Envanter yönetimi Veri Templateiniz

Olay zamanı olarak da adlandırılan başlangıç zamanı, bir faaliyetin başlatıldığı veya sisteme kaydedildiği kesin tarih ve saattir. Stok yaşam döngüsündeki her olay için kronolojik bağlam sağlar.

Bu zaman damgası, olayların sırasını belirlediği ve süreç metriklerinin hesaplanmasını sağladığı için Process Mining açısından önemlidir. Faaliyetler arasındaki çevrim sürelerini, toplam vaka sürelerini ve bekleme sürelerini hesaplamak için kullanılır. Zaman temelli bu metrikleri analiz etmek, stok elleçleme sürecindeki gecikmeleri ve darboğazları belirlemenin temel yoludur.

Olayları kronolojik olarak sıralamanızı ve çevrim süreleri ile süreler gibi zamanla ilgili tüm performans metriklerini hesaplamanızı sağlar.

Çoğu işlem veya Event Log tablosunda bulunan standart bir alandır. Genellikle oluşturulma tarihi, kayıt tarihi veya olay zamanı olarak adlandırılır.

Faaliyet adı, stok yönetimi sürecindeki tek bir adımı veya olayı tanımlar. Bu faaliyetler, stok partisi üzerinde gerçekleştirilen kalite incelemeleri, iç hareketler, sayım, toplama ve sevkiyat gibi ayrı görevleri temsil eder.

Faaliyetleri analiz etmek, Process Mining çalışmalarının temelini oluşturur. Süreç akışını görselleştirmenizi, yaygın ve alternatif yolları belirlemenizi ve her adımın sıklığını ölçmenizi sağlar. Faaliyetlerin sırasını anlamak, verimsizlikleri, yeniden işleme döngülerini ve uyumlu olmayan süreç varyasyonlarını belirlemenize yardımcı olur.

Sürecin tek tek adımlarını tanımlar. Bu, gerçek süreç akışını keşfetmek ve iyileştirme alanlarını belirlemek için temel oluşturur.

Genellikle kaynak sistemin stok veya depo yönetimi modüllerindeki işlem türlerinden, hareket türlerinden ya da Event Log açıklamalarından türetilir.

Stok partisi/lotu, aynı anda alınan veya üretilen belirli miktardaki ürüne atanan benzersiz tanımlayıcıdır. Mal kabulünden sevkiyata veya elden çıkarmaya kadar, birbiriyle ilişkili ürün grubunu depo içindeki tüm yaşam döngüsü boyunca izlemenizi sağlar.

Process Mining kapsamında bu kimlik, vakayı tanımladığı için büyük önem taşır. Her vaka, belirli bir stok partisinin veya lotunun yolculuğunu temsil eder. Faaliyetleri bu tanımlayıcıya göre gruplayarak analiz eden işletmeler, uçtan uca akışı anlayabilir, belirli parti işlemlerindeki darboğazları belirleyebilir ve farklı ürün veya tedarikçilerin yaşam döngüsü sürelerini izleyebilir.

Tüm stokla ilgili faaliyetleri izlenebilir tek bir süreçte birleştiren temel bağlantıdır. Böylece parti veya lot yaşam döngüsünü uçtan uca analiz edebilirsiniz.

Genellikle stok işlem tablolarında veya malzeme ana verilerinde bulunur ve çoğu zaman mal hareketi kayıtlarıyla ilişkilendirilir.

Kaynak sistem özniteliği, olay verilerinin geldiği uygulamayı veya platformu belirtir. Karmaşık BT ortamlarında stok verileri, operasyonel veriler için Depo Yönetim Sistemi (WMS) ve finansal veriler için Kurumsal Kaynak Planlama (ERP) sistemi gibi birden fazla sistemden gelebilir.

Bu öznitelik, veri doğrulama, sorun giderme ve verilerin bağlamını anlama açısından önemlidir. Analistlerin verileri kaynağına kadar izlemesini sağlar ve farklı sistemler veya şirket iştirakleri arasındaki süreçleri ya da veri kalitesini karşılaştırmak için kullanılabilir.

Verilerin kaynağı hakkında bağlam sağlar. Bu, veri yönetişimi ve doğrulama için, ayrıca birden fazla sistemin etkileşimde bulunduğu ortamlar için önemlidir.

Bu bilgi, veri çıkarma sırasında eklenen sabit bir değer olabilir veya kaynak veri tablolarında sistem örneğini tanımlayan bir alan olarak bulunabilir.

Bu öznitelik, kaynak sistemden yapılan en son veri çıkarma veya yenilemenin tarih ve saatini kaydeder. Analiz edilen verilerin güncelliğini gösteren bir meta veri alanıdır.

Process Mining kapsamında son veri güncellemesi zaman damgası, analizde kullanılan verilerin güncelliğini anlamak için önemlidir. Gerçek zamanlı bilgiye mi yoksa belirli bir andaki görüntüye mi baktığınızı anlamanıza yardımcı olur. Bu, operasyonel izleme ve kararların güncel bilgilere dayanmasını sağlamak açısından önemlidir.

Verilerin güncelliği hakkında bilgi verir. Böylece analiz dönemini ve içgörülerin geçerliliğini doğru şekilde değerlendirebilirsiniz.

Genellikle veri çıkarma, dönüştürme ve yükleme (ETL) aracı veya süreci tarafından oluşturulan ve saklanan meta verilerdir.

Bitiş zamanı, bir faaliyetin sona erdiği kesin tarih ve saati gösterir. Bazı faaliyetler anlık gerçekleşir ve yalnızca tek bir zaman damgasına sahip olurken, kalite incelemesi veya yerleştirme görevi gibi diğer faaliyetlerin ölçülebilir bir süresi vardır.

Ayrıntılı performans analizi için başlangıç ve bitiş zamanlarının birlikte bulunması önemlidir. Bu bilgiler, darboğazları belirlemede temel veri olan faaliyet işlem sürelerini doğrudan hesaplamanızı sağlar. Belirli görevlerin süresini analiz ederek kaynak verimliliğini, iş yükü dağılımını ve süreç adımlarının beklenenden uzun sürdüğü alanları anlayabilirsiniz.

Faaliyet işlem sürelerini kesin şekilde hesaplamanızı sağlar. Bu, darboğazları belirlemek ve operasyonel verimliliği ölçmek için gereklidir.

Faaliyetlerin tanımlı bir başlangıç ve bitiş zamanına sahip olduğu, özellikle Depo Yönetim Sistemlerindeki (WMS) olay veya işlem günlüklerinde bulunur.

Depo özniteliği, stokların saklandığı ve işlendiği dağıtım merkezi veya tesis gibi fiziksel tesisi tanımlar. Stok sürecinin temel kurumsal ve coğrafi boyutlarından biridir.

Bu öznitelik, konuma dayalı performans analizi için önemlidir. Kuruluşların farklı tesislerdeki verimliliği, doğruluğu ve çevrim sürelerini karşılaştırmasını sağlar. Örneğin bir şirket, en hızlı yerleştirme sürelerine veya en yüksek stok doğruluğuna sahip depoları belirleyebilir ve ardından en iyi performans gösteren konumlardaki uygulamaları diğerlerine uyarlayabilir.

Tesisleri tek tek karşılaştırmanızı sağlar. Böylece yüksek performans gösteren konumlardaki iyi uygulamaları ve diğer konumlardaki iyileştirme alanlarını belirleyebilirsiniz.

Neredeyse tüm stok işlem kayıtlarında bulunan standart bir kurumsal veri öğesidir.

Hareket nedeni özniteliği, özellikle düzeltme, iade veya hurdaya ayırma gibi standart dışı hareketlerde stok işleminin neden gerçekleştiğine ilişkin bağlam sağlar. Faaliyetin arkasındaki iş gerekçesini kaydeder.

Bu öznitelik, temel neden analizi için önemlidir. Farklı neden kodlarının sıklığını analiz ederek hasar, kullanım dışı kalma veya veri giriş hataları gibi stok tutarsızlıklarının başlıca nedenlerini belirleyebilirsiniz. Bu bilgi, stok doğruluğunu artırmak ve israfı azaltmak için hedefli süreç iyileştirmeleri geliştirmede büyük fayda sağlar.

Stok düzeltmelerinin ve hareketlerinin arkasındaki nedeni açıklar. Böylece stok tutarsızlıkları, hasar veya hurda gibi sorunların temel nedenlerini analiz edebilirsiniz.

Stok düzeltmeleri, hurdaya ayırma veya diğer standart dışı hareketlere ait işlem verilerinde bulunur.

Kullanıcı özniteliği, bir stok işlemini gerçekleştirmekten sorumlu kişiyi veya sistem aracısını tanımlar. Bu kişi bir depo operatörü, kalite denetçisi veya robotik süreçlerde kullanılan otomatik bir sistem hesabı olabilir.

Faaliyetleri kullanıcıya göre analiz etmek, performans yönetimi ve eğitim ihtiyaçlarını belirlemek için temel oluşturur. Hangi kullanıcıların veya ekiplerin daha verimli olduğunu, kimlerin standart süreçten sapabileceğini ya da hangi görevlerde insan hatasının daha sık görüldüğünü ortaya çıkarabilir. Bu analiz, kaynak tahsisine, iş yükü dengesine ve kuruluş genelinde süreç uyumluluğunun sağlanmasına yardımcı olur.

Sorumluluk sağlar ve çalışan ya da ekip bazında performans analizi yapmanıza imkan verir. Böylece yüksek performans gösterenleri ve eğitim fırsatlarını belirleyebilirsiniz.

Genellikle işlem verilerinde bulunur ve kaydı oluşturan veya değiştiren kullanıcı hesabıyla ilişkilendirilir. Örneğin 'Oluşturan' veya 'Kullanıcı kimliği' alanları.

Miktar, belirli bir faaliyette işlenen stok miktarını ifade eder. Örneğin alınan, taşınan veya toplanan ürün sayısı. Her işlemin ölçeğini gösteren temel bir ölçüdür.

Miktarı analiz etmek, operasyonel iş yükünü anlamak ve olası sorunları belirlemek için önemlidir. Örneğin yüksek miktarlı hareketler daha uzun işlem süreleriyle ilişkili olabilir. Miktar, fiziksel sayımları sistem kayıtlarıyla karşılaştırarak stok doğruluğunu hesaplamak için de kullanılır. Ayrıca düzeltme faaliyetlerindeki miktarları izlemek, stok tutarsızlıklarının boyutunu ölçmenizi sağlar.

İşlemin büyüklüğünü ölçmenizi sağlar. Bu, iş yükü analizinde, stok seviyelerinin hesaplanmasında ve tutarsızlıkların ölçülmesinde önemlidir.

Neredeyse tüm stok işlem kayıtlarında bulunan standart bir alandır.

Ürün kategorisi, ortak özelliklere göre oluşturulan üst düzey ürün grubudur. Bu sınıflandırma, stok performansını tek tek ürünler yerine geniş segmentler üzerinden düzenlemenize ve analiz etmenize yardımcı olur.

Process Mining kapsamında bu öznitelik, stratejik düzeyde eğilimleri ve örüntüleri belirlemek için toplu analiz yapmanızı sağlar. Örneğin bir kuruluş, 'Yüksek değerli elektronik' ve 'Sarf malzemeleri' gibi farklı kategorilerin stok devir hızlarını veya kalite incelemesinde başarısızlık oranlarını karşılaştırabilir. Bu tür içgörüler kategori yönetimi, stratejik tedarik ve genel stok politikasının iyileştirilmesi için değerlidir.

Farklı ürün gruplarındaki süreç performansını karşılaştırmak ve stratejik kararları desteklemek için üst düzey, toplu analiz yapmanızı sağlar.

Genellikle malzeme veya ürün ana verilerinde bulunur ve ürün kimliği üzerinden ilişkilendirilir.

Genellikle SKU veya malzeme numarası olarak adlandırılan ürün kimliği, stoktaki belirli bir ürüne atanan benzersiz koddur. Bir ürünü diğerinden ayırt eder.

Bu öznitelik, ürün odaklı analiz için önemlidir. Süreci belirli ürünlere veya ürün gruplarına göre filtreleyerek bunların işlenme biçimlerini karşılaştırmanızı sağlar. Örneğin kırılabilir ve dayanıklı ürünlerin yerleştirme sürelerini veya farklı ürün gruplarının inceleme oranlarını karşılaştırabilirsiniz. Bu bilgiler, ürün özelliklerine göre depo yerleşimini, elleçleme prosedürlerini ve stok stratejisini iyileştirmenize yardımcı olur.

Ürün düzeyinde analiz yapmanızı sağlar. Ekipler farklı ürünlerin süreç performansını karşılaştırabilir ve stok stratejilerini buna göre uyarlayabilir.

Stok işlem tablolarında, malzeme ana verilerinde veya ürün ana kayıtlarında bulunan temel bir alandır.

Depolama konumu, depo özniteliğine göre daha ayrıntılı bilgi sağlar. Stok faaliyetinin gerçekleştiği depo gözü, koridor veya bölge gibi kesin alanı belirtir. Bu alan, mal kabul rampası, kalite inceleme bölgesi, belirli bir depolama gözü veya paketleme istasyonu olabilir.

Süreçleri depolama konumu düzeyinde analiz etmek, depo yerleşimi ve malzeme akışındaki verimsizlikleri ortaya çıkarabilir. Örneğin uzak konumlar arasındaki iç hareketlerde aşırı seyahat süresini gösterebilir veya belirli bölgelerdeki yoğunluğu belirleyebilir. Bu içgörüler, depo yerleşimini, yerleştirme stratejilerini ve toplama yollarını iyileştirmek için değerlidir.

Depo içi hareketleri ayrıntılı şekilde analiz etmenizi sağlar. Böylece yerleşimi iyileştirebilir, seyahat süresini azaltabilir ve yoğun bölgeleri belirleyebilirsiniz.

Depo Yönetim Sistemlerinde (WMS) yaygındır ve işlem verilerinde 'Depo gözü', 'Konum' veya 'Depolama gözü' gibi alanlarda bulunur.

Ölçü birimi, miktar özniteliğine bağlam sağlar. Belirli bir işlemde stok ürününü saymak veya ölçmek için kullanılan standart birimi belirtir.

Basit görünse de ölçü birimi, veri doğruluğu ve anlamlı analiz için önemlidir. Ölçü birimi olmadan miktarları karşılaştırmak yanıltıcı olabilir. Örneğin '10', 10 tekil ürün veya 10 palet ürün anlamına gelebilir. Bu öznitelik, farklı ölçü birimlerini doğru karşılaştırma ve toplama için çoğu zaman standart veya temel birime dönüştürerek analizlerin tutarlı biçimde yapılmasını sağlar.

Miktar özniteliğine gerekli bağlamı sağlar ve farklı ürün ve işlem türleri arasında doğru karşılaştırma ve hesaplamalar yapılmasına yardımcı olur.

Genellikle işlem verilerindeki miktar alanının yanında veya ürün ana verilerinde bulunur.

Stok durumu, stokun kullanılabilirliğini veya erişilebilirliğini açıklar. Yaygın durumlar arasında 'Serbest kullanımda' (kullanıma hazır), 'Kalite incelemesinde' (kalite kontrolleri bekleniyor), 'Bloke' (kullanılamaz) veya 'Transit halinde' bulunur. 'Stok durumu değişti' gibi bir faaliyet bu özniteliği doğrudan değiştirir.

Farklı durumlarda geçirilen süreyi analiz etmek, stok akışını ve kullanılabilirliğini anlamak için önemlidir. Kalite incelemesi veya bloke olma gibi üretken olmayan durumlarda stokun ne kadar süre bağlı kaldığını ölçmenizi sağlar. Bu analiz, kalite sürecindeki gecikmeleri veya stokun kullanılmasını engelleyen sorunları ortaya çıkarabilir ve stok taşıma maliyetlerini ve hizmet seviyelerini doğrudan etkileyebilir.

Stokun kullanılabilirliğini izler ve stokun kalite incelemesi veya bloke olma gibi üretken olmayan durumlarda ne kadar kaldığını analiz etmenize yardımcı olur.

Genellikle stok bakiyesi veya stok seviyesi tablolarında bulunur ve belirli durum değişikliği işlemleri sırasında kaydedilir.