całego cyklu obsługi zamówienia magazynowego. Jest niezbędne do obliczenia łącznego czasu cyklu i przepustowości operacji magazynowych.
Skąd pobrać
Zdarzenie jest zwykle wywnioskowane na podstawie końcowej zmiany statusu obiektu zamówienia magazynowego na „Completed” lub „Closed”. Wykorzystywany jest znacznik czasu tej ostatniej aktualizacji statusu.
Rejestrowanie
Wnioskowane na podstawie zmiany statusu zamówienia magazynowego na końcowy status oznaczający pomyślne zakończenie.
Typ zdarzenia
inferred
|
|||
|
Anulowano zamówienie magazynowe
|
Oznacza anulowanie zamówienia magazynowego przed jego realizacją. Jest to alternatywny, niepomyślny stan końcowy procesu. | ||
|
Dlaczego to ważne
Śledzenie anulowanych zamówień pomaga zrozumieć zmiany popytu, błędy wprowadzania danych i inne przyczyny rezygnacji z realizacji. Ułatwia wykrywanie źródeł strat w procesie.
Skąd pobrać
To zdarzenie jest wnioskowane na podstawie zmiany statusu zlecenia magazynowego na „Cancelled” lub inny podobny status końcowy. Używany jest znacznik czasu tej zmiany.
Rejestrowanie
Wnioskowane na podstawie zmiany statusu zlecenia magazynowego na „Cancelled”.
Typ zdarzenia
inferred
|
|||
|
Przeprowadzono kontrolę jakości
|
Oznacza zakończenie kontroli jakości przyjętego towaru. Może to być standardowy etap dla określonych materiałów lub dostawców albo kontrola zlecona doraźnie. | ||
|
Dlaczego to ważne
Śledzenie czasu trwania i częstotliwości kontroli jakości pomaga wykrywać opóźnienia w procesie przyjęcia. Pozwala ustalić, jak długo towary pozostają w statusie kontroli jakości, zanim będą dostępne.
Skąd pobrać
Zdarzenie można prawdopodobnie wywnioskować ze zmiany statusu rekordu zapasów z „QA Hold” na „Available” lub „Putaway”. Mogą być też dostępne jawne dzienniki transakcji z modułu kontroli jakości.
Rejestrowanie
Wnioskowane na podstawie zmiany statusu zapasów lub zakończenia transakcji kontroli jakości powiązanej z przyjętym towarem.
Typ zdarzenia
inferred
|
|||
|
Przygotowano do wysyłki
|
To zdarzenie oznacza przeniesienie spakowanych pojemników ze stanowiska pakowania do wyznaczonej strefy przygotowania wysyłek. Zamówienie jest gotowe i czeka na załadunek na pojazd przewoźnika. | ||
|
Dlaczego to ważne
To przejście od obsługi zamówienia do końcowego etapu nadania. Czas oczekiwania towaru w strefie przygotowania wysyłek może wskazywać opóźnienia w przyjeździe przewoźnika lub planowaniu ramp.
Skąd pobrać
Zdarzenie jest zwykle rejestrowane jako transakcja zmiany lokalizacji, która aktualizuje lokalizację spakowanego pojemnika na strefę przygotowania wysyłek. Znacznik czasu tej transakcji wyznacza moment zdarzenia.
Rejestrowanie
Rejestrowane na podstawie transakcji przesunięcia zapasów, która przenosi spakowany LPN do lokalizacji przygotowania wysyłki.
Typ zdarzenia
explicit
|
|||
|
Rozpoczęto pakowanie
|
To zdarzenie oznacza, że skompletowany towar dotarł do stanowiska pakowania, a pracownik rozpoczął pakowanie. Często jest rejestrowane przez skanowanie, które przypisuje produkty do pojemnika. | ||
|
Dlaczego to ważne
Śledzenie tego zdarzenia pozwala oddzielić podproces pakowania od kompletacji i przygotowania wysyłki. Umożliwia szczegółową analizę efektywności i przepustowości stanowisk pakowania.
Skąd pobrać
Zdarzenie może być rejestrowane jako jawna transakcja lub wywnioskowane na podstawie utworzenia pojemnika do pakowania (LPN) i zeskanowania do niego pierwszego produktu. Informacje można znaleźć w dziennikach transakcji pakowania lub wysyłki.
Rejestrowanie
Rejestrowane na podstawie transakcji „Start Pack” lub znacznika czasu zeskanowania pierwszego produktu do pojemnika.
Typ zdarzenia
explicit
|
|||
|
Rozpoczęto załadunek
|
To zdarzenie oznacza rozpoczęcie fizycznego załadunku, czyli przenoszenia spakowanego towaru ze strefy przygotowania wysyłek na pojazd przewoźnika. Często rozpoczyna je transakcja „Start Load”. | ||
|
Dlaczego to ważne
To zdarzenie pokazuje efektywność samego załadunku. Pozwala oddzielić czas oczekiwania w strefie przygotowania wysyłek od czasu faktycznego załadunku pojazdu.
Skąd pobrać
Zdarzenie jest zwykle rejestrowane jako jawna transakcja powiązana z rekordem załadunku wychodzącego w Oracle WMS Cloud. Użytkownik wybiera opcję „Start Load”, a system zapisuje znacznik czasu.
Rejestrowanie
Rejestrowane na podstawie transakcji „Start Load” powiązanej z konkretnym załadunkiem dla przewoźnika.
Typ zdarzenia
explicit
|
|||
|
Skorygowano stan zapasów
|
Oznacza ręczną lub systemową korektę ilości produktu w określonej lokalizacji. Może wynikać z inwentaryzacji cyklicznej, uszkodzenia towaru lub korekty rozbieżności wykrytych podczas przyjęcia. | ||
|
Dlaczego to ważne
To zdarzenie pomaga wykrywać błędy procesu prowadzące do nieprawidłowych stanów magazynowych. Analiza częstotliwości i skali korekt pozwala wskazać problemy z przyjęciem, kompletacją lub składowaniem.
Skąd pobrać
Zdarzenie jest rejestrowane w dziennikach transakcji korekt zapasów w Oracle WMS Cloud. Zawierają one informacje o produkcie, lokalizacji, zmianie ilości, kodzie przyczyny i znaczniku czasu.
Rejestrowanie
Rejestrowane bezpośrednio w rekordach transakcji korekt zapasów.
Typ zdarzenia
explicit
|
|||
|
Towar dotarł do magazynu
|
Oznacza fizyczny przyjazd ciężarówki lub przewoźnika do rampy magazynowej i oficjalne zameldowanie dostawy. Zdarzenie jest często rejestrowane przed rozpoczęciem rozładunku i szczegółowego przyjęcia poszczególnych produktów. | ||
|
Dlaczego to ważne
Ten etap pozwala oddzielić czas transportu przez przewoźnika od czasu wewnętrznej obsługi w magazynie. Jest ważny przy analizie wykorzystania ramp i możliwych wąskich gardeł w strefie przyjęć.
Skąd pobrać
Zdarzenie jest często rejestrowane jako zmiana statusu dostawy przychodzącej lub ASN. Może je wywołać pracownik rampy, skanując dokumenty dostawy lub ręcznie aktualizując system.
Rejestrowanie
Rejestrowane jako zmiana statusu dostawy przychodzącej, na przykład „Przybył do punktu przyjęć”.
Typ zdarzenia
explicit
|
|||
|
Utworzono zadanie kompletacji
|
To zdarzenie występuje, gdy system tworzy dla pracownika zadanie pobrania produktów z miejsc składowania w celu realizacji zamówienia wychodzącego. Rozpoczyna cykl realizacji zamówienia w magazynie. | ||
|
Dlaczego to ważne
To zdarzenie rozpoczyna proces kompletacji zamówienia wychodzącego. Czas od jego wystąpienia do zakończenia kompletacji jest ważnym miernikiem efektywności realizacji zamówień i szybkości reakcji na zapotrzebowanie.
Skąd pobrać
Zdarzenie jest rejestrowane w tabelach zarządzania zadaniami magazynowymi. Czas czynności odpowiada znacznikowi czasu utworzenia rekordu zadania kompletacji.
Rejestrowanie
Rejestrowane na podstawie znacznika czasu utworzenia zadania kompletacji wygenerowanego przez system.
Typ zdarzenia
explicit
|
|||
|
Utworzono zadanie odłożenia towaru
|
To zdarzenie oznacza, że system utworzył zadanie dla pracownika magazynu, który ma przenieść przyjęty towar z rampy do wyznaczonej lokalizacji składowania. Rozpoczyna podproces odkładania towaru. | ||
|
Dlaczego to ważne
To zdarzenie rozpoczyna cykl odkładania towaru. Analiza czasu od utworzenia zadania do zakończenia odkładania pozwala ocenić sprawność systemu i czas reakcji pracowników.
Skąd pobrać
Zdarzenie jest zwykle jawnie rejestrowane w tabelach zadań magazynowych lub transakcji. Czas zdarzenia odpowiada znacznikowi czasu utworzenia rekordu zadania odłożenia towaru.
Rejestrowanie
Rejestrowane na podstawie znacznika czasu utworzenia zadania odłożenia towaru wygenerowanego przez system.
Typ zdarzenia
explicit
|
|||
Instrukcje ekstrakcji danych
Gotowi do rozpoczęcia?
Skorzystaj z tego szablonu danych, aby rozpocząć process mining w obszarze zarządzania magazynem. Już dziś zacznij usprawniać operacje.
Usprawnij zarządzanie magazynem i zwiększ wydajność Oracle WMS Cloud
Wykrywaj wąskie gardła i osiągnij 99,5% dokładności stanów magazynowych w Oracle WMS Cloud.
Nie trzeba podawać danych karty płatniczej. Już dziś zacznij usprawniać procesy.