库存管理数据模板

Manhattan Active Inventory
库存管理数据模板

库存管理数据模板

此模板将指导您收集库存管理分析所需的数据,详细列出应跟踪的关键属性和流程活动,并提供从系统提取数据的实用建议。高效准备数据,深入了解运营情况。
  • 建议收集的属性
  • 建议跟踪的关键活动
  • 数据提取指南
刚接触事件日志?了解 如何创建流程挖掘事件日志.

库存管理属性

以下是建议纳入事件日志的数据字段,可用于全面分析库存管理。
5 必填 6 建议填写 9 选填
名称 说明
库存批次/批号
InventoryBatchLot
特定库存批次或批号的唯一标识符,作为主要案例标识。
说明

库存批次或批号用于归集与特定数量商品相关的所有活动。借此可跟踪特定数量库存的完整生命周期,从收货入库到各类移动,直至最终发出或消耗。

在流程挖掘中,此属性对于重建每个库存单元的端到端流转过程至关重要。它有助于分析流程变体、周期时间和影响特定批次的瓶颈,例如找出质量检验延迟较长,或发货前频繁发生内部移动的批次。

重要性

这是将所有相关库存事件关联到同一流程实例的核心标识符,可用于端到端分析库存生命周期。

获取途径

此标识符通常位于Manhattan Active Inventory的库存明细表或批次主数据中。具体表名和字段名称请参阅系统文档。

示例
LOT-202405-001ABCH-XYZ-987657458392-01
活动名称
ActivityName
已发生的库存管理事件名称,例如“Goods Receipt Recorded”或“Picking Completed”。
说明

此属性用于描述库存管理流程中的具体步骤或里程碑。每项活动都代表对库存批次执行的一项独立操作,例如收货、检验、移库或发货。

分析这些活动的顺序和频率,是开展流程挖掘的基础。通过分析,您可以直观了解流程的流转情况,发现偏离标准过程的情况,并找出导致延误或返工的活动。例如,分析可以揭示“Cycle Count Performed”是否经常发生在拣货失败之后。

重要性

它定义了流程的各个步骤,可用于可视化和分析库存从开始到结束的流转过程。

获取途径

此信息通常取自Manhattan Active Inventory中的事件日志、交易代码或状态变更记录。可能需要将技术代码映射为便于用户理解的名称。

示例
已记录收货已完成上架已调整库存已完成拣货已记录发货
活动开始时间
EventStartTime
表示库存活动开始时间的时间戳。
说明

此属性记录每项活动的开始日期和时间,是按时间顺序排列事件并计算不同流程步骤间耗时的基础。

分析时,可用开始时间计算上架周期时间、质量检验周期时间和库存总滞留时间等关键绩效指标。通过分析时间戳,组织可以了解作业发生的时间、对照计划衡量绩效,并发现仓库中与时间相关的低效问题。

重要性

此时间戳是正确排列事件顺序,以及计算所有基于时间的绩效指标和关键绩效指标的基础。

获取途径

Manhattan Active Inventory中的每条交易或事件记录都应包含相应的时间戳字段,字段名通常类似“CREATE_DTTM”或“EVENT_TIMESTAMP”。

示例
2023-10-26T08:00:00Z2023-10-26T09:15:30Z2023-10-27T14:05:00Z
数据最近更新时间
LastDataUpdate
指示此事件数据最近一次刷新或提取时间的时间戳。
说明

此属性记录从源系统提取数据的日期和时间,是了解分析数据时效性的重要元数据。

在仪表板和报告中,此时间戳可让用户了解底层数据的更新情况,帮助管理对数据延迟的预期,也是安排数据管道刷新的重要依据。

重要性

让用户了解数据的时效性,这对及时做出有依据的运营决策至关重要。

获取途径

此时间戳由数据提取、转换和加载(ETL)工具或脚本生成,并添加到数据集中。

示例
2023-11-01T02:00:00Z2023-11-02T02:00:00Z
源系统
SourceSystem
提取数据的系统。
说明

此属性用于标识生成事件数据的源应用或模块。在现代物流环境中,数据可能来自核心仓库管理系统(WMS)、场站管理系统或运输管理系统。

指定源系统有助于数据治理,也便于理解数据背景。例如,了解某个事件来自自动化系统还是人工录入门户,对于自动化分析至关重要。

重要性

提供数据来源的重要背景信息,对数据验证、治理和了解系统交互至关重要。

获取途径

此值通常在数据提取过程中作为静态值添加,用于标识数据集的来源。

示例
Manhattan Active InventoryMAI_WMSMANH_SCALE
事件结束时间
EventEndTime
指示库存活动完成时间的时间戳。
说明

此属性记录每项活动完成的日期和时间。有些事件是瞬时的(开始时间等于结束时间),有些则有持续时间,例如质量检验或拣货任务。

结束时间是计算单项活动处理时间的必要数据。借此可以详细分析整体流程中哪些具体任务耗时最长,从而有针对性地推动改进。

重要性

可计算单项活动的持续时间,帮助准确找出导致流程延误的任务。

获取途径

源系统中可能有单独的字段(如“END_DTTM”),瞬时事件的结束时间也可能与开始时间相同。请参阅Manhattan Active Inventory文档,了解事件数据结构。

示例
2023-10-26T08:05:00Z2023-10-26T09:45:10Z2023-10-27T14:05:00Z
仓库库位
WarehouseLocation
活动发生的仓库内具体位置,例如储位或包装工位。
说明

此属性指定与库存事件相关的位置,例如区域、通道或储位,为仓库内的库存移动和作业提供空间背景。

这是分析中不可或缺的维度,几乎所有仪表板都会用到。它有助于识别瓶颈区域、比较不同位置的绩效,并调查库存差异的根本原因。例如,可以查看某个区域是否拣货错误率较高,或上架速度较慢。

重要性

提供库存事件的空间背景,便于分析瓶颈、效率,以及与具体库位相关的问题。

获取途径

库位数据是仓库管理系统(WMS)的核心数据,应可在库存交易表中找到,字段名通常类似“LOCATION_ID”“BIN_CODE”或“ZONE”。请参阅Manhattan Active Inventory文档。

示例
A1-R02-S03-B01PACK-STATION-05QC-INBOUNDZONE-C-BULK
库存单位(SKU)
StockKeepingUnit
用于标识特定库存产品或物品的唯一编码。
说明

库存单位(SKU)是用于跟踪产品的专属编码,可根据尺寸、颜色和品牌等特征区分物品。

在流程挖掘中,按SKU分析有助于发现特定产品的问题。例如,可以了解某些SKU是否质量检验时间更长、更容易损坏或报废,或是否经常涉及库存调整。这是上架周期时间分析和库存报废趋势等仪表板的重要属性。

重要性

支持产品级分析,帮助识别流程问题是否集中在特定物品或产品类别上。

获取途径

SKU是物料主数据和库存交易表中的基础字段。请查找名为“SKU”“ITEM_ID”或“PRODUCT_CODE”的字段。

示例
WIDGET-BLUE-LGSKU-849201-APN-775-C
操作执行人
UserPerformingAction
执行活动的用户或员工标识。
说明

此属性记录负责执行拣货、包装或库存调整等任务的人员用户ID或姓名。对于自动化任务,也可以记录自动化系统或机器人的ID。

按用户分析绩效,有助于发现培训机会、识别表现出色的员工并了解工作量分布。这是拣货和包装绩效仪表板的重要分析维度,也可用于调查人工调整频繁发生的区域。

重要性

将流程活动关联到具体用户,以便分析绩效、平衡工作量并识别培训需求。

获取途径

此信息通常与交易数据一同存储在“USER_ID”“EXECUTED_BY”或“RESOURCE_ID”等字段中。请参阅Manhattan Active Inventory文档。

示例
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物品数量
ItemQuantity
活动涉及的物品数量。
说明

此属性表示库存事件涉及的产品数量,例如收货、移动、拣货或调整的物品数量。

数量是了解作业规模和计算多项关键绩效指标的重要指标,可用于计算人工调整量占比、按数量计算的报废率和拣货吞吐量。分析数量还能揭示大单和小单的流程特征是否不同。

重要性

衡量每项活动的业务量,是计算吞吐量、比率及其他基于业务量的关键绩效指标的重要依据。

获取途径

Manhattan Active Inventory的交易表会为每次移动或事件记录数量字段,字段名可能为“QTY”“QUANTITY”或“UNITS”。

示例
10012-51
移动原因代码
MovementReasonCode
说明库存移动或调整原因的代码。
说明

移动原因代码说明库存事件发生的原因,对于内部调拨、调整、退货或报废等非标准活动尤为重要。

此属性对于根因分析至关重要。例如,在库存差异概览仪表板中,该代码可说明调整原因(如“货物损坏”“循环盘点更正”或“盗窃”),也可用于分析内部库存调拨和报废的驱动因素。

重要性

说明库存移动和调整的原因,便于深入分析差异、报废和调拨的根本原因。

获取途径

此字段通常位于交易表中,并与特定移动类型相关联。请在Manhattan Active Inventory中查找“REASON_CODE”或“MOVEMENT_TYPE”等字段。

示例
ADJ_DAMAGEXFER_REPLENSCRAP_EXPIREDRTN_CUST
SKU类别
SKUCategory
SKU所属的分类,例如“电子产品”或“服装”。
说明

SKU类别可将相似产品归为一组,以便进行汇总分析。分类依据可以是产品类型、存储要求(如冷藏)或销售速度(如A、B、C类商品)。

此属性可提供高于单个SKU分析层级的洞察,帮助回答诸如“电子产品的上架时间是否比其他类别更长?”或“报废是否集中在季节性商品类别?”等问题。上架周期时间和质量检验周期时间仪表板会用到此属性。

重要性

通过产品分组支持汇总分析,帮助发现整个产品系列共有的流程趋势和问题。

获取途径

此信息通常属于与SKU关联的物料主数据。请参阅Manhattan Active Inventory的产品或物料主数据配置。

示例
电子产品服装冷冻商品快销品
仓库
Warehouse
库存所在仓库或配送中心的标识。
说明

此属性用于标识发生库存活动的具体设施,例如配送中心或仓库。与具体仓库库位(储位、通道)相比,它提供更高层级的分组维度。

对于拥有多个设施的企业,按仓库分析至关重要。通过比较各站点的绩效,可以了解高绩效仓库的最佳实践,并发现其他仓库的改进空间。这也是仓库作业吞吐量仪表板的重要维度。

重要性

支持跨不同实体仓库或配送中心进行库存流程绩效的高层级比较。

获取途径

此信息通常属于库位主数据,也可以根据仓库库位代码推导。请查找“WH_ID”或“SITE_CODE”等字段。

示例
WH-01-EASTDC-CENTRALFAC-WEST-3
任务标识
TaskIdentifier
特定仓库任务的唯一标识,例如上架或拣货任务。
说明

库存批次/批号用于跟踪物品,而任务标识用于跟踪分配给用户或系统的具体工作说明。例如,100件物品的同一批次可能分成两个任务,每个任务上架50件。

此属性支持更细致的运营效率分析。它可以将“拣货任务已创建”事件与对应的“拣货已完成”事件关联起来,从而准确衡量任务执行时间。这有助于按单项任务分析拣货和上架绩效。

重要性

将任务创建和完成事件细致关联,以便准确衡量各项独立工作任务。

获取途径

Manhattan Active Inventory的任务管理或执行表会为每项任务提供唯一ID。请查找“TASK_ID”或“WORK_ORDER_ID”。

示例
T-20231026-00123PK-987654PA-456789
供应商名称
SupplierName
提供库存的供应商名称。
说明

此属性用于标识收到该批库存的供应商。它与库存生命周期的初始阶段最相关,尤其是收货和质量检验环节。

按供应商分析流程是管理供应商绩效的重要手段。例如,质量检验周期时间仪表板可利用此属性判断某些供应商的库存是否持续出现较长的检验延误,这可能意味着存在质量问题或单据问题。

重要性

将库存流程关联到具体供应商,以便分析供应商相关绩效,例如质量检验延误。

获取途径

此信息通常可在与收货事件关联的采购订单或预先发货通知中找到,可能需要与采购数据联接。

示例
Global Tech Inc.Component Suppliers LLCOffice Essentials Co.
库存滞留时间
StockDwellTime
库存批次从上架完成到开始发货期间的总存放时间。
说明

库存滞留时间是衡量库存闲置在仓库中多久的关键绩效指标。计算方法是针对特定库存批次,计算“上架已完成”事件与“发货已记录”事件之间的时间差。

监控此指标有助于企业优化库存水平并改善现金流。滞留时间过长可能意味着库存过剩、产品周转缓慢或订单履约效率低下。缩短滞留时间通常是库存管理的主要目标。

重要性

衡量库存持有时间,直接支持优化库存水平和降低持有成本的战略目标。

获取途径

这是一个计算字段:找到指定案例中的“上架已完成”和“发货已记录”事件,并计算两者时间戳之差。

示例
30 08:00:0015 12:30:0090 00:00:00
库存状态
InventoryStatus
库存批次的当前状态,例如“可用”“冻结”或“检验中”。
说明

此属性描述库存在某个时间点的状态,表明库存是否可分配给订单、正在进行质量检验、因其他原因被锁定,或处于运输途中。

跟踪库存状态变化可以提供有价值的洞察。例如,分析库存处于“冻结”或“检验中”状态的时间,有助于量化库存无法使用造成的延误。此属性也有助于了解库存滞留时间过长的原因。

重要性

指示库存是否可用于履约,帮助分析质量检验或冻结等不可用状态造成的延误。

获取途径

这是Manhattan Active Inventory库存余额或库存水平表中的关键字段。请查找“STATUS_CODE”或“INVENTORY_STATUS”。

示例
可用质量检验已锁定已损坏
是否按时上架
IsPutawayOnTime
用于标记上架流程是否在规定的服务级别协议(SLA)时限内完成。
说明

此布尔属性表示上架任务是否在目标时间内完成。计算时,将实际上架周期时间(从“上架已开始”到“上架已完成”)与预设业务目标(例如4小时)进行比较。

此属性用于计算按时上架率关键绩效指标。用户可以轻松筛选延迟上架记录,并调查仓库库位、SKU类别或相关用户等根本原因,从而监控并落实运营效率标准。

重要性

直接衡量库存上架是否符合内部服务级别要求,帮助快速发现和分析流程问题。

获取途径

这是一个计算字段,需要根据计算出的周期时间应用业务规则或SLA定义(例如“目标上架时间=4小时”)。

示例
truefalse
物品价值
ItemValue
交易涉及物品的货币价值。
说明

此属性表示事件关联库存的财务价值,计算方式为物品数量乘以单位成本,尤其适用于财务影响分析。

物品价值是库存报废趋势仪表板的重要数据,可用于量化报废货物造成的财务损失。通过关注频繁核销的高价值物品,有助于确定降低成本工作的优先顺序。此属性也为库存调整和差异分析增加了财务维度。

重要性

将库存移动转化为财务影响数据,对于量化报废、差异和库存过剩的成本至关重要。

获取途径

此值通常通过交易表中的物品数量乘以物料主数据或财务数据中的单位成本得出。单位成本可能存储在“STANDARD_COST”或“UNIT_PRICE”等字段中。

示例
1500.0025.50349.99
计量单位
UnitOfMeasure
衡量物品数量的单位,例如“件”“箱”或“托盘”。
说明

计量单位(UoM)为物品数量属性提供背景信息,说明数量指单件物品、装有多件物品的箱,还是整托货物。

了解计量单位对于准确分析至关重要,尤其是在比较不同产品或交易时。它能确保拣货吞吐量等关键绩效指标计算准确、一致,避免因数量采用不同单位记录而产生误读。

重要性

为数量字段提供必要背景,确保指标和比较准确且有意义。

获取途径

这是物料主数据中的标准字段,通常也会带入交易表。请查找“UOM”或“UNIT”等字段。

示例
EACSPLKG
必填 建议填写 选填

库存管理活动

以下是建议记录在事件日志中的关键流程步骤和里程碑,有助于准确发现并优化流程。
6 建议填写 7 选填
活动 说明
已完成上架
确认库存批次已成功放入最终存储货位。通常在操作员扫描货位并确认上架任务完成时记录。
重要性

这是标志入库流程结束并使库存可供履约使用的关键节点。计算上架周期时间和准时上架率KPI时必须使用此事件。

获取途径

记录为上架任务的完成状态,或库存交易日志中的货位变更交易,并附有时间戳。

采集

根据上架任务的完成时间戳或货位更新交易获取。

事件类型 explicit
已完成拣货
确认操作员已从存储位置拣出库存,并将其移至暂存区或包装区。操作员在手持设备上确认拣货时记录此事件。
重要性

此节点标志拣货阶段结束、包装阶段开始,对于衡量拣货员绩效和“Picking and Packing Performance”仪表板至关重要。

获取途径

根据拣货任务记录的完成时间戳,或库存从存储货位移至暂存区的货位变更交易获取。

采集

根据任务管理系统中拣货任务的完成时间戳获取。

事件类型 explicit
已记录发货
表示库存批次正式离开仓库,现有库存随之减少。通常由卡车出库扫描或发货确认触发。
重要性

这是库存生命周期的主要成功结束事件,标志出库流程完成,并用于计算库存总停留时间。

获取途径

这是库存交易日志中的标准明确交易,通常关联货运或销售订单,并减少系统中该库存批次的数量。

采集

从系统交易日志中的明确发货交易记录中获取。

事件类型 explicit
已记录收货
表示库存批次已正式抵达设施并录入系统。在Manhattan Active Inventory中,通常由用户扫描货物,或根据采购订单或预先发货通知(ASN)确认收货时记录此事件。
重要性

这是库存生命周期的主要开始事件。分析此事件与后续活动之间的时间,对于衡量入库效率和供应商绩效至关重要。

获取途径

货物收货过账时,库存交易日志或收货历史表中通常会记录这笔标准且明确的交易。请查找与收货相关的交易代码。

采集

从系统交易日志中的明确收货交易记录中获取。

事件类型 explicit
已调整库存
发现差异后,对系统中某个批次的库存数量进行明确更正,例如在循环盘点后调整。调整数量可以增加,也可以减少。
重要性

此事件直接反映库存不准确。分析这些调整对于“Inventory Discrepancy Overview”仪表板和库存差异率KPI至关重要。

获取途径

可在库存交易日志中找到,并通过特定调整交易代码识别,例如“ADJ+”和“ADJ-”。日志包含原因代码、用户和数量变更等详细信息。

采集

根据库存日志中带有特定调整原因代码的交易记录获取。

事件类型 explicit
库存已报废
表示库存批次最终作为废料处置,即已核销并进行实物处理。损坏、过期或过时的库存都可能被报废。
重要性

这是代表财务损失的关键失败事件或替代结束事件。跟踪此活动对于“Inventory Scrappage Trends”仪表板和报废率KPI至关重要。

获取途径

在库存交易日志中记录为明确的库存调整或处置交易,并带有标明报废原因的特定原因代码。

采集

根据带有特定报废或处置原因代码的交易识别。

事件类型 explicit
已创建上架任务
表示系统已为仓库操作员生成任务,将收货库存批次从收货月台移至指定存储位置。此事件标志着上架流程开始。
重要性

此活动启动上架周期。此事件与“Put-Away Completed”之间的延迟,可能表明任务分配效率低或操作员无法及时处理。

获取途径

此事件可能记录在Manhattan Active Inventory的任务管理或仓库控制系统表中,并包含创建时间戳及库存批次关联信息。

采集

系统任务引擎生成上架任务时记录。

事件类型 explicit
已创建拣货任务
表示系统已为仓库操作员生成任务,从库存批次中拣货以履行客户订单或生产订单。这标志着出库流程开始。
重要性

这是衡量整个订单履约周期的起点,也是计算平均拣货周期时间KPI的第一步。

获取途径

记录在任务管理表或波次计划表中。每项任务都包含创建时间戳,并关联特定库存批次和目标订单。

采集

系统的分配和任务引擎生成拣货任务时记录。

事件类型 explicit
已完成包装
表示已将拣出的商品(包括特定库存批次)装入运输容器,并封好容器。通常在包装工位记录此事件。
重要性

此活动结束订单商品的内部处理。分析从拣货到包装所需的时间,有助于发现包装工位的瓶颈。

获取途径

通常记录为货运或订单状态更新,或包装工位记录的明确“pack”交易,并关联已包装容器中的商品和批次。

采集

用户在包装工位完成运输容器封装时,作为明确事件记录。

事件类型 explicit
已完成循环盘点
表示已对库存批次进行实物盘点,并将结果录入系统。此活动属于库存核验和对账流程。
重要性

这是进行库存调整前的步骤。分析循环盘点的频率和结果,有助于了解库存不准确的根本原因。

获取途径

此事件通常记录在Manhattan Active Inventory的库存盘点或审计模块中,是由用户执行并带有相应时间戳的明确操作。

采集

用户提交特定货位或商品的循环盘点任务结果时记录。

事件类型 explicit
已完成质量检验
表示已完成对收货库存批次的质量检查。通常由质量检验员记录,并可能触发库存状态从“On Hold”变为“Available”。
重要性

此活动可能成为重要瓶颈,延迟库存可用时间。测量其耗时有助于找到缩短质量检验周期KPI的机会。

获取途径

此事件可能是质量管理模块中的明确交易,也可能根据库存批次记录的状态变更推断得出。状态从“QI”或“Hold”变为“Available”通常是一个有效指标。

采集

根据库存状态字段的变更推断,例如从“QUALITY”变为“AVAILABLE”。

事件类型 inferred
已收到退货
表示客户将此前发出的库存批次实物退回仓库,启动退货处理子流程。
重要性

这是逆向物流流程的起点。从此处跟踪流程对于“Return Goods Processing Flow”仪表板及相关KPI至关重要。

获取途径

通常通过退货授权(RMA)收货交易记录。此交易会创建新的库存实例,或将原批次状态更新为“In Return”。

采集

从明确的退货收货交易中获取,通常关联RMA编号。

事件类型 explicit
库存内部移动
表示库存批次在同一设施内从一个存储位置移至另一个位置,可能用于补货、合并库存或其他物流需求。
重要性

跟踪内部移动对于分析仓库效率和确保库存货位准确至关重要。此活动为“Internal Stock Transfer Efficiency”仪表板提供数据。

获取途径

从库存交易日志中获取。日志记录商品货位(存储货位)的变更,但不包括初始上架或最终拣货。请查找特定的移动交易类型。

采集

根据内部调拨或货位间移动的特定交易代码识别。

事件类型 explicit
建议填写 选填

数据提取指南

如何从Manhattan Active Inventory获取数据

此流程的提取方法目前正在验证中。请稍后再查看,或 联系我们 获取帮助。

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