Seu Template de dados de gestão de armazém

SAP Extended Warehouse Management
Seu Template de dados de gestão de armazém

Seu Template de dados de gestão de armazém

Este Template oferece um guia estruturado para coletar os dados necessários à análise do processo de gestão de armazém no SAP EWM. Ele apresenta os atributos e as atividades essenciais para incluir no Event Log, além de orientações práticas para extração. Assim, você pode identificar gargalos com eficiência e otimizar o fluxo de materiais.
  • Atributos recomendados para uma análise completa
  • Principais atividades para acompanhar ao longo do processo
  • Orientações para extrair dados do SAP EWM
Novidade em Event Logs? Saiba como criar um Event Log para Process Mining.

Atributos de gestão de armazém

Estes são os campos de dados recomendados para incluir no Event Log e analisar o processo de gestão de armazém de forma completa.
5 Obrigatório 6 Recomendado 10 Opcional
Nome Descrição
Warehouse Order
WarehouseOrder
Identificador exclusivo de uma ordem de armazém, que agrupa um conjunto de tarefas a serem executadas por um recurso.
Descrição

A Warehouse Order é o principal identificador de caso para acompanhar o processo completo de movimentação de mercadorias dentro do armazém. Ela representa um pacote de trabalho, como separar itens para uma entrega de saída ou armazenar mercadorias recebidas. Cada Warehouse Order contém uma ou mais tarefas de armazém.

No Process Mining, analisar os dados por Warehouse Order oferece uma visão completa do ciclo de vida de um pacote de trabalho específico. Isso ajuda a identificar gargalos, medir os tempos de ciclo do início ao fim e entender todo o fluxo de atividades associado a uma única instrução logística.

Por que isso importa

Este é o identificador central que conecta todas as atividades relacionadas no armazém, permitindo analisar o processo de ponta a ponta e medir o tempo de ciclo de uma única unidade de trabalho.

Onde encontrar

Em geral, esse identificador fica na tabela de cabeçalho de ordens de armazém do SAP EWM, como /SCWM/WHO.

Exemplos
200000145200000146200000147
Hora de início
EventTime
Horário que indica quando a atividade ou o evento começou.
Descrição

Este atributo registra a data e a hora exatas em que uma atividade específica do armazém ocorreu. É o principal dado temporal usado para ordenar eventos e calcular os intervalos entre eles.

No Process Mining, a hora de início é essencial para montar a sequência cronológica de eventos de cada caso. Ela é usada para calcular tempos de ciclo, de espera e de processamento, fundamentais para analisar a performance, identificar gargalos e monitorar SLAs.

Por que isso importa

Este horário é essencial para ordenar os eventos cronologicamente e calcular todas as métricas de performance baseadas em tempo, como tempos de ciclo e durações.

Onde encontrar

Geralmente encontrado em tabelas de eventos ou confirmações, como /SCWM/ORDIM_C (por exemplo, no campo CONF_TIMESTAMP), ou em logs de mudanças de status associados a ordens e tarefas de armazém.

Exemplos
2023-10-26T10:00:00Z2023-10-26T10:15:30Z2023-10-26T11:20:00Z
Nome da atividade
ActivityName
Nome da atividade ou do evento específico de gestão de armazém que ocorreu, como 'Tarefa de separação criada' ou 'Saída de mercadorias registrada'.
Descrição

Este atributo descreve uma etapa ou um evento do processo de gestão de armazém. Essas atividades formam o mapa do processo e representam tarefas como criação, confirmação, embalagem, carregamento e movimentação de mercadorias.

Analisar a sequência e a frequência dessas atividades é fundamental para o Process Mining. Isso ajuda a visualizar o fluxo do processo, identificar caminhos comuns e raros, detectar desvios do procedimento padrão e localizar etapas específicas que causam atrasos ou retrabalho.

Por que isso importa

Define as etapas do processo, servindo de base para o mapa do processo e permitindo analisar o fluxo, os desvios e os gargalos.

Onde encontrar

Derivado de mudanças de status, mensagens de eventos ou logs de transações relacionados a ordens e tarefas de armazém em tabelas como /SCWM/ORDIM_C (confirmações), ou da interpretação dos campos de status em /SCWM/WHO e /SCWM/ORDIM_O.

Exemplos
Tarefa de separação confirmadaTarefa de armazenagem criadaEntrada de mercadorias registradaWarehouse Order concluída
Sistema de origem
SourceSystem
Identifica o sistema de origem dos dados extraídos, por exemplo, a instância de produção do SAP EWM.
Descrição

Este atributo especifica o sistema de registro de onde vêm os dados de gestão do armazém. Em uma empresa com vários sistemas, identificar a origem dos dados é essencial para garantir rastreabilidade e contexto.

Na análise, isso ajuda a diferenciar processos que passam por vários sistemas ou comparar processos de instâncias diferentes, como sistemas separados por região. Assim, a linhagem dos dados fica clara e pode ser auditada.

Por que isso importa

Oferece rastreabilidade e contexto, especialmente em ambientes com várias instâncias SAP ou sistemas integrados, garantindo clareza sobre a linhagem dos dados.

Onde encontrar

Em geral, este é um valor estático adicionado durante o processo de extração, transformação e carregamento de dados (ETL), que identifica a instância específica do SAP S/4HANA ou do EWM.

Exemplos
SAP_EWM_PROD_EUS4H_US_100EWM_APAC_PRD
Última atualização dos dados
LastDataUpdate
Horário que indica a última atualização dos dados deste registro a partir do sistema de origem.
Descrição

Este atributo registra quando os dados foram extraídos pela última vez do sistema de origem. Ele oferece um contexto importante sobre a atualização dos dados analisados.

Em qualquer análise ou Dashboard, saber quando os dados foram atualizados é essencial para tomar decisões fundamentadas. Esse horário ajuda a entender se as informações são atuais ou se representam um instantâneo de um momento específico, alinhando as expectativas sobre a atualização dos dados.

Por que isso importa

Indica o nível de atualização dos dados, informação essencial para entender o quanto a análise do processo está atualizada.

Onde encontrar

Este é um campo de metadados geralmente gerado e adicionado durante o processo de extração de dados (ETL). Ele indica o horário em que os dados foram carregados.

Exemplos
2023-11-01T02:00:00Z2023-11-02T02:00:00Z
Hora de término
EventEndTime
Horário que indica quando uma atividade ou um evento foi concluído.
Descrição

Este atributo registra a data e a hora em que uma atividade específica do armazém terminou. Em eventos pontuais, costuma ser igual à hora de início, mas pode ser diferente em atividades com duração mensurável, como embalagem ou carregamento.

Ter uma hora de término separada permite calcular com precisão o tempo de processamento de cada atividade. Isso é essencial para Dashboards de performance que analisam a duração de etapas específicas, como 'Eficiência de separação e embalagem', e ajudam a identificar quais tarefas consomem mais tempo.

Por que isso importa

Permite calcular com precisão a duração de cada atividade, o que é essencial para identificar etapas demoradas e tarefas que consomem muitos recursos.

Onde encontrar

Em eventos pontuais, costuma ser igual ao horário de início. Em tarefas mais longas, pode haver um campo separado em tabelas como /SCWM/ORDIM_C, ou o horário pode ser derivado de uma mudança de status posterior.

Exemplos
2023-10-26T10:05:00Z2023-10-26T10:25:45Z2023-10-26T11:20:00Z
ID do usuário
User
Identificador do operador do armazém ou usuário que confirmou ou executou a atividade.
Descrição

Este atributo registra o ID do usuário responsável por executar uma tarefa de armazém. Pode ser o separador que confirmou a separação, o embalador em uma estação de embalagem ou o operador de empilhadeira que confirmou a armazenagem.

Esses dados são essenciais para o Dashboard de 'Utilização de recursos e equipamentos'. Eles permitem analisar a performance individual ou da equipe, identificar necessidades de treinamento e distribuir melhor a carga de trabalho entre os funcionários do armazém.

Por que isso importa

Vincula o trabalho a uma pessoa específica, permitindo analisar a performance por usuário ou equipe e apoiando a gestão de recursos e o equilíbrio da carga de trabalho.

Onde encontrar

Geralmente encontrado nos dados de confirmação de uma tarefa de armazém, por exemplo, no campo UNAME da tabela /SCWM/ORDIM_C.

Exemplos
JSMITHARODRIGUEZOPERATOR_05
Número do material
MaterialNumber
Identificador exclusivo do produto ou material movimentado na tarefa de armazém.
Descrição

Este atributo especifica o material que está sendo movimentado, separado, embalado ou recebido. É uma dimensão importante para segmentar e analisar a performance do armazém com base nas características dos produtos.

Analisar por número do material ajuda a responder perguntas como: quais produtos levam mais tempo para serem armazenados, quais aparecem com mais frequência em erros de separação e quais exigem inspeção de qualidade? Essa análise é essencial para os Dashboards de 'Performance de recebimento e armazenagem' e 'Tempo de inspeção de qualidade'.

Por que isso importa

Permite filtrar e segmentar os dados do processo por produto, o que é essencial para identificar problemas específicos no manuseio, na armazenagem ou no controle de qualidade.

Onde encontrar

Essas informações geralmente estão disponíveis em tabelas de tarefas de armazém, como /SCWM/ORDIM_O, vinculadas aos dados mestres de materiais.

Exemplos
FIN-1001RAW-2050SFIN-300-A
Prioridade
Priority
O nível de prioridade atribuído à ordem de armazém, que indica sua urgência (por exemplo, alta, média ou baixa).
Descrição

Este atributo classifica as ordens de armazém conforme sua importância para o negócio ou urgência. Ordens de alta prioridade, por exemplo, podem corresponder a remessas expressas ou ao abastecimento de itens essenciais para a produção e exigir atendimento acelerado.

A prioridade é uma dimensão importante para o Dashboard e o KPI de aderência ao atendimento de ordens prioritárias. Ela permite filtrar e segmentar a performance para garantir que as ordens mais críticas sejam processadas dentro dos prazos esperados, alinhando as operações do armazém aos objetivos do negócio.

Por que isso importa

Permite priorizar análises e monitoramentos para garantir que as ordens mais urgentes cumpram seus níveis de serviço, com impacto direto na satisfação dos clientes.

Onde encontrar

A prioridade pode ser definida no documento de entrega correspondente e transferida para a ordem de armazém. Ela pode ser encontrada em tabelas como /SCWM/WHO.

Exemplos
AltaMédiaBaixa
Status da Warehouse Order
WarehouseOrderStatus
Status atual ou final da ordem de armazém, como 'Concluído' ou 'Cancelado'.
Descrição

Este atributo indica o resultado final de uma ordem de armazém. Saber se a ordem foi concluída com sucesso ou cancelada é essencial para analisar as taxas de sucesso do processo e identificar os motivos de não conclusão.

Este é um filtro importante para muitas análises. Por exemplo, ao calcular o tempo de ciclo de ponta a ponta do armazém, a análise normalmente considera apenas as ordens concluídas. O atributo também ajuda a identificar e investigar a frequência e as causas dos cancelamentos.

Por que isso importa

Indica o resultado de um caso e permite filtrar ordens concluídas ou canceladas, o que é essencial para analisar com precisão o tempo de ciclo e o volume processado.

Onde encontrar

O campo de status geralmente fica na tabela de cabeçalho da ordem de armazém, /SCWM/WHO.

Exemplos
ConcluídoEm andamentoCancelado
Tipo de Warehouse Order
WarehouseOrderType
Classifica a ordem de armazém conforme sua finalidade, como armazenagem, separação ou reposição interna.
Descrição

O tipo de Warehouse Order categoriza as ordens conforme sua função logística. Essa distinção é fundamental porque cada tipo segue um fluxo de processo diferente e tem expectativas de performance próprias.

Na análise, este atributo é uma dimensão essencial para filtrar e comparar dados. Por exemplo, o Dashboard de 'Volume e throughput de Warehouse Orders' usa esse atributo para segmentar a performance dos processos de entrada (armazenagem) e de saída (separação), oferecendo uma visão mais relevante das operações do armazém.

Por que isso importa

Permite segmentar a análise por categoria de processo, como entrada ou saída, facilitando comparações e insights mais relevantes.

Onde encontrar

É determinado pelo tipo de processo do armazém e geralmente consta na tabela de cabeçalho de ordens de armazém /SCWM/WHO.

Exemplos
PICKPUTWREPLSTGE
Data solicitada para conclusão
RequestedCompletionDate
A data-limite solicitada para a conclusão de uma ordem de armazém de alta prioridade.
Descrição

Este atributo define o acordo de nível de serviço (SLA) ou a data-alvo de conclusão de uma ordem de armazém. É o prazo usado para comparar o horário real de conclusão e determinar se a ordem foi atendida dentro do prazo.

Essa data é essencial para calcular o KPI de taxa de atendimento de ordens prioritárias. Ao comparar o horário real de conclusão com a data solicitada, a análise mede a aderência aos níveis de serviço e destaca as ordens com risco de atraso ou já atrasadas.

Por que isso importa

Define o SLA de uma ordem e serve de referência para medir o atendimento dentro do prazo, especialmente para itens de alta prioridade.

Onde encontrar

Essa data costuma ser derivada da data planejada de saída de mercadorias ou da data de entrega da ordem de entrega de saída que gerou a ordem de armazém. Consulte a documentação do SAP Extended Warehouse Management.

Exemplos
2023-10-27T17:00:00Z2023-10-28T12:00:00Z
Diferença de quantidade
QuantityVariance
A diferença entre a quantidade planejada e a quantidade real confirmada para uma tarefa.
Descrição

Esta métrica calculada quantifica a divergência identificada durante uma tarefa de armazém. Um valor diferente de zero indica que a situação física não corresponde ao registro do sistema, sinalizando um possível problema, como erro de separação ou recebimento, ou um item danificado.

Este atributo contribui diretamente para o Dashboard de análise de divergências de estoque, destacando a dimensão dos erros. Analisar a frequência e o tamanho dessas diferenças ajuda a identificar problemas sistêmicos na gestão de estoque e na execução operacional, orientando as iniciativas para melhorar a acuracidade.

Por que isso importa

Quantifica diretamente as imprecisões no estoque e na operação, facilitando a identificação e a análise da dimensão das divergências.

Onde encontrar

Calculada subtraindo PlannedQuantity de ActualQuantity para cada tarefa relevante.

Exemplos
0-15
Endereço de armazenagem
StorageLocation
O local específico dentro do armazém, como uma posição de estoque, para onde as mercadorias são movimentadas ou de onde são retiradas.
Descrição

Este atributo identifica o local físico envolvido em uma tarefa de armazém, como o endereço de origem da separação ou o endereço de destino da armazenagem. Pode indicar uma área ampla ou as coordenadas de uma prateleira específica.

A análise por endereço de armazenagem pode revelar insights operacionais, como áreas com alta frequência de separação ou locais problemáticos, com atrasos ou erros frequentes. Também pode ser usada na análise de aderência à rota de separação para entender os deslocamentos dos separadores pelo armazém.

Por que isso importa

Fornece o contexto geográfico dentro do armazém e permite analisar a eficiência da movimentação, a acessibilidade das posições de estoque e a otimização das rotas de separação.

Onde encontrar

Geralmente encontrado em tabelas de tarefas de armazém, como /SCWM/ORDIM_O, que contêm informações sobre as posições de origem (VLPLA) e destino (NLPLA).

Exemplos
01-02-03ESTAÇÃO-EMBALAGEM-01ZONA-SAÍDA-A
Equipamento utilizado
EquipmentUsed
O identificador do equipamento, como uma empilhadeira ou paleteira, usado para realizar a tarefa de armazém.
Descrição

Este atributo especifica o equipamento de movimentação de materiais designado para uma tarefa de armazém ou usado nela. Pode ser uma empilhadeira específica, um veículo guiado automaticamente (AGV) ou um tipo determinado de carrinho.

Esses dados são a base do Dashboard de utilização de recursos e equipamentos e do KPI de taxa de utilização de equipamentos. Ao acompanhar quais equipamentos são usados em cada tarefa e por quanto tempo, os gestores podem analisar padrões de utilização, programar manutenções e tomar decisões fundamentadas sobre o tamanho e a composição da frota.

Por que isso importa

Permite analisar a utilização e a eficiência dos equipamentos, ajudando a otimizar a gestão da frota e identificar limitações de recursos.

Onde encontrar

Se o gerenciamento de recursos estiver configurado no SAP EWM, essas informações podem ser armazenadas nos detalhes da tarefa ou da ordem de armazém. Consulte a documentação do SAP Extended Warehouse Management.

Exemplos
EMPILHADEIRA-07AGV-02CARRINHO-15
Horário planejado de saída
PlannedDepartureTime
O horário programado para a remessa sair do armazém.
Descrição

Este atributo representa o horário-alvo de expedição da remessa, após a conclusão das atividades de separação, embalagem e carregamento. Ele serve de referência para medir a performance de pontualidade da etapa final do processo de saída.

Esse horário é essencial para o Dashboard de performance de pontualidade na expedição de remessas. Ao comparar o horário real de expedição com o planejado, a análise identifica atrasos no carregamento, na coordenação com a transportadora ou na documentação, gerando insights sobre a eficiência do planejamento logístico e de transporte.

Por que isso importa

Serve de referência para medir a pontualidade da expedição, essencial para o planejamento logístico e o cumprimento dos horários das transportadoras.

Onde encontrar

Essas informações geralmente fazem parte do documento de transporte ou da remessa vinculada às ordens de armazém. Consulte a documentação do SAP Extended Warehouse Management.

Exemplos
2023-10-27T18:00:00Z2023-10-28T14:00:00Z
No prazo
IsOnTime
Um indicador booleano que informa se uma ordem de armazém foi concluída até a data solicitada.
Descrição

Este indicador mostra, de forma simples e binária, se o SLA foi cumprido. Ele verifica se o evento final de conclusão da ordem de armazém ocorreu até a data solicitada para conclusão.

Este atributo é essencial para o Dashboard de aderência ao atendimento de ordens prioritárias. Ele facilita a criação de KPIs e visualizações, permitindo contar e filtrar facilmente as ordens concluídas no prazo ou com atraso. Assim, fica mais fácil avaliar a performance em relação às metas de nível de serviço, sem precisar fazer cálculos complexos de datas na camada de análise.

Por que isso importa

Simplifica a análise da performance do SLA com um indicador claro e binário de atendimento no prazo ou com atraso para cada ordem.

Onde encontrar

Este atributo é calculado comparando o horário da atividade "Ordem de armazém concluída" com o atributo RequestedCompletionDate.

Exemplos
truefalse
Quantidade planejada
PlannedQuantity
A quantidade esperada de um material para uma determinada tarefa de armazém.
Descrição

Este atributo representa a quantidade-alvo de um material que deve ser movimentada, separada ou recebida conforme as instruções da tarefa de armazém. É a referência usada para comparar a quantidade efetivamente movimentada.

A quantidade planejada é essencial para o Dashboard de análise de divergências de estoque e para o KPI de índice de acuracidade do estoque. Ao compará-la com a quantidade real, o sistema identifica divergências que podem indicar erros de separação ou recebimento, ou problemas na entrada de dados, ajudando a melhorar a acuracidade do estoque.

Por que isso importa

Serve de referência para calcular a acuracidade do estoque e identificar divergências, algo essencial para manter os níveis de estoque corretos.

Onde encontrar

Encontrada nos dados da tarefa de armazém, por exemplo, na tabela /SCWM/ORDIM_O, geralmente em um campo como NISTA (quantidade-alvo).

Exemplos
10050250
Quantidade real
ActualQuantity
A quantidade real de um material confirmada pelo usuário para uma tarefa de armazém.
Descrição

Este atributo corresponde à quantidade efetivamente movimentada e confirmada pelo operador do armazém. Pode ser a quantidade retirada de um endereço, armazenada ou contada durante o recebimento de mercadorias.

Comparar a quantidade real com a quantidade planejada é fundamental para a análise de divergências de estoque. Uma diferença entre os dois valores evidencia uma exceção no processo que precisa ser investigada. Essa é uma medida direta da acuracidade operacional e um dado importante para os KPIs de índice de acuracidade do estoque e taxa de erros de separação.

Por que isso importa

Este atributo mostra o que foi efetivamente movimentado. Compará-lo com a quantidade planejada mede diretamente a acuracidade operacional e ajuda a identificar erros.

Onde encontrar

Encontrada nos dados de confirmação da tarefa de armazém, por exemplo, na tabela /SCWM/ORDIM_C, geralmente em um campo como NDIFF (quantidade da diferença) ou calculada a partir das quantidades confirmadas.

Exemplos
10049250
Tempo de ciclo de ponta a ponta
EndToEndCycleTime
O tempo total entre a criação e a conclusão de uma ordem de armazém.
Descrição

Este KPI mede a duração completa do ciclo de vida de uma ordem de armazém. É um indicador geral importante da eficiência e da velocidade das operações do armazém.

Essa métrica é a base do Dashboard de tempo de ciclo de ponta a ponta do armazém. Acompanhar o KPI ao longo do tempo e segmentá-lo por dimensões como tipo de ordem ou material ajuda a identificar ineficiências sistêmicas e medir o impacto das iniciativas de melhoria de processos em toda a operação.

Por que isso importa

Este é um KPI essencial para medir a eficiência geral do processo do armazém e oferece uma visão abrangente da performance operacional.

Onde encontrar

Calculado no nível do caso, subtraindo o horário do primeiro evento ("Ordem de armazém criada") do horário do último evento ("Ordem de armazém concluída").

Exemplos
8640017280043200
Warehouse Task
WarehouseTask
Identificador exclusivo de uma tarefa de armazém, que faz parte de uma ordem de armazém.
Descrição

Uma tarefa de armazém é uma instrução para executar uma movimentação específica de mercadorias, como levar um produto de um endereço de armazenagem até uma estação de embalagem. Uma ordem de armazém agrupa uma ou mais dessas tarefas.

Analisar os dados no nível da tarefa oferece uma visão mais detalhada das operações do armazém. Isso ajuda a entender a performance dos recursos em movimentações específicas, identificar endereços de armazenagem de difícil acesso e analisar a eficiência de atividades individuais de separação ou armazenagem.

Por que isso importa

Oferece mais detalhes para a análise, permitindo examinar movimentações e etapas individuais dentro de uma ordem de armazém mais ampla.

Onde encontrar

Encontrado em tabelas de tarefas de armazém, como /SCWM/ORDIM_O (dados da tarefa) e /SCWM/ORDIM_C (dados de confirmação).

Exemplos
300000451300000452300000453
Obrigatório Recomendado Opcional

Atividades de gestão de armazém

Estas são as principais etapas e os marcos do processo que você deve registrar no Event Log para descobrir com precisão o processo de gestão de armazém.
6 Recomendado 8 Opcional
Atividade Descrição
Embalagem concluída
Esta atividade indica que todos os itens de uma remessa foram embalados em uma unidade de manuseio, que agora está fechada e etiquetada. As mercadorias embaladas estão prontas para a próxima etapa, como a preparação para envio ou o carregamento.
Por que isso importa

Este marco encerra a etapa de embalagem. É um pré-requisito para a preparação e o envio, portanto, qualquer atraso afeta diretamente o prazo total e o KPI de tempo de embalagem e preparação para envio.

Onde encontrar

O evento pode ser registrado quando o status da unidade de manuseio (HU) muda para 'Fechado' ou quando a última Warehouse Task de embalagem da WO é confirmada. A tabela /SCWM/HUHDR contém informações sobre o status da HU.

Coleta

Identifique o horário em que a unidade de manuseio final de envio associada ao pedido é fechada ou concluída.

Tipo de evento inferred
Saída de mercadorias registrada
Esta é a última etapa logística e financeira no sistema, que remove formalmente as mercadorias do estoque do armazém. Ela indica a transferência da propriedade legal e a saída oficial da remessa.
Por que isso importa

Um ponto final essencial do fluxo de saída, que aciona o faturamento e as atualizações do estoque. É um componente importante para medir o envio no prazo e o KPI de tempo de carregamento e despacho da remessa.

Onde encontrar

Inferido a partir do lançamento de um documento de entrega de saída associado à Warehouse Order. Consulte o fluxo do documento ou os campos de status, como DGI_STAT, na tabela /SCDL/DB_PROCH_O.

Coleta

Identifique o horário em que o status de saída de mercadorias é definido como 'Concluído' para a entrega de saída associada.

Tipo de evento explicit
Tarefa de armazenagem confirmada
Um operador do armazém confirma que a Warehouse Task de armazenagem foi concluída, ou seja, que as mercadorias foram colocadas fisicamente no endereço de armazenagem indicado. Essa confirmação atualiza a localização do estoque em tempo real.
Por que isso importa

Esta atividade é um marco importante no processo de entrada, pois confirma que o estoque está disponível para separação. Atrasos nessa etapa afetam diretamente o KPI de tempo de ciclo entre o recebimento e a armazenagem.

Onde encontrar

Registrado a partir do horário de confirmação (campo CONFIRMED_AT) na tabela de Warehouse Tasks, /SCWM/WT. O status da tarefa (STAT) também muda para 'Confirmado'.

Coleta

Use o horário de confirmação da tabela /SCWM/WT para as tarefas de armazenagem associadas à Warehouse Order.

Tipo de evento explicit
Tarefa de separação confirmada
Um operador do armazém confirma a conclusão de uma Warehouse Task de separação, indicando que as mercadorias foram retiradas fisicamente do local de armazenagem. Em geral, essa confirmação é feita por um leitor de radiofrequência.
Por que isso importa

Este é um marco importante no atendimento do pedido e afeta diretamente o tempo de ciclo entre o pedido e o envio. Analisar esta atividade ajuda a medir a produtividade dos separadores e identificar gargalos na separação.

Onde encontrar

Registrado a partir do horário de confirmação (campo CONFIRMED_AT) na tabela de Warehouse Tasks, /SCWM/WT. O status da tarefa (STAT) é atualizado para 'Confirmado'.

Coleta

Use o horário de confirmação da tabela /SCWM/WT para as tarefas de separação associadas à Warehouse Order.

Tipo de evento explicit
Warehouse Order concluída
O status da Warehouse Order muda para 'Concluído' depois que todas as tarefas de armazém associadas são confirmadas. Do ponto de vista da execução, isso encerra o pacote de trabalho.
Por que isso importa

Este é o principal evento de fim que indica o sucesso do processo. Ele é essencial para calcular o tempo de ciclo do armazém de ponta a ponta e medir o throughput geral.

Onde encontrar

Registrado ao acompanhar a mudança do campo de status (STAT) para 'Concluído' na tabela de cabeçalho da Warehouse Order, /SCWM/WHO. É possível usar o log de alterações dessa tabela (DBTABLOG) ou um campo de horário específico.

Coleta

Identifique o horário em que o status na tabela /SCWM/WHO muda para 'C' (Concluído).

Tipo de evento inferred
Warehouse Order criada
Esta atividade marca a criação de uma Warehouse Order (WO), um pacote de trabalho composto por várias tarefas de armazém. O sistema gera uma WO para agrupar e organizar o trabalho dos funcionários do armazém com base em critérios como área de atividade, fila ou produto.
Por que isso importa

Este é o principal evento de início do processo de execução no armazém. Analisar o tempo entre a criação e a primeira ação ajuda a identificar atrasos na atribuição do trabalho e na alocação de recursos.

Onde encontrar

Este evento é registrado a partir do horário de criação (campo CREATED_AT) na tabela de cabeçalho da Warehouse Order, /SCWM/WHO.

Coleta

Extraia o horário de criação da tabela /SCWM/WHO para cada número de Warehouse Order (WHO).

Tipo de evento explicit
Carregamento concluído
Indica que todas as mercadorias da remessa foram carregadas fisicamente na unidade de transporte. Esta etapa é um pré-requisito para registrar a saída de mercadorias e despachar o veículo.
Por que isso importa

Um marco importante antes do envio final. Atrasos entre a conclusão do carregamento e o registro da saída de mercadorias podem indicar problemas de documentação ou do sistema que retêm as transportadoras.

Onde encontrar

Inferido a partir da mudança de status da unidade de transporte (TU) ou do pedido de entrega de saída associado para 'Carregamento concluído'. Os status nas tabelas /SCWM/TU e /SCDL/DB_PROCH_O são relevantes.

Coleta

Registre o horário em que o status da TU ou do pedido de entrega é atualizado para indicar a conclusão do carregamento.

Tipo de evento inferred
Carregamento iniciado
Esta atividade marca o início do carregamento físico das mercadorias da área de preparação para um caminhão ou unidade de transporte. Muitas vezes, o processo começa com uma ação do usuário no sistema.
Por que isso importa

É o início da última etapa física no armazém. Analisar o tempo de carregamento ajuda a otimizar o uso das docas e o tempo de permanência da transportadora.

Onde encontrar

Inferido a partir da mudança de status da unidade de transporte (TU) ou do pedido de entrega de saída associado para 'Carregamento iniciado'. Consulte a tabela /SCWM/TU_STATUS.

Coleta

Registre o horário em que o status da TU ou do pedido de entrega é atualizado para indicar o início do carregamento.

Tipo de evento inferred
Embalagem iniciada
Marca o início das atividades de embalagem, quando os itens separados são agrupados e colocados em contêineres de envio ou unidades de manuseio. Muitas vezes, esta é a primeira etapa em uma estação de embalagem.
Por que isso importa

Marca o início da etapa de serviços de valor agregado. Medir o tempo de embalagem ajuda a otimizar o layout, a equipe e os materiais do centro de trabalho.

Onde encontrar

Talvez seja necessário inferir este evento. Ele pode ser identificado pela primeira leitura de um item ou de uma unidade de manuseio em uma estação de embalagem, geralmente registrada nos logs do centro de trabalho ou da unidade de manuseio. Tabelas como /SCWM/PACKSPEC e logs de execução relacionados podem servir como fonte.

Coleta

Use o horário da primeira confirmação de Warehouse Task relacionada à embalagem para a entrega ou o horário de criação da unidade de manuseio (HU) final de envio.

Tipo de evento inferred
Entrada de mercadorias registrada
Marca o recebimento formal de mercadorias no estoque do armazém, vindas de um fornecedor externo ou da produção. Esse lançamento financeiro e de estoque é essencial para que os produtos fiquem visíveis e disponíveis para etapas seguintes, como a armazenagem.
Por que isso importa

Este é um marco importante no processo de entrada. O tempo entre a chegada das mercadorias e o lançamento pode indicar acúmulo de trabalho na área de recebimento, afetando a disponibilidade do estoque.

Onde encontrar

Inferido a partir do lançamento de um documento de entrega de entrada associado à Warehouse Order. Consulte o fluxo do documento ou os campos de status, como DGRSTAT, na tabela /SCDL/DB_PROCH_I.

Coleta

Identifique o horário em que o status de recebimento de mercadorias é definido como 'Concluído' para a entrega de entrada associada.

Tipo de evento inferred
Tarefa de armazenagem criada
O sistema gera uma instrução específica, uma Warehouse Task (WT), para mover as mercadorias recebidas da área de recebimento até o endereço de armazenagem final. Esta atividade indica que o sistema está pronto para executar a movimentação de armazenagem.
Por que isso importa

Acompanhar o tempo entre a criação e a confirmação da tarefa mostra quanto os operadores do armazém demoram para iniciar e executar as instruções de armazenagem, ajudando a identificar possíveis faltas de mão de obra ou equipamentos.

Onde encontrar

Registrado a partir do horário de criação (campo CREATED_AT) da Warehouse Task correspondente na tabela /SCWM/WT, cujo tipo de processo indica armazenagem.

Coleta

Filtre as Warehouse Tasks vinculadas à Warehouse Order cujo tipo de processo seja de armazenagem e use o horário de criação.

Tipo de evento explicit
Tarefa de preparação para envio confirmada
Um operador do armazém confirma a movimentação de uma unidade de manuseio embalada, da estação de embalagem ou da área de consolidação até a área designada para preparação da remessa. As mercadorias ficam posicionadas para o carregamento.
Por que isso importa

Esta etapa marca a transição do processamento interno para a logística de saída. Atrasos na preparação podem desorganizar as docas de carregamento e fazer com que o horário de coleta da transportadora seja perdido.

Onde encontrar

Registrado a partir do horário de confirmação (campo CONFIRMED_AT) de uma Warehouse Task (/SCWM/WT) cujo tipo de processo corresponde a movimentações para a área de preparação de remessas.

Coleta

Identifique o horário de confirmação da tarefa de preparação para envio associada à unidade de manuseio ou à entrega.

Tipo de evento explicit
Tarefa de separação criada
O sistema gera uma Warehouse Task (WT) para separar mercadorias de um endereço de armazenagem e atender a um pedido de entrega de saída. Essa instrução do sistema orienta o operador a retirar um produto.
Por que isso importa

Este é o início do processo físico de saída. O intervalo entre a criação e a confirmação das tarefas de separação é essencial para analisar a eficiência da separação e a disponibilidade de recursos.

Onde encontrar

Registrado a partir do horário de criação (campo CREATED_AT) da Warehouse Task correspondente na tabela /SCWM/WT, cujo tipo de processo indica separação.

Coleta

Filtre as Warehouse Tasks vinculadas à Warehouse Order cujo tipo de processo seja de separação e use o horário de criação.

Tipo de evento explicit
Warehouse Order cancelada
A Warehouse Order é cancelada antes da conclusão de todas as tarefas, impedindo que o processo continue. Isso pode ocorrer por falta de estoque, mudanças nos pedidos dos clientes ou outras exceções.
Por que isso importa

Representa um caminho de falha ou exceção. Analisar a frequência e os motivos dos cancelamentos ajuda a identificar problemas nas etapas anteriores, no planejamento, na precisão do estoque ou na gestão de pedidos.

Onde encontrar

Registrado ao acompanhar a mudança do campo de status (STAT) para 'Cancelado' na tabela de cabeçalho da Warehouse Order, /SCWM/WHO.

Coleta

Identifique o horário em que o status na tabela /SCWM/WHO muda para um valor de cancelamento.

Tipo de evento inferred
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