您的仓库管理数据模板
您的仓库管理数据模板
- 建议收集的属性
- 建议跟踪的关键活动
- Manhattan SCALE数据提取指南
仓库管理属性
| 名称 | 说明 | ||
|---|---|---|---|
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事件时间
EventTime
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表示仓库活动或事件发生时间的时间戳。 | ||
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说明
此属性提供流程中每项活动的准确日期和时间,是事件日志的时间依据,用于确定特定订单所有仓库操作的先后顺序和发生时间。 事件时间是所有基于时间的流程挖掘分析的基础,可用于计算活动间的周期时间、流程总时长、识别延误,以及分析不同时段的流程表现。准确的时间戳对于构建可靠的流程图和计算有意义的绩效指标至关重要。
重要性
此时间戳对于正确排列事件顺序,以及计算周期时间和交付周期等时长指标至关重要。
获取途径
位于Manhattan SCALE的事件日志表或交易记录中,与活动信息一同保存。字段名称通常类似“created_ts”“event_timestamp”或“status_change_date”。
示例
2023-10-26T08:00:00Z2023-10-26T09:15:30Z2023-10-26T11:45:10Z
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仓库订单
WarehouseOrder
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用于标识特定物流作业单元的唯一标识符,例如入库收货或出库发运。 | ||
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说明
仓库订单是主要的案例标识符,用于汇总单个物流流程从开始到结束的所有相关活动。借此可在仓库内端到端跟踪订单生命周期,包括收货、上架、拣货、包装和发运。 在流程挖掘分析中,此属性是还原每个订单处理过程的基础。将所有事件关联到具体仓库订单后,分析人员可以查看流程走向、衡量单个订单的周期时间,并识别影响履约效率的差异或瓶颈。
重要性
这是将所有相关仓库活动关联为一个完整流程实例的关键标识,可用于端到端分析。
获取途径
此标识通常位于Manhattan SCALE的核心订单管理表中,例如订单主表。
示例
WO-00583921WO-00583922WO-00583923
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活动名称
ActivityName
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实际发生的具体仓库管理任务或事件的名称。 | ||
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说明
此属性记录仓库管理流程中的具体步骤或里程碑,例如“从存储位置拣出货物”“开始包装”和“货件已发运”。每项活动都代表针对仓库订单执行的一项具体操作。 此属性对于流程挖掘至关重要,因为它定义了流程图中的节点。分析这些活动的顺序、频率和持续时间,可以呈现流程走向、发现偏离标准过程的情况,并定位工作延误的瓶颈。
重要性
此属性定义流程步骤,构成流程图的基础,并支持对运营流程走向和差异进行分析。
获取途径
根据Manhattan SCALE中的交易代码、事件日志或状态更新表提取,这些数据用于跟踪仓库订单的进度。
示例
货物已到达月台创建拣货任务货物包装完成货件已发运
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上次数据更新时间
LastDataUpdate
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源系统最近一次刷新数据的时间戳。 | ||
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说明
此属性表示数据最近一次从Manhattan SCALE提取并加载到流程挖掘工具中的日期和时间,反映了所分析数据的新鲜度。 此信息有助于用户了解分析数据的时效性,判断查看的是实时数据还是某个时间点的快照。这对于制定有依据的运营决策和生成报告至关重要。
重要性
此属性说明数据的新鲜度,帮助用户了解分析和报告涵盖的时间范围。
获取途径
此时间戳通常由ETL工具或数据管道在加载数据时生成并保存。
示例
2023-11-01T02:00:00Z2023-11-02T02:00:00Z
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源系统
SourceSystem
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数据来源的系统。 | ||
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说明
此属性用于标识生成事件数据的源应用程序。对于此流程,该值通常为“Manhattan SCALE”。 在集成多个系统的环境中,此字段有助于区分数据源,并说明数据来源。这对于数据治理、故障排查,以及了解不同平台的数据采集差异都很重要。
重要性
此属性说明数据来源,对于复杂IT环境中的数据治理、验证和集成工作至关重要。
获取途径
此值通常在数据提取、转换和加载(ETL)过程中添加,用于标记数据集。
示例
Manhattan SCALESCALE_PRODWMS_US_01
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实际数量
ActualQuantity
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实际清点、拣取或发运的物料数量。 | ||
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说明
此属性记录收货或拣货等关键节点实际处理的货物数量,可能与计划数量不同。 将实际数量与计划数量进行比较,有助于发现差异。这是“订单数量差异趋势”仪表板及相关KPI的基础。跟踪这些差异有助于定位供应商准确性、库存记录或拣货错误等问题,对于保持库存准确性至关重要。
重要性
此属性对于发现计划数量与实际执行数量之间的差异至关重要,可揭示潜在的库存准确性问题或操作错误。
获取途径
位于Manhattan SCALE中收货、清点或拣货等活动的交易明细记录中。
示例
100985010
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物料ID
MaterialId
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用于标识所处理产品或物料的唯一标识符。 | ||
|
说明
此属性通常称为SKU(库存单位),用于标识仓库活动涉及的具体商品。一个仓库订单可能包含多种物料,分别通过不同的行项目或任务处理。 按物料ID分析流程,可以发现特定产品相关的问题。例如,某些商品可能因尺寸、重量或存储要求而更容易出现质检不合格、拣货错误或处理时间较长的情况。这有助于针对不同产品优化存储策略和处理流程。
重要性
此属性支持产品级分析,帮助识别特定商品是否与流程延误、错误或返工有关。
获取途径
位于Manhattan SCALE的订单行项目表中,并关联到主仓库订单。
示例
SKU-10234-ASKU-98543-BMAT-HDWR-550
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用户/操作员ID
UserOperatorId
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执行活动的仓库员工或操作员的唯一标识符。 | ||
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说明
此属性记录负责执行拣货、包装或上架等具体仓库任务的用户ID,将流程活动与相关人员关联起来。 按用户/操作员ID分析绩效,有助于了解资源利用率以及个人或团队效率,并识别表现突出的员工、培训需求和工作量分配情况。这些数据是“按操作员统计资源利用率”仪表板及相关KPI的基础,可帮助管理者优化人员配置和任务分配。
重要性
此属性将流程绩效与具体个人或团队关联起来,支持对工作量、生产率和资源分配进行分析。
获取途径
此信息通常记录在Manhattan SCALE的交易日志中,字段名称可能为“user_id”“operator”或“executed_by”。
示例
JSMITHBWILLIAMSLCHEN
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结束时间
EndTime
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表示具有可测量时长的活动完成时间的时间戳。 | ||
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说明
结束时间标记活动完成的时刻。将其与开始时间(EventTime)配合使用,可准确计算单项任务的处理时间。并非所有事件都有明确的结束时间,但对于拣货或包装等活动,此数据非常有价值。 分析时,结束时间用于计算“ProcessingTime”指标,有助于了解资源效率和任务时长。借此可以识别耗时最长的具体活动,以及它们对整体周期时间和潜在延误的影响。
重要性
此属性可准确计算各项活动的处理时间,帮助识别最耗时、最耗费资源的任务。
获取途径
此数据可能与开始时间一起记录在交易日志中,也可能保存在“completed_ts”或“end_time”等独立字段中。如果没有直接记录,有时可根据后续活动的开始时间推断。
示例
2023-10-26T08:15:00Z2023-10-26T09:30:45Z2023-10-26T12:05:00Z
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要求完成日期
RequestedCompletionDate
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客户或内部相关方要求订单发运的日期。 | ||
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说明
此属性表示出库仓库订单的服务级别协议(SLA)或目标交付日期,是衡量仓库运营是否按时完成的截止日期。 此日期是评估绩效的重要基准,可用于“货件准时绩效”仪表板和“准时发运率”KPI,以判断订单是否按时履约。分析未能按期完成的订单,有助于识别延误的系统性原因并提升客户满意度。
重要性
此属性是衡量货件准时发运情况和客户服务级别协议达成情况的主要基准。
获取途径
通常存储在Manhattan SCALE的订单主表中,数据往往来自上游ERP或订单管理系统。
示例
2023-10-28T23:59:59Z2023-11-05T23:59:59Z2023-11-10T23:59:59Z
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订单类型
OrderType
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用于对仓库订单分类,例如入库、出库或内部调拨。 | ||
|
说明
订单类型定义仓库订单的整体用途。常见类型包括客户发货(出库)、供应商收货(入库)、库位间库存调拨(内部调拨)或退货。 此属性可用于细分流程分析。按订单类型筛选后,可以比较收货与发运等不同流程的表现。这一点很重要,因为不同流程的步骤、资源和绩效目标往往差异很大,合并分析可能导致误判。
重要性
此属性可区分并比较入库与出库等不同流程,这些流程的走向和绩效要求各不相同。
获取途径
位于Manhattan SCALE的订单主数据中,字段名称可能为“order_type”“transaction_type”或类似名称。
示例
入库收货出库发运内部调拨客户退货
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使用的设备
EquipmentUsed
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用于执行活动的设备标识符,例如叉车或手持扫描仪。 | ||
|
说明
此属性指定执行仓库任务所用的物料搬运设备(MHE)或技术设备,例如特定叉车ID、托盘车编号或手持RF扫描仪ID。 这些数据有助于分析人工操作员以外的资源利用情况,了解高价值设备的使用模式、安排维护,并确保需要时有合适的工具可用。它还提供了另一个分析维度,支持“资源利用率(拣货)”等KPI。
重要性
此属性支持分析设备利用率及其对流程效率的影响,有助于管理维护计划和MHE投资。
获取途径
请查阅Manhattan SCALE文档或系统日志。如果系统配置为采集此信息,任务执行记录中可能会包含相关数据。
示例
FORKLIFT-07SCANNER-58BCART-22
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存储位置
StorageLocation
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仓库内存放或拣取货物的具体位置,例如货位或通道。 | ||
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说明
此属性标识存储或取货活动涉及的实际位置,例如5号通道、3号货位或C层,为仓库流程提供空间信息。 按存储位置分析活动对于优化仓库布局和物料流转至关重要。此分析有助于识别频繁访问的库位、拣货时低效的行走路线或容易拥堵的区域,并支持上架和拣货效率分析,发现改进存储策略的机会。
重要性
此属性为仓库内的货物移动提供空间信息,支持分析布局效率、行走时间和拣货路线优化情况。
获取途径
位于Manhattan SCALE中上架和拣货活动的任务级数据中,字段名称可能为“location_id”“bin_code”或“source_location”。
示例
A01-R02-B03DOCK-04PACK-STATION-12
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实际完成日期
ActualCompletionDate
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仓库订单实际完成的日期,通常以货件发运为准。 | ||
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说明
此属性是标记订单仓库流程最后一步的时间戳,例如“货件已发运”,表示履约流程实际完成的时间。 将此日期与“要求完成日期”进行比较,可计算货件准时发运绩效。该数据点用于确认仓库对订单的处理责任何时结束。分析此属性有助于准确衡量履约周期时间和SLA达成情况。
重要性
此属性提供订单实际完成的时间戳,可用于计算实际周期时间并衡量是否符合要求日期。
获取途径
对应流程中最后一项活动的时间戳,例如“货件已发运”或“仓库订单已完成”。
示例
2023-10-28T14:30:00Z2023-11-06T11:00:00Z2023-11-10T18:00:00Z
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承运商名称
CarrierName
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负责发运订单的运输公司的名称。 | ||
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说明
此属性标识分配给出库货件的物流合作伙伴或承运商,例如FedEx、UPS或DHL,将仓库流程与后续运输环节关联起来。 按承运商分析绩效有助于了解供应链情况,并判断特定承运商是否与暂存时间较长、频繁延误或特殊处理要求有关。此信息可用于评估承运商绩效并优化物流合作关系。
重要性
此属性将仓库运营与物流合作伙伴关联起来,支持按承运商分析绩效并识别潜在的运输瓶颈。
获取途径
位于Manhattan SCALE的货件或运输计划表中,通常关联到订单主表。
示例
FedExUPSXPO Logistics
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收货至上架时间
GoodsReceiptToPutawayTime
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从收到货物到将其上架入库所经过的时间。 | ||
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说明
此计算指标用于衡量入库流程中的关键环节,即从“货物已接收并清点”活动到“货物已上架入库”活动之间的时长,以量化收货月台和上架作业的效率。 此时长是“收货至上架周期”仪表板及相应KPI的重要数据。指标值偏高可能意味着收货月台存在瓶颈、上架任务创建延迟或搬运路径效率低下,进而延迟库存可用时间。
重要性
此指标单独衡量入库流程关键环节的效率,帮助发现延迟库存可用的瓶颈。
获取途径
这是一个计算字段,根据具体案例中“货物已接收并清点”与“货物已上架入库”事件的时间差得出。
示例
45分钟2.5小时8小时
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数量差异
QuantityDiscrepancy
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某项物料的计划数量与实际数量之差。 | ||
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说明
此指标按“实际数量”减去“计划数量”计算。非零值表示实际处理的货物数量与预期不符,正值表示超量,负值表示短缺。 此属性是“订单数量差异率”KPI的基础,可量化收货或拣货中的错误程度,为跟踪库存准确性的仪表板提供明确指标。分析差异趋势及其根本原因,对于提升运营准确性至关重要。
重要性
它直接量化库存和订单履约中的错误,为跟踪准确性及差异造成的财务影响提供明确指标。
获取途径
这是在流程挖掘工具中通过公式ActualQuantity - PlannedQuantity计算得出的字段。
示例
0-25
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是否按时发货
IsOnTimeShipment
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用于标记订单是否在要求的完成日期当天或之前发货。 | ||
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说明
此布尔属性通过比较“实际完成日期”和“要求完成日期”得出。订单按时完成时为true,逾期时为false。 此属性便于筛选和汇总,可简化绩效分析。它是计算“按时发货率”KPI的基础,也为跟踪客户SLA达成情况的仪表板提供数据。借助此属性,您可以快速区分符合时限要求和未符合时限要求的订单,并分析逾期订单的根本原因。
重要性
它将日期比较结果转换为简单的true/false标记,简化绩效报告,并便于计算按时发货率。
获取途径
在流程挖掘工具中,按“ActualCompletionDate” <= “RequestedCompletionDate”的逻辑计算。
示例
truefalse
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是否返工
IsRework
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用于标记某项活动或一系列活动是否属于返工。 | ||
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说明
此布尔属性用于识别返工情况,例如同一订单中的同一种物料多次执行“从存储区拣货”活动。该属性通过分析流程中的模式得出。 标记返工对于发现流程低效和错误至关重要。它有助于量化“拣货返工率”KPI,并让分析人员筛选和调查重复执行步骤的案例。了解返工原因是降低运营成本、提升流程质量的关键。
重要性
它能标记流程中的低效循环和重复作业,这些问题往往是延误和运营成本上升的隐性原因。
获取途径
这是一个计算属性,通常在流程挖掘工具中通过设置规则得出,用于检测特定的重复活动模式(例如自循环或短循环)。
示例
truefalse
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计划数量
PlannedQuantity
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根据订单为特定任务预期处理的物料数量。 | ||
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说明
此属性表示根据原始仓库订单或任务指令,预期接收、拣取或处理的商品数量,是衡量实际操作情况的基准。 此值与“实际数量”配合使用,可用于计算数量差异。计划数量与实际数量频繁不符,可能表明供应商发货、库存准确性或拣货流程存在问题,因此它是质量和准确性分析的重要属性。
重要性
此属性是衡量数量准确性的基准,有助于发现影响库存和订单履约的差异。
获取途径
位于Manhattan SCALE的订单行项目表或任务明细表中。
示例
1001005012
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订单履约周期时间
OrderFulfillmentCycleTime
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从创建仓库订单到订单最终完成所经过的总时间。 | ||
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说明
此指标用于计算每个仓库订单从“仓库订单已创建”事件到“仓库订单已完成”事件的总时长。它是衡量整个仓库履约流程端到端效率的关键绩效指标。 在仪表板和分析中,此属性可概览整体绩效,用于跟踪趋势、识别异常值(周期时间过长)并对比不同时期的绩效。它直接支持“订单履约总周期时间”仪表板及相应的KPI。
重要性
这是衡量仓库端到端速度和效率的关键KPI,直接影响客户满意度和运营成本。
获取途径
这是一个计算字段,通过计算每个仓库订单首个事件与最后一个事件的时间戳之差得出。
示例
2.1天18.5小时36小时
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货件ID
ShipmentId
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用于标识一组共同发运订单的唯一标识符。 | ||
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说明
货件ID是更高层级的标识符,用于汇总通过同一车辆或作为同一批货物运输的一个或多个仓库订单。它将各订单与特定运输事件关联起来。 在分析中,货件ID有助于从更全面的角度了解物流运营。可据此分析暂存和装载阶段的合并效率、衡量货件级别的准时绩效,并了解订单合并对整体交付周期的影响。
重要性
此属性将多个订单归入同一发运事件,支持分析订单合并、暂存和装载流程。
获取途径
位于Manhattan SCALE的运输或货件管理表中。此ID通常关联到多个仓库订单。
示例
SH-945001SH-945002SH-945003
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质量检验结果
QualityInspectionResult
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质量检验活动的结果,例如“通过”“未通过”或“返工”。 | ||
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说明
此属性记录“执行质量检验”活动的结果,说明收到的货物是否符合质量标准,或是否需要进一步处理。 此属性对于质量管理分析至关重要。它不仅能跟踪是否遵循质量控制要求,还能分析“质量控制达标率”的实际结果。按供应商或物料分析不合格率,有助于改进采购决策,并减少劣质货物带来的后续成本。
重要性
此属性提供质量检查结果,支持分析供应商质量、产品问题和检验流程的有效性。
获取途径
请查阅Manhattan SCALE文档。此数据可能存储在质量管理或收货任务相关的表中。
示例
通过未通过需要返工
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仓库管理活动
| 活动 | 说明 | ||
|---|---|---|---|
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从存储位置拣出货物
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此活动确认操作员已从存储位置实际取出商品。操作员通过手持设备扫描商品和/或库位并确认拣货时,系统会明确记录此事件。 | ||
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重要性
这是订单履约周期中的重要里程碑,对于衡量拣货吞吐量、返工率和资源利用率至关重要。
获取途径
确认拣货时,系统会在拣货交易日志或任务历史表中记录此事件,通常包括操作员ID和时间戳。
采集
根据拣货行项目的确认时间戳记录,通常通过扫描条码获取。
事件类型
explicit
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仓库订单已创建
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此活动表示仓库管理系统中创建了一笔订单,可用于入库收货或出库履约。通常会明确记录这一事件:新订单记录写入系统时生成创建时间戳,往往通过与ERP集成完成。 | ||
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重要性
这是仓库流程的主要开始事件。分析从此时到流程完成的时间,对于衡量订单履约总周期至关重要。
获取途径
此事件取自Manhattan SCALE中主要订单表头的创建时间戳,例如订单创建日期字段。
采集
取自仓库订单记录的创建时间戳。
事件类型
explicit
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仓库订单已完成
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表示所有实际操作完成后,仓库订单在系统中最终关闭。通常可根据订单记录的最终状态更新推断,例如“已完成”或“已关闭”。 | ||
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重要性
此活动是整个仓库订单生命周期的明确终点,对于计算订单整体履约周期时间和吞吐量至关重要。
获取途径
根据Manhattan SCALE中订单主表状态字段更新为最终关闭状态时的时间戳推断。
采集
根据订单状态变为“已完成”时的最后更新时间戳推断。
事件类型
inferred
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货件已发运
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标志着承运车辆载货离开仓库的时刻。用户在系统中执行“确认发运”或“发运”交易并完成货件后,系统会触发并明确记录此事件。 | ||
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重要性
这是衡量货件是否按时发运、是否符合要求交付日期的重要里程碑。此事件通常会触发客户通知和开票。
获取途径
根据Manhattan SCALE发运或出库订单表中“确认发运”交易的时间戳记录。
采集
为拖车或订单执行确认发运交易时记录。
事件类型
explicit
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货物上架入库
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此活动确认货物已成功放入指定库位。操作员扫描存储位置并确认上架后,系统会明确记录该事件,并将任务标记为完成。 | ||
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重要性
此事件标志着入库流程结束,库存可用于履约。它是衡量“收货至上架时间”KPI的终点。
获取途径
上架任务状态更新为“已完成”或类似状态时,系统会在任务管理或库存交易日志中记录此事件。
采集
根据上架任务的完成时间戳记录,通常通过扫描库位获取。
事件类型
explicit
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货物包装完成
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此活动表示货件中的所有商品均已装入最终容器并完成封箱。包装人员在系统中确认纸箱或货件处理完成时,系统会明确记录此事件。 | ||
|
重要性
此里程碑标志着包装阶段结束,货件可以进入暂存和发运环节。这是分析包装吞吐量和效率的重要数据点。
获取途径
在Manhattan SCALE中执行“关闭纸箱”或“包装完成”操作时,系统会在包装或发运交易日志中记录。
采集
根据“包装完成”或“关闭容器”交易的时间戳记录。
事件类型
explicit
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货物已收货并清点
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标志着实物收货流程完成。货物卸下并识别后,会对照交货通知核实数量。这是一个明确记录的事件,通常在操作人员通过手持设备或终端确认每件商品的最终收货数量时捕获。 | ||
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重要性
这是确保库存准确和开始上架周期的重要里程碑,有助于分析数量差异及收货团队的工作效率。
获取途径
Manhattan SCALE的收货明细交易日志会记录此事件,并在确认商品数量时捕获时间戳。
采集
操作人员通过扫描或手动录入确认收货数量时记录此事件。
事件类型
explicit
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创建拣货任务
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表示系统为操作员生成拣货任务,以便从存储位置取出商品来履行订单。订单分配后,WMS会为用户创建指令,并明确记录此事件。 | ||
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重要性
这是出库履约流程的起点。从此事件到拣货完成的时间是衡量拣货效率的关键指标。
获取途径
记录在Manhattan SCALE的任务或工单历史表中,并带有创建时间戳。
采集
系统生成拣货任务时记录的事件。
事件类型
explicit
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已创建上架任务
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系统生成任务,指示操作人员将收货月台上的货物移至存储位置。任务管理引擎分配目的地并创建新的上架指令时,会明确记录此事件。 | ||
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重要性
标志着内部货物搬运流程开始。从任务创建到完成的时间可用于衡量上架效率和系统性能。
获取途径
Manhattan SCALE的任务或工单历史表会记录此事件,并保存上架任务的创建时间戳。
采集
系统生成上架任务时记录的事件。
事件类型
explicit
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已完成质量检验
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表示货物上架前进行的质量检查。质量控制操作人员在系统中记录特定库存的检验结果(通过或未通过)时,会明确捕获此事件。 | ||
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重要性
此活动对于追踪质量控制流程的执行情况至关重要。分析其发生情况和耗时,有助于确保产品质量并发现检验流程中的延迟。
获取途径
在Manhattan SCALE的质量管理模块或库存状态交易日志中提交检验结果时记录此事件。
采集
取自质量检验确认步骤的交易日志。
事件类型
explicit
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已收到入库交货通知
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表示收到供应商发来的预先发货通知(ASN),其中列明即将到货的货物信息。Manhattan SCALE成功处理并记录ASN时,会明确捕获此事件,并触发入库计划活动。 | ||
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重要性
此事件是衡量入库物流流程的起点,有助于分析供应商绩效以及仓库为接收来货所做的准备情况。
获取途径
交货通知通过EDI或人工录入成功提交后,记录在入库交易表或ASN表中。
采集
收到并处理ASN时记录此事件。
事件类型
explicit
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开始包装
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标志着包装流程开始,已拣货物送达包装工位。操作员扫描周转箱或订单并将其送入包装工位时,系统可明确记录此事件;也可根据该工位首次扫描商品的时间推断。 | ||
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重要性
此事件标志着发货前最后一个增值环节的开始。从这一时点开始计时,有助于单独识别包装区域的瓶颈。
获取途径
根据Manhattan SCALE中与包装工位相关的交易日志记录。数据可能来自“开始包装”交易,也可能来自首次包装商品的时间戳。
采集
操作员在工位开始处理订单包装时记录。
事件类型
explicit
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|||
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装载至承运车辆
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此活动记录将包装好的容器实际装上卡车或拖车的过程。通常,操作员在装载时逐一扫描托盘或容器,系统会明确记录此事件。 | ||
|
重要性
这是仓库内最后一个实际操作环节。分析此活动有助于衡量装载时间,并确保货件中的所有货物均已正确装载。
获取途径
在Manhattan SCALE中装载期间扫描容器时,系统会在货件交易日志中记录。
采集
根据发运容器装载至车辆时的扫描时间戳记录。
事件类型
explicit
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|||
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货件暂存
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表示将包装好的纸箱从包装区移至指定的发运暂存通道或区域。通常可根据WMS中发运容器或托盘位置的变化推断此活动。 | ||
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重要性
有助于识别包装与装车之间的延误。若货件在此状态停留时间过长,可能表明与承运商协调不畅或月台门管理效率低下。
获取途径
根据Manhattan SCALE中发运容器ID对应的库存移动交易或位置更新推断,表明容器已移至暂存位置。
采集
根据已包装容器移至暂存区或月台门区域的位置变化推断。
事件类型
inferred
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货物已到达月台
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此活动表示卡车或集装箱已实际抵达仓库收货月台。通常由门岗或月台工作人员在系统中登记货物到场时明确记录,之后才开始卸货。 | ||
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重要性
追踪货物抵达至开始收货活动之间的时间,有助于发现收货月台的瓶颈,例如因资源不足导致的等待。
获取途径
承运商在仓库登记到场时,Manhattan SCALE的货运或预约排程模块会记录此事件。
采集
取自收货月台登记交易的时间戳。
事件类型
explicit
|
|||
数据提取指南
提升仓库效率,从免费试用开始
轻松减少拣货错误,将库存准确率提升至99.5%。
无需信用卡,几分钟即可开始免费试用。