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您的库存管理数据模板

Oracle Fusion SCM

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库存管理属性(20) 库存管理活动(15) 数据提取指南(3)

您的库存管理数据模板

本模板全面介绍如何从Oracle Fusion SCM提取和整理库存管理数据，并列出构建有效事件日志所需的关键属性和活动。您可以据此准确分析库存流程，找出可优化的环节。

建议采集的属性
流程发现需跟踪的关键活动
Oracle Fusion SCM数据提取指南

刚接触事件日志？了解如何创建流程挖掘事件日志.

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库存管理属性

以下是建议纳入事件日志的关键数据字段，可用于全面分析库存管理流程。

5 必填 5 建议填写 10 选填

	名称	说明
	事件开始时间 EventStartTime	表示库存活动开始时间的时间戳。
说明此属性记录活动开始的准确日期和时间，是按时间顺序排列事件并构建流程的主要时间依据。在分析中，事件开始时间对于计算活动间的持续时间和等待时间至关重要。它有助于发现瓶颈、衡量“平均上架周期时间”等KPI的周期时间，并分析不同时间段（例如班次、天或月）的流程表现。重要性此时间戳对于排列事件顺序、计算周期时间和等待时间，以及了解流程瓶颈至关重要。获取途径通常取自库存交易表中的交易日期或创建日期字段，例如INV_MATERIAL_TXNS中的TRANSACTION_DATE。示例 2023-10-01T08:05:21Z2023-11-15T14:30:00Z2024-01-20T21:00:15Z
	库存批次/批号 InventoryBatchLot	特定库存商品批次或批号的唯一标识符，用作跟踪其生命周期的案例ID。
说明库存批次或批号是主要案例标识符，可汇总与特定产品数量相关的所有活动。借助它，您可以跟踪特定库存数量从入库、各类移动到最终发出或消耗的完整生命周期。在流程挖掘分析中，此属性至关重要。它能将收货、质量检验、内部调拨和货物发出等分散事件关联为一个连贯的流程实例。按库存批次/批号分析流程，可计算端到端周期时间、识别常见路径，并发现影响特定库存组的瓶颈。重要性这是关联所有相关库存活动的关键案例标识符，可用于追踪库存批次从收货到发出的完整历程。获取途径此信息通常位于库存交易表中，例如INV_MATERIAL_TXNS，并与批次或批号控制详情相关联。示例 LOT2024-A01134BATCH-US-00582LPN-493820-202405
	活动名称 ActivityName	已执行的具体库存管理活动的名称。
说明活动名称用于描述特定批次或批号在库存管理流程中发生的单个步骤或事件。这些事件构成流程的顺序。活动示例包括“记录收货”“完成质量检验”“库存内部移动”和“记录货物发出”。分析这些活动的顺序和频率是流程挖掘的核心，可用于呈现流程图、识别偏差并分析步骤间的转换时间。重要性此属性是构建流程图的基础，用于定义库存生命周期中的各个步骤和事件。获取途径通常通过将源表（例如INV_MATERIAL_TXNS）中的交易类型或事件代码映射为易于理解的活动名称来得出。示例记录收货完成上架调整库存差异启动拣货
	数据上次更新时间 LastDataUpdate	表示此记录的数据上次从源系统刷新时间的时间戳。
说明此属性记录数据上次从源系统提取并加载到流程挖掘工具的时间，反映正在分析的数据的新鲜度。此时间戳有助于了解流程洞察的时效性。您可以据此判断当前查看的是近实时数据，还是之前某个时期的快照。这对于根据分析结果及时做出有依据的决策至关重要。重要性显示数据的新鲜度，帮助您了解流程分析反映的最新情况，以及预计下次刷新数据的时间。获取途径这是在数据提取、转换和加载（ETL）过程中生成的元数据字段。示例 2024-05-21T02:00:00Z2024-05-20T02:00:00Z2024-05-19T02:00:00Z
	源系统 SourceSystem	标识数据提取自哪个系统。
说明此属性用于标明记录库存交易的源应用。在大型企业中，库存数据可能来自多个系统或模块。指定源系统对于数据治理和理解数据背景至关重要。它有助于排查数据提取问题，也可用于比较跨系统或跨实例的流程，例如比较不同地区ERP中的库存管理流程。重要性提供数据来源的重要背景信息，有助于验证和治理数据，并分析可能跨越多个系统的流程。获取途径通常在数据提取和转换过程中添加此静态值，用于标记数据来源。示例 Oracle Fusion SCMOracle SCM Cloud-PRODFusion-ERP-US
	事件结束时间 EventEndTime	表示库存活动完成时间的时间戳。
说明事件结束时间标记活动完成的时刻。许多库存交易只记录一个时间点，但“质量检验”或“拣货”等活动有明确的持续时间。对于瞬时事件，结束时间通常与开始时间相同。此属性与事件开始时间结合使用，可计算单项活动的处理时间。这对于绩效分析、资源利用率研究，以及识别耗时超出预期并导致整体流程延迟的活动至关重要。重要性可计算单项活动的处理时间，帮助您找出具体哪些步骤耗时较长。获取途径对于瞬时交易，结束时间可能与开始时间相同。对于有持续时间的活动，结束时间则来自相关源表中的单独完成时间戳字段。示例 2023-10-01T08:05:21Z2023-11-15T15:00:00Z2024-01-20T21:05:45Z
	仓库位置 WarehouseLocation	活动发生的仓库内具体位置，例如货位或区域。
说明此属性指定库存交易涉及的仓库内实际位置，例如具体的通道、货架或货位，可详细说明库存的存放或移动地点。按仓库位置分析有助于发现物流效率问题。例如，“内部库存移动周期时间”仪表板可借此显示某些区域之间的调拨是否持续缓慢，也能揭示特定位置是否容易出现库存差异。重要性提供仓库内的位置背景信息，便于分析移动效率，以及瓶颈或频繁调整等位置相关问题。获取途径数据来源通常是库存交易表中的LOCATOR_ID等字段，可与位置主数据表（INV_ITEM_LOCATIONS）关联以获取描述性名称。示例 A1-R4-S3-B2RECEIVING-DOCK-01QC-INSPECT-AREA
	执行操作的用户 UserPerformingAction	执行库存交易的人员的用户ID或姓名。
说明此属性用于识别执行特定活动的用户，例如完成上架任务的仓库操作员或批准库存调整的库存经理。按用户分析对于了解工作量分配、识别培训需求和确保合规至关重要。例如，“库存调整频率和原因”仪表板会使用此属性查看哪些人最常执行调整，从而发现表现突出的人员，或需要进一步接受库存控制流程培训的人员。重要性将操作归属到具体人员，以便分析用户绩效、工作量、培训需求和流程合规性。获取途径通常可在交易表的“USER_ID”或“CREATED_BY”字段中找到，例如INV_MATERIAL_TXNS中的CREATED_BY。示例 JSMITHAMARTINWAREHOUSE.OPERATOR
	物料编号 ItemNumber	所处理产品或物料的唯一标识符。
说明物料编号通常也称为库存单位（SKU），用于标识库存交易涉及的具体产品。借助此属性，您可以按产品筛选或细分分析。在流程挖掘中，此属性对于以产品为中心的分析至关重要。您可以据此了解哪些产品的上架时间最长，或哪些物料最常被调整，从而针对特定产品线或类别制定改进措施。重要性支持按具体产品筛选和分析，帮助您识别哪些物料与流程延误或问题相关。获取途径这是库存交易表中的核心字段，通常命名为INVENTORY_ITEM_ID，并关联物料主数据表（EGP_SYSTEM_ITEMS_B）以获取详细信息。示例 AS54888CPU-INT-i9MEM-DDR5-32GB
	移动原因代码 MovementReasonCode	用于说明库存移动或调整业务原因的代码。
说明移动原因代码说明库存交易发生的原因。对于报废、循环盘点调整或退货等非标准移动，此属性尤为重要。此属性对于根因分析至关重要。例如，“库存调整频率及原因”仪表板会使用此代码对调整进行分类，帮助区分损坏、盗窃或数据录入错误。分析这些原因有助于优先处理影响最大的问题，并集中开展改进工作。重要性说明库存调整和移动背后的原因，对于分析库存差异或报废等问题的根因至关重要。获取途径交易表中通常包含原因代码字段，例如INV_MATERIAL_TXNS中的REASON_ID，该字段关联原因代码主数据表。示例运输途中损坏循环盘点调整库存过期
	SKU类别 SKUCategory	产品（SKU）所属的类别或系列。
说明 SKU类别用于将相似产品归为一组，例如“电子产品”“原材料”“成品”，或按价值划分的类别（如A类、B类、C类物料）。此属性支持按产品组进行高层级分析，通常比逐一查看数千种物料更有参考价值。“报废与过时率分析”等仪表板会使用此属性，识别哪些产品类别更容易报废，帮助您改进库存策略和需求预测。重要性支持汇总并比较不同产品组的流程表现，揭示单个物料层面难以发现的趋势。获取途径此信息通常存储在物料主数据表（EGP_SYSTEM_ITEMS_B）中，需要与交易数据关联。示例快速周转高价值备件
	交易类型 TransactionType	系统定义的库存交易类型。
说明此属性是库存事件在系统中的原始分类，例如“采购订单收货”“子库存调拨”或“循环盘点调整”。它通常是较为技术化的分类，用户看到的活动名称则由此派生。活动名称用于高层级流程图，而交易类型适用于详细的技术分析，也可用于验证活动映射。它有助于识别归入同一活动的具体子流程或系统行为。重要性提供事件在系统中的原始分类，适用于详细分析，也可用于验证“活动名称”的派生方式。获取途径库存交易表中的标准字段，通常通过交易类型主数据表（如MTL_TRANSACTION_TYPES）关联获取。示例采购订单收货子库存转移在制品组件发料
	子库存代码 SubinventoryCode	库存组织的细分，代表特定存储区域或类型。
说明子库存是较大库存组织（如仓库）内物料的逻辑或实际分组。例如“收货区”“成品”“质量冻结区”或“不合格物料”。与具体货位相比，此属性支持更高层级的位置分析。它适用于跟踪不同功能区域之间的物料流转，例如质检后物料从“收货区”子库存转入“成品”子库存所需的时间。重要性支持分析仓库内不同功能区域之间的库存移动和停留时间，例如收货区、质检区和主存储区。获取途径库存表中的标准字段，通常命名为SUBINVENTORY_CODE。示例收货区FGI仓储区
	库存交易ID InventoryTransactionId	系统为单个库存事件生成的唯一标识符。
说明库存交易ID是源系统中单条库存交易记录的主键。事件日志中的每一行都对应一个此类ID。此ID通常不会直接用于高层级流程图，但对于数据验证、审计和下钻分析非常有用。它可直接关联到Oracle Fusion SCM中的具体记录，方便分析人员在源系统中调查异常或特定事件。重要性为每个事件提供唯一键，对于数据验证、追溯以及下钻查看源系统记录至关重要。获取途径这是主要库存交易表的主键，通常是INV_MATERIAL_TXNS中的TRANSACTION_ID。示例 987654321123456789555444333
	库存持有天数 InventoryHoldingDays	库存批次从首次收货到最终发料或处置所经历的总时间。
说明这是案例级KPI，用于计算特定库存批次或批号的持有总时长。计算区间从首次“收货已记录”活动的时间戳开始，到该案例最后一次“发料已记录”或“库存已报废/处置”活动的时间戳结束。此指标对于管理营运资金和仓储成本至关重要。库存持有天数较高，说明库存周转缓慢，可能导致成本上升、过时风险增加以及仓库空间利用低效。分析此KPI有助于优化库存水平并提高周转率。重要性这是衡量财务和运营效率的关键KPI，可反映资金被库存占用的时长，并帮助识别周转缓慢的库存。获取途径这是流程挖掘工具中的案例级指标，通过计算最后一个相关事件与第一个相关事件的时间戳之差得出。示例 30天10:05:0095天04:00:0015天12:30:00
	库存组织 InventoryOrganization	持有库存的具体组织，例如仓库或制造工厂。
说明库存组织代表持有库存的独立设施或实体，例如配送中心或工厂，是Oracle Fusion SCM中的关键组织数据元素。此属性可用于筛选和比较不同实体的流程。您可以据此了解哪个仓库的上架时间最短，或欧洲与北美设施的库存差异率是否存在差异，从而开展基准对比并在组织内分享最佳实践。重要性支持比较仓库或工厂等不同设施的流程表现并进行基准对比，帮助识别各站点的具体表现。获取途径交易表中的核心字段，例如ORGANIZATION_ID，可关联组织主数据表以获取名称。示例 US1配送中心西雅图制造工厂欧盟中部仓库
	数量 Quantity	交易涉及的物料数量。
说明此属性表示物料移动、调整、盘点或以其他方式交易的数量，可衡量每个事件的规模。数量是许多分析的基础指标，可用于计算处理货物的总量、库存差异规模和报废数量。结合成本数据后，还能量化流程低效造成的财务影响，例如“循环盘点差异分析”仪表板所示。重要性量化每笔交易的规模，便于分析处理量、差异规模以及库存活动的财务影响。获取途径库存交易表中的标准字段，例如INV_MATERIAL_TXNS中的PRIMARY_QUANTITY或TRANSACTION_QUANTITY。示例 100-105000
	是否为循环盘点调整 IsCycleCountAdjustment	布尔标记；如果库存调整紧接循环盘点活动发生，则值为真。
说明此派生属性是一个布尔标记（真/假），用于识别同一物料和位置在“已完成循环盘点”活动后不久发生的“库存差异已调整”活动。借此可筛选出由盘点直接导致的调整。此标记用于“循环盘点后调整率”KPI。分析人员可据此衡量循环盘点计划的有效性，了解盘点后发生调整的频率。此类调整比例较高，可能表明库存记录准确性存在系统性问题。重要性通过筛选出由实物盘点直接导致的调整，帮助您准确衡量循环盘点流程的有效性。获取途径此派生属性在数据转换期间创建，方法是检查给定物料或批次的活动顺序。示例 truefalse
	物料状态 ItemStatus	表示库存物料的当前状态，例如活跃、停用或过时。
说明物料状态反映产品所处的生命周期阶段。例如，物料可处于“活跃”状态以进行正常交易，处于“冻结”状态以接受质量审核，或处于“过时”状态表示已停用。此属性有助于为特定活动分析提供背景信息。例如，过时物料的报废率较高可能符合预期，而活跃物料被报废则可能表明存在严重问题。它有助于细分分析范围，聚焦相关且仍在使用的库存。重要性提供产品生命周期背景信息，帮助区分预期操作（如报废过时物料）与意外流程问题。获取途径此信息来自物料主数据表（如EGP_SYSTEM_ITEMS_B），必须与交易数据关联。示例活跃停用过时
	计量单位 UnitOfMeasure	交易数量的计量单位（例如件、千克、箱）。
说明计量单位（UOM）为“数量”属性提供背景信息，说明数值代表什么。例如，数量“10”可能表示10件物品、10箱或10千克。此属性对于准确解读基于数量的分析至关重要。没有计量单位，就无法比较不同物料的交易，也无法准确汇总数量。它能确保分析口径一致且结果有意义。重要性为“数量”属性提供必要的背景信息，确保数值解读准确、比较有意义。获取途径通常与数量字段一同出现在交易表中，例如INV_MATERIAL_TXNS中的TRANSACTION_UOM。示例 EAKGBOX

必填建议填写选填

库存管理活动

以下是建议记录在事件日志中的关键流程步骤和里程碑，可帮助您准确、详细地发现库存运营流程。

7 建议填写 8 选填

	活动	说明
	完成上架	表示库存批次已移入指定的储位或子库存，正式成为可用库存。系统会记录明确的物料交易，将批次位置从收货区更新为存储位置。
重要性此节点标志着入库流程结束。从“记录收货”到此事件的周期时间，是衡量上架效率的重要KPI。获取途径该事件记录为INV_MATERIAL_TXNS表中的物料交易，通常为“子库存转移”或“上架”。此交易会将批次从收货子库存移至存储子库存。采集确认库存移至存储位置的交易完成时，系统会记录该事件。事件类型 explicit
	完成拣货	表示库存批次已从存储位置实物拣出并移至暂存区。这是一项明确交易，拣货人员会在系统中确认拣货任务已完成。
重要性这是订单履行的关键节点。从“启动拣货”到此事件的时长，可用于衡量拣货人员的效率和拣货流程的表现。获取途径通过拣货确认交易捕获该事件。此交易会将移库订单行或仓库任务的状态更新为“已完成”，或触发INV_MATERIAL_TXNS表中的“子库存转移”交易。采集用户在系统中确认拣货交易时记录该事件，通常通过移动RF设备操作。事件类型 explicit
	完成质量检验	表示质量检验流程已完成，并已决定接受或拒收该库存批次。通常可根据质量检验记录的最终状态更新来推断此事件。
重要性这是决定库存能否进入后续流程的关键节点。分析检验结果和耗时，有助于优化质量控制并改善供应商绩效。获取途径可根据QA_RESULTS中的质量检验记录更新为“已接受”或“已拒收”等最终状态时的时间戳推断，也可根据批次物料状态从“QA”变更为“活跃”来推断。采集根据与库存批次关联的质量检验记录完成日期得出。事件类型 inferred
	报废/处置库存	表示因库存批次过期、损坏、过时或无法使用而将其正式移出库存。这是一项明确交易，会核销库存价值。
重要性这是未售出或未使用库存的终点。跟踪报废情况有助于发现库存老化、需求预测或处理流程方面的问题，并了解其直接财务影响。获取途径该事件记录在INV_MATERIAL_TXNS表中，通常为“杂项发出”或特定的“报废”交易类型，并关联报废专用科目和原因代码。采集报废交易执行并获批时，系统会记录该事件。事件类型 explicit
	记录收货	标记库存批次或批号首次实际到达仓库的时间，通常对应采购订单或退货授权。这是系统记录的明确交易，货物收讫时会生成库存批号的首条记录。
重要性这是库存生命周期分析的主要起点。跟踪从此事件到上架或质量检验等后续事件的耗时，是衡量入库效率的关键。获取途径该事件记录为INV_MATERIAL_TXNS表中的物料交易，交易类型包括“采购订单收货”“RMA收货”或“在途发运收货”。交易创建日期即为事件时间戳。采集执行收货交易时记录该事件。事件类型 explicit
	记录货物发出	标记库存批次最终离开仓库的时间，可能是发运给客户、发料至生产工单，或调拨至其他设施。这是一项明确的物料交易，会减少库存。
重要性这是库存生命周期的主要终点之一，对于计算库存周转率和持有天数至关重要。它确认特定批次的需求已得到满足。获取途径该事件记录在INV_MATERIAL_TXNS表中，交易类型包括“销售订单发料”“WIP组件发料”或“调拨订单发运”。采集处理发运确认或组件发料交易时，系统会记录该事件。事件类型 explicit
	调整库存差异	通过明确的交易更正库存批次的系统现有数量，使其与实物盘点结果一致，或反映损坏等其他差异。该交易会正式确认库存增加或减少。
重要性跟踪调整频率和原因，对于查明库存不准确的根本原因至关重要，例如盗窃、损坏或流程错误。这些因素会直接影响财务记录和库存可靠性。获取途径该事件记录为INV_MATERIAL_TXNS表中的物料交易，类型包括“循环盘点调整”或“杂项发出/收货”，通常还会附带原因代码。采集库存调整交易获批并过账时，系统会记录该事件。事件类型 explicit
	启动上架	标记将收货从暂存区或收货区移至最终存储位置的流程开始。通常可根据系统创建的上架任务或移库请求推断。
重要性尽快启动上架流程，有助于腾空收货月台并让库存尽早可用。此事件可用于衡量收货后到上架作业开始前的延迟。获取途径可根据仓库管理系统（WMS）模块中与收货批次相关的移库请求或仓库任务创建时间戳推断。采集根据与库存交易或批次关联的上架任务创建情况识别。事件类型 inferred
	启动拣货	标记订单履行流程的开始：系统创建任务，从存储位置拣出库存批次，用于销售订单、工单或调拨。可根据拣货波次或移库订单行的创建情况推断。
重要性此事件标志着拣货周期时间开始计时。订单分配后到启动拣货之间的延迟，可能揭示订单处理或仓库任务分配中的瓶颈。获取途径可根据WMS表中拣货任务记录的创建时间戳，或移库订单行（例如Mtl_Txn_Request_Lines）的状态更新为“已下达至仓库”来推断。采集根据与库存批次关联的拣货任务或移库订单创建情况识别。事件类型 inferred
	启动质量检验	表示库存批次被指定进行质量检验，检验通过后方可投入使用。通常可根据与收货批次关联的检验计划记录创建情况，或批次状态变更为“QA”冻结状态来推断。
重要性该事件标记质量保证流程的开始。从此事件到“完成质量检验”的时长，可反映质检部门的周期时间和潜在瓶颈。获取途径可根据质量管理模块中质量检验记录（例如QA_RESULTS）的创建情况推断，也可跟踪批次物料状态是否变更为指定的检验状态。采集可根据质量检验计划的创建时间戳，或批次状态变更为“等待检验”来推断。事件类型 inferred
	商品状态变更	表示库存批次的可用状态或限制状态发生变化，例如冻结、限制销售或解除限制。通常可根据批次状态属性的变更推断。
重要性监控状态变更有助于了解库存可用性和控制情况。频繁冻结可能意味着存在质量问题，跟踪解除冻结则有助于分析流程。获取途径可跟踪INV_LOT_NUMBERS等库存表中的“LOT_STATUS_CODE”或类似字段变化来推断。要获取变更时间戳，可能需要审计历史记录或数据库日志。采集通过比较一段时间内批次状态字段的当前值和先前值来捕获。事件类型 inferred
	处理退货	记录通过退货授权（RMA）接收并处理客户退回的库存批次。该活动会将批次重新纳入库存系统，通常还会触发检验和处置流程。
重要性分析退货流程有助于了解产品质量问题并提高逆向物流效率，也可作为单独退货子流程的起点。获取途径该事件记录为INV_MATERIAL_TXNS表中的“RMA收货”物料交易。交易详情会关联原始销售订单和客户。采集系统执行RMA收货交易时记录该事件。事件类型 explicit
	完成包装	表示包装流程已完成：拣出的批次已放入运输容器并完成封装。可通过包装工位扫描明确记录，也可根据发运状态变更推断。
重要性此节点标志着发运前的仓库实物处理结束。分析拣货到包装之间的耗时，有助于发现包装工位的低效环节。获取途径可根据交货明细或发运记录（例如WSH_DELIVERY_DETAILS）的状态变更为“已包装”来推断。某些配置下，也可能通过包装工位的明确交易记录获取。采集根据发运状态更新的时间戳或特定包装交易日志得出。事件类型 inferred
	完成循环盘点	表示库存批次已通过循环盘点或实物盘点计划完成实物清点。用户将盘点数量录入系统，即构成一项明确操作。
重要性此活动是分析库存准确性计划的核心。它为发现差异和衡量盘点流程成效提供依据。获取途径用户录入并保存盘点数量时，系统会将记录写入INV_CYCLE_COUNT_ENTRIES表。盘点记录的时间戳即为事件时间。采集用户在循环盘点任务中提交特定商品和批次的盘点结果时，系统会记录该事件。事件类型 explicit
	库存内部移动	记录库存批次在同一仓库内不同存储位置（如储位或子库存）之间的移动。这类移动会作为明确的物料交易记录，常见用途包括补货或库存整合。
重要性分析内部移动有助于发现仓库布局低效、搬运过多以及库存摆放优化机会。内部移动频繁可能意味着初始上架策略不合理。获取途径该事件记录在INV_MATERIAL_TXNS中，交易类型包括“子库存转移”或“货位转移”，且不涉及外部方。采集内部转移交易完成时记录该事件。事件类型 explicit

建议填写选填

数据提取指南

如何从Oracle Fusion SCM获取数据

步骤

登录Oracle BI Publisher：登录Oracle Fusion SCM实例。通过Navigator菜单进入Reports and Analytics工作区，然后选择“Browse Catalog”打开Oracle BI Publisher界面。
创建数据模型：在目录中选择合适的文件夹，用于存放提取所需资源。点击“New”下拉菜单并选择“Data Model”。
定义SQL数据集：在数据模型编辑器中，点击“+”图标添加数据集，然后选择“SQL Query”。
配置数据源：在新建数据集对话框中输入名称，例如“InventoryManagementEventLog”。选择“ApplicationDB_FSCM”作为数据源，并将“Type of SQL”设为“Standard SQL”。
输入SQL查询：复制本文档“query”部分提供的完整SQL查询，并粘贴到SQL Query文本框中。
定义参数：查询使用日期范围参数（p_start_date、p_end_date）和组织代码参数（p_organization_code）。BI Publisher会自动识别这些参数。您可以设置默认值，也可以将其设为报表运行时必填。
保存并查看数据：保存数据模型。进入“Data”选项卡，输入参数值并点击“View”，查看提取数据样例，确认查询运行正常。
创建报表：返回目录，点击“New”下拉菜单并选择“Report”。在报表创建向导中选择刚创建的数据模型。
配置报表布局：继续完成向导。选择布局时，使用简单的“Table”布局。将数据集中的所有列拖入表格。此处无需复杂格式设置，因为目标是导出原始数据。
设置报表计划以自动提取数据：保存报表并使用“Schedule”选项创建新的计划任务。在计划配置的“Output”选项卡中，将输出格式设为CSV。在“Destination”选项卡中，将文件发送到内容服务器目录或外部SFTP服务器，以便后续获取。
获取事件日志：计划任务运行后，前往指定位置（例如从内容服务器下载，或访问SFTP服务器）获取生成的CSV文件。该文件就是可上传至流程挖掘工具的事件日志。

配置

前提条件：用户账户需具备BI Administrator角色及数据访问权限，能够查询INV_MATERIAL_TXNS、RCV_TRANSACTIONS和WSH_DELIVERY_DETAILS等库存管理表。
数据源：在BI Publisher中使用标准数据源“ApplicationDB_FSCM”，该数据源连接到Fusion SCM主事务数据库。
报表参数：必须筛选数据以控制运行负载。提供的查询包含以下参数：
- p_start_date：报表周期的开始日期。
- p_end_date：报表周期的结束日期。
- p_organization_code：要提取数据的特定库存组织（仓库）代码。
日期范围：首次提取时，建议先选择较短的历史区间，例如最近3至6个月，确保任务能在合理时间内完成。后续提取可安排为每日或每周运行，并覆盖近期数据。
输出格式：将BI Publisher报表任务的输出格式设为CSV。请确认CSV分隔符和字符编码与您的流程挖掘工具兼容。
计划安排：将报表安排在业务低峰时段运行，以尽量减少对系统性能的影响。处理大量数据可能会占用较多系统资源。

查询示例 sql

WITH EventData AS (
-- 1. Goods Receipt Recorded (PO & RMA)
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    'Goods Receipt Recorded' AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    OOD.ORGANIZATION_CODE AS WarehouseLocation, -- Using Org Code for warehouse level
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_TRANSACTION_TYPES_VL ITT ON IMT.TRANSACTION_TYPE_ID = ITT.TRANSACTION_TYPE_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON IMT.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME IN ('PO Receipt', 'RMA Receipt')

UNION ALL

-- 2. Quality Inspection Initiated (Move to QA subinventory)
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    'Quality Inspection Initiated' AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    OOD.ORGANIZATION_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_SUBINVENTORIES_VL ISV ON IMT.SUBINVENTORY_CODE = ISV.SUBINVENTORY_CODE AND IMT.ORGANIZATION_ID = ISV.ORGANIZATION_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON IMT.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND IMT.TRANSACTION_ACTION_ID = 27 -- Subinventory Transfer
    AND ISV.SUBINVENTORY_TYPE = 'QA' -- This is a placeholder, adjust based on your system's QA subinventory naming convention

UNION ALL

-- 3. Quality Inspection Performed (Move out of QA subinventory)
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    'Quality Inspection Performed' AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    OOD.ORGANIZATION_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_SUBINVENTORIES_VL ISV ON IMT.TRANSFER_SUBINVENTORY = ISV.SUBINVENTORY_CODE AND IMT.ORGANIZATION_ID = ISV.ORGANIZATION_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON IMT.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND IMT.TRANSACTION_ACTION_ID = 27 -- Subinventory Transfer
    AND ISV.SUBINVENTORY_TYPE <> 'QA' -- Moved out of a QA-type subinventory
    AND IMT.SUBINVENTORY_CODE IN (SELECT SUB.SUBINVENTORY_CODE FROM INV_SUBINVENTORIES_VL SUB WHERE SUB.ORGANIZATION_ID = IMT.ORGANIZATION_ID AND SUB.SUBINVENTORY_TYPE = 'QA')

UNION ALL

-- 4. Put-away Initiated (Modeled by Move Order Creation for received items)
SELECT
    MOL.MOVE_ORDER_LINE_ID AS TRANSACTION_ID,
    'Put-away Initiated' AS ActivityName,
    MOL.CREATION_DATE AS EventStartTime,
    MOL.CREATION_DATE AS EventEndTime,
    MOL.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    OOD.ORGANIZATION_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    NULL AS MovementReasonCode,
    MOL.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MOVE_ORDER_LINES MOL
JOIN INV_MOVE_ORDERS_V MOH ON MOL.HEADER_ID = MOH.HEADER_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON MOL.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND MOL.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON MOL.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON MOL.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
WHERE
    MOL.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND MOH.MOVE_ORDER_TYPE = 6 -- Put Away

UNION ALL

-- 5. Put-away Completed (Subinventory transfer from Receiving)
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    'Put-away Completed' AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    OOD.ORGANIZATION_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_SUBINVENTORIES_VL ISV ON IMT.SUBINVENTORY_CODE = ISV.SUBINVENTORY_CODE AND IMT.ORGANIZATION_ID = ISV.ORGANIZATION_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON IMT.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND IMT.TRANSACTION_ACTION_ID = 27 -- Subinventory Transfer
    AND IMT.TRANSACTION_SOURCE_TYPE_ID = 1 -- Purchase Order
    AND ISV.SUBINVENTORY_TYPE = '[Your Receiving Subinventory Type]' -- Adjust based on configuration

UNION ALL

-- 6. Stock Moved Internally
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    'Stock Moved Internally' AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    IMT.SUBINVENTORY_CODE || ' -> ' || IMT.TRANSFER_SUBINVENTORY AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_TRANSACTION_TYPES_VL ITT ON IMT.TRANSACTION_TYPE_ID = ITT.TRANSACTION_TYPE_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME = 'Subinventory Transfer'

UNION ALL

-- 7. Cycle Count Performed & 8. Inventory Discrepancy Adjusted
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    CASE 
        WHEN ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME = 'Cycle Count Adjustment' THEN 'Cycle Count Performed'
        ELSE 'Inventory Discrepancy Adjusted'
    END AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    IMT.SUBINVENTORY_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_TRANSACTION_TYPES_VL ITT ON IMT.TRANSACTION_TYPE_ID = ITT.TRANSACTION_TYPE_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME IN ('Cycle Count Adjustment', 'Miscellaneous issue', 'Miscellaneous receipt')

UNION ALL

-- 9. Item Status Changed
SELECT 
    ILN.LOT_NUMBER_ID AS TRANSACTION_ID,
    'Item Status Changed' AS ActivityName,
    ILN.LAST_UPDATE_DATE AS EventStartTime,
    ILN.LAST_UPDATE_DATE AS EventEndTime,
    ILN.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    OOD.ORGANIZATION_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    ILN.STATUS_CODE AS MovementReasonCode,
    ILN.ORGANIZATION_ID
FROM 
    INV_LOT_NUMBERS ILN
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON ILN.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND ILN.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON ILN.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON ILN.LAST_UPDATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
WHERE 
    ILN.LOT_NUMBER IS NOT NULL

UNION ALL

-- 10. Picking Initiated (From Pick Wave Move Order)
SELECT
    MOL.MOVE_ORDER_LINE_ID AS TRANSACTION_ID,
    'Picking Initiated' AS ActivityName,
    MOL.CREATION_DATE AS EventStartTime,
    MOL.CREATION_DATE AS EventEndTime,
    MOL.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    OOD.ORGANIZATION_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    NULL AS MovementReasonCode,
    MOL.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MOVE_ORDER_LINES MOL
JOIN INV_MOVE_ORDERS_V MOH ON MOL.HEADER_ID = MOH.HEADER_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON MOL.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND MOL.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON MOL.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON MOL.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
WHERE
    MOL.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND MOH.MOVE_ORDER_TYPE = 1 -- Pick Wave

UNION ALL

-- 11. Picking Completed (Transfer to Staging)
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    'Picking Completed' AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    IMT.TRANSFER_SUBINVENTORY AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_TRANSACTION_TYPES_VL ITT ON IMT.TRANSACTION_TYPE_ID = ITT.TRANSACTION_TYPE_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME = 'Staging Transfer'

UNION ALL

-- 12. Packing Completed (Inferred from Ship Confirm)
-- 13. Goods Issue Recorded (Sales Order Issue)
-- 14. Return Goods Processed (RMA Issue - though this is usually a receipt)
-- 15. Stock Scrapped/Disposed
SELECT
    IMT.TRANSACTION_ID,
    CASE
        WHEN ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME = 'Sales order issue' AND IMT.TRANSACTION_ACTION_ID = 1 THEN 'Goods Issue Recorded'
        WHEN ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME = 'Sales order pick' THEN 'Packing Completed' -- Using Pick as a proxy for packing start/completion
        WHEN ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME = 'RMA Receipt' THEN 'Return Goods Processed' -- This is a receipt, not an issue.
        WHEN ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME = 'Miscellaneous issue' AND MTR.REASON_NAME LIKE '%Scrap%' THEN 'Stock Scrapped/Disposed'
        ELSE 'Other'
    END AS ActivityName,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventStartTime,
    IMT.TRANSACTION_DATE AS EventEndTime,
    IMT.LOT_NUMBER AS InventoryBatchLot,
    ESIB.ITEM_NUMBER AS ItemNumber,
    IMT.SUBINVENTORY_CODE AS WarehouseLocation,
    PUN.DISPLAY_NAME AS UserPerformingAction,
    MTR.REASON_NAME AS MovementReasonCode,
    IMT.ORGANIZATION_ID
FROM
    INV_MATERIAL_TXNS IMT
JOIN INV_TRANSACTION_TYPES_VL ITT ON IMT.TRANSACTION_TYPE_ID = ITT.TRANSACTION_TYPE_ID
JOIN EGP_SYSTEM_ITEMS_B ESIB ON IMT.INVENTORY_ITEM_ID = ESIB.INVENTORY_ITEM_ID AND IMT.ORGANIZATION_ID = ESIB.ORGANIZATION_ID
JOIN PER_USERS PU ON IMT.CREATED_BY = PU.USERNAME
JOIN PER_USER_NAMES_F PUN ON PU.PERSON_ID = PUN.PERSON_ID AND PUN.NAME_TYPE = 'GLOBAL' AND SYSDATE BETWEEN PUN.EFFECTIVE_START_DATE AND PUN.EFFECTIVE_END_DATE
LEFT JOIN MTL_TRANSACTION_REASONS MTR ON IMT.REASON_ID = MTR.REASON_ID
WHERE
    IMT.LOT_NUMBER IS NOT NULL
    AND ITT.TRANSACTION_TYPE_NAME IN ('Sales order issue', 'Sales order pick', 'RMA Receipt', 'Miscellaneous issue')
)
SELECT
    ED.InventoryBatchLot,
    ED.ActivityName,
    ED.EventStartTime,
    'Oracle Fusion SCM' AS SourceSystem,
    SYSDATE AS LastDataUpdate,
    ED.EventEndTime,
    ED.UserPerformingAction,
    ED.ItemNumber,
    ED.WarehouseLocation,
    ED.MovementReasonCode
FROM
    EventData ED
JOIN INV_ORG_PARAMETERS OOD ON ED.ORGANIZATION_ID = OOD.ORGANIZATION_ID
WHERE
    ED.EventStartTime BETWEEN :p_start_date AND :p_end_date
    AND OOD.ORGANIZATION_CODE = :p_organization_code
    AND ED.ActivityName <> 'Other' -- Exclude unmapped transactions
ORDER BY
    ED.InventoryBatchLot, ED.EventStartTime

步骤

使用已分配BICC管理员角色的用户登录Oracle Fusion Cloud Applications环境。
在主导航菜单的Tools下选择Business Intelligence Cloud Connector（BICC），进入BICC控制台。
在BICC控制台中选择“Manage Offerings and Data Stores”。搜索并确认已启用“Supply Chain Management”产品。启用后即可提取所有SCM相关数据存储（PVO）。
进入“Manage Extract Schedules”，为库存管理流程创建新的专用提取计划。
在新计划中搜索并添加所需的Public View Objects（PVO）以提取数据。关键PVO包括FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO、FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.LotControlExtractPVO、FscmTopModelAM.ScmExtractAM.QaBiccExtractAM.InspectionResultExtractPVO和FscmTopModelAM.ScmExtractAM.WshBiccExtractAM.DeliveryDetailExtractPVO。
对每个选定的PVO，进入“Configure Columns”选项卡。选择事件日志所需的所有列，例如批次号、物料详情、时间戳、用户标识和事务类型。取消选择不需要的列，以控制提取文件大小。
设置筛选条件以控制数据量。在“Manage Filters”选项卡中设置全局筛选条件，以启用增量数据加载。标准筛选表达式为LAST_UPDATE_DATE >= '#BI_LAST_EXTRACT_DATE'。这样每次运行只会提取自上次运行以来发生变化的数据。
配置数据交付所用的外部存储。在“Configure External Storage”下选择“Cloud Storage Service”，并填写目标存储的连接凭据，例如Oracle Cloud Infrastructure（OCI）Object Storage。
保存计划配置并提交运行。您可以在“Manage Extract Schedules”页面查看任务进度。
BICC任务完成后，原始数据文件（CSV格式）将存放在已配置的云存储位置。
编写后处理脚本或ETL工作流下载这些CSV文件。脚本需按照查询部分所述逻辑转换并合并多个文件中的数据，生成最终事件日志。
脚本应生成单个CSV文件，并包含上传至ProcessMind所需的准确列名（InventoryBatchLot、ActivityName、EventStartTime等）。

配置

产品：“Supply Chain Management”必须在BICC中启用，才能访问库存、运输和质量管理相关PVO。
关键PVO（数据存储）：完整提取需要多个PVO，至少应包括：
- FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO：大多数物料移动的主要数据源，例如收货、发料、调拨和调整。
- FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.LotControlExtractPVO：提供批次状态详情。
- FscmTopModelAM.ScmExtractAM.QaBiccExtractAM.InspectionResultExtractPVO：记录质量检验结果。
- FscmTopModelAM.ScmExtractAM.WshBiccExtractAM.DeliveryDetailExtractPVO：包含拣货和运输流程相关信息。
增量提取配置：后续数据加载应始终使用增量提取功能。使用#BI_LAST_EXTRACT_DATE变量，按LastUpdateDate列配置筛选条件。首次加载历史数据时，可选择在指定时间范围内执行完整提取，例如过去6至12个月。
PVO级筛选条件：直接在PVO上添加筛选条件，以提升性能并缩小文件。常见条件包括使用OrganizationId限定仓库，或使用TransactionTypeId排除无关的库存移动。
前提条件：用户账户需具备BICC_ADMINISTRATOR_JOB角色。您还需拥有受支持云存储服务（例如OCI Object Storage）的访问权限和凭据，以便BICC交付提取文件。

查询示例 sql

-- This is a conceptual query representing the logic to be applied in a post-processing script
-- after extracting raw data from the specified PVOs using BICC.

-- Activity: Goods Receipt Recorded (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Goods Receipt Recorded' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", NULL AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode || ' / ' || LocatorName AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName IN ('PO Receipt', 'Transfer Receipt')

UNION ALL

-- Activity: Quality Inspection Initiated (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.QaBiccExtractAM.InspectionPlanExtractPVO)
SELECT trx.LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Quality Inspection Initiated' AS "ActivityName", insp.CreationDate AS "EventStartTime", NULL AS "EventEndTime", insp.CreatedBy AS "UserPerformingAction", insp.ItemNumber AS "ItemNumber", insp.OrganizationCode AS "WarehouseLocation", NULL AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", insp.LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM InspectionPlanExtractPVO_output.csv insp JOIN MaterialTransactionExtractPVO_output.csv trx ON insp.SourceTransactionId = trx.TransactionId

UNION ALL

-- Activity: Quality Inspection Performed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.QaBiccExtractAM.InspectionResultExtractPVO)
SELECT trx.LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Quality Inspection Performed' AS "ActivityName", res.TransactionDate AS "EventStartTime", res.TransactionDate AS "EventEndTime", res.CreatedBy AS "UserPerformingAction", res.ItemNumber AS "ItemNumber", res.OrganizationCode AS "WarehouseLocation", res.InspectionResultStatus AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", res.LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM InspectionResultExtractPVO_output.csv res JOIN MaterialTransactionExtractPVO_output.csv trx ON res.SourceTransactionId = trx.TransactionId

UNION ALL

-- Activity: Put-away Initiated (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Put-away Initiated' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", NULL AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName IN ('PO Receipt', 'RMA Receipt')

UNION ALL

-- Activity: Put-away Completed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Put-away Completed' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", TransactionDate AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode || ' / ' || LocatorName AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName = 'Subinventory Transfer' AND SourceSubinventoryCode LIKE '%RECEIVING%'

UNION ALL

-- Activity: Stock Moved Internally (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Stock Moved Internally' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", TransactionDate AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode || ' / ' || LocatorName AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName = 'Subinventory Transfer' AND SourceSubinventoryCode NOT LIKE '%RECEIVING%'

UNION ALL

-- Activity: Cycle Count Performed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.CycleCountEntriesExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Cycle Count Performed' AS "ActivityName", CountDate AS "EventStartTime", CountDate AS "EventEndTime", CountedByEmployeeName AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", Subinventory AS "WarehouseLocation", NULL AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM CycleCountEntriesExtractPVO_output.csv
WHERE CountedByEmployeeName IS NOT NULL

UNION ALL

-- Activity: Inventory Discrepancy Adjusted (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Inventory Discrepancy Adjusted' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", TransactionDate AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName IN ('Cycle Count Adjustment', 'Physical Inventory Adjustment')

UNION ALL

-- Activity: Item Status Changed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.LotControlExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Item Status Changed' AS "ActivityName", LastUpdateDate AS "EventStartTime", NULL AS "EventEndTime", LastUpdatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", NULL AS "WarehouseLocation", 'New Status: ' || LotStatusCode AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM LotControlExtractPVO_output.csv

UNION ALL

-- Activity: Picking Initiated (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.WshBiccExtractAM.DeliveryDetailExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Picking Initiated' AS "ActivityName", CreationDate AS "EventStartTime", NULL AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", Subinventory AS "WarehouseLocation", NULL AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM DeliveryDetailExtractPVO_output.csv
WHERE ReleasedStatus = 'R'

UNION ALL

-- Activity: Picking Completed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Picking Completed' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", TransactionDate AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", TransferSubinventory || ' / ' || TransferLocatorName AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName = 'Sales Order Pick'

UNION ALL

-- Activity: Packing Completed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.WshBiccExtractAM.DeliveryExtractPVO)
SELECT dd.LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Packing Completed' AS "ActivityName", d.ConfirmedDate AS "EventStartTime", d.ConfirmedDate AS "EventEndTime", d.LastUpdatedBy AS "UserPerformingAction", dd.ItemNumber AS "ItemNumber", dd.Subinventory AS "WarehouseLocation", NULL AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", d.LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM DeliveryExtractPVO_output.csv d JOIN DeliveryDetailExtractPVO_output.csv dd ON d.DeliveryId = dd.DeliveryId
WHERE d.StatusCode = 'CL'

UNION ALL

-- Activity: Goods Issue Recorded (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Goods Issue Recorded' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", TransactionDate AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName IN ('Sales Order Issue', 'Work Order Issue')

UNION ALL

-- Activity: Return Goods Processed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Return Goods Processed' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", NULL AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName = 'RMA Receipt'

UNION ALL

-- Activity: Stock Scrapped/Disposed (Source PVO: FscmTopModelAM.ScmExtractAM.InvBiccExtractAM.MaterialTransactionExtractPVO)
SELECT LotNumber AS "InventoryBatchLot", 'Stock Scrapped/Disposed' AS "ActivityName", TransactionDate AS "EventStartTime", TransactionDate AS "EventEndTime", CreatedBy AS "UserPerformingAction", ItemNumber AS "ItemNumber", SubinventoryCode AS "WarehouseLocation", ReasonName AS "MovementReasonCode", 'Oracle Fusion SCM' AS "SourceSystem", LastUpdateDate AS "LastDataUpdate"
FROM MaterialTransactionExtractPVO_output.csv
WHERE TransactionTypeName IN ('Scrap Transaction', 'Inventory Write-Off')

步骤

准备工作：确保系统已安装Python 3.6或更新版本。在终端中运行pip install requests，安装用于发起HTTP API调用的requests库。
获取API凭据：准备访问Oracle Fusion SCM REST API所需的凭据，包括Oracle Fusion实例的基础URL（例如https://your-fusion-instance.oraclecloud.com）、用户名，以及具有库存数据读取权限的账户密码。
配置Python脚本：下载提供的Python脚本。使用编辑器打开文件，找到顶部的配置部分，填写BASE_URL、USERNAME、PASSWORD、START_DATE、END_DATE和ORGANIZATION_ID的占位值。
了解API端点：脚本主要使用inventoryTransactions REST API端点。该端点提供完整的物料移动和调整记录，脚本会将其转换为流程挖掘事件日志。
检查活动映射逻辑：查看脚本中的map_transaction_to_activity函数。该函数包含核心映射逻辑，将Oracle的TransactionTypeName转换为事件日志所需的标准化ActivityName。您可能需要根据组织使用的具体交易类型调整映射关系。
运行脚本：在终端中运行python your_script_name.py。脚本将通过API进行身份验证，逐页获取交易数据、处理数据，并在控制台显示状态更新。
处理分页和数据获取：脚本会自动使用offset和limit参数依次调用API，直到获取指定日期范围内的所有数据。这样既能完整提取数据，也可避免服务器或脚本内存负载过高。
转换数据：对于获取的每笔交易，脚本会将JSON响应整理为扁平记录，并将LotNumber、TransactionDate和CreatedBy等字段映射到事件日志所需的InventoryBatchLot、EventStartTime和UserPerformingAction属性。
生成CSV文件：所有数据获取并处理完毕后，脚本会将结果写入oracle_fusion_inventory_log.csv，文件位于脚本所在目录。
检查并上传：使用电子表格程序打开生成的CSV文件，核对内容、日期范围是否完整，以及预期活动是否齐全。确认无误后，即可将文件上传到ProcessMind。

配置

API凭据：需要有效的Oracle Fusion用户username和password。该用户必须具备读取库存事务数据的角色权限，例如Inventory Manager或自定义集成角色。
基础URL：必须正确填写Oracle Fusion SCM实例的根URL（例如https://your-instance.oraclecloud.com）。
日期范围：使用YYYY-MM-DD格式设置START_DATE和END_DATE参数，以确定提取时间范围。建议从3至6个月的数据开始，以控制数据量。
组织ID：指定ORGANIZATION_ID，将提取范围限定为单个库存组织或仓库。这对运行性能和数据相关性至关重要。
分页大小（Limit）：脚本中的LIMIT变量控制每次API调用获取的记录数。通常设置为100至500，可兼顾性能和API负载。
API版本：脚本使用特定的REST API版本（11.13.18.05）。如果您的Oracle Fusion环境使用其他版本，可能需要更新URL路径。

查询示例 python

import requests
import json
import csv
from datetime import datetime

class=class="hl-string">"hl-comment"># --- Configuration Settings ---
class=class="hl-string">"hl-comment"># Replace with your Oracle Fusion SCM instance details
BASE_URL = class="hl-string">"https://[your-fusion-instance.oraclecloud.com]"
USERNAME = class="hl-string">"[your_api_user]"
PASSWORD = class="hl-string">"[your_api_password]"

class=class="hl-string">"hl-comment"># --- Extraction Parameters ---
class=class="hl-string">"hl-comment"># Define the date range for the extraction (YYYY-MM-DD)
START_DATE = class="hl-string">"2023-01-01"
END_DATE = class="hl-string">"2023-06-30"
class=class="hl-string">"hl-comment"># Specify the Inventory Organization ID to filter results
ORGANIZATION_ID = class="hl-string">"[your_organization_id]"
LIMIT = 500  class=class="hl-string">"hl-comment"># Number of records to fetch per API call
OUTPUT_FILE = class="hl-string">"oracle_fusion_inventory_log.csv"

class=class="hl-string">"hl-comment"># --- API Endpoint ---
API_ENDPOINT = fclass="hl-string">"{BASE_URL}/fscmRestApi/resources/11.13.18.05/inventoryTransactions"

def map_transaction_to_activity(transaction_type_name):
    class="hl-string">"""Maps Oracle Fusion transaction type names to standardized activity names."""
    mapping = {
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Goods Receipt & Returns
        class="hl-string">"PO Receipt": class="hl-string">"Goods Receipt Recorded",
        class="hl-string">"RMA Receipt": class="hl-string">"Return Goods Processed",
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Put-away & Internal Moves
        class="hl-string">"Subinventory Transfer": class="hl-string">"Stock Moved Internally",
        class="hl-string">"WMS Putaway": class="hl-string">"Put-away Completed", class=class="hl-string">"hl-comment"># Assuming WMS module is used
        class="hl-string">"Move Order Transfer": class="hl-string">"Stock Moved Internally",
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Adjustments & Counts
        class="hl-string">"Cycle Count Adjustment": class="hl-string">"Inventory Discrepancy Adjusted",
        class="hl-string">"Physical Inventory Adjustment": class="hl-string">"Inventory Discrepancy Adjusted",
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Note: Cycle Count Performed is often the same transaction as the adjustment.
        class=class="hl-string">"hl-comment"># We can create a dedicated activity for the adjustment itself.
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Picking, Packing, Shipping (Goods Issue)
        class="hl-string">"Sales Order Pick": class="hl-string">"Picking Completed",
        class="hl-string">"Sales Order Issue": class="hl-string">"Goods Issue Recorded",
        class="hl-string">"Movement Request Issue": class="hl-string">"Goods Issue Recorded",
        class="hl-string">"WIP Component Issue": class="hl-string">"Goods Issue Recorded",
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Disposals
        class="hl-string">"Miscellaneous Issue": class="hl-string">"Stock Scrapped/Disposed", class=class="hl-string">"hl-comment"># Often used for scrap with a reason code
        class="hl-string">"Account Alias Issue": class="hl-string">"Stock Scrapped/Disposed",
        class=class="hl-string">"hl-comment"># Status Changes (often handled outside material transactions, placeholder)
        class="hl-string">"Lot Status Update": class="hl-string">"Item Status Changed",
    }
    return mapping.get(transaction_type_name, None)

def fetch_inventory_transactions():
    class="hl-string">"""Fetches and processes all inventory transactions within the specified date range."""
    event_log = []
    offset = 0
    has_more = True

    class=class="hl-string">"hl-comment"># Use a session for persistent authentication
    session = requests.Session()
    session.auth = (USERNAME, PASSWORD)

    print(class="hl-string">"Starting data extraction...")

    while has_more:
        params = {
            class="hl-string">'finder': class="hl-string">'TransactionDateFinder',
            class="hl-string">'q': fclass="hl-string">'OrganizationId={ORGANIZATION_ID};TransactionDate between \'{START_DATE}\class="hl-string">' and \'{END_DATE}\class="hl-string">'',
            class="hl-string">'onlyData': class="hl-string">'true',
            class="hl-string">'limit': LIMIT,
            class="hl-string">'offset': offset,
            class="hl-string">'fields': class="hl-string">'TransactionId,TransactionDate,TransactionTypeName,LotNumber,ItemNumber,CreatedBy,SubinventoryCode,LocatorId,TransactionReasonId,LastUpdateDate'
        }

        try:
            response = session.get(API_ENDPOINT, params=params)
            response.raise_for_status()  class=class="hl-string">"hl-comment"># Raises an exception for bad status codes (4xx or 5xx)
            data = response.json()
            items = data.get(class="hl-string">'items', [])

            if not items:
                print(class="hl-string">"No more items found. Ending extraction.")
                has_more = False
                continue

            print(fclass="hl-string">"Fetched {len(items)} records. Processing offset {offset}...")

            class=class="hl-string">"hl-comment"># Process each transaction from the API response
            for item in items:
                if not item.get(class="hl-string">'LotNumber'):
                    continue class=class="hl-string">"hl-comment"># Skip transactions without a lot number as it's the case ID
                
                activity_name = map_transaction_to_activity(item.get(class="hl-string">'TransactionTypeName'))
                
                class=class="hl-string">"hl-comment"># If the transaction type doesn't map to a relevant activity, skip it
                if not activity_name:
                    continue

                class=class="hl-string">"hl-comment"># Create the event log entry
                event = {
                    class="hl-string">'InventoryBatchLot': item.get(class="hl-string">'LotNumber'),
                    class="hl-string">'ActivityName': activity_name,
                    class="hl-string">'EventStartTime': item.get(class="hl-string">'TransactionDate'),
                    class="hl-string">'EventEndTime': item.get(class="hl-string">'TransactionDate'), class=class="hl-string">"hl-comment"># End time is often same as start for transactions
                    class="hl-string">'UserPerformingAction': item.get(class="hl-string">'CreatedBy'),
                    class="hl-string">'ItemNumber': item.get(class="hl-string">'ItemNumber'),
                    class="hl-string">'WarehouseLocation': item.get(class="hl-string">'SubinventoryCode'), class=class="hl-string">"hl-comment"># Using Subinventory as location
                    class="hl-string">'MovementReasonCode': item.get(class="hl-string">'TransactionReasonId'),
                    class="hl-string">'SourceSystem': class="hl-string">'Oracle Fusion SCM',
                    class="hl-string">'LastDataUpdate': datetime.now().isoformat()
                }
                event_log.append(event)

            class=class="hl-string">"hl-comment"># Check if there are more pages
            has_more = data.get(class="hl-string">'hasMore', False)
            offset += LIMIT

        except requests.exceptions.HTTPError as http_err:
            print(fclass="hl-string">"HTTP error occurred: {http_err} - {response.text}")
            break
        except Exception as err:
            print(fclass="hl-string">"An error occurred: {err}")
            break
    
    return event_log

def write_to_csv(data):
    class="hl-string">"""Writes the processed data to a CSV file."""
    if not data:
        print(class="hl-string">"No data to write to CSV.")
        return

    print(fclass="hl-string">"Writing {len(data)} records to {OUTPUT_FILE}...")
    
    class=class="hl-string">"hl-comment"># Define the headers based on the keys of the first dictionary
    headers = [
        class="hl-string">'InventoryBatchLot', class="hl-string">'ActivityName', class="hl-string">'EventStartTime', class="hl-string">'EventEndTime',
        class="hl-string">'UserPerformingAction', class="hl-string">'ItemNumber', class="hl-string">'WarehouseLocation',
        class="hl-string">'MovementReasonCode', class="hl-string">'SourceSystem', class="hl-string">'LastDataUpdate'
    ]

    with open(OUTPUT_FILE, class="hl-string">'w', newline=class="hl-string">'', encoding=class="hl-string">'utf-8') as csvfile:
        writer = csv.DictWriter(csvfile, fieldnames=headers)
        writer.writeheader()
        writer.writerows(data)
    
    print(class="hl-string">"CSV file has been created successfully.")

if __name__ == class="hl-string">"__main__":
    all_transactions = fetch_inventory_transactions()
    write_to_csv(all_transactions)

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