Lean Six Sigma และ DMAIC: ปรับปรุงกระบวนการแบบ Lean ด้วยข้อมูล — article illustration

สร้างค่าฐาน DMAIC จากการส่งออกข้อมูลเพียงครั้งเดียว

สร้างค่าฐานของฉัน

การปรับปรุงกระบวนการ

Lean Six Sigma และ DMAIC: ปรับปรุงกระบวนการแบบ Lean ด้วยข้อมูล

เรียนรู้ว่า Lean Six Sigma และ DMAIC ช่วยปรับปรุงกระบวนการแบบ Lean ได้อย่างไร พร้อมทำความรู้จัก 5 ขั้นตอน ตัวอย่างที่นำไปใช้ได้จริง และผลลัพธ์ที่วัดได้.

การปรับปรุงกระบวนการแบบ Lean ช่วยให้คุณค้นหาจุดที่งานเสียเวลาหรือคุณภาพ แล้วทดลองเปลี่ยนแปลงโดยอ้างอิงหลักฐาน คู่มือนี้อธิบายว่า Lean Six Sigma และ DMAIC ช่วยงานดังกล่าวอย่างไร แต่ละระยะต้องใช้ข้อมูลอะไร และนำวงจรไปใช้กับกระบวนการตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงรับชำระเงินอย่างไร เนื้อหามุ่งเน้นการสร้างค่าฐานที่ตรวจสอบได้ การวิเคราะห์ที่ทดสอบสมมติฐาน และการควบคุมที่ช่วยรักษาผลการปรับปรุงไว้.

การปรับปรุงกระบวนการแบบ Lean ไม่ได้มีแค่ชุดเครื่องมือ DMAIC ช่วยจัดโครงสร้างการตรวจสอบกระบวนการและตัดสินใจว่าจะเปลี่ยนอะไร.

วัดผลก่อน แล้วค่อยปรับปรุง

อัปโหลดบันทึกเหตุการณ์หนึ่งชุดเพื่อสร้างค่าฐานที่ DMAIC ต้องใช้ ทั้งระยะเวลาตั้งแต่เริ่มจนจบ งานที่ต้องทำซ้ำ และจุดที่เคสรอ โดยอ่านจากบันทึกของคุณเองแทนการสุ่มสังเกต.

Lean Six Sigma คืออะไร และไม่ใช่อะไร

Lean, Six Sigma และ Lean Six Sigma มีความเกี่ยวข้องกัน แต่ใช้แก้ปัญหาคนละแบบ.

ฟีเจอร์ Lean Six Sigma Lean Six Sigma
จุดเน้น ความสูญเปล่าในการไหลของงาน ความแปรปรวนและข้อบกพร่อง ความสูญเปล่าและความแปรปรวน
ตัวชี้วัดที่ใช้บ่อย ระยะเวลานำ ระยะเวลาทำงาน และงานระหว่างทำ อัตราข้อบกพร่องและสาเหตุ ระยะเวลาทำงาน ต้นทุน และงานที่ต้องทำซ้ำ
เครื่องมือที่ใช้บ่อย การทำแผนที่สายธารคุณค่า ไคเซ็น 5S DMAIC แผนภูมิควบคุม การออกแบบการทดลอง ใช้ DMAIC กับกระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบ
อาจไม่เห็นผลเมื่อ ให้ความสำคัญกับความเร็วมากกว่าคุณภาพ การวิเคราะห์ทางสถิติมองข้ามการไหลของงาน มองว่าเป้าหมายด้านใดด้านหนึ่งไม่จำเป็น

Lean มุ่งลดงานที่ไม่เพิ่มคุณค่า เช่น การรอ การส่งต่องานที่ไม่จำเป็น และการทำงานซ้ำ ส่วน Six Sigma มุ่งลดความแปรปรวนและข้อบกพร่อง Lean Six Sigma ผสานเป้าหมายทั้งสองเข้ากับการปรับปรุงที่มีโครงสร้างชัดเจน.

การทำแผนที่แบบ Lean รวมถึงการทำแผนที่สายธารคุณค่า ช่วยแสดงภาพการไหลของงานที่ควรเป็น ส่วนข้อมูลกระบวนการช่วยให้เห็นว่าเคสเคลื่อนผ่านระบบจริงอย่างไร เมื่อนำแผนที่มาเทียบกับข้อมูล ทีมจะมีข้อมูลประกอบการหารือว่ากระบวนการจริงต่างจากที่คาดไว้ตรงไหน.

ควรทำความเข้าใจให้ชัดด้วยว่า Lean Six Sigma ไม่ใช่สิ่งต่อไปนี้:

  • ไม่ใช่โครงการรับรองคุณวุฒิ ระดับสายคาดเป็นรูปแบบการฝึกอบรม ใบรับรองไม่สามารถใช้แทนค่าฐานที่วัดได้หรือโครงการปรับปรุงจริง
  • ใช้แทนความรู้เกี่ยวกับกระบวนการไม่ได้ DMAIC ช่วยจัดโครงสร้างการตรวจสอบ แต่ทีมของคุณยังต้องเข้าใจงานและข้อจำกัดของงาน
  • ไม่ใช่โครงการที่ทำครั้งเดียวจบ ขั้น Control ช่วยให้คุณติดตามกระบวนการต่อได้หลังทีมโครงการแยกย้าย
  • ไม่ได้จำกัดอยู่แค่ภาคการผลิต กระบวนการในสำนักงานก็มีเวลารอ งานที่ต้องทำซ้ำ การส่งต่องาน และขั้นตอนที่ไม่จำเป็น.

เหตุใด DMAIC จึงต้องใช้ข้อมูล ไม่ใช่ความคิดเห็น

DMAIC มีขั้น Measure เพราะต้องมีค่าฐานก่อนจึงจะบอกได้ว่ากระบวนการดีขึ้นหรือไม่ หากไม่มีค่าฐาน ขั้น Analyze อาจกลายเป็นการถกเถียงกันว่าใครจำเหตุการณ์ได้ถูกต้องกว่า.

การสังเกตและสุ่มตัวอย่างด้วยมือช่วยให้เข้าใจกระบวนการได้ แต่ครอบคลุมเฉพาะเคสและขั้นตอนที่สังเกตเท่านั้น ในกระบวนการสำนักงาน งานอาจกระจายอยู่ใน ERP, CRM, ระบบจัดการทิกเก็ต และสเปรดชีต ไม่มีผู้สังเกตคนใดเห็นเคสทั้งหมดตั้งแต่ต้นจนจบ.

เมื่อระบบบันทึกข้อมูลอ้างอิงเคส กิจกรรม และเวลา คุณสามารถใช้บันทึกเหตุการณ์เหล่านี้สร้างภาพย้อนกลับว่าเคสเคลื่อนผ่านกระบวนการอย่างไร งานจึงเปลี่ยนจากการเก็บข้อมูลสังเกตทีละรายการด้วยมือ มาเป็นการตรวจสอบข้อมูลและตีความผล process mining เป็นอีกวิธีหนึ่งในการตรวจสอบบันทึกเหล่านี้ตลอดกระบวนการ.

การเปรียบเทียบงานที่บันทึกไว้กับงานที่ทำจริงอาจช่วยให้เห็นช่องว่าง 2 แบบ:

  • มีขั้นตอนในแผนภาพ แต่ไม่ได้ทำจริง การควบคุมบางอย่างอาจไม่ได้ทำแล้ว หรือไม่จำเป็นต้องขออนุมัติอีกต่อไป
  • มีขั้นตอนที่ทำจริง แต่ไม่มีในแผนภาพ วิธีแก้ปัญหาเฉพาะหน้าอาจกลายเป็นกิจวัตรโดยไม่มีผู้รับผิดชอบหรือการทบทวนที่ชัดเจน.

เรื่องนี้ต้องทำควบคู่กัน DMAIC ต้องใช้ข้อมูล และข้อมูลเพียงอย่างเดียวไม่เคยทำให้กระบวนการดีขึ้น คุณยังต้องมีวิธีเปลี่ยนข้อมูลให้เป็นการลงมือปรับปรุง ใช้ข้อมูลเพื่อลดการคาดเดา และใช้การบริหารการเปลี่ยนแปลงเพื่อให้ผลลัพธ์ไปไกลกว่าการนำเสนอในสไลด์

Christiaan Esmeijer
Christiaan Esmeijer ผู้ร่วมก่อตั้งและ CEO

DMAIC 5 ระยะสำหรับการปรับปรุงกระบวนการแบบ Lean

DMAIC มี 5 ระยะมาตรฐาน ได้แก่ Define, Measure, Analyze, Improve และ Control แต่ละระยะตอบคำถามและสร้างผลงานส่งมอบที่ต่างกัน ขั้นตอนเหล่านี้ช่วยให้คุณเปลี่ยนจากการกำหนดปัญหาไปสู่การติดตามผลหลังเปลี่ยนแปลง.

ขั้นตอน คำถาม สิ่งที่ต้องส่งมอบ ข้อมูลหรือหลักฐาน
กำหนด คุณกำลังแก้ปัญหาอะไร และจะวัดผลอย่างไร คำอธิบายปัญหา ขอบเขต และ CTQ นิยามชัดเจนว่าเคสเริ่มต้นและสิ้นสุดเมื่อใด
วัดผล ตอนนี้กระบวนการทำงานเป็นอย่างไร ค่าฐานที่ผ่านการตรวจสอบ รอบเวลาดำเนินการ ต้นทุน และงานที่ต้องทำซ้ำต่อเคส
วิเคราะห์ อะไรเป็นสาเหตุของผลการดำเนินงานในปัจจุบัน สาเหตุรากที่มีหลักฐานรองรับ คอขวด รูปแบบกระบวนการ และความสอดคล้อง
ปรับปรุง ควรทดสอบการเปลี่ยนแปลงใด การเปลี่ยนแปลงที่ผ่านการทดสอบ สถานการณ์ที่เปรียบเทียบกับค่าฐาน
ควบคุม จะติดตามผลการดำเนินงานอย่างไร แผนติดตามผลและผู้รับผิดชอบ แดชบอร์ด เกณฑ์ และรอบการทบทวน
วงจร DMAIC แสดงระยะ Define, Measure, Analyze, Improve และ Control

Define: กำหนดปัญหา ขอบเขต และ CTQ

ข้อมูลช่วยแทนที่: การคาดเดาว่าเคสและกิจกรรมใดอยู่ในขอบเขต.

กำหนดปัญหาที่ต้องการแก้ ขอบเขตของกระบวนการ และตัวชี้วัด Critical-to-Quality (CTQ) ที่สำคัญต่อลูกค้าหรือธุรกิจ เริ่มจากตกลงกันว่าอะไรนับเป็นหนึ่งเคส อาจเป็นคำสั่งซื้อ ทิกเก็ต ใบแจ้งหนี้ หรือเคลม การตัดสินใจนี้กำหนดว่าจะรวมเหตุการณ์ใดไว้ด้วยกัน และส่งผลต่อตัวชี้วัดทั้งหมดในขั้นถัดไป.

ใช้ข้อมูลกระบวนการตรวจสอบว่ามุมมองเบื้องต้นของทีมตรงกับวิธีทำงานในปัจจุบันหรือไม่ การวิเคราะห์อาจเผยให้เห็นรูปแบบที่แตกต่างหรือตัวชี้วัดที่ไม่ได้พูดถึงในเวิร์กช็อป บันทึกขอบเขตไว้ในแผนที่กระบวนการหรือแผนภาพ BPMN เพื่อให้ทีมเห็นภาพเดียวกัน.

ผลลัพธ์ที่ควรได้: ขอบเขตที่ทีมหนึ่งรับผิดชอบได้ คำนิยามเคสที่ทุกคนเข้าใจตรงกัน และ CTQ ที่วัดได้จากข้อมูลที่มี.

Measure: สร้างค่าฐานของระยะเวลาทำงาน ต้นทุน และงานที่ต้องทำซ้ำ

ข้อมูลช่วยแทนที่: การประมาณการและตัวอย่างขนาดเล็กที่ใช้แทนผลการดำเนินงานปัจจุบัน.

วัดกระบวนการตาม CTQ ที่ตกลงกันไว้ในขั้น Define ค่าฐานที่เป็นประโยชน์อาจประกอบด้วยระยะเวลาทำงาน ต้นทุน และงานที่ต้องทำซ้ำต่อเคส ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อมูลที่มีและขอบเขตโครงการ.

หากกระบวนการใช้หลายระบบ ให้ตรวจสอบว่าจะเชื่อมโยงบันทึกจากระบบเหล่านั้นอย่างไร การรวมบันทึกด้วยรหัสเคสที่ตกลงกันไว้ช่วยให้ติดตามเคสข้ามระบบได้ ตรวจสอบการเชื่อมโยงและเวลาในข้อมูลก่อนนำผลไปใช้ เพราะการเชื่อมโยงที่ไม่ครบหรือไม่ถูกต้องอาจทำให้ค่าฐานดูน่าเชื่อถือเกินจริง.

ใช้ค่าฐานอธิบายผลการดำเนินงานปัจจุบันก่อนกำหนดเป้าหมาย เลือกตัวชี้วัดที่เกี่ยวข้องกับคำอธิบายปัญหา ไม่ใช่เลือกเพียงเพราะดึงข้อมูลได้ง่าย.

ผลลัพธ์ที่ควรได้: ค่าฐานที่เจ้าของกระบวนการตรวจสอบได้ พร้อมระบุสมมติฐานและข้อจำกัดของข้อมูลที่ใช้.

ดูวิธีสร้างค่าฐานจากข้อมูลกระบวนการจริง

Analyze: ค้นหาคอขวด รูปแบบกระบวนการ และช่องว่างด้านความสอดคล้อง

ข้อมูลช่วยแทนที่: สมมติฐานจากเวิร์กช็อปที่ยังไม่ได้ตรวจสอบกับการทำงานจริงของกระบวนการ.

วิเคราะห์หลักฐานเพื่อทำความเข้าใจว่าทำไมผลการดำเนินงานจึงแตกต่างกัน ตรวจสอบว่าความล่าช้าสะสมตรงไหน มีรูปแบบกระบวนการใดเกิดขึ้น ปริมาณงานส่วนใดใช้เส้นทางที่พบไม่บ่อย และเคสใดแตกต่างจากกระบวนการที่ตั้งใจไว้.

รูปแบบกระบวนการหมายถึงเส้นทางหนึ่งที่เคสใช้ผ่านกระบวนการ การเปรียบเทียบรูปแบบช่วยให้เห็นว่าความล่าช้าเกิดขึ้นทั่วไปหรือกระจุกอยู่ในเส้นทางใดเส้นทางหนึ่ง การวิเคราะห์ความสอดคล้องเปรียบเทียบการทำงานจริงกับกระบวนการที่ตั้งใจไว้ เพื่อระบุจุดที่ไม่ตรงกัน.

จัดลำดับสาเหตุที่เป็นไปได้ตามผลกระทบ แล้วตรวจสอบกับข้อมูล การวิเคราะห์ที่ดีอาจยืนยันสมมติฐานเดิมของทีม หรือเผยให้เห็นว่าข้อจำกัดหลักอยู่ที่อื่น ดูตัวอย่างการวิเคราะห์ได้ที่ วิธีวิเคราะห์กระบวนการและค้นหาคอขวด.

ผลลัพธ์ที่ควรได้: รายการสาเหตุรากที่เป็นไปได้ เรียงตามลำดับความสำคัญ มีหลักฐานรองรับและพร้อมให้ตรวจสอบท้าทายได้.

Improve: จัดลำดับความสำคัญและทดสอบการเปลี่ยนแปลงก่อนนำไปใช้

ข้อมูลช่วยแทนที่: การเลือกเปลี่ยนแปลงเพียงเพราะคุ้นเคยหรือประกาศได้ง่าย.

ใช้ผลการวิเคราะห์ค้นหาการเปลี่ยนแปลงที่แก้สาเหตุที่พบ เปรียบเทียบผลกระทบที่คาดหวังกับความพยายามและความเสี่ยง หากทำได้ ให้สร้างแบบจำลองกระบวนการเป้าหมายและจำลองสถานการณ์ก่อนนำไปใช้ วิธีนี้ช่วยให้คุณสำรวจผลที่การเปลี่ยนแปลงอาจมีต่อกระบวนการ โดยไม่ถือว่าผลจำลองเป็นสิ่งที่จะเกิดขึ้นแน่นอน.

จัดทำเอกสารกระบวนการเป้าหมายเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจขั้นตอนใหม่ หลังนำไปใช้ ให้วัดตัวชี้วัดชุดเดียวกับที่ใช้สร้างค่าฐาน การเปรียบเทียบนี้ช่วยประเมินว่าการเปลี่ยนแปลงทำให้ผลการดำเนินงานดีขึ้นหรือสร้างข้อจำกัดใหม่ในจุดอื่นหรือไม่.

ผลลัพธ์ที่ควรได้: การเปลี่ยนแปลงที่ทดสอบเทียบกับค่าฐานแล้ว พร้อมแผนตรวจสอบผลการดำเนินงานจริงหลังนำไปใช้.

Control: ติดตามผลการดำเนินงาน แดชบอร์ด และผู้รับผิดชอบ

ข้อมูลช่วยแทนที่: การพึ่งพาการตรวจสอบเป็นครั้งคราวหรือความทรงจำเพื่อสังเกตการเปลี่ยนแปลงของผลการดำเนินงาน.

ขั้น Control ช่วยรักษาผลการปรับปรุง เลือกตัวชี้วัดที่จะติดตาม กำหนดเกณฑ์ที่ต้องทบทวน และระบุผู้รับผิดชอบในการดำเนินการ แดชบอร์ดช่วยให้เจ้าของกระบวนการเห็นว่าผลการดำเนินงานเปลี่ยนไปหรือไม่ และควรตรวจสอบจุดใดเพิ่มเติม.

ตกลงรอบการทบทวนและการดำเนินการเมื่อค่าตัวชี้วัดออกนอกช่วงที่คาดไว้ เมื่อปริมาณงานหรือสัดส่วนประเภทเคสเปลี่ยนไป ให้ทบทวนว่ากระบวนการและเป้าหมายยังเหมาะสมหรือไม่.

ผลลัพธ์ที่ควรได้: ผู้รับผิดชอบที่ระบุชัดเจน แนวทางการทบทวนที่เข้าใจตรงกัน และตัวชี้วัดที่ช่วยให้เห็นผลการดำเนินงานที่ถดถอยและตัดสินใจว่าจะทำอะไรต่อ อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการวัดผลอย่างต่อเนื่องได้ที่ วิธีติดตามกระบวนการอย่างต่อเนื่อง.

ตัวอย่าง: กระบวนการตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงรับชำระเงิน

ตัวอย่างต่อไปนี้แสดงให้เห็นว่าอาจนำทั้ง 5 ระยะไปใช้กับกระบวนการตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงรับชำระเงินอย่างไร ตัวเลขเป็นเพียงตัวอย่าง ไม่ใช่ผลลัพธ์ที่รับประกัน.

Define. โครงการครอบคลุมกระบวนการตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงรับชำระเงินสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์หนึ่งกลุ่ม เคสเริ่มเมื่อรับคำสั่งซื้อและสิ้นสุดเมื่อชำระใบแจ้งหนี้แล้ว CTQ คือความถูกต้องของใบแจ้งหนี้และระยะเวลาจนได้รับชำระเงิน เนื่องจากประเด็นคือการเก็บเงินล่าช้า การรับชำระเงินจึงเป็นจุดสิ้นสุดที่เกี่ยวข้องมากกว่าการจัดส่งสินค้า.

Measure. ทีมเชื่อมข้อมูลเหตุการณ์จาก ERP และระบบเรียกเก็บเงินด้วยหมายเลขคำสั่งซื้อ ค่าฐานแสดงค่ามัธยฐาน 34 วัน ตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงชำระเงิน โดย 11 วันอยู่ในช่วงระหว่างสร้างใบแจ้งหนี้กับส่งใบแจ้งหนี้.

Analyze. ความล่าช้ากระจุกอยู่ในเส้นทางบางแบบ ในตัวอย่างนี้ คำสั่งซื้อ 22% ผ่านการตรวจสอบเครดิตด้วยมือ ซึ่งเพิ่มเวลาอีก 9 วัน และใบแจ้งหนี้ 1 ใน 6 ฉบับต้องออกใหม่ ทำให้เริ่มนับเวลาชำระเงินใหม่ ทั้งสองเส้นทางไม่มีอยู่ในแบบจำลองกระบวนการที่บันทึกไว้.

Improve. ทีมพิจารณาเพิ่มเกณฑ์วงเงินเครดิต เพื่อให้ตรวจสอบด้วยมือเฉพาะกรณียกเว้น การจำลองด้วยข้อมูลย้อนหลังชี้ว่าอาจลดเวลาได้ 9 วันสำหรับคำสั่งซื้อ 18% โดยไม่เพิ่มหนี้เสียในชุดข้อมูลนั้น อย่างไรก็ตาม ทีมยังต้องตรวจสอบผลการดำเนินงานจริงหลังนำไปใช้.

Control. ทีมติดตามสัดส่วนคำสั่งซื้อที่ใช้เส้นทางตรวจสอบด้วยมือและกำหนดเกณฑ์สำหรับการทบทวน ฝ่ายรับคำสั่งซื้อเป็นเจ้าของตัวชี้วัด และทีมที่รับผิดชอบกระบวนการเข้าถึงแดชบอร์ดได้.

จุดที่มักทำให้การปรับปรุงกระบวนการแบบ Lean ล้มเหลว

โครงการ DMAIC อาจทำตามขั้นตอนบนเอกสารครบ แต่ยังไม่เกิดการเปลี่ยนแปลงที่เป็นประโยชน์ ลองสังเกตรูปแบบเหล่านี้:

  • ระบบราชการที่ขับเคลื่อนด้วยระดับสายคาด ทีมใช้เวลาเตรียมเอกสารโครงการก่อนตรวจสอบกระบวนการหรือข้อมูล กฎบัตรโครงการและแผนผังผู้มีส่วนได้ส่วนเสียมีประโยชน์ แต่ไม่ได้เป็นหลักฐานความคืบหน้าด้วยตัวเอง
  • ไม่มีค่าฐานที่น่าเชื่อถือ หากข้ามขั้น Measure หรืออาศัยเพียงแบบสำรวจ ขั้น Analyze ก็แทบไม่มีอะไรให้ตรวจสอบ หากไม่มีจุดเริ่มต้น ก็เปรียบเทียบผลในภายหลังอย่างมีหลักการไม่ได้
  • กำหนดขอบเขตระดับโครงการ โครงการขนาดใหญ่อาจไม่มีผู้รับผิดชอบ นิยามเคส หรือตัวชี้วัดที่ทีมใดทีมหนึ่งปรับเปลี่ยนได้อย่างชัดเจน จำกัดขอบเขตให้เหลือกระบวนการที่มีขอบเขตและผู้รับผิดชอบชัดเจน
  • เลือกวิธีปรับปรุงก่อนวิเคราะห์ หากทีมตัดสินใจแล้วว่าจะทำงานใดให้เป็นอัตโนมัติหรือออกแบบใหม่ ทีมอาจมองหาเฉพาะหลักฐานที่สนับสนุนทางเลือกนั้น ใช้ขั้น Analyze ตรวจสอบสาเหตุที่เสนอ แทนการหาเหตุผลมารองรับวิธีแก้ที่ตัดสินใจไว้แล้ว
  • ไม่มีขั้น Control หากไม่มีใครรับผิดชอบตัวชี้วัดหลังจบโครงการ การเปลี่ยนแปลงของผลการดำเนินงานอาจไม่ถูกสังเกต กำหนดผู้รับผิดชอบ เกณฑ์ และรอบการทบทวนก่อนปิดโครงการ.

ProcessMind สนับสนุนแต่ละระยะของ DMAIC อย่างไร

ProcessMind ช่วยให้คุณตรวจสอบข้อมูลกระบวนการ จัดทำเอกสารขั้นตอนการทำงาน วิเคราะห์ผลการดำเนินงาน และจำลองการเปลี่ยนแปลงที่เสนอได้ แพลตฟอร์มช่วยสนับสนุนการตรวจสอบ ส่วนทีมของคุณเป็นผู้ตัดสินใจและนำการเปลี่ยนแปลงไปใช้ เครื่องมือปรับปรุงกระบวนการแบบ Lean เหล่านี้ช่วยเพิ่มหลักฐานให้วงจร DMAIC โดยไม่แทนที่ความเชี่ยวชาญหรือความรับผิดชอบต่อกระบวนการ.

ขั้นตอน ProcessMind ช่วยสนับสนุนงานอย่างไร อ่านเพิ่มเติม
กำหนด สำรวจข้อมูลเหตุการณ์เพื่อทำความเข้าใจการเคลื่อนที่ของเคสและกำหนดนิยามเคสให้ชัดเจน process mining
วัดผล วิเคราะห์ข้อมูลกระบวนการเพื่อกำหนดค่าฐานสำหรับตัวชี้วัดในขอบเขต การวิเคราะห์กระบวนการ
วิเคราะห์ ตรวจสอบรูปแบบกระบวนการ คอขวด และความแตกต่างจากเส้นทางที่กำหนดไว้ รูปแบบกระบวนการ และ การตรวจสอบความสอดคล้อง
ปรับปรุง สร้างแบบจำลองกระบวนการเป้าหมายด้วย BPMN แล้วเปรียบเทียบสถานการณ์ผ่านการจำลอง การจำลองกระบวนการ และ การวิเคราะห์สถานการณ์สมมติ
ควบคุม ใช้แดชบอร์ดและมุมมองสุขภาพกระบวนการเพื่อติดตามตัวชี้วัดและระบุการเปลี่ยนแปลงที่ควรทบทวน สุขภาพกระบวนการ

ทุกระยะใช้คำนิยามกระบวนการร่วมกัน หากแต่ละระยะใช้ข้อมูลหรือมุมมองกระบวนการต่างกัน ทีมอาจเสียเวลาเทียบข้อมูลให้ตรงกัน แทนที่จะประเมินผลการปรับปรุง.

ดูภาพรวมเวิร์กโฟลว์การวิเคราะห์ได้ที่ วิธีวิเคราะห์ข้อมูลกระบวนการ หากต้องการดูว่าการสร้างแบบจำลองกระบวนการและ process mining ช่วยเสริมกันอย่างไร อ่าน บทบาทที่เชื่อมโยงกันของการสร้างแบบจำลองกระบวนการและ process mining.

เริ่มต้นโครงการ DMAIC

ใช้ขั้นตอนเหล่านี้เปลี่ยนเป้าหมายการปรับปรุงที่กว้างให้เป็นโครงการที่ทีมวัดผลได้ แบบจำลองการปรับปรุงกระบวนการแบบ Lean นี้ช่วยให้วงจรแรกมุ่งเน้นกระบวนการที่ทีมกำหนด วัดผล และทบทวนได้:

  1. เลือกกระบวนการที่มีเจ้าของชัดเจน หากไม่มีใครเป็นเจ้าของกระบวนการ ก็จะมอบหมายความรับผิดชอบในขั้น Control ได้ยาก
  2. ตกลงคำนิยามเคสให้ตรงกัน บันทึกว่าเคสเริ่มและสิ้นสุดเมื่อใด พร้อมระบุว่าระบบใดบันทึกเหตุการณ์เหล่านั้น
  3. วัดผลก่อนปรับปรุง สร้างค่าฐานก่อนที่เวิร์กช็อปหรืองานออกแบบใหม่จะกำหนดสภาพเป้าหมาย
  4. มุ่งเน้นวงจรแรกให้ชัดเจน เริ่มจากขอบเขตที่ทีมตรวจสอบและทบทวนได้ แล้วใช้สิ่งที่เรียนรู้มาตัดสินใจว่าจะตรวจสอบอะไรต่อ
เริ่มโครงการ DMAIC ด้วยค่าฐานที่วัดผลแล้ว

เมื่อทดสอบการเปลี่ยนแปลงแล้ว นำการปรับปรุงไปใช้จริง.

อ่านต่อจากนี้

เริ่มโครงการ DMAIC ด้วยค่าฐานที่วัดผลแล้ว.

เริ่มโครงการ DMAIC ด้วยค่าฐานที่วัดผลแล้ว

คำถามที่พบบ่อย

Lean มุ่งลดความสูญเปล่าเพื่อให้งานไหลเร็วขึ้น เช่น การรอ การขนย้าย การผลิตเกินความต้องการ สินค้าคงคลัง การเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็น การทำงานเกินจำเป็น และข้อบกพร่อง ส่วน Six Sigma มุ่งลดความแปรปรวนและข้อบกพร่อง เพื่อให้ผลลัพธ์คาดการณ์ได้มากขึ้น Lean Six Sigma ผสานเป้าหมายทั้งสองเข้ากับวงจรการปรับปรุงเดียวกัน ซึ่งมักใช้ DMAIC.

DMAIC ย่อมาจาก Define, Measure, Analyze, Improve และ Control เป็นวงจรการปรับปรุงที่มีโครงสร้างชัดเจน เริ่มจากกำหนดปัญหาและขอบเขต วัดค่าฐาน วิเคราะห์ผลการดำเนินงาน ทดลองเปลี่ยนแปลง และติดตามกระบวนการเพื่อรักษาผลการปรับปรุงไว้.

ระยะเวลาขึ้นอยู่กับกระบวนการ ขอบเขตงาน และความรวดเร็วในการเข้าถึงข้อมูลที่เชื่อถือได้ ขั้น Analyze อาจใช้เวลานานที่สุด เพราะทีมต้องรวบรวมหลักฐานเพื่อระบุสาเหตุราก ข้อมูลกระบวนการช่วยลดงานด้วยมือในการสร้างค่าฐาน.

ได้ ทีมต่างๆ ใช้การสังเกตและสุ่มตัวอย่างด้วยมือมานานแล้ว process mining เป็นอีกวิธีหนึ่งในการสร้างค่าฐาน เมื่อระบบบันทึกรหัสเคส กิจกรรม และเวลา โดยจะแสดงการเคลื่อนผ่านกระบวนการของเคสจากข้อมูลเหตุการณ์ที่มีอยู่.

การรับรองอาจเป็นประโยชน์ หากองค์กรของคุณให้ความสำคัญในการรับเข้าทำงานหรือเลื่อนตำแหน่ง คุณค่าที่นำไปใช้ได้จริงของวิธีการนี้มาจากการนำวงจรการปรับปรุงไปใช้กับกระบวนการจริง ส่วนหลักสูตรรับรองแต่ละแห่งมีสัดส่วนการทำโครงการจริงแตกต่างกัน.

บทความที่เกี่ยวข้อง

รับข้อมูลเชิงลึกจากผู้เชี่ยวชาญด้าน process mining และการปรับปรุงเวิร์กโฟลว์ทางอีเมล
ค้นหาโอกาสทำกระบวนการให้เป็นอัตโนมัติด้วย process mining

การปรับปรุงกระบวนการ

ค้นหาโอกาสทำกระบวนการให้เป็นอัตโนมัติด้วย process mining

เรียนรู้ว่า process mining ช่วยประเมินงานที่เหมาะกับระบบอัตโนมัติ ประมาณปริมาณงานที่อาจลดได้ และตัดสินใจว่าเมื่อใด RPA อาจไม่ใช่คำตอบได้อย่างไร.

วิธีนำการปรับปรุงกระบวนการไปใช้: คู่มือปฏิบัติจริง

การปรับปรุงกระบวนการ

วิธีนำการปรับปรุงกระบวนการไปใช้: คู่มือปฏิบัติจริง

คู่มือภาคปฏิบัติสำหรับการปรับปรุงกระบวนการ ตั้งลำดับความสำคัญของโอกาส วางแผนการนำไปใช้ ทดลองการเปลี่ยนแปลงด้วยการจำลองกระบวนการ และรักษาผลลัพธ์ให้ต่อเนื่อง.

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องแบบไคเซ็น: วิธีพิสูจน์ผลลัพธ์

การปรับปรุงกระบวนการ

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องแบบไคเซ็น: วิธีพิสูจน์ผลลัพธ์

ไคเซ็นคือการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องทีละเล็กทีละน้อย โดยให้ผู้ปฏิบัติงานเป็นผู้นำ เรียนรู้วิธีใช้จุดปรับปรุงไคเซ็นในแผนผังสายธารคุณค่าและรักษาผลลัพธ์ที่ได้.

เทคนิคการปรับปรุงกระบวนการ: คู่มือปี 2026

การปรับปรุงกระบวนการ

เทคนิคการปรับปรุงกระบวนการ: คู่มือปี 2026

เปรียบเทียบแนวทางปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง 14 วิธี ตั้งแต่ Lean และ Six Sigma ไปจนถึง process mining และการจำลองกระบวนการ.

ออกแบบกระบวนการให้ดีขึ้น วางโครงสร้างที่เชื่อมโยงกัน และควบคุมได้.

เริ่มใช้งานได้ทันที ไม่ต้องใช้บัตรเครดิตและไม่ต้องรอ เปลี่ยนวิธีทำงานขององค์กรให้เป็นแบบจำลองกระบวนการที่ชัดเจนและเชื่อมโยงกัน.

สร้างสถาปัตยกรรมกระบวนการ กำหนดเจ้าของและการควบคุม พร้อมจัดบทบาทและความรับผิดชอบให้สอดคล้องกันในทุกระดับ.

เริ่มทดลองใช้ฟรี แล้วสร้างรากฐานที่เชื่อถือได้สำหรับกำกับดูแล จัดการ และปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง.