Votre modèle de données de gestion des stocks

Modèle universel de Process Mining
Votre modèle de données de gestion des stocks

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Modèle universel de Process Mining

Ceci est notre modèle de données générique de Process Mining pour Gestion des stocks. Utilisez nos modèles spécifiques au système pour des directives plus précises.

Sélectionnez un système spécifique
  • Structure de données universellement applicable pour tout système de gestion des stocks.
  • Des orientations claires sur les attributs et activités essentiels pour l'analyse des processus.
  • Une base pour optimiser vos workflows d'inventaire et améliorer l'efficacité.
Nouveau dans les journaux d'événements ? Apprenez comment créer un journal d'événements Process Mining.

Attributs de gestion des stocks

Voici les champs de données recommandés et les détails clés à inclure dans votre Event Log, offrant une base complète pour une analyse détaillée du processus d'inventaire.
5 Obligatoire 7 Recommandé 4 Facultatif
Nom Description
Heure de début
StartTime
Le timestamp indiquant le début ou l'enregistrement de l'activité d'inventaire.
Description

L'Heure de début, également appelée heure de l'événement, est la date et l'heure précises auxquelles une activité a été initiée ou enregistrée dans le système. Elle fournit le contexte chronologique de chaque événement dans le cycle de vie de l'inventaire.\n\nCe timestamp est essentiel pour le Process Mining car il établit la séquence des événements et permet le calcul des métriques de processus. Il est utilisé pour calculer les temps de cycle entre les activités, les durées totales des cases et les temps d'attente. L'analyse de ces métriques basées sur le temps est cruciale pour identifier les retards et les goulots d'étranglement dans le processus de traitement de l'inventaire.

Pourquoi c'est important

Ce timestamp est essentiel pour ordonner les événements chronologiquement et calculer toutes les métriques de performance liées au temps, telles que les temps de cycle et les durées.

Où obtenir

C'est un champ standard dans la plupart des tables de transactions ou d'Event Logs, souvent étiqueté comme date de création, date de publication ou heure de l'événement.

Exemples
2023-10-26T08:00:00Z2023-11-15T14:35:10Z2024-01-05T11:21:05Z
Lot d'inventaire
CaseId
L'identifiant unique d'un lot ou d'une série d'inventaire spécifique. Cet attribut sert de primary case identifier, regroupant toutes les activités connexes.
Description

Le lot/la série d'inventaire est un identifiant unique attribué à une quantité spécifique de produit réceptionnée ou produite simultanément. Il permet de suivre un groupe cohérent d'articles tout au long de son cycle de vie complet au sein de l'entrepôt, de la réception à l'expédition ou à l'élimination.\n\nEn Process Mining, cet ID est crucial car il définit le case. Chaque case représente le parcours d'un lot ou d'une série d'inventaire spécifique. En analysant les activités regroupées par cet identifiant, les entreprises peuvent comprendre le flux de bout en bout, identifier les goulots d'étranglement dans la gestion de lots spécifiques et suivre la durée du cycle de vie pour différents produits ou fournisseurs.

Pourquoi c'est important

C'est le lien essentiel qui connecte toutes les activités liées à l'inventaire en un processus unique et traçable, permettant une analyse de bout en bout du cycle de vie du lot ou de la série.

Où obtenir

Généralement trouvé dans les tables de transactions d'inventaire ou les données de base des matériaux, souvent lié aux enregistrements de mouvement de marchandises.

Exemples
LOT202405A1BCH-0019843M45-20240315-01788109-B2
Nom de l'activité
Activity
Le nom de l'événement ou de la tâche de gestion des stocks spécifique qui s'est produit, tel que « Réception de marchandises » ou « Préparation terminée ».
Description

Le Nom de l'activité décrit une seule étape ou un événement au sein du processus de gestion des stocks. Ces activités représentent les tâches discrètes effectuées sur un lot d'inventaire, telles que les inspections qualité, les mouvements internes, le comptage, le prélèvement et l'expédition.

L'analyse des activités est le cœur du process mining. Elle permet la visualisation du flux de processus, l'identification des chemins communs et alternatifs, et la mesure de la fréquence de chaque étape. Comprendre la séquence des activités aide à identifier les inefficacités, les boucles de retravail et les variations de processus non conformes.

Pourquoi c'est important

Il définit les étapes individuelles du processus, ce qui est fondamental pour découvrir le flux de processus réel et identifier les domaines d'amélioration.

Où obtenir

Souvent dérivé des types de transactions, des types de mouvements ou des descriptions de journaux d'événements dans les modules de gestion des stocks ou d'entrepôt du système source.

Exemples
Marchandises reçuesInspection qualité terminéeStock déplacé en interne`Prélèvement terminé`Marchandises sorties
Dernière mise à jour des données
LastDataUpdate
L'`horodatage` indiquant la dernière `actualisation` ou `extraction` des `données` de cet `événement` depuis le `système source`.
Description

Cet attribut enregistre la date et l'heure de la dernière extraction ou du dernier rafraîchissement des données du système source. C'est un champ de métadonnées qui reflète l'actualité des données analysées.\n\nEn Process Mining, le timestamp « Dernière mise à jour des données » est essentiel pour comprendre l'actualité de l'analyse. Il aide les utilisateurs à savoir s'ils consultent des informations en temps réel ou une photo prise à un moment précis. C'est crucial pour le suivi opérationnel et pour s'assurer que les décisions sont basées sur des informations à jour.

Pourquoi c'est important

Il informe les utilisateurs sur la fraîcheur des données, en s'assurant qu'ils comprennent le cadre temporel de l'analyse et la pertinence des insights.

Où obtenir

Il s'agit généralement de métadonnées générées et stockées par l'outil ou le processus d'extraction, transformation et chargement (ETL).

Exemples
2023-10-27T02:00:00Z2023-11-16T02:00:00Z2024-01-06T02:00:00Z
Système source
SourceSystem
Identifie le système source ou l'application d'où les données ont été extraites, tel qu'un ERP ou un WMS.
Description

L'attribut « Système source » spécifie l'application ou la plateforme d'origine pour les données d'événement. Dans des paysages informatiques complexes, les données d'inventaire peuvent provenir de multiples systèmes, tels qu'un système de gestion d'entrepôt (WMS) pour les données opérationnelles et un système de planification des ressources d'entreprise (ERP) pour les données financières.\n\nCet attribut est important pour la validation des données, le dépannage et la compréhension de leur contexte. Il permet aux analystes de remonter à l'origine des données et peut être utilisé pour comparer les processus ou la qualité des données entre différents systèmes ou filiales de l'entreprise.

Pourquoi c'est important

Il fournit un contexte sur l'origine des données, ce qui est crucial pour la gouvernance des données, la validation et dans les environnements avec plusieurs systèmes interactifs.

Où obtenir

Cette information peut être une valeur statique ajoutée lors de l'extraction des données ou un champ dans les tables de données source qui identifie l'instance du système.

Exemples
SAP S/4HANAOracle Fusion SCMManhattan WMSDynamics 365 F&O
Catégorie de produit
ProductCategory
La classification ou la catégorie à laquelle appartient le produit, telle que 'Électronique', 'Vêtements' ou 'Biens à rotation rapide'.
Description

La Catégorie de produit est un regroupement de niveau supérieur de produits basé sur des caractéristiques partagées. Cette classification aide à organiser et à analyser la performance de l'inventaire sur de larges segments plutôt que sur des articles individuels.\n\nEn Process Mining, cet attribut permet une analyse agrégée pour identifier les tendances et les patterns au niveau stratégique. Par exemple, une organisation peut comparer les taux de rotation des stocks ou les taux d'échec d'inspection qualité entre différentes catégories comme les « Électroniques de grande valeur » et les « Consommables ». Ces insights sont précieux pour la gestion des catégories, l'approvisionnement stratégique et l'optimisation de la politique globale d'inventaire.

Pourquoi c'est important

Il permet une analyse agrégée de haut niveau pour comparer la performance des processus entre différents groupes de produits et éclairer les décisions stratégiques.

Où obtenir

Généralement trouvé dans les données de base des matériaux ou des articles, lié via l'ID produit.

Exemples
ÉlectroniqueVêtementsMatières premièresProduits finisPièces de rechange
Entrepôt
Warehouse
L'identifiant de l'entrepôt, de l'usine ou du centre de distribution où l'activité a eu lieu.
Description

L'attribut Entrepôt identifie l'installation physique, comme un centre de distribution ou une usine, où l'inventaire est stocké et manipulé. Il représente une dimension organisationnelle et géographique clé du processus d'inventaire.\n\nCet attribut est essentiel pour l'analyse de performance basée sur la localisation. Il permet aux organisations de comparer l'efficacité, la précision et les temps de cycle entre différents sites. Par exemple, une entreprise peut identifier quels entrepôts ont les temps de rangement les plus rapides ou la plus grande précision d'inventaire, puis étudier les meilleures pratiques dans les emplacements les plus performants pour les reproduire ailleurs.

Pourquoi c'est important

Il permet une comparaison des performances site par site, aidant à identifier les meilleures pratiques dans les emplacements très performants et les zones nécessitant des améliorations dans d'autres.

Où obtenir

Un élément de données organisationnel standard présent dans presque tous les enregistrements de transactions d'inventaire.

Exemples
WH-NYC-01DC-WESTPLANT-1000SITE-EU-FRA
Heure de fin
EndTime
Le timestamp indiquant la fin de l'activité d'inventaire.
Description

L'Heure de fin marque la date et l'heure précises auxquelles une activité s'est terminée. Alors que certaines activités sont instantanées et n'ont qu'un seul timestamp (Heure de début), d'autres ont une durée mesurable, comme une inspection qualité ou une tâche de mise en stock.

Avoir à la fois une Heure de début et une Heure de fin est crucial pour une analyse de performance détaillée. Cela permet le calcul direct des temps de traitement des activités, qui est une entrée clé pour identifier les goulots d'étranglement. L'analyse de la durée des tâches spécifiques aide à comprendre l'efficacité des ressources, la répartition de la charge de travail et les domaines où les étapes de processus prennent plus de temps que prévu.

Pourquoi c'est important

Il permet le calcul précis des temps de traitement des activités, ce qui est essentiel pour identifier les goulots d'étranglement et mesurer l'efficacité opérationnelle.

Où obtenir

Trouvé dans les journaux d'événements ou de transactions où les activités ont un début et une fin définis, courant dans les systèmes de gestion d'entrepôt (WMS).

Exemples
2023-10-26T08:30:00Z2023-11-15T14:55:10Z2024-01-05T16:00:00Z
ID Produit
ProductId
L'identifiant unique du produit, du matériel ou de l'unité de gestion des stocks (SKU) traité.
Description

L'ID produit, souvent appelé SKU ou numéro de matériel, est le code unique attribué à un article spécifique dans l'inventaire. Il permet de distinguer un produit d'un autre.\n\nCet attribut est essentiel pour une analyse centrée sur le produit. Il permet aux entreprises de filtrer le processus pour des articles spécifiques ou des groupes d'articles afin de comprendre comment leur gestion diffère. Par exemple, on peut comparer les temps de rangement pour les marchandises fragiles par rapport aux marchandises durables, ou les taux d'inspection pour différentes gammes de produits. Cela aide à optimiser l'agencement de l'entrepôt, les procédures de manutention et la stratégie d'inventaire en fonction des caractéristiques du produit.

Pourquoi c'est important

Il permet une analyse au niveau du produit, permettant aux équipes de comparer la performance des processus pour différents articles et d'adapter les stratégies d'inventaire en conséquence.

Où obtenir

Un champ essentiel dans les tables de transactions d'inventaire, les données de base articles ou les fiches articles.

Exemples
SKU-100-RED-LGMAT-582910FG-A105-CPN-987654
Quantité
Quantity
Le nombre d'unités du produit impliqué dans l'activité.
Description

La Quantité représente la quantité de stock gérée dans une activité donnée, comme le nombre d'articles reçus, déplacés ou prélevés. C'est une mesure fondamentale de l'échelle de chaque transaction.

L'analyse de la quantité est vitale pour comprendre la charge de travail opérationnelle et identifier les problèmes potentiels. Par exemple, les mouvements de grande quantité peuvent être corrélés à des temps de traitement plus longs. Elle est également utilisée pour calculer la précision de l'inventaire en comparant les comptages physiques aux enregistrements système. De plus, le suivi des quantités dans les activités d'ajustement aide à quantifier l'ampleur des écarts d'inventaire.

Pourquoi c'est important

Il fournit une mesure de l'ampleur de la transaction, ce qui est crucial pour l'analyse de la charge de travail, le calcul des niveaux de stock et la quantification des écarts.

Où obtenir

Un champ standard dans presque tous les enregistrements de transactions d'inventaire.

Exemples
1005012.51000
Raison du Mouvement
MovementReason
Un code ou une description expliquant la raison d'un mouvement ou d'un ajustement de stock.
Description

L'attribut « Raison du mouvement » contextualise la survenue d'une transaction d'inventaire, notamment pour les mouvements non standards tels que les ajustements, les retours ou les mises au rebut. Il saisit la justification commerciale derrière l'activité.\n\nCet Attribut est essentiel pour l'analyse des causes profondes. En analysant la fréquence des différents codes de motif, une entreprise peut identifier les principaux facteurs de divergences d'inventaire, tels que les dommages, l'obsolescence ou les erreurs de saisie de données. Ces informations sont précieuses pour élaborer des améliorations de processus ciblées afin d'accroître la précision de l'inventaire et de réduire le gaspillage.

Pourquoi c'est important

Il explique le 'pourquoi' derrière les ajustements et les mouvements de stock, permettant une analyse des causes profondes de problèmes comme les écarts de stock, les dommages ou la mise au rebut.

Où obtenir

Trouvé dans les données de transaction pour les ajustements de stock, les rebuts ou autres mouvements non standard.

Exemples
0001 - Endommagé pendant le transport0005 - Ajustement de l'inventaire tournant1002 - Retour client3010 - Élimination des stocks périmés
Utilisateur
User
L'identifiant de l'utilisateur, de l'employé ou du système automatisé qui a effectué l'activité.
Description

L'attribut Utilisateur identifie la personne ou l'agent système responsable de l'exécution d'une transaction d'inventaire. Il peut s'agir d'un opérateur d'entrepôt, d'un inspecteur qualité ou d'un utilisateur de système automatisé pour les processus robotiques.\n\nL'analyse des activités par utilisateur est fondamentale pour la gestion de la performance et l'identification des besoins en formation. Elle peut révéler quels utilisateurs ou équipes sont les plus efficaces, qui pourrait s'écarter du processus standard, ou quelles tâches sont les plus sujettes aux erreurs humaines. Cette analyse aide à l'allocation des ressources, à l'équilibrage de la charge de travail et à l'assurance de la Conformité des processus à l'échelle de l'organisation.

Pourquoi c'est important

Il assure la responsabilisation et permet une analyse des performances par employé ou par équipe, aidant à identifier les meilleurs performeurs et les opportunités de formation.

Où obtenir

Généralement disponible dans les données de transaction, lié au compte utilisateur qui a créé ou modifié l'enregistrement, comme les champs 'Créé par' ou 'ID utilisateur'.

Exemples
JSMITHABROWNBATCH_USEROPERATOR_42
Durée de l'activité
ActivityDuration
La durée calculée d'une activité, représentant le temps entre son début et sa fin.
Description

La Durée de l'activité est une métrique calculée qui mesure le temps de traitement d'une seule activité. Elle est calculée comme la différence entre l'Heure de fin et l'Heure de début.

Cette métrique est la pierre angulaire de l'analyse des performances, offrant un aperçu direct de l'efficacité des étapes individuelles du processus. En regroupant et en comparant les durées d'activité, les entreprises peuvent identifier les tâches les plus chronophages du cycle de vie des stocks. Ces informations peuvent être utilisées pour établir des références de performance, surveiller l'efficacité opérationnelle et concentrer les efforts d'amélioration sur les activités qui génèrent les retards les plus importants.

Pourquoi c'est important

Cette métrique calculée mesure directement l'efficacité des tâches individuelles, facilitant l'identification des étapes les plus chronophages du processus.

Où obtenir

Calculé en soustrayant le StartTime du EndTime. Cela nécessite que les deux horodatages soient disponibles pour une activité.

Exemples
360086400300
Emplacement de stockage
StorageLocation
L'emplacement physique spécifique au sein d'un entrepôt, tel qu'un casier, une étagère, une allée ou une zone.
Description

L'emplacement de stockage offre un niveau de détail plus granulaire que l'attribut entrepôt. Il spécifie la zone exacte, comme un bac, une allée ou une zone, où une activité d'inventaire a eu lieu. Cela peut être un quai de réception, une zone de contrôle qualité, un bac de stockage spécifique ou un poste d'emballage.\n\nL'analyse des processus au niveau de l'emplacement de stockage peut révéler des inefficacités dans l'agencement de l'entrepôt et le flux des matériaux. Par exemple, elle peut mettre en évidence des temps de déplacement excessifs pour les mouvements internes entre des emplacements éloignés ou identifier des encombrements dans certaines zones. Ces insights sont précieux pour optimiser l'agencement de l'entrepôt, les stratégies de slotting et les chemins de picking.

Pourquoi c'est important

Il permet une analyse granulaire des mouvements intra-entrepôts, aidant à optimiser l'agencement, à réduire le temps de déplacement et à identifier les zones congestionnées.

Où obtenir

Courant dans les systèmes de gestion d'entrepôt (WMS), trouvé dans les données de transaction sous forme de champs comme 'Emplacement', 'Localisation' ou 'Emplacement de stockage'.

Exemples
A-01-03-BRECEIVING-DOCK-02QA-INSPECTPACK-STATION-5
Statut du stock
StockStatus
Indique le statut ou le type actuel de l'inventaire, tel que non restreint, en inspection qualité, ou bloqué.
Description

Le Statut du stock décrit l'utilisabilité ou la disponibilité de l'inventaire. Les statuts courants incluent « Non restreint » (disponible pour utilisation), « Contrôle qualité » (en attente de vérifications qualité), « Bloqué » (non disponible pour utilisation) ou « En transit ». Une activité comme « Modification du statut de l'inventaire » modifie directement cet attribut.\n\nL'analyse du temps passé dans différents statuts est cruciale pour comprendre le flux et la disponibilité des stocks. Elle aide à quantifier la durée pendant laquelle l'inventaire est immobilisé dans des états non productifs, tels que l'inspection qualité ou le blocage. Cette analyse peut mettre en évidence les retards dans le processus qualité ou les problèmes de stock qui empêchent son utilisation, impactant directement les coûts de possession des stocks et les niveaux de service.

Pourquoi c'est important

Il suit la disponibilité des stocks, aidant à analyser combien de temps les stocks restent dans des états non productifs comme l'inspection qualité ou le blocage.

Où obtenir

Généralement trouvé dans les tables de solde d'inventaire ou de niveau de stock, et enregistré lors de transactions spécifiques de changement de statut.

Exemples
Non restreintInspection qualitéBloquéRetours
Unité de Mesure
UnitOfMeasure
L'unité dans laquelle la quantité est mesurée, telle que « pièce », « caisse », « kilogramme » ou « palette ».
Description

L'Unité de Mesure (UoM) fournit un contexte pour l'attribut Quantité. Elle spécifie l'unité standard utilisée pour compter ou mesurer l'article d'inventaire dans une transaction particulière.\n\nBien qu'en apparence simple, l'UoM est essentielle pour la précision des données et une analyse significative. Sans elle, la comparaison des quantités peut être trompeuse ; par exemple, « 10 » pourrait signifier 10 articles individuels ou 10 palettes d'articles. Cet attribut garantit que les analyses sont effectuées sur une base cohérente, souvent en convertissant différentes UoM en une unité standard ou de base pour des comparaisons et des agrégations précises.

Pourquoi c'est important

Il fournit un contexte essentiel à l'attribut 'Quantité', garantissant des comparaisons et des calculs précis entre différents types de produits et de transactions.

Où obtenir

Généralement situé à côté du champ quantité dans les données de transaction ou dans les données de base des articles.

Exemples
EACSKGPL
Obligatoire Recommandé Facultatif

Activités de gestion des stocks

Cette section décrit les étapes de processus essentielles et les jalons critiques que vous devriez capturer, permettant une découverte et une visualisation précises des processus.
7 Recommandé 8 Facultatif
Activité Description
`Prélèvement terminé`
Confirme que le lot d'inventaire a été physiquement récupéré de son emplacement de stockage et déplacé vers une zone de préparation ou d'emballage. Cela marque la fin de la partie intensive en déplacement du processus d'exécution.
Pourquoi c'est important

Cette étape marque la fin de l'étape de picking physique. L'analyse de la durée entre le « Picking commencé » et le « Picking terminé » est essentielle pour mesurer et optimiser l'efficacité de l'opérateur d'entrepôt.

Où obtenir

Capturé lorsqu'un opérateur confirme le prélèvement, souvent en scannant l'article et l'emplacement, ce qui met à jour le statut de la tâche de prélèvement à terminée.

Capture

Recherchez la transaction de confirmation ou de clôture de la tâche de prélèvement, qui indique que le lot a été récupéré avec succès.

Type d'événement explicit
Inventaire ajusté
Il s'agit d'une transaction explicite qui corrige la quantité disponible d'un lot dans le système pour l'aligner sur un comptage physique ou pour tenir compte des dommages. Cette transaction reconnaît formellement un gain ou une perte d'inventaire.
Pourquoi c'est important

Les ajustements sont des indicateurs directs d'inexactitude des stocks et de défaillances potentielles des processus. L'analyse de la fréquence, de la valeur et des raisons des ajustements permet d'identifier les causes profondes des écarts d'inventaire.

Où obtenir

Il s'agit d'une transaction financière et logistique distincte, souvent appelée ajustement d'inventaire ou enregistrement d'inventaire physique, qui modifie la quantité comptable.

Capture

Capturer les transactions d'un journal d'ajustement des stocks ou d'un document matière qui enregistre un écart entre la quantité système et une quantité comptée.

Type d'événement explicit
Marchandises reçues
Cette activité marque la réception physique initiale d'un lot d'inventaire dans l'installation. C'est le premier point où le système reconnaît le lot, déclenchant typiquement la création d'un enregistrement d'inventaire.
Pourquoi c'est important

C'est le point de départ principal du cycle de vie de l'inventaire. L'analyse du temps écoulé entre cet événement et d'autres, comme le rangement ou la disponibilité, est essentielle pour mesurer l'efficacité de la réception.

Où obtenir

Cet événement est généralement enregistré explicitement dans les modules de gestion des stocks ou d'entrepôt lorsqu'un utilisateur traite une réception par rapport à un document source, tel qu'une commande d'achat ou un avis d'expédition anticipé.

Capture

Capturer à partir des journaux de transactions de matériaux ou des documents de réception lorsqu'une quantité positive d'un lot entre dans le système.

Type d'événement explicit
Marchandises sorties
Marque la sortie finale du lot d'inventaire de l'entrepôt. C'est la transaction officielle qui décrémente le stock disponible et, pour les ventes, déclenche souvent la facturation.
Pourquoi c'est important

C'est un point final clé pour le processus sortant standard. Le temps de cycle de bout en bout, de la « Réception des marchandises » à la « Sortie des marchandises », mesure la vélocité totale de l'inventaire.

Où obtenir

Il s'agit d'une transaction matérielle définitive, souvent déclenchée par une confirmation d'expédition ou un scan de départ de camion, qui enregistre formellement la sortie des marchandises.

Capture

Capturer l'enregistrement du document matière qui réduit la quantité de stock pour une expédition, un problème de production ou un transfert.

Type d'événement explicit
Mise en stock terminée
Confirme que le lot d'inventaire a été physiquement déplacé et scanné dans son emplacement de stockage final. À ce stade, l'inventaire est généralement considéré comme disponible pour le prélèvement.
Pourquoi c'est important

C'est une étape cruciale qui marque la fin du processus entrant. Le temps total entre la « Réception des marchandises » et le « Rangement terminé » est un KPI essentiel pour la performance de la réception en entrepôt.

Où obtenir

Capturé lorsqu'un opérateur d'entrepôt confirme l'achèvement de la tâche de mise en stock, généralement via un scanner portable, ce qui met à jour l'emplacement de l'inventaire dans le système.

Capture

Recherchez la transaction de confirmation ou de clôture de la tâche de mise en stock, qui met à jour l'emplacement du lot d'une zone de réception temporaire à un emplacement de stockage permanent.

Type d'événement explicit
Retour reçu
Signifie la réception physique d'un lot d'inventaire précédemment expédié, de retour dans l'entrepôt depuis un client. Cette activité initie le processus de logistique inverse pour le lot.
Pourquoi c'est important

Cet événement est le point de départ du sous-processus de gestion des retours. Le suivi des retours est essentiel pour comprendre les problèmes de qualité des produits, la satisfaction client et l'efficacité de la logistique inverse.

Où obtenir

Capturé lorsqu'un utilisateur traite une réception par rapport à une autorisation de retour de matériel (RMA) ou à une commande de retour, ce qui ajoute le lot au stock.

Capture

Identifier les transactions de réception liées à un ordre de retour, qui augmentent la quantité disponible du lot, souvent dans un statut restreint ou d'inspection.

Type d'événement explicit
Stock mis au rebut
Représente la disposition finale d'un lot d'inventaire comme rebut. C'est une transaction formelle qui radie le lot des livres et le retire définitivement du stock.
Pourquoi c'est important

La mise au rebut est un point final critique qui représente une perte totale de valeur d'inventaire. L'analyse de la fréquence et des raisons de la mise au rebut est essentielle pour identifier les problèmes de gestion de la durée de vie, de dommages de manutention ou d'obsolescence des produits.

Où obtenir

Il s'agit d'une transaction matérielle explicite, capturée en publiant sur un type de mouvement spécifique aux rebuts ou en utilisant un journal d'ajustement des stocks avec un code de motif de rebut.

Capture

Capturer l'enregistrement d'un document matière qui retire le lot de l'inventaire avec un type de mouvement ou un code de raison désigné pour la mise au rebut.

Type d'événement explicit
Comptage d'inventaire effectué
Représente le moment où un comptage physique d'un lot d'inventaire est effectué et la quantité est saisie dans le système. C'est une étape clé dans les processus de comptage cyclique ou de vérification d'inventaire physique.
Pourquoi c'est important

Cette activité est cruciale pour comprendre le processus de précision de l'inventaire. Elle permet d'analyser la fréquence des comptages, leur durée et le temps nécessaire pour résoudre toute divergence identifiée.

Où obtenir

Généralement capturé lorsqu'un utilisateur saisit une quantité comptée dans un inventaire physique ou un journal de comptage cyclique dans le système de gestion des stocks.

Capture

Identifier la création de lignes de journal de compte ou le timestamp lorsqu'une quantité comptée est enregistrée pour un lot.

Type d'événement explicit
Emballage terminé
Représente l'achèvement du processus d'emballage où le lot prélevé est placé dans un conteneur d'expédition et scellé. C'est la dernière étape à valeur ajoutée à l'intérieur de l'entrepôt avant l'expédition.
Pourquoi c'est important

Cette activité aide à isoler l'étape d'emballage de l'exécution. L'analyse du temps écoulé entre la fin du picking et la fin de l'emballage aide à identifier les goulots d'étranglement aux postes d'emballage.

Où obtenir

Peut être un événement explicite capturé lorsqu'un utilisateur confirme un bordereau d'emballage ou ferme un conteneur d'expédition, ou il peut être déduit d'un changement de statut d'expédition.

Capture

Capturer le timestamp lorsqu'un conteneur d'emballage est marqué comme fermé ou lorsque le statut de livraison sortante associé est mis à jour à 'Emballé'.

Type d'événement explicit
Inspection qualité initiée
Représente le moment où un lot d'inventaire est désigné pour le contrôle qualité et placé dans un statut restreint. Le stock est généralement déplacé vers une zone d'inspection qualité physique ou logique et n'est pas disponible pour l'exécution.
Pourquoi c'est important

Cette activité marque le début du processus d'assurance qualité. La durée entre l'initiation et la fin est une mesure critique du temps de cycle de l'assurance qualité et de son impact sur la disponibilité des stocks.

Où obtenir

Souvent déduit d'un changement de statut sur le lot d'inventaire, tel que le déplacement vers un stock 'Inspection Qualité', ou par la création d'un enregistrement d'ordre d'inspection formel.

Capture

Identifier les enregistrements ou les changements de statut qui mettent le lot en attente à des fins d'assurance qualité (QA) immédiatement après réception.

Type d'événement inferred
Inspection qualité terminée
Cette activité marque l'achèvement du contrôle qualité et l'enregistrement d'une décision d'utilisation. Le lot est généralement libéré en stock non restreint s'il réussit, ou déplacé vers un statut bloqué s'il échoue.
Pourquoi c'est important

L'achèvement de cette étape rend l'inventaire disponible pour les processus ultérieurs. Les retards ici peuvent causer des goulots d'étranglement significatifs en aval dans la production ou l'exécution des commandes.

Où obtenir

Généralement capturé lorsqu'un utilisateur enregistre les résultats de l'inspection, entraînant un changement du type de stock du lot de « Qualité » à « Non restreint » ou « Bloqué ».

Capture

Capturer la transaction ou la mise à jour de statut qui enregistre la décision finale de succès ou d'échec de l'inspection.

Type d'événement explicit
Mise en stock démarrée
Indique qu'une tâche système a été générée pour déplacer le lot d'inventaire d'une zone de réception ou de préparation vers son emplacement de stockage désigné. Cela marque le début du placement physique des marchandises dans l'entrepôt.
Pourquoi c'est important

Cette activité aide à distinguer les temps d'attente à la réception du processus de rangement actif. Elle permet d'analyser la rapidité avec laquelle le système et le personnel peuvent commencer à déplacer les stocks nouvellement arrivés.

Où obtenir

Cet événement est généralement capturé par la création d'une tâche d'entrepôt, d'un ordre de travail ou d'un enregistrement d'ordre de transfert spécifiquement pour le mouvement de rangement.

Capture

Identifier le timestamp de création de la tâche système dirigeant un opérateur à déplacer le lot vers un emplacement de stockage.

Type d'événement explicit
Prélèvement démarré
Indique qu'une tâche système a été générée pour récupérer un lot d'inventaire de son emplacement de stockage afin d'exécuter une commande. Cela marque le début du processus d'exécution sortant pour ce lot.
Pourquoi c'est important

Cet événement initie le flux sortant. La mesure du temps entre la création de la commande et le début du picking révèle les retards potentiels dans le traitement et l'allocation des commandes avant le début du travail physique.

Où obtenir

Généralement capturé par la création d'une tâche d'entrepôt, d'un ordre de mouvement ou d'un enregistrement d'ordre de transfert associé à une commande client, un ordre de production ou un transfert de stock.

Capture

Identifier le timestamp de création de la tâche système dirigeant un opérateur à prélever le lot d'un emplacement de stockage pour une exigence d'expédition.

Type d'événement explicit
Statut de l'inventaire modifié
Capture un changement de statut logique du lot, qui affecte son utilisabilité. Cela peut inclure la mise en attente du stock, son blocage à la vente, ou sa libération vers un état non restreint pour des raisons autres que l'inspection qualité.
Pourquoi c'est important

Cette activité met en évidence les interruptions non standards dans le cycle de vie de l'inventaire. Des changements fréquents de statut peuvent révéler des problèmes de qualité des données, de blocages de produits ou d'autres processus administratifs qui immobilisent le capital.

Où obtenir

Généralement déduit d'un changement dans un champ de statut sur l'enregistrement maître du lot ou de la série, ou via une transaction spécifique conçue pour modifier l'utilisabilité du stock.

Capture

Suivre les modifications apportées au champ de statut ou de type de stock associé à l'enregistrement du lot d'inventaire au fil du temps.

Type d'événement inferred
Stock déplacé en interne
Représente le mouvement d'un lot d'inventaire d'un emplacement de stockage à un autre au sein de la même installation. Cela ne fait pas partie de la mise en stock initiale ou du prélèvement final, mais un mouvement intermédiaire pour des raisons comme le réapprovisionnement ou la consolidation.
Pourquoi c'est important

Des mouvements internes fréquents peuvent indiquer une disposition d'entrepôt sous-optimale ou des stratégies de réapprovisionnement inefficaces. L'analyse de ces mouvements aide à identifier les inefficacités dans la logistique interne et la manutention des matériaux.

Où obtenir

Enregistré comme une transaction de transfert d'inventaire explicite qui modifie l'emplacement ou la localisation du lot sans changer sa propriété ou le niveau global du stock.

Capture

Identifier les transactions qui modifient le code d'emplacement d'un lot au sein de la même installation, à l'exclusion des mouvements initiaux de mise en stock et de prélèvement final.

Type d'événement explicit
Recommandé Facultatif

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