库存管理

改进库存管理流程

让工厂和仓库的补货、库存流转按预期运行。上传WMS和ERP事件数据，查看实际流程、周期时间积压环节，以及导致延误或重复作业的流程变体。

应分析哪项库存流程？

从某个仓库或工厂的一项具体流程入手，例如补货或库存移动。明确分析范围，有助于您检查团队能够影响的库存控制工作。

端到端供应链分析会追踪跨职能部门和组织的工作。如需了解更全面的情况，请查看供应链用例。

流程挖掘能揭示哪些情况？

流程挖掘根据事件数据重建流程。比较文档记录的流程与实际情况，了解以下内容：

• 从触发补货到完成补货所需的时间
• 库存移动在活动或团队之间的等待环节
• 哪些变体耗时更长或涉及重复工作
• 异常或交接在哪些环节增加了处理时间

这些是流程指标，不是库存水平预测。您能获得哪些信息，取决于数据中的事件和字段。

如何衡量补货周期时间？

例如，可衡量从创建补货申请到相关库存移动完成所需的时间。按地点、产品组或申请类型比较周期时间，找出延误集中的环节。

如果某个变体耗时更长，可检查其中的活动和交接，找出差异。事件日志能显示时间花在了哪些环节。团队可以进一步调查运营原因，并决定是否需要调整流程。

需要哪些数据？

实用的事件日志通常包含案例ID、活动名称和时间戳。可添加有助于比较相关变体的现有字段，例如地点、产品、供应商或订单类型。

WMS和ERP导出数据可提供用于分析的库存移动事件。您的库存管理系统已记录这些事件，只要库存管理软件为每次移动记录时间戳，就足以开始分析。所需数据取决于您要解决的问题，以及系统记录事件的方式。了解所需数据，或查看文档中的数据要求。

如何调查延误和返工？

利用流程图和变体分析找出等待、回流或采用不同路径的案例。结合事件日志中的字段比较这些案例，寻找规律，例如不同地点或申请类型之间的差异。

这项分析有助于您确定需要向仓库团队了解的问题，但单凭分析无法确认运营原因，也无法预测库存水平变化。

如何测试流程调整？

了解当前流程后，记录拟议的调整，并使用流程模拟在修改规则前比较不同方案。例如，对调整后的审批路径或补货规则建模，并查看其对周期时间等流程指标的影响。

模拟有助于评估方案，但不会实施调整，也无法保证特定结果。

如何开始？

选择一项补货或库存移动流程，并准备范围明确的事件日志。然后：

1. 明确流程边界和要分析的周期时间指标。
2. 准备包含案例ID、活动和时间戳的事件数据。
3. 添加与问题相关的现有比较字段。
4. 检查流程、变体、延误和重复活动。
5. 为拟议的调整建模，并比较模拟结果。

如需了解流程分析的实用概览，请阅读如何分析流程。

接下来可以了解什么？

对于仓库或工厂的库存控制工作，可从补货或库存移动入手。如需追踪跨供应链职能的整体流程，请查看供应链用例。

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