Industrie: Efficiëntie in de Productie

Use case: Procesverbetering in de Productie-industrie

Introductie

De productie-industrie, een hoeksteen van wereldwijde economische ontwikkeling, omvat de fabricage van goederen door middel van verschillende processen en technologieën. Ondanks vooruitgang in automatisering en technologie worden veel productiebedrijven geconfronteerd met operationele inefficiënties, hoge kosten en verstoringen in de supply chain. Om deze uitdagingen aan te pakken, zijn toonaangevende productiebedrijven wereldwijd begonnen met procesverbeteringsprojecten met behulp van process mining, procesontwerp en process simulation technieken.

Probleemstelling

De productie-industrie stond voor verschillende gemeenschappelijke uitdagingen bij bedrijven:

• Inefficiënte Productieprocessen: Verlengde productietijden en frequente knelpunten leidden tot vertragingen en hogere kosten.
• Hoge Operationele Kosten: Inefficiënties in productie, supply chain en onderhoud resulteerden in verhoogde operationele uitgaven.
• Verstoringen in de Supply Chain: Inconsistente prestaties van de supply chain beïnvloedden productieschema’s en productbeschikbaarheid.
• Beperkte Proceszichtbaarheid: Onvoldoende zichtbaarheid in productie- en supply chain-processen belemmerde effectieve besluitvorming en procesoptimalisatie.

Methodologie

De procesverbeteringsinitiatieven volgden een gestructureerde methodologie bij meerdere productiebedrijven, bestaande uit de volgende stappen:

1. Process Mining:

• Process mining-tools geïmplementeerd om verschillende processen zoals productie, supply chain management en onderhoud te analyseren.
• Data verzameld uit ERP-systemen, Manufacturing Execution Systems (MES) en operationele logs om huidige processen in kaart te brengen.
• Knelpunten, afwijkingen en inefficiënties in kritieke workflows geïdentificeerd.

2. Process Design:

• Workshops gehouden met belangrijke belanghebbenden om inzichten te verzamelen en gemeenschappelijke verbeterpunten te identificeren.
• Processen herontworpen om workflows te stroomlijnen, handmatige interventie te verminderen en waar mogelijk automatisering in te voeren.
• Gestandaardiseerde procesmodellen ontwikkeld die best practices uit de industrie en compliance-eisen omvatten.

3. Process Simulation:

• De herontworpen processen gesimuleerd met behulp van geavanceerde software om prestatie-uitkomsten te voorspellen en potentiële problemen te identificeren.
• Verschillende scenario’s getest om de impact van voorgestelde veranderingen op belangrijke prestatiemaatstaven zoals productietijd, operationele kosten en betrouwbaarheid van de supply chain te evalueren.
• De procesmodellen verfijnd op basis van simulaties om optimale efficiëntie en effectiviteit te waarborgen.

Resultaat

De implementatie van procesverbeteringsinitiatieven in de productie-industrie leverde aanzienlijke voordelen op:

• Verkorte Productietijd: De gemiddelde productietijd daalde met 35%, wat leidde tot snellere levering van producten en verhoogde klanttevredenheid.
• Lagere Operationele Kosten: Geoptimaliseerde productie- en supply chain-processen leidden tot een reductie van 30% in operationele kosten.
• Verbeterde Betrouwbaarheid van de Supply Chain: Verbeterde supply chain-processen resulteerden in 40% minder verstoringen, wat zorgde voor soepelere productieschema’s en productbeschikbaarheid.
• Verhoogde Proceszichtbaarheid: Process mining-tools boden realtime inzicht in productie- en supply chain-processen, wat betere besluitvorming en voortdurende verbetering faciliteerde.
• Verhoogde Efficiëntie: Automatisering en geoptimaliseerde workflows verminderden handmatige inspanningen met 50%, waardoor middelen vrij kwamen voor innovatie en strategische initiatieven.

Door gebruik te maken van process mining, procesontwerp en process simulation, transformeerde de productie-industrie met succes zijn operaties en bereikte significante operationele efficiëntie, kostenbesparing en verbeterde productlevering. Deze use case benadrukt het transformatieve potentieel van business process management technieken in het optimaliseren van productieprocessen en het ondersteunen van algemene groei en innovatie in de industrie.