您的库存管理数据模板
您的库存管理数据模板
- 建议收集的属性
- 需要跟踪的关键活动
- 提取指南
库存管理属性
| 名称 | 说明 | ||
|---|---|---|---|
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事件时间
EventTime
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表示库存活动发生时间的精确时间戳。 | ||
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说明
此属性记录活动在系统中的发生日期和时间,为每个库存批次提供事件的时间顺序,这是流程挖掘的基础。 时间戳用于计算活动之间的周期时间、持续时间和等待时间,从而支持绩效分析、瓶颈识别以及服务级别协议遵循情况监控。准确且完整的时间戳对于有意义的流程分析至关重要。
为什么重要
时间戳对于排列事件顺序、计算周期时间和持续时间,以及分析流程绩效随时间的变化至关重要。
获取位置
通常位于InventTrans等交易表中,例如DATEPHYSICAL、CREATEDDATETIME;也可能位于WHSWorkTable等工作订单表中,例如CREATEDDATETIME、MODIFIEDDATETIME。
示例
2023-10-26T09:00:00Z2023-10-26T11:34:15Z2023-10-27T14:21:05Z
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库存批次/批号
InventoryBatchLot
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特定库存物品批次或批号的唯一标识符,用作主要案例标识符。 | ||
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说明
库存批次或批号是主要案例标识符,用于汇总与特定产品数量相关的所有活动。它支持跟踪某一独立库存数量的完整生命周期,从入库到多次移动,再到最终发出或消耗。 在流程分析中,此属性可全面呈现每个库存批次的流转过程。通过跟踪单个批次,分析人员可以衡量端到端周期时间、识别常见路径,并发现特定物品或供应商偏离标准操作流程的情况。
为什么重要
这是追踪库存数量端到端生命周期的关键,可支持变体分析和特定批次的绩效监控。
获取位置
此标识符通常位于InventTrans等库存交易表,以及管理批次详情的InventBatch等相关表中。
示例
BCH003451LOT2024-A55B001-RAW-STEEL
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活动名称
ActivityName
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已发生的具体库存管理事件名称,例如“货物收货已记录”或“拣货完成”。 | ||
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说明
该属性描述特定库存批次在某个时间点执行的业务活动,代表库存管理总体流程中的一个步骤,并构成流程顺序。 分析活动顺序是流程挖掘的核心,有助于可视化流程图、识别活动之间的瓶颈、衡量转换时间,并发现非标准流程变体。每个值都对应库存生命周期中的一个关键里程碑。
为什么重要
此属性定义流程中的各个步骤,使流程图可视化、变体分析和瓶颈识别成为可能。
获取位置
根据InventTrans、WHSWorkTable和WHSRFMenuItemTable等表中的交易类型、状态变更或工作订单类型派生。
示例
已记录收货已完成上架已调整库存差异拣货完成库存已报废
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最后数据更新时间
LastDataUpdate
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表示该流程数据最近一次从源系统刷新时间的时间戳。 | ||
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说明
此属性记录最近一次数据提取或刷新的日期和时间,帮助了解当前分析数据的新鲜度。 用户需要据此判断流程分析的时效性。它有助于管理对数据及时性的预期,也是报告或仪表板的重要元数据,确保决策基于明确的数据时间范围。
为什么重要
告知用户数据的时效性,帮助其了解分析结果的更新程度。
获取位置
这是数据摄取管道生成的元数据字段,用于记录提取任务的时间戳。
示例
2024-01-20T05:00:00Z2024-01-21T05:00:00Z
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源系统
SourceSystem
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标识数据来源系统,例如“Dynamics 365 F&O”。 | ||
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说明
此属性指定生成事件数据的源应用程序或平台。在现代企业中,数据可能来自多个系统,例如ERP、仓库管理系统(WMS)或制造执行系统(MES)。 在单系统分析中,它通常是静态值;但在合并多个数据源时,它变得至关重要。它有助于确保数据完整性、排查集成问题,并了解不同系统如何共同构成整体流程。
为什么重要
提供有关数据来源的关键背景信息,对于数据治理以及跨多个集成系统的流程分析至关重要。
获取位置
通常是在数据提取过程中添加的静态值,用于标记数据集来源。
示例
Dynamics 365 F&OD365 SCMMicrosoft Dynamics AX
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事件结束时间
EventEndTime
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标志活动完成时间的时间戳,用于计算活动持续时间。 | ||
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说明
库存管理中的许多事件是瞬时发生的,但部分活动具有明确的开始和结束时间,例如质量检验或上架任务。此属性记录此类活动的完成时间。 同时拥有开始和结束时间后,即可计算单项活动的处理时间。这对于分析资源效率、识别耗时最多的活动,以及了解流程步骤的真实成本至关重要。
为什么重要
支持精确计算活动持续时间,有助于识别低效步骤并分析资源利用情况。
获取位置
可根据单独的状态更新时间派生,例如WHSWorkTable中工作订单行的状态变更为“Closed”时对应的修改日期时间。
示例
2023-10-26T09:15:00Z2023-10-26T12:01:45Z2023-10-27T15:00:00Z
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仓库ID
WarehouseId
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发生库存活动的仓库或物理地点标识符。 | ||
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说明
此属性指定库存所在或活动发生的仓库,为每个事件提供地理或组织背景。 按仓库细分流程分析,对于比较不同地点的绩效至关重要。它有助于识别效率最高的仓库、差异率最高的仓库,以及瓶颈最严重的地点,从而支持有针对性的运营改进和资源分配。
为什么重要
支持比较不同物理地点或仓库的绩效,并分析其中的瓶颈。
获取位置
位于与交易表关联的库存维度字段中。可在InventTrans中查找INVENTDIMID,该字段关联InventDim表,其中存储INVENTLOCATIONID。
示例
WH-MAINSITE-02DC-WEST
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原因代码
ReasonCode
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用于说明特定交易原因的代码,例如库存调整或退货。 | ||
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说明
原因代码为活动发生的原因提供定性背景。它们通常用于库存调整、库存移动、退货和报废,以分类背后的业务驱动因素。 按原因代码分析对于根因分析至关重要。它有助于发现库存差异产生的原因,例如“货物损坏”“数据录入错误”;了解库存内部移动的原因,例如“补货”“合并”;以及分析物品退回的原因。这些信息对于流程改进举措十分关键。
为什么重要
解释事件背后的“原因”,支持对库存调整、退货或报废等问题进行深入根因分析。
获取位置
根据交易类型位于不同表中,例如InventJournalTrans中的REASONREFRECID字段,或通过自定义配置获取。
示例
RC-DMGFOUNDCYCLECOUNT
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数量
Quantity
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交易涉及的物品数量,以基本计量单位表示。 | ||
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说明
此属性表示库存活动影响的物品数量。收货和正向调整时可以为正数,发出、报废和负向调整时可以为负数。 分析数量是了解库存流程规模和影响的基础。它几乎用于所有仪表板和KPI,例如计算报废货物数量和衡量库存差异规模,并帮助根据实际影响确定问题优先级。
为什么重要
量化每笔交易涉及的物品实物数量,对于衡量业务影响、吞吐量和差异规模至关重要。
获取位置
位于InventTrans等核心交易表中(字段:QTY)。
示例
100-2510500
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物品ID
ItemId
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所处理产品或材料的唯一标识符,也称为SKU。 | ||
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说明
此属性是特定产品、材料或库存单位(SKU)的唯一代码。它将每项库存活动与被移动、盘点或检验的物品关联起来。 按物品ID分析流程,可以深入了解特定产品的行为。例如,哪些产品上架时间最长、最常被调整,或最常被报废。这是库存优化和产品生命周期管理的基础。
为什么重要
将库存活动关联到具体产品(SKU),支持分析特定产品的流程绩效、成本和问题。
获取位置
大多数库存相关表中的主键,例如InventTrans中的ITEMID字段、InventBatch和InventTable。
示例
A0001HW-1024RAW-STL-P01
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用户ID
UserId
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执行活动或对活动负责的用户标识符。 | ||
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说明
此属性记录与库存交易关联的用户ID,例如完成拣货任务的仓库工作人员,或过账调整的库存管理员。 按用户分析活动有助于识别培训需求、发现高绩效个人或团队,并调查人工干预或错误的根本原因。对于“人工库存调整驱动因素”等仪表板而言,了解谁在进行更改以及原因至关重要。
为什么重要
跟踪用户参与情况,这对于分析绩效、识别培训机会以及了解人工调整的驱动因素至关重要。
获取位置
位于多个表中,通常以createdBy或modifiedBy字段存在。例如,WHSWorkTable包含USERID字段。
示例
d.smithj.doewarehouse.worker1
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上架周期时间
PutAwayCycleTime
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从货物收货到物品完全上架至最终存储库位所需的总时间。 | ||
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说明
此KPI衡量特定库存批次从“货物收货已记录”到“上架完成”的持续时间,是量化收货和上架流程效率的案例级指标。 监控该周期时间对于识别入库物流流程中的瓶颈至关重要。数值较高可能表示仓库容量、资源可用性或流程效率存在问题,导致库存延迟可用于履行订单。
为什么重要
衡量整个入库收货流程的效率,直接影响新库存可供使用的速度。
获取位置
在案例级别计算同一InventoryBatchLot的“上架完成”与“货物收货已记录”时间戳之差。
示例
4小时15分钟1天2小时35分钟
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工作ID
WorkId
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仓库工作订单的唯一标识符,例如拣货或上架工作订单。 | ||
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说明
Work ID由仓库管理模块生成,用于表示分配给仓库工作人员的一组任务,例如为订单拣货或将收到的货物上架。它会将相关活动归为一组。 按Work ID跟踪,可以分析具体仓库任务的效率,衡量上架或拣货流程从创建到完成所需的时间,并用于分析工作人员绩效。
为什么重要
汇总相关仓库任务,支持分析拣货和上架等具体工作订单的效率。
获取位置
WHSWorkTable表的主键。
示例
USMF-000123USMF-000124USMF-000125
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库位ID
LocationId
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仓库内的具体存储位置,例如货格、货架或通道。 | ||
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说明
此属性标识仓库内存储库存或执行活动的精确位置,为分析仓库内部移动提供细粒度信息。 按库位ID分析有助于优化仓库布局和流转。它可以揭示低效行走路径、识别拥堵区域,并定位容易发生拣货错误或库存差异的库位。这对于“仓库活动流分析”和“内部库存移动概览”仪表板至关重要。
为什么重要
提供细粒度信息,用于优化仓库布局、分析内部移动并识别存在问题的存储区域。
获取位置
位于InventDim表中(字段:WMSLOCATIONID),通过交易表中的INVENTDIMID关联。
示例
A1-R2-S3-B4RECV-DOCK-01PACK-STN-5
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拣货至包装时间
PickingToPackingTime
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从启动拣货到完成订单包装所需的总时间。 | ||
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说明
此KPI衡量出库履行流程中的周期时间,具体为“拣货已启动”或“拣货完成”与“包装完成”之间的持续时间。如果案例代表销售订单行,则可在案例级别计算,也可以在相关活动之间计算。 此指标对于评估拣货和包装作业效率至关重要。时间越短,表示履行流程越顺畅,有助于更快发运订单并提升客户满意度。它还可以帮助定位出库工作流中的瓶颈。
为什么重要
衡量核心订单履行流程的效率,直接影响发运速度和客户满意度。
获取位置
计算同一订单或Work ID中“包装完成”与“拣货已启动”活动时间戳之差。
示例
25分钟1小时5分钟48分钟
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是否为差异调整
IsDiscrepancyAdjustment
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如果活动是“库存差异已调整”事件,则为true的布尔标记。 | ||
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说明
此计算属性是一个简单标记(true或false),用于识别与人工库存调整相关的活动。它简化了库存准确性分析中的筛选和汇总。 使用此标记,可以轻松计算“库存差异率”或“人工调整率”等KPI。分析人员无需复杂地按活动名称筛选,即可快速定位这些非标准事件并调查其根本原因。
为什么重要
通过标记所有与差异相关的事件,简化库存准确性相关KPI的分析和计算。
获取位置
计算字段:如果ActivityName为“Inventory Discrepancy Adjusted”,则为TRUE,否则为FALSE。
示例
truefalse
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物品价值
ItemValue
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交易涉及库存的货币价值。 | ||
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说明
此属性表示交易中移动或调整数量的计算财务价值,通常基于物品当前成本价。它将库存实物流转转化为财务影响。 按物品价值分析对于财务报告和业务影响评估至关重要。它用于计算“报废库存价值比率”等KPI,并帮助优先改进财务影响最大的活动,例如高价值差异或报废事件。
为什么重要
将库存数量转化为财务影响,对于确定问题优先级和计算财务KPI至关重要。
获取位置
将InventTrans中的数量(QTY)乘以InventTableModule或相关成本表中的物品成本计算得出。过账价值可能位于InventTrans.COSTAMOUNTPOSTED。
示例
1500.00-375.5025000.75
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盘点日记账ID
CountingJournalId
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库存盘点日记账的唯一标识符。 | ||
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说明
库存盘点日记账用于记录实物库存盘点结果,例如循环盘点或年度盘点。此ID汇总特定盘点事件的所有盘点记录及由此产生的调整。 按盘点日记账ID分析,可以为库存调整活动提供背景。它有助于区分计划盘点产生的调整与临时更正,这对于了解库存不准确的驱动因素十分重要。
为什么重要
汇总库存盘点及其产生的调整,为差异被发现和更正的原因提供背景。
获取位置
InventJournalTable中的JOURNALID,且日记账类型为“Counting”。
示例
ICJ-00561ICJ-00562ICJ-00563
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移动日记账ID
MovementJournalId
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库存移动日记账的唯一标识符。 | ||
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说明
库存移动日记账用于记录不属于正式上架或拣货流程的内部库存转移,例如为合并或补货而在库位之间移动物品。此ID汇总单次移动交易中的各行。 按移动日记账ID分析,可以为“库存内部移动”活动提供背景。它有助于了解此类移动的范围和原因;如果移动过于频繁,还能揭示仓库布局或补货策略中的低效问题。
为什么重要
为内部库存移动提供背景,帮助分析非标准库存转移的频率和原因。
获取位置
InventJournalTable中的JOURNALID,且日记账类型为“Movement”。
示例
IMJ-00945IMJ-00946IMJ-00947
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质量订单ID
QualityOrderId
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质量检验订单的唯一标识符。 | ||
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说明
当货物在收货时或其他流程步骤需要检验时,系统会生成质量订单。此属性是该订单的唯一标识符,用于关联创建、测试和通过/失败验证等所有相关质量活动。 按质量订单ID跟踪,有助于分析质量控制流程的效率和结果。对于“质量检验绩效”等仪表板,它可用于衡量从创建到完成的周期时间,并识别检验工作流中的瓶颈。
为什么重要
将质量相关活动关联起来,支持分析质量检验流程的持续时间和结果。
获取位置
InventQualityOrderTable表的主键。
示例
QO-00182QO-00183QO-00184
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退货订单ID
ReturnOrderId
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客户退货订单(RMA)的唯一标识符。 | ||
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说明
此属性是Return Material Authorization(RMA)或退货订单的标识符,用于跟踪客户退回货物的流程。它将与特定退货事件相关的所有活动关联起来。 此ID对于分析退货流程至关重要。它支持衡量从退回物品接收到最终处置的端到端周期时间,例如重新入库、维修或报废,从而帮助识别退货流程中的延迟和低效。
为什么重要
跟踪客户退货的端到端生命周期,支持分析退货处理周期时间和效率。
获取位置
SalesTable中的销售订单ID,且销售类型为“Returned order”。
示例
RMA-01002RMA-01003RMA-01004
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库存管理活动
| 活动 | 说明 | ||
|---|---|---|---|
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已创建拣货作业
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表示系统已为仓库员工生成指令,为销售订单或生产订单拣选库存批次。当WMS中创建新的拣选“work”记录时,系统会捕获此事件。 | ||
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为什么重要
此事件标志着出库履行流程的开始。订单创建与拣货工作创建之间的时间,可反映分配或计划延迟。
获取位置
WHSWorkTable中会创建一条新记录,其Work Order Type为“Sales order”或“Production pick”。将订单下达至仓库后会触发此操作。
采集
记录WHSWorkTable中与拣货相关的Work Order Type对应记录的创建时间戳。
事件类型
explicit
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已完成上架
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该活动表示库存批次已完成实体移动,并进入指定存储箱。对应仓库“work”记录的状态变为“Closed”时,可推断该事件已完成。 | ||
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为什么重要
这一关键里程碑标志着收货和上架流程结束,库存可用于订单履行,也是衡量“Average Put-away Cycle Time”KPI的关键。
获取位置
当WHSWorkTable中上架作业订单的“Work Status”字段变为“Closed”时,可推断该事件。
采集
识别相关批次在WHSWorkTable中将Work Status字段更新为“Closed”的时间戳。
事件类型
inferred
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已记录收货
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该活动标志着库存批次首次进入仓库,通常来自供应商或生产产出。当采购订单收货过账,或生产订单通过“report as finished”日记账进行完工报告并生成正数量交易时,系统会记录此事件。 | ||
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为什么重要
这是库存生命周期的主要开始事件,用于启动上架周期时间和整体库存周期时间的跟踪,为绩效衡量提供基准。
获取位置
记录于InventTrans表中。这是采购订单产品收货过账,或将生产订单报告为完工时生成的明确交易。
采集
识别InventTrans中与采购订单收货或生产订单完工报告相关、且数量为正的交易。
事件类型
explicit
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已调整库存差异
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该活动表示过账库存调整,以修正盘点中发现的差异或其他原因造成的差异。这是一笔会改变现有库存数量的明确交易。 | ||
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为什么重要
这是衡量库存准确率和“Inventory Discrepancy Rate”KPI的关键事件。频繁调整通常表明流程控制、收货或拣选环节存在潜在问题。
获取位置
盘点日记账或库存调整日记账过账时,InventTrans表中会创建一笔明确交易。
采集
识别InventTrans中由过账类型为“Counting”或“Profit/Loss”的InventJournalTable生成的交易。
事件类型
explicit
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拣货完成
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此活动表示仓库工作人员已完成库存批次的实际拣货,并将其移至暂存区或包装区。该活动可根据WMS拣货“work”的状态变更为“Closed”推断得出。 | ||
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为什么重要
此里程碑标志着拣货阶段结束,以及包装或发运阶段开始。它对于衡量“平均拣货至包装时间”和整体履行效率至关重要。
获取位置
当拣货工作订单的“Work Status”字段变更为“Closed”时,可从WHSWorkTable中推断得出。
采集
识别相关拣货工作在WHSWorkTable中的Work Status字段更新为“Closed”的时间戳。
事件类型
inferred
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货物发出已记录
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此活动标志着库存批次最终离开仓库,通常由客户销售或生产消耗引起。当销售订单装箱单或生产领料单日记账过账时记录此活动。 | ||
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为什么重要
这是库存生命周期中主要的成功结束事件。它结束对该批次在仓库中停留时间的跟踪,并确认其最终去向。
获取位置
在InventTrans表中记录为数量为负的明确交易。该交易由销售订单装箱单或生产领料单过账生成。
采集
识别InventTrans中数量为负且关联销售订单发出或生产订单消耗的交易。
事件类型
explicit
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包装完成
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表示已将拣出的物品装入用于发运的容器或包裹。可根据包装工作站界面中的容器关闭操作,或发运状态更新进行推断。 | ||
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为什么重要
此活动是订单履行的关键里程碑。跟踪其完成情况,有助于分析包装工作站的效率及其对整体发运周期的影响。
获取位置
当WHSContainerTable中的容器状态变更为“Closed”,或WHSShipmentTable中的发运状态推进时,可推断得出。
采集
记录与该批次关联的WHSContainerTable记录状态变更为“Closed”的时间戳。
事件类型
inferred
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已内部移库
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该事件记录库存批次在同一仓库内从一个位置移动到另一个位置,例如补货或合并。库存转移日记账过账,或仓库移动作业完成时,会捕获此事件。 | ||
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为什么重要
内部移动频率过高,可能表明仓库布局或存储策略低效。分析这些移动有助于优化库存摆放并降低处理成本。
获取位置
可以是InventTrans中源自转移日记账的明确交易,也可以是WHSWorkTable中“Movement”作业关闭后推断出的事件。
采集
识别InventTrans中的“Transfer”类型交易,或WHSWorkTable中类型为“Movement”的已完成作业记录。
事件类型
explicit
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已创建上架作业
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表示系统已为仓库员工生成作业指令,将收到的库存从暂存区或收货区移至存储位置。当仓库管理系统(WMS)创建新的“work”记录时,系统会捕获此事件。 | ||
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为什么重要
这标志着实体上架流程的开始。分析从收货到此节点的时间,可以发现系统或计划环节的延迟。
获取位置
WHSWorkTable中会创建一条新记录,其Work Order Type为“Put-away”。收货后,系统会根据位置指令自动触发该事件。
采集
记录WHSWorkTable中Work Order Type为“Put-away”的记录创建时间戳。
事件类型
explicit
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已创建盘点日记账
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该活动表示针对特定批次或位置启动库存盘点。当用户创建库存盘点日记账时,系统会捕获这一明确事件。 | ||
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为什么重要
标志着库存盘点流程开始。盘点活动的持续时间和频率,对于了解运营开销和库存准确性管理投入十分重要。
获取位置
从InventJournalTable中创建类型为“Counting”的日记账记录时捕获。
采集
使用InventJournalTable中盘点日记账头记录的创建时间戳。
事件类型
explicit
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已创建质量订单
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表示库存批次收货后自动或手动进入质量检验冻结状态的时刻。系统在质量订单表中创建记录时捕获此事件,并将其关联至采购订单等源单据。 | ||
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为什么重要
跟踪质量订单的创建,有助于分析库存处于受限或“冻结”状态的时间,这会影响其订单履行可用性。
获取位置
生成于InventQualityOrderTable。该事件由针对物品、供应商或生产流程配置的质量关联触发。
采集
记录特定库存批次在InventQualityOrderTable中创建记录的时间戳。
事件类型
explicit
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已执行库存盘点
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当仓库员工将库存批次的盘点数量录入盘点日记账时,该事件发生。当日记账行中的“counted”字段被填充时,系统会捕获此事件。 | ||
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为什么重要
该活动提供识别系统现有数量与实物盘点数量之间差异所需的数据,是进行任何调整前的关键步骤。
获取位置
当用户在盘点日记账行(InventJournalTrans)的“Counted”数量字段中录入数值时记录。
采集
记录盘点数量写入InventJournalTrans表的时间戳。
事件类型
explicit
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已执行质量检验
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该活动表示质量检验已完成且结果已记录。通常可根据质量订单状态变化推断,例如从“Open”变为表示完成的“Passed”或“Failed”。 | ||
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为什么重要
用于衡量质量检验流程本身的持续时间。此处延迟可能在库存可使用或上架前形成严重瓶颈。
获取位置
根据InventQualityOrderTable中的状态更新推断。当状态从开放状态转为已验证状态时,即标志着该事件发生。
采集
监控InventQualityOrderTable中的状态字段,并记录其变更为“Pass”或“Fail”等终止状态的时间戳。
事件类型
inferred
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库存已报废
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表示因库存批次过期、损坏或过时而进行的正式处置或核销。通过使用报废专用原因代码过账库存调整日记账来记录。 | ||
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为什么重要
这是一个关键失败或终止结束事件。分析报废库存有助于量化浪费、识别易过时产品并改进库存计划。
获取位置
当为报废过账类型为“Profit/Loss”的库存日记账或盘点日记账时,InventTrans表中会创建一笔数量为负的明确交易。
采集
识别InventTrans中由带有报废原因代码的库存日记账过账产生的负数量交易。
事件类型
explicit
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退货已接收
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此活动记录此前售出的库存批次从客户处退回仓库。处理退货订单并接收物品时,会记录此事件。 | ||
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为什么重要
跟踪退货对于了解产品质量问题和逆向物流流程效率至关重要。它会启动检查、重新入库或报废等新的子流程。
获取位置
InventTrans表中会创建一笔数量为正的明确交易,并关联Return Material Authorization(RMA)或退货订单。
采集
识别InventTrans中与退货订单关联的交易,该交易将退回批次重新登记入库存。
事件类型
explicit
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提取指南
优化库存管理,立即提升流程效率
将库存周期时间缩短30%,提升履约率。
无需信用卡,几分钟即可完成设置。