Seu Template de dados de planejamento de produção

Microsoft Dynamics 365 Manufacturing
Seu Template de dados de planejamento de produção

Seu Template de dados de planejamento de produção

Este Template oferece um roteiro claro para coletar os dados essenciais necessários à análise e otimização do seu processo de planejamento de produção. Ele apresenta os principais atributos a serem coletados, as atividades importantes a serem acompanhadas e orientações para extrair esses dados do seu sistema de origem. Use este recurso para garantir que todas as informações necessárias sejam capturadas para uma iniciativa de Process Mining bem-sucedida.
  • Atributos recomendados para coleta
  • Principais atividades a acompanhar
  • Orientações de extração para o Microsoft Dynamics 365 Manufacturing
Novo em Event Logs? Aprenda como criar um Event Log de Process Mining.

Atributos do planejamento da produção

Estes são os campos de dados recomendados para incluir no seu Event Log e realizar uma análise abrangente do seu processo de planejamento da produção.
5 Obrigatório 9 Recomendado 8 Opcional
Nome Descrição
Ordem de Produção
ProductionOrderNumber
O identificador exclusivo de uma ordem de produção, usado como o principal ID do caso para acompanhar todas as atividades relacionadas ao planejamento e à execução.
Descrição

O Número da Ordem de Produção, geralmente chamado de ProdId no Microsoft Dynamics 365, é o identificador central que conecta todos os eventos, materiais, recursos e custos associados a um trabalho de fabricação específico. Ele permite uma análise completa, de ponta a ponta, do ciclo de vida do planejamento e da execução da produção para uma única unidade de trabalho.

No Process Mining, esse atributo é essencial para agrupar eventos relacionados em um único caso. Analisar os processos pelo Número da Ordem de Produção ajuda a identificar gargalos, atrasos e desvios no fluxo padrão de produção, desde a criação e a programação iniciais até a conclusão e o custeio.

Por que isso importa

Este é o identificador fundamental do caso, essencial para agrupar todos os eventos relacionados e reconstruir o processo de Planejamento da Produção de ponta a ponta para análise.

Onde obter

Este é o campo 'ProdId' na tabela 'ProdTable' do Microsoft Dynamics 365 Manufacturing.

Exemplos
WO-000456WO-000457WO-000458
Horário do Evento
EventTime
O registro de data e hora preciso que indica quando a atividade ocorreu.
Descrição

O Horário do Evento, ou registro de data e hora, registra a data e o horário exatos em que uma atividade específica ocorreu. Esses dados são fundamentais para todas as análises de Process Mining baseadas em tempo, incluindo o cálculo de tempos de ciclo, a identificação de atrasos entre etapas e a compreensão da performance do processo ao longo do tempo.

No contexto do Planejamento da Produção, esse atributo é usado para medir durações como o lead time do planejamento, os atrasos no início da produção e o tempo total de atendimento da ordem. Registros de data e hora precisos e cronológicos são essenciais para criar um modelo de processo correto e significativo.

Por que isso importa

Esse registro de data e hora é essencial para ordenar eventos, calcular durações entre atividades e realizar qualquer análise baseada em tempo, como o tempo de ciclo e a identificação de gargalos.

Onde obter

Encontrado em várias tabelas de transações, como 'createdDateTime' na 'ProdTable' ou nos campos de data das transações em 'ProdRouteTrans', 'ProdJournalRoute' e 'ProdJournalBOM'.

Exemplos
2023-04-15T09:00:12Z2023-04-15T11:30:00Z2023-04-16T14:22:05Z
Nome da Atividade
ActivityName
O nome do evento ou da etapa de negócio específica que ocorreu no processo de Planejamento da Produção.
Descrição

O Nome da Atividade descreve uma única etapa do ciclo de vida do Planejamento da Produção, como 'Production Order Created', 'Materials Picked For Production' ou 'Production Started'. Essas atividades são os blocos de construção do mapa de processo.

Analisar a sequência e a duração dessas atividades permite visualizar o fluxo do processo, identificar caminhos comuns, detectar loops de retrabalho e medir o tempo gasto em diferentes etapas. Esse atributo é fundamental para entender o que acontece em cada ponto do processo.

Por que isso importa

Este atributo define as etapas do processo, permitindo construir um mapa de processo e analisar o fluxo, as variações e os gargalos do processo.

Onde obter

Esse valor normalmente é obtido de Event Logs ou pelo mapeamento de diferentes alterações de status e tipos de transação em tabelas como 'ProdRouteTrans', 'ProdJournalBOM' e nos campos de status da 'ProdTable'.

Exemplos
Ordem de Produção CriadaOrdem de Produção LiberadaProdução IniciadaProdução Reportada como Concluída
Sistema de Origem
SourceSystem
O sistema de registro do qual os dados foram extraídos.
Descrição

Este atributo identifica o sistema de informação de origem no qual os dados do evento foram gerados. Para esta visão do processo, o valor seria sempre 'Microsoft Dynamics 365 Manufacturing'.

Em ambientes com vários sistemas integrados, esse campo é fundamental para a linhagem dos dados, a investigação de problemas de qualidade e a compreensão de como diferentes sistemas contribuem para o processo geral. Ele garante clareza sobre a origem dos dados analisados.

Por que isso importa

Ele fornece um contexto essencial sobre a origem dos dados, importante para a governança e a validação dos dados e para o gerenciamento de pipelines de dados provenientes de vários sistemas corporativos.

Onde obter

Este é um valor estático que deve ser adicionado durante o processo de extração e transformação dos dados para identificar a origem do conjunto de dados.

Exemplos
Microsoft Dynamics 365 ManufacturingD365 F&O
Última Atualização dos Dados
LastDataUpdate
O registro de data e hora que indica quando os dados deste evento foram atualizados ou extraídos pela última vez do sistema de origem.
Descrição

Este atributo fornece a data e o horário da extração mais recente de dados do sistema de origem. É um campo de metadados fundamental para entender o nível de atualização e a atualidade da análise.

Saber quando os dados foram atualizados pela última vez ajuda analistas e usuários de negócio a confiar nos insights obtidos com a ferramenta de Process Mining. Isso esclarece se os Dashboards refletem informações em tempo real ou dados de um momento anterior, algo importante para a tomada de decisões operacionais.

Por que isso importa

Este atributo é essencial para a governança de dados, garantindo que os usuários entendam o nível de atualização dos dados e possam confiar na atualidade dos insights do processo.

Onde obter

Esse registro de data e hora é gerado e gravado em cada registro durante o processo de extração, transformação e carregamento (ETL) dos dados.

Exemplos
2023-05-20T05:00:00Z2023-05-21T05:00:00Z
Data de Início Planejada
PlannedStartDate
A data e o horário em que a ordem de produção está programada para começar.
Descrição

A Data de Início Planejada é um resultado importante do processo de programação, representando o horário-alvo para o início das atividades de produção de uma ordem. Essa data é determinada com base na disponibilidade de materiais, na capacidade dos recursos e nos prazos da demanda.

Esse atributo é essencial para analisar a aderência ao cronograma. Ao comparar a Data de Início Planejada com o horário real de início da produção, obtido no registro de data e hora da atividade 'Production Started', as organizações podem medir a pontualidade, identificar as causas dos atrasos e calcular KPIs como a Taxa de Aderência ao Cronograma de Produção.

Por que isso importa

Ele serve como referência para medir a aderência ao cronograma e identificar atrasos entre o planejamento e o início real da produção.

Onde obter

Este é o campo 'SchedStart' na tabela 'ProdTable'.

Exemplos
2023-04-18T08:00:00Z2023-04-19T08:00:00Z2023-04-20T08:00:00Z
Data de Término Planejada
PlannedEndDate
A data e o horário em que a ordem de produção está programada para ser concluída.
Descrição

A Data de Término Planejada é o horário-alvo de conclusão de uma ordem de produção, conforme determinado pelo mecanismo de programação. Ela considera os tempos das operações, os calendários dos recursos e os lead times para prever quando os produtos acabados estarão prontos.

Na análise de processos, esse atributo é fundamental para avaliar a performance da conclusão no prazo. Comparar a Data de Término Planejada com o registro de data e hora real da conclusão, obtido na atividade 'Production Reported As Finished' ou 'Production Order Ended', permite calcular o KPI de Taxa de Conclusão da Produção no Prazo e ajuda a identificar causas sistêmicas de entregas atrasadas.

Por que isso importa

Este atributo é a referência para medir as taxas de conclusão no prazo e analisar a precisão da programação da produção.

Onde obter

Este é o campo 'SchedEnd' na tabela 'ProdTable'.

Exemplos
2023-04-25T17:00:00Z2023-04-26T17:00:00Z2023-04-27T17:00:00Z
Número do Produto
ProductNumber
O identificador exclusivo do item que está sendo fabricado.
Descrição

O Número do Produto, ou ID do Item, especifica o produto acabado que a ordem de produção deve criar. Ele conecta o processo de produção ao produto específico que está sendo fabricado, junto com sua lista de materiais e suas instruções de rota.

Analisar o processo por Número do Produto ajuda a revelar variações específicas do produto no ciclo de vida da fabricação. Isso pode mostrar que determinados produtos têm tempos de ciclo mais longos, exigem mais retrabalho ou sofrem atrasos com maior frequência, fornecendo informações valiosas para engenheiros de produto e de processos.

Por que isso importa

Ele permite analisar as variações do processo com base no produto fabricado, ajudando a identificar gargalos ou problemas de qualidade específicos do produto.

Onde obter

Este é o campo 'ItemId' na tabela 'ProdTable'.

Exemplos
FG-1001FG-2050ASSY-500B
Prioridade da produção
ProductionPriority
Uma classificação que indica a urgência ou a prioridade do pedido de produção.
Descrição

Production Priority é um campo usado por planejadores e programadores para gerenciar a sequência de trabalho no chão de fábrica. Pedidos com prioridade mais alta podem ser acelerados, potencialmente interrompendo o cronograma planejado de outros pedidos.

Analisar esse atributo ajuda a entender com que frequência os planos de produção são interrompidos por pedidos de alta prioridade ou acelerados. Acompanhar as mudanças de prioridade ao longo do ciclo de vida de um pedido pode revelar instabilidade na demanda ou no planejamento. Esse dado é essencial para o Dashboard “Expedited Production Trends” e o KPI “Expedited Production Rate”.

Por que isso importa

Isso ajuda a identificar a frequência e o impacto dos pedidos acelerados, que podem indicar instabilidade no planejamento ou uma gestão operacional reativa.

Onde obter

Esse pode ser um campo padrão ou personalizado da “ProdTable”. A configuração costuma variar de acordo com a empresa.

Exemplos
NormalAltaUrgente
Quantidade real
ActualQuantity
A quantidade de produtos fabricados com sucesso e registrados como concluídos para o pedido.
Descrição

A Actual Quantity representa o número de unidades concluídas e aprovadas nas verificações de qualidade para um determinado pedido de produção. Esse valor é registrado quando a produção é “Reported as finished”.

Esse atributo é usado para analisar o rendimento e a eficiência da produção. Comparar a Actual Quantity com a Planned Quantity ajuda a calcular as taxas de sucata e entender as perdas de produção. Ele também é um componente importante da análise de throughput e dos Dashboards de utilização da capacidade.

Por que isso importa

É essencial para calcular o rendimento da produção, as taxas de sucata e o throughput real, gerando insight sobre a eficiência e a performance da fabricação.

Onde obter

Esse valor geralmente vem do campo “QtyGood” da “ProdTable” ou de tabelas relacionadas de lançamento de diários quando um pedido é registrado como concluído.

Exemplos
100985000
Status da Ordem de Produção
ProductionOrderStatus
Indica o status atual do ciclo de vida da ordem de produção.
Descrição

O Status da Ordem de Produção reflete o progresso da ordem ao longo do ciclo de vida da fabricação. Os status comuns no Dynamics 365 incluem Created, Estimated, Scheduled, Released, Started, Reported as finished e Ended. Esse atributo fornece uma visão do estágio em que cada ordem se encontra em determinado momento.

No Process Mining, analisar as alterações de status é uma das principais formas de definir atividades e entender o fluxo do processo. Esse atributo pode ser usado para filtrar ordens em um estado específico, analisar o tempo gasto em cada status e identificar ordens paradas ou atrasadas.

Por que isso importa

Este atributo fornece uma visão geral do progresso da ordem e é fundamental para filtrar, verificar a conformidade e analisar o tempo gasto em diferentes fases da produção.

Onde obter

Este é o campo 'ProdStatus' na tabela 'ProdTable'.

Exemplos
AgendadaLiberadaIniciadaEncerrada
Tipo de Produção
ProductionType
A classificação da ordem de produção, como padrão, retrabalho ou baseada em projeto.
Descrição

Production Type categoriza o pedido com base na finalidade. Por exemplo, um pedido “Standard” é destinado à produção regular para estoque, um pedido “Rework” serve para corrigir defeitos em um item produzido anteriormente e um pedido “Project” está vinculado a um projeto específico de cliente.

Esse atributo é importante para criar visões de análise comparáveis. O processo de um pedido de retrabalho é naturalmente diferente do processo de um pedido padrão. Segmentar a análise do processo por Production Type garante comparações relevantes e ajuda a entender os desafios e fluxos específicos de cada tipo.

Por que isso importa

Esse atributo permite segmentar a análise, já que diferentes tipos de pedido, como “Standard” e “Rework”, normalmente seguem processos distintos e têm expectativas de performance diferentes.

Onde obter

Esse é o campo “ProdType” da tabela “ProdTable”.

Exemplos
PadrãoRetrabalhoProjeto
Unidade de Produção
ProductionPlant
A unidade ou planta de fabricação onde a ordem de produção está sendo executada.
Descrição

A Unidade de Produção identifica o local físico ou a instalação responsável pelo processo de fabricação. É uma dimensão organizacional importante para segmentar e comparar a performance da produção.

No Process Mining, esse atributo permite comparar a performance entre diferentes unidades. Os analistas podem comparar tempos de ciclo, utilização de recursos e aderência aos processos padrão entre as unidades para identificar boas práticas ou localizar instalações que possam precisar de melhorias operacionais. Ele é essencial para a análise da utilização da capacidade.

Por que isso importa

Isso permite comparar e avaliar a performance entre diferentes unidades de fabricação, ajudando a identificar boas práticas e problemas específicos de cada área.

Onde obter

Este é o campo 'InventSiteId' na tabela 'ProdTable'.

Exemplos
SITE-ASITE-BMain-WH
Usuário
UserId
O identificador do usuário que executou ou é responsável pela atividade.
Descrição

O ID do Usuário identifica o funcionário ou a conta do sistema que executou uma determinada etapa do processo, como liberar uma ordem ou reportar uma conclusão. Essas informações mostram quem está realizando o trabalho no processo.

Analisar o processo por usuário ajuda a entender a distribuição da carga de trabalho, identificar oportunidades de treinamento, comparar a performance entre pessoas ou equipes e investigar desvios realizados por usuários específicos. Também é importante para a conformidade e a trilha de auditoria.

Por que isso importa

Ele permite analisar a performance do processo por usuário ou equipe, ajuda a identificar oportunidades de automação e fornece uma trilha de auditoria para as principais atividades do processo.

Onde obter

Encontrado em campos como 'modifiedBy' ou 'createdBy' em várias tabelas, ou em campos de usuário de tabelas de logs de transações, como 'ProdJournalTable'.

Exemplos
j.smithm.jonesAX_BATCH_SVC
Atraso no início da produção
ProductionStartDelay
O tempo decorrido entre a liberação do pedido e o início real da produção.
Descrição

Essa duração calculada mede o tempo de espera ou o tempo em fila no chão de fábrica. Ela corresponde à diferença entre as atividades “Production Order Released” e “Production Started”.

Esse KPI é essencial para o Dashboard “Resource Allocation Delay Analysis”, pois identifica atrasos que ocorrem depois que o planejamento foi concluído e o pedido está pronto para execução. Valores altos podem indicar problemas de disponibilidade de recursos, preparação de materiais ou fluxo de informações para o chão de fábrica, oferecendo um alvo claro para melhorias operacionais.

Por que isso importa

Ela mede com precisão o atraso entre estar pronto e começar, ajudando a localizar gargalos relacionados à disponibilidade de recursos ou à preparação do chão de fábrica.

Onde obter

Essa é uma métrica calculada: Timestamp(“Production Started”) - Timestamp(“Production Order Released”).

Exemplos
0d 4h 15min1d 2h 0min0d 1h 30min
Disponibilidade de material
MaterialAvailabilityStatus
Indica se as matérias-primas necessárias para o pedido de produção estão disponíveis.
Descrição

Esse atributo acompanha a disponibilidade dos componentes necessários para a produção. Ele pode refletir status como “Available”, “On Order” ou “Shortage”. Essa informação é essencial para que os programadores entendam se um pedido de produção pode realmente começar conforme o planejado.

No Process Mining, esse atributo é fundamental para diagnosticar as causas-raiz dos atrasos no início da produção. Ao relacionar esse status ao tempo entre “Production Order Released” e “Production Started”, os analistas podem quantificar o impacto da falta de materiais no cumprimento do cronograma e no tempo total do ciclo. Isso dá suporte direto ao Dashboard “Material Availability Delay Impact”.

Por que isso importa

Esse dado é essencial para entender e quantificar os atrasos no início da produção causados pela falta de materiais, conectando a performance da cadeia de suprimentos à eficiência da fabricação.

Onde obter

Esse status geralmente não está em um único campo. Ele é derivado da verificação dos níveis de estoque disponível de todos os itens da Bill of Materials (BOM) do pedido de produção por meio da tabela “InventSum”.

Exemplos
Totalmente disponívelFalta parcialIndisponível
Hora de término
EndTime
O registro de data e hora preciso que indica quando a atividade foi concluída.
Descrição

A End Time marca a conclusão de uma atividade específica. Enquanto a Start Time indica o início, a End Time é necessária para entender a duração real ou o tempo de processamento dessa etapa.

No Process Mining, ter Start Time e End Time para as atividades permite uma análise mais detalhada do tempo de espera em comparação com o tempo de processamento. Isso ajuda a diferenciar o período em que uma atividade estava sendo executada do período gasto aguardando o início da próxima etapa, algo essencial para uma análise detalhada de gargalos.

Por que isso importa

Ela permite calcular o tempo de processamento da atividade e diferenciá-lo do tempo de espera, possibilitando uma análise mais precisa de gargalos.

Onde obter

Esse valor geralmente é derivado. Por exemplo, a hora de término de “Production Started” pode ser a hora de início de “Operation Completed”. Em alguns registros, o timestamp de término é armazenado explicitamente.

Exemplos
2023-04-15T09:30:45Z2023-04-15T12:00:00Z2023-04-16T15:00:10Z
Início no prazo
ProductionScheduleAdherence
Um indicador booleano que é verdadeiro quando o pedido de produção começa na data planejada ou antes dela.
Descrição

Esse atributo calculado fornece um indicador binário simples do cumprimento do cronograma no início da produção. Ele compara o timestamp real de início, o evento “Production Started”, com o atributo “PlannedStartDate”.

Esse indicador é extremamente útil para criar Dashboards e KPIs claros e objetivos, como o “Production Schedule Adherence Rate”. Ele permite filtrar e agregar facilmente os dados para ver qual percentual dos pedidos começa no prazo e analisar as características dos pedidos atrasados, sem precisar fazer comparações de datas diretamente na ferramenta de análise.

Por que isso importa

Isso simplifica os relatórios e o cálculo de KPIs de cumprimento do cronograma, permitindo filtrar e agregar facilmente os pedidos iniciados no prazo e os atrasados.

Onde obter

Essa é uma métrica calculada. A lógica é: Evento “Production Started” EventTime <= PlannedStartDate.

Exemplos
truefalse
Linha de produção
ProductionLine
A linha de produção, o centro de trabalho ou o grupo de recursos específico atribuído ao pedido de produção.
Descrição

A Production Line identifica a máquina, célula ou grupo de recursos específico que executará as operações de fabricação. Ela oferece um nível de detalhe mais granular do que a Production Plant.

Analisar o processo por Production Line é essencial para uma análise detalhada de capacidade e utilização. Isso ajuda a identificar centros de trabalho sobrecarregados, comparar a eficiência de diferentes linhas que fabricam o mesmo produto e localizar gargalos específicos de recursos que podem não ser visíveis no nível da planta.

Por que isso importa

Isso permite uma análise granular da utilização e da performance dos recursos, ajudando a identificar centros de trabalho sobrecarregados ou linhas ineficientes.

Onde obter

Essa informação geralmente está no campo “WrkCtrId” das transações de roteiro de produção, nas tabelas “ProdRoute” ou “ProdRouteTrans”.

Exemplos
LINE-01LINE-02CNC-A
Número da revisão
ProductionOrderRevisionNumber
A quantidade de vezes que um plano de produção foi ajustado após sua criação inicial.
Descrição

Esse atributo acompanha o número de revisões ou mudanças significativas feitas em um pedido de produção, como alterações na quantidade, nas datas ou no roteiro, depois que ele foi programado ou liberado. Um número maior indica maior instabilidade no plano.

Essa é uma medida direta para o KPI “Production Plan Revision Rate”. Analisá-la ajuda a identificar fontes de instabilidade no planejamento, como mudanças frequentes na demanda ou um planejamento inicial impreciso. Ela quantifica o volume de retrabalho e reagendamento, que geralmente gera ineficiências.

Por que isso importa

Isso mede diretamente a estabilidade do planejamento e dá suporte ao KPI “Production Plan Revision Rate”, destacando processos com mudanças e retrabalho excessivos.

Onde obter

Esse é um atributo derivado que exige contar as ocorrências das atividades “Production Order Adjusted” para cada caso.

Exemplos
012
Número do pedido de qualidade
QualityOrderNumber
O identificador de um pedido de controle de qualidade vinculado ao pedido de produção.
Descrição

Quando uma inspeção de qualidade é necessária, um Quality Order geralmente é gerado no Dynamics 365. Esse atributo conecta o processo de produção ao processo de garantia da qualidade, registrando o ID do pedido de qualidade associado.

Essa conexão permite uma visão mais completa do processo de ponta a ponta, incluindo as etapas de gestão da qualidade. Ela ajuda a analisar como as inspeções de qualidade afetam os prazos de produção, identificar atrasos no processo de qualidade e entender a frequência das verificações de qualidade para diferentes produtos ou linhas de produção.

Por que isso importa

Ele conecta o processo de produção ao processo de garantia da qualidade, permitindo analisar como as inspeções de qualidade afetam os prazos totais.

Onde obter

Essa informação é armazenada em tabelas de gestão da qualidade, como “InventQualityOrderTable”, e precisa ser vinculada novamente ao pedido de produção.

Exemplos
QO-00123QO-00124QO-00125
Quantidade planejada
PlannedQuantity
A quantidade do item planejada para produção.
Descrição

A Planned Quantity é o número-alvo de unidades a serem fabricadas para um determinado pedido de produção. Essa quantidade normalmente é definida pela demanda de pedidos de venda, pelos requisitos de estoque de segurança ou pelo planejamento mestre.

Esse atributo serve como base para métricas de performance, como rendimento e sucata. Comparando a Planned Quantity com a Actual Quantity dos produtos fabricados, os planejadores podem acompanhar a eficiência da produção e as variações de material. É um dado fundamental para o planejamento de capacidade e de necessidades de materiais.

Por que isso importa

Essa é a quantidade de referência usada para medir o rendimento da produção e as taxas de sucata, comparando-a com a quantidade realmente produzida.

Onde obter

Esse é o campo “QtySched” da tabela “ProdTable”.

Exemplos
1005000250
Obrigatório Recomendado Opcional

Atividades de planejamento da produção

Estas são as etapas críticas do processo e os marcos que você deve registrar no seu Event Log para descobrir o processo com precisão e identificar gargalos.
6 Recomendado 7 Opcional
Atividade Descrição
Ordem de Produção Criada
Esta atividade marca a criação de uma ordem de produção, formalizando a demanda por uma quantidade específica de um produto. Normalmente, ela é registrada quando uma ordem de produção planejada é firmada, criando um registro oficial no sistema com um ID exclusivo.
Por que isso importa

Este é o principal evento de início do processo de produção. Analisar o tempo entre essa criação e as etapas seguintes ajuda a medir o lead time e a eficiência gerais do planejamento.

Onde obter

Este evento é inferido a partir do registro de data e hora de criação do registro da ordem de produção na ProdTable. O status inicial normalmente é 'Created'.

Captura

Capture o registro de data e hora de criação de uma nova entrada na ProdTable em que ProdStatus seja 'Created'.

Tipo de evento inferred
Ordem de Produção Encerrada
Esta é a atividade final, representando o fechamento financeiro da ordem de produção. Todos os custos foram calculados e lançados, e nenhuma transação adicional pode ser feita para essa ordem.
Por que isso importa

Marca a conclusão efetiva da ordem, tanto do ponto de vista físico quanto financeiro. Atrasos entre 'Reported as Finished' e 'Ended' podem indicar problemas nos processos de contabilidade de custos ou de fechamento financeiro.

Onde obter

Esta é a alteração de status final, registrada quando o campo 'ProdStatus' na 'ProdTable' é definido como 'Ended'. Isso é acionado pela execução do cálculo de custos e pelo encerramento da ordem.

Captura

Detecte o registro de data e hora em que o campo ProdStatus da ProdTable muda para 'Ended'.

Tipo de evento inferred
Ordem de Produção Liberada
Esta atividade indica que a ordem de produção foi aprovada e autorizada para execução no chão de fábrica. É um marco importante que libera documentos como cartões de trabalho e cartões de rota.
Por que isso importa

Esta é a transferência oficial do planejamento para a execução. O tempo entre 'Scheduled' e 'Released' pode indicar atrasos nas aprovações ou nas verificações finais, enquanto o tempo entre 'Released' e 'Started' mede a prontidão do chão de fábrica.

Onde obter

Este evento é registrado quando o status da ordem de produção na ProdTable muda para 'Released'. Isso é resultado de uma ação manual ou automatizada do usuário.

Captura

Detecte o registro de data e hora em que o campo ProdStatus da ProdTable muda para 'Released'.

Tipo de evento inferred
Ordem de Produção Programada
Esta atividade marca a programação da ordem de produção, alocando recursos, datas e horários específicos para suas operações. Essa etapa pode envolver a programação das operações ou uma programação mais detalhada dos trabalhos.
Por que isso importa

A programação é essencial para o planejamento da capacidade e o gerenciamento de recursos. Analisar o tempo necessário para programar as ordens e o intervalo até a liberação revela restrições de planejamento e capacidade.

Onde obter

Registrado quando o status da ordem de produção na ProdTable muda para 'Scheduled'. Isso é acionado quando um usuário executa uma função de programação.

Captura

Detecte o registro de data e hora em que o campo ProdStatus da ProdTable muda para 'Scheduled'.

Tipo de evento inferred
Produção Iniciada
Marca o início do trabalho físico de produção da ordem no chão de fábrica. Normalmente, isso é registrado quando a primeira operação ou trabalho é iniciado por meio de um terminal do chão de fábrica ou do lançamento de um diário.
Por que isso importa

Esta atividade fornece o horário real de início da produção, essencial para calcular atrasos no início, aderência ao cronograma e lead times reais.

Onde obter

Registrado quando o status da ordem de produção na ProdTable muda para 'Started'. Isso geralmente é acionado pelo lançamento de um diário de cartão de trabalho ou cartão de rota para a primeira operação.

Captura

Detecte o registro de data e hora em que o campo ProdStatus da ProdTable muda para 'Started'.

Tipo de evento inferred
Produção Reportada como Concluída
Indica que o processo de fabricação da quantidade especificada do produto foi concluído fisicamente e que os produtos acabados agora estão em estoque. Esta é uma atualização de status crítica que aciona transações de estoque.
Por que isso importa

Marca o fim da produção física. É essencial para calcular as taxas de conclusão no prazo, a duração real da produção e o throughput.

Onde obter

Registrado quando o status da ordem de produção na ProdTable muda para 'Reported as finished'. Isso é acionado pelo lançamento de um diário 'Report as Finished'.

Captura

Detecte o registro de data e hora em que o campo ProdStatus da ProdTable muda para 'Reported as finished'.

Tipo de evento inferred
Inspeção de Qualidade Aprovada
Representa a conclusão e validação bem-sucedidas de uma ordem de qualidade associada à produção. Isso confirma que os itens produzidos atendem aos padrões de qualidade exigidos.
Por que isso importa

Este é um marco importante no processo de qualidade. A duração entre a geração da ordem de qualidade e a aprovação na inspeção destaca a eficiência da equipe de QA.

Onde obter

Inferido a partir da alteração do status do registro na InventQualityOrderTable para 'Pass'. O valor específico do status pode variar.

Captura

Detecte o registro de data e hora em que o status do registro associado na InventQualityOrderTable é atualizado para 'Pass'.

Tipo de evento inferred
Materiais Separados para a Produção
Indica que as matérias-primas necessárias para a ordem de produção foram separadas no armazém e estão prontas para consumo. Esse evento é registrado após a conclusão de um trabalho de separação de matéria-prima ou do lançamento de um diário de lista de separação.
Por que isso importa

Esta atividade é um ponto de controle crítico para o início da produção. Atrasos entre a programação e a separação dos materiais destacam problemas nas operações do armazém ou na disponibilidade de materiais.

Onde obter

Normalmente, este é um evento explícito registrado nas tabelas de gerenciamento de armazém (WHSWorkTable) ou nos diários de estoque (InventJournalTrans) vinculados à ordem de produção.

Captura

Capture o registro de data e hora do lançamento do diário da lista de separação associado à ordem de produção.

Tipo de evento explicit
Operação Concluída
Esta atividade indica a conclusão de uma operação individual de fabricação ou de uma etapa da rota de produção. Normalmente, uma ordem de produção terá vários desses eventos.
Por que isso importa

Analisar o tempo entre as operações ajuda a identificar gargalos dentro do próprio processo de produção. Isso fornece uma visão mais detalhada do fluxo no chão de fábrica.

Onde obter

Este é um evento explícito capturado a partir do lançamento de diários de cartão de rota (ProdJournalRoute) para cada operação, indicando a conclusão dessa etapa.

Captura

Capture o registro de data e hora do lançamento de cada registro ProdJournalRoute associado à ordem de produção.

Tipo de evento explicit
Ordem de Produção Ajustada
Representa uma alteração significativa feita na ordem de produção após sua liberação, como uma mudança de quantidade ou de data. Esse evento é inferido comparando campos importantes antes e depois de uma alteração.
Por que isso importa

Ajustes frequentes indicam instabilidade no planejamento ou demanda volátil, levando a ineficiências e retrabalho. Isso ajuda a quantificar a frequência e o impacto dessas alterações.

Onde obter

Inferido pela análise de logs de alterações ou pela comparação de snapshots do registro da ProdTable para campos como 'QtySched' ou 'SchedEnd' após o status da ordem mudar para 'Released'.

Captura

Identifique alterações em campos importantes, como quantidade e datas, na ProdTable após o registro de data e hora do evento 'Released'.

Tipo de evento calculated
Ordem de Produção Cancelada
Representa o cancelamento de uma ordem de produção antes de sua conclusão. É um encerramento alternativo e malsucedido do processo.
Por que isso importa

Acompanhar os cancelamentos ajuda a identificar as causas das falhas no processo, como mudanças na demanda ou erros de planejamento. Taxas elevadas de cancelamento podem indicar problemas sistêmicos.

Onde obter

Este é um estado final alternativo inferido a partir de uma alteração de status. O status exato pode variar, mas geralmente envolve redefinir o status da ordem para um estado anterior e marcá-la como cancelada.

Captura

Detecte uma alteração de status que indique o cancelamento. Isso pode exigir uma análise específica do sistema para ser identificado.

Tipo de evento inferred
Ordem de Produção Estimada
Representa o cálculo do consumo estimado de materiais e custos da ordem de produção. Esta é uma etapa crítica do planejamento para garantir que os requisitos financeiros e de materiais sejam compreendidos antes do prosseguimento.
Por que isso importa

Atrasos na estimativa podem representar um gargalo significativo na fase de planejamento. Acompanhar essa atividade ajuda a identificar ineficiências no processo de planejamento de custos e materiais.

Onde obter

Este evento é registrado quando o status da ordem de produção na ProdTable muda para 'Estimated'. Isso é acionado quando um usuário executa a função 'Estimate' na ordem.

Captura

Detecte o registro de data e hora em que o campo ProdStatus da ProdTable muda para 'Estimated'.

Tipo de evento inferred
Ordem de Qualidade Gerada
Uma ordem de qualidade foi criada para inspecionar a saída da ordem de produção. Esse evento marca o início do processo de garantia da qualidade dos produtos fabricados.
Por que isso importa

Acompanhar o processo de qualidade é importante para entender o lead time total. Atrasos na inspeção de qualidade podem impedir que os produtos sejam enviados ou utilizados em processos posteriores.

Onde obter

Este é um evento explícito baseado na criação de um registro na InventQualityOrderTable que referencia a ordem de produção de origem.

Captura

Capture o registro de data e hora de criação da ordem de qualidade na InventQualityOrderTable vinculada ao ID da ordem de produção.

Tipo de evento explicit
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