Il Suo Template Dati per la Gestione Inventario

Il lotto/identificativo di inventario è un identificatore univoco assegnato a una specifica quantità di prodotto ricevuta o prodotta contemporaneamente. Consente di tracciare un gruppo coeso di articoli lungo il suo intero ciclo di vita all'interno del magazzino, dalla ricezione alla spedizione o allo smaltimento.

Nel Process Mining, questo ID è fondamentale in quanto definisce il case. Ogni case rappresenta il percorso di un lotto specifico di inventario. Analizzando le attività raggruppate da questo identificatore, le aziende possono comprendere il flusso end-to-end, identificare i colli di bottiglia nella gestione di lotti specifici e tracciare la durata del ciclo di vita per diversi prodotti o fornitori.

Questo è il collegamento essenziale che connette tutte le attività relative all'inventario in un unico processo tracciabile, consentendo un'analisi end-to-end del ciclo di vita del lotto.

Tipicamente si trova nelle tabelle delle transazioni di inventario o nei dati anagrafici dei materiali, spesso collegato ai record di movimentazione merci.

Il Nome dell'Attività descrive un singolo passaggio o evento all'interno del processo di gestione dell'inventario. Queste attività rappresentano i compiti discreti eseguiti su un lotto di inventario, come ispezioni di qualità, movimenti interni, conteggio, prelievo e spedizione.

Analizzare le attività è il cuore del Process Mining. Permette la visualizzazione del flusso di processo, l'identificazione di percorsi comuni e alternativi e la misurazione della frequenza di ogni passaggio. Comprendere la sequenza delle attività aiuta a individuare inefficienze, cicli di rilavorazione e variazioni di processo non conformi.

Definisce i singoli passaggi del processo, il che è fondamentale per scoprire il flusso di processo effettivo e identificare le aree di miglioramento.

Spesso derivato da tipi di transazione, tipi di movimento o descrizioni di Event Log nei moduli di gestione dell'inventario o del magazzino del sistema sorgente.

L'Ora di Inizio, nota anche come event time, è la data e l'ora precise in cui un'attività è stata avviata o registrata nel sistema. Fornisce il contesto cronologico per ogni event nel ciclo di vita dell'inventario.

Questo timestamp è essenziale per il Process Mining in quanto stabilisce la sequenza degli eventi e consente il calcolo delle metriche di processo. Viene utilizzato per calcolare i tempi di ciclo tra le attività, le durate totali dei case e i tempi di attesa. L'analisi di queste metriche basate sul tempo è fondamentale per identificare ritardi e colli di bottiglia nel processo di gestione dell'inventario.

Questo timestamp è fondamentale per ordinare gli eventi cronologicamente e calcolare tutte le metriche di performance legate al tempo, come i tempi di ciclo e le durate.

Questo è un campo standard nella maggior parte delle tabelle delle transazioni o degli event log, spesso etichettato come data di creazione, data di registrazione o event time.

L'attributo Sistema di Origine specifica l'applicazione o la piattaforma da cui provengono i dati dell'event. In paesaggi IT complessi, i dati di inventario possono provenire da più sistemi, come un Warehouse Management System (WMS) per i dati operativi e un sistema Enterprise Resource Planning (ERP) per i dati finanziari.

Questo attributo è importante per la validazione dei dati, la risoluzione dei problemi e la comprensione del contesto dei dati. Permette agli analisti di tracciare i dati fino alla loro origine e può essere utilizzato per confrontare processi o qualità dei dati tra diversi sistemi o filiali aziendali.

Fornisce contesto sull'origine dei dati, il che è cruciale per la governance dei dati, la convalida e in ambienti con più sistemi interagenti.

Questa informazione può essere un valore statico aggiunto durante l'estrazione dei dati o un campo all'interno delle tabelle dati di origine che identifica l'istanza del sistema.

Questo attributo registra la data e l'ora dell'ultima estrazione o aggiornamento dei dati dal sistema di origine. È un campo di metadata che riflette la tempestività dei dati analizzati.

Nel Process Mining, il timestamp dell'Ultimo Aggiornamento dei Dati è vitale per comprendere l'attualità dell'analisi. Aiuta gli utenti a sapere se stanno esaminando informazioni in tempo reale o uno snapshot da un punto specifico nel tempo. Questo è critico per il monitoraggio operativo e per garantire che le decisioni siano basate su informazioni aggiornate.

Informa gli utenti sulla freschezza dei dati, assicurando che comprendano il lasso di tempo dell'analisi e la rilevanza delle intuizioni.

Questo è tipicamente un metadata generato e archiviato dallo strumento o processo di estrazione, trasformazione e caricamento (ETL).

La Categoria Prodotto è un raggruppamento di livello superiore dei prodotti basato su caratteristiche condivise. Questa classificazione aiuta a organizzare e analizzare le prestazioni dell'inventario attraverso ampi segmenti piuttosto che singoli articoli.

Nel Process Mining, questo attributo consente un'analisi aggregata per identificare tendenze e schemi a livello strategico. Ad esempio, un'organizzazione può confrontare i tassi di rotazione dell'inventario o i tassi di fallimento dell'ispezione qualità tra diverse categorie come 'Elettronica di Valore' e 'Materiali di Consumo'. Tali insights sono preziosi per la gestione delle categorie, l'approvvigionamento strategico e l'ottimizzazione della politica generale di inventario.

Consente un'analisi aggregata di alto livello per confrontare le prestazioni dei processi tra diversi gruppi di prodotti e informare le decisioni strategiche.

Tipicamente si trova nei dati anagrafici del materiale o dell'articolo, collegato tramite l'ID Prodotto.

L'ID Prodotto, spesso chiamato SKU o Codice Materiale, è il codice univoco assegnato a un articolo specifico nell'inventario. Distingue un prodotto dall'altro.

Questo attributo è essenziale per l'analisi incentrata sul prodotto. Consente alle aziende di filtrare il processo per articoli specifici o gruppi di articoli per comprendere come la loro gestione differisce. Ad esempio, si possono confrontare i tempi di stoccaggio per merci fragili rispetto a quelle durevoli, o i tassi di ispezione per diverse linee di prodotti. Questo aiuta a ottimizzare la disposizione del magazzino, le procedure di movimentazione e la strategia di inventario basata sulle caratteristiche del prodotto.

Abilita l'analisi a livello di prodotto, consentendo ai team di confrontare le prestazioni dei processi per diversi articoli e di adattare le strategie di inventario di conseguenza.

Un campo chiave nelle tabelle delle transazioni di inventario, nei dati anagrafici dei materiali o nelle registrazioni anagrafiche degli articoli.

L'attributo Motivo del Movimento fornisce il contesto del perché si è verificata una transazione di inventario, specialmente per movimenti non standard come aggiustamenti, resi o scarti. Cattura la giustificazione aziendale alla base dell'attività.

Questo è un attributo critico per l'analisi delle cause radice. Analizzando la frequenza dei diversi codici motivo, un'azienda può identificare i principali fattori che causano discrepanze nell'inventario, come danni, obsolescenza o errori di inserimento dati. Questa informazione è preziosa per sviluppare miglioramenti mirati dei processi al fine di aumentare la precisione dell'inventario e ridurre gli sprechi.

Spiega il 'perché' dietro le rettifiche e i movimenti di inventario, consentendo l'analisi delle cause profonde di problemi come discrepanze di scorte, danni o scarti.

Trovato nei dati delle transazioni per rettifiche di inventario, scarti o altri movimenti non standard.

L'Ora di Fine segna la data e l'ora precise in cui un'attività si è conclusa. Mentre alcune attività sono istantanee e hanno solo un singolo timestamp (StartTime), altre hanno una durata misurabile, come un'ispezione di qualità o un'attività di sistemazione a magazzino.

Avere sia un Start Time che un End Time è cruciale per un'analisi dettagliata delle prestazioni. Permette il calcolo diretto dei tempi di elaborazione delle attività, che è un input chiave per identificare i bottleneck. Analizzare la durata di compiti specifici aiuta a comprendere l'efficienza delle risorse, la distribuzione del carico di lavoro e le aree in cui i passaggi del processo richiedono più tempo del previsto.

Consente il calcolo preciso dei tempi di elaborazione delle attività, il che è essenziale per identificare i bottleneck e misurare l'efficienza operativa.

Presente negli Event Log o nei log delle transazioni dove le attività hanno un inizio e una fine definiti, comune nei Warehouse Management Systems (WMS).

La Quantità rappresenta l'ammontare di scorte gestite in una data attività, come il numero di articoli ricevuti, spostati o prelevati. È una misura fondamentale della scala di ogni transazione.

Analizzare la quantità è vitale per comprendere il carico di lavoro operativo e identificare potenziali problemi. Ad esempio, i movimenti di grandi quantità possono essere correlati a tempi di elaborazione più lunghi. Viene anche utilizzata per calcolare l'accuratezza dell'inventario confrontando i conteggi fisici con i record di sistema. Inoltre, tracciare le quantità nelle attività di rettifica aiuta a quantificare l'entità delle discrepanze di inventario.

Fornisce una misura dell'entità della transazione, il che è cruciale per l'analisi del carico di lavoro, il calcolo dei livelli di inventario e la quantificazione delle discrepanze.

Un campo standard in quasi tutti i record delle transazioni di inventario.

L'attributo Utente identifica la persona o l'agente di sistema responsabile dell'esecuzione di una transazione di inventario. Potrebbe trattarsi di un operatore di magazzino, un ispettore di qualità o un utente di sistema automatizzato per processi robotici.

L'analisi delle attività per utente è fondamentale per la gestione delle prestazioni e l'identificazione delle esigenze di formazione. Può rivelare quali utenti o team sono più efficienti, chi potrebbe deviare dal processo standard o quali attività sono più soggette a errori umani. Questa analisi aiuta nell'allocazione delle risorse, nell'equilibrio del carico di lavoro e nel garantire la conformità dei processi in tutta l'organizzazione.

Fornisce responsabilità e consente l'analisi delle prestazioni per dipendente o team, aiutando a identificare i migliori performer e le opportunità di formazione.

Comunemente disponibile nei dati delle transazioni, collegato all'account utente che ha creato o modificato il record, come i campi 'Creato da' o 'ID Utente'.

L'attributo Magazzino identifica la struttura fisica, come un centro di distribuzione o uno stabilimento, dove l'inventario viene stoccato e gestito. Rappresenta una dimensione organizzativa e geografica chiave del processo di inventario.

Questo attributo è essenziale per l'analisi delle prestazioni basata sulla posizione. Consente alle organizzazioni di confrontare efficienza, accuratezza e tempi di ciclo tra diversi siti. Ad esempio, un'azienda può identificare quali magazzini hanno i tempi di stoccaggio più rapidi o la massima precisione dell'inventario, per poi investigare le migliori pratiche nelle sedi più performanti e replicarle altrove.

Abilita il confronto delle prestazioni sito per sito, aiutando a identificare le migliori pratiche nelle sedi ad alte prestazioni e le aree che necessitano di miglioramenti in altre.

Un elemento di dati organizzativo standard presente in quasi tutti i record delle transazioni di inventario.

La Durata dell'Attività è una metrica calcolata che misura il tempo di elaborazione per una singola attività. Viene calcolata come la differenza tra l'Ora di Fine e l'Ora di Inizio.

Questa metrica è un pilastro dell'analisi delle prestazioni, fornendo una visione diretta dell'efficienza dei singoli passaggi del processo. Aggregando e confrontando le durate delle attività, le aziende possono identificare i compiti più dispendiosi in termini di tempo nel ciclo di vita dell'inventario. Queste informazioni possono essere utilizzate per stabilire benchmark di performance, monitorare l'efficienza operativa e concentrare gli sforzi di miglioramento sulle attività che creano i ritardi più significativi.

Questa metrica calcolata misura direttamente l'efficienza delle singole attività, rendendo facile individuare i passaggi più dispendiosi in termini di tempo nel processo.

Calcolato sottraendo lo StartTime dall'EndTime. Ciò richiede che entrambi i timestamp siano disponibili per un'attività.

Lo Stato dello Stock descrive l'usabilità o la disponibilità dell'inventario. Gli stati comuni includono 'Non Vincolato' (disponibile per l'uso), 'Controllo Qualità' (in attesa di verifiche qualità), 'Bloccato' (non disponibile per l'uso) o 'In Transito'. Un'attività come 'Stato Inventario Modificato' modifica direttamente questo attributo.

Analizzare il tempo trascorso in diversi stati è cruciale per comprendere il flusso e la disponibilità dell'inventario. Aiuta a quantificare per quanto tempo l'inventario è immobilizzato in stati non produttivi, come il controllo qualità o lo stato bloccato. Questa analisi può evidenziare ritardi nel processo di qualità o problemi con lo stock che ne impediscono l'utilizzo, influenzando direttamente i costi di mantenimento dell'inventario e i livelli di servizio.

Traccia la disponibilità dell'inventario, aiutando ad analizzare per quanto tempo le scorte rimangono in stati non produttivi come l'ispezione di qualità o il blocco.

Tipicamente si trova nelle tabelle di saldo inventario o livelli di stock, e viene registrato durante specifiche transazioni di cambio di stato.

L'Ubicazione di Stoccaggio fornisce un livello di dettaglio più granulare rispetto all'attributo Magazzino. Specifica l'area esatta, come un contenitore, un corridoio o una zona, dove si è svolta un'attività di inventario. Questa potrebbe essere una banchina di ricezione, un'area di controllo qualità, uno specifico contenitore di stoccaggio o una stazione di imballaggio.

L'analisi dei processi a livello di ubicazione di stoccaggio può rivelare inefficienze nel layout del magazzino e nel flusso dei materiali. Ad esempio, può evidenziare tempi di percorrenza eccessivi per movimenti interni tra posizioni distanti o identificare la congestione in determinate zone. Questi insights sono preziosi per ottimizzare il layout del magazzino, le strategie di slotting e i percorsi di picking.

Consente un'analisi granulare dei movimenti intra-magazzino, aiutando a ottimizzare il layout, ridurre i tempi di percorrenza e identificare le aree congestionate.

Comune nei Warehouse Management Systems (WMS), presente nei dati delle transazioni come campi quali 'Bin', 'Location' o 'Storage Bin'.

L'Unità di Misura (UoM) fornisce contesto per l'attributo Quantità. Specifica l'unità standard utilizzata per contare o misurare l'articolo di inventario in una particolare transazione.

Sebbene apparentemente semplice, l'UoM è critica per la precisione dei dati e per un'analisi significativa. Senza di essa, il confronto delle quantità può essere fuorviante; ad esempio, '10' potrebbe significare 10 articoli individuali o 10 pallet di articoli. Questo attributo assicura che le analisi siano eseguite su una base coerente, spesso convertendo diverse UoM in un'unità standard o di base per confronti e aggregazioni accurati.

Fornisce un contesto essenziale all'attributo 'Quantità', garantendo confronti e calcoli accurati tra diversi tipi di prodotti e transazioni.

Solitamente si trova accanto al campo quantità nei dati di transazione o nei dati master dell'articolo.