部署: 購買プロセス改善と自動化ソリューション

購買プロセス改善

はじめに

デトロイト拠点の大手製造企業Manufacturing Solutions Ltd.は、高品質な産業機器を提供しています。効率的な購買は生産スケジュールの維持とコスト管理に不可欠ですが、同社では納期遅延やコスト増加、サプライヤー管理の課題が発生していました。これらの課題解決のため、Process Mining、プロセスデザイン、シミュレーションを活用したプロセス改善プロジェクトを開始しました。

課題

Manufacturing Solutions Ltd.の購買プロセスには、以下の課題がありました：

• 納期遅延： 材料の納入遅れで生産スケジュールが乱れ、ダウンタイムが増加。
• 高コスト： 非効率や交渉力不足で購買コストが増加。
• サプライヤー管理： サプライヤーパフォーマンスやリレーション管理が不十分で、サプライチェーン全体の効率化を妨げていた。
• 手作業： 多くのmanual taskへの依存で非効率やミスが発生。

手法

プロセス改善は、以下のような体系的アプローチで実施されました：

1. Process Mining：

• Process Miningツールで購買プロセスを可視化・分析。
• 購買システムやサプライヤーレコード、トランザクションログからdataを収集し、現状プロセスマップを作成。
• ボトルネックや逸脱、非効率なworkflowを特定。

2. プロセスデザイン：

• キーステークホルダー向けワークショップを行い、インサイトを取得・改善ポイントを抽出。
• ワークフローを効率化し、不要なタスク排除と自動化推進。
• ベストプラクティスとコンプライアンス要件を反映した標準プロセスモデルを設計。

3. プロセスシミュレーション：

• 専用ソフトで新しい購買プロセスをシミュレーションし、パフォーマンスやリスクを予測。
• 複数シナリオで納期やコスト、サプライヤーパフォーマンスなどKPIへの影響を検証。
• シミュレーション結果をもとにプロセスモデルを最適化。

成果

プロセス改善プロジェクトの導入により、主なメリットを実現：

• 納期短縮： 材料納入の平均リードタイムが35％短縮し、生産スケジュールが安定、ダウンタイムも減少。
• 購買コスト削減： 交渉力強化とプロセス効率化で25％コストダウンを実現。
• サプライヤー管理強化： パフォーマンスの見える化とリレーション改善で信頼性・効率UP。
• 効率向上： 主要タスクのautomationで手作業を50％削減、人件費やエラーも減少。
• 可視性向上： Process Miningツール導入によりリアルタイムなプロセスインサイトを獲得、継続的な改善が可能に。

Process Mining・プロセスデザイン・シミュレーションの活用で購買プロセスを変革し、運用効率とコストを大幅に改善。本事例はBPMの手法で購買領域を最適化し業績向上につなげた事例です。