Su Plantilla de Datos para la Gestión de Inventario

Oracle Fusion SCM
Su Plantilla de Datos para la Gestión de Inventario

Su Plantilla de Datos para la Gestión de Inventario

Esta plantilla proporciona una guía completa para extraer y estructurar sus datos de Gestión de Inventario de Oracle Fusion SCM. Describe los atributos y actividades esenciales necesarios para crear un registro de eventos efectivo. Utilice este recurso para analizar con precisión sus procesos de inventario e identificar áreas de optimización.
  • Atributos recomendados para recopilar
  • `Actividades` clave para rastrear en el descubrimiento de procesos
  • Guía sobre la extracción de `data` de `Oracle Fusion SCM`
¿Nuevo en registros de eventos? Aprenda cómo crear un registro de eventos para Process Mining.

Atributos de Gestión de Inventario

Estos son los campos de datos esenciales recomendados para su inclusión en su registro de eventos, lo que permite un análisis exhaustivo de sus procesos de gestión de inventario.
5 Requerido 5 Recomendado 11 Opcional
Nombre Descripción
Hora de Inicio del `Evento`
EventStartTime
La marca de tiempo que indica cuándo comenzó la actividad de inventario.
Descripción

Este atributo captura la fecha y hora precisas en que comenzó una actividad. Es el elemento temporal principal utilizado para ordenar los eventos cronológicamente y construir el flujo del proceso.

En el análisis, la Hora de Inicio del Evento es crítica para calcular las duraciones y los tiempos de espera entre actividades. Permite la identificación de cuellos de botella, la medición de los tiempos de ciclo para KPIs como el 'Tiempo de Ciclo Promedio de Ubicación' y el análisis del rendimiento del proceso en diferentes períodos de tiempo (p. ej., turnos, días o meses).

Por qué es importante

Esta marca de tiempo es esencial para ordenar eventos, calcular tiempos de ciclo y tiempos de espera, y comprender los cuellos de botella del proceso.

Dónde obtener

Típicamente se obtiene de un campo de fecha de transacción o fecha de creación en las tablas de transacciones de inventario, como TRANSACTION_DATE en INV_MATERIAL_TXNS.

Ejemplos
2023-10-01T08:05:21Z2023-11-15T14:30:00Z2024-01-20T21:00:15Z
Lote de Inventario
InventoryBatchLot
El identificador único para un lote o partida específica de un artículo de inventario, que sirve como ID de caso para el seguimiento de su ciclo de vida.
Descripción

El número de Lote o Partida de Inventario es el identificador de caso principal, agrupando todas las actividades relacionadas con una cantidad específica de un producto. Esto permite rastrear el ciclo de vida completo de una cantidad de stock distinta, desde su recepción en inventario a través de sus diversos movimientos y eventual emisión o consumo.

En el análisis de Process Mining, este atributo es fundamental. Conecta eventos dispares como la recepción, la inspección de calidad, las transferencias internas y la emisión de mercancías en una única instancia de proceso coherente. Analizar los procesos por Lote de Inventario permite el cálculo de los tiempos de ciclo de principio a fin, la identificación de rutas comunes y el descubrimiento de cuellos de botella que afectan a grupos de stock específicos.

Por qué es importante

Este es el identificador de caso esencial que vincula todas las actividades de inventario relacionadas, haciendo posible rastrear el viaje completo de un lote de stock desde la recepción hasta la salida.

Dónde obtener

Esta información se encuentra típicamente en las tablas de transacciones de inventario, como INV_MATERIAL_TXNS, asociada con los detalles de control de lotes o partidas.

Ejemplos
LOT2024-A01134BATCH-US-00582LPN-493820-202405
Nombre de la Actividad
ActivityName
El nombre de la actividad específica de gestión de inventario que se realizó.
Descripción

El Nombre de Actividad describe un único paso o evento que ocurrió dentro del proceso de gestión de inventario para un lote o partida específica. Estos eventos forman la secuencia del flujo del proceso.

Ejemplos de actividades incluyen 'Recepción de Mercancías Registrada', 'Inspección de Calidad Realizada', 'Stock Movido Internamente' y 'Emisión de Mercancías Registrada'. Analizar la secuencia y frecuencia de estas actividades es el núcleo del Process Mining, lo que permite la visualización de mapas de procesos, la identificación de desviaciones y el análisis de los tiempos de transición entre los pasos.

Por qué es importante

Este atributo es fundamental para construir el mapa de procesos, ya que define los pasos y eventos distintos que componen el ciclo de vida del inventario.

Dónde obtener

Esto a menudo se deriva al mapear tipos de transacción o códigos de evento de tablas de origen (por ejemplo, INV_MATERIAL_TXNS) a nombres de actividad fáciles de usar.

Ejemplos
Entrada de Mercancía RegistradaUbicación CompletadaDiscrepancia de Inventario AjustadaPicking Iniciado
Source System
SourceSystem
Identifica el sistema del cual se extrajeron los `datos`.
Descripción

Este atributo especifica la aplicación de origen donde se registró la transacción de inventario. En una gran empresa, los datos de inventario podrían originarse de múltiples sistemas o módulos.

Especificar el sistema de origen es crucial para la gobernanza de datos y para comprender el contexto de los datos. Ayuda a solucionar problemas de extracción de datos y puede usarse para comparar procesos que abarcan diferentes sistemas o instancias, por ejemplo, comparando procesos de gestión de inventario en diferentes ERP regionales.

Por qué es importante

Proporciona un contexto esencial para el origen de los datos, lo cual es importante para la validación de datos, la gobernanza y el análisis de procesos que pueden abarcar múltiples sistemas.

Dónde obtener

Generalmente, es un valor estático que se añade durante el proceso de extracción y transformación de datos para etiquetar su origen.

Ejemplos
Oracle Fusion SCMOracle SCM Cloud-PRODFusion-ERP-US
Última actualización de datos
LastDataUpdate
Marca de tiempo que indica la última vez que se actualizaron los datos de este registro desde el sistema de origen.
Descripción

Este atributo registra cuándo se extrajeron los datos por última vez del sistema de origen y se cargaron en la herramienta de Process Mining. Refleja la vigencia de los datos que se están analizando.

Esta marca de tiempo es vital para comprender la actualidad de los conocimientos del proceso. Permite a los usuarios saber si están viendo datos casi en tiempo real o una instantánea de un período anterior, lo cual es crucial para tomar decisiones oportunas e informadas basadas en el análisis.

Por qué es importante

Indica la vigencia de los datos, asegurando que los usuarios comprendan cuán actual es el análisis del proceso y cuándo se espera la próxima actualización de los datos.

Dónde obtener

Este es un campo de metadatos generado durante el proceso de extracción, transformación y carga de datos (ETL).

Ejemplos
2024-05-21T02:00:00Z2024-05-20T02:00:00Z2024-05-19T02:00:00Z
`Usuario que Realiza la Acción`
UserPerformingAction
El ID de usuario o el nombre de la persona que ejecutó la transacción de inventario.
Descripción

Este atributo identifica al usuario específico responsable de realizar una actividad determinada, como un operador de almacén que completó una tarea de ubicación o un gerente de inventario que aprobó un ajuste.

Analizar por usuario es crítico para comprender la distribución de la carga de trabajo, identificar necesidades de capacitación y asegurar el cumplimiento. Por ejemplo, el dashboard 'Frecuencia y Motivos de Ajuste de Inventario' utiliza este atributo para ver quién realiza ajustes con mayor frecuencia, lo que puede destacar a los de mejor rendimiento o a los individuos que pueden requerir capacitación adicional sobre los procedimientos de control de inventario.

Por qué es importante

Atribuye acciones a individuos específicos, permitiendo el análisis del rendimiento del usuario, la carga de trabajo, las necesidades de capacitación y la compliance del proceso.

Dónde obtener

Típicamente se encuentra en las tablas de transacciones como un campo 'USER_ID' o 'CREATED_BY', como CREATED_BY en INV_MATERIAL_TXNS.

Ejemplos
JSMITHAMARTINWAREHOUSE.OPERATOR
Código de Motivo de Movimiento
MovementReasonCode
Un código que explica la razón comercial de un movimiento o ajuste de inventario.
Descripción

El Código de Motivo de Movimiento proporciona contexto sobre por qué ocurrió una transacción de inventario. Esto es particularmente importante para movimientos no estándar como desechos, ajustes de recuento cíclico o devoluciones.

Este atributo es crítico para el análisis de causa raíz. Por ejemplo, el dashboard 'Frecuencia y Motivos de Ajuste de Inventario' utiliza este código para categorizar los ajustes, ayudando a distinguir entre daños, robos o errores de entrada de datos. Analizar estos motivos ayuda a priorizar y enfocar los esfuerzos de mejora en los problemas más significativos.

Por qué es importante

Explica el 'porqué' detrás de los ajustes y movimientos de inventario, lo cual es crucial para el análisis de la causa raíz de problemas como discrepancias o desecho.

Dónde obtener

Se encuentra en tablas de transacciones como un campo de código de razón, como REASON_ID en INV_MATERIAL_TXNS, que se vincula a una tabla maestra de data de códigos de razón.

Ejemplos
DAÑADO EN TRÁNSITOAJUSTE DE RECUENTO CÍCLICO`STOCK` CADUCADO
Hora Fin del Evento
EventEndTime
La marca de tiempo que indica cuándo se completó la actividad de inventario.
Descripción

La Hora de Fin del Evento marca la finalización de una actividad. Si bien muchas transacciones de inventario se registran como eventos de un solo punto en el tiempo, algunas actividades como 'Inspección de Calidad' o 'Picking' tienen una duración distinta. Para los eventos instantáneos, la Hora de Fin a menudo es la misma que la Hora de Inicio.

Este atributo se utiliza junto con la Hora de Inicio del Evento para calcular el tiempo de procesamiento de las actividades individuales. Esto es crucial para el análisis de rendimiento, los estudios de utilización de recursos y la identificación de actividades que tardan más de lo esperado, contribuyendo a los retrasos generales del proceso.

Por qué es importante

Permite el cálculo del tiempo de procesamiento para actividades individuales, ayudando a identificar qué pasos específicos consumen mucho tiempo.

Dónde obtener

Puede ser igual a la hora de inicio para transacciones instantáneas. Para actividades con duración, sería un campo de marca de tiempo de finalización separado en la tabla de origen relevante.

Ejemplos
2023-10-01T08:05:21Z2023-11-15T15:00:00Z2024-01-20T21:05:45Z
Número de Artículo
ItemNumber
El identificador único para el producto o material que se está manipulando.
Descripción

El Número de Artículo, a menudo referido como una Unidad de Mantenimiento de Stock (SKU), identifica el producto específico involucrado en una transacción de inventario. Esto permite que el análisis se filtre o segmente por producto.

En Process Mining, este atributo es esencial para el análisis centrado en el producto. Ayuda a responder preguntas como: '¿Qué productos tienen los tiempos de ubicación más largos?' o '¿Qué artículos se ajustan con mayor frecuencia?'. Esto posibilita mejoras dirigidas para líneas de productos o categorías específicas.

Por qué es importante

Permite filtrar y analizar por productos específicos, ayudando a identificar qué artículos están asociados con retrasos o problemas en el proceso.

Dónde obtener

Este es un campo central en las tablas de transacciones de inventario, típicamente llamado INVENTORY_ITEM_ID, que se vincula a la tabla maestra de artículos (EGP_SYSTEM_ITEMS_B) para obtener detalles.

Ejemplos
AS54888CPU-INT-i9MEM-DDR5-32GB
Ubicación del Almacén
WarehouseLocation
La ubicación específica dentro del almacén donde ocurrió la actividad, como un contenedor o una zona.
Descripción

Este atributo especifica la ubicación física dentro del almacén, como un pasillo, estante o contenedor específico, relacionada con la transacción de inventario. Proporciona detalles granulares sobre dónde se almacena o mueve el stock.

Analizar por ubicación de almacén ayuda a identificar ineficiencias logísticas. Por ejemplo, el dashboard 'Tiempo de Entrega de Movimiento Interno de Stock' puede usar esto para mostrar si las transferencias entre ciertas zonas son consistentemente lentas. También puede revelar si ubicaciones específicas son propensas a discrepancias de inventario.

Por qué es importante

Proporciona contexto geográfico dentro del almacén, lo que permite el análisis de la eficiencia del movimiento y de problemas específicos de la ubicación, como cuellos de botella o ajustes frecuentes.

Dónde obtener

Obtenido de campos como LOCATOR_ID en tablas de transacciones de inventario, que pueden unirse con datos maestros de ubicación (INV_ITEM_LOCATIONS) para nombres descriptivos.

Ejemplos
A1-R4-S3-B2RECEIVING-DOCK-01QC-INSPECT-AREA
Cantidad
Quantity
La cantidad del artículo involucrado en la transacción.
Descripción

Este atributo representa el número de unidades de un artículo que fueron movidas, ajustadas, contadas o transaccionadas de otro modo. Proporciona una medida de la magnitud de cada evento.

La Cantidad es una métrica fundamental para muchos análisis. Se utiliza para calcular el volumen de mercancías procesadas, el tamaño de las discrepancias de inventario y la cantidad de desecho. Cuando se combina con datos de costos, permite cuantificar el impacto financiero de las ineficiencias del proceso, como se ve en el dashboard 'Análisis de Discrepancias de Recuento Cíclico'.

Por qué es importante

Cuantifica el volumen de cada transacción, permitiendo el análisis del rendimiento, el tamaño de las discrepancias y el impacto financiero de las actividades de inventario.

Dónde obtener

Un campo estándar en las tablas de transacciones de inventario, como PRIMARY_QUANTITY o TRANSACTION_QUANTITY en INV_MATERIAL_TXNS.

Ejemplos
100-105000
Categoría de SKU
SKUCategory
La categoría o familia a la que pertenece el producto (SKU).
Descripción

La Categoría de SKU es una clasificación utilizada para agrupar productos similares. Ejemplos incluyen 'Electrónica', 'Materias Primas', 'Productos Terminados' o categorías basadas en el valor (p. ej., artículos A, B, C).

Este atributo permite un análisis de alto nivel por grupo de productos, lo cual suele ser más revelador que observar miles de artículos individuales. Se utiliza en dashboards como 'Análisis de Tasa de Desecho y Obsolescencia' para identificar qué categorías de productos son más propensas a ser desechadas, ayudando a enfocar la política de inventario y las mejoras en la previsión de la demanda.

Por qué es importante

Permite la agregación y comparación del rendimiento de los procesos entre diferentes grupos de productos, revelando tendencias que podrían no ser visibles a nivel de artículo individual.

Dónde obtener

Esta información se almacena típicamente en los datos maestros de artículos (EGP_SYSTEM_ITEMS_B) y debe unirse con los datos de transacción.

Ejemplos
Alta RotaciónAlto ValorRepuestos
Código de Subinventario
SubinventoryCode
Una subdivisión de una organización de inventario, que representa un área o tipo de almacenamiento específico.
Descripción

Una sub-ubicación es una agrupación lógica o física de artículos dentro de una organización de inventario más grande (por ejemplo, almacén). Ejemplos incluyen 'Receiving', 'Finished Goods', 'Quality Hold' o 'Defective Material'.

Este atributo permite un análisis de ubicación de nivel superior al de la ubicación de estantería específica. Es útil para rastrear el flujo de materiales entre diferentes áreas funcionales, como el tiempo que tardan los artículos en moverse de la sub-ubicación de 'Receiving' a la sub-ubicación de 'Finished Goods' después de la inspección de calidad.

Por qué es importante

Permite el análisis del movimiento de inventario y los tiempos de retención entre diferentes áreas funcionales dentro de un almacén, como recepción, calidad y almacenamiento principal.

Dónde obtener

Un campo estándar en las tablas de inventario, a menudo llamado SUBINVENTORY_CODE.

Ejemplos
RECEIVINGFGISTORES
Días de Retención de Inventario
InventoryHoldingDays
El tiempo total que un lote de inventario permanece en stock, desde la primera recepción hasta la emisión o disposición final.
Descripción

Este es un KPI a nivel de caso que calcula la duración total de retención de un lote o partida de inventario específica. Se mide desde la marca de tiempo de la primera actividad 'Recepción de Mercancía Registrada' hasta la marca de tiempo de la actividad final 'Salida de Mercancía Registrada' o 'Stock Desechado/Dispuesto' para ese caso.

Esta métrica es crucial para gestionar el capital de trabajo y los costos de almacenamiento. Un valor alto para los Días de Retención de Inventario indica un stock de lento movimiento, lo que puede llevar a mayores costos, riesgo de obsolescencia y uso ineficiente del espacio del almacén. Analizar este KPI ayuda a optimizar los niveles de inventario y mejorar la rotación.

Por qué es importante

Un KPI crítico para la eficiencia financiera y operativa, mide cuánto tiempo el capital está inmovilizado en el inventario y ayuda a identificar stock de lento movimiento.

Dónde obtener

Esta es una métrica a nivel de caso calculada dentro de la herramienta de Process Mining, tomando la diferencia entre la marca de tiempo del último evento relevante y el primero.

Ejemplos
30 días 10:05:0095 días 04:00:0015 días 12:30:00
Es Ajuste por Recuento Cíclico
IsCycleCountAdjustment
Un indicador booleano que es verdadero si un ajuste de inventario sigue directamente una actividad de recuento cíclico.
Descripción

Este atributo derivado es una bandera booleana (Verdadero/Falso) que identifica las actividades de 'Discrepancia de Inventario Ajustada' que ocurren poco después de una actividad de 'Recuento Cíclico Realizado' para el mismo artículo y ubicación. Esto ayuda a aislar los ajustes que son un resultado directo del proceso de recuento.

Esta bandera se utiliza para el KPI 'Tasa de Ajuste Post-Recuento Cíclico'. Permite a los analistas medir la eficacia del programa de recuento cíclico al destacar con qué frecuencia los recuentos conducen a ajustes. Una alta tasa de tales ajustes puede indicar problemas sistémicos en la exactitud del registro de inventario.

Por qué es importante

Ayuda a medir específicamente la efectividad del proceso de recuento cíclico aislando los ajustes que son un resultado directo de un recuento físico.

Dónde obtener

Este es un atributo derivado creado durante la transformación de datos, verificando la secuencia de actividades para un artículo o lote dado.

Ejemplos
truefalse
Estado del Artículo
ItemStatus
Indica el estado actual del artículo de inventario, como Activo, Inactivo u Obsoleto.
Descripción

El Estado del Artículo refleja la etapa del ciclo de vida del propio producto. Por ejemplo, un artículo puede estar 'Activo' para transacciones normales, 'Retenido' para revisión de calidad u 'Obsoleto' si ya no está en uso.

Este atributo puede proporcionar un contexto valioso para analizar ciertas actividades. Por ejemplo, se espera una alta tasa de desecho para artículos con estado 'Obsoleto', pero el desecho de artículos 'Activos' puede indicar un problema grave. Ayuda a segmentar el análisis para enfocarse en el inventario relevante y activo.

Por qué es importante

Proporciona contexto sobre el ciclo de vida del producto, ayudando a diferenciar entre acciones esperadas (p. ej., el desecho de artículos obsoletos) y problemas de proceso inesperados.

Dónde obtener

Esta información proviene de la tabla maestra de artículos (por ejemplo, EGP_SYSTEM_ITEMS_B) y debe unirse con los datos de transacción.

Ejemplos
ActivoInactivoObsoleto
ID de Transacción de Inventario
InventoryTransactionId
El identificador único generado por el sistema para un único evento de inventario.
Descripción

El ID de Transacción de Inventario es la clave principal para un único registro de transacción de inventario atómico en el sistema de origen. Cada fila en el registro de eventos corresponde a uno de esos ID.

Aunque no se utiliza típicamente de forma directa en los mapas de procesos de alto nivel, este ID es inestimable para la validación de datos, la auditoría y el análisis de profundización. Proporciona un enlace directo al registro específico en Oracle Fusion SCM, permitiendo a los analistas investigar anomalías o eventos específicos en el propio sistema de origen.

Por qué es importante

Proporciona una clave única para cada evento, lo cual es esencial para la validación de datos, la trazabilidad y para permitir a los usuarios profundizar hasta el registro del sistema de origen.

Dónde obtener

Esta es la clave primaria de la tabla principal de transacciones de inventario, típicamente TRANSACTION_ID en INV_MATERIAL_TXNS.

Ejemplos
987654321123456789555444333
Organización de Inventario
InventoryOrganization
La organización específica (p. ej., almacén, planta de fabricación) donde se mantiene el inventario.
Descripción

Una Organización de Inventario representa una instalación o entidad distinta que mantiene stock, como un centro de distribución o una fábrica. Es un elemento clave de los data organizacionales en Oracle Fusion SCM.

Este atributo se utiliza para filtrar y comparar procesos entre diferentes sitios físicos. Ayuda a responder preguntas como: '¿Qué almacén tiene el tiempo de ubicación más rápido?' o '¿La tasa de discrepancia de inventario es mayor en nuestras instalaciones europeas o norteamericanas?'. Esto permite el benchmarking y el intercambio de mejores prácticas en toda la organización.

Por qué es importante

Permite la comparación de procesos y el benchmarking entre diferentes instalaciones como almacenes o plantas, ayudando a identificar el rendimiento específico de cada sitio.

Dónde obtener

Un campo central en las tablas de transacciones, como ORGANIZATION_ID, que se vincula a una tabla maestra de data de organización para el nombre.

Ejemplos
Centro de Distribución US1Seattle ManufacturingAlmacén Central de la UE
Tiempo de Procesamiento de Actividad
ActivityProcessingTime
La duración de una única actividad, calculada como la diferencia entre sus horas de fin e inicio.
Descripción

Esta métrica mide el tiempo dedicado activamente a una tarea, calculado como 'EventEndTime' menos 'EventStartTime'. Para eventos instantáneos, esta duración es cero. Para actividades con un inicio y fin definidos, como una inspección de calidad, representa el tiempo de procesamiento real.

Analizar el tiempo de procesamiento ayuda a identificar qué pasos específicos del proceso son los más lentos. Esto es diferente del tiempo de ciclo, que incluye los períodos de espera. Un alto tiempo de procesamiento para ciertas actividades podría indicar la necesidad de mejores herramientas, automatización o más personal.

Por qué es importante

Mide la duración real del trabajo de una actividad, ayudando a identificar los pasos ineficientes que requieren optimización, separados del tiempo de espera.

Dónde obtener

Calculado durante la transformación de data: EventEndTime - EventStartTime.

Ejemplos
0 00:30:000 02:00:000 00:00:00
Tipo de Transacción
TransactionType
El tipo de la transacción de inventario definido por el sistema.
Descripción

Este atributo es la clasificación en bruto, a nivel de sistema, de un evento de inventario, como 'Recepción de OC', 'Transferencia de Subinventario' o 'Ajuste por Recuento Cíclico'. A menudo es una clasificación más técnica de la cual se deriva el Nombre de Actividad fácil de usar.

Si bien el Nombre de Actividad se utiliza para mapas de procesos de alto nivel, el Tipo de Transacción puede ser valioso para el análisis técnico detallado o para validar el mapeo a las actividades. Puede ayudar a identificar subprocesos o comportamientos del sistema específicos que se agrupan bajo una única actividad.

Por qué es importante

Proporciona la clasificación del sistema en bruto de un evento, lo cual es útil para el análisis detallado y para validar la derivación del 'Nombre de Actividad'.

Dónde obtener

Un campo estándar en las tablas de transacciones de inventario, típicamente unido desde una tabla maestra de tipos de transacción como MTL_TRANSACTION_TYPES.

Ejemplos
Recepción de OCTransferencia de SubinventarioSalida de Componente en Proceso
Unidad de Medida
UnitOfMeasure
La unidad de medida para la cantidad de la transacción (p. ej., Cada, Kg, Caja).
Descripción

La Unidad de Medida (UOM) proporciona contexto para el atributo 'Cantidad', especificando lo que representa el valor numérico. Por ejemplo, una cantidad de '10' podría significar 10 artículos individuales, 10 cajas o 10 kilogramos.

Este atributo es esencial para la interpretación precisa de los análisis basados en cantidad. Sin la UOM, es imposible comparar transacciones para diferentes artículos o agregar cantidades con precisión. Asegura que los análisis se realicen sobre una base consistente y significativa.

Por qué es importante

Proporciona un contexto esencial al atributo 'Cantidad', asegurando que los valores se interpreten correctamente y que las comparaciones sean significativas.

Dónde obtener

Típicamente se encuentra junto al campo de cantidad en las tablas de transacciones, como TRANSACTION_UOM en INV_MATERIAL_TXNS.

Ejemplos
EAKGCAJA
Requerido Recomendado Opcional

Actividades de Gestión de Inventario

Estos son los pasos y hitos cruciales del proceso a capturar en su registro de eventos, asegurando un descubrimiento de proceso preciso y detallado para las operaciones de inventario.
7 Recomendado 8 Opcional
Actividad Descripción
Discrepancia de Inventario Ajustada
Una transacción explícita para corregir la cantidad disponible en el sistema de un lote de inventario para que coincida con el recuento físico o para contabilizar otras discrepancias como daños. Esta transacción reconoce formalmente una ganancia o pérdida de inventario.
Por qué es importante

Rastrear la frecuencia y las razones de los ajustes es crucial para identificar las causas raíz de la inexactitud del inventario, como robo, daño o errores de proceso. Impacta directamente los registros financieros y la fiabilidad del stock.

Dónde obtener

Registrado como una transacción de material en INV_MATERIAL_TXNS con un tipo específico como 'Ajuste por Recuento Cíclico' o 'Emisión/Recepción Miscelánea', a menudo acompañado de un código de motivo.

Capturar

Registrado tras la aprobación y contabilización de una transacción de ajuste de inventario.

Tipo de evento explicit
Entrada de Mercancía Registrada
Marca la llegada física inicial de un lote de inventario al almacén, generalmente contra una orden de compra o una autorización de devolución de material. Esta es una transacción explícita registrada en el sistema cuando se reciben las mercancías, creando el primer registro del lote de inventario.
Por qué es importante

Esta actividad sirve como el punto de partida principal para el análisis del ciclo de vida del inventario. Rastrear el tiempo desde este evento hasta otros como la ubicación o la inspección de calidad es crítico para medir la eficiencia de entrada.

Dónde obtener

Registrado como una transacción de material en la tabla INV_MATERIAL_TXNS con tipos de transacción como 'Recepción de OC', 'Recepción de RMA' o 'Recepción de Envío en Tránsito'. La fecha de creación de esta transacción sirve como la marca de tiempo del evento.

Capturar

El event se registra al ejecutar una transacción de recibo.

Tipo de evento explicit
Inspección de Calidad Realizada
Significa la finalización del proceso de inspección de calidad, donde se toma la decisión de aceptar o rechazar el lote de inventario. Este evento se infiere típicamente de la actualización de estado final en el registro de inspección de calidad.
Por qué es importante

Este es un hito crítico que determina la disponibilidad de stock para procesos posteriores. Analizar los resultados y la duración de la inspección ayuda a optimizar el control de calidad y el rendimiento del proveedor.

Dónde obtener

Se infiere de la marca de tiempo cuando el registro de inspección de calidad en QA_RESULTS se actualiza con un estado final como 'Aceptado' o 'Rechazado', o cuando el estado del material del lote cambia de 'QA' a 'Activo'.

Capturar

Derivado de la fecha de finalización del registro de inspección de calidad asociado con el lote de inventario.

Tipo de evento inferred
Preparación Completada
Significa que el lote de inventario ha sido físicamente recogido de su ubicación de almacenamiento y movido a un área de preparación. Esta es una transacción explícita donde el picker confirma la finalización de la tarea de picking en el sistema.
Por qué es importante

Este es un hito clave en el cumplimiento de pedidos. La duración desde 'Picking Iniciado' hasta este evento mide la eficiencia del preparador de pedidos y el rendimiento del proceso de picking.

Dónde obtener

Capturado a través de una transacción de confirmación de picking, que actualiza el estado de la línea de orden de movimiento o tarea de almacén a 'Completado' o activa una transacción de 'Transferencia de Sub-ubicación' en INV_MATERIAL_TXNS.

Capturar

Registrado cuando un usuario confirma la transacción de picking en el sistema, a menudo mediante un dispositivo RF móvil.

Tipo de evento explicit
Salida de Mercancía Registrada
Marca la salida final de un lote de inventario del almacén, ya sea mediante envío a un cliente, emisión para un trabajo de producción o transferencia a otra instalación. Esta es una transacción de material definitiva y explícita que disminuye el inventario.
Por qué es importante

Este es un punto final primario para el ciclo de vida del inventario, crucial para calcular la rotación de inventario y los días de retención. Confirma el cumplimiento de la demanda para el lote específico.

Dónde obtener

Registrado como una transacción de material en INV_MATERIAL_TXNS con tipos como 'Emisión de Pedido de Venta', 'Emisión de Componente WIP' o 'Envío de Orden de Transferencia'.

Capturar

Registrado cuando se procesa la confirmación de envío o la transacción de emisión de componentes.

Tipo de evento explicit
Stock Desechado/Dispuesto
Representa la eliminación formal de un lote de inventario del stock debido a que está caducado, dañado, obsoleto o de otro modo inutilizable. Esta es una transacción explícita que da de baja el valor del inventario.
Por qué es importante

Este es un punto final para el inventario que no se vende ni se utiliza. El seguimiento de los desechos ayuda a identificar problemas con el envejecimiento del inventario, el pronóstico de la demanda o los procesos de manejo, y tiene un impacto financiero directo.

Dónde obtener

Registrado como una transacción de material en INV_MATERIAL_TXNS, típicamente una 'Emisión Miscelánea' o un tipo de transacción de 'Desecho' específico, vinculado a una cuenta y un código de motivo específicos para el desecho.

Capturar

Registrado cuando la transacción de desecho es ejecutada y aprobada.

Tipo de evento explicit
Ubicación Completada
Representa la finalización del movimiento del lote de inventario a su ubicación de almacenamiento o subinventario designado, haciéndolo oficialmente parte del stock disponible. Esto se captura mediante una transacción de material explícita que actualiza la ubicación del lote de recepción a una ubicación de almacenamiento.
Por qué es importante

Este hito marca el final del proceso de entrada. El tiempo de ciclo desde 'Recepción de Mercancía Registrada' hasta este evento es un KPI clave para medir la eficiencia de ubicación.

Dónde obtener

Registrado como una transacción de material, a menudo una 'Transferencia de Subinventario' o 'Ubicación', en la tabla INV_MATERIAL_TXNS. Esta transacción mueve el lote de un subinventario de recepción a un subinventario de almacenamiento.

Capturar

El event se registra cuando se completa la transacción que confirma el movimiento a una ubicación de almacenamiento.

Tipo de evento explicit
Empaque completado
Representa la finalización del proceso de empaque donde el lote seleccionado se coloca en un contenedor de envío y este se sella. Esto puede ser un escaneo explícito de estación o inferirse de un cambio de estado de envío.
Por qué es importante

Marca el final del procesamiento físico en el almacén antes del envío. Analizar el tiempo entre el picking y el empaque ayuda a identificar ineficiencias en la estación de empaque.

Dónde obtener

Se infiere de un cambio de estado en el detalle de entrega o registro de envío (p. ej., en WSH_DELIVERY_DETAILS) a 'Empacado'. En algunas configuraciones, esto podría ser una transacción explícita en una estación de empaque.

Capturar

Derivado de una timestamp de actualización de estado de envío o de un log de transacción de empaque específico.

Tipo de evento inferred
Estado del Artículo Cambiado
Representa un cambio en la usabilidad o el estado de restricción de un lote de inventario, como ponerlo en retención, restringir su venta o liberarlo. Esto se infiere típicamente de los cambios en el atributo de estado del lote.
Por qué es importante

Monitorear los cambios de estado ayuda a comprender la disponibilidad y el control del inventario. Las retenciones frecuentes podrían indicar problemas de calidad, mientras que el seguimiento de las liberaciones es importante para el flujo del proceso.

Dónde obtener

Se infiere al rastrear cambios en el 'LOT_STATUS_CODE' o campos similares en tablas de inventario como INV_LOT_NUMBERS. Podría requerirse el historial de auditoría o los registros de la base de datos para capturar la marca de tiempo del cambio.

Capturar

Capturado al comparar los valores actuales y anteriores del campo de estado del lote a lo largo del tiempo.

Tipo de evento inferred
Inspección de Calidad Iniciada
Representa el momento en que un lote de inventario es designado para inspección de control de calidad antes de ser puesto a disposición para su uso. Esto a menudo se infiere de la creación de un registro de plan de inspección asociado con el lote recibido o de un cambio de estado que coloca el lote en un estado de retención de 'QA'.
Por qué es importante

Identifica el inicio del proceso de aseguramiento de calidad. La duración entre esto y 'Inspección de Calidad Realizada' revela el lead time y los posibles bottlenecks en el departamento de QC.

Dónde obtener

Se infiere de la creación de un registro de inspección de calidad en el módulo de Gestión de Calidad (p. ej., QA_RESULTS) o al rastrear un cambio en el estado del material del lote a un estado de inspección designado.

Capturar

Se infiere de la marca de tiempo de creación de un plan de inspección de calidad o de un cambio de estado de lote a 'Pendiente de Inspección'.

Tipo de evento inferred
Mercancías Devueltas Procesadas
Captura la recepción y el procesamiento de un lote de inventario devuelto por un cliente a través de una `Autorización de Devolución de Material` (RMA). Esta actividad reintroduce el lote en el sistema de inventario, a menudo desencadenando procesos de inspección y disposición.
Por qué es importante

Analizar el proceso de devoluciones es clave para comprender los problemas de calidad del producto y mejorar la eficiencia de la logística inversa. Puede ser un punto de partida para un subproceso de devoluciones separado.

Dónde obtener

Registrado como una transacción de material de 'Recepción de RMA' en la tabla INV_MATERIAL_TXNS. Los detalles de la transacción se vinculan con el pedido de venta original y el cliente.

Capturar

Registrado al ejecutarse la transacción de recepción de RMA en el sistema.

Tipo de evento explicit
Picking Iniciado
Marca el inicio del proceso de cumplimiento de pedidos, donde se crea una tarea para hacer el picking de un lote de inventario desde su ubicación de almacenamiento para un pedido de venta, una orden de trabajo o una transferencia. Esto se infiere de la creación de una ola de picking o una línea de orden de movimiento.
Por qué es importante

Este evento inicia el reloj del tiempo de ciclo de picking. Los retrasos entre la asignación de pedidos y el inicio del picking pueden revelar cuellos de botella en el procesamiento de pedidos o en la asignación de tareas de almacén.

Dónde obtener

Se infiere de la marca de tiempo de creación de un registro en las tablas WMS para una tarea de picking o de una actualización de estado en una línea de orden de movimiento (p. ej., Mtl_Txn_Request_Lines) a 'Liberado al Almacén'.

Capturar

Identificado por la creación de una tarea de picking o una orden de movimiento asociada con el lote de inventario.

Tipo de evento inferred
Recuento Cíclico Realizado
Indica que un lote de inventario ha sido contado físicamente como parte de un programa de recuento cíclico o inventario físico. Esta es una acción explícita donde un usuario introduce la cantidad contada en el sistema.
Por qué es importante

Esta actividad es central para analizar los programas de exactitud del inventario. Proporciona la base para identificar discrepancias y medir la eficacia del proceso de recuento.

Dónde obtener

Registrado en la tabla INV_CYCLE_COUNT_ENTRIES cuando un usuario introduce y guarda una cantidad contada. La marca de tiempo de la entrada del recuento sirve como la hora del evento.

Capturar

Registrado cuando un usuario envía un recuento para un artículo y lote específicos en una tarea de recuento cíclico.

Tipo de evento explicit
Stock Movido Internamente
Captura el movimiento de un lote de inventario entre diferentes ubicaciones de almacenamiento, como estanterías o sub-ubicaciones, dentro del mismo almacén. Estos movimientos se registran como transacciones de materiales explícitas para fines como reabastecimiento o consolidación.
Por qué es importante

Analizar los movimientos internos ayuda a identificar diseños de almacén ineficientes, manipulación excesiva y oportunidades para optimizar la ubicación del stock. Una alta frecuencia puede indicar una lógica de ubicación inicial deficiente.

Dónde obtener

Registrado como una transacción de material en INV_MATERIAL_TXNS con un tipo como 'Transferencia de Subinventario' o 'Transferencia de Localizador' que no involucra a un tercero externo.

Capturar

Registrado tras la finalización de una transacción de transferencia interna.

Tipo de evento explicit
Ubicación Iniciada
Marca el inicio del proceso para mover las mercancías recibidas de un área de preparación o recepción a su ubicación de almacenamiento final. Esto generalmente se infiere de la creación de una tarea dirigida por el sistema o una solicitud de movimiento para la operación de ubicación.
Por qué es importante

Iniciar el proceso de ubicación rápidamente es clave para despejar los muelles de recepción y hacer que el inventario esté disponible. Este evento ayuda a medir el retraso entre la recepción y el inicio de las actividades de ubicación.

Dónde obtener

Se infiere de la marca de tiempo de creación de una solicitud de movimiento o tarea de almacén en el módulo del Sistema de Gestión de Almacenes (WMS) relacionado con el lote recibido.

Capturar

Identificado por la creación de una tarea de ubicación asociada con la transacción o lote de inventario.

Tipo de evento inferred
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