Seu template de dados de planejamento de produção

Microsoft Dynamics 365 Manufacturing
Seu template de dados de planejamento de produção

Seu template de dados de planejamento de produção

Este template fornece um roteiro claro para a coleta dos dados essenciais necessários para analisar e otimizar seu processo de planejamento de produção. Ele descreve os atributos cruciais, as atividades a serem rastreadas e orienta sobre como extrair esses dados do seu sistema de origem. Utilize este recurso para garantir a captura de todas as informações necessárias para uma iniciativa de Process Mining bem-sucedida.
  • Atributos recomendados para coletar
  • Atividades-chave a monitorizar
  • Guia de extração para Microsoft Dynamics 365 Manufacturing
É novo em event logs? Saiba como criar um event log para Process Mining.

Atributos de Planejamento de Produção

Estes são os campos de dados recomendados para incluir no seu event log para uma análise abrangente do seu processo de planejamento de produção.
5 Obrigatório 9 Recomendado 9 Opcional
Nome Descrição
Ordem de Produção
ProductionOrderNumber
O identificador único para uma ordem de produção, servindo como o ID de caso principal para rastrear todas as atividades relacionadas de planejamento e execução.
Descrição

O Número da Ordem de Produção, frequentemente chamado de ProdId no Microsoft Dynamics 365, é o identificador central que vincula todos os eventos, materiais e recursos de um trabalho específico. Ele permite uma análise completa de ponta a ponta do ciclo de vida da produção.\n\nNo Process Mining, este atributo é essencial para agrupar eventos relacionados em um único caso. Analisar processos pelo Número da Ordem de Produção ajuda a identificar gargalos, atrasos e desvios no fluxo padrão, desde a criação e agendamento até a conclusão e custeio.

Por que é importante

Este é o identificador fundamental do caso, que é crítico para agrupar todos os eventos relacionados e reconstruir o processo de planejamento de produção de ponta a ponta para análise.

Onde obter

Este é o campo 'ProdId' na tabela 'ProdTable' no Microsoft Dynamics 365 Manufacturing.

Exemplos
WO-000456WO-000457WO-000458
Nome da Atividade
ActivityName
O nome do evento de negócio específico ou etapa que ocorreu dentro do processo de planejamento de produção.
Descrição

O Nome da Atividade descreve uma etapa única no ciclo de vida do planejamento de produção, como 'Ordem de Produção Criada', 'Materiais Separados para Produção' ou 'Produção Iniciada'. Estas atividades são os blocos de construção do mapa de processo.\n\nAnalisar a sequência e a duração destas atividades permite a visualização do fluxo do processo, identificação de caminhos comuns, detecção de loops de retrabalho e medição do tempo gasto em diferentes estágios. Este atributo é crucial para entender o que está acontecendo em cada ponto do processo.

Por que é importante

Este atributo define as etapas do processo, permitindo a construção de um mapa de processo e a análise do fluxo, variações e gargalos.

Onde obter

Este valor é tipicamente derivado de event logs ou pelo mapeamento de diferentes mudanças de status e tipos de transação em tabelas como 'ProdRouteTrans', 'ProdJournalBOM' e alterações nos campos de status da 'ProdTable'.

Exemplos
Ordem de Produção CriadaOrdem de Produção LiberadaProdução IniciadaProdução Reportada como Concluída
Sistema de Origem
SourceSystem
O sistema de registro de onde os dados foram extraídos.
Descrição

Este atributo identifica o sistema de origem dos dados. Para esta visão, o valor seria 'Microsoft Dynamics 365 Manufacturing'.\n\nEm ambientes com múltiplos sistemas, este campo é crucial para a linhagem de dados, resolução de problemas de qualidade e para entender como diferentes sistemas contribuem para o processo global. Garante clareza sobre a origem dos dados analisados.

Por que é importante

Oferece contexto sobre a origem dos dados, algo essencial para governança, validação e gestão de pipelines vindos de múltiplos sistemas.

Onde obter

Este é um valor estático que deve ser adicionado durante o processo de extração e transformação de dados para rotular a origem do conjunto de dados.

Exemplos
Microsoft Dynamics 365 ManufacturingD365 F&O
Tempo do Evento
EventTime
O timestamp preciso que indica quando a atividade ocorreu.
Descrição

O Horário do Evento (timestamp) registra a data e hora exata de uma atividade. Esses dados são fundamentais para calcular tempos de ciclo, identificar atrasos entre etapas e entender a performance ao longo do tempo.

No planejamento de produção, este atributo mede durações como o lead time de planejamento, atrasos no início da produção e tempo total de atendimento da ordem. Registros cronológicos precisos são essenciais para construir um modelo de processo confiável.

Por que é importante

Este timestamp é essencial para a ordenação dos eventos, cálculo das durações entre atividades e realização de qualquer análise baseada em tempo, como tempo de ciclo e identificação de gargalos.

Onde obter

Encontrado em várias tabelas de transação, como 'createdDateTime' na 'ProdTable', ou campos de data em 'ProdRouteTrans', 'ProdJournalRoute' e 'ProdJournalBOM'.

Exemplos
2023-04-15T09:00:12Z2023-04-15T11:30:00Z2023-04-16T14:22:05Z
Última Atualização de Dados
LastDataUpdate
O timestamp que indica quando os dados deste evento foram atualizados ou extraídos do sistema de origem pela última vez.
Descrição

Este atributo fornece a data e a hora da extração de dados mais recente. É um campo de metadados crítico para entender a atualidade das análises.\n\nSaber quando os dados foram atualizados ajuda a confiar nos insights derivados da ferramenta de Process Mining. Esclarece se os dashboards refletem informações em tempo real ou dados de um ponto anterior no tempo, o que é vital para decisões operacionais.

Por que é importante

Este atributo é vital para a governança de dados, garantindo que os usuários compreendam o nível de atualização dos dados e possam confiar na pontualidade dos insights.

Onde obter

Este timestamp é gerado e carimbado em cada registro durante o processo de extração, transformação e carga (ETL).

Exemplos
2023-05-20T05:00:00Z2023-05-21T05:00:00Z
Data de Início Planejada
PlannedStartDate
A data e hora em que a ordem de produção está agendada para começar.
Descrição

A Data de Início Planejada é um resultado chave do agendamento, representando o tempo alvo para iniciar as atividades de produção de uma ordem. Esta data é determinada com base na disponibilidade de materiais, capacidade e prazos de demanda.\n\nEste atributo é essencial para a análise de aderência ao cronograma. Ao comparar a Data de Início Planejada com o horário real de início da produção, as organizações podem medir a pontualidade, identificar causas de atrasos e calcular KPIs como a Taxa de Aderência ao Cronograma de Produção.

Por que é importante

Serve como base para medir a aderência ao cronograma e identificar atrasos entre o planejado e o início real da produção.

Onde obter

Este é o campo 'SchedStart' na tabela 'ProdTable'.

Exemplos
2023-04-18T08:00:00Z2023-04-19T08:00:00Z2023-04-20T08:00:00Z
Data de Término Planejada
PlannedEndDate
A data e hora em que a ordem de produção está agendada para ser concluída.
Descrição

A Data de Término Planejada é o tempo alvo de conclusão para uma ordem de produção, conforme determinado pelo mecanismo de agendamento. Considera tempos de operação, calendários de recursos e lead times para prever quando os produtos acabados estarão prontos.\n\nNa análise de processos, este atributo é crítico para avaliar o desempenho de entrega no prazo. Comparar a Data de Término Planejada com o timestamp real de conclusão permite o cálculo do KPI de Taxa de Conclusão de Produção no Prazo e ajuda a identificar razões sistêmicas para entregas atrasadas.

Por que é importante

Este atributo é a referência para medir as taxas de conclusão no prazo e analisar a precisão do agendamento da produção.

Onde obter

Este é o campo 'SchedEnd' na tabela 'ProdTable'.

Exemplos
2023-04-25T17:00:00Z2023-04-26T17:00:00Z2023-04-27T17:00:00Z
Número do produto
ProductNumber
O identificador único para o item que está sendo fabricado.
Descrição

O Número do Produto, ou ID do Item, especifica o produto acabado que a ordem de produção pretende criar. Ele vincula o processo ao produto específico, juntamente com sua lista de materiais e roteiro.\n\nAnalisar o processo por Número do Produto ajuda a descobrir variações específicas no ciclo de vida de manufatura. Pode revelar que certos produtos têm tempos de ciclo mais longos ou exigem mais retrabalho, fornecendo insumos valiosos para engenheiros de produto e de processo.

Por que é importante

Permite analisar variações do processo conforme o produto, ajudando a identificar gargalos ou falhas de qualidade específicas.

Onde obter

Este é o campo 'ItemId' na tabela 'ProdTable'.

Exemplos
FG-1001FG-2050ASSY-500B
Planta de Produção
ProductionPlant
O site de manufatura ou planta onde a ordem de produção está sendo executada.
Descrição

A Planta de Produção identifica o local físico responsável pelo processo de manufatura. É uma dimensão organizacional fundamental para segmentar e comparar o desempenho da produção.\n\nNo Process Mining, este atributo permite o benchmarking entre diferentes plantas. Os analistas podem comparar tempos de ciclo, utilização de recursos e aderência aos processos para identificar as melhores práticas ou localizar instalações que exijam melhorias operacionais. É essencial para a análise de utilização de capacidade.

Por que é importante

Isso permite a comparação de desempenho e o benchmarking entre diferentes sites de manufatura, ajudando a identificar melhores práticas e problemas específicos de cada local.

Onde obter

Este é o campo 'InventSiteId' na tabela 'ProdTable'.

Exemplos
SITE-ASITE-BAlmox-Principal
Prioridade de Produção
ProductionPriority
Uma classificação que indica a urgência ou prioridade da ordem de produção.
Descrição

A Prioridade de Produção é um campo utilizado por planejadores e programadores para gerenciar a sequência de trabalho no chão de fábrica. Ordens com prioridade alta podem ser agilizadas, potencialmente interrompendo o cronograma planejado de outras ordens.\n\nAnalisar este atributo ajuda a entender com que frequência os planos de produção são interrompidos por ordens prioritárias ou urgentes. Rastrear mudanças na prioridade ao longo do ciclo de vida de uma ordem pode evidenciar instabilidade na demanda ou no planejamento. Isso é fundamental para o dashboard 'Expedited Production Trends' e para o KPI 'Expedited Production Rate'.

Por que é importante

Isso ajuda a identificar a frequência e o impacto das ordens urgentes, o que pode indicar instabilidade no planejamento ou uma gestão operacional reativa.

Onde obter

Este pode ser um campo padrão ou personalizado na 'ProdTable'. A configuração é frequentemente específica da empresa.

Exemplos
NormalAltoUrgente
Quantidade Real
ActualQuantity
A quantidade de bens produzidos com sucesso e reportados como concluídos para a ordem.
Descrição

A Quantidade Real representa o número de unidades que foram concluídas e aprovadas nas verificações de qualidade para uma determinada ordem de produção. Este valor é registrado quando a produção é 'Reportada como concluída'.\n\nEste atributo é usado para analisar o rendimento e a eficiência da produção. Comparar a Quantidade Real com a Quantidade Planejada ajuda no cálculo das taxas de refugo e no entendimento das perdas de produção. É também um componente chave dos dashboards de análise de throughput e utilização de capacidade.

Por que é importante

Essencial para calcular rendimento, taxas de refugo e throughput real, fornecendo insights sobre a eficiência produtiva.

Onde obter

Esse valor geralmente vem do campo 'QtyGood' na 'ProdTable' ou de tabelas relacionadas de lançamento de diário quando uma ordem é reportada como concluída.

Exemplos
100985000
Status da Ordem de Produção
ProductionOrderStatus
Indica o status atual do ciclo de vida da ordem de produção.
Descrição

O Status da Ordem de Produção reflete o progresso da ordem no ciclo de vida da manufatura. Status comuns no Dynamics 365 incluem Criado, Estimado, Agendado, Liberado, Iniciado, Reportado como Concluído e Finalizado. Este atributo fornece uma visão instantânea da situação de cada ordem.\n\nNo Process Mining, analisar as mudanças de status é a principal forma de definir atividades e entender o fluxo. Pode ser usado para filtrar ordens, analisar o tempo gasto em cada status e identificar ordens paradas ou atrasadas.

Por que é importante

Este atributo fornece uma visão de alto nível do progresso de uma ordem e é crucial para filtragem, verificação de conformidade e análise do tempo gasto em diferentes fases da produção.

Onde obter

Este é o campo 'ProdStatus' na tabela 'ProdTable'.

Exemplos
AgendadoLiberadoIniciadoFinalizada
Tipo de Produção
ProductionType
A classificação da ordem de produção, como padrão, retrabalho ou baseada em projeto.
Descrição

O Tipo de Produção categoriza a ordem com base no seu propósito. Por exemplo, uma ordem 'Standard' é para produção regular de estoque, uma ordem de 'Rework' é para corrigir defeitos em um item produzido anteriormente, e uma ordem de 'Project' está vinculada a um projeto específico de um cliente.\n\nEste atributo é importante para criar visões de análise comparáveis. O processo para uma ordem de retrabalho é inerentemente diferente de uma padrão. Segmentar a análise do processo por Tipo de Produção garante que as comparações sejam significativas e ajuda a entender os desafios e fluxos únicos de cada tipo.

Por que é importante

Este atributo permite a segmentação da análise, uma vez que diferentes tipos de ordem, como 'Standard' e 'Rework', seguem naturalmente processos e expectativas de desempenho distintos.

Onde obter

Este é o campo 'ProdType' na tabela 'ProdTable'.

Exemplos
PadrãoReworkProjeto
Utilizador
UserId
O identificador do usurio responsvel pela atividade.
Descrição

O ID do Usuário identifica o funcionário ou conta do sistema que executou uma etapa do processo, como a liberação de uma ordem ou o reporte de conclusão. Esta informação fornece visibilidade sobre quem está realizando o trabalho.\n\nAnalisar o processo por usuário ajuda a entender a distribuição da carga de trabalho, identificar oportunidades de treinamento, comparar o desempenho entre equipes e investigar desvios. Também é importante para fins de conformidade e trilha de auditoria.

Por que é importante

Permite analisar a performance por usuário ou equipe, identificar automações e oferece trilha de auditoria das atividades-chave.

Onde obter

Encontrado em campos como 'modifiedBy' ou 'createdBy' em várias tabelas, ou campos de usuário em tabelas de log como 'ProdJournalTable'.

Exemplos
j.smithm.jonesAX_BATCH_SVC
Atraso no Início da Produção
ProductionStartDelay
O tempo decorrido entre a liberação da ordem e o início real da produção.
Descrição

Esta duração calculada mede o tempo de espera ou fila no chão de fábrica. É a diferença entre a 'Ordem de Produção Liberada' e a 'Produção Iniciada'.\n\nEste KPI é vital para o dashboard 'Resource Allocation Delay Analysis', pois identifica atrasos após a conclusão do planejamento. Valores altos indicam problemas com disponibilidade de recursos, preparação de materiais ou fluxo de informações, fornecendo um alvo claro para melhorias operacionais.

Por que é importante

Mede com precisão o atraso para início, ajudando a localizar gargalos de disponibilidade de recursos ou prontidão do chão de fábrica.

Onde obter

Esta é uma métrica calculada: Timestamp('Produção Iniciada') - Timestamp('Ordem de Produção Liberada').

Exemplos
0d 4h 15m1d 2h 0m0d 1h 30m
Disponibilidade de Material
MaterialAvailabilityStatus
Indica se as matérias-primas necessárias para a ordem estão disponíveis.
Descrição

Este atributo rastreia a prontidão dos componentes (ex: 'Disponível', 'Escassez'). Esta informação é crítica para entender se uma ordem pode começar como planejado.\n\nNo Process Mining, este atributo é fundamental para diagnosticar causas raiz de atrasos. Ao correlacionar este status com o tempo entre a liberação e o início real, os analistas quantificam o impacto da falta de materiais na aderência ao cronograma e no ciclo geral. Isso apoia o dashboard 'Material Availability Delay Impact'.

Por que é importante

Isso é fundamental para entender e quantificar os atrasos no início da produção causados pela falta de materiais, vinculando o desempenho da cadeia de suprimentos à eficiência da manufatura.

Onde obter

Este status geralmente não é um campo único, mas derivado da verificação dos níveis de inventário disponível para todos os itens na Lista de Materiais (BOM) da ordem de produção através da tabela 'InventSum'.

Exemplos
Totalmente DisponívelFalta ParcialNão Disponível
End Time
EndTime
O timestamp preciso indicando quando a atividade foi concluída.
Descrição

O End Time marca a conclusão de uma atividade específica. Enquanto o Start Time indica o início, o End Time é necessário para entender a duração real ou o tempo de processamento dessa etapa única.\n\nNo Process Mining, ter tanto o Start quanto o End Time para as atividades permite uma análise mais granular do tempo de espera versus tempo de processamento. Ajuda a distinguir entre o tempo em que uma atividade estava sendo executada ativamente e o tempo gasto esperando o próximo passo começar, o que é fundamental para uma análise detalhada de gargalos.

Por que é importante

Permite calcular o tempo de execução da atividade versus tempo de espera, possibilitando uma análise de gargalos mais precisa.

Onde obter

Isso é frequentemente derivado. Por exemplo, o end time de 'Produção Iniciada' poderia ser o start time de 'Operação Concluída'. Em alguns logs, um timestamp final pode ser registrado explicitamente.

Exemplos
2023-04-15T09:30:45Z2023-04-15T12:00:00Z2023-04-16T15:00:10Z
Início no Prazo
ProductionScheduleAdherence
Um sinalizador booleano que é verdadeiro se a ordem de produção começou na data de início planejada ou antes dela.
Descrição

Este atributo calculado fornece um indicador binário de aderência ao cronograma para o início da produção. Ele compara o início real (evento 'Produção Iniciada') com o atributo 'PlannedStartDate'.\n\nEste sinalizador é útil para criar dashboards e KPIs claros, como a 'Taxa de Aderência ao Cronograma de Produção'. Ele permite fácil filtragem para ver a porcentagem de ordens no prazo e analisar atrasos, sem a necessidade de realizar comparações de datas manuais na ferramenta.

Por que é importante

Isso simplifica a emissão de relatórios e o cálculo de KPIs para aderência ao cronograma, permitindo a fácil filtragem e agregação de ordens no prazo versus ordens atrasadas.

Onde obter

Esta é uma métrica calculada. A lógica é: 'Produção Iniciada' EventTime <= PlannedStartDate.

Exemplos
verdadeirofalse
Linha de Produção
ProductionLine
A linha de produção, centro de trabalho ou grupo de recursos específico atribuído à ordem de produção.
Descrição

A Linha de Produção identifica a máquina, célula ou grupo de recursos específicos que realizarão as operações de manufatura. Isso fornece um detalhamento mais granular do que a Planta de Produção.\n\nAnalisar o processo por Linha de Produção é crítico para uma análise detalhada de capacidade. Ajuda a identificar centros de trabalho sobrecarregados, comparar a eficiência de diferentes linhas e identificar gargalos específicos de recursos que podem não ser visíveis no nível da planta.

Por que é importante

Isso permite uma análise granular da utilização e do desempenho dos recursos, ajudando a identificar centros de trabalho sobrecarregados ou linhas ineficientes.

Onde obter

Esta informação é frequentemente encontrada no campo 'WrkCtrId' nas transações de roteiro de produção (tabelas 'ProdRoute' ou 'ProdRouteTrans').

Exemplos
LINE-01LINE-02CNC-A
Número da Ordem de Qualidade
QualityOrderNumber
O identificador de uma ordem de controle de qualidade vinculada à ordem de produção.
Descrição

Quando uma inspeção de qualidade é necessária, o Dynamics 365 costuma gerar uma ordem de qualidade. Este atributo conecta o processo de produção ao controle de qualidade, registrando o ID da ordem de qualidade associada.

Essa integração permite uma visão completa do processo ponta a ponta, incluindo as etapas de gestão de qualidade. Ajuda a analisar como as inspeções impactam o lead time de produção, identificar atrasos na qualidade e entender a frequência das verificações em diferentes produtos ou linhas de produção.

Por que é importante

Conecta a fabricação à garantia de qualidade, permitindo analisar como as inspeções impactam o lead time total.

Onde obter

Esta informação é armazenada em tabelas de gestão de qualidade (ex: 'InventQualityOrderTable') e precisa ser vinculada de volta à ordem de produção.

Exemplos
QO-00123QO-00124QO-00125
Número da Revisão
ProductionOrderRevisionNumber
Uma contagem de quantas vezes um plano de produção foi ajustado após sua criação inicial.
Descrição

Este atributo rastreia o número de revisões ou alterações significativas em uma ordem, como mudanças na quantidade ou datas, após o agendamento. Um número maior indica maior instabilidade no plano.\n\nEsta é uma medida direta para o KPI 'Production Plan Revision Rate'. Analisá-la ajuda a identificar fontes de instabilidade, como mudanças de demanda ou planejamento impreciso. Quantifica o esforço de retrabalho e reagendamento, que gera ineficiências.

Por que é importante

Isso mede diretamente a estabilidade do planejamento e apoia o KPI 'Production Plan Revision Rate', destacando processos com excesso de mudanças e retrabalho.

Onde obter

Este é um atributo derivado que requer a contagem das ocorrências das atividades de 'Ordem de Produção Ajustada' para cada caso.

Exemplos
012
Quantidade Planejada
PlannedQuantity
A quantidade do item que está planejada para ser produzida.
Descrição

A Quantidade Planejada é o número alvo de unidades a serem fabricadas para uma determinada ordem de produção. Esta quantidade é tipicamente impulsionada pela demanda de ordens de venda, requisitos de estoque de segurança ou planejamento mestre.\n\nEste atributo serve como base para métricas de desempenho como rendimento e refugo. Ao comparar a Quantidade Planejada com a Quantidade Real produzida, os planejadores podem monitorar a eficiência da produção e a variação de materiais. É um ponto de dados fundamental para o planejamento de materiais e capacidade.

Por que é importante

Esta é a quantidade de referência usada para medir o rendimento da produção e as taxas de refugo ao compará-la com a quantidade real produzida.

Onde obter

Este é o campo 'QtySched' na tabela 'ProdTable'.

Exemplos
1005000250
Tempo de Ciclo de Produção
ProductionCycleTime
A duração total da ordem de produção, desde a criação até a sua conclusão final.
Descrição

Esta métrica mede o tempo de ciclo de ponta a ponta para uma única ordem de produção. É a diferença de tempo entre o primeiro evento ('Ordem de Produção Criada') e o último ('Ordem de Produção Finalizada').\n\nO Tempo de Ciclo de Produção é um KPI fundamental para avaliar a eficiência do processo. Analisá-lo ajuda a identificar ordens longas, entender o tempo médio de fabricação e rastrear melhorias. É uma medida chave para o dashboard 'Production Performance Overview'.

Por que é importante

Este é um KPI crítico para medir a eficiência geral do processo e identificar tendências ou exceções no tempo necessário para concluir uma ordem de produção.

Onde obter

Esta é uma métrica calculada, computada subtraindo o timestamp do primeiro evento do timestamp do último evento para cada Número de Ordem de Produção.

Exemplos
7d 4h 30m10d 2h 15m5d 8h 0m
Obrigatório Recomendado Opcional

Atividades de Planejamento de Produção

Estas são as etapas e marcos críticos que devem ser capturados no seu log de eventos para uma descoberta de processos precisa e identificação de gargalos.
6 Recomendado 7 Opcional
Atividade Descrição
Ordem de Produção Agendada
Esta atividade marca o agendamento da ordem de produção, alocando recursos, datas e horários para suas operações. Esta etapa pode envolver o agendamento de operações ou um agendamento de tarefas mais detalhado.
Por que é importante

O agendamento é crucial para o planejamento de capacidade e gestão de recursos. Analisar o tempo levado para agendar ordens e o intervalo antes da liberação revela restrições de planejamento e capacidade.

Onde obter

Capturado quando o status da ordem na ProdTable muda para 'Scheduled'. Gatilho: usuário executando uma função de agendamento.

Captura

Detecta o carimbo de data/hora quando o campo ProdStatus na ProdTable muda para 'Scheduled'.

Tipo de evento inferred
Ordem de Produção Criada
Esta atividade marca a criação de uma ordem de produção, que formaliza a demanda por uma quantidade específica. Isso é tipicamente capturado quando uma ordem planejada é confirmada, criando um registro oficial no sistema com um ID único.
Por que é importante

Este é o principal evento de início para o processo de produção. Analisar o tempo desde esta criação até as etapas subsequentes ajuda a medir o lead time e a eficiência geral do planejamento.

Onde obter

Este evento é inferido a partir do timestamp de criação do registro da ordem de produção na ProdTable. O status inicial é tipicamente 'Criado'.

Captura

Captura o carimbo de data/hora de uma nova entrada na ProdTable onde o ProdStatus é 'Created'.

Tipo de evento inferred
Ordem de Produção Finalizada
Esta é a atividade final, representando o fechamento financeiro da ordem de produção. Todos os custos foram calculados e lançados, e nenhuma outra transação pode ser feita contra a ordem.
Por que é importante

Isso marca a verdadeira conclusão da ordem sob as perspectivas física e financeira. Atrasos entre 'Reportado como Concluído' e 'Finalizado' podem indicar problemas na contabilidade de custos ou fechamento financeiro.

Onde obter

Esta é a mudança de status final capturada quando o campo 'ProdStatus' na 'ProdTable' é definido como 'Finalizado'. Isso é acionado pela execução do cálculo de custos e encerramento da ordem.

Captura

Detecta o carimbo de data/hora quando o campo ProdStatus na ProdTable muda para 'Ended'.

Tipo de evento inferred
Ordem de Produção Liberada
Esta atividade significa que a ordem de produção foi aprovada e autorizada para execução. Este é um marco importante que libera documentos como cartões de tarefas e cartões de roteiro.
Por que é importante

Este é o repasse oficial do planejamento para a execução. O tempo entre 'Agendado' e 'Liberado' indica atrasos na aprovação, enquanto o tempo de 'Liberado' a 'Iniciado' mede a prontidão do chão de fábrica.

Onde obter

Isso é capturado quando o status da ordem de produção na ProdTable muda para 'Liberado'. Esta é uma ação manual ou automatizada do usuário.

Captura

Detecta o carimbo de data/hora quando o campo ProdStatus na ProdTable muda para 'Released'.

Tipo de evento inferred
Produção Iniciada
Marca o início físico do trabalho no chão de fábrica. Geralmente registrado quando a primeira operação começa via terminal ou lançamento de diário.
Por que é importante

Esta atividade fornece o horário real de início da produção, o que é crucial para calcular atrasos de início, aderência ao cronograma e lead times reais.

Onde obter

Capturado quando o status da ordem na ProdTable muda para 'Started'. Gatilho: lançamento de um cartão de trabalho ou diário de rota da primeira operação.

Captura

Detecta o carimbo de data/hora quando o campo ProdStatus na ProdTable muda para 'Started'.

Tipo de evento inferred
Produção Reportada como Concluída
Indica que a fabricação da quantidade especificada está fisicamente concluída e os produtos entraram em estoque. É uma atualização crítica que dispara transações de inventário.
Por que é importante

Isso marca o fim da produção física. É essencial para calcular as taxas de conclusão no prazo, a duração real da produção e o throughput.

Onde obter

Capturado quando o status da ordem na ProdTable muda para 'Reported as finished'. Gatilho: lançamento de um diário de Reporte como Acabado.

Captura

Detecta o carimbo de data/hora quando o campo ProdStatus na ProdTable muda para 'Reported as finished'.

Tipo de evento inferred
Inspeção de Qualidade Aprovada
Representa a conclusão e validação bem-sucedidas de uma ordem de qualidade associada à execução da produção. Isso confirma que os itens produzidos atendem aos padrões de qualidade exigidos.
Por que é importante

Este é um marco importante no processo de qualidade. A duração entre a geração da ordem de qualidade e a aprovação na inspeção destaca a eficiência da equipe de CQ.

Onde obter

Inferido a partir da mudança de status no registro da InventQualityOrderTable para 'Pass'. O valor exato do status pode variar.

Captura

Detecta o carimbo de data/hora quando o status do registro associado na InventQualityOrderTable é atualizado para 'Pass'.

Tipo de evento inferred
Materiais Separados para Produção
Indica que os materiais foram separados no armazém e estão prontos para consumo. Registrado após a conclusão do trabalho de separação ou lançamento do diário de separação.
Por que é importante

Esta atividade é um portão crítico para iniciar a produção. Atrasos entre o agendamento e a separação de materiais destacam problemas nas operações de armazém ou na disponibilidade de materiais.

Onde obter

Este é tipicamente um evento explícito registrado em tabelas de gestão de armazém (WHSWorkTable) ou diários de inventário (InventJournalTrans) vinculados à ordem de produção.

Captura

Captura o carimbo de data/hora de lançamento do diário da lista de separação associado à ordem de produção.

Tipo de evento explicit
Operação Concluída
Esta atividade significa a conclusão de uma operação de manufatura individual ou etapa no roteiro de produção. Uma ordem de produção normalmente terá vários destes eventos.
Por que é importante

Analisar o tempo entre operações ajuda a identificar gargalos no próprio processo produtivo, fornecendo uma visão granular do fluxo no chão de fábrica.

Onde obter

Este é um evento explícito capturado a partir da postagem de diários de cartões de roteiro (ProdJournalRoute) para cada operação, indicando a conclusão dessa etapa.

Captura

Captura o carimbo de data/hora de lançamento de cada registro ProdJournalRoute associado à ordem de produção.

Tipo de evento explicit
Ordem de Produção Ajustada
Representa uma alteração significativa feita na ordem de produção após ela ter sido liberada, como uma mudança de quantidade ou modificação de data. Este evento é inferido comparando campos-chave antes e depois de uma alteração.
Por que é importante

Ajustes frequentes indicam instabilidade no planejamento ou demanda volátil, gerando ineficiência e retrabalho. Isso quantifica a taxa e o impacto dessas mudanças.

Onde obter

Inferido pela análise de logs de alteração ou comparação de estados da ProdTable em campos como 'QtySched' ou 'SchedEnd' após o status 'Released'.

Captura

Identifica mudanças em campos-chave (ex: quantidade, datas) na ProdTable após o evento de liberação ('Released').

Tipo de evento calculated
Ordem de Produção Cancelada
Representa o cancelamento de uma ordem de produção antes de ser concluída. Este é um final alternativo e malsucedido para o processo.
Por que é importante

O acompanhamento de cancelamentos ajuda a identificar falhas no processo, como mudanças na demanda ou erros de planejamento. Altas taxas de cancelamento podem indicar problemas sistêmicos.

Onde obter

Este é um estado final alternativo inferido de uma mudança de status. O status exato pode variar, mas geralmente envolve redefinir o status da ordem para um estado anterior e marcá-la como cancelada.

Captura

Detecta uma mudança de status que indica cancelamento. Pode exigir análise específica do sistema para identificação.

Tipo de evento inferred
Ordem de Produção Estimada
Representa o cálculo do consumo estimado de materiais e custos para a ordem de produção. Esta é uma etapa de planejamento crítica para garantir que os requisitos financeiros e de materiais sejam compreendidos antes de prosseguir.
Por que é importante

Atrasos na estimativa podem ser um gargalo relevante na fase de planejamento. Rastrear essa atividade ajuda a identificar ineficiências no planejamento de custos e materiais.

Onde obter

Isso é capturado quando o status da ordem de produção na ProdTable muda para 'Estimado'. Isso é acionado por um usuário executando a função 'Estimativa' na ordem.

Captura

Detecta o carimbo de data/hora quando o campo ProdStatus na ProdTable muda para 'Estimated'.

Tipo de evento inferred
Ordem de Qualidade Gerada
Uma ordem de qualidade foi criada para inspecionar a saída da ordem de produção. Este evento marca o início do processo de garantia de qualidade dos itens produzidos.
Por que é importante

Monitorar o processo de qualidade é fundamental para entender o lead time total. Atrasos na inspeção de qualidade podem impedir que os produtos sejam enviados ou utilizados em etapas posteriores.

Onde obter

Este é um evento explícito baseado na criação de um registro na InventQualityOrderTable que faz referência à ordem de produção de origem.

Captura

Captura o carimbo de data/hora de criação da ordem de qualidade na InventQualityOrderTable vinculada ao ID da ordem de produção.

Tipo de evento explicit
Recomendado Opcional

Guias de Extração

Como obter seus dados do Microsoft Dynamics 365 Manufacturing