เทมเพลตข้อมูลการจัดการคลังสินค้าของคุณ
เทมเพลตข้อมูลการจัดการคลังสินค้าของคุณ
- แอตทริบิวต์แนะนำให้รวบรวม
- กิจกรรมสำคัญที่ควรติดตาม
- คำแนะนำการดึงข้อมูลจาก Manhattan SCALE
แอตทริบิวต์การจัดการคลังสินค้า
| ชื่อ | คำอธิบาย | ||
|---|---|---|---|
|
คำสั่งซื้อคลังสินค้า
WarehouseOrder
|
รหัสเฉพาะที่ใช้ระบุหน่วยงานด้านโลจิสติกส์ เช่น การรับสินค้าขาเข้าหรือการจัดส่งสินค้าขาออก. | ||
|
คำอธิบาย
คำสั่งซื้อคลังสินค้าใช้เป็นรหัสกรณีหลัก โดยรวบรวมกิจกรรมทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการโลจิสติกส์หนึ่งรายการตั้งแต่ต้นจนจบ จึงติดตามวงจรของคำสั่งซื้อภายในคลังได้ครบทุกขั้นตอน ไม่ว่าจะเป็นการรับสินค้า การจัดเก็บ การหยิบ การบรรจุ หรือการจัดส่ง. ในการวิเคราะห์ process mining คุณลักษณะนี้เป็นพื้นฐานสำคัญสำหรับสร้างภาพเส้นทางของคำสั่งซื้อแต่ละรายการ เมื่อเชื่อมเหตุการณ์ทั้งหมดกับคำสั่งซื้อคลังสินค้าแต่ละรายการ นักวิเคราะห์จะเห็นลำดับกระบวนการ วัดระยะเวลาของแต่ละคำสั่งซื้อ และระบุความแตกต่างหรือคอขวดที่กระทบต่อประสิทธิภาพการจัดเตรียมคำสั่งซื้อได้.
เหตุผลที่สำคัญ
เป็นรหัสสำคัญที่ใช้เชื่อมกิจกรรมคลังสินค้าที่เกี่ยวข้องทั้งหมดให้เป็นกระบวนการเดียวกัน และช่วยให้วิเคราะห์ได้ตั้งแต่ต้นจนจบ.
แหล่งข้อมูล
โดยทั่วไปพบรหัสนี้ในตารางหลักสำหรับจัดการคำสั่งซื้อของ Manhattan SCALE เช่น ตารางส่วนหัวคำสั่งซื้อ.
ตัวอย่าง
WO-00583921WO-00583922WO-00583923
|
|||
|
ชื่อกิจกรรม
ActivityName
|
ชื่อของงานหรือเหตุการณ์เฉพาะที่เกิดขึ้นในการจัดการคลังสินค้า. | ||
|
คำอธิบาย
คุณลักษณะนี้บันทึกขั้นตอนหรือจุดสำคัญแต่ละรายการในกระบวนการจัดการคลังสินค้า เช่น 'หยิบสินค้าออกจากที่จัดเก็บ' 'เริ่มบรรจุสินค้า' และ 'ส่งสินค้าออกจากคลังแล้ว' แต่ละกิจกรรมแทนการดำเนินการเฉพาะอย่างหนึ่งกับคำสั่งซื้อคลังสินค้า. คุณลักษณะนี้สำคัญต่อ process mining เพราะใช้กำหนดจุดต่างๆ ในแผนผังกระบวนการ การวิเคราะห์ลำดับ ความถี่ และระยะเวลาของกิจกรรมช่วยให้เห็นขั้นตอนการทำงาน ระบุจุดที่ต่างจากวิธีปฏิบัติมาตรฐาน และหาคอขวดที่ทำให้งานล่าช้าได้.
เหตุผลที่สำคัญ
ใช้กำหนดขั้นตอนของกระบวนการ เป็นพื้นฐานในการสร้างแผนผังกระบวนการและวิเคราะห์ลำดับการปฏิบัติงานกับความแตกต่างที่เกิดขึ้น.
แหล่งข้อมูล
ได้จากรหัสธุรกรรม บันทึกเหตุการณ์ หรือตารางอัปเดตสถานะใน Manhattan SCALE ซึ่งใช้ติดตามความคืบหน้าของคำสั่งซื้อคลังสินค้า.
ตัวอย่าง
สินค้ามาถึงท่าเทียบสินค้าแล้วสร้างงานหยิบสินค้าบรรจุสินค้าแล้วส่งสินค้าออกจากคลัง
|
|||
|
เวลาเกิดเหตุการณ์
EventTime
|
เวลาที่ระบุว่ากิจกรรมหรือเหตุการณ์ในคลังสินค้าเกิดขึ้นเมื่อใด. | ||
|
คำอธิบาย
คุณลักษณะนี้ระบุวันที่และเวลาที่แน่นอนของแต่ละกิจกรรมในกระบวนการ เป็นแกนเวลาของบันทึกเหตุการณ์ที่แสดงลำดับและช่วงเวลาของการปฏิบัติงานคลังสินค้าทั้งหมดสำหรับคำสั่งซื้อแต่ละรายการ. เวลาเกิดเหตุการณ์จำเป็นต่อการวิเคราะห์ process mining ตามช่วงเวลา ใช้คำนวณระยะเวลาระหว่างกิจกรรม วัดระยะเวลารวมของกระบวนการ ระบุความล่าช้า และวิเคราะห์ผลการดำเนินงานในช่วงเวลาต่างๆ การบันทึกเวลาอย่างถูกต้องช่วยให้สร้างแผนผังกระบวนการที่เชื่อถือได้และคำนวณตัวชี้วัดผลการดำเนินงานที่มีความหมาย.
เหตุผลที่สำคัญ
เวลานี้จำเป็นต่อการเรียงลำดับเหตุการณ์ให้ถูกต้องและคำนวณตัวชี้วัดด้านระยะเวลาทั้งหมด เช่น ระยะเวลาของวงจรและระยะเวลานำ.
แหล่งข้อมูล
พบในตารางบันทึกเหตุการณ์หรือรายการธุรกรรมที่เก็บข้อมูลกิจกรรมใน Manhattan SCALE ชื่อฟิลด์อาจเป็น 'created_ts', 'event_timestamp' หรือ 'status_change_date'.
ตัวอย่าง
2023-10-26T08:00:00Z2023-10-26T09:15:30Z2023-10-26T11:45:10Z
|
|||
|
ระบบต้นทาง
SourceSystem
|
ระบบที่เป็นแหล่งที่มาของข้อมูล. | ||
|
คำอธิบาย
คุณลักษณะนี้ระบุแอปพลิเคชันต้นทางที่สร้างข้อมูลเหตุการณ์ สำหรับกระบวนการนี้ ค่าที่ใช้โดยทั่วไปคือ 'Manhattan SCALE'. เมื่อมีระบบหลายระบบเชื่อมต่อกัน ฟิลด์นี้ช่วยแยกแหล่งข้อมูลแต่ละแห่ง และให้บริบทเกี่ยวกับที่มาของข้อมูล ซึ่งมีประโยชน์ต่อการกำกับดูแลข้อมูล การแก้ไขปัญหา และการทำความเข้าใจความแตกต่างที่อาจเกิดขึ้นจากวิธีบันทึกข้อมูลในแต่ละแพลตฟอร์ม.
เหตุผลที่สำคัญ
ช่วยให้ทราบที่มาของข้อมูล ซึ่งจำเป็นต่อการกำกับดูแล การตรวจสอบความถูกต้อง และการเชื่อมต่อข้อมูลในสภาพแวดล้อม IT ที่มีความซับซ้อน.
แหล่งข้อมูล
โดยมากเป็นค่าคงที่ที่เพิ่มระหว่างกระบวนการดึง แปลง และโหลดข้อมูล (ETL) เพื่อระบุชุดข้อมูล.
ตัวอย่าง
Manhattan SCALESCALE_PRODWMS_US_01
|
|||
|
อัปเดตข้อมูลล่าสุด
LastDataUpdate
|
เวลาที่ดึงข้อมูลจากระบบต้นทางครั้งล่าสุด. | ||
|
คำอธิบาย
คุณลักษณะนี้ระบุวันที่และเวลาที่ดึงข้อมูลจาก Manhattan SCALE และโหลดเข้าสู่เครื่องมือ process mining ครั้งล่าสุด เพื่อแสดงว่าข้อมูลที่นำมาวิเคราะห์เป็นข้อมูลล่าสุดเพียงใด. ข้อมูลนี้ช่วยให้ผู้ใช้ทราบว่าการวิเคราะห์เป็นปัจจุบันแค่ไหน และกำลังดูข้อมูลแบบเรียลไทม์หรือข้อมูล ณ ช่วงเวลาใดช่วงเวลาหนึ่ง ซึ่งจำเป็นต่อการตัดสินใจด้านการปฏิบัติการและการจัดทำรายงาน.
เหตุผลที่สำคัญ
ช่วยให้ผู้ใช้ทราบว่าข้อมูลเป็นปัจจุบันเพียงใด และเข้าใจว่าการวิเคราะห์กับรายงานครอบคลุมช่วงเวลาใด.
แหล่งข้อมูล
โดยทั่วไปเครื่องมือ ETL หรือไปป์ไลน์ข้อมูลจะสร้างและบันทึกเวลานี้ระหว่างโหลดข้อมูล.
ตัวอย่าง
2023-11-01T02:00:00Z2023-11-02T02:00:00Z
|
|||
|
ID ผู้ใช้/ผู้ปฏิบัติงาน
UserOperatorId
|
รหัสเฉพาะของพนักงานคลังสินค้าหรือผู้ปฏิบัติงานที่ทำกิจกรรม. | ||
|
คำอธิบาย
คุณลักษณะนี้บันทึก ID ของผู้ใช้ที่รับผิดชอบงานคลังสินค้าแต่ละรายการ เช่น การหยิบ การบรรจุ หรือการจัดเก็บ จึงเชื่อมกิจกรรมในกระบวนการกับทรัพยากรบุคคลที่เกี่ยวข้อง. การวิเคราะห์ผลการดำเนินงานตาม ID ผู้ใช้/ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต่อการทำความเข้าใจการใช้ทรัพยากรและประสิทธิภาพของแต่ละคนหรือทีม ช่วยระบุผู้ที่ทำผลงานได้ดี ความต้องการฝึกอบรม และการกระจายภาระงาน ข้อมูลนี้ใช้กับแดชบอร์ด 'การใช้ทรัพยากรแยกตามผู้ปฏิบัติงาน' และ KPI ที่เกี่ยวข้อง เพื่อช่วยให้ผู้จัดการวางแผนกำลังคนและมอบหมายงานได้เหมาะสม.
เหตุผลที่สำคัญ
เชื่อมผลการดำเนินงานของกระบวนการกับบุคคลหรือทีม ช่วยวิเคราะห์ภาระงาน ผลิตภาพ และการจัดสรรทรัพยากร.
แหล่งข้อมูล
โดยทั่วไปข้อมูลนี้บันทึกไว้ในรายการธุรกรรมของ Manhattan SCALE ในฟิลด์ เช่น 'user_id', 'operator' หรือ 'executed_by'.
ตัวอย่าง
JSMITHBWILLIAMSLCHEN
|
|||
|
ID วัสดุ
MaterialId
|
รหัสเฉพาะของผลิตภัณฑ์หรือวัสดุที่กำลังดำเนินการ. | ||
|
คำอธิบาย
คุณลักษณะนี้มักเรียกว่า SKU (Stock Keeping Unit) ใช้ระบุสินค้าแต่ละรายการที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมในคลังสินค้า คำสั่งซื้อคลังสินค้าหนึ่งรายการอาจมีวัสดุหลายรายการ ซึ่งจัดการแยกเป็นรายการย่อยหรืองานแต่ละรายการ. การวิเคราะห์กระบวนการตาม ID วัสดุช่วยให้เห็นปัญหาที่เกิดกับสินค้าเฉพาะรายการ เช่น สินค้าบางชนิดอาจไม่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพ หยิบผิดบ่อย หรือใช้เวลาจัดการนานกว่าเพราะขนาด น้ำหนัก หรือข้อกำหนดในการจัดเก็บ ข้อมูลนี้ช่วยปรับวิธีจัดเก็บและจัดการสินค้าแต่ละประเภทให้เหมาะสม.
เหตุผลที่สำคัญ
ช่วยวิเคราะห์ในระดับสินค้า เพื่อดูว่าสินค้าบางรายการเกี่ยวข้องกับความล่าช้า ข้อผิดพลาด หรืองานที่ต้องทำซ้ำหรือไม่.
แหล่งข้อมูล
พบในตารางรายการสินค้าในคำสั่งซื้อของ Manhattan SCALE ซึ่งลิงก์กับคำสั่งซื้อคลังสินค้าหลัก.
ตัวอย่าง
SKU-10234-ASKU-98543-BMAT-HDWR-550
|
|||
|
จำนวนจริง
ActualQuantity
|
จำนวนวัสดุจริงที่นับ หยิบ หรือจัดส่ง. | ||
|
คำอธิบาย
คุณลักษณะนี้บันทึกจำนวนสินค้าที่วัดได้ ณ จุดตรวจสอบสำคัญ เช่น ตอนรับสินค้าหรือหยิบสินค้า แสดงจำนวนที่จัดการจริง ซึ่งอาจต่างจากจำนวนที่วางแผนไว้. การเปรียบเทียบจำนวนจริงกับจำนวนตามแผนจำเป็นต่อการระบุความแตกต่าง ข้อมูลนี้เป็นพื้นฐานของแดชบอร์ด 'แนวโน้มความคลาดเคลื่อนของจำนวนสินค้าในคำสั่งซื้อ' และ KPI ที่เกี่ยวข้อง การติดตามความแตกต่างช่วยระบุปัญหาด้านความถูกต้องของผู้ขาย บันทึกสินค้าคงคลัง หรือการหยิบสินค้าผิด ซึ่งจำเป็นต่อการรักษาความถูกต้องของสินค้าคงคลัง.
เหตุผลที่สำคัญ
จำเป็นต่อการระบุความแตกต่างระหว่างจำนวนตามแผนกับจำนวนที่ดำเนินการจริง และช่วยชี้ปัญหาที่อาจเกิดกับความถูกต้องของสินค้าคงคลังหรือการปฏิบัติงาน.
แหล่งข้อมูล
พบในรายละเอียดธุรกรรมของกิจกรรม เช่น การรับ การนับ หรือการหยิบสินค้าใน Manhattan SCALE.
ตัวอย่าง
100985010
|
|||
|
ประเภทคำสั่งซื้อ
OrderType
|
จัดประเภทคำสั่งซื้อคลังสินค้า เช่น ขาเข้า ขาออก หรือการโอนย้ายภายใน. | ||
|
คำอธิบาย
ประเภทคำสั่งซื้อระบุวัตถุประสงค์โดยรวมของคำสั่งซื้อคลังสินค้า ประเภทที่พบบ่อย ได้แก่ การจัดส่งสินค้าให้ลูกค้า (ขาออก) การรับสินค้าจากผู้ขาย (ขาเข้า) การโอนสินค้าระหว่างสถานที่ (ภายใน) และการรับคืนสินค้า. คุณลักษณะนี้ช่วยแบ่งกลุ่มการวิเคราะห์กระบวนการ เมื่อกรองตามประเภทคำสั่งซื้อ คุณจะเปรียบเทียบผลการดำเนินงานของกระบวนการต่างๆ ได้ เช่น การรับสินค้าและการจัดส่งสินค้า ซึ่งมีขั้นตอน ทรัพยากร และเป้าหมายผลการดำเนินงานต่างกัน การนำมาวิเคราะห์รวมกันอาจทำให้เข้าใจผลคลาดเคลื่อน.
เหตุผลที่สำคัญ
ช่วยแยกและเปรียบเทียบกระบวนการที่ต่างกัน เช่น ขาเข้าและขาออก ซึ่งมีขั้นตอนและเป้าหมายผลการดำเนินงานไม่เหมือนกัน.
แหล่งข้อมูล
พบในข้อมูลส่วนหัวคำสั่งซื้อของ Manhattan SCALE ฟิลด์อาจชื่อ 'order_type', 'transaction_type' หรือชื่ออื่นที่คล้ายกัน.
ตัวอย่าง
รับสินค้าขาเข้าจัดส่งสินค้าขาออกโอนย้ายภายในรับคืนสินค้าจากลูกค้า
|
|||
|
วันที่ลูกค้าต้องการให้ดำเนินการเสร็จ
RequestedCompletionDate
|
วันที่ลูกค้าหรือผู้เกี่ยวข้องภายในต้องการให้จัดส่งคำสั่งซื้อ. | ||
|
คำอธิบาย
คุณลักษณะนี้ระบุข้อตกลงระดับการให้บริการ (SLA) หรือวันที่เป้าหมายในการจัดส่งคำสั่งซื้อคลังสินค้าขาออก เป็นกำหนดเวลาที่ใช้วัดผลการจัดส่งตรงเวลาของฝ่ายปฏิบัติการคลังสินค้า. วันที่นี้เป็นเกณฑ์สำคัญในการประเมินผลการดำเนินงาน ใช้ในแดชบอร์ด 'ผลการจัดส่งตรงเวลา' และ KPI 'อัตราการจัดส่งตรงเวลา' เพื่อตรวจสอบว่าดำเนินการตามคำสั่งซื้อทันเวลาหรือไม่ การวิเคราะห์คำสั่งซื้อที่ส่งไม่ทันกำหนดช่วยระบุสาเหตุของความล่าช้าที่เกิดซ้ำและปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้า.
เหตุผลที่สำคัญ
ใช้เป็นเกณฑ์หลักในการวัดผลการจัดส่งตรงเวลาและการปฏิบัติตามข้อตกลงระดับการให้บริการกับลูกค้า.
แหล่งข้อมูล
โดยทั่วไปจัดเก็บไว้ในตารางส่วนหัวคำสั่งซื้อของ Manhattan SCALE และมักรับค่ามาจาก ERP หรือระบบจัดการคำสั่งซื้อ.
ตัวอย่าง
2023-10-28T23:59:59Z2023-11-05T23:59:59Z2023-11-10T23:59:59Z
|
|||
|
เวลาสิ้นสุด
EndTime
|
เวลาที่ระบุว่ากิจกรรมซึ่งวัดระยะเวลาได้เสร็จสิ้นเมื่อใด. | ||
|
คำอธิบาย
เวลาสิ้นสุดระบุว่ากิจกรรมเสร็จเมื่อใด เมื่อนำไปใช้คู่กับเวลาเริ่มต้น (EventTime) จะคำนวณเวลาที่ใช้ประมวลผลงานแต่ละรายการได้อย่างแม่นยำ เหตุการณ์บางรายการไม่มีเวลาสิ้นสุดแยกต่างหาก แต่ข้อมูลนี้มีประโยชน์มากสำหรับกิจกรรมอย่าง 'การหยิบสินค้า' หรือ 'การบรรจุสินค้า'. ในการวิเคราะห์ เวลาสิ้นสุดใช้คำนวณตัวชี้วัด 'ProcessingTime' ซึ่งจำเป็นต่อการทำความเข้าใจประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรและระยะเวลาของงาน ช่วยระบุกิจกรรมที่ใช้เวลานานที่สุด ซึ่งส่งผลต่อระยะเวลารวมของกระบวนการและอาจทำให้เกิดความล่าช้า.
เหตุผลที่สำคัญ
ช่วยคำนวณเวลาประมวลผลของแต่ละกิจกรรมได้อย่างแม่นยำ และระบุงานที่ใช้เวลาและทรัพยากรมากที่สุด.
แหล่งข้อมูล
ข้อมูลนี้อาจอยู่ในรายการธุรกรรมเดียวกับเวลาเริ่มต้น โดยแยกเป็นฟิลด์ เช่น 'completed_ts' หรือ 'end_time' หากไม่มีข้อมูลโดยตรง บางครั้งอาจอนุมานจากเวลาเริ่มต้นของกิจกรรมถัดไปได้.
ตัวอย่าง
2023-10-26T08:15:00Z2023-10-26T09:30:45Z2023-10-26T12:05:00Z
|
|||
|
ID การจัดส่ง
ShipmentId
|
รหัสเฉพาะที่ใช้ระบุกลุ่มคำสั่งซื้อซึ่งจัดส่งไปพร้อมกัน. | ||
|
คำอธิบาย
ID การจัดส่งเป็นรหัสระดับสูงที่รวบรวมคำสั่งซื้อคลังสินค้าหนึ่งรายการหรือหลายรายการซึ่งขนส่งไปด้วยกันบนรถคันเดียวกันหรือภายใต้การขนส่งเที่ยวเดียวกัน โดยเชื่อมคำสั่งซื้อแต่ละรายการกับการขนส่งที่เกี่ยวข้อง. ในการวิเคราะห์ ID การจัดส่งช่วยให้เห็นภาพการปฏิบัติการด้านโลจิสติกส์ในมุมกว้าง ใช้วิเคราะห์ประสิทธิภาพการรวมสินค้าในขั้นตอนพักรอและโหลดสินค้า วัดผลการจัดส่งตรงเวลาในระดับการจัดส่ง และทำความเข้าใจว่าการรวมคำสั่งซื้อส่งผลต่อระยะเวลานำโดยรวมอย่างไร.
เหตุผลที่สำคัญ
จัดกลุ่มคำสั่งซื้อหลายรายการเป็นการจัดส่งครั้งเดียว ช่วยวิเคราะห์ขั้นตอนการรวมสินค้า การพักรอ และการโหลดสินค้า.
แหล่งข้อมูล
พบในตารางการจัดการการขนส่งหรือการจัดส่งของ Manhattan SCALE โดยทั่วไป ID นี้จะลิงก์กลับไปยังคำสั่งซื้อคลังสินค้าหลายรายการ.
ตัวอย่าง
SH-945001SH-945002SH-945003
|
|||
|
จัดส่งตรงเวลาหรือไม่
IsOnTimeShipment
|
ระบุว่าจัดส่งคำสั่งซื้อภายในหรือก่อนวันที่ลูกค้าต้องการให้ดำเนินการเสร็จหรือไม่. | ||
|
คำอธิบาย
แอตทริบิวต์แบบค่าจริง/เท็จนี้ได้จากการเปรียบเทียบ 'วันที่ดำเนินการเสร็จจริง' กับ 'วันที่ต้องการให้ดำเนินการเสร็จ' หากดำเนินการทันเวลา ค่าจะเป็นจริง หากล่าช้า ค่าจะเป็นเท็จ แอตทริบิวต์นี้ช่วยให้วิเคราะห์ผลการดำเนินงานได้ง่ายขึ้น โดยกรองและสรุปข้อมูลได้สะดวก ใช้คำนวณ KPI 'อัตราการจัดส่งตรงเวลา' และแสดงในแดชบอร์ดที่ติดตามการทำตาม SLA ของลูกค้า ช่วยแยกคำสั่งซื้อที่ทำตามข้อกำหนดออกจากรายการที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด เพื่อวิเคราะห์สาเหตุของความล่าช้า.
เหตุผลที่สำคัญ
ช่วยให้รายงานผลการดำเนินงานง่ายขึ้น โดยแปลงการเปรียบเทียบวันที่เป็นค่าเพียงจริงหรือเท็จ จึงคำนวณอัตราการจัดส่งตรงเวลาได้สะดวก.
แหล่งข้อมูล
คำนวณโดยเปรียบเทียบ 'ActualCompletionDate' <= 'RequestedCompletionDate' แล้วใช้เงื่อนไขนี้ในเครื่องมือ process mining.
ตัวอย่าง
truefalse
|
|||
|
จำนวนตามแผน
PlannedQuantity
|
จำนวนวัสดุที่คาดว่าจะใช้ในงานหนึ่งรายการตามคำสั่งซื้อ. | ||
|
คำอธิบาย
คุณลักษณะนี้ระบุจำนวนสินค้าที่คาดว่าจะได้รับ หยิบ หรือจัดการตามคำสั่งซื้อหรืองานคลังสินค้าเดิม ใช้เป็นค่าพื้นฐานสำหรับเปรียบเทียบกับการปฏิบัติงานจริง. ใช้ค่านี้ร่วมกับ 'จำนวนจริง' เพื่อคำนวณความคลาดเคลื่อน หากจำนวนตามแผนกับจำนวนจริงต่างกันบ่อย อาจบ่งชี้ปัญหาจากการจัดส่งของผู้ขาย ความถูกต้องของสินค้าคงคลัง หรือขั้นตอนการหยิบสินค้า จึงเป็นคุณลักษณะสำคัญสำหรับวิเคราะห์คุณภาพและความถูกต้อง.
เหตุผลที่สำคัญ
ใช้เป็นค่าพื้นฐานในการวัดความถูกต้องของจำนวนสินค้า และช่วยระบุความคลาดเคลื่อนที่กระทบต่อสินค้าคงคลังและการจัดเตรียมคำสั่งซื้อ.
แหล่งข้อมูล
พบในตารางรายการสินค้าในคำสั่งซื้อหรือรายละเอียดงานของ Manhattan SCALE.
ตัวอย่าง
1001005012
|
|||
|
จำนวนสินค้าไม่ตรงตามแผน
QuantityDiscrepancy
|
ผลต่างที่คำนวณจากจำนวนสินค้าที่วางแผนไว้กับจำนวนจริง. | ||
|
คำอธิบาย
ตัวชี้วัดนี้คำนวณจาก 'จำนวนจริง' ลบด้วย 'จำนวนตามแผน' หากค่าไม่เท่ากับศูนย์ แสดงว่าจำนวนสินค้าที่จัดการจริงไม่ตรงกับที่คาดไว้ ค่าอาจเป็นบวกเมื่อมีสินค้าเกิน หรือเป็นลบเมื่อสินค้าขาด แอตทริบิวต์นี้เป็นพื้นฐานของ KPI 'อัตราความคลาดเคลื่อนของจำนวนสินค้าในคำสั่งซื้อ' ใช้วัดขนาดของข้อผิดพลาดในการรับหรือหยิบสินค้า และแสดงเป็นตัวชี้วัดที่ชัดเจนในแดชบอร์ดเพื่อติดตามความถูกต้องของสินค้าคงคลัง การวิเคราะห์แนวโน้มและสาเหตุของความคลาดเคลื่อนเหล่านี้มีความสำคัญต่อการเพิ่มความแม่นยำในการปฏิบัติการ.
เหตุผลที่สำคัญ
ช่วยวัดข้อผิดพลาดด้านสินค้าคงคลังและการจัดการคำสั่งซื้อได้โดยตรง ทำให้ติดตามความถูกต้องและผลกระทบทางการเงินจากความคลาดเคลื่อนได้ชัดเจน.
แหล่งข้อมูล
ฟิลด์นี้คำนวณในเครื่องมือ process mining ด้วยสูตร ActualQuantity - PlannedQuantity.
ตัวอย่าง
0-25
|
|||
|
ชื่อผู้ขนส่ง
CarrierName
|
ชื่อบริษัทขนส่งที่รับผิดชอบการจัดส่งคำสั่งซื้อ. | ||
|
คำอธิบาย
คุณลักษณะนี้ระบุพันธมิตรด้านโลจิสติกส์หรือผู้ขนส่ง เช่น FedEx, UPS หรือ DHL ที่ได้รับมอบหมายให้จัดส่งสินค้าขาออก และเชื่อมกระบวนการคลังสินค้ากับขั้นตอนการขนส่งต่อไป. การวิเคราะห์ผลการดำเนินงานแยกตามผู้ขนส่งช่วยให้เห็นข้อมูลสำคัญของห่วงโซ่อุปทาน เช่น ผู้ขนส่งบางรายอาจเกี่ยวข้องกับเวลาพักรอที่นานขึ้น ความล่าช้าที่เกิดบ่อย หรือข้อกำหนดในการจัดการเฉพาะ ข้อมูลนี้ใช้ประเมินผลการดำเนินงานของผู้ขนส่งและปรับความร่วมมือด้านโลจิสติกส์ให้เหมาะสมได้.
เหตุผลที่สำคัญ
เชื่อมการปฏิบัติการคลังสินค้ากับพันธมิตรด้านโลจิสติกส์ ช่วยวิเคราะห์ผลการดำเนินงานตามผู้ขนส่งและระบุคอขวดที่อาจเกี่ยวข้องกับการขนส่ง.
แหล่งข้อมูล
พบในตารางการวางแผนการขนส่งหรือการจัดส่งของ Manhattan SCALE ซึ่งมักลิงก์กับส่วนหัวคำสั่งซื้อ.
ตัวอย่าง
FedExUPSXPO Logistics
|
|||
|
ตำแหน่งจัดเก็บ
StorageLocation
|
ตำแหน่งเฉพาะภายในคลังสินค้า เช่น ช่องหรือทางเดิน ที่ใช้จัดเก็บหรือหยิบสินค้า. | ||
|
คำอธิบาย
คุณลักษณะนี้ระบุตำแหน่งจริง เช่น ทางเดิน 5 ช่อง 3 ชั้น C ที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมจัดเก็บหรือหยิบสินค้า และให้ข้อมูลตำแหน่งของกระบวนการในคลังสินค้า. การวิเคราะห์กิจกรรมตามตำแหน่งจัดเก็บจำเป็นต่อการปรับผังคลังและการเคลื่อนย้ายสินค้าให้เหมาะสม ช่วยระบุตำแหน่งที่มีการเข้าถึงบ่อย เส้นทางเดินที่ไม่มีประสิทธิภาพระหว่างหยิบสินค้า หรือพื้นที่ที่มีแนวโน้มแออัด ข้อมูลนี้ช่วยวิเคราะห์ประสิทธิภาพการจัดเก็บและการหยิบสินค้า รวมถึงหาโอกาสปรับปรุงวิธีจัดเก็บ.
เหตุผลที่สำคัญ
ให้ข้อมูลตำแหน่งของการเคลื่อนย้ายสินค้าในคลัง ช่วยวิเคราะห์ประสิทธิภาพของผังคลัง เวลาเดินทาง และการปรับเส้นทางหยิบสินค้า.
แหล่งข้อมูล
อยู่ในข้อมูลระดับงานของกิจกรรมจัดเก็บและหยิบสินค้าใน Manhattan SCALE ในฟิลด์ เช่น 'location_id', 'bin_code' หรือ 'source_location'.
ตัวอย่าง
A01-R02-B03DOCK-04PACK-STATION-12
|
|||
|
ผลการตรวจสอบคุณภาพ
QualityInspectionResult
|
ผลของกิจกรรมตรวจสอบคุณภาพ เช่น 'ผ่าน' 'ไม่ผ่าน' หรือ 'ต้องแก้ไข'. | ||
|
คำอธิบาย
คุณลักษณะนี้บันทึกผลของกิจกรรม 'ตรวจสอบคุณภาพแล้ว' โดยระบุว่าสินค้าที่รับเข้ามาผ่านมาตรฐานคุณภาพที่กำหนดหรือจำเป็นต้องดำเนินการเพิ่มเติม. คุณลักษณะนี้สำคัญต่อการวิเคราะห์การจัดการคุณภาพ ช่วยติดตาม 'อัตราการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการควบคุมคุณภาพ' ทั้งในแง่การปฏิบัติตามข้อกำหนดและผลลัพธ์ การวิเคราะห์อัตราสินค้าไม่ผ่านตามผู้ขายหรือวัสดุช่วยปรับปรุงการจัดซื้อและลดต้นทุนที่เกิดจากสินค้าคุณภาพต่ำในขั้นตอนถัดไป.
เหตุผลที่สำคัญ
แสดงผลการตรวจสอบคุณภาพ ช่วยวิเคราะห์คุณภาพของผู้ขาย ปัญหาของสินค้า และประสิทธิผลของกระบวนการตรวจสอบ.
แหล่งข้อมูล
ตรวจสอบเอกสารของ Manhattan SCALE โดยข้อมูลนี้น่าจะจัดเก็บในตารางที่เกี่ยวข้องกับการจัดการคุณภาพหรืองานรับสินค้า.
ตัวอย่าง
ผ่านไม่ผ่านต้องแก้ไข
|
|||
|
มีการทำงานซ้ำหรือไม่
IsRework
|
ระบุว่ากิจกรรมหรือชุดกิจกรรมเป็นการทำงานซ้ำหรือไม่. | ||
|
คำอธิบาย
แอตทริบิวต์แบบค่าจริง/เท็จนี้ใช้ระบุกรณีที่มีการทำงานซ้ำ เช่น กิจกรรม 'หยิบสินค้าจากที่จัดเก็บ' เกิดขึ้นมากกว่าหนึ่งครั้งกับวัสดุรายการเดิมในคำสั่งซื้อเดียว โดยวิเคราะห์จากรูปแบบการไหลของกระบวนการ การระบุงานที่ทำซ้ำช่วยให้ค้นหาความไม่มีประสิทธิภาพและข้อผิดพลาดในกระบวนการได้ ใช้คำนวณ KPI 'อัตราการหยิบสินค้าซ้ำ' และช่วยให้นักวิเคราะห์แยกกรณีที่มีขั้นตอนซ้ำมาศึกษาได้ การเข้าใจสาเหตุของงานที่ทำซ้ำเป็นกุญแจสำคัญในการลดต้นทุนการปฏิบัติการและปรับปรุงคุณภาพกระบวนการ.
เหตุผลที่สำคัญ
ช่วยระบุขั้นตอนวนซ้ำและงานที่ต้องทำซ้ำ ซึ่งมักเป็นสาเหตุแฝงของความล่าช้าและต้นทุนการปฏิบัติการที่เพิ่มขึ้น.
แหล่งข้อมูล
แอตทริบิวต์นี้คำนวณในเครื่องมือ process mining โดยกำหนดกฎเพื่อตรวจหารูปแบบกิจกรรมที่เกิดซ้ำ เช่น การวนซ้ำในกิจกรรมเดิมหรือการวนซ้ำระยะสั้น.
ตัวอย่าง
truefalse
|
|||
|
ระยะเวลาตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนจัดส่งเสร็จ
OrderFulfillmentCycleTime
|
เวลารวมตั้งแต่สร้างคำสั่งงานคลังสินค้าจนดำเนินการเสร็จสมบูรณ์. | ||
|
คำอธิบาย
ตัวชี้วัดนี้คำนวณระยะเวลารวมของคำสั่งงานคลังสินค้าแต่ละรายการ ตั้งแต่เหตุการณ์ 'สร้างคำสั่งงานคลังสินค้า' จนถึงเหตุการณ์ 'ดำเนินการตามคำสั่งงานคลังสินค้าเสร็จสิ้น' เป็น KPI สำคัญที่ใช้วัดประสิทธิภาพตั้งแต่ต้นจนจบของกระบวนการจัดการคำสั่งซื้อในคลังสินค้า ในแดชบอร์ดและการวิเคราะห์ แอตทริบิวต์นี้แสดงภาพรวมผลการดำเนินงาน ใช้ติดตามแนวโน้ม ระบุกรณีที่ใช้เวลานานผิดปกติ และเปรียบเทียบผลการดำเนินงานในแต่ละช่วงเวลา นอกจากนี้ยังใช้กับแดชบอร์ด 'ระยะเวลารวมตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนจัดส่ง' และ KPI ที่เกี่ยวข้องโดยตรง.
เหตุผลที่สำคัญ
KPI สำคัญนี้ใช้วัดความรวดเร็วและประสิทธิภาพของคลังสินค้าตั้งแต่ต้นจนจบ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความพึงพอใจของลูกค้าและต้นทุนการปฏิบัติการ.
แหล่งข้อมูล
ฟิลด์นี้คำนวณจากผลต่างระหว่างเวลาประทับของเหตุการณ์แรกและเหตุการณ์สุดท้ายของคำสั่งงานคลังสินค้าแต่ละรายการ.
ตัวอย่าง
2.1 วัน18.5 ชั่วโมง36 ชั่วโมง
|
|||
|
ระยะเวลาตั้งแต่รับสินค้าเข้าจนจัดเก็บเข้าที่
GoodsReceiptToPutawayTime
|
เวลาตั้งแต่รับสินค้าเข้าจนจัดเก็บสินค้าเข้าที่. | ||
|
คำอธิบาย
ตัวชี้วัดนี้ใช้วัดระยะเวลาของขั้นตอนสำคัญในกระบวนการรับสินค้า ตั้งแต่กิจกรรม 'รับและนับสินค้า' จนถึงกิจกรรม 'จัดเก็บสินค้าเข้าที่' เพื่อประเมินประสิทธิภาพของจุดรับสินค้าและการจัดเก็บเข้าที่ ระยะเวลานี้เป็นข้อมูลสำคัญของแดชบอร์ด 'รอบเวลาตั้งแต่รับสินค้าจนจัดเก็บเข้าที่' และ KPI ที่เกี่ยวข้อง หากค่าสูง อาจบ่งชี้ว่ามีคอขวดที่จุดรับสินค้า งานจัดเก็บเข้าที่ล่าช้า หรือเส้นทางเคลื่อนย้ายไม่มีประสิทธิภาพ ซึ่งล้วนทำให้สินค้าไม่พร้อมใช้งานตามเวลา.
เหตุผลที่สำคัญ
ช่วยแยกวัดประสิทธิภาพของขั้นตอนสำคัญในกระบวนการรับสินค้า และชี้ให้เห็นคอขวดที่ทำให้สินค้าพร้อมใช้งานล่าช้า.
แหล่งข้อมูล
ฟิลด์นี้คำนวณจากผลต่างของเวลาระหว่างเหตุการณ์ 'รับและนับสินค้า' กับ 'จัดเก็บสินค้าเข้าที่' ในแต่ละเคส.
ตัวอย่าง
45 นาที2.5 ชั่วโมง8 ชั่วโมง
|
|||
|
วันที่ดำเนินการเสร็จจริง
ActualCompletionDate
|
วันที่คำสั่งซื้อคลังสินค้าเสร็จสมบูรณ์จริง โดยทั่วไปคือวันที่จัดส่งสินค้า. | ||
|
คำอธิบาย
คุณลักษณะนี้คือเวลาที่ระบุขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการคลังสินค้าสำหรับคำสั่งซื้อ เช่น 'ส่งสินค้าออกจากคลังแล้ว' เป็นเวลาจริงที่กระบวนการจัดเตรียมสินค้าเสร็จสิ้น. นำวันที่นี้ไปเปรียบเทียบกับ 'วันที่ลูกค้าต้องการให้ดำเนินการเสร็จ' เพื่อคำนวณผลการจัดส่งตรงเวลา และยืนยันเวลาที่คลังสินค้าสิ้นสุดความรับผิดชอบต่อคำสั่งซื้อ การวิเคราะห์คุณลักษณะนี้ช่วยวัดระยะเวลาของกระบวนการจัดเตรียมสินค้าและผลการดำเนินงานเทียบกับ SLA ได้อย่างแม่นยำ.
เหตุผลที่สำคัญ
ระบุเวลาจริงที่คำสั่งซื้อเสร็จสมบูรณ์ ใช้คำนวณระยะเวลาของกระบวนการและวัดผลเทียบกับวันที่ต้องการ.
แหล่งข้อมูล
ตรงกับเวลาของกิจกรรมสุดท้ายในกระบวนการ เช่น 'ส่งสินค้าออกจากคลังแล้ว' หรือ 'ปิดคำสั่งซื้อคลังสินค้า'.
ตัวอย่าง
2023-10-28T14:30:00Z2023-11-06T11:00:00Z2023-11-10T18:00:00Z
|
|||
|
อุปกรณ์ที่ใช้
EquipmentUsed
|
รหัสอุปกรณ์ที่ใช้ทำกิจกรรม เช่น รถยกหรือเครื่องสแกนแบบพกพา. | ||
|
คำอธิบาย
คุณลักษณะนี้ระบุอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ (MHE) หรือเทคโนโลยีที่ใช้ทำงานในคลังสินค้า เช่น รหัสรถยก หมายเลขรถลากพาเลท หรือ ID เครื่องสแกน RF แบบพกพา. ข้อมูลนี้ช่วยวิเคราะห์การใช้ทรัพยากรนอกเหนือจากผู้ปฏิบัติงาน ช่วยให้เข้าใจรูปแบบการใช้อุปกรณ์ราคาแพง วางแผนบำรุงรักษา และเตรียมอุปกรณ์ที่เหมาะสมให้พร้อมใช้งาน ข้อมูลนี้ยังช่วยวิเคราะห์ KPI เช่น 'การใช้ทรัพยากร (การหยิบสินค้า)' โดยเพิ่มมิติด้านอุปกรณ์เข้ามาด้วย.
เหตุผลที่สำคัญ
ช่วยวิเคราะห์การใช้อุปกรณ์และผลต่อประสิทธิภาพกระบวนการ เพื่อวางแผนบำรุงรักษาและการลงทุนใน MHE.
แหล่งข้อมูล
ตรวจสอบเอกสารหรือบันทึกระบบของ Manhattan SCALE หากตั้งค่าระบบให้บันทึกข้อมูลนี้ อาจพบข้อมูลในบันทึกการปฏิบัติงานตามงาน.
ตัวอย่าง
FORKLIFT-07SCANNER-58BCART-22
|
|||
กิจกรรมการจัดการคลังสินค้า
| กิจกรรม | คำอธิบาย | ||
|---|---|---|---|
|
จัดเก็บสินค้าเข้าที่
|
กิจกรรมนี้ยืนยันว่าจัดเก็บสินค้าในช่องจัดเก็บที่กำหนดเรียบร้อยแล้ว ระบบจะบันทึกเหตุการณ์นี้เมื่อผู้ปฏิบัติงานสแกนตำแหน่งจัดเก็บและยืนยันการจัดเก็บ ซึ่งเป็นการปิดงานในระบบ. | ||
|
เหตุผลที่สำคัญ
เหตุการณ์นี้เป็นจุดสิ้นสุดของกระบวนการรับสินค้าเข้าคลัง และทำให้สินค้าพร้อมสำหรับดำเนินการตามคำสั่งซื้อ ใช้เป็นจุดสิ้นสุดในการวัด KPI ระยะเวลาตั้งแต่รับสินค้าจนจัดเก็บเข้าที่.
แหล่งข้อมูล
บันทึกไว้ในประวัติการจัดการงานหรือรายการธุรกรรมสินค้าคงคลัง เมื่อสถานะงานจัดเก็บเปลี่ยนเป็น 'Completed' หรือสถานะที่มีความหมายใกล้เคียงกัน.
บันทึก
บันทึกจากเวลาที่งานจัดเก็บเสร็จสิ้น ซึ่งโดยทั่วไปได้จากการสแกนตำแหน่งจัดเก็บ.
ประเภทเหตุการณ์
explicit
|
|||
|
บรรจุสินค้าแล้ว
|
กิจกรรมนี้ระบุว่าสินค้าทุกรายการสำหรับการจัดส่งถูกบรรจุลงในภาชนะสุดท้ายและปิดผนึกแล้ว ระบบจะบันทึกเหตุการณ์นี้เมื่อผู้บรรจุยืนยันว่าบรรจุกล่องหรือการจัดส่งเสร็จสิ้น. | ||
|
เหตุผลที่สำคัญ
จุดนี้เป็นการสิ้นสุดขั้นตอนบรรจุสินค้า และทำให้การจัดส่งพร้อมนำไปพักรอและส่งออก ข้อมูลนี้สำคัญต่อการวิเคราะห์ปริมาณงานและประสิทธิภาพการบรรจุ.
แหล่งข้อมูล
บันทึกไว้ในรายการธุรกรรมการบรรจุหรือการจัดส่ง เมื่อดำเนินการ 'Close Carton' หรือ 'Pack Complete' ใน Manhattan SCALE.
บันทึก
บันทึกจากเวลาของธุรกรรม 'Pack Complete' หรือ 'Close Container'.
ประเภทเหตุการณ์
explicit
|
|||
|
ปิดคำสั่งซื้อคลังสินค้า
|
แสดงการปิดคำสั่งซื้อคลังสินค้าในระบบหลังจากกิจกรรมทางกายภาพทั้งหมดเสร็จสิ้น โดยทั่วไปอนุมานเหตุการณ์นี้จากการอัปเดตสถานะสุดท้ายของรายการคำสั่งซื้อ เช่น 'Completed' หรือ 'Closed'. | ||
|
เหตุผลที่สำคัญ
กิจกรรมนี้เป็นจุดสิ้นสุดที่ชัดเจนของวงจรงานคลังสินค้าทั้งหมด จำเป็นต่อการคำนวณระยะเวลาตั้งแต่เริ่มจนจบและปริมาณงานของการจัดเตรียมคำสั่งซื้อโดยรวม.
แหล่งข้อมูล
อนุมานจากเวลาที่อัปเดตช่องสถานะส่วนหัวคำสั่งซื้อใน Manhattan SCALE เป็นสถานะปิดขั้นสุดท้าย.
บันทึก
ได้จากเวลาที่อัปเดตล่าสุดเมื่อสถานะคำสั่งซื้อเปลี่ยนเป็น 'Completed'.
ประเภทเหตุการณ์
inferred
|
|||
|
รับและนับสินค้าแล้ว
|
หมายถึงการรับสินค้าทางกายภาพเสร็จสิ้น โดยขนถ่ายสินค้า ระบุสินค้า และตรวจสอบจำนวนเทียบกับใบแจ้งส่งสินค้า ระบบจะบันทึกเหตุการณ์นี้ไว้อย่างชัดเจน โดยทั่วไปเมื่อผู้ปฏิบัติงานยืนยันจำนวนสินค้าที่รับจริงของแต่ละรายการผ่านอุปกรณ์พกพาหรือเครื่องปลายทาง. | ||
|
เหตุผลที่สำคัญ
นี่คือจุดสำคัญสำหรับความถูกต้องของสินค้าคงคลังและเป็นจุดเริ่มต้นของรอบการจัดเก็บสินค้า ข้อมูลนี้ช่วยวิเคราะห์ความคลาดเคลื่อนของจำนวนสินค้าและประสิทธิภาพของทีมรับสินค้า.
แหล่งข้อมูล
บันทึกเหตุการณ์นี้ในบันทึกธุรกรรมรายการรับสินค้าใน Manhattan SCALE โดยบันทึกเวลาเมื่อยืนยันจำนวนสินค้า.
บันทึก
บันทึกเมื่อผู้ปฏิบัติงานยืนยันจำนวนสินค้าที่รับผ่านการสแกนหรือป้อนข้อมูลด้วยตนเอง.
ประเภทเหตุการณ์
explicit
|
|||
|
ส่งสินค้าออกจากคลัง
|
ระบุเวลาที่ผู้ขนส่งออกจากคลังพร้อมสินค้า ระบบจะบันทึกเหตุการณ์นี้เมื่อผู้ใช้ดำเนินธุรกรรม 'Ship Confirm' หรือ 'Dispatch' เพื่อยืนยันการจัดส่งให้เสร็จสมบูรณ์. | ||
|
เหตุผลที่สำคัญ
จุดนี้สำคัญต่อการวัดผลการจัดส่งตรงตามวันที่ลูกค้าต้องการหรือไม่ และมักเป็นตัวกระตุ้นให้ระบบแจ้งลูกค้าและออกใบแจ้งหนี้.
แหล่งข้อมูล
บันทึกจากเวลาของธุรกรรม 'Ship Confirm' ในตารางการจัดส่งหรือคำสั่งซื้อขาออกของ Manhattan SCALE.
บันทึก
บันทึกเมื่อดำเนินธุรกรรมยืนยันการจัดส่งสำหรับรถพ่วงหรือคำสั่งซื้อ.
ประเภทเหตุการณ์
explicit
|
|||
|
สร้างคำสั่งซื้อในคลังสินค้าแล้ว
|
กิจกรรมนี้หมายถึงการสร้างคำสั่งซื้อในระบบจัดการคลังสินค้า ซึ่งอาจเป็นคำสั่งรับสินค้าขาเข้าหรือดำเนินการตามคำสั่งซื้อขาออก โดยทั่วไปจะมีการบันทึกเหตุการณ์ไว้อย่างชัดเจน พร้อมเวลาที่สร้าง เมื่อมีการเพิ่มรายการคำสั่งซื้อใหม่ในระบบ ซึ่งมักเกิดผ่านการเชื่อมต่อกับ ERP. | ||
|
เหตุผลที่สำคัญ
นี่คือเหตุการณ์เริ่มต้นหลักของกระบวนการคลังสินค้า การวิเคราะห์เวลาตั้งแต่จุดนี้จนเสร็จสิ้นมีความสำคัญต่อการวัดระยะเวลาการดำเนินการตามคำสั่งซื้อทั้งหมด.
แหล่งข้อมูล
เหตุการณ์นี้บันทึกจากเวลาที่สร้างรายการในตารางส่วนหัวของคำสั่งซื้อหลักใน Manhattan SCALE เช่น ฟิลด์วันที่สร้างคำสั่งซื้อ.
บันทึก
บันทึกจากเวลาที่สร้างรายการคำสั่งซื้อในคลังสินค้า.
ประเภทเหตุการณ์
explicit
|
|||
|
หยิบสินค้าออกจากที่จัดเก็บ
|
กิจกรรมนี้ยืนยันว่าผู้ปฏิบัติงานหยิบสินค้าออกจากตำแหน่งจัดเก็บแล้ว ระบบจะบันทึกเหตุการณ์เมื่อผู้ปฏิบัติงานสแกนสินค้าและ/หรือตำแหน่งเพื่อยืนยันการหยิบผ่านอุปกรณ์พกพา. | ||
|
เหตุผลที่สำคัญ
นี่คือจุดสำคัญในวงจรการจัดเตรียมคำสั่งซื้อ ข้อมูลนี้จำเป็นต่อการวัดปริมาณงานหยิบสินค้า อัตราการทำงานซ้ำ และการใช้ทรัพยากร.
แหล่งข้อมูล
บันทึกไว้ในรายการธุรกรรมการหยิบหรือประวัติงานเมื่อยืนยันการหยิบ โดยมักระบุ ID ผู้ปฏิบัติงานและเวลาไว้ด้วย.
บันทึก
บันทึกจากเวลาที่ยืนยันการหยิบสินค้าแต่ละรายการ ซึ่งโดยทั่วไปได้จากการสแกนบาร์โค้ด.
ประเภทเหตุการณ์
explicit
|
|||
|
ได้รับแจ้งการจัดส่งขาเข้าแล้ว
|
หมายถึงการได้รับ Advanced Shipping Notification (ASN) จากซัพพลายเออร์ ซึ่งแจ้งรายละเอียดการจัดส่งสินค้าขาเข้า ระบบจะบันทึกเหตุการณ์นี้เมื่อประมวลผล ASN สำเร็จใน Manhattan SCALE และเริ่มกิจกรรมวางแผนรับสินค้าเข้า. | ||
|
เหตุผลที่สำคัญ
เหตุการณ์นี้เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับวัดกระบวนการโลจิสติกส์ขาเข้า และช่วยวิเคราะห์ประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์ รวมถึงความพร้อมของคลังสินค้าในการรับสินค้า.
แหล่งข้อมูล
บันทึกในตารางธุรกรรมสินค้าขาเข้าหรือ ASN เมื่อรับการแจ้งส่งสินค้าเรียบร้อยผ่าน EDI หรือการป้อนข้อมูลด้วยตนเอง.
บันทึก
บันทึกเหตุการณ์เมื่อได้รับและประมวลผล ASN.
ประเภทเหตุการณ์
explicit
|
|||
|
ตรวจสอบคุณภาพสินค้าแล้ว
|
หมายถึงการตรวจสอบคุณภาพสินค้าที่รับเข้าก่อนนำไปจัดเก็บ ระบบบันทึกเหตุการณ์นี้ไว้อย่างชัดเจนเมื่อเจ้าหน้าที่ QC บันทึกผลตรวจ (ผ่านหรือไม่ผ่าน) ในระบบสำหรับสินค้าคงคลังรายการนั้น. | ||
|
เหตุผลที่สำคัญ
กิจกรรมนี้สำคัญต่อการติดตามว่ามีการทำตามขั้นตอนควบคุมคุณภาพหรือไม่ การวิเคราะห์ความถี่และระยะเวลาของกิจกรรมช่วยรักษาคุณภาพสินค้าและระบุความล่าช้าในขั้นตอนตรวจสอบ.
แหล่งข้อมูล
บันทึกในโมดูลจัดการคุณภาพหรือบันทึกธุรกรรมสถานะสินค้าคงคลังใน Manhattan SCALE เมื่อส่งผลการตรวจสอบ.
บันทึก
บันทึกจากบันทึกธุรกรรมของขั้นตอนยืนยันผลการตรวจสอบคุณภาพ.
ประเภทเหตุการณ์
explicit
|
|||
|
นำสินค้าไปพักรอจัดส่ง
|
แสดงการเคลื่อนย้ายกล่องที่บรรจุแล้วจากพื้นที่บรรจุไปยังช่องหรือพื้นที่พักรอจัดส่งที่กำหนด โดยทั่วไปอนุมานกิจกรรมนี้จากการเปลี่ยนตำแหน่งของภาชนะหรือพาเลทจัดส่งใน WMS. | ||
|
เหตุผลที่สำคัญ
ช่วยระบุความล่าช้าระหว่างการบรรจุกับการโหลดสินค้า หากใช้เวลานานในสถานะนี้ อาจบ่งชี้ว่าประสานงานกับผู้ขนส่งได้ไม่ดี หรือจัดการประตูท่าโหลดสินค้าไม่มีประสิทธิภาพ.
แหล่งข้อมูล
อนุมานจากธุรกรรมเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลังหรือการอัปเดตตำแหน่งของ ID ภาชนะจัดส่งใน Manhattan SCALE ซึ่งแสดงว่าภาชนะถูกย้ายไปยังพื้นที่พักรอแล้ว.
บันทึก
อนุมานจากการเปลี่ยนตำแหน่งของภาชนะที่บรรจุแล้วไปยังพื้นที่พักรอหรือบริเวณประตูท่าโหลดสินค้า.
ประเภทเหตุการณ์
inferred
|
|||
|
เริ่มบรรจุสินค้า
|
ระบุจุดเริ่มต้นของการบรรจุสินค้า เมื่อสินค้าที่หยิบแล้วมาถึงสถานีบรรจุ ระบบอาจบันทึกเหตุการณ์โดยตรงเมื่อผู้ปฏิบัติงานสแกนภาชนะหรือคำสั่งซื้อที่สถานี หรืออนุมานจากการสแกนสินค้าชิ้นแรกที่สถานีนั้น. | ||
|
เหตุผลที่สำคัญ
เหตุการณ์นี้เริ่มขั้นตอนเพิ่มมูลค่าขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่ง การวัดเวลาตั้งแต่จุดนี้ช่วยแยกวิเคราะห์คอขวดในพื้นที่บรรจุสินค้าได้โดยเฉพาะ.
แหล่งข้อมูล
บันทึกจากรายการธุรกรรมของสถานีบรรจุใน Manhattan SCALE อาจเป็นธุรกรรม 'Start Pack' หรือเวลาที่บรรจุสินค้าชิ้นแรก.
บันทึก
บันทึกเมื่อผู้ปฏิบัติงานเริ่มบรรจุสินค้าตามคำสั่งซื้อที่สถานี.
ประเภทเหตุการณ์
explicit
|
|||
|
สร้างงานนำสินค้าเข้าจัดเก็บแล้ว
|
ระบบสร้างงานเพื่อสั่งให้ผู้ปฏิบัติงานย้ายสินค้าที่รับจากท่ารับสินค้าไปยังพื้นที่จัดเก็บ ระบบบันทึกเหตุการณ์นี้ไว้อย่างชัดเจนในระบบจัดการงาน เมื่อกำหนดปลายทางและสร้างคำสั่งจัดเก็บสินค้าใหม่. | ||
|
เหตุผลที่สำคัญ
เป็นจุดเริ่มต้นของกระบวนการเคลื่อนย้ายสินค้าภายใน ระยะเวลาตั้งแต่จุดนี้จนงานเสร็จใช้วัดประสิทธิภาพการจัดเก็บสินค้าและประสิทธิภาพของระบบ.
แหล่งข้อมูล
บันทึกในตารางประวัติงานหรือใบสั่งงานใน Manhattan SCALE พร้อมเวลาที่สร้างงานจัดเก็บสินค้า.
บันทึก
ระบบบันทึกเหตุการณ์เมื่อสร้างงานจัดเก็บสินค้า.
ประเภทเหตุการณ์
explicit
|
|||
|
สร้างงานหยิบสินค้า
|
แสดงว่าระบบสร้างงานให้ผู้ปฏิบัติงานหยิบสินค้าจากที่จัดเก็บเพื่อจัดเตรียมตามคำสั่งซื้อ ระบบจะบันทึกเหตุการณ์นี้เมื่อจัดสรรสินค้าให้คำสั่งซื้อและ WMS สร้างคำสั่งงานให้ผู้ใช้. | ||
|
เหตุผลที่สำคัญ
นี่คือจุดเริ่มต้นของกระบวนการจัดเตรียมสินค้าเพื่อส่งออก ระยะเวลาตั้งแต่เหตุการณ์นี้จนหยิบสินค้าเสร็จเป็นตัวชี้วัดสำคัญของประสิทธิภาพการหยิบสินค้า.
แหล่งข้อมูล
บันทึกไว้ในตารางประวัติงานหรือใบสั่งงานของ Manhattan SCALE พร้อมเวลาที่สร้างรายการ.
บันทึก
ระบบบันทึกเหตุการณ์เมื่อสร้างงานหยิบสินค้า.
ประเภทเหตุการณ์
explicit
|
|||
|
สินค้ามาถึงท่าเทียบสินค้าแล้ว
|
กิจกรรมนี้หมายถึงรถบรรทุกหรือตู้คอนเทนเนอร์มาถึงท่ารับสินค้าของคลังสินค้า โดยมักบันทึกเหตุการณ์ไว้อย่างชัดเจนเมื่อเจ้าหน้าที่ประตูหรือท่ารับสินค้าลงทะเบียนรถขนส่งในระบบก่อนเริ่มขนถ่าย. | ||
|
เหตุผลที่สำคัญ
การติดตามเวลาตั้งแต่รถมาถึงจนเริ่มรับสินค้าช่วยระบุคอขวดที่ท่ารับสินค้า เช่น เวลารอเนื่องจากทรัพยากรไม่พร้อม.
แหล่งข้อมูล
บันทึกในโมดูลจัดการการขนส่งหรือการนัดหมายภายใน Manhattan SCALE เมื่อรถขนส่งลงทะเบียนเข้าที่สถานประกอบการ.
บันทึก
บันทึกจากเวลาของธุรกรรมลงทะเบียนเข้าที่ท่ารับสินค้า.
ประเภทเหตุการณ์
explicit
|
|||
|
โหลดสินค้าขึ้นรถขนส่ง
|
กิจกรรมนี้บันทึกการโหลดภาชนะที่บรรจุแล้วขึ้นรถบรรทุกหรือรถพ่วง โดยทั่วไปจะบันทึกเหตุการณ์โดยตรงเมื่อผู้ปฏิบัติงานสแกนพาเลทหรือภาชนะแต่ละชิ้นขณะโหลดขึ้นรถขนส่ง. | ||
|
เหตุผลที่สำคัญ
นี่คือขั้นตอนสุดท้ายของการเคลื่อนย้ายสินค้าภายในคลัง การวิเคราะห์กิจกรรมนี้ช่วยวัดเวลาโหลดสินค้าและตรวจสอบว่าสินค้าสำหรับการจัดส่งถูกโหลดครบถ้วน.
แหล่งข้อมูล
บันทึกไว้ในรายการธุรกรรมการจัดส่งของ Manhattan SCALE เมื่อสแกนภาชนะระหว่างการโหลดสินค้า.
บันทึก
บันทึกจากเวลาที่สแกนภาชนะจัดส่งขณะโหลดขึ้นรถ.
ประเภทเหตุการณ์
explicit
|
|||
คู่มือการดึงข้อมูล
พร้อมเริ่มต้นหรือยัง?
เริ่มปรับปรุงการปฏิบัติการคลังสินค้าของคุณได้วันนี้ด้วยเทมเพลตข้อมูลนี้ ซึ่งจะช่วยให้คุณเริ่มเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้.
เพิ่มประสิทธิภาพคลังสินค้า เริ่มใช้ฟรีวันนี้
ลดข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้า และเพิ่มความถูกต้องของสินค้าคงคลังให้ถึง 99.5% ได้ง่ายขึ้น.
ไม่ต้องใช้บัตรเครดิต เริ่มใช้ฟรีได้ภายในไม่กี่นาที.