Su Template de Datos para Gestión de Inventario

La Hora de Inicio, también conocida como hora del evento, es la fecha y hora precisas en que se inició o registró una actividad en el sistema. Proporciona el contexto cronológico para cada evento en el ciclo de vida del inventario.

Este timestamp es esencial para el Process Mining, ya que establece la secuencia de eventos y permite el cálculo de métricas de proceso. Se utiliza para calcular los tiempos de ciclo entre actividades, las duraciones totales de los casos y los tiempos de espera. Analizar estas métricas basadas en el tiempo es clave para identificar retrasos y bottlenecks en el proceso de manipulación de inventario.

Este timestamp es crítico para ordenar los eventos cronológicamente y calcular todas las métricas de rendimiento relacionadas con el tiempo, como los tiempos de ciclo y las duraciones.

Este es un campo estándar en la mayoría de las tablas de transacciones o registros de eventos, a menudo etiquetado como fecha de creación, fecha de contabilización u hora del evento.

El Lote de Inventario es un identificador único asignado a una cantidad específica de un producto recibido o producido al mismo tiempo. Permite el seguimiento de un grupo cohesionado de artículos a lo largo de todo su ciclo de vida dentro del almacén, desde la recepción hasta el envío o la eliminación.

En Process Mining, este ID es crucial, ya que define el case. Cada case representa el recorrido de un lote de inventario específico. Al analizar las actividades agrupadas por este identificador, las empresas pueden comprender el flujo de extremo a extremo, identificar bottlenecks en la manipulación de lotes específicos y rastrear la duración del ciclo de vida para diferentes productos o proveedores.

Este es el vínculo esencial que conecta todas las actividades relacionadas con el inventario en un único proceso rastreable, permitiendo un análisis de extremo a extremo del ciclo de vida del lote o partida.

Típicamente se encuentra en tablas de transacciones de inventario o data maestra de materiales, a menudo vinculado a registros de movimientos de mercancías.

El Nombre de la Actividad describe un solo paso o evento dentro del proceso de gestión de inventario. Estas actividades representan las tareas discretas realizadas en un lote de inventario, como inspecciones de calidad, movimientos internos, recuento, picking y envío.

Analizar las actividades es el núcleo de Process Mining. Permite la visualización del flujo del proceso, la identificación de rutas comunes y alternativas, y la medición de la frecuencia de cada paso. Comprender la secuencia de actividades ayuda a identificar ineficiencias, ciclos de retrabajo y variaciones de proceso no conformes.

Define los pasos individuales del proceso, lo cual es fundamental para descubrir el flujo real del proceso e identificar áreas de mejora.

A menudo derivado de tipos de transacción, tipos de movimiento o descripciones de registro de eventos en los módulos de gestión de inventario o almacén del sistema de origen.

El atributo de Sistema de Origen especifica la aplicación o plataforma de origen para los datos del evento. En entornos de TI complejos, los datos de inventario pueden provenir de múltiples sistemas, como un Sistema de Gestión de Almacenes (WMS) para datos operativos y un sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP) para datos financieros.

Este atributo es importante para la validación de datos, la resolución de problemas y la comprensión del contexto de los datos. Permite a los analistas rastrear los datos hasta su origen y puede usarse para comparar procesos o la calidad de los datos entre diferentes sistemas o filiales de la empresa.

Proporciona contexto sobre el origen de los datos, lo cual es crucial para la gobernanza de datos, la validación y en entornos con múltiples sistemas interactuando.

Esta información puede ser un valor estático añadido durante la extracción de datos o un campo dentro de las tablas de datos de origen que identifica la instancia del sistema.

Este atributo registra la fecha y hora de la extracción o actualización más reciente de los datos del sistema de origen. Es un campo de metadata que refleja la actualidad de los datos que se analizan.

En Process Mining, el timestamp de Última Actualización de Datos es vital para comprender la actualidad del análisis. Ayuda a los usuarios a saber si están viendo información en tiempo real o una instantánea de un punto específico en el tiempo. Esto es crítico para el monitoreo operativo y para asegurar que las decisiones se basen en información actualizada.

Informa a los usuarios sobre la actualidad de los datos, asegurando que comprendan el período de tiempo del análisis y la relevancia de los conocimientos.

Esto es típicamente metadata generada y almacenada por la herramienta o el proceso de extracción, transformación y carga de datos (ETL).

El atributo de Almacén identifica la instalación física, como un centro de distribución o una planta, donde el inventario se almacena y manipula. Representa una dimensión organizacional y geográfica clave del proceso de inventario.

Este atributo es esencial para el análisis de rendimiento basado en la ubicación. Permite a las organizaciones comparar la eficiencia, precisión y los tiempos de ciclo en diferentes sitios. Por ejemplo, una empresa puede identificar qué almacenes tienen los tiempos de ubicación más rápidos o la mayor precisión de inventario, y luego investigar las mejores prácticas en ubicaciones de alto rendimiento para replicarlas en otros lugares.

Permite la comparación de rendimiento sitio por sitio, ayudando a identificar las mejores prácticas en ubicaciones de alto rendimiento y áreas que necesitan mejora en otras.

Un elemento de datos organizativo estándar presente en casi todos los registros de transacciones de inventario.

La Cantidad representa el volumen de existencias que se maneja en una actividad determinada, como el número de artículos recibidos, movidos o preparados (picking). Es una medida fundamental de la escala de cada transacción.

Analizar la cantidad es vital para comprender la carga de trabajo operativa e identificar posibles problemas. Por ejemplo, los movimientos de grandes cantidades pueden correlacionarse con tiempos de procesamiento más largos. También se utiliza para calcular la precisión del inventario comparando los recuentos físicos con los registros del sistema. Además, el seguimiento de las cantidades en las actividades de ajuste ayuda a cuantificar la magnitud de las discrepancias de inventario.

Proporciona una medida de la magnitud de la transacción, lo cual es crucial para el análisis de la carga de trabajo, el cálculo de los niveles de inventario y la cuantificación de las discrepancias.

Un campo estándar en casi todos los registros de transacciones de inventario.

La Categoría de Producto es una agrupación de productos de nivel superior basada en características compartidas. Esta clasificación ayuda a organizar y analizar el rendimiento del inventario en segmentos amplios, en lugar de artículos individuales.

En Process Mining, este atributo permite un análisis agregado para identificar tendencias y patrones a nivel estratégico. Por ejemplo, una organización puede comparar las tasas de rotación de inventario o las tasas de fallas en la inspección de calidad entre diferentes categorías como 'Electrónica de Alto Valor' y 'Consumibles'. Tales insights son valiosos para la gestión de categorías, el abastecimiento estratégico y la optimización de la política general de inventario.

Permite un análisis agregado de alto nivel para comparar el rendimiento de los procesos entre diferentes grupos de productos e informar decisiones estratégicas.

Típicamente se encuentra en la data maestra de materiales o artículos, vinculado a través del ID de Producto.

La Hora de Finalización marca la fecha y hora precisas en que concluyó una actividad. Si bien algunas actividades son instantáneas y solo tienen una única marca de tiempo (StartTime), otras tienen una duración medible, como una inspección de calidad o una tarea de ubicación.

Tener tanto una Hora de Inicio como una Hora de Finalización es crucial para un análisis de rendimiento detallado. Permite el cálculo directo de los tiempos de procesamiento de actividades, lo cual es una entrada clave para identificar cuellos de botella. Analizar la duración de tareas específicas ayuda a comprender la eficiencia de los recursos, la distribución de la carga de trabajo y las áreas donde los pasos del proceso están tardando más de lo esperado.

Permite el cálculo preciso de los tiempos de procesamiento de actividades, lo cual es esencial para identificar cuellos de botella y medir la eficiencia operativa.

Se encuentra en registros de eventos o transacciones donde las actividades tienen un inicio y un fin definidos, común en Sistemas de Gestión de Almacenes (WMS).

El ID de Producto, a menudo denominado SKU o Número de Material, es el código único asignado a un artículo específico en el inventario. Distingue un producto de otro.

Este atributo es esencial para el análisis centrado en el producto. Permite a las empresas filtrar el proceso para artículos específicos o grupos de artículos para comprender cómo difiere su manipulación. Por ejemplo, se pueden comparar los tiempos de ubicación para productos frágiles frente a duraderos, o las tasas de inspección para diferentes líneas de productos. Esto ayuda a optimizar el diseño del almacén, los procedimientos de manipulación y la estrategia de inventario basándose en las características del producto.

Permite el análisis a nivel de producto, lo que permite a los equipos comparar el rendimiento del proceso para diferentes artículos y adaptar las estrategias de inventario en consecuencia.

Un campo central en las tablas de transacciones de inventario, datos maestros de materiales o registros maestros de artículos.

El atributo de Motivo de Movimiento proporciona contexto sobre por qué ocurrió una transacción de inventario, especialmente para movimientos no estándar como ajustes, devoluciones o desechos. Captura la justificación comercial detrás de la actividad.

Este es un atributo crítico para el análisis de causa raíz. Al analizar la frecuencia de diferentes códigos de motivo, una empresa puede identificar las principales causas de discrepancias de inventario, como daños, obsolescencia o errores de entrada de datos. Esta información es de valor incalculable para desarrollar mejoras de proceso específicas que aumenten la precisión del inventario y reduzcan el desperdicio.

Explica el 'porqué' detrás de los ajustes y movimientos de inventario, lo que permite el análisis de la causa raíz de problemas como discrepancias de stock, daños o desguace.

Se encuentra en los datos de transacción para ajustes de inventario, desguaces u otros movimientos no estándar.

El atributo de Usuario identifica a la persona o agente del sistema responsable de ejecutar una transacción de inventario. Esto podría ser un operario de almacén, un inspector de calidad o un usuario de sistema automatizado para procesos robóticos.

Analizar las actividades por usuario es fundamental para la gestión del rendimiento y la identificación de necesidades de capacitación. Puede revelar qué usuarios o equipos son más eficientes, quiénes podrían estar desviándose del proceso estándar o qué tareas son más propensas a errores humanos. Este análisis ayuda en la asignación de recursos, el equilibrio de la carga de trabajo y el aseguramiento del Cumplimiento del proceso en toda la organización.

Proporciona rendición de cuentas y permite el análisis de rendimiento por empleado o equipo, ayudando a identificar a los de mejor desempeño y oportunidades de capacitación.

Comúnmente disponible en los datos de transacción, vinculado a la cuenta de usuario que creó o modificó el registro, como los campos 'Creado por' o 'ID de usuario'.

La Duración de la Actividad es una métrica calculada que mide el tiempo de procesamiento de una actividad individual. Se calcula como la diferencia entre la Hora de Finalización y la Hora de Inicio.

Esta métrica es un pilar fundamental del análisis de rendimiento, proporcionando una visión directa de la eficiencia de los pasos individuales del proceso. Al agregar y comparar las duraciones de las actividades, las empresas pueden identificar las tareas que más tiempo consumen en el ciclo de vida del inventario. Esta información puede utilizarse para establecer puntos de referencia de rendimiento, monitorear la eficiencia operativa y enfocar los esfuerzos de mejora en las actividades que generan los retrasos más significativos.

Esta métrica calculada mide directamente la eficiencia de las tareas individuales, facilitando la detección de los pasos más lentos en el proceso.

Calculado restando la Hora de Inicio de la Hora de Finalización. Esto requiere que ambas marcas de tiempo estén disponibles para una actividad.

El Estado del Stock describe la usabilidad o disponibilidad del inventario. Los estados comunes incluyen 'Sin restricciones' (disponible para uso), 'Inspección de Calidad' (pendientes de revisión de calidad), 'Bloqueado' (no disponible para uso) o 'En Tránsito'. Una actividad como 'Cambio de Estado de Inventario' modifica directamente este atributo.

Analizar el tiempo que el stock permanece en diferentes estados es crucial para comprender el flujo y la disponibilidad del inventario. Ayuda a cuantificar cuánto tiempo el inventario está inmovilizado en estados no productivos, como la inspección de calidad o el bloqueo. Este análisis puede resaltar retrasos en el proceso de calidad o problemas con el stock que impiden su uso, impactando directamente los costos de mantenimiento de inventario y los niveles de servicio.

Rastrea la disponibilidad del inventario, ayudando a analizar cuánto tiempo permanecen las existencias en estados no productivos como la inspección de calidad o el bloqueo.

Típicamente se encuentra en tablas de balance de inventario o niveles de stock, y registrado durante transacciones específicas de cambio de estado.

La Ubicación de Almacenamiento proporciona un nivel de detalle más granular que el atributo Almacén. Especifica el área exacta, como un contenedor, pasillo o zona, donde tuvo lugar una actividad de inventario. Esto podría ser un muelle de recepción, un área de inspección de calidad, un contenedor de almacenamiento específico o una estación de embalaje.

Analizar los procesos a nivel de ubicación de almacenamiento puede descubrir ineficiencias en el diseño del almacén y el flujo de materiales. Por ejemplo, puede resaltar el tiempo de desplazamiento excesivo para movimientos internos entre ubicaciones distantes o identificar congestión en ciertas zonas. Estos insights son valiosos para optimizar el diseño del almacén, las estrategias de ubicación (slotting) y las rutas de picking.

Permite un análisis granular de los movimientos dentro del almacén, ayudando a optimizar la disposición, reducir el tiempo de desplazamiento e identificar áreas congestionadas.

Común en Sistemas de Gestión de Almacenes (WMS), se encuentra en los datos de transacción como campos como 'Bin', 'Location' o 'Storage Bin'.

La Unidad de Medida (UoM) proporciona contexto para el atributo Cantidad. Especifica la unidad estándar utilizada para contar o medir el artículo de inventario en una transacción particular.

Aunque aparentemente simple, la UoM es crítica para la precisión de los datos y un análisis significativo. Sin ella, comparar cantidades puede ser engañoso; por ejemplo, '10' podría significar 10 artículos individuales o 10 palets de artículos. Este atributo asegura que los análisis se realicen de manera consistente, a menudo convirtiendo diferentes UoM a una unidad estándar o base para comparaciones y agregaciones precisas.

Proporciona un contexto esencial al atributo 'Cantidad', asegurando comparaciones y cálculos precisos entre diferentes tipos de productos y transacciones.

Generalmente se encuentra junto al campo de cantidad en los datos de transacciones o en la data maestra de artículos.