Il Suo Template Dati per la Gestione dell'Inventario
Il Suo Template Dati per la Gestione dell'Inventario
- Attributi consigliati da raccogliere
- Attività chiave da tracciare
- Guida all'estrazione
Attributi di Gestione Inventario
| Nome | Descrizione | ||
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Lotto/Batch di Inventario
InventoryBatchLot
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L'identificatore unico per un batch o lotto specifico di un articolo di inventario, che funge da identificatore primario del caso. | ||
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Descrizione
Il numero di Lotto o Batch di Inventario funge da identificatore primario del caso, raggruppando tutte le attività relative a una specifica quantità di un prodotto. Ciò consente di tracciare il ciclo di vita completo di una distinta quantità di stock, dal suo ricevimento in inventario attraverso i suoi vari movimenti e l'eventuale emissione o consumo.\n\nNell'analisi dei processi, questo attributo consente una visione olistica del percorso di ogni lotto di inventario. Seguendo un singolo lotto, gli analisti possono misurare i tempi di ciclo end-to-end, identificare percorsi comuni e scoprire deviazioni dalle procedure operative standard per articoli o fornitori specifici.
Perché è importante
Questa è la chiave essenziale per tracciare il ciclo di vita end-to-end di una quantità di inventario, consentendo l'analisi delle varianti e il monitoraggio delle prestazioni per ogni batch specifico.
Dove trovare
Questo identificatore si trova tipicamente nelle tabelle delle transazioni di inventario come InventTrans e nelle tabelle correlate che gestiscono i dettagli dei batch come InventBatch.
Esempi
BCH003451LOT2024-A55B001-RAW-STEEL
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Nome attività
ActivityName
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Il nome dello specifico evento di gestione dell'inventario che si è verificato, come 'Goods Receipt Recorded' o 'Picking Completed'. | ||
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Descrizione
Questo attributo descrive l'attività aziendale eseguita in un dato momento per un determinato lotto di inventario. Rappresenta un singolo passaggio nel processo complessivo di gestione dell'inventario, formando la sequenza di eventi che costituisce il flusso del processo.\n\nAnalizzare la sequenza di attività è il cuore del Process Mining. Aiuta a visualizzare la mappa di processo, identificare i bottleneck tra le attività, misurare i tempi di transizione e scoprire variazioni di processo non standard. Ogni valore corrisponde a una milestone chiave nel ciclo di vita dell'inventario.
Perché è importante
Questo attributo definisce i passaggi del processo, rendendo possibile visualizzare la mappa di processo, analizzare le varianti e identificare i bottleneck.
Dove trovare
Derivato da tipi di transazione, cambiamenti di stato o tipi di ordini di lavoro all'interno di tabelle come InventTrans, WHSWorkTable e WHSRFMenuItemTable.
Esempi
Ricevimento Merce RegistratoStoccaggio CompletatoDiscrepanza Inventario RettificataPicking completatoStock Scartato
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Timestamp Evento
EventTime
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Il timestamp preciso che indica quando si è verificata l'attività di inventario. | ||
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Descrizione
Questo attributo cattura la data e l'ora in cui un'attività è stata registrata nel sistema. Fornisce l'ordine cronologico degli eventi per ogni lotto di inventario, fondamentale per il Process Mining.\n\nI timestamp sono usati per calcolare i tempi di ciclo, le durate e i tempi di attesa tra le attività. Ciò consente l'analisi delle prestazioni, l'identificazione dei bottleneck e il monitoraggio del rispetto degli accordi sul livello di servizio. Timestamp accurati e completi sono critici per un'analisi di processo significativa.
Perché è importante
Il timestamp è cruciale per ordinare gli eventi, calcolare i tempi di ciclo e le durate, e analizzare le prestazioni del processo nel tempo.
Dove trovare
Tipicamente presente in tabelle di transazione come InventTrans (es. DATEPHYSICAL, CREATEDDATETIME) o tabelle di ordini di lavoro come WHSWorkTable (es. CREATEDDATETIME, MODIFIEDDATETIME).
Esempi
2023-10-26T09:00:00Z2023-10-26T11:34:15Z2023-10-27T14:21:05Z
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Sistema di Origine
SourceSystem
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Identifica il sistema da cui i dati hanno avuto origine, ad esempio, 'Dynamics 365 F&O'. | ||
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Descrizione
Questo attributo specifica l'applicazione o la piattaforma sorgente che ha generato i dati dell'evento. In un'azienda moderna, i dati possono provenire da più sistemi, come un ERP, un Sistema di Gestione del Magazzino (WMS) o un Sistema di Esecuzione della Produzione (MES).\n\nSebbene spesso un valore statico in un'analisi a sistema singolo, diventa critico quando si combinano dati da più fonti. Aiuta a garantire l'integrità dei dati, a risolvere problemi di integrazione e a comprendere come i diversi sistemi contribuiscono al processo complessivo.
Perché è importante
Fornisce un contesto essenziale sull'origine dei dati, cruciale per la governance dei dati e quando si analizzano processi che si estendono su più sistemi integrati.
Dove trovare
Questo è solitamente un valore statico aggiunto durante il processo di estrazione dati per etichettare l'origine del dataset.
Esempi
Dynamics 365 F&OD365 SCMMicrosoft Dynamics AX
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Ultimo `Data Update`
LastDataUpdate
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Timestamp che indica l'ultima volta che i dati per questo processo sono stati aggiornati dal sistema sorgente. | ||
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Descrizione
Questo attributo registra la data e l'ora dell'estrazione o dell'aggiornamento più recenti dei dati. Fornisce trasparenza sulla freschezza dei dati analizzati.\n\nQuesto è importante affinché gli utenti comprendano quanto sia attuale l'analisi del processo. Aiuta a gestire le aspettative sulla tempestività dei dati ed è un elemento chiave dei metadati per qualsiasi report o dashboard, garantendo che le decisioni siano prese in base a un periodo di tempo compreso.
Perché è importante
Informa gli utenti sulla tempestività dei dati, assicurando che siano consapevoli di quanto sia aggiornata l'analisi.
Dove trovare
Questo è un campo metadato generato durante la pipeline di ingestione dei dati, che registra il timestamp del job di estrazione.
Esempi
2024-01-20T05:00:00Z2024-01-21T05:00:00Z
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ID articolo
ItemId
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L'identificatore unico per il prodotto o materiale in gestione, noto anche come SKU. | ||
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Descrizione
Questo attributo è il codice unico per un prodotto, materiale o Unità di Mantenimento Stock (SKU) specifico. Collega ogni attività di inventario all'articolo che viene movimentato, contato o ispezionato.\n\nL'analisi del processo per ID Articolo consente approfondimenti sul comportamento specifico del prodotto. Aiuta a rispondere a domande come quali prodotti hanno i tempi di stoccaggio più lunghi, quali sono più frequentemente rettificati o quali sono più spesso scartati. Questo è fondamentale per l'ottimizzazione dell'inventario e la gestione del ciclo di vita del prodotto.
Perché è importante
Collega le attività di inventario a prodotti specifici (SKU), consentendo l'analisi delle prestazioni, dei costi e dei problemi di processo specifici del prodotto.
Dove trovare
Una chiave primaria trovata nella maggior parte delle tabelle relative all'inventario, come InventTrans (campo: ITEMID), InventBatch e InventTable.
Esempi
A0001HW-1024RAW-STL-P01
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ID Magazzino
WarehouseId
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L'identificatore del magazzino o del sito fisico dove ha avuto luogo l'attività di inventario. | ||
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Descrizione
Questo attributo specifica il magazzino in cui l'inventario è situato o in cui si è verificata l'attività. Fornisce il contesto geografico o organizzativo per ogni evento.\n\nLa segmentazione dell'analisi di processo per magazzino è cruciale per confrontare le prestazioni tra diversi siti. Aiuta a identificare quali magazzini sono più efficienti, quali hanno i tassi di discrepanza più elevati e dove i bottleneck sono più gravi. Ciò supporta miglioramenti operativi mirati e l'allocazione delle risorse.
Perché è importante
Consente il confronto delle performance e l'analisi dei colli di bottiglia tra diverse ubicazioni fisiche o magazzini.
Dove trovare
Trovato nei campi delle dimensioni dell'inventario associati alle tabelle delle transazioni. Cerchi INVENTDIMID in InventTrans, che si collega alla tabella InventDim dove è memorizzato INVENTLOCATIONID.
Esempi
WH-MAINSITE-02DC-OVEST
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ID Utente
UserId
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L'identificatore dell'utente che ha eseguito o è responsabile dell'attività. | ||
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Descrizione
Questo attributo registra l'ID utente associato a una transazione di inventario, come il lavoratore di magazzino che ha completato un'attività di prelievo o il controller di inventario che ha registrato una rettifica.\n\nL'analisi delle attività per utente aiuta a identificare le esigenze di formazione, a riconoscere individui o team ad alte prestazioni e a indagare le cause profonde di interventi manuali o errori. È essenziale per dashboard come 'Driver di Rettifica Manuale Inventario' per capire chi sta apportando modifiche e perché.
Perché è importante
Tiene traccia del coinvolgimento degli utenti, fondamentale per analizzare le performance, identificare opportunità di formazione e comprendere i fattori che guidano le modifiche manuali.
Dove trovare
Trovato in diverse tabelle, spesso come campo createdBy o modifiedBy. Ad esempio, WHSWorkTable ha un campo USERID.
Esempi
d.smithj.doewarehouse.worker1
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Ora Fine Evento
EventEndTime
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Il timestamp che segna il completamento di un'attività, utilizzato per calcolarne la durata. | ||
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Descrizione
Mentre molti eventi nella gestione dell'inventario sono istantanei, alcune attività hanno un tempo di inizio e fine distinto, come un'ispezione di qualità o un'attività di posizionamento. Questo attributo cattura il tempo di completamento di tali attività. Avere sia un tempo di inizio che di fine consente il calcolo del tempo di elaborazione per le singole attività. Questo è cruciale per analizzare l'efficienza delle risorse, identificare le attività che consumano più tempo e comprendere il costo reale delle fasi del processo.
Perché è importante
Consente il calcolo di durate precise delle attività, il che aiuta a identificare passaggi inefficienti e ad analizzare l'utilizzo delle risorse.
Dove trovare
Può essere derivato da un timestamp di aggiornamento di stato separato, ad esempio, la data e ora di modifica su una riga di ordine di lavoro nella WHSWorkTable quando il suo stato cambia in 'Closed'.
Esempi
2023-10-26T09:15:00Z2023-10-26T12:01:45Z2023-10-27T15:00:00Z
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Quantità
Quantity
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La quantità dell'articolo coinvolto nella transazione, nell'unità di misura base. | ||
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Descrizione
Questo attributo rappresenta il numero di unità di un articolo influenzato da un'attività di inventario. Può essere positivo per i ricevimenti e le rettifiche positive, o negativo per le emissioni, gli scarti e le rettifiche negative.\n\nL'analisi della quantità è fondamentale per comprendere la portata e l'impatto dei processi di inventario. Viene utilizzata in quasi tutti i dashboard e i KPI, dal calcolo del volume di merce scartata alla misurazione dell'entità delle discrepanze di inventario. Aiuta a prioritizzare i problemi in base al loro impatto materiale.
Perché è importante
Quantifica il volume fisico degli articoli in ogni transazione, essenziale per misurare l'impatto aziendale, la produttività e l'entità delle discrepanze.
Dove trovare
Trovato nelle tabelle di transazione principali come InventTrans (campo: QTY).
Esempi
100-2510500
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Reason Code
ReasonCode
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Un codice che spiega il motivo di una transazione specifica, come una rettifica di inventario o un reso. | ||
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Descrizione
I codici motivo forniscono un contesto qualitativo sul perché un'attività si è verificata. Sono comunemente usati per rettifiche di inventario, movimentazioni di stock, resi e scarti per categorizzare il driver aziendale sottostante.\n\nL'analisi per codice motivo è essenziale per l'analisi delle cause radice. Aiuta a scoprire perché si verificano discrepanze di inventario (es. 'Merce Danneggiata', 'Errore di Inserimento Dati'), perché lo stock viene spostato internamente (es. 'Rifornimento', 'Consolidamento') o perché gli articoli vengono restituiti. Questa informazione è critica per le iniziative di miglioramento dei processi.
Perché è importante
Spiega il 'perché' dietro un evento, consentendo una potente analisi delle cause radice per problemi come rettifiche di inventario, resi o scarti.
Dove trovare
Trovato in diverse tabelle a seconda della transazione, ad esempio, InventJournalTrans (campo: REASONREFRECID) o tramite configurazioni personalizzate.
Esempi
RC-DMGTROVATOCYCLECOUNT
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È Rettifica Discrepanza
IsDiscrepancyAdjustment
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Un flag booleano che è vero se l'attività è un evento di 'Discrepanza di Inventario Rettificata'. | ||
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Descrizione
Questo attributo calcolato è un semplice flag (vero o falso) che identifica le attività relative alle rettifiche manuali dell'inventario. Semplifica il filtraggio e l'aggregazione durante l'analisi dell'accuratezza dell'inventario.\n\nL'uso di questo flag facilita il calcolo di KPI come il 'Tasso di Discrepanza Inventario' o il 'Tasso di Rettifica Manuale'. Consente agli analisti di isolare rapidamente questi eventi non standard per indagarne le cause radice senza complessi filtraggi sul nome dell'attività.
Perché è importante
Semplifica l'analisi e il calcolo dei KPI relativi all'accuratezza dell'inventario segnalando tutti gli eventi legati a discrepanze.
Dove trovare
Campo calcolato: TRUE se ActivityName è 'Discrepanza di Inventario Rettificata', altrimenti FALSE.
Esempi
truefalse
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ID Giornale di Conteggio
CountingJournalId
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L'identificatore unico per un journal di conteggio inventario. | ||
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Descrizione
Un giornale di conteggio inventario viene utilizzato per registrare i risultati di un conteggio fisico dell'inventario, come un conteggio ciclico o un inventario annuale. Questo ID raggruppa tutte le voci di conteggio e le rettifiche risultanti per uno specifico evento di conteggio. L'analisi tramite ID Giornale di Conteggio fornisce contesto per le attività di rettifica dell'inventario. Aiuta a differenziare le rettifiche derivanti da conteggi pianificati rispetto a correzioni ad hoc, il che è importante per comprendere i fattori che causano l'imprecisione dell'inventario.
Perché è importante
Raggruppa i conteggi di inventario e le loro rettifiche risultanti, fornendo contesto sul perché una discrepanza è stata identificata e corretta.
Dove trovare
Il JOURNALID dalla tabella InventJournalTable dove il tipo di journal è 'Counting'.
Esempi
ICJ-00561ICJ-00562ICJ-00563
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ID Journal di Movimentazione
MovementJournalId
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L'identificatore unico per un journal di movimentazione inventario. | ||
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Descrizione
Un giornale di movimento inventario viene utilizzato per registrare trasferimenti interni di magazzino che non fanno parte di un processo formale di stoccaggio o prelievo, come lo spostamento di articoli tra ubicazioni per consolidamento o rifornimento. Questo ID raggruppa le righe all'interno di una singola transazione di movimento. L'analisi tramite ID Giornale di Movimento fornisce contesto per le attività di 'Stock Spostato Internamente'. Aiuta a comprendere la portata e il motivo di questi movimenti, il che può evidenziare inefficienze nel layout del magazzino o nelle strategie di rifornimento se si verificano troppo frequentemente.
Perché è importante
Fornisce contesto per i movimenti di stock interni, aiutando ad analizzare la frequenza e le ragioni dei trasferimenti di inventario non standard.
Dove trovare
Il JOURNALID dalla tabella InventJournalTable dove il tipo di journal è 'Movement'.
Esempi
IMJ-00945IMJ-00946IMJ-00947
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ID Lavoro
WorkId
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L'identificatore unico per un ordine di lavoro di magazzino, come per il prelievo o lo stoccaggio. | ||
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Descrizione
Un ID Lavoro viene generato nel modulo di Gestione Magazzino per rappresentare un insieme di compiti per un operatore di magazzino, come il prelievo di articoli per un ordine o lo stoccaggio di merci ricevute. Raggruppa le attività correlate. Il tracciamento tramite ID Lavoro consente l'analisi dell'efficienza di specifici compiti di magazzino. Aiuta a misurare il tempo impiegato per completare un processo di stoccaggio o prelievo dalla creazione al completamento e può essere utilizzato per analizzare le performance degli operatori.
Perché è importante
Raggruppa le attività di magazzino correlate, consentendo l'analisi dell'efficienza di ordini di lavoro specifici come il prelievo e lo stoccaggio.
Dove trovare
La chiave primaria della tabella WHSWorkTable.
Esempi
USMF-000123USMF-000124USMF-000125
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ID Ordine di Qualità
QualityOrderId
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L'identificatore unico per un ordine di ispezione di qualità. | ||
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Descrizione
Quando le merci richiedono un'ispezione al ricevimento o in un'altra fase del processo, viene generato un ordine di qualità. Questo attributo è l'identificatore unico per tale ordine, collegando tutte le attività di qualità correlate come la creazione, il testing e la convalida di superamento/fallimento. Il tracciamento tramite l'ID dell'ordine di qualità aiuta ad analizzare l'efficienza e i risultati del processo di controllo qualità. È essenziale per dashboard come 'Performance Ispezione Qualità' per misurare il lead time dalla creazione al completamento e per identificare i colli di bottiglia nel workflow di ispezione.
Perché è importante
Collega le attività relative alla qualità, consentendo l'analisi della durata e dei risultati del processo di ispezione della qualità.
Dove trovare
La chiave primaria della tabella InventQualityOrderTable.
Esempi
QO-00182QO-00183QO-00184
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ID Ordine di Reso
ReturnOrderId
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L'identificatore unico per un ordine di reso cliente (RMA). | ||
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Descrizione
Questo attributo è l'identificatore per un'Autorizzazione al Reso Merce (RMA) o ordine di reso, che traccia il processo di ricezione della merce di ritorno da un cliente. Collega tutte le attività relative a un evento di reso specifico.\n\nQuesto ID è cruciale per analizzare il flusso del processo di reso merce. Permette di misurare il tempo di ciclo end-to-end dal ricevimento dell'articolo reso alla sua disposizione finale, come il ritorno in stock, la riparazione o lo scarto. Questo aiuta a identificare ritardi e inefficienze nel processo di reso.
Perché è importante
Traccia l'intero ciclo di vita di un reso cliente, permettendo l'analisi dei tempi e dell'efficienza del processo di gestione dei resi.
Dove trovare
L'ID dell'ordine di vendita dalla tabella SalesTable dove il tipo di vendita è 'Returned order'.
Esempi
RMA-01002RMA-01003RMA-01004
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ID Ubicazione
LocationId
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La specifica ubicazione di stoccaggio all'interno di un magazzino, come un contenitore, scaffale o corridoio. | ||
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Descrizione
Questo attributo identifica la posizione precisa all'interno di un magazzino in cui l'inventario è stoccato o in cui viene eseguita un'attività. Fornisce un livello di dettaglio granulare per l'analisi dei movimenti interni del magazzino.\n\nL'analisi per ID Ubicazione aiuta a ottimizzare il layout e il flusso del magazzino. Può rivelare percorsi di viaggio inefficienti, identificare aree congestionate e individuare posizioni soggette a errori di prelievo o discrepanze di inventario. Questo è vitale per i dashboard 'Analisi del Flusso delle Attività del Magazzino' e 'Panoramica dei Movimenti di Stock Interni'.
Perché è importante
Fornisce dettagli granulari per ottimizzare il layout del magazzino, analizzare i movimenti interni e identificare le aree di stoccaggio problematiche.
Dove trovare
Trovato nella tabella InventDim (campo: WMSLOCATIONID), che è collegata tramite INVENTDIMID dalle tabelle delle transazioni.
Esempi
A1-R2-S3-B4RECV-DOCK-01PACK-STN-5
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Tempo dal Prelievo all'Imballaggio
PickingToPackingTime
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Il tempo totale impiegato da quando inizia il prelievo a quando l'imballaggio è completato per un ordine. | ||
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Descrizione
Questo KPI misura il tempo di ciclo all'interno del processo di evasione in uscita, specificamente la durata tra l'attività 'Picking Initiated' o 'Picking Completed' e l'attività 'Packing Completed'. Questo può essere calcolato a livello di caso se il caso rappresenta una riga di ordine di vendita, o tra attività correlate.\n\nQuesta metrica è vitale per valutare l'efficienza delle operazioni di prelievo e imballaggio. Un tempo più breve indica un processo di evasione più snello, che porta a spedizioni più rapide e maggiore soddisfazione del cliente. Aiuta a individuare i bottleneck all'interno del workflow in uscita.
Perché è importante
Misura l'efficienza del processo di evasione ordini principale, influenzando direttamente la velocità di spedizione e la soddisfazione del cliente.
Dove trovare
Calcolato trovando la differenza di tempo tra il timestamp delle attività 'Imballaggio Completato' e 'Prelievo Avviato' per lo stesso ordine o ID lavoro.
Esempi
25 minuti1 ora e 5 minuti48 minuti
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Tempo di Ciclo di Stoccaggio
PutAwayCycleTime
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Il tempo totale dal ricevimento della merce a quando gli articoli sono completamente stoccati nella loro ubicazione finale. | ||
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Descrizione
Questo KPI misura la durata dall'attività 'Goods Receipt Recorded' all'attività 'Put-away Completed' per un lotto di inventario specifico. È una metrica a livello di caso che quantifica l'efficienza del processo di ricevimento e stoccaggio.\n\nIl monitoraggio di questo tempo di ciclo è cruciale per identificare i bottleneck nel flusso logistico in entrata. Valori elevati possono indicare problemi di capacità del magazzino, disponibilità di risorse o inefficienze di processo, tutti fattori che ritardano la disponibilità dello stock per l'evasione.
Perché è importante
Misura l'efficienza dell'intero processo di ricevimento in entrata, influenzando direttamente la rapidità con cui il nuovo inventario diventa disponibile.
Dove trovare
Calcolato a livello di caso trovando la differenza di tempo tra il timestamp di 'Stoccaggio Completato' e 'Ricevimento Merce Registrato' per lo stesso InventoryBatchLot.
Esempi
4 ore 15 minuti1 giorno 2 ore35 minuti
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Tempo di Elaborazione
ProcessingTime
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La durata di una singola attività, calcolata dai suoi orari di inizio e fine. | ||
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Descrizione
Questa metrica rappresenta il tempo effettivo impiegato per eseguire un'attività specifica. È calcolata come la differenza tra l'Ora di Fine Evento e l'Ora di Inizio Evento per un singolo evento.\n\nL'analisi del tempo di elaborazione è fondamentale per identificare quali passaggi del processo sono i più dispendiosi in termini di tempo. Ciò aiuta a concentrare gli sforzi di ottimizzazione sulle attività con le durate più lunghe, migliorando l'efficienza complessiva e l'utilizzo delle risorse.
Perché è importante
Misura la durata delle singole attività, aiutando a individuare quali specifici passaggi del processo stanno creando ritardi.
Dove trovare
Campo calcolato: EventEndTime - EventTime.
Esempi
15 minuti2 ore e 30 minuti45 secondi
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Valore posizione
ItemValue
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Il valore monetario dell'inventario coinvolto nella transazione. | ||
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Descrizione
Questo attributo rappresenta il valore finanziario calcolato della quantità movimentata o rettificata in una transazione, tipicamente basato sul prezzo di costo attuale dell'articolo. Traduce i movimenti fisici di inventario in impatto finanziario.\n\nL'analisi per valore dell'articolo è cruciale per la rendicontazione finanziaria e la valutazione dell'impatto aziendale. Viene utilizzata per calcolare KPI come il 'Rapporto Valore Inventario Scartato' e aiuta a prioritizzare gli sforzi di miglioramento del processo sulle attività che hanno le più alte conseguenze finanziarie, come discrepanze di alto valore o eventi di scarto.
Perché è importante
Converte le quantità di inventario in impatto finanziario, essenziale per prioritizzare i problemi e calcolare i KPI finanziari.
Dove trovare
Calcolato moltiplicando la quantità da InventTrans (QTY) per il costo dell'articolo da InventTableModule o da una tabella costi correlata. Il valore registrato potrebbe essere trovato in InventTrans.COSTAMOUNTPOSTED.
Esempi
1500.00-375.5025000.75
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Attività di Gestione Inventario
| Activity | Descrizione | ||
|---|---|---|---|
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Discrepanza Inventario Rettificata
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Questa attività rappresenta la registrazione di una rettifica di inventario per correggere una discrepanza riscontrata durante un conteggio o per altre ragioni. Questa è una transazione esplicita che modifica la quantità di inventario disponibile. | ||
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Perché è importante
Questo è un evento cruciale per misurare l'accuratezza dell'inventario e il KPI 'Tasso di Discrepanza Inventario'. Frequenti rettifiche segnalano problemi sottostanti nel controllo del processo, nel ricevimento o nel prelievo.
Dove trovare
Una transazione esplicita viene creata nella tabella InventTrans quando viene registrato un giornale di conteggio o un giornale di rettifica dell'inventario.
Acquisisci
Identifichi le transazioni in InventTrans generate dalla registrazione di una InventJournalTable di tipo 'Conteggio' o 'Profitto/Perdita'.
Tipo di evento
explicit
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Lavoro di Prelievo Creato
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Indica che il sistema ha generato istruzioni per un operatore di magazzino per prelevare un lotto di inventario per un ordine di vendita o un ordine di produzione. Questo viene catturato quando un nuovo record di 'lavoro' per il prelievo viene creato nel WMS. | ||
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Perché è importante
Questo evento segna l'inizio del processo di evasione in uscita. Il tempo tra la creazione dell'ordine e la creazione del lavoro di prelievo può indicare ritardi nell'allocazione o nella pianificazione.
Dove trovare
Un nuovo record viene creato nella WHSWorkTable con un Work Order Type di 'Sales order' o 'Production pick'. Questo viene attivato rilasciando un ordine al magazzino.
Acquisisci
Acquisisca il timestamp di creazione di un record nella WHSWorkTable dove il Work Order Type è correlato al prelievo.
Tipo di evento
explicit
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Picking completato
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Questa attività indica che un operatore ha completato il prelievo fisico del lotto di inventario e lo ha spostato in un'area di staging o imballaggio. È dedotta dal cambio di stato del 'work' di prelievo WMS a 'Closed'. | ||
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Perché è importante
Questa milestone segna la fine della fase di prelievo e l'inizio dell'imballaggio o della spedizione. È essenziale per misurare il 'Tempo Medio di Prelievo all'Imballaggio' e l'efficienza complessiva dell'evasione.
Dove trovare
Dedotto dalla tabella WHSWorkTable quando il campo 'Work Status' per un ordine di lavoro di prelievo cambia in 'Closed'.
Acquisisci
Identifichi il timestamp quando il campo Work Status nella WHSWorkTable viene aggiornato a 'Closed' per il lavoro di prelievo pertinente.
Tipo di evento
inferred
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Ricevimento Merce Registrato
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Questa attività segna l'ingresso iniziale di un lotto di inventario nel magazzino, tipicamente da un fornitore o da una produzione. Questo evento viene catturato quando un ricevimento ordine di acquisto o un journal di 'report as finished' di ordine di produzione viene registrato, creando una transazione con una quantità positiva. | ||
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Perché è importante
Questo è l'evento di inizio primario per il ciclo di vita dell'inventario. Avvia il tracciamento dei tempi di ciclo di stoccaggio e del lead time complessivo dell'inventario, fornendo una base per la misurazione delle prestazioni.
Dove trovare
Registrato nella tabella InventTrans. Questa è una transazione esplicita generata dalla registrazione di un ricevimento prodotto per un ordine di acquisto o dalla segnalazione di un ordine di produzione come finito.
Acquisisci
Identifichi le transazioni in InventTrans collegate a ricevimenti di ordini di acquisto o alla registrazione di ordini di produzione con una quantità positiva.
Tipo di evento
explicit
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Stoccaggio Completato
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Questa attività rappresenta il completamento del movimento fisico del lotto di inventario nella sua ubicazione di stoccaggio designata. Viene dedotta dallo stato del corrispondente record di 'work' di magazzino che cambia in 'Closed'. | ||
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Perché è importante
Questa milestone chiave segna la fine del processo di ricevimento e stoccaggio, rendendo l'inventario disponibile per l'evasione. È cruciale per misurare il KPI 'Tempo Medio di Ciclo di Stoccaggio'.
Dove trovare
Dedotto dalla tabella WHSWorkTable quando il campo 'Work Status' per un ordine di lavoro di stoccaggio cambia in 'Closed'.
Acquisisci
Identifichi il timestamp quando il campo Work Status nella WHSWorkTable viene aggiornato a 'Closed' per il lotto pertinente.
Tipo di evento
inferred
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Uscita Merce Registrata
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Questa attività segna la rimozione finale del lotto di inventario dal magazzino, tipicamente a causa di una vendita a cliente o consumo in produzione. Viene catturata quando viene registrata una bolla di consegna ordine di vendita o un journal di lista di prelievo di produzione. | ||
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Perché è importante
Questo è l'evento di fine primario di successo per il ciclo di vita dell'inventario. Conclude il tracciamento del tempo del batch in magazzino e ne conferma la disposizione finale.
Dove trovare
Registrato nella tabella InventTrans come transazione esplicita con una quantità negativa. Viene generato dalla registrazione di una bolla di consegna ordine di vendita o di una lista di prelievo di produzione.
Acquisisci
Identifichi le transazioni in InventTrans con una quantità negativa collegate a un'emissione di ordine di vendita o a un consumo di ordine di produzione.
Tipo di evento
explicit
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Conteggio Inventario Eseguito
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Questo evento si verifica quando un operatore inserisce la quantità conteggiata per il lotto di inventario nel journal di conteggio. Questo viene catturato quando il campo 'counted' sulla riga del journal viene popolato. | ||
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Perché è importante
Questa attività fornisce i dati necessari per identificare le discrepanze tra la quantità disponibile nel sistema e il conteggio fisico. È un passaggio critico prima di effettuare qualsiasi rettifica.
Dove trovare
Registrato sulle righe del journal di conteggio (InventJournalTrans) quando un utente inserisce un valore nel campo quantità 'Counted'.
Acquisisci
Acquisisca il timestamp quando la quantità contata viene registrata nella tabella InventJournalTrans.
Tipo di evento
explicit
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Giornale di Conteggio Creato
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Questa attività indica l'inizio di un conteggio di inventario per un lotto o una posizione specifica. Questo è un evento esplicito catturato quando un utente crea un journal di conteggio inventario. | ||
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Perché è importante
Segna l'inizio del processo di inventario. La durata e la frequenza delle attività di conteggio sono importanti per comprendere i costi operativi e gli sforzi per l'accuratezza dell'inventario.
Dove trovare
Catturato dalla creazione di un record nella InventJournalTable con un tipo di giornale di 'Conteggio'.
Acquisisci
Utilizzi il timestamp di creazione del record di intestazione nella InventJournalTable per i registri di conteggio.
Tipo di evento
explicit
|
|||
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Imballaggio completato
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Rappresenta il completamento dell'imballaggio degli articoli prelevati in un container o pacco per la spedizione. Ciò può essere dedotto quando un container viene chiuso nell'interfaccia della stazione di imballaggio o quando lo stato di una spedizione viene aggiornato. | ||
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Perché è importante
Questa attività è una milestone chiave nell'evasione degli ordini. Tracciarne il completamento aiuta ad analizzare l'efficienza della stazione di imballaggio e il suo contributo alla tempistica complessiva di spedizione.
Dove trovare
Ciò può essere dedotto dalla WHSContainerTable quando lo stato del container cambia in 'Closed', o dalla WHSShipmentTable quando lo stato della spedizione avanza.
Acquisisci
Acquisisca il timestamp del cambiamento di stato a 'Closed' sul record della WHSContainerTable associato al lotto.
Tipo di evento
inferred
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Ispezione qualità eseguita
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Questa attività indica che un'ispezione di qualità è stata condotta e i risultati sono stati registrati. È tipicamente dedotta da un cambio di stato sull'ordine di qualità da 'Open' a uno stato che indica il completamento, come 'Passed' o 'Failed'. | ||
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Perché è importante
Misura la durata del processo di ispezione della qualità. Ritardi qui possono creare significativi bottleneck prima che lo stock sia disponibile per l'uso o lo stoccaggio.
Dove trovare
Dedotto dagli aggiornamenti di stato sulla tabella InventQualityOrderTable. La transizione da uno stato aperto a uno stato convalidato segna l'evento.
Acquisisci
Monitora il campo di stato sulla InventQualityOrderTable e cattura il timestamp del cambiamento a uno stato terminale come 'Pass' o 'Fail'.
Tipo di evento
inferred
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Lavoro di Stoccaggio Creato
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Indica che il sistema ha generato istruzioni per un operatore di magazzino per spostare l'inventario ricevuto da un'area di staging o ricevimento a un'ubicazione di stoccaggio. Questo viene catturato quando un nuovo record di 'lavoro' viene creato nel Warehouse Management System (WMS). | ||
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Perché è importante
Questo segna l'inizio del processo di stoccaggio fisico. L'analisi del tempo dal ricevimento a questo punto può rivelare ritardi di sistema o di pianificazione.
Dove trovare
Un nuovo record viene creato nella WHSWorkTable con un Work Order Type di 'Put-away'. Questo viene attivato automaticamente in base alle direttive di ubicazione dopo il ricevimento.
Acquisisci
Acquisisca il timestamp di creazione di un record nella WHSWorkTable dove il Work Order Type è 'Put-away'.
Tipo di evento
explicit
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Merce Resa Ricevuta
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Questa attività cattura il ricevimento di un lotto di inventario precedentemente venduto, che torna in magazzino da un cliente. Questo evento viene registrato quando un ordine di reso viene elaborato e gli articoli sono ricevuti. | ||
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Perché è importante
Tracciare i resi è essenziale per comprendere i problemi di qualità del prodotto e l'efficienza del processo di logistica inversa. Avvia un nuovo sotto-processo per l'ispezione, il riassortimento o lo smaltimento.
Dove trovare
Una transazione esplicita con quantità positiva viene creata nella tabella InventTrans, collegata a un'Autorizzazione di Ritorno Materiale (RMA) o a un ordine di reso.
Acquisisci
Identifichi le transazioni in InventTrans collegate a un ordine di reso, che registra il lotto restituito nuovamente in inventario.
Tipo di evento
explicit
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Ordine di Qualità Creato
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Rappresenta il momento in cui un lotto di inventario viene automaticamente o manualmente messo in attesa per l'ispezione di qualità al ricevimento. Ciò viene catturato dalla creazione di un record nella tabella degli ordini di qualità, collegandolo al documento sorgente come un ordine di acquisto. | ||
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Perché è importante
Tracciare la creazione di ordini di qualità aiuta ad analizzare il tempo che l'inventario trascorre in uno stato ristretto o 'in attesa', il che influisce sulla sua disponibilità per l'evasione.
Dove trovare
Generato nella InventQualityOrderTable. Questo evento è attivato da associazioni di qualità configurate per articoli, fornitori o processi di produzione.
Acquisisci
Acquisisca il timestamp di creazione di un record nella InventQualityOrderTable per il lotto di inventario specifico.
Tipo di evento
explicit
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Stock Scartato
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Rappresenta lo smaltimento formale o la svalutazione di un lotto di inventario a causa della sua scadenza, danneggiamento o obsolescenza. Ciò viene catturato dalla registrazione di un journal di rettifica inventario con un codice motivo specifico per lo scarto. | ||
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Perché è importante
Questo è un evento di fallimento critico o di fine terminale. L'analisi dello stock scartato aiuta a quantificare gli sprechi, identificare i prodotti soggetti a obsolescenza e migliorare la pianificazione dell'inventario.
Dove trovare
Una transazione esplicita con quantità negativa viene creata nella tabella InventTrans quando un giornale di inventario di tipo 'Profitto/Perdita' o un giornale di conteggio viene registrato per la rottamazione.
Acquisisci
Identifichi le transazioni con quantità negativa in InventTrans originate dalla registrazione di un giornale di inventario con un codice motivo di scarto.
Tipo di evento
explicit
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Stock Spostato Internamente
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Questo evento cattura il movimento di un lotto di inventario da una posizione all'altra all'interno dello stesso magazzino, come per il rifornimento o il consolidamento. Viene catturato dalla registrazione di un journal di trasferimento inventario o dal completamento del lavoro di movimentazione di magazzino. | ||
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Perché è importante
L'alta frequenza di movimenti interni può indicare un layout del magazzino o una strategia di stoccaggio inefficienti. Analizzare questi movimenti aiuta a ottimizzare il posizionamento dell'inventario e a ridurre i costi di movimentazione.
Dove trovare
Può essere una transazione esplicita in InventTrans proveniente da un giornale di trasferimento, o un evento inferito dalla chiusura del lavoro di 'Movimento' nella WHSWorkTable.
Acquisisci
Identifichi le transazioni di tipo 'Trasferimento' in InventTrans o i record di lavoro completati di tipo 'Movimento' in WHSWorkTable.
Tipo di evento
explicit
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