Su Plantilla de Datos para la Gestión de Inventario
Su Plantilla de Datos para la Gestión de Inventario
- Atributos recomendados para recopilar
- Actividades clave para el seguimiento
- Guía de Extracción
Atributos de Gestión de Inventario
| Nombre | Descripción | ||
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Hora del Evento
EventTime
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La marca de tiempo precisa que indica cuándo ocurrió la actividad de inventario. | ||
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Descripción
Este atributo captura la fecha y hora en que se registró una actividad en el sistema. Proporciona el orden cronológico de los eventos para cada lote de inventario, lo cual es fundamental para el Process Mining. Las marcas de tiempo se utilizan para calcular tiempos de ciclo, duraciones y tiempos de espera entre actividades. Esto permite el análisis de rendimiento, la identificación de cuellos de botella y el monitoreo del cumplimiento de los acuerdos de nivel de servicio. Las marcas de tiempo precisas y completas son críticas para un análisis de proceso significativo.
Por qué es importante
La marca de tiempo es crucial para ordenar eventos, calcular tiempos de ciclo y duraciones, y analizar el rendimiento del proceso a lo largo del tiempo.
Dónde obtener
Normalmente se encuentra en tablas de transacciones como InventTrans (p. ej., DATEPHYSICAL, CREATEDDATETIME) o tablas de órdenes de trabajo como WHSWorkTable (p. ej., CREATEDDATETIME, MODIFIEDDATETIME).
Ejemplos
2023-10-26T09:00:00Z2023-10-26T11:34:15Z2023-10-27T14:21:05Z
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Lote de Inventario
InventoryBatchLot
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El identificador único para un lote específico de un artículo de inventario, que sirve como identificador principal del caso. | ||
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Descripción
El número de lote de inventario sirve como identificador principal del caso, agrupando todas las actividades relacionadas con una cantidad específica de un producto. Esto permite rastrear el ciclo de vida completo de una cantidad de stock distinta, desde su recepción en el inventario a través de sus diversos movimientos y eventual emisión o consumo. En el análisis de procesos, este atributo permite una visión holística del recorrido de cada lote de inventario. Al seguir un solo lote, los analistas pueden medir los tiempos de ciclo de extremo a extremo, identificar rutas comunes y descubrir desviaciones de los procedimientos operativos estándar para artículos o proveedores específicos.
Por qué es importante
Esta es la clave esencial para rastrear el ciclo de vida de extremo a extremo de una cantidad de inventario, lo que permite el análisis de variantes y el monitoreo del rendimiento para cada lote específico.
Dónde obtener
Este identificador se encuentra típicamente en tablas de transacciones de inventario como InventTrans y tablas relacionadas que gestionan los detalles de lotes como InventBatch.
Ejemplos
BCH003451LOTE2024-A55B001-RAW-STEEL
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Nombre de la Actividad
ActivityName
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El nombre del evento específico de gestión de inventario que ocurrió, como 'Recepción de Mercancías Registrada' o 'Picking Completado'. | ||
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Descripción
Este atributo describe la actividad comercial que se realizó en un momento determinado para un lote de inventario dado. Representa un único paso en el proceso general de gestión de inventario, formando la secuencia de eventos que constituye el flujo del proceso. Analizar la secuencia de actividades es el núcleo del Process Mining. Ayuda a visualizar el mapa del proceso, identificar cuellos de botella entre actividades, medir los tiempos de transición y descubrir variaciones de proceso no estándar. Cada valor corresponde a un hito clave en el ciclo de vida del inventario.
Por qué es importante
Este atributo define los pasos del proceso, haciendo posible visualizar el mapa del proceso, analizar variantes e identificar cuellos de botella.
Dónde obtener
Derivado de tipos de transacción, cambios de estado o tipos de órdenes de trabajo dentro de tablas como InventTrans, WHSWorkTable y WHSRFMenuItemTable.
Ejemplos
Recepción de Mercancías RegistradaUbicación CompletadaDiscrepancia de Inventario AjustadaPreparación CompletadaStock Desechado
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Source System
SourceSystem
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Identifica el sistema del que se originaron los datos, por ejemplo, 'Dynamics 365 F&O'. | ||
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Descripción
Este atributo especifica la aplicación o plataforma de origen que generó los datos del evento. En una empresa moderna, los datos pueden provenir de múltiples sistemas, como un ERP, un Sistema de Gestión de Almacenes (WMS) o un Sistema de Ejecución de Manufactura (MES). Aunque a menudo es un valor estático en un análisis de un solo sistema, se vuelve crítico al combinar datos de múltiples fuentes. Ayuda a garantizar la integridad de los datos, solucionar problemas de integración y comprender cómo los diferentes sistemas contribuyen al proceso general.
Por qué es importante
Proporciona un contexto esencial sobre el origen de los datos, lo cual es crucial para la gobernanza de datos y al analizar procesos que abarcan múltiples sistemas integrados.
Dónde obtener
Este es típicamente un valor estático añadido durante el proceso de extracción de data para etiquetar el origen del conjunto de data.
Ejemplos
Dynamics 365 F&OD365 SCMMicrosoft Dynamics AX
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Última actualización de datos
LastDataUpdate
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Marca de tiempo que indica la última vez que se actualizaron los datos para este proceso desde el sistema de origen. | ||
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Descripción
Este atributo registra la fecha y hora de la extracción o actualización de datos más reciente. Proporciona transparencia sobre la actualidad de los datos que se analizan. Esto es importante para que los usuarios comprendan cuán actual es el análisis del proceso. Ayuda a gestionar las expectativas sobre la puntualidad de los datos y es una pieza clave de metadatos para cualquier informe o dashboard, asegurando que las decisiones se to tomen en función de un marco temporal comprendido.
Por qué es importante
Informa a los usuarios sobre la puntualidad de los datos, asegurando que estén al tanto de la actualidad del análisis.
Dónde obtener
Este es un campo de metadatos generado durante la tubería de ingesta de datos, registrando la marca de tiempo del trabajo de extracción.
Ejemplos
2024-01-20T05:00:00Z2024-01-21T05:00:00Z
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Cantidad
Quantity
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La cantidad del artículo involucrado en la transacción, en la unidad de medida base. | ||
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Descripción
Este atributo representa el número de unidades de un artículo afectado por una actividad de inventario. Puede ser positivo para recepciones y ajustes positivos, o negativo para emisiones, desechos y ajustes negativos. Analizar la cantidad es fundamental para comprender la escala y el impacto de los procesos de inventario. Se utiliza en casi todos los dashboards y KPIs, desde el cálculo del volumen de mercancías desechadas hasta la medición del tamaño de las discrepancias de inventario. Ayuda a priorizar los problemas en función de su impacto material.
Por qué es importante
Cuantifica el volumen físico de artículos en cada transacción, lo cual es esencial para medir el impacto comercial, el rendimiento y el tamaño de las discrepancias.
Dónde obtener
Encontrado en tablas de transacciones centrales como InventTrans (campo: QTY).
Ejemplos
100-2510500
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Código de motivo
ReasonCode
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Un código que explica la razón de una transacción específica, como un ajuste de inventario o una devolución. | ||
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Descripción
Los códigos de motivo proporcionan un contexto cualitativo sobre por qué ocurrió una actividad. Se utilizan comúnmente para ajustes de inventario, movimientos de stock, devoluciones y desguace para categorizar el factor comercial subyacente. El análisis por código de motivo es esencial para el análisis de la causa raíz. Ayuda a descubrir por qué ocurren las discrepancias de inventario (por ejemplo, 'Mercancías dañadas', 'Error de entrada de datos'), por qué el stock se mueve internamente (por ejemplo, 'Reabastecimiento', 'Consolidación') o por qué se devuelven artículos. Esta información es fundamental para las iniciativas de mejora de procesos.
Por qué es importante
Explica el 'porqué' detrás de un
Dónde obtener
Encontrado en varias tablas dependiendo de la transacción, por ejemplo, InventJournalTrans (campo: REASONREFRECID) o a través de configuraciones personalizadas.
Ejemplos
RC-DMGENCONTRADOCYCLECOUNT
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Hora Fin del Evento
EventEndTime
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La marca de tiempo que indica la finalización de una actividad, utilizada para calcular su duración. | ||
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Descripción
Aunque muchos eventos en la gestión de inventario son instantáneos, algunas actividades tienen un tiempo de inicio y fin distinto, como una inspección de calidad o una tarea de ubicación. Este atributo captura el tiempo de finalización de dichas actividades. Tener tanto un tiempo de inicio como uno de finalización permite el cálculo del tiempo de procesamiento para actividades individuales. Esto es crucial para analizar la eficiencia de los recursos, identificar las actividades que consumen más tiempo y comprender el verdadero costo de los pasos del proceso.
Por qué es importante
Permite el cálculo de duraciones de actividad precisas, lo que ayuda a identificar pasos ineficientes y analizar la utilización de recursos.
Dónde obtener
Puede derivarse de una marca de tiempo de actualización de estado separada, por ejemplo, la fecha y hora de modificación en una línea de orden de trabajo en WHSWorkTable cuando su estado cambia a 'Cerrado'.
Ejemplos
2023-10-26T09:15:00Z2023-10-26T12:01:45Z2023-10-27T15:00:00Z
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ID de Almacén
WarehouseId
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El identificador del almacén o sitio físico donde tuvo lugar la actividad de inventario. | ||
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Descripción
Este atributo especifica el almacén donde se encuentra el inventario o donde ocurrió la actividad. Proporciona el contexto geográfico u organizacional para cada evento. Segmentar el análisis de procesos por almacén es crucial para comparar el rendimiento entre diferentes sitios. Ayuda a identificar qué almacenes son más eficientes, cuáles tienen las tasas de discrepancia más altas y dónde los cuellos de botella son más severos. Esto respalda mejoras operativas y asignación de recursos dirigidas.
Por qué es importante
Permite la comparación de rendimiento y el análisis de
Dónde obtener
Encontrado en campos de dimensión de inventario asociados con tablas de transacciones. Busque INVENTDIMID en InventTrans, que enlaza con la tabla InventDim donde se almacena INVENTLOCATIONID.
Ejemplos
WH-MAINSITIO-02DC-WEST
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ID de Artículo
ItemId
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El identificador único para el producto o material que se está manejando, también conocido como SKU. | ||
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Descripción
Este atributo es el código único para un producto, material o Unidad de Mantenimiento de Stock (SKU) específico. Vincula cada actividad de inventario al artículo que se mueve, cuenta o inspecciona. Analizar el proceso por ID de artículo permite realizar análisis profundos del comportamiento específico del producto. Ayuda a responder preguntas como qué productos tienen los tiempos de ubicación más largos, cuáles se ajustan con mayor frecuencia o cuáles se desechan con más frecuencia. Esto es fundamental para la optimización del inventario y la gestión del ciclo de vida del producto.
Por qué es importante
Vincula las actividades de inventario a productos específicos (SKU), permitiendo el análisis del rendimiento del proceso, los costos y los problemas específicos de cada producto.
Dónde obtener
Una clave principal que se encuentra en la mayoría de las tablas relacionadas con el inventario, como InventTrans (campo: ITEMID), InventBatch e InventTable.
Ejemplos
A0001HW-1024RAW-STL-P01
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ID de Usuario
UserId
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El identificador del usuario que realizó o es responsable de la actividad. | ||
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Descripción
Este atributo registra el ID de usuario asociado a una transacción de inventario, como el operario de almacén que completó una tarea de picking o el controlador de inventario que registró un ajuste. Analizar las actividades por usuario ayuda a identificar necesidades de formación, reconocer individuos o equipos de alto rendimiento e investigar las causas raíz de intervenciones manuales o errores. Es esencial para dashboards como 'Impulsores de ajustes manuales de inventario' para comprender quién está realizando cambios y por qué.
Por qué es importante
Registra la participación del usuario, lo cual es clave para analizar el rendimiento, identificar oportunidades de capacitación y comprender los factores que impulsan los ajustes manuales.
Dónde obtener
Encontrado en varias tablas, a menudo como un campo createdBy o modifiedBy. Por ejemplo, WHSWorkTable tiene un campo USERID.
Ejemplos
d.smithj.doewarehouse.worker1
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Es Ajuste de Discrepancia
IsDiscrepancyAdjustment
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Un indicador booleano que es verdadero si la actividad es un `evento` de 'Discrepancia de Inventario Ajustada'. | ||
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Descripción
Este atributo calculado es un indicador simple (verdadero o falso) que identifica actividades relacionadas con ajustes manuales de inventario. Simplifica el filtrado y la agregación al analizar la precisión del inventario. El uso de este indicador facilita el cálculo de KPIs como la 'Tasa de Discrepancia de Inventario' o la 'Tasa de Ajuste Manual'. Permite a los analistas aislar rápidamente estos eventos no estándar para investigar sus causas raíz sin un filtrado complejo sobre el nombre de la actividad.
Por qué es importante
Simplifica el análisis y el cálculo de KPIs relacionados con la precisión del inventario al marcar todos los eventos relacionados con discrepancias.
Dónde obtener
Campo calculado: VERDADERO si ActivityName es 'Discrepancia de Inventario Ajustada', de lo contrario FALSO.
Ejemplos
truefalse
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ID de Diario de Movimiento
MovementJournalId
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El identificador único para un diario de movimiento de inventario. | ||
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Descripción
Un diario de movimientos de inventario se utiliza para registrar traslados internos de stock que no forman parte de un proceso formal de ubicación o recogida, como mover artículos entre ubicaciones para consolidación o reabastecimiento. Este ID agrupa las líneas dentro de una única transacción de movimiento. El análisis por ID de Diario de Movimiento proporciona contexto para las actividades de 'Stock Movido Internamente'. Ayuda a comprender el alcance y la razón de estos movimientos, lo que puede resaltar ineficiencias en el diseño del almacén o en las estrategias de reabastecimiento si ocurren con demasiada frecuencia.
Por qué es importante
Proporciona contexto para los movimientos internos de stock, ayudando a analizar la frecuencia y las razones de las transferencias de inventario no estándar.
Dónde obtener
El JOURNALID de la tabla InventJournalTable donde el tipo de diario es 'Movimiento'.
Ejemplos
IMJ-00945IMJ-00946IMJ-00947
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ID de Diario de Recuento
CountingJournalId
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El identificador único para un diario de recuento de inventario. | ||
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Descripción
Un diario de recuento de inventario se utiliza para registrar los resultados de un recuento físico de inventario, como un recuento cíclico o un inventario anual. Este ID agrupa todas las entradas de recuento y los ajustes resultantes para un El análisis por ID de Diario de Recuento proporciona contexto para las actividades de ajuste de inventario. Ayuda a diferenciar los ajustes resultantes de recuentos planificados de las correcciones
Por qué es importante
Agrupa los recuentos de inventario y sus ajustes resultantes, proporcionando contexto sobre por qué se identificó y corrigió una discrepancia.
Dónde obtener
El JOURNALID de la tabla InventJournalTable donde el tipo de diario es 'Recuento'.
Ejemplos
ICJ-00561ICJ-00562ICJ-00563
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ID de Orden de Calidad
QualityOrderId
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El identificador único para una orden de inspección de calidad. | ||
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Descripción
Cuando los bienes requieren inspección al recibirlos o en otra etapa del proceso, se genera una orden de calidad. Este atributo es el identificador único para esa orden, vinculando todas las actividades de calidad relacionadas como la creación, pruebas y validación de aprobación/rechazo. El seguimiento por ID de Orden de Calidad ayuda a analizar la eficiencia y los resultados del proceso de control de calidad. Es esencial para dashboards como 'Rendimiento de Inspección de Calidad' para medir el tiempo de entrega desde la creación hasta la finalización y para identificar cuellos de botella en el flujo de trabajo de inspección.
Por qué es importante
Vincula las actividades relacionadas con la calidad, permitiendo el análisis de la duración y los resultados del proceso de inspección de calidad.
Dónde obtener
La clave principal de la tabla InventQualityOrderTable.
Ejemplos
QO-00182QO-00183QO-00184
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ID de Pedido de Devolución
ReturnOrderId
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El identificador único para una orden de devolución de cliente (RMA). | ||
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Descripción
Este atributo es el identificador de una Autorización de Material de Devolución (RMA) u orden de devolución, que rastrea el proceso de recepción de mercancías de un cliente. Vincula todas las actividades relacionadas con un evento de devolución específico. Este ID es crucial para analizar el flujo del proceso de devolución de mercancías. Permite medir el tiempo de ciclo de extremo a extremo desde la recepción del artículo devuelto hasta su disposición final, como su regreso a stock, reparación o desguace. Esto ayuda a identificar retrasos e ineficiencias en el proceso de devoluciones.
Por qué es importante
Rastrea el ciclo de vida completo de una devolución de cliente, permitiendo analizar el tiempo del ciclo y la eficiencia del procesamiento de devoluciones.
Dónde obtener
El ID del pedido de venta de SalesTable donde el tipo de venta es 'Pedido devuelto'.
Ejemplos
RMA-01002RMA-01003RMA-01004
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ID de Trabajo
WorkId
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El identificador único para una orden de trabajo de almacén, como para picking o ubicación. | ||
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Descripción
Se genera un ID de Trabajo en el módulo de Gestión de Almacenes para representar un conjunto de tareas para un trabajador de almacén, como la recogida de artículos para un pedido o la ubicación de mercancías recibidas. Agrupa actividades relacionadas. El seguimiento por ID de Trabajo permite analizar la eficiencia de tareas específicas del almacén. Ayuda a medir el tiempo que se tarda en completar un proceso de ubicación o recogida desde su creación hasta su finalización y puede utilizarse para analizar el rendimiento del trabajador.
Por qué es importante
Agrupa tareas de almacén relacionadas, permitiendo el análisis de la eficiencia de
Dónde obtener
La clave principal de la tabla WHSWorkTable.
Ejemplos
USMF-000123USMF-000124USMF-000125
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ID de Ubicación
LocationId
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La ubicación de almacenamiento específica dentro de un almacén, como un casillero, estante o pasillo. | ||
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Descripción
Este atributo identifica la ubicación precisa dentro de un almacén donde se almacena el inventario o donde se realiza una actividad. Proporciona un nivel de detalle granular para analizar los movimientos internos del almacén. El análisis por ID de ubicación ayuda a optimizar el diseño y el flujo del almacén. Puede revelar rutas de desplazamiento ineficientes, identificar áreas congestionadas y señalar ubicaciones propensas a errores de picking o discrepancias de inventario. Esto es vital para los dashboards de 'Análisis del flujo de actividad del almacén' y 'Visión general del movimiento interno de stock'.
Por qué es importante
Proporciona detalles granulares para optimizar la distribución del almacén, analizar los movimientos internos e identificar áreas de almacenamiento problemáticas.
Dónde obtener
Encontrado en la tabla InventDim (campo: WMSLOCATIONID), que está vinculada a través de INVENTDIMID desde las tablas de transacciones.
Ejemplos
A1-R2-S3-B4RECV-DOCK-01PACK-STN-5
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Tiempo de Ciclo de Ubicación
PutAwayCycleTime
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El tiempo total desde la recepción de la mercancía hasta que los artículos se almacenan completamente en su ubicación final. | ||
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Descripción
Este KPI mide la duración desde la actividad 'Recepción de Mercancías Registrada' hasta la actividad 'Ubicación Completada' para un lote de inventario específico. Es una métrica a nivel de caso que cuantifica la eficiencia del proceso de recepción y ubicación. Monitorear este tiempo de ciclo es crucial para identificar cuellos de botella en el flujo logístico de entrada. Valores altos pueden indicar problemas con la capacidad del almacén, la disponibilidad de recursos o ineficiencias del proceso, todo lo cual retrasa la disponibilidad de stock para el cumplimiento.
Por qué es importante
Mide la eficiencia de todo el proceso de recepción de entrada, impactando directamente la rapidez con la que el nuevo inventario está disponible.
Dónde obtener
Calculado a nivel de
Ejemplos
4 horas 15 minutos1 día 2 horas35 minutos
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Tiempo de Picking a Empaque
PickingToPackingTime
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El tiempo total transcurrido desde que se inicia la preparación hasta que se completa el empaque de un pedido. | ||
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Descripción
Este KPI mide el tiempo de ciclo dentro del proceso de cumplimiento de salida, específicamente la duración entre la actividad 'Picking Iniciado' o 'Picking Completado' y la actividad 'Empaquetado Completado'. Esto se puede calcular a nivel de caso si el caso representa una línea de pedido de venta, o entre actividades relacionadas. Esta métrica es vital para evaluar la eficiencia de las operaciones de picking y empaquetado. Un tiempo más corto indica un proceso de cumplimiento más optimizado, lo que lleva a un envío de pedidos más rápido y una mayor satisfacción del cliente. Ayuda a identificar cuellos de botella dentro del flujo de trabajo de salida.
Por qué es importante
Mide la eficiencia del proceso central de cumplimiento de pedidos, impactando directamente la velocidad de envío y la satisfacción del cliente.
Dónde obtener
Calculado al encontrar la diferencia de tiempo entre el
Ejemplos
25 minutos1 hora 5 minutos48 minutos
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Tiempo de Procesamiento
ProcessingTime
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La duración de una actividad individual, calculada a partir de sus tiempos de inicio y fin. | ||
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Descripción
Esta métrica representa el tiempo real dedicado a realizar una actividad específica. Se calcula como la diferencia entre la Hora de Finalización del Evento y la Hora de Inicio del Evento para un solo evento. Analizar el tiempo de procesamiento es clave para identificar qué pasos del proceso son los que más tiempo consumen. Esto ayuda a enfocar los esfuerzos de optimización en las actividades con las duraciones más largas, mejorando la eficiencia general y la utilización de recursos.
Por qué es importante
Mide la duración de las actividades individuales, ayudando a identificar qué pasos específicos del proceso están generando retrasos.
Dónde obtener
Campo calculado: EventEndTime - EventTime.
Ejemplos
15 minutos2 horas 30 minutos45 segundos
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Valor del Artículo
ItemValue
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El valor monetario del inventario involucrado en la transacción. | ||
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Descripción
Este atributo representa el valor financiero calculado de la cantidad movida o ajustada en una transacción, típicamente basado en el precio de costo actual del artículo. Traduce los movimientos físicos de inventario en impacto financiero. Analizar por valor de artículo es crucial para la elaboración de informes financieros y la evaluación del impacto comercial. Se utiliza para calcular KPIs como el 'Ratio de Valor de Inventario Desechado' y ayuda a priorizar los esfuerzos de mejora de procesos en actividades que tienen las mayores consecuencias financieras, como discrepancias de alto valor o eventos de desguace.
Por qué es importante
Traduce las cantidades de inventario en impacto financiero, lo cual es fundamental para priorizar problemas y calcular los KPI financieros.
Dónde obtener
Calculado multiplicando la cantidad de InventTrans (QTY) por el costo del artículo de InventTableModule o una tabla de costos relacionada. El valor contabilizado podría encontrarse en InventTrans.COSTAMOUNTPOSTED.
Ejemplos
1500.00-375.5025000.75
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Actividades de Gestión de Inventario
| Actividad | Descripción | ||
|---|---|---|---|
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Discrepancia de Inventario Ajustada
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Esta actividad representa la contabilización de un ajuste de inventario para corregir una discrepancia encontrada durante un recuento o por otras razones. Esta es una transacción explícita que cambia la cantidad de inventario disponible. | ||
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Por qué es importante
Este es un evento crucial para medir la precisión del inventario y el KPI 'Tasa de Discrepancia de Inventario'. Los ajustes frecuentes señalan problemas subyacentes en el control de procesos, la recepción o el picking.
Dónde obtener
Se crea una transacción explícita en la tabla InventTrans cuando se contabiliza un diario de recuento o un diario de ajuste de inventario.
Capturar
Identifique transacciones en InventTrans generadas a partir de la contabilización de un InventJournalTable de tipo 'Recuento' o 'Pérdidas y Ganancias'.
Tipo de evento
explicit
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Preparación Completada
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Esta actividad significa que un trabajador ha finalizado la preparación física del lote de inventario y lo ha movido a una ubicación de preparación o empaque. Se infiere del cambio de estado del 'trabajo' de picking del WMS a 'Cerrado'. | ||
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Por qué es importante
Este hito marca el final de la fase de picking y el inicio del empaque o envío. Es esencial para medir el 'Tiempo promedio de picking a empaque' y la eficiencia general del cumplimiento.
Dónde obtener
Inferido de la tabla WHSWorkTable cuando el campo 'Estado del trabajo' para una orden de trabajo de picking cambia a 'Cerrado'.
Capturar
Identifique el
Tipo de evento
inferred
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Recepción de Mercancías Registrada
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Esta actividad marca la entrada inicial de un lote de inventario en el almacén, generalmente de un proveedor o de una producción. Este evento se captura cuando se publica una recepción de pedido de compra o un diario de 'informe como terminado' de una orden de producción, creando una transacción con una cantidad positiva. | ||
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Por qué es importante
Este es el evento de inicio principal para el ciclo de vida del inventario. Inicia el seguimiento de los tiempos de ciclo de ubicación y el tiempo de entrega general del inventario, proporcionando una base para la medición del rendimiento.
Dónde obtener
Registrado en la tabla InventTrans. Esta es una transacción explícita generada al registrar una recepción de producto para un pedido de compra o al informar una orden de producción como finalizada.
Capturar
Identifique transacciones en InventTrans vinculadas a recepciones de pedidos de compra o informes de pedidos de producción con una cantidad positiva.
Tipo de evento
explicit
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Salida de Mercancías Registrada
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Esta actividad marca la salida final del lote de inventario del almacén, generalmente debido a una venta a cliente o consumo en producción. Se captura cuando se publica un albarán de venta o un diario de lista de preparación de producción. | ||
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Por qué es importante
Este es el evento final principal exitoso para el ciclo de vida del inventario. Concluye el seguimiento del tiempo del lote en el almacén y confirma su disposición final.
Dónde obtener
Registrado en la tabla InventTrans como una transacción explícita con una cantidad negativa. Se genera al registrar un albarán de venta o una lista de recogida de producción.
Capturar
Identifique transacciones en InventTrans con una cantidad negativa vinculadas a una salida de pedido de venta o a un consumo de pedido de producción.
Tipo de evento
explicit
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Trabajo de Preparación Creado
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Indica que el sistema ha generado instrucciones para que un trabajador de almacén recoja un lote de inventario para un pedido de venta o una orden de producción. Esto se captura cuando se crea un nuevo registro de 'trabajo' para recogida en el WMS. | ||
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Por qué es importante
Este evento marca el inicio del proceso de cumplimiento de salida. El tiempo entre la creación del pedido y la creación del trabajo de picking puede indicar retrasos en la asignación o planificación.
Dónde obtener
Se crea un nuevo registro en la tabla WHSWorkTable con un tipo de orden de trabajo de 'Pedido de venta' o 'Recogida de producción'. Esto se activa al liberar un pedido al almacén.
Capturar
Capture el
Tipo de evento
explicit
|
|||
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Ubicación Completada
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Esta actividad representa la finalización del movimiento físico del lote de inventario a su contenedor de almacenamiento designado. Se infiere del cambio de estado del registro de 'trabajo' del almacén correspondiente a 'Cerrado'. | ||
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Por qué es importante
Este hito clave marca el final del proceso de recepción y ubicación, haciendo que el inventario esté disponible para su cumplimiento. Es crucial para medir el KPI 'Tiempo de Ciclo Promedio de Ubicación'.
Dónde obtener
Inferido de la tabla WHSWorkTable cuando el campo 'Estado del trabajo' para una orden de trabajo de ubicación cambia a 'Cerrado'.
Capturar
Identifique el
Tipo de evento
inferred
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Diario de Recuento Creado
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Esta actividad significa el inicio de un recuento de inventario para un lote o ubicación específica. Este es un evento explícito que se captura cuando un usuario crea un diario de recuento de inventario. | ||
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Por qué es importante
Marca el inicio del proceso de inventario físico. La duración y frecuencia de las actividades de recuento son importantes para comprender los costos operativos y los esfuerzos de precisión del inventario.
Dónde obtener
Capturado de la creación de un registro en la tabla InventJournalTable con un tipo de diario de 'Recuento'.
Capturar
Utilice el timestamp de creación del registro de cabecera en la tabla InventJournalTable para los diarios de conteo.
Tipo de evento
explicit
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Empaque completado
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Representa la finalización del empaque de los artículos seleccionados en un contenedor o paquete para su envío. Esto se puede inferir cuando un contenedor se cierra en la interfaz de la estación de empaque o cuando se actualiza el estado de un envío. | ||
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Por qué es importante
Esta actividad es un hito clave en el cumplimiento de pedidos. El seguimiento de su finalización ayuda a analizar la eficiencia de la estación de empaque y su contribución al cronograma general de envío.
Dónde obtener
Esto se puede inferir de la tabla WHSContainerTable cuando el estado del contenedor cambia a 'Cerrado', o de la tabla WHSShipmentTable cuando el estado del envío avanza.
Capturar
Capture el
Tipo de evento
inferred
|
|||
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Inspección de Calidad Realizada
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Esta actividad significa que se ha realizado una inspección de calidad y los resultados han sido registrados. Normalmente se infiere de un cambio de estado en la orden de calidad de 'Abierto' a un estado que indica finalización, como 'Aprobado' o 'Fallido'. | ||
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Por qué es importante
Mide la duración del propio proceso de inspección de calidad. Los retrasos aquí pueden crear cuellos de botella significativos antes de que el stock esté disponible para su uso o ubicación.
Dónde obtener
Inferido de las actualizaciones de estado en la tabla InventQualityOrderTable. La transición de un estado abierto a un estado validado marca el evento.
Capturar
Monitoree el campo de estado en la tabla InventQualityOrderTable y capture la marca de tiempo del cambio a un estado terminal como 'Aprobado' o 'Fallido'.
Tipo de evento
inferred
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|||
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Mercancías Devueltas Recibidas
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Esta actividad captura la recepción de un lote de inventario previamente vendido de vuelta al almacén desde un cliente. Este evento se registra cuando se procesa una orden de devolución y se reciben los artículos. | ||
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Por qué es importante
El seguimiento de las devoluciones es esencial para comprender los problemas de calidad del producto y la eficiencia del proceso de logística inversa. Inicia un nuevo subproceso para inspección, reabastecimiento o eliminación.
Dónde obtener
Se crea una transacción explícita con una cantidad positiva en la tabla InventTrans, vinculada a una Autorización de Devolución de Material (RMA) o a una orden de devolución.
Capturar
Identifique transacciones en InventTrans vinculadas a una orden de devolución, que registra el lote devuelto de nuevo en el inventario.
Tipo de evento
explicit
|
|||
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Orden de Calidad Creada
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Representa el momento en que un lote de inventario se pone automáticamente o manualmente en retención para inspección de calidad al recibirse. Esto se captura mediante la creación de un registro en la tabla de órdenes de calidad, vinculándolo al documento fuente, como un pedido de compra. | ||
|
Por qué es importante
El seguimiento de la creación de órdenes de calidad ayuda a analizar el tiempo que el inventario permanece en estado restringido o 'en espera', lo que afecta su disponibilidad para el cumplimiento.
Dónde obtener
Generado en la tabla InventQualityOrderTable. Este
Capturar
Capture el
Tipo de evento
explicit
|
|||
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Recuento de Inventario Realizado
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Este evento ocurre cuando un trabajador ingresa la cantidad contada para el lote de inventario en el diario de recuento. Esto se captura cuando se rellena el campo 'contado' en la línea del diario. | ||
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Por qué es importante
Esta actividad proporciona los datos necesarios para identificar discrepancias entre la cantidad disponible del sistema y el recuento físico. Es un paso crítico antes de realizar cualquier ajuste.
Dónde obtener
Registrado en las líneas del diario de recuento (InventJournalTrans) cuando un usuario ingresa un valor en el campo de cantidad 'Contada'.
Capturar
Capture el
Tipo de evento
explicit
|
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Stock Desechado
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Representa la eliminación formal o la baja de un lote de inventario debido a que está caducado, dañado u obsoleto. Esto se registra al contabilizar un diario de ajuste de inventario con un código de motivo específico de desguace. | ||
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Por qué es importante
Este es un fallo crítico o un evento final. Analizar el stock desechado ayuda a cuantificar el desperdicio, identificar productos propensos a la obsolescencia y mejorar la planificación del inventario.
Dónde obtener
Se crea una transacción explícita con una cantidad negativa en la tabla InventTrans cuando se contabiliza un diario de inventario de tipo 'Pérdidas y Ganancias' o un diario de recuento para desguace.
Capturar
Identifique transacciones de cantidad negativa en InventTrans originadas por la contabilización de un diario de inventario con un código de motivo de desguace.
Tipo de evento
explicit
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Stock Movido Internamente
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Este evento captura el movimiento de un lote de inventario de una ubicación a otra dentro del mismo almacén, como para reabastecimiento o consolidación. Se captura mediante la contabilización de un diario de transferencia de inventario o la finalización del trabajo de movimiento del almacén. | ||
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Por qué es importante
Una alta frecuencia de movimientos internos puede indicar un diseño de almacén o una estrategia de almacenamiento ineficiente. El análisis de estos movimientos ayuda a optimizar la ubicación del inventario y a reducir los costos de manipulación.
Dónde obtener
Puede ser una transacción explícita en InventTrans originada por un diario de traspaso, o un
Capturar
Identifique transacciones de tipo 'Transferencia' en InventTrans o registros de trabajo completados de tipo 'Movimiento' en la tabla WHSWorkTable.
Tipo de evento
explicit
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Trabajo de Ubicación Creado
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Indica que el sistema ha generado instrucciones para que un trabajador de almacén mueva el inventario recibido desde un área de preparación o recepción a una ubicación de almacenamiento. Esto se captura cuando se crea un nuevo registro de 'trabajo' en el Sistema de Gestión de Almacenes (WMS). | ||
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Por qué es importante
Esto marca el inicio del proceso físico de ubicación. Analizar el tiempo desde la recepción hasta este punto puede revelar retrasos del sistema o de planificación.
Dónde obtener
Se crea un nuevo registro en la tabla WHSWorkTable con un tipo de orden de trabajo de 'Ubicación'. Esto se activa automáticamente según las directivas de ubicación después de la recepción.
Capturar
Capture el
Tipo de evento
explicit
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